JP6892631B2 - 媒体処理装置 - Google Patents
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Description
本態様によれば、前記制御手段は、所定のタイミングで前記負荷検出手段が検出した前記モーターの負荷を前記しきい値とする、つまり、前記しきい値は固定値ではなく更新される値であるので、装置の使用年数や、温度、湿度等の使用環境等による誤差を極力排除して、より適切な処理結果が得られる。
本態様によれば、前記所定のタイミングは、少なくとも前記送りローラーが媒体を搬送していないタイミングであるので、より適切な前記しきい値を得ることができる。
そこで本態様によれば、前記制御手段は、前記副歯車が前記離間状態にあるときに前記噛合状態への切り換えの為に前記モーターの駆動を開始してから所定の期間、前記モーターの負荷が前記しきい値を超えるか否かを問わないマスキング期間を設定するので、上述のような誤検知を抑制することができる。
本態様によれば、前記処理部が、媒体の面を読み取る読み取り手段である構成において、上述した第1から第9の態様のいずれかの作用効果が得られる。
図5において矢印で示す各歯車の回転方向は、第2動力伝達状態において駆動モーター34がCCW方向に回転する際の各歯車の回転方向である。
逆に駆動モーター34がCW方向(図5における時計回り方向)に回転すると、動力伝達歯車52は図5の時計周り方向に回転する。その結果、搬送ローラー24は、動力伝達歯車52により媒体を下流側に搬送する方向に回転させられる。
図6において矢印で示す各歯車の回転方向は、第1動力伝達状態において駆動モーター34がCCW方向に回転する際の各歯車の回転方向である。
尚、図10における媒体先端位置(A)ないし(D)とは、図2において同符号の示す位置を意味している。具体的には媒体先端位置(A)は媒体が媒体支持トレイ18aにセットされ給送可能状態にある際の媒体先端位置であり、媒体先端位置(B)は媒体の先端が搬送ローラー24に達した際の媒体先端位置であり、媒体先端位置(C)は媒体の先端がロック手段54のレバー部54aを回動させた際の媒体先端位置であり、媒体先端位置(D)は処理部26が媒体の読み取りを開始する際の媒体先端位置である。
制御部56は、駆動モーター34のCCW方向への駆動開始とともにソレノイド62(図7)をONし、ピックアップローラー20(図2)を給送姿勢に切り換えて媒体の給送を開始する(図10のタイミングt1)。
このときの動力切り換え手段38の状態は図5に示す第2動力伝達状態であり、搬送ローラー24は駆動モーター34のCCW回転によって媒体を上流側に戻す逆回転をしている。
この駆動モーター34のCW方向への回転方向切り替えによって搬送ローラー24は媒体を下流側に送る正転方向に回転方向を変えるので、媒体先端が搬送ローラー24と従動ローラー25(図2)との間にニップされ、下流側へすすむ。
これにより、図5に示した歯車支持部材46のロック手段54によるロック状態が解除される(図10のタイミングt4〜t5の間)。
尚、この遊星切り換え期間では動力伝達歯車52には動力が伝達されないので、媒体の搬送は図10のタイミングt6からt7までの期間に示す様に停止した状態となる。
具体的には、遊星切り換え期間が設計上想定される期間より例えば長くなってしまうと、読み取り結果の先頭に余白が生じてしまう問題が生じる。
より詳しくは、歯車支持部材46の回動によって副歯車44が動力伝達歯車52に噛み合う際に両歯車の歯先同士が当たってスリップし、速やかな噛み合いが行われないことによって発生する。
そこで本実施形態に係る制御部56は、駆動モーター34のCCW方向への駆動開始(図10のタイミングt6)から読み取り動作の開始(図10のタイミングt8)までの頭出し期間を形成する駆動モーター34の駆動量を、場合に応じて切り換えるようにしている。
従って制御部56はこの性質を利用し、駆動モーター34の駆動負荷上昇を検出してから所定ステップ駆動モーター34を回転させたタイミングを、読み取り動作の開始タイミング(図10のタイミングt8)に設定する。
駆動モーター34の駆動負荷上昇は、駆動モーター34の駆動負荷が予め求めたしきい値を越えたか否かに基づき判断する。
以下、この内容について図8、図9、図11をも参照しつつ更に説明していく。
図11の上図において、時間0は、図10のタイミングt1に対応し、区間Txは、上述の小さい負荷で駆動モーター34が駆動されている期間である。
このように制御部56は、モーター負荷検出手段58によって検出される負荷に基づいてしきい値T(図11)を設定する。
尚、このしきい値検出は、複数枚の媒体を連続して給送し読み取る場合の1枚目のみ実行することが好適である。2枚目以降の媒体について給送を開始するタイミングでは、それより前に給送された媒体が搬送経路内に残っており、駆動モーター34には比較的大きい負荷が掛かっている為、しきい値検出を適切に行えない場合があるからである。
この頭出し事前動作とは、図10のタイミングt4〜t6の間の動作であり、媒体先端を図2の位置(B)から位置(C)付近(位置(C)から少し先)まで送る動作である。この頭出し事前動作の過程で、動力伝達手段32(図5)に対するロック手段54のロック状態(図5)が解消される。
図9において制御部56は、ステップS71として搬送ローラー24の駆動量(送り量)として第1駆動量をセットする。この第1駆動量の内容については後に説明する。
このタイミングが遊星切り換え期間の開始タイミングとなり、このタイミングで制御部56は、駆動モーター34の駆動負荷がしきい値Tを超えるか否かの監視を始める。
尚、ステップS73において駆動モーター34の駆動負荷の検出値が単にしきい値を超えたか否かを判断するのではなく所定回数連続で超えたか否かを判断するのは、突発的な駆動負荷の上昇の検出に起因する誤検出を防止する為である。
一方、第2駆動量も、媒体先端を概ね図2の位置(C)から位置(D)まで進める為に必要な駆動モーター34の駆動量であるが、この第2駆動量には遊星切り換え期間における駆動モーター34の駆動量は含まれていない。
即ち第2駆動量は第1駆動量より少ない量であり、且つ遊星切り換え期間における駆動モーター34の駆動量は含まれないため、第2駆動量だけ駆動モーター34を駆動すると、ほぼ確実に媒体が見込み量だけ搬送され、即ち媒体先端が位置(C)から位置(D)まで確実に送られる。
尚、図11の下の図に、頭出し動作における第1駆動量と第2駆動量の位置づけを示している。
尚、ステップS76の所定のステップ数とは、動力伝達手段32に設けられたエンコーダーセンサー60において検出された検出値に基づいて設定されるステップ数であり、本実施例では、一例として歯車支持部材46が図5の状態から図6の状態にまで回動し、更に動力伝達歯車52に対して副歯車44が2歯分回転する際の駆動モーター34の回転量に設定されている。
図8に戻り、以上の要領で媒体の頭出し動作が完了すると、媒体の読み取り動作を行い(ステップS6)、媒体の排出動作を行う(ステップS7)。
本実施例では、本発明を搬送ローラー24の動力切り換えの構成に適用したが、これに限定されるものではなく、その他のローラーの動力切り換えの構成に適用しても良く、また、記録装置本体12内に設けられた媒体の給送及び搬送に関連するローラーの動力切り換えの構成に適用しても良い。更に、例えば、記録装置本体12内におけるキャリッジ、廃インクを吸引するポンプ等の、ローラー以外の動力切り換えの構成に適用しても良い。
尚、上記実施例では駆動モーター34の負荷に応じて駆動モーター34及び処理部26の双方を制御するが、構成に応じて駆動モーター34及び処理部26の少なくともいずれかを制御しても良い。
Claims (10)
- 媒体の処理を行う処理部と、
媒体を前記処理部に送る送りローラーと、
前記送りローラーの駆動源であるモーターと、
前記モーターの動力を前記送りローラーに伝達する歯車の一つである動力伝達歯車と、
前記モーターにより駆動される主歯車、及び前記主歯車に噛合するとともに前記主歯車の周囲を遊星運動する副歯車を備えて成り、前記主歯車の回転方向切り替えに伴い、前記副歯車が前記動力伝達歯車に噛合する噛合状態と、前記副歯車が前記動力伝達歯車から離間する離間状態と、を切り換え可能に構成された動力切り換え手段と、
前記モーターの負荷を検出する負荷検出手段と、
前記モーター及び前記処理部を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記副歯車の前記離間状態から前記噛合状態への切り換わりの際に前記負荷検出手段が検出する前記モーターの負荷に応じて前記モーター及び前記処理部の少なくともいずれかを制御し、
前記制御手段は、前記モーターの負荷がしきい値を越えたと判断したタイミングを始点として、前記副歯車が前記噛合状態に切り換わった際に行う制御に移る、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項1に記載の媒体処理装置において、前記制御手段は、所定のタイミングで前記負荷検出手段が検出した前記モーターの負荷を前記しきい値とする、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項2に記載の媒体処理装置において、前記所定のタイミングは、少なくとも前記送りローラーが媒体を搬送していないタイミングである、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項2または請求項3に記載の媒体処理装置において、前記制御手段は、前記しきい値の取得を、ジョブの実行毎に行う、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の媒体処理装置において、前記制御手段は、前記副歯車が前記離間状態にあるときに前記噛合状態への切り換えの為に前記モーターの駆動を開始してから所定の期間、前記モーターの負荷が前記しきい値を超えるか否かを問わないマスキング期間を設定する、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の媒体処理装置において、前記送りローラーは、前記処理部の上流側に設けられ、
前記副歯車が前記離間状態から前記噛合状態に切り換わった際に行う制御は、少なくとも前記送りローラーを駆動して、前記処理部が処理を開始する際の前記処理部に対する媒体の先端位置を決める位置決め制御を含む、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項6に記載の媒体処理装置において、前記位置決め制御の際の前記送りローラーの駆動量として第1の駆動量及び第2の駆動量を少なくとも有し、
前記制御手段は、前記位置決め制御の実行中に前記モーターの負荷が前記しきい値を予め定めた条件に基づき越えたと判断した場合には、前記第2の駆動量を適用し、
前記位置決め制御の実行中に前記モーターの負荷が前記しきい値を予め定めた条件に基づき越えないと判断した場合には、前記第1の駆動量を適用する、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の媒体処理装置において、前記動力切り換え手段は、前記主歯車と噛合するとともに前記主歯車の周囲を遊星運動する第1歯車、前記副歯車、のこれら歯車を回転可能に支持するとともに、前記主歯車と同軸で回動可能な歯車支持部材と、
前記動力伝達歯車と噛合するとともに、前記歯車支持部材の揺動に伴って前記第1歯車が噛合する第2歯車と、を備え、
前記モーターの回転方向の切り替わりに応じて前記歯車支持部材の回動方向が切り替わることにより、前記副歯車が前記動力伝達歯車に噛合する第1動力伝達状態と、
前記第1歯車が前記第2歯車と噛合して当該第2歯車を介して前記動力伝達歯車に動力を伝達する第2動力伝達状態と、を取りうる、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 媒体の処理を行う処理部と、
媒体を前記処理部に送る送りローラーと、
前記送りローラーの駆動源であるモーターと、
前記モーターの動力を前記送りローラーに伝達する歯車の一つである動力伝達歯車と、
前記モーターにより駆動される主歯車、及び前記主歯車に噛合するとともに前記主歯車の周囲を遊星運動する副歯車を備えて成り、前記主歯車の回転方向切り替えに伴い、前記副歯車が前記動力伝達歯車に噛合する噛合状態と、前記副歯車が前記動力伝達歯車から離間する離間状態と、を切り換え可能に構成された動力切り換え手段と、
前記モーターの負荷を検出する負荷検出手段と、
前記モーター及び前記処理部を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記副歯車の前記離間状態から前記噛合状態への切り換わりの際に前記負荷検出手段が検出する前記モーターの負荷に応じて前記モーター及び前記処理部の少なくともいずれかを制御し、
前記動力切り換え手段は、前記主歯車と噛合するとともに前記主歯車の周囲を遊星運動する第1歯車、前記副歯車、のこれら歯車を回転可能に支持するとともに、前記主歯車と同軸で回動可能な歯車支持部材と、
前記動力伝達歯車と噛合するとともに、前記歯車支持部材の揺動に伴って前記第1歯車が噛合する第2歯車と、を備え、
前記モーターの回転方向の切り替わりに応じて前記歯車支持部材の回動方向が切り替わることにより、前記副歯車が前記動力伝達歯車に噛合する第1動力伝達状態と、
前記第1歯車が前記第2歯車と噛合して当該第2歯車を介して前記動力伝達歯車に動力を伝達する第2動力伝達状態と、を取りうる、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の媒体処理装置において、前記処理部が、媒体の面を読み取る読み取り手段である、
ことを特徴とする媒体処理装置。
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