JP6889277B2 - ２成分の流体生成物用のパッケージングおよび分配アセンブリ - Google Patents

Description

本発明は、流体生成物用のパッケージングおよび分配アセンブリに関し、このパッケージングおよび分配アセンブリは、第１の流体組成物を収容することができる容器であって、アセンブリの第１の着脱可能手段を設けられた開口を含む容器と、保管部材であって、容器を閉じるためにアセンブリの第１の着脱可能手段と連携することができる、アセンブリの第２の着脱可能手段、および、アセンブリの前記第２の着脱可能手段と一体になって、第２の流体組成物を収容することができ、前記保管部材との前記容器の組立構成において容器の内部に配置されるように構成された、閉じた端部を含む、保管部材と、管状リザーバの加圧部材とを含む。

「流体生成物」または「流体組成物」という用語は、重力の作用で流れることができる生成物または組成物を意味する。そのような生成物またはそのような組成物は、たとえば、液体、クリーム、ゲル、または粉末の形態を有する。

本発明は、具体的には、化粧製品のパッケージングおよび分配に適用される。「化粧製品」という用語は、本発明によれば、化粧製品に関する、２００９年１１月３０日付の非特許文献１において規定された製品を指す。

本発明は、より詳細には、最初の使用前に２つの別個の流体組成物を、これらの２つの組成物が混合されることを意図されて、分離して含むように構成されたパッケージングアセンブリに適用される。そのようなアセンブリは、具体的には、本出願人の名義の、これまで公開されていない特許文献１からわかる。

閉じたチャンバの容積の縮小には、その後第２の組成物を容器外に放出するのに好都合であるように、前記容器内の超過圧力を作り出す目的がある。そのような超過圧力を得るために、閉じたチャンバは、空気を密封されながら、さらに可変の容積を有する必要がある。

出願ＰＣＴ／ＣＮ２０１６／０７２０４２に記載されているデバイスの閉じたチャンバを形成する部品数のために、空気に対する密封を行うことは、しかしながら困難である。さらに、上記の出願に記載されているデバイスは、リザーバ内の超過圧力を作り出すために蛇腹を実装するが、これは、具体的には、アセンブリの複雑さ、実装される部品数、および関連するコストに関して、いくつかの不都合な点がある。

ＰＣＴ／ＣＮ２０１６／０７２０４２

欧州議会および理事会の規則（ＥＣ）第１２２３／２００９号

本発明は、限られた数の部品を有し、超過圧力を作り出すために信頼性が高く、経済的なシステムが設けられた、改善された密封のあるデバイスを提案することを目的とする。

この趣旨で、本発明は、目的のために、前述のタイプのパッケージングおよび分配アセンブリを有し、保管部材および加圧部材はそれぞれ第１のシーリングスカートおよび第２のシーリングスカートを含み、前記第１のシーリングスカートおよび第２のシーリングスカートが、管状リザーバと連通している閉じたチャンバを画定するように、および密封して一方を他方に挿入され、前記閉じたチャンバの容積を縮小させるようにして一方が他方に対して軸方向に変位されるように、構成される。

本発明のさらなる有利な態様によれば、パッケージングおよび分配アセンブリは、単独でまたは任意の技術的に可能な組合せで採用される以下の特徴の１つまたはいくつかを含む：
− 保管部材および加圧部材は、それぞれ、前記保管部材に対する記加圧部材のらせん変位のための誘導のための第１の手段および第２の手段を含み、前記らせん変位は、閉じたチャンバの容積を縮小させることができる。この特性の利点は、変位に要する労力が、単純な平行移動の誘導よりも実質的に少ないことである。
− 保管部材および加圧部材は、それぞれ、閉じたチャンバの最小容積に対応するコンパクトな構成で前記保管部材および加圧部材をブロックすることができる、弾性嵌め込みの第１の手段および第２の手段を含む。この特性の利点は、保管部材および加圧部材がブロッキング後に一体化して操作できることである。
− 加圧部材は、保管部材の管状リザーバに収容することができる、細長い形状のストライカーを含み、前記ストライカーは、閉じたチャンバの最大容積に対応する、保管部材および加圧部材の展開構成において、前記ストライカーの端面が前記管状リザーバの閉じた端部からある距離離れて配置され、第１のシーリングスカートおよび第２のシーリングスカートの互いに対する軸方向変位の間にまたは終わりに、前記端面が、前記閉じた端部に突き当たることができるように構成される。
− 保管部材および加圧部材のコンパクトな構成では、ストライカーの端面は、管状リザーバに対して軸方向の突出部を形成する。
− ストライカーの側面は、第２の流体組成物の流れを促進するように、端面で終わる少なくとも１つのスプラインを含む。
− ストライカーの横断面は、第１の隣接部分および第２の隣接部分を含み、前記部分の各々が、それぞれ第１および第２の異なる曲率半径を持つ円板の一部分から形成され、前記第１の部分と第２の部分との間の接合部が、側面の少なくとも１つのスプラインを定める。この特性の利点は、第２の流体組成物の最適な流れに関連して、より良い回復率（ｒａｔｅ ｏｆ ｒｅｓｔｉｔｕｔｉｏｎ）を得られることである。
− パッケージングおよび分配アセンブリは、容器に収容された流体組成物の１回分をサンプリングおよび／または分配することができるサンプリング部材をさらに含み、前記サンプリング部材は、容器の開口のアセンブリの第１の着脱可能手段と連携することができる、アセンブリの第３の着脱可能手段を含む。この特性の利点は、顧客が、第１および第２の流体組成物の、均質または段階的な、混合によってもたらされる製品の用量をサンプリングし、使用することを可能にすることである。

本発明はさらに、上記で説明したようなパッケージングおよび分配アセンブリを使用するための方法に関し、この方法は、保管部材および容器を組立構成で取り付けるステップであって、容器および管状リザーバがそれぞれ第１および第２の流体組成物を収容する、取り付けるステップと、次いで保管部材および加圧部材を展開構成で取り付けるステップと、次いで閉じたチャンバの容積を削減するようにして、加圧部材を保管部材に対して軸方向変位させるステップと、次いで、ストライカーの端面によりリザーバの閉じた端部を打ち、第１の流体組成物の中に第２の流体組成物を圧力下で放出するステップとを含む。

本発明の一実施形態によれば、方法は、次いで、保管部材および容器を分解するステップと、次いでサンプリング部材を容器と着脱可能に組み立てるステップとを含む。

本発明は、単に非制限的な例として、図面を参照して行われる以下の説明に鑑みて、より容易に理解されよう。

本発明の一実施形態によるパッケージングアセンブリの分離構成の図である。 図１のアセンブリの第１の要素の詳細図である。 図１のアセンブリの第１の要素の詳細図である。 図１のアセンブリの第１の要素の詳細図である。 図１のアセンブリの第２の要素の詳細図である。 図１のアセンブリの第２の要素の詳細図である。 前記第１および第２の要素の、第１の構成の断面図である。 前記第１および第２の要素の、第２の構成の断面図である。 前記第１および第２の要素の、第３の構成の断面図である。 前記第１および第２の要素の、第４の構成の断面図である。

図１は、流体生成物用のパッケージングおよび分配アセンブリ１０を示す。前記流体生成物、好ましくは液体は、具体的には、スキンケア用のクリームもしくはセラム、またはファンデーションなどの化粧製品である。

具体的には、それの販売前に、流体生成物は、分かれた第１の組成物１２および第２の組成物１４の形態である。第１の組成物１２および第２の組成物１４の各々が液体であることが好ましいが、クリーム、ゲル、または粉末の形態を有することもある。

第１の組成物１２は、たとえば、ケアセラムベースであり、第２の組成物１４は、たとえば、高濃度の触媒である。

好ましくは、第１の組成物１２は、透明または半透明である。好ましくは、第２の組成物１４は色つきであり、および／または第１の組成物１２とは視覚的に異なる。

以下で説明するように、第１の組成物１２および第２の組成物１４は、第３の組成物１６（図１０）を形成するために、ユーザによって混合されることを意図されている。

アセンブリ１０は、具体的には、１に縦断面として示す、容器２０と、保管部材２２と、加圧部材２４とを含む。好ましくは、アセンブリ１０は、分配部材２６をさらに含む。

好ましくは、容器２０は、少なくとも部分的に、ガラスなどの透明材料で形成される。前記容器２０は、第１の組成物１２を収容することができ、次いで第２の組成物１４との混合後に第３の組成物１６を収容することができる、第１の内部容積２８を含む。容器２０は、水平面に置くことができる基部２９をさらに含む。

容器２０は、基部２９と反対側に、内部容積２８への出入りを可能にする開口３０をさらに含む。開口３０は、第１の軸３４に沿って伸長する首部３２によって実現される。首部３２は、ねじ切り（ｔｈｒｅａｄｉｎｇ）など、アセンブリの第１の着脱可能手段３６を設けられる。

保管部材２２は、第２の軸３８に沿って伸長し、リザーバ４０と、スリーブ４２と、第１のシーリングスカート４４とを含む。

リザーバ４０は、第１の端部４６と第２の端部４８との間で、第２の軸３８に沿って伸長する管形状をしている。

第１の端部４６は開いており、第２の内部容積５０への出入りを可能にする。前記第２の内部容積は、第２の組成物１４を収容することができる。

図２は、リザーバ４０の第２の端部４８の詳細図を示す。前記第２の端部は、図１および図２に示すように、アセンブリ１０の初期状態では閉じている。第２の端部４８は、前記第２の端部４８の壁に形成された円形溝５２によって実現される、第１の壊れやすいゾーンを含む。円形溝５２は、第２の軸３８を中心とし、クロージングペレット（ｃｌｏｓｉｎｇ ｐｅｌｌｅｔ）５３を囲む。

有利な実施形態によれば、図に示すように、クロージングペレット５３は、それの最大の厚さが、溝５２によって実現された壊れやすいゾーンの第２の端部４８の壁の厚さよりも大きく、たとえば少なくとも１．５倍に等しく、好ましくは少なくとも２倍に等しいような断面を有する。

具体的には、図示した、具体的には図２に見ることができる実施形態では、クロージングペレット５３は、中央に最大の厚さを持つ、丸みを帯びた断面を有する。

これらの備えのおかげで、以下で説明するように、ストライカーの先端部９８は、クロージングペレット５３を貫通することを防止され、ストライカーによって加えられる軸方向の力の影響下で円形溝５２に沿った、このペレット５３の全体または一部分の切り離しが有利である。これらの厚さの寸法決定は、第２の端部４８およびリザーバ４０を実現するために使用される材料に適合されることになる。

一実施形態によれば、円形溝５２は閉じていない。より正確には、前記溝は、クロージングペレット５３とリザーバ４０の残部との間に、具体的には、材料の余分の厚さによって形成される、ヒンジを設けるために、３６０°未満、たとえば２７０°〜３３０°の角度の部分に及ぶ。

図示した実施形態では、リザーバ４０は、一体型で形成される。図示していない代替形態では、第２の端部および／またはクロージングペレットは、容器に追加された別個の要素の先端部の形態である。

スリーブ４２は、第２の軸３８に沿って伸長する、実質的に円筒形の管形状をしている。実質的に、それの２つの軸方向の端部から等しい距離に、スリーブ４２は、内部仕切り５４を含み、内部仕切り５４は前記スリーブを、第２の軸３８に従って整列している第１の区画５６、および第２の区画５８に分割する。

内部仕切り５４は、リザーバ４０の第１の端部４６の縁部と一体型で形成される。前記リザーバ４０は、部分的に第１の区画５６内に及び、前記第１の区画から軸方向に出る。第２の内部容積５０は、第２の区画５８で開いている。

第１の区画５６の内壁は、タッピングなど、アセンブリの第２の着脱可能手段６０を含む。第２の手段６０は、容器２０を閉じるために、首部３２のアセンブリの第１の着脱可能手段３６と連携することができる。

第１の区画５６の自由端は、外側半径方向の突出部を形成する肩部６１を含む。

図３は、第２の区画５８のスリーブ４２の部分側面図を示す。前記第２の区画５８の自由端は、軸方向の突出部を形成する少なくとも１つのラチェット６２を含む。図１および図３の実施形態では、前記自由端は、第２の軸３８の周りに均等に配置された３つのラチェット６２を含む。

第２の区画５８の前記自由端が、切欠き６４によって中断される、半径方向の張り出し（ｂｕｌｇｅ）６３をさらに含む。以下で説明するように、ラチェット６２および半径方向の張り出し６３は、保管部材２２を加圧部材２４と組み立てるためのものである。

第２の区画５８の外壁は、加圧部材２４を保管部材２２に対して変位させるための、誘導のための第１の手段６５を含む。前記誘導のための第１の手段６５は、第２の軸３８に平行な成分を有する変位を可能にするように構成される。図１および図３の実施形態では、前記誘導のための第１の手段６５は、ねじ切りタイプであり、前記第２の軸３８の周りのらせん変位を可能にする。

より正確には、図１および図３の実施形態では、誘導のための第１の手段６５は、実質的に同一であって、第２の軸３８の周りに均等に配置された、３つのらせんランプ６６を含む。半径方向の張り出し６３に近い第１の端部と、第１の区画５６に近い第２の端部との間で、らせんランプ６６は、好ましくは１８０°〜３６０°、より好ましくは２７０°に近い、角度の軌道を描く。当業者には、人間工学を満たすとともに、望ましい圧縮効果を得るために、らせんランプの角度およびピッチを適応させる方法がわかるであろう。前記ランプ６６の各々の第２の端部は、第１の区画５６の方向に軸方向に伸長する移動アバットメント（travel abutment）６８の端部によって伸長される。

さらに、前記ランプ６６の少なくとも１つは、具体的には傾斜およびねじ抜け防止アバットメント（anti-unscrewing abutment）付きの前面で形成された、ねじ抜け防止リリーフ（anti-unscrewing relief）６９を設けられ、その有用性について以下に示す。

第１のシーリングスカート４４は、底部７０と、円筒壁７２とを含む。底部７０は、リザーバ４０の第１の開放端部４６の周りのスリーブ４２の内部仕切り５４と一体型で形成される。円筒壁７２は、第２の軸３８に沿って、底部７０から第２の区画５８に及ぶ。前記円筒壁７２の自由端は、半径方向の張り出し６３と、実質的に同一平面にある。

第２の区画５８で円筒壁７２の周りに、環状空間７４が配置される。

第１のシーリングスカート４４は、底部７０から円筒壁７２内部に軸方向に伸長する、少なくとも１つの破断タブ（rupture tab）７６をさらに含む。図１の実施形態では、第１のシーリングスカート４４は、第２の軸３８の周りに均等に配置された、３つの破断タブ７６を含む。

図４は、破断タブ７６の１つの上の第１のシーリングスカート４４の詳細図を、断面図として示す。

第１のシーリングスカート４４は、その破断タブ７６の周りにある、または各破断タブ７６の周りにある底部７０に位置する、少なくとも１つの第２の壊れやすいゾーン７８をさらに含む。前記第２の壊れやすいゾーン７８は、底部７０の壁を局部的に薄くすることによって実現される。

加圧部材２４は、第３の軸７９に沿って伸長し、カバー８０と、ストライカー８２と、第２のシーリングスカート８４と、破断フィン８６とを含む。

カバー８０は、実質的に管状であって、第３の軸７９に沿って配置された、側壁８８を含む。前記側壁８８の第１の端部は、上壁９０によって形成される。

図５は、カバー８０の上面図を示す。上壁９０は、少なくとも１つの周辺開口９２を含む。図１および図５の実施形態では、前記上壁は、第３の軸７９の周りに均等に配置された、３つの周辺開口９２を含む。以下で説明するように、周辺開口９２は、保管部材２２のラチェット６２と弾性嵌め込みするためのものである。

側壁８８は、内部突出部を形成する３つのラグ９４を含む。各ラグ９４は、保管部材２２に対する加圧部材２４の変位のために、スリーブ４２のらせんランプ６６と連携することができる。

保管部材２２に対する加圧部材２４の変位の移動の終わりに、これらのラグ９４は、連続して、傾斜上を通過し、ねじ抜け防止アバットメントの前面を超えて伸長するまで、ねじ抜け防止リリーフ６９を交差し、次いで移動アバットメント６８の端部と接触するようにされる。

ストライカー８２は、第３の軸７９に沿って伸長し、基部９６と先端部９８との間で、一般的先細り形状をしている。基部９６は、カバー８０内部に配置され、好ましくは、上壁９０と一体型で形成される。先端部９８は、カバーの外に突出部を形成する。

図６は、ストライカー８２の先端部９８の底面図を示す。前記先端部の前面１００は、実質的に平らであり、第３の軸７９に垂直である。前記前面１００は、互いに隣接する、第１の部分１０２および第２の部分１０４を含む。

第１の部分１０２は、実質的に、第１の曲線縁部１０６および直線縁部１０８がある円板の一部の形状をしている。第１の曲線縁部１０６は、第１の曲率半径を持つ。

第２の部分１０４は、実質的に、第１の曲率半径よりも小さい第２の曲率半径を持つ第２の曲線縁部１１０がある円板の一部の形状をしている。

第２の部分１０４は、直線縁部１０８上で、前記縁部の中心に配置されて、第１の部分１０２に隣接する。前記第２の部分１０４のいずれの側も、第２の曲線縁部１１０および直線縁部１０８の接合部１１４は、凹形状をしている。

カバー８０に対して突出部を形成するその長さの少なくとも一部分にわたって、ストライカー８２は、前面１００と同様の形状の横断面を有し、第１および第２の曲率半径は、前記ストライカーの先細り形状に従って前記長さにわたって変化する。したがって、ストライカー８２の側面は、凹んだ接合部１１４の各々が連続して伸長する、２つの直線スプライン１１６を含む。

第２のシーリングスカート８４は、第３の軸７９に従って、ストライカー８２の周りに配置された円筒壁を含む。前記第２のシーリングスカート８４は、カバー８０の上壁９０から自由縁部１１７に広がる。第２のシーリングスカート８４は、保管部材２２の第１のシーリングスカート４４の周りに、密封して挿入できる。

環状空間１１８が、カバー８０の内側の、第２のシーリングスカート８４の周りに画定される。上壁９０の周辺開口９２は、前記環状空間１１８上で開く。

破断フィン８６は、実質的に平らな形状をしている。前記フィンは、カバー８０の上壁９０から軸方向に、ストライカー８２から半径方向に伸長する。図１の実施形態では、加圧部材２４は、第３の軸７９の周りに均等に配置された、３つの破断フィン８６を含む。各破断フィン８６は、ストライカーの先端部９８の方を向いている前縁部１１９を含む。

分配部材２６は、ピペット１２０と、前記ピペットと一体になったキャップ１２２とを含む。好ましくは、分配部材２６は、ピペット１２０を使用して流体組成物の１回分をサンプリングするための部材１２４をさらに含む。サンプリング部材１２４は、たとえば、キャップ１２２にあるプッシュボタンを含む。

キャップ１２２の内壁は、タッピングなど、第３の着脱可能アセンブリ手段１２６を含む。第３の手段１２６は、容器２０を閉じるために、首部３２のアセンブリの第１の着脱可能手段３６と連携することができる。

アセンブリ１０を取り付け、使用する方法について、次に説明する。容器２０、保管部材２２、加圧部材２４、および分配部材２６は、別個に製造される。第１の内部容積２８および第２の内部容積５０の各々は、それぞれ所望の量の第１の組成物１２および第２の組成物１４で満たされる。

保管部材２２は、次いで、リザーバ４０を開口３０に導き入れることによって、次いで首部３２にスリーブ４２をねじ込むことによって、容器２０に組み付けられる。容器２０は、保管部材２２によって閉じられるようになっている。

保管部材２２および加圧部材２４は、次いで、ストライカー８２の先端部９８を第１のシーリングスカート４４に導き入れることによって、かつ前記保管部材２２および加圧部材２４を軸方向により接近させることによって、第２の軸３８および第３の軸７９は混同され（confounded）、組み立てられる。

前記軸方向変位は、カバー８０のラグ９４が、スリーブ４２の半径方向の張り出し６３と接触することにつながる。軸方向の力を継続すると、ラグが前記半径方向の張り出しと交差することになり、前記半径方向の張り出しは、ノッチ６４で弾性的に変形される。

並行して、第２のシーリングスカート８４の自由端部１１７は、第１のシーリングスカート４４の周りの、スリーブ４２の環状空間７４に挿入される。

カバー８０のラグ９４の各々は、スリーブ４２のらせんランプ６６の第１の端部に到達して接触する。保管部材２２および加圧部材２４は、次いで、図７に示す、展開と呼ばれる第１の構成となる。

前記展開構成では、互いに挿入された、第１のシーリングスカート４４および第２のシーリングスカート８４は、空気を密封されたチャンバ１３０を画定する。前記チャンバ１３０の最大容積１３２は、展開された構成に対応する。

さらに、展開構成では、ストライカー８２は、リザーバ４０の第２の容積５０に一部、収容される。前記ストライカーの先端部９８は、前記リザーバの第２の端部４８から第１の軸方向距離１３４に配置される。

さらに、展開構成では、破断タブ７６および破断フィン８６は、チャンバ１３０に配置される。破断フィン８６の前縁部１１９は、破断タブ７６から第２の軸方向距離１３６に配置され、前記第２の軸方向距離は、第１の軸方向距離１３４よりも大きい。

アセンブリ１０は、保管部材２２および加圧部材２４を展開構成にし、容器２０を保管部材２２に組み付け、分配部材２６を別個に提示して販売される。代替形態によれば、アセンブリ１０は、分配部材２６なしで販売される。

アセンブリ１０の最初の使用中に、ユーザは、カバー８０を容器２０および保管部材２２に対してねじ込む動きを加える。したがって、各ラグ９４が、関連するらせんランプ６６上で、前記ランプの第２の端部の方向にスライドする。第２のシーリングスカート８４の自由縁部１１７は、第１のシーリングスカート４４の底部７０に近づき、チャンバ１３０の容積を縮小させる。空気の密封により、圧力が増大し、したがって、前記チャンバ１３０内部は、リザーバ４０と流体連通する。

カバーのねじ込みは、ストライカー８２の先端部９８が前記リザーバの第２の端部４８と接触するまで続けられる。保管部材２２および加圧部材２４は、次いで、図８に示す、第２の構成となる。前記第２の構成では、破断フィン８６の前縁部１１９は、依然として破断タブ７６からある距離離れている。

展開構成の、ストライカー８２とリザーバの第２の端部４８との第１の距離１３４は、以下で説明するように、第２の構成が、チャンバ１３０内の適切な超過圧力に対応するように定められる。

ねじ込みを続けると、先端部９８の前面１００と接触して、第２の端部４８の円形溝５２が全体的または部分的に破壊されることになる。

具体的には、前面の形状は、軸方向の力を第１の曲線縁部１０６に集中させるように構成される。第２の曲線縁部１１０の向かい側では、溝５２は部分的に破壊されない。

より正確には、図６でわかるように、前面１００は、第３の軸７９の周りで対称的回転とならない。言い換えれば、前面１００の重心１３５は、第３の軸７９上になく、第３の軸７９に対して半径方向に外れて、ここでは最大直径（または、最大曲率半径）を持つ円板の部分１０２の側に位置している。

したがって、この前面１００が、クロージングペレット５３の内面１３７と接触すると、クロージングペレット５３の重心は、第２の軸３８にあり（ここでは、クロージングペレット５３の内面１３７は円形であり、第２の軸３８の周りの回転の対称性を有する）、第２の軸３８および第３の軸７９は整列して、前面１００の重心は、クロージングペレット５３の重心に対して半径方向に外れている。

このオフセットにより、円形溝５２は、好ましくは前面１００の重心の側で、ここでは、前面１００の最大直径を持つ（または最大曲率半径を持つ）円板の部分１０２の側で破壊され、反対側で、ここでは、前面１００の最小直径を持つ（または最小曲率半径を持つ）円板の部分１０４の側で、少なくとも部分的に壊れないままである傾向がある。

溝５２の破壊が部分的である場合は、クロージングペレット５３は、ヒンジ１３９によってリザーバ４０の残部につながったままであり、したがって容器２０の底部まで落ちるのを防ぐ。この効果は、具体的には、上記で説明したように、円形溝５２が閉じられず、溝が及んでいない角度の部分がうまく配置され、クロージングペレットのヒンジ１３９として働く場合に、より良く制御される。

円形溝５２の破断は、実質的にクロージングペレット５３の形状に対応する形状に従って、第２の端部４８を開放することにつながる。この開放は、チャンバ１３０の超過圧力と組み合わされ、第２の端部４８による、リザーバ４０の外への第２の組成物１４の放出につながる。ストライカー８２に形成されたスプライン１１６は、第２の組成物１４の外に向かう流れを容易にする。

第１の組成物１２内で第２の組成物１４を圧力下で放出すると、有利には、前記第１の組成物と第２の組成物との間の色および／または外観の違いに結び付けられる視覚効果を生み出す。容器２０の透明性は、有利には、この視覚効果の価値を高めることを可能にする。

さらに、圧力下での放出は、第３の組成物１６を形成するために、第１の容積２８での第１の組成物１２と第２の組成物１４の混合に寄与する。

カバーのねじ込みは、破断フィン８６の前縁部１１９が破断タブ７６の１つの端部と交差するまで続けられる。保管部材２２および加圧部材２４は、次いで、チャンバ１３０の中間容積１３８に対応する、図９に示す、第３の構成となる。第３の構成では、ストライカー８２の先端部９８は、リザーバ４０の第２の端部４８に対して突出部を形成する。

ストライカー８２は、環状空間１４０を空けて、リザーバ４０の第２の容積５０の一部を占める。前記環状空間は、半径方向の厚さが小さく、これは、リザーバ４０の第２の端部４８までの第２の組成物１４の残り１４２の毛細管保持につながる。

カバーのねじ込みは、ラグ９４がらせんランプ６６の第２の端部に到達するまで続けられる。そうする際に、ラグ９４は、その後カバー８０のねじ抜けを妨げる、ねじ抜け防止リリーフ６９を超えた後、移動アバットメント６８のねじ込み端部までランプ６６と連携することによって、肩部６１に変位される。

ねじ込みのこの部分の間、破断フィン８６は、破断タブ７６と接触し、回転軸７９の周りを回転し、前記タブに力を加える。前記力が、破断タブ７６を、具体的には、ねじっておよび／もしくは曲げて変形させ、ならびに／または、少なくとも１つの第２の壊れやすいゾーン７８を部分的に破壊させるように、旋回させる。チャンバ１３０は、次いでスリーブ４２の第１の区画５６で空気にさらされる。

スリーブ４２のラチェット６２は、次いで、カバー８０の周辺開口９２に弾性的に嵌合するようになる。保管部材２２および加圧部材２４は、次いで、図１０に示す、コンパクトと呼ばれる第４の構成で、互いにロックされる。チャンバ１３０の最小容積１４４は、前記コンパクトな構成に対応する。

次いでユーザは、容器２０を開けるために、保管部材２２／加圧部材２４アセンブリを首部３２からねじって外す。前記容器の開口は、壊れやすいゾーン７８が開くことによりチャンバ１３０に空気を取り入れることにつながる。この空気取り入れは、リザーバの第２の端部４８による第２の組成物１４の残り１４２の毛細管流動を容易にする。

実験的に、チャンバ１３０の空気取り入れの代わりの設定は、容器２０での第２の組成物１４の回収率を７０％から９５％まで動かすことが可能であることが観測された。第３の組成物１６内の第２の組成物１４の割合は、したがって望ましい値により準拠している。

容器２０を分離した後、保管部材２２／加圧部材２４は、廃棄することができる。ユーザは、分配部材２６のピペット１２０を使用して、第３の組成物１６の１回分をサンプリングし、使用する。使用後、キャップ１２２は、容器２０を閉じ、保管するために、ネック３２に組み付けられる。

１０ パッケージングおよび分配アセンブリ
１２ 第１の組成物
１４ 第２の組成物
１６ 第３の組成物
２０ 容器
２２ 保管部材
２４ 加圧部材
２６ 分配部材
２８ 内部容積
２９ 基部
３０ 開口
３２ 首部
３４ 第１の軸
３６ アセンブリの第１の着脱可能手段
３８ 第２の軸
４０ リザーバ
４２ スリーブ
４４ 第１のシーリングスカート
４６ 第１の端部
４８ 第２の端部
５０ 第２の内部容積
５２ 円形溝
５３ クロージングペレット
５６ 第１の区画
５８ 第２の区画
６０ アセンブリの第２の着脱可能手段
６２ ラチェット
６３ 半径方向の張り出し
６４ ノッチ
６５ 誘導のための第１の手段
６６ らせんランプ
６８ トラベルアバットメント
６９ ねじ抜け防止リリーフ
７０ 底部
７２ 円筒壁
７４ 環状空間
７６ 破断タブ
７８ 第２の壊れやすいゾーン
７９ 第３の軸
８０ カバー
８２ ストライカー
８４ 第２のシーリングスカート
８６ 破断フィン
８８ 側壁
９０ 上壁
９２ 周辺開口
９４ ラグ
９６ 基部
９８ 先端部
１００ 前面
１０２ 第１の部分
１０４ 第２の部分
１０６ 第１の曲線縁部
１０８ 直線縁部
１１０ 第２の曲線縁部
１１４ 凹んだ接合部
１１６ 直線スプライン
１１７ 自由縁部
１１８ 環状空間
１２０ ピペット
１２２ キャップ
１２４ サンプリング部材
１２６ 第３の着脱可能アセンブリ手段
１３０ チャンバ
１３２ チャンバの最大容積
１３４ 第１の軸方向距離
１３６ 第２の軸方向距離
１３８ チャンバの中間容積
１４０ 環状空間
１４２ 残り
１４４ チャンバの最小容積

Claims (10)

1. 流体生成物用のパッケージングおよび分配アセンブリ（１０）であって、
   第１の流体組成物（１２）を収容することができる容器（２０）であって、アセンブリの第１の着脱可能手段（３６）を設けられた開口（３０）を含む、容器（２０）と、
   保管部材（２２）であって、
   前記容器を閉じるためにアセンブリの前記第１の着脱可能手段と連携することができる、アセンブリの第２の着脱可能手段（６０）、および
   アセンブリの前記第２の着脱可能手段と一体化され、第２の流体組成物（１４）を収容することができる、管状リザーバ（４０）であって、
   前記容器の前記保管部材との組立構成において前記容器の内部に配置されるように構成された、閉じた端部（４８）を含む、管状リザーバ（４０）
   を含む保管部材（２２）と、
   前記管状リザーバの加圧部材（２４）と、
   を含むパッケージングおよび分配アセンブリ（１０）において、
   前記保管部材および前記加圧部材が、それぞれ第１のシーリングスカート（４４）および第２のシーリングスカート（８４）を含み、
   前記第１のシーリングスカートおよび第２のシーリングスカートが、前記管状リザーバ（４０）と連通している閉じたチャンバ（１３０）を画定するように、密封して一方が他方に挿入され、前記閉じたチャンバの容積（１３２、１４４）を縮小させるように一方が他方に対して軸方向に変位されるように構成されることを特徴とする、パッケージングおよび分配アセンブリ。
2. 前記保管部材（２２）および加圧部材（２４）が、それぞれ、前記保管部材に対する前記加圧部材のらせん変位のための誘導のための第１の手段（６５）および第２の手段（９４）を含み、前記らせん変位が、前記閉じたチャンバ（１３０）の容積を縮小させることができる、請求項１に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ。
3. 前記保管部材および加圧部材が、それぞれ、前記閉じたチャンバ（１３０）の最小容積（１４４）に対応するコンパクトな構成で前記保管部材および加圧部材をブロックすることができる、弾性嵌め込みの第１の手段（６２）および第２の手段（９２）を含む、請求項１または請求項２に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ。
4. 前記加圧部材（２４）が、前記保管部材の前記管状リザーバ（４０）に収容することができる、細長い形状のストライカー（８２）を含み、
   前記ストライカーが、前記閉じたチャンバの最大容積（１３２）に対応する、前記保管部材および加圧部材の展開構成において、前記ストライカーの端面（９８）が、前記管状リザーバの前記閉じた端部（４８）からある距離（１３４）離れて配置されるように構成され、
   前記端面が、前記第１のシーリングスカートおよび第２のシーリングスカートの互いに対する軸方向変位の間にまたは終わりに、前記閉じた端部に突き当たることができる、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ。
5. 前記保管部材（２２）および加圧部材（２４）の前記コンパクトな構成において、前記ストライカーの前記端面（９８）が、前記管状リザーバ（４０）に対して軸方向の突出部を形成する、請求項３と組み合わせた請求項４に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ。
6. 前記ストライカーの側面が、前記端面（９８）で終わる少なくとも１つのスプライン（１１６）を含む、請求項４または請求項５に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ。
7. 前記ストライカーの横断面が、第１の隣接部分（１０２）および第２の隣接部分（１０４）を含み、前記第１及び第２の隣接部分の各々が、それぞれ第１および第２の異なる曲率半径を持つ円板の一部分から形成され、前記第１の隣接部分と第２の隣接部分との間の接合部（１１４）が、前記側面の少なくとも１つのスプライン（１１６）を定める、請求項６に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ。
8. 前記容器に収容された流体組成物の１回分をサンプリングおよび／または分配することができるサンプリング部材（２６、１２０）をさらに含み、
   前記サンプリング部材が、前記容器の前記開口のアセンブリの前記第１の着脱可能手段（３６）と連携することができる、アセンブリの第３の着脱可能手段（１２６）を含む、請求項１から７のいずれか一項に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ。
9. 前記保管部材（２２）および前記容器（２０）を組立構成で取り付けるステップであって、前記容器および前記管状リザーバ（４０）が、それぞれ前記第１の流体組成物（１２）および前記第２の流体組成物（１４）を収容する、取り付けるステップと、
   前記保管部材（２２）および前記加圧部材（２４）を展開構成で取り付けるステップと、
   前記閉じたチャンバ（１３０）の前記容積を削減するように、前記保管部材に対して前記加圧部材を軸方向変位させるステップと、
   前記ストライカーの端面（９８）により前記管状リザーバの前記第２の端部（４８）を打ち、第２の流体組成物（１２）の中に第１の流体組成物（１４）を圧力下で放出するステップと、
   を含む、請求項４から８のいずれか一項に記載のパッケージングおよび分配アセンブリ（１０）を使用するための方法。
10. 前記パッケージングおよび分配アセンブリ（１０）が、請求項８に記載され、前記方法が、
    前記保管部材（２２）および前記容器（２０）を分解するステップと、
    前記サンプリング部材（２６、１２０）を前記容器と着脱可能に組み立てるステップと、
    を含む、請求項９に記載の方法。

Images