JP6885477B2 - 飲料供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、飲料供給装置に関するものである。

従来、飲料容器に対して飲料を供給する飲料供給装置として次のようなものが知られている。すなわち、装置本体の内部に配設された抽出容器にて、粉砕された原料と湯とから飲料を抽出し、抽出した飲料をカップ等の飲料容器に供給するものである。かかる飲料供給装置では、抽出容器による飲料の抽出により生ずる抽出滓を収容する収容箱が装置本体の内部に設置されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−１９０２３８号公報

上述した特許文献１には明示されていないが、飲料供給装置では、飲料容器に対する飲料の供給回数が予め決められた基準回数以上となる場合に、収容箱が満杯である旨のアラームを出力するようにし、収容箱に収容された抽出滓の回収作業を促すようにしている。

しかしながら、このように飲料容器に対する飲料の供給回数に基づく判断では次のような問題があった。

飲料供給装置における飲料の供給では、通常サイズ（レギュラーサイズ）の飲料容器に対する飲料の供給と、大型サイズ（ラージサイズ）の飲料容器に対する飲料の供給とがあるのが一般的である。そして、収容箱は、ラージサイズの飲料容器に対する飲料の供給回数が基準回数となる場合にも抽出滓を収容できる大きさを有しているのが一般的である。

そのため飲料の供給回数にレギュラーサイズの飲料容器に対する飲料の供給回数も含まれていると、全体の供給回数が基準回数に達しても収容箱にはまだスペースが確保されている。

よって、飲料の供給回数に基づく判断では、収容箱の収容能力に余裕がある状態で抽出滓の回収作業を促してしまい、作業者に必要以上に抽出滓の回収作業を行わせていることがあった。

本発明は、上記実情に鑑みて、抽出滓の回収作業の低減化を図ることができる飲料供給装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る飲料供給装置は、原料を収容し、かつ販売指令が与えられた場合に該販売指令の対象となる飲料の種類に応じた量の原料を払い出す原料箱と、前記原料箱から払い出された原料を粉砕する粉砕機と、前記粉砕機で粉砕された原料と、湯とが投入されることにより飲料を抽出する抽出容器とを備え、前記抽出容器で抽出された飲料を飲料容器に供給する飲料供給装置において、前記原料箱における原料の払出量を積算し、かつその積算値が予め決められた閾値以上となる場合に、前記抽出容器による飲料の抽出により生ずる抽出滓を収容する収容箱が満杯である旨のアラームを出力する制御手段を備えたことを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記抽出容器による飲料の抽出の際に用いるペーパーフィルタを巻回するフィルタロールを回転可能に支持して収納する収納部と、前記収納部における前記フィルタロールの回転を検出する回転検出手段と、装置本体に形成され、かつ前記収納部に対する前記フィルタロールの補充を行うための開口である補充口の開閉を検出する開閉検出手段と、前記フィルタロールより前記抽出容器の下方域を通過する態様で引き出されたペーパーフィルタを挟持し、動作指令が与えられた場合に前記フィルタロールから前記ペーパーフィルタを繰り出させる繰出動作を行うペーパーローラ部とを備え、前記制御手段は、前記補充口を開閉する補充扉により該補充口が閉成されたことを前記開閉検出手段により検出された場合、前記ペーパーローラ部に動作指令を与え、前記回転検出手段により前記フィルタロールの回転が検出されないときにはペーパーフィルタの設定に異常がある旨のアラームを出力することを特徴とする。

本発明によれば、制御手段が、原料箱における原料の払出量を積算し、かつその積算値が予め決められた閾値以上となる場合に、抽出容器による飲料の抽出により生ずる抽出滓を収容する収容箱が満杯である旨のアラームを出力するので、収容箱が満杯になってから抽出滓の回収作業を促すことになり、抽出滓の回収作業の低減化を図ることができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の外観構成を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の各構成要素を模式的に示す模式図である。 図３は、図２に示した抽出滓判定制御部が実施する抽出滓判定制御処理の処理内容を示すフローチャートである。 図４は、図２に示したペーパーフィルタ判定制御部が実施するペーパーフィルタ設定判定処理の処理内容を示すフローチャートである。 図５は、図２に示した抽出容器の変形例を示すものであり、フィルタブロックが上動した状態を示す斜視図である。 図６は、図２に示した抽出容器の変形例を示すものであり、フィルタブロックが上動した状態を示す縦断面図である。 図７は、図２に示した抽出容器の変形例を示すものであり、フィルタブロックが下動した状態を示す斜視図である。 図８は、図２に示した抽出容器の変形例を示すものであり、フィルタブロックが下動した状態を示す縦断面図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料供給装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。

図１及び図２は、それぞれ本発明の実施の形態である飲料供給装置を示すものであり、図１は外観構成を示す斜視図、図２は各構成要素を模式的に示す模式図である。ここで例示する飲料供給装置１は、例えばコンビニエンスストア等の店舗に設置されるものであり、ベンドステージＳに載置された飲料容器であるカップＣに対してコーヒー飲料を供給するものである。ここでベンドステージＳは、飲料供給装置１の装置本体１ａの前面に形成された飲料供給部２に設けてあり、かかる飲料供給部２は供給扉３により開閉される領域である。かかる飲料供給装置１は、飲料生成部１０、選択ボタン３０及び制御部４０を備えて構成してある。

飲料生成部１０は、原料箱１１、ミル１２、給湯ライン１３、抽出容器１４及びフィルタ収納部１５を備えて構成してある。原料箱１１は、飲料原料である焙煎されたコーヒー豆を収容するものである。この原料箱１１には原料供給駆動部１１ａが設けてある。この原料供給駆動部１１ａは、制御部４０から駆動指令が与えられた場合に駆動するものである。かかる原料供給駆動部１１ａは、駆動指令に含まれる所定量のコーヒー豆をミル１２に払い出させるものである。

ミル１２は、制御部４０から駆動指令が与えられた場合に駆動するものである。このミル１２は、駆動する場合に、原料箱１１から払い出されたコーヒー豆を粉砕し、抽出容器１４に投入する粉砕機である。

給湯ライン１３は、単独の給湯配管により、あるいは複数の給湯配管を接続して構成してあり、湯タンク１３１に貯留された湯を抽出容器１４に投入するための経路である。湯タンク１３１は、図示せぬ水供給手段から供給された水道水等の水をヒータ１３１ａにより加熱して湯として貯留するものである。

上記給湯ライン１３の途中には、給湯ポンプ１３２が設けてある。この給湯ポンプ１３２は、制御部４０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合に給湯ライン１３を通じて抽出容器１４に湯を供給する一方、駆動停止となる場合に給湯ライン１３を湯が流通することを規制するものである。

抽出容器１４は、所謂ブリュアと称されるものであり、ミル１２から投入された粉砕されたコーヒー豆と、給湯ライン１３を通じて供給された湯とからコーヒー飲料を抽出するものである。このような抽出容器１４には、飲料供給ライン１６が接続してある。飲料供給ライン１６は、単独の飲料供給配管により、あるいは複数の飲料供給配管を接続して構成してあり、抽出容器１４で抽出されたコーヒー飲料をノズル１７まで供給するものである。ノズル１７は、ベンドステージＳに載置されたカップＣに対してコーヒー飲料を吐出するものである。

フィルタ収納部１５は、ペーパーフィルタＰＦを巻回するフィルタロールＦＲを回転可能に支持して収納するものである。このフィルタ収納部１５には、回転検出部１５１が設けてある。回転検出部１５１は、例えばエンコーダ等により構成されるもので、フィルタロールＦＲの回転を検出する回転検出手段である。この回転検出部１５１は、フィルタロールＦＲの回転を検出した場合に、制御部４０に対して回転信号を送出するものである。

このフィルタ収納部１５は、装置本体１ａの後面に形成された補充口４（図２参照）の近傍に設置してあり、かかる補充口４を通じてフィルタロールＦＲの補充が可能である。この補充口４は、補充扉５により開閉される開口であり、その開閉は開閉検出部１５２により検出可能である。開閉検出部１５２は、補充口４の開閉を検出する開閉検出手段であり、補充口４が補充扉５により閉成された場合に閉成信号を制御部４０に送出する一方、補充口４が補充扉５により開成された場合に開成信号を制御部４０に送出するものである。

フィルタロールＦＲから引き出されたペーパーフィルタＰＦは、ガイドローラ２１により、抽出容器１４を構成するシリンダ１４１とフィルタブロック１４２との間に案内されてペーパーローラ部２２に挟持されている。かかるフィルタブロック１４２は従来公知のものであり、制御部４０から与えられる指令に応じてモータ１４２ａが駆動してシリンダ１４１に近接離反する態様で上下動するものである。

ペーパーローラ部２２は、制御部４０から動作指令が与えられた場合に回転してペーパーフィルタＰＦをフィルタロールＦＲから繰り出させる繰出動作を行うものである。このペーパーローラ部２２により繰出動作されたペーパーフィルタＰＦは、最終的に収容箱２０に案内される。収容箱２０は、抽出容器１４の下方域に設置してあり、飲料生成部１０での飲料の抽出により生じた抽出滓をペーパーフィルタＰＦとともに収容するものである。

選択ボタン３０は、装置本体１ａにおける前面に設けてある。この選択ボタン３０は、利用者に押下操作された場合に内蔵する販売スイッチ３１がオン状態となって販売信号を制御部４０に送出するものである。

制御部４０は、飲料供給装置１の各部の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部４０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。

かかる制御部４０は、販売制御部４１、抽出滓判定制御部４２及びペーパーフィルタ判定制御部４３を有している。販売制御部４１は、選択ボタン３０を通じて販売信号が与えられた場合に、飲料生成部１０にて飲料の生成及び供給を制御するものである。

抽出滓判定制御部４２は、収容箱２０が満杯であるか否かの判定を行うもので、後述する抽出滓判定制御処理を実施するものである。かかる抽出滓判定制御部４２は、収容箱２０が満杯であると判定した場合には、報知部５０に対してアラーム出力指令を送出するものである。ここで報知部５０は、制御部４０からアラーム出力指令が送出された場合に、例えばブザー音等のアラームを出力する要素である。

ペーパーフィルタ判定制御部４３は、ペーパーフィルタＰＦの設定が正常であるか否かの判定を行うもので、後述するペーパーフィルタ設定判定処理を実施するものである。かかるペーパーフィルタ判定制御部４３は、ペーパーフィルタＰＦの設定に異常があると判定した場合には、報知部５０に対してアラーム出力指令を送出するものである。

以上のような構成を有する飲料供給装置１では、次のようにしてカップＣに対してコーヒー飲料を供給することができる。尚、前提として、湯タンク１３１では、所定の温度の湯が生成されて貯留されており、フィルタブロック１４２は、シリンダ１４１に近接する態様で上動しているものとする。

利用者により選択ボタン３０が押下操作されることにより、オン状態となる販売スイッチ３１から販売信号が与えられた制御部４０の販売制御部４１は、原料供給駆動部１１ａに駆動指令を与えて販売信号に対応した量のコーヒー豆をミル１２に払い出させ、ミル１２に駆動指令を与えてコーヒー豆を粉砕させて抽出容器１４に投入させる。尚、原料供給駆動部１１ａを駆動させることで原料箱１１より払い出されたコーヒー豆の払出量は、図示せぬメモリに記憶される。また、販売制御部４１は、給湯ポンプ１３２に駆動指令を与えて販売信号に対応した所定量の湯を湯タンク１３１から抽出容器１４に投入させる。

抽出容器１４では、湯と、粉砕されたコーヒー豆とからコーヒー飲料が抽出され、抽出されたコーヒー飲料が飲料供給ライン１６を介してノズル１７まで供給され、ノズル１７よりベンドステージＳに載置されたカップＣにコーヒー飲料が吐出されることで、該カップＣにコーヒー飲料が供給される。

その後、販売制御部４１は、フィルタブロック１４２をシリンダ１４１から離反する態様で下動させ、ペーパーローラ部２２に動作指令を与えてペーパーフィルタＰＦを所定量だけ繰出動作させ、コーヒー飲料の抽出により生じた抽出滓をペーパーフィルタＰＦとともに収容箱２０に収容させる。

このようなコーヒー飲料の供給を行った場合に、制御部４０の抽出滓判定制御部４２は、次のような抽出滓判定制御処理を実施する。

図３は、図２に示した抽出滓判定制御部４２が実施する抽出滓判定制御処理の処理内容を示すフローチャートである。

この抽出滓判定制御処理において抽出滓判定制御部４２は、メモリに記憶された払出量の積算値を算出し（ステップＳ１０１）、メモリに予め記憶された収容箱２０が満杯になるときの閾値を読み出し、積算値が閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ１０２）。

払出量の積算値が閾値未満である場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、抽出滓判定制御部４２は、後述する処理を実施することなく、手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

その一方、払出量の積算値が閾値以上である場合（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、抽出滓判定制御部４２は、収容箱２０が満杯であると判定して、報知部５０に対してアラーム出力指令を送出し（ステップＳ１０３）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

これによれば、報知部５０にてブザー音等のアラームが出力されて、店舗の従業員等の作業者に抽出滓の回収作業を促すことができる。

ところで、店舗の従業員等が補充扉５を開く方向に揺動させて補充口４を開成させてフィルタロールＦＲをフィルタ収納部１５に補充した場合に、制御部４０のペーパーフィルタ判定制御部４３は、次のようなペーパーフィルタ設定判定処理を実施する。

図４は、図２に示したペーパーフィルタ判定制御部４３が実施するペーパーフィルタ設定判定処理の処理内容を示すフローチャートである。

このペーパーフィルタ設定判定処理においてペーパーフィルタ判定制御部４３は、開閉検出部１５２から閉成信号を入力した場合（ステップＳ２０１）、ペーパーローラ部２２に対して動作指令を送出し（ステップＳ２０２）、回転検出部１５１からの回転信号の入力待ちとなる（ステップＳ２０３）。

回転検出部１５１からの回転信号を入力した場合（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、ペーパーフィルタ判定制御部４３は、ペーパーフィルタＰＦの設定が正常であると判定して、ペーパーローラ部２２に動作停止指令を送出し（ステップＳ２０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

その一方、予め決められた時間が経過しても回転検出部１５１からの回転信号を入力しない場合（ステップＳ２０３：Ｎｏ）、ペーパーフィルタ判定制御部４３は、ペーパーフィルタＰＦの設定に異常があると判定して、ペーパーローラ部２２に動作停止指令を送出するとともに、報知部５０に対してアラーム出力指令を送出し（ステップＳ２０５，ステップＳ２０６）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

これによれば、報知部５０にてブザー音等のアラームが出力されて、店舗の従業員等の作業者にフィルタロールＦＲの補充作業のやり直しを促すことができる。

以上説明したように、本発明の実施の形態である飲料供給装置１によれば、制御部４０が、原料箱１１における原料の払出量を積算し、かつその積算値が予め決められた閾値以上となる場合に、収容箱２０が満杯である旨のアラームを報知部５０に出力させるので、収容箱２０が満杯になってから抽出滓の回収作業を促すことになり、抽出滓の回収作業の低減化を図ることができる。

上記飲料供給装置１によれば、制御部４０が、補充口４を開閉する補充扉５により該補充口４が閉成されたことを開閉検出部１５２により検出された場合、ペーパーローラ部２２に動作指令を与え、回転検出部１５１によりフィルタロールＦＲの回転が検出されないときにはペーパーフィルタＰＦの設定に異常がある旨のアラームを報知部５０に出力させるので、店舗の従業員等の作業者にフィルタロールＦＲの補充作業のやり直しを促すことで、ペーパーフィルタＰＦが正常に設定されていない状態でコーヒー飲料を抽出してカップＣに供給してしまう虞れがない。これにより、品質の確保されていないコーヒー飲料をカップＣに供給してしまうことを防止することができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

上述した実施の形態では、抽出容器１４を構成するフィルタブロック１４２は、シリンダ１４１に対して近接離反する態様で上下動するものであったが、本発明においては、フィルタブロック１４２′は、図５〜図８に示すように、リンク機構１４３を介してシリンダ１４１に対して上下動するものであり、シリンダ１４１から離反する態様で下動する場合には、フィルタブロック１４２′を傾斜した姿勢にさせるものであってもよい。

このようにフィルタブロック１４２′を傾斜した姿勢にさせることにより、フィルタブロック１４２′の上下動のストロークが略同じでも該フィルタブロック１４２′とシリンダ１４１との離間距離Ｌ１を十分に確保することができる。これにより、コーヒー飲料の抽出においてコーヒー豆を大量に使用する大容量抽出を行う場合に、生じた大量の抽出滓をシリンダ１４１に接触させずに収容箱２０に収容させることができる。

上述した実施の形態では、抽出滓判定制御処理やペーパーフィルタ設定判定処理において、報知部５０にアラーム出力指令を送出することにより、該報知部５０にブザー音等のアラームを出力させていたが、本発明においては、装置本体に設けられた表示部にアラーム表示させてもよいし売切表示等をさせてもよい。

１ 飲料供給装置
２ 飲料供給部
３ 供給扉
４ 補充口
５ 補充扉
１０ 飲料生成部
１１ 原料箱
１１ａ 原料供給駆動部
１２ ミル
１３ 給湯ライン
１３１ 湯タンク
１３２ 給湯ポンプ
１４ 抽出容器
１５ フィルタ収納部
１５１ 回転検出部
１５２ 開閉検出部
１６ 飲料供給ライン
１７ ノズル
２０ 収容箱
２２ ペーパーローラ部
３０ 選択ボタン
３１ 販売スイッチ
４０ 制御部
４１ 販売制御部
４２ 抽出滓判定制御部
４３ ペーパーフィルタ判定制御部
５０ 報知部
Ｃ カップ
ＦＲ フィルタロール
ＰＦ ペーパーフィルタ
Ｓ ベンドステージ

Claims (2)

1. 原料を収容し、かつ販売指令が与えられた場合に該販売指令の対象となる飲料の種類に応じた量の原料を払い出す原料箱と、
   前記原料箱から払い出された原料を粉砕する粉砕機と、
   前記粉砕機で粉砕された原料と、湯とが投入されることにより飲料を抽出する抽出容器と
   を備え、
   前記抽出容器で抽出された飲料を、複数種類の大きさの飲料容器の中から選択された飲料容器に供給する飲料供給装置において、
   前記原料箱における原料の払出量を積算し、かつその積算値が予め決められた閾値以上となる場合に、前記抽出容器による飲料の抽出により生ずる抽出滓を収容する収容箱が満杯である旨のアラームを出力する制御手段を備えたことを特徴とする飲料供給装置。
2. 前記抽出容器による飲料の抽出の際に用いるペーパーフィルタを巻回するフィルタロールを回転可能に支持して収納する収納部と、
   前記収納部における前記フィルタロールの回転を検出する回転検出手段と、
   装置本体に形成され、かつ前記収納部に対する前記フィルタロールの補充を行うための開口である補充口の開閉を検出する開閉検出手段と、
   前記フィルタロールより前記抽出容器の下方域を通過する態様で引き出されたペーパーフィルタを挟持し、動作指令が与えられた場合に前記フィルタロールから前記ペーパーフィルタを繰り出させる繰出動作を行うペーパーローラ部と
   を備え、
   前記制御手段は、前記補充口を開閉する補充扉により該補充口が閉成されたことを前記開閉検出手段により検出された場合、前記ペーパーローラ部に動作指令を与え、前記回転検出手段により前記フィルタロールの回転が検出されないときにはペーパーフィルタの設定に異常がある旨のアラームを出力することを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。

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