JP2003272045A

JP2003272045A - 飲量抽出装置

Info

Publication number: JP2003272045A
Application number: JP2002075778A
Authority: JP
Inventors: Takahiko Shirai; 隆彦白井
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-03-19
Filing date: 2002-03-19
Publication date: 2003-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】カップ式自動販売機のレギュラーコーヒー等
を抽出する飲料抽出装置において、堆積したコーヒー抽
出カスが廃棄し忘れた場合や、予想以上に販売した場
合、カスバケツからカスがあふれ、自動販売機庫内を汚
してしまい、さらには、駆動ローラー等にカスが噛み込
み、動作不良になってしまう。【解決手段】販売数をカウントする販売数カウント手
段２３と販売中止制御手段２４を有しているので、販売
数をカウントすることにより、あらかじめ設定されてい
る販売数に達するとカスバケツ１５満杯の警告を出した
り、販売中止にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カップ内で調製し
た飲料を販売するカップ式自動販売機の飲量抽出装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のカップ式自動販売機の普
及はめざましく、様々な種類の飲料抽出装置が提案され
ている（例えば、特開平６―２５９６５２号公報）。

【０００３】以下、図面を参照しながら、従来の飲料抽
出装置について説明する。

【０００４】図１７は、従来の飲料抽出装置の断面図で
ある。図１８は、従来の飲料抽出装置の動作時の断面図
である。

【０００５】図１７、図１８において、１はシリンダで
あり、頂部に設けた原料投入部１ａ，シリンダ１内の原
料通路を閉塞する弁１ｂ、加圧エア導入口１ｃを備えて
いる。なお、２は、弁１ｂの開閉機構であり、３は、加
圧エアを送出するエアポンプである。４は、エアポンプ
３と加圧エア導入口１ｂを接続するチューブである。ま
た、シリンダ１の下方には、昇降移動式のフィルタブロ
ック５が対向位置しており、フィルタブロック５は、昇
降機構６を介した駆動モータ７により、昇降駆動され
る。

【０００６】シリンダ１とフィルタブロック５の間に
は、ロール８から繰り出したペーパーフィルター９を通
し、このペーパーフィルター９を、ペーパーガイド１０
と駆動ローラ１１との間に架け渡した上で、さらにバネ
１２で挿圧付勢されたテンションローラ１３と駆動ロー
ラ１１の間に挟み込んで、紙送りモータ１４の動きによ
り、ペーパーフィルター９が起きられる。

【０００７】駆動ローラ１１、テンションローラ１３の
下部にはカスバケツ１５が設けられ、送られたペーパー
フィルター９及び抽出カス１６が、カスバケツ１５に溜
められる。更に、フィルタブロック５に接続されたチュ
ーブ１７により、抽出された飲料はカップ１８まで導か
れる。これらの装置は、本体１９の中に組み込まれたい
る。

【０００８】図１９は、従来の飲料抽出装置のシステム
構成を示すブロック図である。図１９において、２０は
主制御部、２１は飲料抽出の動作制御をさせる販売制御
手段である。

【０００９】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作について説明する。

【００１０】抽出待機時は図１７にあるようにフィルタ
ブロック５が下降した位置にある。飲料抽出時には図１
８にあるように、フィルタブロック５が駆動モータ７に
より、待機位置から上昇して、シリンダ１に密着し、こ
の状態でシリンダ１に原料、湯を投入した後、開閉機構
２により弁１ｂを閉じ、そして、エアポンプ３によりシ
リンダ１に加圧エアを吹き込む。これにより、シリンダ
１内で抽出された飲料がペーパーフィルター９を透過
し、フィルタブロック５、チューブ１７を経てカップ１
８に注がれる。なお、この状態で抽出カス１６は、ペー
パーフィルター９の上面に堆積する。

【００１１】そして、飲料抽出が終了すると、フィルタ
ブロック５が再び待機位置に降下すると共に、次回の抽
出に備えて紙送りモータ１４により駆動ローラ１１が回
転しペーパーフィルター９をピッチ送りする。これによ
り、抽出カス１６がペーパーフィルター９とともにシリ
ンダ１の領域内から引き出される。引き出されたペーパ
ーフィルター９及び抽出カス１６は、順々に下部のカス
バケツ１５に排出されていく。この一連の動作を、飲料
抽出の度に行っていく。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成においては、抽出を重ねていくと、カスバケツ１
５内に抽出カス１６が堆積していく。このとき定期的
に、堆積した抽出カスを廃棄しなければならないが、廃
棄し忘れた場合や予想以上に販売した場合、カスバケツ
からカスがあふれ自動販売機庫内を汚すだけでなく、駆
動ローラー１１やテンションローラー１３にまで抽出カ
ス１６が噛み込み、動作不能となり遂には故障に至って
しまう。こうなると、販売ができなくなってしまう上
に、故障の修理、清掃等に多くの時間、労力を有してし
まう。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、カ
スバケツからカスがあふれるのを防止するものである。

【００１３】また、従来、フロートによって直接カスバ
ケツ内のカスを検知する方法も提案されているが（実開
昭６０−８２３８３号公報）、落ちてくるフィルターペ
ーパーは姿勢が非常に不安定な為フロートにもたれかか
り、フロート下部が空洞のままの上に堆積していってし
まうと、誤検知することがある。しかも、カスバケツを
収納する際、フロートをカスバケツ内に吊るすように収
める必要があるが、カスバケツのふちに引っかかる等の
作業ミスを犯しやすい。本発明は、上記従来の課題を解
決するもので、カスに接触してカスの量を検知するので
はなく、非接触で計測する為、確実に計測することがで
きるものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、カップ入り飲料を販売するごとに、カスバケ
ツ内に使用済みペーパーフイルター及び抽出カスが排出
される飲料抽出装置であって、販売数をカウントする販
売数カウント手段と、前記販売カウント手段によりカウ
ントした販売数が所定販売数に達したときに販売を中止
させる販売中止制御手段とを有するものであり、カスバ
ケツ清掃後に販売数をリセットし、その後の販売数カウ
ント手段により販売数がカウントされることにより、あ
らかじめ設定されている販売数に達するとカスバケツ満
杯の警告を出したり、販売中止にすることができ、カス
バケツからカスがあふれるのを防止する作用を有する。

【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明にさらに、カスバケツの有無を検知するカスバケ
ツ検知手段と、前記カスバケツ検知手段がカスバケツ無
を検知後に再びカスバケツ有を検知したとき、販売数カ
ウント手段のカウント数をリセットする販売数リセット
手段を有するものであり、カスバケツ清掃後にカスバケ
ツを装着し検知スイッチにより検知したときから販売数
をカウントすることにより、あらかじめ設定されている
販売数に達するとカスバケツ満杯の警告を出したり、販
売中止にすることができ、カスバケツからカスがあふれ
るのを防止する作用を有する。

【００１６】請求項３に記載の発明は、カップ入り飲料
を販売するごとに、カスバケツ内に使用済みペーパーフ
イルター及び抽出カスが排出される飲料抽出装置であっ
て、カスバケツの重量を計測する重量計測手段と、重量
計測手段の計測した重量が規定重量に達したときに販売
を中止させる販売中止制御手段を有するものであり、カ
スバケツの重量を計測する重量計測手段により、あらか
じめ設定されている規定重量に達すると、販売中止制御
手段により、販売中止にすることができ、カスバケツか
らカスがあふれるのを防止する作用を有する。

【００１７】請求項４に記載の発明は、カップ入り飲料
を販売するごとに、カスバケツ内に使用済みペーパーフ
イルター及び抽出カスが排出される飲料抽出装置であっ
て、カスバケツが規定重量になると信号を発する重量検
知手段と、重量検知手段からの信号により販売を中止さ
せる販売中止制御手段を有するものであり、カスバケツ
が規定重量になると、重量検知手段より信号が発せら
れ、販売中止制御手段により、販売中止にすることがで
き、カスバケツからカスがあふれるのを防止する作用を
有する。

【００１８】請求項５に記載の発明は、カップ入り飲料
を販売するごとに、カスバケツ内に使用済みペーパーフ
イルター及び抽出カスが排出される飲料抽出装置であっ
て、カスバケツの上部に位置しカスバケツ内のカスの量
を計測する光計量センサーと、光計量センサーの計測し
たカスの量が規定量に達したときに販売を中止させる販
売中止制御手段を有するものであり、カスバケツの量を
計測する光計量センサーによってカスの高さを計測する
ことにより、あらかじめ設定されている規定高さに達す
ると、販売中止制御手段により、販売中止にすることが
でき、カスバケツからカスがあふれるのを防止する作用
を有する。

【００１９】請求項６に記載の発明は、カップ入り飲料
を販売するごとに、カスバケツ内に使用済みペーパーフ
イルター及び抽出カスが排出される飲料抽出装置であっ
て、カスバケツの上部に位置しカスバケツ内のカスの量
が規定量になると信号を発する光検知センサーと、光検
知センサーからの信号によりに販売を中止させる販売中
止制御手段を有するものであり、カスバケツが規定量に
なると、光センサーより信号が発せられ、販売中止制御
手段により、販売中止にすることができ、カスバケツか
らカスがあふれるのを防止する作用を有する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明による飲料抽出装置
の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
なお、従来例と同一構成については同一符号を付してそ
の詳細な説明を省略する（実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１における
飲料抽出装置の正面図である。

【００２１】図１において、２２はリセットスイッチ
で、これにより、販売数をリセットする。図2は、同実
施の形態における飲料抽出装置のシステム構成を示すブ
ロック図である。図2において、２３は販売数をカウン
トする販売数カウント手段、２４は販売中止信号を発す
る販売中止制御手段である。主制御部２０は、販売制御
手段２１、販売数カウント手段２３、販売中止制御手段
２４と接続されている。

【００２２】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。図３は、同実施の形態
の飲料抽出装置の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【００２３】まず、販売の前に制御装置１９に備えられ
たリセットスイッチ２２を押し、販売数をリセットして
おく（ステップ１）。その後、飲料抽出の際には、従来
例と同様にフィルタブロック５が上昇してシリンダ１に
密着し、この状態で、原料、湯を投入した後、弁１ｂが
閉じる。そして、エアポンプ３によりシリンダ１に加圧
エアを吹き込む。これにより、シリンダ１内で抽出され
た飲料が、ペーパーフィルター９を透過し、フィルタブ
ロック５、チューブ１７を経てカップ１８に注がれる。

【００２４】その後、フィルタブロック５が再び待機位
置に降下するとともに、フィルタペーパー９とその上に
堆積している抽出カス１６をピッチ送りする。送られた
フィルタペーパー９と抽出カス１６は順々に、カスバケ
ツ１５に排出される（ステップ２）。この飲料抽出動作
が終了すると、販売数カウント手段２３により販売数が
１増やされる（ステップ３）。そして、飲料抽出を重ね
ていくと、カスバケツ１５内に抽出カス及びフィルター
ペーパー９が堆積されるとともに、販売数のカウントも
上がっていく。

【００２５】そして、あらかじめ設定された販売数に達
すると（ステップ４）、販売中止制御手段２４の販売中
止信号により販売中止となる（ステップ５）。この際、
警告ランプ等を用いて、警告を発することも可能であ
る。そして、販売中止となった自動販売機に対して、す
みやかにカスバケツ１５内のカスを廃棄した後、再びリ
セットスイッチ２２を押して、販売数をリセットするこ
とにより販売が可能となる。もちろん、販売中止になる
前に、カスバケツ１５を清掃することも可能で、その時
も、リセットスイッチ２２を押すことにより、販売数を
リセットし、販売を始める。

【００２６】以上のように本実施の形態の飲料抽出装置
は、カスバケツ１５清掃後に販売数をリセットすること
により、その後の販売数をカウントする。そして、あら
かじめ設定されている販売数に達すると販売中止とな
る。これにより、カスバケツ１５からカスがあふれるの
を防止し、自動販売機庫内を汚したり、カスの噛み込み
による故障を防ぐことができ、また、カスとフィルター
ペーパー９と接触せずにカスの検知を行うので、確実に
検知できる。

【００２７】（実施の形態２）図４は、本発明の実施の
形態２における飲料抽出装置の正面図である。

【００２８】図４において、２５は、カスバケツ１５の
収納位置を規制するガイド板で、２６はガイド板２５に
取り付けられカスバケツ１５の有無を検知する検知スイ
ッチである。

【００２９】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。

【００３０】まず、販売の前にカスを廃棄してあるカス
バケツ１５をガイド板２５に沿わせて収納する。これに
より、検知スイッチ２６が作動するが、カスバケツ１５
を取り出すことにより検知スイッチ２６が“無”とな
り、廃棄後収納することにり“有”になると販売数がリ
セットされる。その後、飲料抽出の際には、従来例と同
様に抽出動作が行われる。

【００３１】そして、フィルタペーパー９とその上に堆
積している抽出カス１６がピッチ送りされ、送られたフ
ィルタペーパー９と抽出カスは順々に、カスバケツ１５
に排出される。この飲料抽出動作が終了すると、販売数
カウント手段２３により販売数が１増やされる。そし
て、飲料抽出を重ねていくと、カスバケツ１５内に抽出
カス及びフィルターペーパー９が堆積されるとともに、
販売数のカウントも上がっていく。そして、あらかじめ
設定された販売数に達すると販売中止制御手段２４の販
売中止信号により販売中止となる。

【００３２】そして、販売中止となった自動販売機に対
して、すみやかにカスバケツ１５を取り出しカスを廃棄
した後、再びカスバケツ１５を収納することにより、検
知スイッチ２６が“無”から“有”になることにより販
売数がリセットされ販売が可能となる。もちろん、販売
中止になる前に、カスバケツ１５を清掃することも可能
で、その時も、カスバケツ１５を取り出しカスを廃棄し
再び装着することにより検知スイッチ２６が“無”から
“有”になることにより、販売数がリセットされ、販売
を始める。

【００３３】以上のように本実施の形態の飲料抽出装置
は、カスの廃棄のためにカスバケツ１５取り出し、再び
収納することにより、販売数がリセットされ、その後の
販売数をカウントする。そして、あらかじめ設定されて
いる販売数に達すると販売中止となる。これにより、カ
スバケツ１５からカスがあふれるのを防止し、自動販売
機庫内を汚したり、カスの噛み込みによる故障を防ぐこ
とができ、また、カスとフィルターペーパーと接触せず
にカスの検知を行うので、確実に検知できる。そして、
販売数をリセットする際、特にリセット作業を意識せず
とも、通常のカスバケツ１５のカスを廃棄する作業を行
なえばよく、使用を誤ることもない。

【００３４】（実施の形態３）図５は、本発明の実施の
形態３における飲料抽出装置のカスバケツ付近の正面図
である。図６は、同実施の形態における飲料抽出装置の
システム構成を示すブロック図である。

【００３５】図５、図６において、２７は、重量計測手
段としてのカスバケツ１５の重量計である。

【００３６】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。図７は、同実施の形態
の飲料抽出装置の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【００３７】まず、販売の前にカスを廃棄してあるカス
バケツ１５を、重量計２７の上に載せる。その後、飲料
抽出の際には、従来例と同様に抽出動作が行われる（ス
テップ１）。そして、フィルタペーパー９とその上に堆
積している抽出カス１６がピッチ送りされ、送られたフ
ィルタペーパー９と抽出カスは順々に、カスバケツ１５
に排出される。そして、飲料抽出を重ねていくと、カス
バケツ１５内に抽出カス及びフィルターペーパー９が堆
積されるとともに、重量計２７の値が、あらかじめ設定
された規定重量に達すると（ステップ２）、販売中止制
御手段２４の販売中止信号により販売中止となる（ステ
ップ３）。

【００３８】そして、販売中止となった自動販売機に対
して、すみやかにカスバケツ１５を取り出しカスを廃棄
した後、再びカスバケツ１５を収納することにより、販
売が可能となる。もちろん、販売中止になる前に、カス
バケツ１５を清掃することも可能で、重量計２７が規定
重量に達するまでの間にカスバケツ１５のカスを廃棄す
れば、販売を続けられる。

【００３９】以上のように本実施の形態の飲料抽出装置
は、カスバケツ１５の重量を計測することによって、あ
らかじめ設定されている規定重量に達すると販売中止と
なる。これにより、カスバケツ１５からカスがあふれる
のを防止し、自動販売機庫内を汚したり、カスの噛み込
みによる故障を防ぐことができ、また、カスとフィルタ
ーペーパー９と接触せずにカスの検知を行うので、確実
に検知できる。そして、重量を測定する為、販売数と関
係なく、また、原料の吐出量のバラツキや吐出量の設定
に関係なく正確に、カスバケツ１５の満杯を検知でき
る。

【００４０】（実施の形態４）図８は、本発明の実施の
形態４における飲料抽出装置のカスバケツ付近の正面図
である。図８において、２８はカスバケツ１５を支持し
ているバネで、２９はカスバケツ１５がその重みにより
バネ２８を圧縮していったときに検知する重量検知スイ
ッチである。図９は、同実施の形態における飲料抽出装
置のシステム構成を示すブロック図である。図９におい
て、３０は重量検知手段であり、本実施の形態において
は、バネ２８と重量検知スイッチ２９となる。

【００４１】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。図１０は、同実施の形
態の飲料抽出装置の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【００４２】まず、販売の前にカスを廃棄してあるカス
バケツ１５を、バネ２８の上に載せる。その後、飲料抽
出の際には、従来例と同様に抽出動作が行われる（ステ
ップ１）。そして、フィルタペーパー９とその上に堆積
している抽出カス１６がピッチ送りされ、送られたフィ
ルタペーパー９と抽出カスは順々に、カスバケツ１５に
排出される。そして、飲料抽出を重ねていくと、カスバ
ケツ１５内に抽出カス及びフィルターペーパー９が堆積
されるとともに、その重みでバネ２８が圧縮され重量検
知スイッチ２９が働くと（ステップ２）、販売中止制御
手段２４の販売中止信号により販売中止となる（ステッ
プ３）。

【００４３】そして、販売中止となった自動販売機に対
して、すみやかにカスバケツ１５を取り出しカスを廃棄
した後、再びカスバケツ１５を収納することにより、販
売が可能となる。もちろん、販売中止になる前に、カス
バケツ１５を清掃することも可能で、重量検知スイッチ
が働くまでの間にカスバケツ１５のカスを廃棄すれば、
販売を続けられる。

【００４４】以上のように本実施の形態の飲料抽出装置
は、カスバケツ１５の重量を検知することによって、販
売中止となる。これにより、カスバケツ１５からカスが
あふれるのを防止し、自動販売機庫内を汚したり、カス
の噛み込みによる故障を防ぐことができ、また、カスと
フィルターペーパーと接触せずにカスの検知を行うの
で、確実に検知できる。

【００４５】そして、重量を検知する為、販売数と関係
なく、また、原料の吐出量のバラツキや吐出量の設定に
関係なく正確に、カスバケツ１５の満杯を検知できる。
さらに、検知の構造をバネとスイッチによる簡単な構造
で構成することができる。

【００４６】（実施の形態５）図１１は、本発明の実施
の形態５における飲料抽出装置のカスバケツ付近の正面
図である。図１１において、３１は光計量センサーで、
カスバケツ１５の中に堆積したカスを検知する。図１２
は、同実施の形態における飲料抽出装置のシステム構成
を示すブロック図である。図１２において、３２は体積
計測手段であり、本実施の形態においては、光計量セン
サー３１となる。

【００４７】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。図１３は、同実施の形
態の飲料抽出装置の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【００４８】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。

【００４９】まず、販売の前にカスを廃棄してあるカス
バケツ１５を、収納位置に収納する。その後、飲料抽出
の際には、従来例と同様に抽出動作が行われる（ステッ
プ１）。そして、フィルタペーパー９とその上に堆積し
ている抽出カス１６がピッチ送りされ、送られたフィル
タペーパー９と抽出カスは順々に、カスバケツ１５に排
出される。

【００５０】そして、飲料抽出を重ねていくと、カスバ
ケツ１５内に抽出カス１６及びフィルターペーパー９が
堆積される。このとき、堆積したカスの高さを光計量セ
ンサー３１により計測し、あらかじめ設定された規定高
さに達すると（ステップ２）、販売中止制御手段２４の
販売中止信号により販売中止となる（ステップ３）。

【００５１】そして、販売中止となった自動販売機に対
して、すみやかにカスバケツ１５を取り出しカスを廃棄
した後、再びカスバケツ１５を収納することにより、販
売が可能となる。もちろん、販売中止になる前に、カス
バケツ１５を清掃することも可能で、光計量センサー３
１が計測したカスの高さが規定高さに達するまでの間で
カスバケツ１５のカスを廃棄すれば、販売を続けられ
る。

【００５２】以上のように本実施の形態の飲料抽出装置
は、カスバケツ１５の中のカスを光計量センサー３１に
よってカスの高さを計測することにより、あらかじめ設
定されている規定高さに達すると販売中止となる。これ
により、カスバケツ１５からカスがあふれるのを防止
し、自動販売機庫内を汚したり、カスの噛み込みによる
故障を防ぐことができ、また、カスとフィルターペーパ
ー９と接触せずにカスの検知を行うので、確実に検知で
きる。

【００５３】そして、光計量センサー３１により、直接
体積を測定している為、販売数と関係なく、また、原料
の吐出量のバラツキや吐出量の設定に関係なく正確に、
カスバケツ１５の満杯を検知できる。また、上部より計
測できるので、カスバケツ１５の大きさをより大きくす
ることができ、販売数を増やすことができる。

【００５４】（実施の形態６）図１４は、本発明の実施
の形態６における飲料抽出装置のカスバケツ付近の正面
図である。図１４において、３３は光検知センサーで、
カスバケツ１５の中に堆積したカスを検知する。図１５
は、同実施の形態における飲料抽出装置のシステム構成
を示すブロック図である。図１５において、３４は体積
検知手段であり、本実施の形態においては、光検知セン
サー３３となる。

【００５５】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。図１６は、同実施の形
態の飲料抽出装置の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【００５６】以上のように構成された飲料抽出装置につ
いて、以下その動作を説明する。

【００５７】まず、販売の前にカスを廃棄してあるカス
バケツ１５を、収納位置に収納する。その後、飲料抽出
の際には、従来例と同様に抽出動作が行われる（ステッ
プ１）。そして、フィルタペーパー９とその上に堆積し
ている抽出カス１６がピッチ送りされ、送られたフィル
タペーパー９と抽出カスは順々に、カスバケツ１５に排
出される。

【００５８】そして、飲料抽出を重ねていくと、カスバ
ケツ１５内に抽出カス１６及びフィルターペーパー９が
堆積される。このとき、堆積したカスが光検知センサー
３３の反応範囲に入り、カスを検知すると（ステップ
２）、販売中止制御手段２４の販売中止信号により販売
中止となる（ステップ３）。

【００５９】そして、販売中止となった自動販売機に対
して、すみやかにカスバケツ１５を取り出しカスを廃棄
した後、再びカスバケツ１５を収納することにより、光
検知センサー３３の反応範囲にカスが無いことから販売
が可能となる。もちろん、販売中止になる前に、カスバ
ケツ１５を清掃することも可能で、光検知センサー３３
がカスを検知する高さに達するまでの間でカスバケツ１
５のカスを廃棄すれば、販売を続けられる。

【００６０】以上のように本実施の形態の飲料抽出装置
は、カスバケツ１５の中のカスを光検知センサー３３に
よってカスの高さを検知することによって販売中止とな
る。これにより、カスバケツ１５からカスがあふれるの
を防止し、自動販売機庫内を汚したり、カスの噛み込み
による故障を防ぐことができ、また、カス１６とフィル
ターペーパー９と接触せずにカスの検知を行うので、確
実に検知できる。

【００６１】そして、光検知センサー３３により、直接
体積を測定している為、販売数と関係なく、また、原料
の吐出量のバラツキや吐出量の設定に関係なく正確に、
カスバケツ１５の満杯を検知できる。また、上部より計
測できるので、カスバケツ１５の大きさをより大きくす
ることができ、販売数を増やすことができる。さらに、
検知範囲にカスがあるかないかだけなので、安価な測定
範囲の狭い光検知センサー３３を使うことができる。

【００６２】

【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明は、
カスバケツ清掃後に販売数をリセットすることにより、
その後の販売数をカウントする。そして、あらかじめ設
定されている販売数に達すると販売中止となる。これに
より、カスバケツからカスがあふれるのを防止し、自動
販売機庫内を汚したり、カスの噛み込みによる故障を防
ぐことができ、また、カスとフィルターペーパーと接触
せずにカスの検知を行うので、確実に検知できる。

【００６３】また、請求項２に記載の発明は、カスの廃
棄のためにカスバケツ取り出し、再び収納することによ
り、販売数がリセットされ、その後の販売数をカウント
する。そして、あらかじめ設定されている販売数に達す
ると販売中止となる。これにより、カスバケツからカス
があふれるのを防止し、自動販売機庫内を汚したり、カ
スの噛み込みによる故障を防ぐことができ、また、カス
とフィルターペーパーと接触せずにカスの検知を行うの
で、確実に検知できる。そして、販売数をリセットする
際、特にリセット作業を意識せずとも、通常のカスバケ
ツのカスを廃棄する作業を行なえばよく、使用を誤るこ
ともない。

【００６４】また、請求項３に記載の発明は、重量計に
より、カスバケツの重量を計測することによって、あら
かじめ設定されている規定重量に達すると販売中止とな
る。これにより、カスバケツからカスがあふれるのを防
止し、自動販売機庫内を汚したり、カスの噛み込みによ
る故障を防ぐことができ、また、カスとフィルターペー
パーと接触せずにカスの検知を行うので、確実に検知で
きる。そして、重量を測定する為、販売数と関係なく、
また、原料の吐出量のバラツキや吐出量の設定に関係な
く正確に、カスバケツの満杯を検知できる。

【００６５】また、請求項４に記載の発明は、バネと重
量検知スイッチにより、カスバケツの重量を検知するこ
とによって、販売中止となる。これにより、カスバケツ
からカスがあふれるのを防止し、自動販売機庫内を汚し
たり、カスの噛み込みによる故障を防ぐことができ、ま
た、カスとフィルターペーパーと接触せずにカスの検知
を行うので、確実に検知できる。そして、重量を測定す
る為、販売数と関係なく、また、原料の吐出量のバラツ
キや吐出量の設定に関係なく正確に、カスバケツの満杯
を検知できる。さらに、検知の構造をバネとスイッチに
よる簡単な構造で構成することができる。

【００６６】また、請求項５に記載の発明は、カスバケ
ツの中のカスを光計量センサーによってカスの高さを計
測することによって、あらかじめ設定された規定高さに
達すると販売中止となる。これにより、カスバケツから
カスがあふれるのを防止し、自動販売機庫内を汚した
り、カスの噛み込みによる故障を防ぐことができ、ま
た、カスとフィルターペーパーと接触せずにカスの検知
を行うので、確実に検知できる。そして、光計量センサ
ーにより、直接体積を測定している為、販売数と関係な
く、また、原料の吐出量のバラツキや吐出量の設定に関
係なく正確に、カスバケツの満杯を検知できる。また、
上部より計測できるので、カスバケツの大きさをより大
きくすることができ、販売数を増やすことができる。

【００６７】また、請求項６に記載の発明は、カスバケ
ツの中のカスを光検知センサーによってカスの高さを検
知することによって販売中止となる。これにより、カス
バケツからカスがあふれるのを防止し、自動販売機庫内
を汚したり、カスの噛み込みによる故障を防ぐことがで
き、また、カスとフィルターペーパーと接触せずにカス
の検知を行うので、確実に検知できる。そして、光検知
センサーにより、直接体積を測定している為、販売数と
関係なく、また、原料の吐出量のバラツキや吐出量の設
定に関係なく正確に、カスバケツの満杯を検知できる。
また、上部より計測できるので、カスバケツの大きさを
より大きくすることができ、販売数を増やすことができ
る。さらに、検知範囲にカスがあるかないかだけなの
で、安価な測定範囲の狭い光検知センサーを使うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における飲料抽出装置の実施の形態１の
断面図

【図２】同実施の形態における飲料抽出装置のシステム
構成を示すブロック図

【図３】同実施の形態における飲料抽出装置の制御動作
を示すフローチャート

【図４】本発明における飲料抽出装置の実施の形態２の
断面図

【図５】本発明における飲料抽出装置の実施の形態３の
カスバケツ付近の断面図

【図６】同実施の形態における飲料抽出装置のシステム
構成を示すブロック図

【図７】同実施の形態における飲料抽出装置の制御動作
を示すフローチャート

【図８】本発明における飲料抽出装置の実施の形態４の
カスバケツ付近の断面図

【図９】同実施の形態における飲料抽出装置のシステム
構成を示すブロック図

【図１０】同実施の形態における飲料抽出装置の制御動
作を示すフローチャート

【図１１】本発明における飲料抽出装置の実施の形態５
のカスバケツ付近の断面図

【図１２】同実施の形態における飲料抽出装置のシステ
ム構成を示すブロック図

【図１３】同実施の形態における飲料抽出装置の制御動
作を示すフローチャート

【図１４】本発明における飲料抽出装置の実施の形態６
のカスバケツ付近の断面図

【図１５】同実施の形態における飲料抽出装置のシステ
ム構成を示すブロック図

【図１６】同実施の形態における飲料抽出装置の制御動
作を示すフローチャート

【図１７】従来の飲料抽出装置の断面図

【図１８】従来の飲料抽出装置の動作時の断面図

【図１９】従来の飲料抽出装置のシステム構成を示すブ
ロック図

【符号の説明】

１５カスバケツ２２リセットスイッチ２３販売数カウント手段２４販売中止制御手段２６検知スイッチ２７重量計２８バネ２９重量検知スイッチ３０重量検知手段３１光計量センサー３２体積計測手段３３光検知センサー３４体積検知手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カップ入り飲料を販売するごとに、カス
バケツ内に使用済みペーパーフイルター及び抽出カスが
排出される飲料抽出装置であって、販売数をカウントす
る販売数カウント手段と、前記販売カウント手段により
カウントした販売数が所定販売数に達したときに販売を
中止させる販売中止制御手段とを備えたことを特徴とす
る飲料抽出装置。
【請求項２】カスバケツの有無を検知するカスバケツ
検知手段と、前記カスバケツ検知手段が、カスバケツ無
を検知後に再びカスバケツ有を検知したとき、販売数カ
ウント手段のカウント数をリセットする販売数リセット
手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の飲料抽出
装置。
【請求項３】カップ入り飲料を販売するごとに、カス
バケツ内に使用済みペーパーフイルター及び抽出カスが
排出される飲料抽出装置であって、カスバケツの重量を
計測する重量計測手段と、重量計測手段の計測した重量
が規定重量に達したときに販売を中止させる販売中止制
御手段を備えたことを特徴とする飲料抽出装置。
【請求項４】カップ入り飲料を販売するごとに、カス
バケツ内に使用済みペーパーフイルター及び抽出カスが
排出される飲料抽出装置であって、カスバケツが一定重
量になると信号を発する重量検知手段と、重量検知手段
からの信号により販売を中止させる販売中止制御手段を
備えたことを特徴とする飲料抽出装置。
【請求項５】カップ入り飲料を販売するごとに、カス
バケツ内に使用済みペーパーフイルター及び抽出カスが
排出される飲料抽出装置であって、カスバケツの上部に
位置しカスバケツ内のカスの量を計測する光計量センサ
ーと、光計量センサーの計測したカスの量が規定量に達
したときに販売を中止させる販売中止制御手段を備えた
ことを特徴とする飲料抽出装置。
【請求項６】カップ入り飲料を販売するごとに、カス
バケツ内に使用済みペーパーフイルター及び抽出カスが
排出される飲料抽出装置であって、カスバケツの上部に
位置しカスバケツ内のカスの量が規定量になると信号を
発する光検知センサーと、光検知センサーからの信号に
よりに販売を中止させる販売中止制御手段を備えたこと
を特徴とする飲料抽出装置。