JP6882799B2 - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、生ごみ処理装置に関する。

一般家庭や飲食店などでは、有機性廃棄物である生ごみが多量に排出されている。このような生ごみは、多量の水分を含んでいるため、焼却処理が不可能であり、重量が大きいため、回収に困難を伴う。焼却処理が可能であるとしても、多くの燃料が消耗されて経済性がなく、完全に燃焼しにくい。また、焼却する時に人体に致命的な影響を与えると知られているダイオキシンのような汚染物質が多量に排出される。生ごみを埋め立てる場合は、ほとんど嵩高いため、埋立地の使用年数を急激に減らす要因となり、多量の浸出水が発生することにより、悪臭が激しく発生し、土壌汚染と水質汚染を惹き起こす。

一方、生ごみを回収して家畜飼料や堆肥に加工する技術が盛んに提案されているが、水分が多いため回収と加工に困難を伴う。また、生ごみ排出場所で回収する前まで生ごみを一定時間の間保管することとなるが、この過程で、生ごみが腐敗したり、完全に密閉されなかったりして悪臭が発生し、カビや細菌などの温床となり、回収時の不注意な取扱いによって生ごみが周辺に流れ、生活環境に悪影響を及ぼすこととなる。

従って、流し台から排出される生ごみを別途に回収して埋め立てるか、または焼却せずに下水道を通して自然に下水処理する方式の生ごみ処理装置の研究／開発が望まれている。

本発明の実施例は、生ごみ処理装置を提供する。

本発明の一側面において、生ごみ処理装置は、生ごみを粉砕する第１生ごみ処理ユニット；及び前記第１生ごみ処理ユニットで粉砕された生ごみと、前記生ごみを分解する微生物とを攪拌させて下水道に排出する第２生ごみ処理ユニット；を含むことができる。

前記第１生ごみ処理ユニットは、流し台に設置されて水及び生ごみが流入する固定部；刃部；並びに前記刃部と連結されて前記刃部を回転させる刃駆動部；を含むことができる。

前記刃部は、突出刃及びエッジ刃が備えられている第１回転部；回転しない固定刃部；及び前記固定刃部を中心に前記第１回転部と対向するように配置されている第２回転部；を含むことができる。

前記突出刃は、前記第１回転部の縁において第１回転部の一面と所定の角度を形成して突出している外側刃を含むことができる。

前記外側刃は、上端が多段に形成され得る。

前記突出刃は、前記外側刃よりも前記第１回転部の回転中心にさらに近く配置される内側刃をさらに含むことができる。

前記エッジ刃は、複数個であり、前記第１回転部の縁においてそれぞれの間に溝（groove）が形成されるように離隔して配列され得る。

前記第２回転部は、突出刃及びエッジ刃の少なくとも１つを備えることができる。

前記第１生ごみ処理ユニットは、前記刃駆動部と結合し、前記刃部が内部に収納される粉砕ハウジングをさらに含むことができる。

前記第１生ごみ処理ユニットは、前記粉砕ハウジング内に設置され、前記固定刃部を回転しないように固定する固定リングをさらに含むことができる。

前記固定リングは、前記固定リングの高さ方向と所定の角度を形成するように、前記固定リングの外面から突出している内側突起を含むことができる。

前記固定リングの内側突起は、前記第１回転部の突出刃と互いに交差しつつ生ごみを粉砕することができる。

前記第１生ごみ処理ユニットは、前記粉砕ハウジングの内部に突出するように配置される遮断板をさらに含むことができる。

前記第１生ごみ処理ユニットは、前記固定部に選択的に結合するカバーをさらに含むことができる。

前記第１生ごみ処理ユニットは、前記カバーに配置される信号発生部；及び前記カバーが回転して所定の位置に達する時に発生する信号を感知して前記刃駆動部を作動させるセンサ部；をさらに含むことができる。

前記第２生ごみ処理ユニットは、前記第１生ごみ処理ユニットと連結されて生ごみ及び水が流入する流入口を備えている貯水槽；前記貯水槽と結合して前記貯水槽に微生物を供給する微生物供給部；及び前記貯水槽の内部に配置されて前記生ごみと微生物とを攪拌する攪拌部；を含むことができる。

前記攪拌部は、前記貯水槽の内部に配置されているハウジング；前記ハウジングの内部に配置されている攪拌駆動部；及び前記攪拌駆動部と連結される攪拌プレート；を含むことができる。

前記攪拌プレートの少なくとも一部分に刃が形成され得る。

本発明に係る生ごみ処理装置は、生ごみを数段階にわたって効率よく微細に粉砕することができる。それだけではなく、生ごみに微生物を投入して分解し、下水道に流すことにより、生ごみを衛生的に処理することが可能である。

また、本発明に係る生ごみ処理装置は、生ごみを多様な方向で粉砕することにより、微小単位で切削することが可能であるため、生ごみの処理速度を有意的に向上させることができる。

本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置を示す斜視図である。 本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の第１生ごみ処理ユニットを示す分解斜視図である。 本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の刃部を示す分解斜視図である。 本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の第２生ごみ処理ユニットを示す分解斜視図である。 本発明のさらに他の実施例に係る生ごみ処理装置の第１生ごみ処理ユニットを示す分解斜視図である。 本発明のさらに他の実施例に係る生ごみ処理装置の刃部を示す分解斜視図である。

本発明は、本明細書に添付の図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると明確になるだろう。しかし、本発明は、以下に開示される実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現されるものであり、単に本実施例は、本発明の開示を完全にし、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇によって定義されるだけである。一方、本明細書において用いられている用語は、実施例を説明するためのものであって、本発明を制限しようとするものではない。本明細書において、単数形は、文句において特に言及しない限り、複数形も含む。本明細書において用いられる「含む（comprises）」または「含んでいる（comprising）」は、言及されている構成要素、ステップ、動作及び／又は素子の他に１つ以上の他の構成要素、ステップ、動作及び／又は素子の存在または追加を排除しない。第１、第２などの用語は、多様な構成要素を説明するのに用いられ得るが、構成要素は用語によって限定されてはならない。用語は、１つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ用いられる。

図１は、本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置を示す斜視図である。図２は、図１に示されている生ごみ処理装置の第１生ごみ処理ユニットを示す分解斜視図である。図３は、図２に示されている刃部を示す分解斜視図である。図４は、図１に示されている生ごみ処理装置の第２生ごみ処理ユニットを示す分解斜視図である。

図１乃至図４を参照すると、本発明に係る生ごみ処理装置１は、流し台（図示しない）に設置され得る。前記生ごみ処理装置１は、前記流し台の一部の構成要素、例えば、流し台の排水口（図示しない）、または前記排水口に備えられている排水筒（図示しない）に結合されることも可能である。前記流し台の排水口または排水筒に第１生ごみ処理ユニット２００が直ぐ直接連結され得る。この場合、固定部１００が前記流し台の排水口に結合されて固定され得る。特に、固定部１００は、前記排水筒の役割を果たすこともできる。以下においては、説明の便宜のために、固定部１００が前記流し台の排水口に結合されている場合を中心として詳細に説明する。

生ごみ処理装置１は、第１生ごみ処理ユニット２００及び第２生ごみ処理ユニット３００を含み、第１生ごみ処理ユニット２００と第２生ごみ処理ユニット３００とは、パイプＰで連結され得る。図１に示されているパイプＰは、その形態及び素材に制限がない。

生ごみ処理装置１に含まれている第１生ごみ処理ユニット２００は、生ごみを一次的に粉砕することができる。第２生ごみ処理ユニット３００は、第１生ごみ処理ユニット２００で粉砕された生成物に微生物または微生物培養液を供給して生ごみをさらに分解することができる。前記第２生ごみ処理ユニット３００は、微生物（または微生物培養液）を供給する機能だけでなく、生ごみを独立して粉砕する機能を有することも可能である。

以下においては、本発明に係る生ごみ処理装置１の各部分について詳細に説明する。

固定部１００は、前記流し台の排水口に設置され得る。このとき、固定部１００は、流し台の製作時に排水口に設置され得、また、流し台の製作後に排水口に設置されることも可能である。以下においては、説明の便宜のために、固定部１００が流し台の製作後に排水口に設置される場合を中心として詳細に説明する。

固定部１００は、前記流し台の排水口に設置され得る。このとき、固定部１００の内部は貫通されるように形成され得、前記排水口から水及び生ごみが流入することができる。また、固定部１００の外面には、固定ブラケット４００が結合するようにネジ山が形成され得る。固定部１００の底面は、傾斜するように形成され得る。この場合、固定部１００の底面を通して生ごみ及び水は粉砕ハウジング２３０へ安全且つ正確にガイドされ得る。

第１生ごみ処理ユニット２００は、固定部１００から流入する生ごみを粉砕することができる。第１生ごみ処理ユニット２００は、刃部２１０、刃駆動部２２０、粉砕ハウジング２３０、固定リング２４０、遮断板２５０及び第３シーリング部２６０を含むことができる。

刃部２１０は、刃駆動部２２０と連結されて刃駆動部２２０の駆動によって回転することができる。このとき、刃部２１０は、生ごみを粉砕することができる。刃部２１０は、第１回転部２１１、固定刃部２１２及び第２回転部２１３を含むことができる。

第１回転部２１１は、第１回転ボディー部２１１ａ、第１突出刃２１１ｂ及び第１エッジ刃２１１ｃを含むことができる。第１回転ボディー部２１１ａは、円形のプレートの形態に形成され得る。また、第１回転ボディー部２１１ａの縁は、凹凸が形成され得る。この場合、第１回転ボディー部２１１ａの縁面は、刃の形態に加工されることにより第１エッジ刃２１１ｃを形成することができる。第１エッジ刃２１１ｃの刃の形態には、制限がなく、第１回転ボディー部２１１ａから突出している複数個の第１エッジ刃２１１ｃがそれらの間に溝（Groove）が形成されるように離隔して配置されることが好ましい。

第１突出刃２１１ｂは、第１回転ボディー部２１１ａから固定部１００の方向に突出し得る。この場合、第１突出刃２１１ｂは、第１回転ボディー部２１１ａの一部が切断されて折り曲げることにより形成され得る。第１突出刃２１１ｂは、第１回転ボディー部２１１ａと３０°〜９０°の角度を成すことができ、例えば、３０°、４５°、６０°または９０°の角度を成すことができる。

前記第１突出刃２１１ｂは、第１内側刃２１１ｂ−１及び／又は第１外側刃２１１ｂ−２を含むことができる。特に、主として粉砕される生ごみが何であるのかによって、第１突出刃２１１ｂは、第１内側刃２１１ｂ−１及び第１外側刃２１１ｂ−２のいずれか１つのみを含むことができる。例えば、繊維質の多いキムチなどの野菜を多く摂取する国（例えば、韓国など）では、第１突出刃２１１ｂに、第１外側刃２１１ｂ−２のみがあり、第１内側刃２１１ｂ−１はないことが好ましいが、その理由は、野菜が粉砕される過程で野菜及び／又は野菜の一部の粉砕物が第１内側刃２１１ｂ−１に引っかかる現像が発生することとなり、これは、粉砕の全体的な効率を低下させるか、または第１内側刃２１１ｂ−１の残存物による悪臭または細菌の発生を惹き起こし得るためである。従って、本発明において、第１内側刃２１１ｂ−１の個数は、０〜８個、例えば、０個、２個、４個などであってよく、第１外側刃２１１ｂ−２の個数は、１〜８個、例えば、２個、４個などであってよい。前記第１内側刃２１１ｂ−１と第１外側刃２１１ｂ−２は、大きさが互いに同一または異なっていてよい。例えば、第１内側刃２１１ｂ−１の大きさは、第１外側刃２１１ｂ−２の大きさよりも小さく形成され得る。また他には、第１内側刃２１１ｂ−１の大きさは、第１外側刃２１１ｂ−２の大きさよりも大きいか、または同一であるように形成されることも可能である。

第１内側刃２１１ｂ−１は、第１外側刃２１１ｂ−２よりも第１回転ボディー部２１１ａの回転中心に近く配置され得る。一実施例として、第１内側刃２１１ｂ−１及び第１外側刃２１１ｂ−２の少なくとも１つは、第１回転ボディー部２１１ａ（または刃駆動部２２０）から離れるほど、幅が小さくなるように形成され得る。他の実施例として、第１内側刃２１１ｂ−１及び第１外側刃２１１ｂ−２の少なくとも１つは、第１内側刃２１１ｂ−１の高さ方向（例えば、刃駆動部２２０から固定部１００に向かう方向）に幅が一定であることも可能である。但し、以下においては、説明の便宜のために、第１内側刃２１１ｂ−１及び第１外側刃２１１ｂ−２のいずれも第１内側刃２１１ｂ−１の高さ方向に幅が一定である場合を中心として詳細に説明する。前記第１内側刃２１１ｂ−１は、四角柱の形態であってよい。第１外側刃２１１ｂ−２の場合、上面が多段に形成され得る。他の例として、第１外側刃２１１ｂ−２の先端は、平らに形成されることも可能である。以下においては、説明の便宜のために、第１外側刃２１１ｂ−２の先端が平らに形成される場合を中心として詳細に説明する。

固定刃部２１２は、第１回転部２１１と第２回転部２１３との間に配置され得る。このとき、固定刃部２１２は、リングの形態に形成され得、内部に凹凸が形成され得る。すなわち、環状のプレートから形成された固定刃部２１２の内部に、多数の固定突起２１２ａが突出するように形成され得る。このとき、固定刃部２１２は、粉砕ハウジング２３０に安着され得る。固定刃部２１２は、第１回転部２１１及び第２回転部２１３よりも直径がさらに大きいか、または同一であってよい。

第２回転部２１３は、固定刃部２１２を中心に第１回転部２１１と対向するように配置され得る。第２回転部２１３は、第１回転部２１１とネジ、ボルト、ピンなどを通して結合して第１回転部２１１と共に運動することができる。第１回転部２１１と第２回転部２１３は、互いに同一または異なる速度で回転することができ、互いに同一の方向または反対方向に回転することができる。

前記第２回転部２１３は、第２回転ボディー部２１３ａ及び第２エッジ刃２１３ｃを含むことができる。選択的に、第２回転部２１３は、第２突出刃２１３ｂをさらに含むことができる。このとき、第２回転ボディー部２１３ａは、円形のプレートの形態に形成され得る。第２突出刃２１３ｂは、第２回転ボディー部２１３ａから刃駆動部２２０の方向に突出するように形成され得る。前記第２突出刃２１３ｂは、第２内側刃（図示しない）と第２外側刃（図示しない）の少なくとも１つを含むことができる。このとき、前記第２内側刃と前記第２外側刃は、前記で説明した第１内側刃２１１ｂ−１及び第１外側刃２１１ｂ−２と同一または類似するので、詳細な説明は省略する。第２エッジ刃２１３ｃは、第２回転ボディー部２１３ａの縁から突出している形態であってよい。この場合、第２エッジ刃２１３ｃは、複数個備えられ得、複数個の第２エッジ刃２１３ｃは、第２回転ボディー部２１３ａの縁に互いに離隔するように配列され得る。

刃駆動部２２０は、駆動部ケース２２１、第１回転力生成部２２２、第１回転軸２２３、ベアリング２２４、第１オイルシール２２５、モータパッキング２２６、第１キャップ２２７及び第１回転軸結合部２２８を含むことができる。

駆動部ケース２２１は、内部に空間が形成され得、第１回転力生成部２２２が内部に配置され得る。駆動部ケース２２１は、粉砕ハウジング２３０と結合して固定され得る。

第１回転力生成部２２２は、モータを含むことができる。このとき、モータは、外部から電気の供給を受けて回転力を生成することができる。

第１回転軸２２３は、第１回転力生成部２２２と連結されて第１回転力生成部２２２で生成された回転を外部に伝えることができる。このとき、第１回転軸２２３は、刃部２１０と連結されて刃部２１０を回転させることができる。

ベアリング２２４は、粉砕ハウジング２３０と第１回転軸２２３との間を連結することができる。このとき、ベアリング２２４は、第１回転軸２２３を回転可能に支持することができる。

第１オイルシール２２５とモータパッキング２２６は、粉砕ハウジング２３０に配置されて第１回転軸２２３と粉砕ハウジング２３０との間、または第１回転軸２２３とベアリング２２４との間をシーリングすることができる。この場合、第１オイルシール２２５とモータパッキング２２６は、粉砕ハウジング２３０の水が粉砕ハウジング２３０の外部に排出されることを防止することができる。

第１キャップ２２７は、粉砕ハウジング２３０と結合して第１オイルシール２２５とモータパッキング２２６を固定することができる。また、第１回転軸結合部２２８は、第１回転軸２２３と結合して刃部２１０を第１回転軸２２３に結合することができる。この場合、第１回転軸結合部２２８と第１回転軸２２３は、ネジ、ボルト、ピンなどのような別途の部材を通して互いに結合することも可能であり、内面または外面にネジ山が形成されて別途の部材なしにも互いに結合することも可能である。

粉砕ハウジング２３０は、固定刃部２１２と結合することができる。このとき、粉砕ハウジング２３０の内部には、空間が形成され得、粉砕された生ごみと水が外部に流出される第１流出口２３１が形成され得る。このとき、第１流出口２３１は、配管を介して第２生ごみ処理ユニット３００と連結され得る。前記粉砕ハウジング２３０の外面の少なくとも一部は突出するように形成され、固定刃部２１２が引っかかるか、または固定リング２４０の位置を固定することができる。

固定リング２４０は、粉砕ハウジング２３０の内部に配置され得る。このとき、固定リング２４０は、一体に形成されるか、または互いに分離可能に複数個備えられることも可能である。以下においては、説明の便宜のために、固定リング２４０は、互いに分離されるように形成されて結合する第１固定リング２４１と第２固定リング２４２とを含むことができる。第１固定リング２４１と第２固定リング２４２は、一部が凹凸形態に形成され得る。例えば、第１固定リング２４１は、固定刃部２１２側に突出するように形成される第１挿入突起２４１ａを含むことができる。また、第２固定リング２４２は、固定刃部２１２側に突出するように形成される第２挿入突起２４２ａを含むことができる。この場合、第１挿入突起２４１ａと第２挿入突起２４２ａのそれぞれは、互いに隣接する固定突起２１２ａの間にそれぞれ挿入され得る。

固定リング２４０は、外面から突出する内側突起２４３を含む。このような内側突起２４３は、固定リング２４０の内面と一定の角度を形成することができる。特に、内側突起２４３は、固定リング２４０の内面と直角を形成することができる。内側突起２４３は、第１外側刃２１１ｂ−２と共に生ごみを効率よく粉砕することができる。また、内側突起２４３は、刃部２１０の回転時に生ごみが遠心力によって跳ね上がる現象を遮断することも可能である。

遮断板２５０は、粉砕ハウジング２３０と固定部１００との間に配置され得る。このとき、遮断板２５０は、リングの形態に形成され得、遮断板２５０の一部は、粉砕ハウジング２３０の内部に突出し得る。遮断板２５０は、粉砕ハウジング２３０の内部で生ごみが粉砕される場合、生ごみが粉砕ハウジング２３０から固定部１００の方向に跳ね上がることを遮断することができる。

第３シーリング部２６０は、遮断板２５０と粉砕ハウジング２３０との間に配置され得る。この場合、第３シーリング部２６０は、遮断板２５０と粉砕ハウジング２３０との間に水及び生ごみが流出されることを防止することができる。特に、第３シーリング部２６０は、遮断板２５０と粉砕ハウジング２３０との間を気密にシーリングすることができる。

固定ブラケット４００は、固定部１００と結合することができる。固定ブラケット４００は、固定部１００と螺合することができる。このとき、固定ブラケット４００は、外周方向に突出する係止突起４１０を含むことができる。係止突起４１０は、複数個備えられ得、複数個の係止突起４１０は、互いに離隔するように固定ブラケット４００の外周面に配列され得る。この場合、係止突起４１０は、前記流し台の一部に挿入されるか、または引っかかることで固定部１００を支持することができる。

係止板５００は、固定部１００の内部に配置され得る。この場合、係止板５００は、互いに分離される翼部５１０を備えることができる。このとき、翼部５１０は、生ごみ及び水が適当量固定部１００の内部に進入するようにすることができる。また、翼部５１０は、固定部１００及び粉砕ハウジング２３０から上がる生ごみ、悪臭などを遮断することも可能である。

カバー６００は、固定部１００に選択的に結合することができる。このとき、カバー６００は、前記流し台の排水口に露出した固定部１００の部分に結合して固定部１００を外部と遮断することができる。このとき、カバー６００は、固定部１００に多様な方法で固定され得る。例えば、カバー６００は、固定部１００に回転することにより固定され得る。他の実施例として、カバー６００は、固定部１００に単に嵌めることにより固定されることも可能である。以下においては、説明の便宜のために、カバー６００は固定部１００に回転することにより固定される場合を中心として詳細に説明する。

前記カバー６００または固定部１００の一つは、外面から突出する結合突起１１０を含むことができる。また、カバー６００または固定部１００の他の一つは、結合突起１１０と選択的に結合する結合突起結合部６１０を含むことができる。以下においては、説明の便宜のために、カバー６００は結合突起結合部６１０を含み、固定部１００は結合突起１１０を含む場合を中心として詳細に説明する。

結合突起１１０及び結合突起結合部６１０は、多様な形態に形成され得る。例えば、結合突起１１０は、ネジ山を含むことができる。この場合、結合突起結合部６１０は、ネジ山を含むことにより結合突起１１０と結合することができる。他の実施例として、結合突起１１０は、四角柱形態の突起を含むことも可能である。この場合、結合突起結合部６１０は、ネジ山、螺旋形の溝、螺旋形のホール、直線溝、直線ホールなどを含むことができる。このとき、結合突起１１０と結合突起結合部６１０は、前記に限定されるものではなく、カバー６００を回転して固定部１００に固定する全ての構造を含むことができる。

信号発生部７１０は、カバー６００に配置され得る。このとき、信号発生部７１０は、外部に信号を発生させることができる。例えば、信号発生部７１０は、永久磁石を含むことができる。このような信号発生部７１０は、複数個備えられ得、複数個の信号発生部７１０は、カバー６００の側面に沿って互いに離隔するように配列され得る。

センサ部７２０は、固定部１００の外面に配列され得る。このとき、センサ部７２０は、固定部１００の外面またはケース９００に配置され得る。この場合、センサ部７２０は、複数個備えられ得、複数個のセンサ部７２０は、固定部１００の外面に沿って互いに離隔するように配置され得る。

第１シーリング部８１０は、固定部１００と固定ブラケット４００との間に配置され得る。このとき、第１シーリング部８１０は、固定部１００と固定ブラケット４００との間をシーリングすることができる。

第２シーリング部８２０は、固定部１００と遮断板２５０との間に配置され得る。この場合、第２シーリング部８２０は、固定部１００と遮断板２５０との間をシーリングするだけではなく、粉砕ハウジング２３０で発生する騒音を遮断することができる。

ケース９００は、固定部１００、粉砕ハウジング２３０、前記流し台、刃駆動部２２０の少なくとも１つと結合して固定され得る。この場合、ケース９００は、センサ部７２０が配置されるアーム部９１０ａを含むことができる。アーム部９１０ａは、固定部１００の外面を包むように配列され得る。また、ケース９００の内部には、第１回転力生成部２２２及びセンサ部７２０と電気的に連結される回路基板１０が収納され得る。

このとき、ケース９００は、固定部１００、粉砕ハウジング２３０、前記流し台、刃駆動部２２０の少なくとも１つと結合するメインケース９１０、メインケース９１０を遮蔽するカバーケース９２０を含むことができる。また、ケース９００は、メインケース９１０の下部に配置される下部ケース９３０を含むことができる。このとき、下部ケース９３０には、各種のケーブルなどが配置され得る。

一方、前記のような第１生ごみ処理ユニット２００を用いて生ごみを一次的に粉砕する方法を検討すると、前記流し台の排水口を通して流入する生ごみ及び水は、遮断板２５０を通過して粉砕ハウジング２３０の内部に進入することができる。その後、ユーザは、別途に備えられているスイッチを用いて第１回転力生成部２２２を駆動させることができる。他の実施例として、固定部１００にカバー６００を回転させてカバー６００を固定すると、第１回転力生成部２２２が作動することも可能である。以下においては、説明の便宜のために、カバー６００が固定部１００に結合して固定されると、第１回転力生成部２２２が作動する場合を中心として詳細に説明する。

前記のように、生ごみと水が固定部１００及び粉砕ハウジング２３０の少なくとも１つの内部に進入すると、ユーザは、カバー６００を固定部１００に結合することができる。その後、カバー６００が回転すると、結合突起１１０は、結合突起結合部６１０に沿って移動することができる。

カバー６００が回転する場合、カバー６００に配置されている信号発生部７１０も回転することができる。この場合、センサ部７２０は、信号発生部７１０で発生した信号を感知することができる。このとき、信号発生部７１０は、磁石などのような磁性体を含むことができ、センサ部７２０は、リードスイッチを含むことができる。特に、この場合、センサ部７２０と信号発生部７１０の位置が一致する場合、センサ部７２０で信号が発生し得、このような信号は、回路基板１０に伝えられ得る。前記のように、センサ部７２０で信号が感知されると、回路基板１０に備えられている制御部（図示しない）は、カバー６００がロッキング位置に達したと判断することができる。この場合、前記制御部は、第１回転力生成部２２２を作動させることができる。

第１回転力生成部２２２が作動する場合、第１回転軸２２３が回転することにより、第１回転ボディー部２１１ａと第２回転ボディー部２１３ａを回転させることができる。この場合、固定刃部２１２と第１回転ボディー部２１１ａとの間の生ごみは、第１内側刃２１１ｂ−１と第１外側刃２１１ｂ−２により粉砕され得る。特に、第１外側刃２１１ｂ−２の先端が段差がつけられるように形成されている場合、第１外側刃２１１ｂ−２の段差がつけられている部分は、内側突起２４３と干渉しないこともあり得る。この場合、第１回転ボディー部２１１ａが回転することにより、生ごみは、段差がつけられるように形成されている第１外側刃２１１ｂ−２の先端に存在する溝と内側突起２４３によって非常に効率よく切断または粉砕される。さらに他の実施例として、第１外側刃２１１ｂ−２の先端が平らな場合、第１外側刃２１１ｂ−２の先端は、内側突起２４３と干渉しないように、第１外側刃２１１ｂ−２の高さは、内側突起２４３が設置されている高さよりも低くてよい。この場合、第１外側刃２１１ｂ−２と内側突起２４３との間の空間で生ごみが切断または粉砕され得る。

前記のような第１内側刃２１１ｂ−１と第１外側刃２１１ｂ−２は、互いに異なる方向に配列され得る。例えば、一実施例として、第１内側刃２１１ｂ−１は、第１回転ボディー部２１１ａの直径に垂直に配列され得る。これに対して、第１回転ボディー部２１１ａの直径方向に配置され得る。また、第１外側刃２１１ｂ−２は、内側突起２４３に直交し得る。この場合、第１内側刃２１１ｂ−１、第１外側刃２１１ｂ−２及び内側突起２４３を通して生ごみが多様な方向で切削されることが可能である。また、第１回転ボディー部２１１ａが回転する場合、発生する水の回転によって生ごみが固定リング２４０側に動くので、第１内側刃２１１ｂ−１よりも大きい第１外側刃２１１ｂ−２によって、生ごみの効果的な粉砕が可能である。

他の実施例として、第１内側刃２１１ｂ−１と第１外側刃２１１ｂ−２は、互いに同一の方向に配列され得る。例えば、第１内側刃２１１ｂ−１と第１外側刃２１１ｂ−２は、第１回転ボディー部２１１ａの回転方向に第１回転ボディー部２１１ａから傾斜するように配列されることも可能である。

第１回転ボディー部２１１ａが回転するとき、水の回転によって、または遠心力によって、粉砕された生ごみが上がり得る。このとき、内側突起２４３と遮断板２５０は、生ごみと衝突することにより、生ごみが上がることを防止することができる。これは、より短時間内に粉砕を可能にするだけではなく、生ごみが上がって固定部１００の内面に付着し、悪臭または有害菌の発生を防ぐことができるようにする。

前記のように、第１内側刃２１１ｂ−１、第１外側刃２１１ｂ−２及び内側突起２４３の少なくとも１つを通して粉砕された生ごみは、水と共に第１回転ボディー部２１１ａを通過することができる。このとき、粉砕された生ごみ及び水は、第１回転ボディー部２１１ａの側面に形成されている第１エッジ刃２１１ｃと固定リング２４０との間の空間を通過することができる。この場合、第１回転ボディー部２１１ａの回転によって、第１エッジ刃２１１ｃは生ごみを再度粉砕することができる。

前記のように、第１回転ボディー部２１１ａが回転する場合、固定刃部２１２は、固定リング２４０に固定されて回転しないこともある。

第２回転部２１３は、第１回転部２１１と共に回転することができる。この場合、第１エッジ刃２１１ｃで粉砕された生ごみは、第２エッジ刃２１３ｃを通して粉砕されることにより、粉砕ハウジング２３０の底面に移動することができる。このとき、粉砕ハウジング２３０の底面に突出している前記第２内側刃及び前記第２外側刃の少なくとも１つは、粉砕ハウジング２３０の底面に貯蔵されている水と共に浮遊する生ごみを粉砕することができる。

一方、前記のように、粉砕された生ごみと水は、粉砕ハウジング２３０の第１流出口２３１を通して第２生ごみ処理ユニット３００に移動して微生物（または微生物培養液）と混合され得る。

以下においては、第２生ごみ処理ユニット３００の構成及び動作について詳細に説明する。

第２生ごみ処理ユニット３００は、貯水槽３１０、微生物供給部３２０、攪拌部３３０及び貯水槽カバー３４０を含むことができる。

貯水槽３１０は、内部に空間が形成され得る。また、貯水槽３１０は、第１流出口（図示しない）と配管（図示しない）で連結される第２流入口３１１を含むことができる。貯水槽３１０は、微生物（または微生物培養液）が混合された生ごみ及び水が外部に排出される第２流出口３１２を含むことができる。このとき、第２流入口３１１と第２流出口３１２は、それぞれ複数個備えられ得、複数個の第２流入口３１１と複数個の第２流出口３１２の一つを用途、使用環境などに応じて開放して用いることができる。

微生物供給部３２０は、貯水槽３１０に結合され得る。微生物供給部３２０は、微生物貯蔵部３２１、移動力生成部３２２、ガイド部３２３、安着ブラケット３２４及びカバーケース３２５を含むことができる。

微生物貯蔵部３２１は、タンクの形態に形成され得る。微生物貯蔵部３２１の内部には、微生物（または微生物培養液）が貯蔵され得る。

移動力生成部３２２は、微生物貯蔵部３２１と連結されて微生物貯蔵部３２１の微生物（または微生物培養液）を移動させることができる。このとき、移動力生成部３２２は、電磁ポンプなどの形態に形成され得る。

ガイド部３２３は、微生物貯蔵部３２１と貯水槽３１０とを連結することができる。このとき、ガイド部３２３は、配管の形態に形成され得、移動力生成部３２２が作動する場合、微生物貯蔵部３２１の微生物（または微生物培養液）を貯水槽３１０に案内することができる。

安着ブラケット３２４は、微生物貯蔵部３２１を貯水槽３１０に固定することができる。このとき、安着ブラケット３２４には、微生物貯蔵部３２１及び移動力生成部３２２が固定されるように設置され得る。

カバーケース３２５は、貯水槽３１０に設置され得る。このとき、カバーケース３２５は、微生物貯蔵部３２１の少なくとも一部分を遮蔽することができる。

攪拌部３３０は、微生物（または微生物培養液）と生ごみとを攪拌することができる。このとき、攪拌部３３０は、ハウジング３３１、攪拌駆動部３３２、攪拌プレート３３３、ハンドル部３３４及び第４シーリング部３３５を含むことができる。

ハウジング３３１は、貯水槽３１０の内部に配置され得る。このとき、ハウジング３３１は、支持ハウジング３３１ａと、支持ハウジング３３１ａと結合するカバーハウジング３３１ｂとを含むことができる。このとき、支持ハウジング３３１ａとカバーハウジング３３１ｂとの間には、第４シーリング部３３５が配置され得る。

攪拌駆動部３３２は、第２回転力生成部３３２ａ、第２回転軸３３２ｂ、第１ホルダ３３２ｃ、第２ホルダ３３２ｄ、第２オイルシール３３２ｅ、スプリングワッシャ３３２ｆ及び第２キャップ３３２ｇを含むことができる。

第２回転力生成部３３２ａは、モータを含むことができる。このとき、第２回転力生成部３３２ａは、第２回転軸３３２ｂと連結されて第２回転軸３３２ｂを回転させることができる。

第１ホルダ３３２ｃは、支持ハウジング３３１ａに配置され得る。また、第２ホルダ３３２ｄは、カバーハウジング３３１ｂと接触することができる。このとき、第１ホルダ３３２ｃと第２ホルダ３３２ｄとの間には、第２回転力生成部３３２ａが配置されて支持され得る。

第２オイルシール３３２ｅは、第２回転軸３３２ｂと支持ハウジング３３１ａとの間に配置され得る。このとき、第２回転軸３３２ｂは、第２オイルシール３３２ｅを通して支持ハウジング３３１ａの外部に引き出され得る。

スプリングワッシャ３３２ｆは、攪拌プレート３３３を支持することができる。特に、スプリングワッシャ３３２ｆは、第２回転軸３３２ｂの回転時に攪拌プレート３３３が離脱しないように攪拌プレート３３３に復元力を与えることができる。それだけではなく、スプリングワッシャ３３２ｆは、第２キャップ３３２ｇが第２回転軸３３２ｂから離脱することを防止することができる。

第２キャップ３３２ｇは、スプリングワッシャ３３２ｆ及び攪拌プレート３３３が第２回転軸３３２ｂから離脱することを防止することができる。このとき、第２キャップ３３２ｇは、第２回転軸３３２ｂの先端に螺合などを通して結合することができる。

攪拌プレート３３３は、第２回転軸３３２ｂに配置され得る。このとき、攪拌プレート３３３は、少なくとも一部分が折り曲げられるように形成され得る。また、攪拌プレート３３３は、攪拌プレート３３３の少なくとも一面に刃が形成されることにより、攪拌と同時に粉砕機能を果たすことも可能である。

ハンドル部３３４は、カバーハウジング３３１ｂに結合することができる。このとき、ハンドル部３３４の一部は、カバーハウジング３３１ｂに旋衡運動可能に結合することにより、ユーザの把持の有無によってカバーハウジング３３１ｂの外面から離隔し得る。

第４シーリング部３３５は、支持ハウジング３３１ａとカバーハウジング３３１ｂとの間に配置され、支持ハウジング３３１ａとカバーハウジング３３１ｂとの間をシーリングすることができる。このとき、第４シーリング部３３５は、リングの形態に形成され得る。

貯水槽カバー３４０は、貯水槽３１０と結合することができる。このとき、貯水槽カバー３４０は、攪拌部３３０を多様な方法で固定することができる。例えば、貯水槽カバー３４０は、カバーハウジング３３１ｂとネジなどを通して結合することにより、攪拌部３３０を固定することができる。他の実施例として、支持ハウジング３３１ａが貯水槽３１０に安着し、貯水槽３１０と貯水槽カバー３４０が結合して貯水槽カバー３４０が支持ハウジング３３１ａを貯水槽３１０に密着させることにより、攪拌部３３０を固定することが可能である。以下においては、説明の便宜のために、貯水槽カバー３４０が支持ハウジング３３１ａを貯水槽３１０に密着させることにより攪拌部３３０を固定する場合を中心として詳細に説明する。

前記の場合、貯水槽３１０には、支持ハウジング３３１ａの一部が係止するように係止ジョーが形成され得る。このとき、前記係止ジョーが形成されている貯水槽３１０の部分は、階段形状に形成され得る。

一方、第２生ごみ処理ユニット３００の作動を検討すると、第１生ごみ処理ユニット２００で一次的に粉砕された生ごみが第２流入口３１１を通して流入して貯水槽３１０に貯蔵され得る。

移動力生成部３２２が作動して微生物貯蔵部３２１から貯水槽３１０へ微生物（または微生物培養液）が供給されることは、生ごみが第２流入口３１１を通して第２生ごみ処理ユニット３００に流入するとき、またはそれから一定時間が経過した後に進められるか、或いは第１生ごみ処理ユニット２００のカバー６００が固定部１００に結合されて信号発生部７１０で信号が発生するとき、またはそれから一定時間が経過した後に進められ得る。

前記のような過程が進められる間、第２回転力生成部３３２ａが作動して第２回転軸３３２ｂを回転させると、攪拌プレート３３３が回転して貯水槽３１０の内部の水を回転させることができる。この場合、一次的に粉砕された生ごみと水が混合され得、微生物（または微生物培養液）が共に混合され得る。また、攪拌プレート３３３の外面に形成されている刃によって、生ごみがさらに粉砕され得る。

前記のように、攪拌された微生物（または微生物培養液）、水及び生ごみは、第２流出口３１２を通して外部に排出され得る。このとき、微生物は、生ごみを貯水槽３１０または貯水槽３１０の外部で分解することができる。

従って、生ごみ処理装置１は、家庭や飲食店などの流し台から排出される生ごみを数段階にわたって粉砕して微粒化し、微生物を投入して分解した後、下水道を通して下水処理することにより、生ごみの処理を衛生的且つ容易に達成することができる。

また、生ごみ処理装置１は、多様な方向で生ごみを粉砕することが可能であって、微粒化することにより、微生物による生ごみの分解速度を極大化させることができる。

図５は、本発明に係る生ごみ処理装置の第１生ごみ処理ユニット２００’のさらに他の具現例を示す分解斜視図である。第１生ごみ処理ユニット２００’は、生ごみ処理装置が設置される流し台の排水口の大きさが小さいとき、または流し台の下の空間が狭い時にさらに有利である。

図５を参照すると、本発明に係る生ごみ処理装置の第１生ごみ処理ユニット２００’は、固定部１００’、固定ブラケット４００’、係止板５００’、カバー６００’、信号発生部７１０’、センサ部７２０’、第１シーリング部８１０’、第２シーリング部８２０’及びケース９００’を含むことができる。このとき、固定部１００’、第１生ごみ処理ユニット２００’、係止板５００’、カバー６００’、信号発生部７１０’、センサ部７２０’、第１シーリング部８１０’及び第２シーリング部８２０’は、前記で説明したものと同一または類似するので、詳細な説明は省略する。

固定ブラケット４００’は、固定部１００’の外面を包むように配置され、固定部１００’と結合することができる。このとき、固定ブラケット４００’は、粉砕ハウジング２３０’と結合することができる。また、固定ブラケット４００’の内部は、固定部１００’と連結されて水及び生ごみが移動することができる。

ケース９００’は、固定ブラケット４００’の外面に設置され得る。このとき、ケース９００’は、内部に回路基板１０’が配置され得、センサ部７２０’が配置され得る。

前記生ごみ処理装置は、前記構成の他にも、固定ブラケット４００’と固定部１００’との間に配置される少なくとも１つ以上のシーリング部とパッキングをさらに含むことも可能である。

一方、前記第１生ごみ処理ユニット２００’の作動を検討すると、カバー６００’が固定部１００’のロッキング位置に位置する場合、刃駆動部２２０’が作動することができる。第１回転力生成部２２２’が作動して第１回転軸２２３’を回転させることができ、このとき、第１回転軸２２３’と連結されている刃部２１０’が回転して生ごみを一次的に粉砕することができる。刃部２１０’の一部は、固定リング２４０’に固定され、刃部２１０’の他の部分は、回転して生ごみを粉砕することができる。このとき、刃部２１０’が生ごみを粉砕する方法は、前記で説明したものと同一または類似するので、詳細な説明は省略する。

前記のように、粉砕された生ごみと水は、粉砕ハウジング２３０’に一部が貯蔵され、一部は第１流出口２３１’を通して第２生ごみ処理ユニットに移動され得る。その後、前記第２生ごみ処理ユニットにおいては、微生物（または微生物培養液）を供給して一次的に粉砕した生ごみと混合して外部に排出することができる。このとき、前記第２生ごみ処理ユニットは、生ごみの一部を再度粉砕させることも可能である。また、前記第２生ごみ処理ユニットの作動方法は、前記で説明したものと同一または類似するので、詳細な説明は省略する。

前記で説明されたように、本発明に係る生ごみ処理装置は、流し台の大きさによって、主要な構成の形態、大きさ、位置、配列などが異なり得る。

図６は、本発明のさらに他の実施例に係る生ごみ処理装置の刃部２１０’’を示す分解斜視図である。

刃部２１０’’は、第１回転部２１１’’、刃固定部２１２’’及び第２回転部２１３’’を含むことができる。このとき、刃固定部２１２’’と第２回転部２１３’’は、前記図１乃至図４で説明したものと同一または類似するので、詳細な説明は省略する。

第１回転部２１１’’は、第１回転ボディー部２１１ａ’’、第１突出刃２１１ｂ’’及び第１エッジ刃２１１ｃ’’を含むことができる。このとき、第１回転ボディー部２１１ａ’’は、前記図１乃至図４で説明したものと同一または類似するので、詳細な説明は省略する。

第１突出刃２１１ｂ’’は、第１回転ボディー部２１１ａ’’から突出し得る。このとき、第１突出刃２１１ｂ’’は、第１回転ボディー部２１１ａ’’と一定の角度を形成することができる。具体的に、第１突出刃２１１ｂ’’は、第１回転ボディー部２１１ａ’’から直角を形成することができる。例えば、第１突出刃２１１ｂ’’は、第１回転ボディー部２１１ａ’’の一面に垂直に配置され得る。

第１突出刃２１１ｂ’’は、第１回転ボディー部２１１ａ’’の一面から垂直に配列される第１サブ突出刃２１１ｂ−１’’と、第１サブ突出刃２１１ｂ−１’’から第１回転ボディー部２１１ａ’’の縁方向に突出するように形成されている第２サブ突出刃２１１ｂ−２’’とを含むことができる。第１サブ突出刃２１１ｂ−１’’の最上面は、傾斜するように形成され得る。また、第２サブ突出刃２１１ｂ−２’’は、第１サブ突出刃２１１ｂ−１’’の側面から突出し得る。このとき、第１サブ突出刃２１１ｂ−１’’と第２サブ突出刃２１１ｂ−２’’は、段差がつけられるように形成され得る。

前記のような第１突出刃２１１ｂ’’は、複数個備えられ得る。この場合、各第１突出刃２１１ｂ’’の形状は、互いに同一または異なっていてよい。例えば、複数個の第１突出刃２１１ｂ’’の一つの第２サブ突出刃２１１ｂ−２’’の底面は、第１回転ボディー部２１１ａ’’と連結されないのに対し、複数個の第１突出刃２１１ｂ’’の他の一つの第２サブ突出刃２１１ｂ−２’’の底面は、第１回転ボディー部２１１ａ’’と連結され得る。

第１エッジ刃２１１ｃ’’は、第１回転ボディー部２１１ａ’’から突出するように形成され得る。このとき、第１エッジ刃２１１ｃ’’は、複数個備えられ得、複数個の第１エッジ刃２１１ｃ’’は、互いに離隔するように配置され得る。この場合、隣接する第１エッジ刃２１１ｃ’’の間には、溝（Groove）が形成され得る。また、複数個の第１エッジ刃２１１ｃ’’の少なくとも１つの外面は、段差がつけられるように形成されることも可能である。前記のような第１エッジ刃２１１ｃ’’は、固定刃部２１２’’に形成されている固定突起２１２ａ’’と共に生ごみを粉砕することができる。

第２回転部２１３’’は、第１回転部２１１’’と同一または類似するように形成され得る。

前記のような刃部２１０’’は、回転することにより生ごみを粉砕することができる。このような場合、第１突出刃２１１ｂ’’及び第１エッジ刃２１１ｃ’’は、生ごみを粉砕することができる。第１回転部２１１’’と第２回転部２１３’’が回転する場合、第１サブ突出刃２１１ｂ−１’’と第２サブ突出刃２１１ｂ−２’’が連結される部分の上面に固定リング２４０’’の内側突起２４３’’が通ることができる。このとき、第１サブ突出刃２１１ｂ−１’’と第２サブ突出刃２１１ｂ−２’’との間の段差がつけられている部分と内側突起２４３’’が互いに交差することとなり、このような過程を通して生ごみは稠密に粉砕され得る。

また、前記のように回転する間、第１エッジ刃２１１ｃ’’と固定刃部２１２’’の固定突起２１２ａ’’が互いに交差することにより、第１回転部２１１’’から第２回転部２１３’’側に移動する生ごみを粉砕することができる。このとき、第２エッジ刃２１３ｃ’’と固定刃部２１２’’の固定突起２１２ａ’’も互いに交差しつつ、固定突起２１２ａ’’の間に抜け出る生ごみを粉砕することができる。

刃部２１０’’の回転時、固定刃部２１２’’は、固定リング２４０’’によって固定され得る。このとき、固定リング２４０’’は、第１挿入突起２４１ａ’’を含む第１固定リング２４１’’と、第２挿入突起２４２ａ’’を含む第２固定リング２４２’’とを含むことができる。また、固定リング２４０’’の上端には遮断板２５０’’が配置され、粉砕された生ごみが外部に流出されることを防止することができる。

本発明は、前記言及された好ましい実施例と関連して説明されたが、発明の要旨と範囲から外れることなく、多様な修正や変形を行うことが可能である。従って、添付の特許請求の範囲には、本発明の要旨に属する限り、このような修正や変形を含むものと解釈されるべきである。

１０、１０’：回路基板
１００、１００’：固定部
１１０：結合突起
２００、２００’：第１生ごみ処理ユニット
２１０、２１０’：刃部
２１１、２１１’’：第１回転部
２１１ａ、２１１ａ’’：第１回転ボディー部
２１１ｂ、２１１ｂ’’：第１突出刃
２１１ｃ、２１１ｃ’’：第１エッジ刃
２１１ｂ−１：第１内側刃
２１１ｂ−２：第１外側刃
２１１ｂ−１’’：第１サブ突出刃
２１１ｂ−２’’：第２サブ突出刃
２１２、２１２’’：固定刃部
２１２ａ、２１２ａ’’：固定突起
２１３、２１３’’：第２回転部
２１３ａ、２１３ａ’’：第２回転ボディー部
２１３ｂ、２１３ｂ’’：第２突出刃
２１３ｃ、２１３ｃ’’：第２エッジ刃
２２０、２２０’：刃駆動部
２２１：駆動部ケース
２２２、２２２’：第１回転力生成部
２２３、２２３’：第１回転軸
２２４：ベアリング
２２５：第１オイルシール
２２６：モータパッキング
２２７：第１キャップ
２２８：第１回転軸結合部
２３０、２３０’：粉砕ハウジング
２３１、２３１’：第１流出口
２４０、２４０’、２４０’’：固定リング
２４１、２４１’’：第１固定リング
２４１ａ、２４１ａ’’：第１挿入突起
２４２、２４２’’：第２固定リング
２４２ａ、２４２ａ’’：第２挿入突起
２４３、２４３’’：内側突起
２５０、２５０’、２５０’’：遮断板
２６０：第３シーリング部
３００：第２生ごみ処理ユニット
３１０：貯水槽
３１１：第２流入口
３１２：第２流出口
３２０：微生物供給部
３２１：微生物貯蔵部
３２２：移動力生成部
３２３：ガイド部
３２４：安着ブラケット
３２５：カバーケース
３３０：攪拌部
３３１：ハウジング
３３１ａ：支持ハウジング
３３１ｂ：カバーハウジング
３３２：攪拌駆動部
３３２ａ：第２回転力生成部
３３２ｂ：第２回転軸
３３２ｃ：第１ホルダ
３３２ｄ：第２ホルダ
３３２ｅ：第２オイルシール
３３２ｆ：スプリングワッシャ
３３２ｇ：第２キャップ
３３３：攪拌プレート
３３４：ハンドル部
３３５：第４シーリング部
３４０：貯水槽カバー
４００、４００’：固定ブラケット
４１０：係止突起
５００、５００’：係止板
５１０：翼部
６００、６００’：カバー
６１０：結合突起結合部
７１０、７１０’：信号発生部
７２０、７２０’：センサ部
８１０、８１０’：第１シーリング部
８２０、８２０’：第２シーリング部
９００、９００’：ケース
９１０：メインケース
９１０ａ：アーム部
９２０：カバーケース
９３０：下部ケース

Claims (16)

1. 生ごみを粉砕する第１生ごみ処理ユニット；及び前記第１生ごみ処理ユニットで粉砕さ
   れた生ごみと、前記生ごみを分解する微生物とを攪拌させて下水道に排出する第２生ごみ
   処理ユニット；を含む生ごみ処理装置において、
   前記第１生ごみ処理ユニットは、流し台に設置されて水及び生ごみが流入する固定部；
   刃部；並びに前記刃部と連結されて前記刃部を回転させる刃駆動部；を含み、
   前記刃部は、突出刃及びエッジ刃が備えられている第１回転部；回転しない固定刃部；及び前記固定刃部を中心に前記第１回転部と対向するように配置されている第２回転部；を含み、
   前記第１回転部は前記第２回転部の上部に配置されて、
   前記第１回転部の突出刃は、前記第1回転部から上方に向かって突出し、
   前記第２回転部は、前記第２回転部から下方に向かって突出している突出刃
   を含むことを特徴とする、生ごみ処理装置。
2. 前記第1回転部の突出刃は、前記第１回転部の縁において前記第１回転部の一面と所定の角度を形成して突出している外側刃を含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
3. 前記外側刃は、上端が多段に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の生ご
   み処理装置。
4. 前記第1回転部の突出刃は、前記外側刃よりも前記第１回転部の回転中心にさらに近く配置される内側刃をさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載の生ごみ処理装置。
5. 前記エッジ刃は、複数個であり、前記第１回転部の縁においてそれぞれの間に溝（groo
   ve）が形成されるように離隔して配列されることを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ
   処理装置。
6. 前記第２回転部は、エッジ刃をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
7. 前記第１生ごみ処理ユニットは、前記刃駆動部と結合し、前記刃部が内部に収納される
   粉砕ハウジングをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
8. 前記第１生ごみ処理ユニットは、前記粉砕ハウジング内に設置され、前記固定刃部を回
   転しないように固定する固定リングをさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の生
   ごみ処理装置。
9. 前記固定リングは、前記固定リングの高さ方向と所定の角度を形成するように、前記固
   定リングの外面から突出している内側突起を含むことを特徴とする、請求項８に記載の生
   ごみ処理装置。
10. 前記固定リングの内側突起は、前記第１回転部の突出刃と互いに交差しつつ生ごみを粉砕することを特徴とする、請求項９に記載の生ごみ処理装置。
11. 前記第１生ごみ処理ユニットは、前記粉砕ハウジングの内部に突出するように配置され
    る遮断板をさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の生ごみ処理装置。
12. 前記第１生ごみ処理ユニットは、前記固定部に選択的に結合するカバーをさらに含むこ
    とを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
13. 前記第１生ごみ処理ユニットは、前記カバーに配置される信号発生部；及び
    前記カバーが回転して所定の位置に達する時に発生する信号を感知して前記刃駆動部を作
    動させるセンサ部；をさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載の生ごみ処理装置
    。
14. 前記第２生ごみ処理ユニットは、前記第１生ごみ処理ユニットと連結されて生ごみ及び
    水が流入する流入口を備えている貯水槽；
    前記貯水槽と結合して前記貯水槽に微生物を供給する微生物供給部；及び
    前記貯水槽の内部に配置されて前記生ごみと微生物とを攪拌する攪拌部；を含むことを
    特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
15. 前記攪拌部は、前記貯水槽の内部に配置されているハウジング；
    前記ハウジングの内部に配置されている攪拌駆動部；及び
    前記攪拌駆動部と連結される攪拌プレート；を含むことを特徴とする、請求項１４に記
    載の生ごみ処理装置。
16. 前記攪拌プレートの少なくとも一部分に刃が形成されていることを特徴とする、請求項
    １５に記載の生ごみ処理装置。

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