KR101814189B1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다. 상기 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 분쇄하는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛; 및 미생물을 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛에서 분쇄된 음식물 쓰레기와 교반시켜 하수도로 배출하는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛;을 포함한다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
일반 가정이나 음식점 등에서는 유기성 폐기물인 음식물 쓰레기가 다량으로 배출되고 있다. 이러한 음식물 쓰레기는 다량의 수분을 함유하고 있기 때문에 소각 처리가 불가능하며, 중량이 크기 때문에 수거에 어려움이 따른다. 소각처리가 가능하다고 하더라도 많은 연료가 소모되어 경제성이 없고, 완전하게 연소하기 어렵다. 또한, 소각할 때 인체에 치명적인 영향을 주는 것으로 알려진 다이옥신과 같은 오염물질이 다량 배출된다. 음식물 쓰레기를 매립하는 경우는, 대부분 부피가 커서 매립지의 사용 연수를 급격하게 줄어들게 하는 요인이 되고, 다량의 침출수가 발생함으로써 악취가 심하게 발생하며 토양오염과 수질오염을 야기한다.
한편, 음식물 쓰레기를 수거하여 가축사료나 퇴비로 가공하는 기술들이 활발히 제안되고 있으나, 수분이 많아 수거와 가공에 어려움이 따른다. 또한, 음식물 쓰레기 배출장소에서 수거하기 전까지 음식물 쓰레기를 일정 시간 동안 보관하게 되는데, 이 과정에서 음식물 쓰레기가 부패하거나 완전히 밀폐되지 않아 악취가 발생하고 곰팡이나 세균 등의 온상이 되며, 수거시의 취급 부주의로 음식물 쓰레기가 주변으로 흘러내려 생활환경에 악영향을 끼치게 된다.
따라서, 싱크대로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 별도로 수거하여 매립하거나 소각하지 않고 하수도를 통해 자연스럽게 하수 처리하는 방식의 음식물 쓰레기 처리장치의 연구/개발이 요망되고 있다.
본 발명의 실시예들은 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 있어서, 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 분쇄하는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛; 및 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛에서 분쇄된 음식물 쓰레기와 상기 음식물 쓰레기를 분해하는 미생물을 교반시켜 하수도로 배출하는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛;을 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 싱크대에 설치되어 물 및 음식물 쓰레기가 유입되는 고정부; 칼날부; 및 상기 칼날부와 연결되어 상기 칼날부를 회전시키는 칼날구동부;를 포함할 수 있다.
상기 칼날부는, 돌출칼날 및 에지칼날이 구비된 제1 회전부; 회전하지 않는 고정칼날부; 및 상기 고정칼날부를 중심으로 상기 제1 회전부와 대향하도록 배치된 제2 회전부;를 포함할 수 있다.
상기 돌출칼날은, 상기 제1 회전부의 테두리에서 제1 회전부의 일면과 소정의 각도를 형성하여 돌출된 외측칼날을 포함할 수 있다.
상기 외측칼날은 상단이 다단지게 형성될 수 있다.
상기 돌출칼날은 상기 외측칼날보다 상기 제1 회전부의 회전 중심에 더 가깝게 배치되는 내측칼날을 더 포함할 수 있다.
상기 에지칼날은 복수개이며, 상기 제1 회전부의 테두리에서 각각의 사이에 홈(groove)이 형성되도록 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제2회전부는 돌출칼날 및 에지칼날 중 적어도 하나를 구비할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 칼날구동부와 결합하며, 상기 칼날부가 내부에 수납되는 분쇄하우징;을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 분쇄하우징 내에 설치되며, 상기 고정칼날부를 회전하지 않도록 고정하는 고정링;을 더 포함할 수 있다.
상기 고정링은, 상기 고정링의 높이 방향과 소정의 각도를 형성하도록 상기 고정링의 외면으로부터 돌출된 내측돌기;를 포함할 수 있다.
상기 고정링의 내측돌기는 상기 제1 회전부의 돌출칼날과 서로 교차하면서 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 분쇄하우징의 내부에 돌출되도록 배치되는 차단판;을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 고정부에 선택적으로 결합하는 커버;를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 커버에 배치되는 신호발생부; 및 상기 커버가 회전하여 소정의 위치에 도달할 때 발생하는 신호를 감지하여 상기 칼날구동부를 작동시키는 센서부;를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛과 연결되어 음식물 쓰레기 및 물이 유입되는 유입구를 구비한 저수조; 상기 저수조와 결합하여 상기 저수조로 미생물을 공급하는 미생물공급부; 및 상기 저수조 내부에 배치되어 상기 음식물 쓰레기와 미생물을 교반하는 교반부;를 포함할 수 있다.
상기 교반부는, 상기 저수조 내부에 배치된 하우징; 상기 하우징 내부에 배치된 교반구동부; 및 상기 교반구동부와 연결되는 교반플레이트;를 포함할 수 있다.
상기 교반플레이트의 적어도 일부분에 칼날이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기를 여러 단계에 걸쳐 효율적으로 미세하게 분쇄할 수 있다. 뿐만 아니라 음식물 쓰레기에 미생물을 투입하여 분해하여 하수도로 흘려보냄으로써 음식물 쓰레기를 위생적으로 처리하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기를 다양한 방향에서 분쇄함에 따라 미소 단위로 절삭하는 것이 가능하므로 음식물 쓰레기의 처리 속도를 유의적으로 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부를 보여주는 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제2 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부를 보여주는 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부를 보여주는 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제2 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부를 보여주는 분해사시도이다.
본 발명은 본 명세서에 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자 외에 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 칼날부를 보여주는 분해사시도이다. 도 4는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 제2 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 싱크대(미도시)에 설치될 수 있다. 상기 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 상기 싱크대의 일부 구성요소, 예컨대 싱크대의 배수구(미도시) 또는 상기 배수구에 구비된 배수통(미도시)에 결합되는 것도 가능하다. 상기 싱크대의 배수구 또는 배수통에 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)이 바로 직접 연결될 수 있다. 이 경우 고정부(100)가 상기 싱크대의 배수구에 결합되어 고정될 수 있다. 특히, 고정부(100)는 상기 배수통의 역할을 수행할 수도 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 고정부(100)가 상기 싱크대의 배수구에 결합된 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
음식물 쓰레기 처리장치(1)는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200) 및 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)을 포함하며, 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)과 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 파이프(P)로 연결될 수 있다. 도 1에 도시되어 있는 파이프(P)는 그 형태 및 소재에 제한이 없다.
에 포함되어 있는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)은 음식물 쓰레기를 1차적으로 분쇄할 수 있다. 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)에서 분쇄된 생성물에 미생물 또는 미생물배양액을 공급하여 음식물 쓰레기를 더욱 분해할 수 있다. 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 미생물(또는 미생물배양액)을 공급하는 기능 뿐만 아니라 음식물 쓰레기를 독립적으로 분쇄하는 기능을 갖는 것도 가능하다.
이하에서는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치(1)의 각 부분에 대해 상세히 설명하기로 한다.
고정부(100)는 상기 싱크대의 배수구에 설치될 수 있다. 이때, 고정부(100)는 싱크대의 제작시 배수구에 설치될 수 있으며, 또한 싱크대의 제작 이후에 배수구에 설치되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여, 고정부(100)가 싱크대의 제작 이후에 배수구에 설치되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
고정부(100)는 상기 싱크대의 배수구에 설치될 수 있다. 이때, 고정부(100)의 내부는 관통되도록 형성될 수 있으며, 상기 배수구로부터 물 및 음식물 쓰레기가 유입될 수 있다. 또한, 고정부(100)의 외면에는 고정브라켓(400)이 결합하도록 나사산이 형성될 수 있다. 고정부(100)의 저면은 경사지게 형성될 수 있다. 이 경우 고정부(100)의 저면을 통하여 음식물 쓰레기 및 물은 분쇄하우징(230)으로 안전하면서 정확하게 가이드될 수 있다.
제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)은 고정부(100)로부터 유입되는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)은 칼날부(210), 칼날구동부(220), 분쇄하우징(230), 고정링(240), 차단판(250) 및 제3 실링부(260)를 포함할 수 있다.
칼날부(210)는 칼날구동부(220)와 연결되어 칼날구동부(220)의 구동에 따라 회전할 수 있다. 이때, 칼날부(210)는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 칼날부(210)는 제1 회전부(211), 고정칼날부(212) 및 제2 회전부(213)를 포함할 수 있다.
제1 회전부(211)는 제1 회전바디부(211a), 제1 돌출칼날(211b) 및 제1 에지칼날(211c)을 포함할 수 있다. 제1 회전바디부(211a)는 원형의 플레이트 형태로 형성될 수 있다. 또한, 제1 회전바디부(211a)의 테두리는 요철이 형성될 수 있다. 이 경우 제1 회전바디부(211a)의 테두리 면은 칼날 형태로 가공됨으로써 제1 에지칼날(211c)을 형성할 수 있다. 제1 에지칼날(211c)의 칼날 형태에는 제한이 있지 않으며, 제1 회전바디부(211a)로부터 돌출된 복수개의 제1 에지칼날(211c)들이 그들 사이에 홈(Groove)이 형성되도록 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.
제1 돌출칼날(211b)은 제1 회전바디부(211a)로부터 고정부(100) 방향으로 돌출될 수 있다. 이 경우, 제1 돌출칼날(211b)은 제1 회전바디부(211a)의 일부가 절단되어 절곡시킴으로써 형성될 수 있다. 제1 돌출칼날(211b)은 제1 회전바디부(211a)와 30° 내지 90°의 각도를 이룰 수 있으며, 예를 들어 30°, 45°, 60° 또는 90°의 각도를 이룰 수 있다.
상기 제1 돌출칼날(211b)은 제1 내측칼날(211b-1) 및/또는 제1 외측칼날(211b-2)을 포함할 수 있다. 특히, 주로 분쇄되는 음식물 쓰레기가 무엇인지에 따라 제1 돌출칼날(211b)은 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 중에서 어느 하나만을 포함할 수 있다. 예를 들어, 섬유질이 많은 김치 등의 채소를 많이 섭취하는 국가(예컨대, 한국 등)에서는 제1 돌출칼날(211b)에 제1 외측칼날(211b-2)만 있고 제1 내측칼날(211b-1)은 없는 것이 바람직한데, 그 이유는 채소가 분쇄되는 과정에서 채소 및/또는 채소의 일부 분쇄물이 제1 내측칼날(211b-1)에 걸리는 현상이 발생하게 되며, 이는 분쇄의 전체적인 효율을 저하시키거나 또는 제1 내측칼날(211b-1)의 잔존물로 인한 악취 또는 세균 발생을 야기시킬 수 있기 때문이다. 따라서, 본 발명에 있어서 제1 내측칼날(211b-1)의 개수는 0 내지 8개, 예컨대 0개, 2개, 4개 등일 수 있으며, 제1 외측칼날(211b-2)의 개수는 1 내지 8개, 예컨대 2개, 4개 등일 수 있다. 상기 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 크기가 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 내측칼날(211b-1)의 크기는 제1 외측칼날(211b-2)의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 또다르게는, 제1 내측칼날(211b-1)의 크기는 제1 외측칼날(211b-2)의 크기보다 크거나 같도록 형성되는 것도 가능하다.
제1 내측칼날(211b-1)은 제1 외측칼날(211b-2)보다 제1 회전바디부(211a)의 회전 중심에 가깝게 배치될 수 있다. 일 실시예로서, 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 중 적어도 하나는 제1 회전바디부(211a)(또는 칼날구동부(220))로부터 멀어질수록 폭이 작아지게 형성될 수 있다. 다른 실시예로서, 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 중 적어도 하나는 제1 내측칼날(211b-1)의 높이 방향(예를 들면, 칼날구동부(220)에서 고정부(100)를 향하는 방향)으로 폭이 일정한 것도 가능하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 모두 제1 내측칼날(211b-1)의 높이 방향으로 폭이 일정한 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. 상기 제1 내측칼날(211b-1)은 사각기둥의 형태일 수 있다. 제1 외측칼날(211b-2)의 경우 상면이 다단지게 형성될 수 있다. 다른 예로서 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단은 평평하게 형성되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단이 평평하게 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
고정칼날부(212)는 제1 회전부(211)와 제2 회전부(213) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 고정칼날부(212)는 링 형태로 형성될 수 있으며, 내부에 요철이 형성될 수 있다. 즉, 환형의 플레이트로 형성된 고정칼날부(212)의 내부에 다수의 고정돌기(212a)가 돌출되도록 형성될 수 있다. 이때, 고정칼날부(212)는 분쇄하우징(230)에 안착될 수 있다. 고정칼날부(212)는 제1 회전부(211) 및 제2 회전부(213)보다 직경이 더 크거나 같을 수 있다.
제2 회전부(213)는 고정칼날부(212)를 중심으로 제1 회전부(211)와 대향하도록 배치될 수 있다. 제2 회전부(213)는 제1 회전부(211)와 나사, 볼트, 핀 등을 통하여 결합하여 제1 회전부(211)와 함께 운동할 수 있다. 제1 회전부(211)와 제2 회전부(213)는 서로 동일하거나 상이한 속도로 회전할 수 있으며, 서로 같은 방향 또는 반대 방향으로 회전할 수 있다.
상기 제2 회전부(213)는 제2 회전바디부(213a) 및 제2 에지칼날(213c)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 제2 회전부(213)는 제2 돌출칼날(213b)을 추가로 포함할 수 있다. 이때, 제2 회전바디부(213a)는 원형의 플레이트 형태로 형성될 수 있다. 제2 돌출칼날(213b)은 제2 회전바디부(213a)로부터 칼날구동부(220) 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 제2 돌출칼날(213b)은 제2 내측칼날(미도시)과 제2 외측칼날(미도시) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제2 내측칼날과 상기 제2 외측칼날은 상기에서 설명한 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2)과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. 제2 에지칼날(213c)은 제2 회전바디부(213a)의 테두리로부터 돌출된 형태일 수 있다. 이 경우, 제2 에지칼날(213c)은 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 제2 에지칼날(213c)은 제2 회전바디부(213a)의 테두리에 서로 이격되도록 배열될 수 있다.
칼날구동부(220)는 구동부케이스(221), 제1 회전력생성부(222), 제1 회전축(223), 베어링(224), 제1 오일실(225), 모터패킹(226), 제1 캡(227) 및 제1 회전축결합부(228)를 포함할 수 있다.
구동부케이스(221)는 내부에 공간이 형성될 수 있으며, 제1 회전력생성부(222)가 내부에 배치될 수 있다. 구동부케이스(221)는 분쇄하우징(230)과 결합하여 고정될 수 있다.
제1 회전력생성부(222)는 모터를 포함할 수 있다. 이때, 모터는 외부로부터 전기를 공급받아 회전력을 생성할 수 있다.
제1 회전축(223)은 제1 회전력생성부(222)와 연결되어 제1 회전력생성부(222)에서 생성된 회전을 외부로 전달할 수 있다. 이때, 제1 회전축(223)은 칼날부(210)와 연결되어 칼날부(210)를 회전시킬 수 있다.
베어링(224)은 분쇄하우징(230)과 제1 회전축(223) 사이를 연결할 수 있다. 이때, 베어링(224)은 제1 회전축(223)을 회전 가능하도록 지지할 수 있다.
제1 오일실(225)과 모터패킹(226)은 분쇄하우징(230)에 배치되어 제1 회전축(223)과 분쇄하우징(230) 사이 또는 제1 회전축(223)과 베어링(224) 사이를 실링할 수 있다. 이 경우, 제1 오일실(225)과 모터패킹(226)은 분쇄하우징(230)의 물이 분쇄하우징(230) 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.
제1 캡(227)은 분쇄하우징(230)과 결합하여 제1 오일실(225)과 모터패킹(226)을 고정시킬 수 있다. 또한, 제1 회전축결합부(228)는 제1 회전축(223)과 결합하여 칼날부(210)를 제1 회전축(223)에 결합할 수 있다. 이 경우 제1 회전축결합부(228)와 제1 회전축(223)은 나사, 볼트, 핀 등과 같은 별도의 부재를 통하여 서로 결합하는 것도 가능하고, 내면 또는 외면에 나사산이 형성되어 별도의 부재 없이도 서로 결합하는 것도 가능하다.
분쇄하우징(230)은 고정칼날부(212)와 결합할 수 있다. 이때, 분쇄하우징(230)의 내부에는 공간이 형성될 수 있으며, 분쇄된 음식물 쓰레기와 물이 외부로 유출되는 제1 유출구(231)가 형성될 수 있다. 이때, 제1 유출구(231)는 배관을 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)과 연결될 수 있다. 상기 분쇄하우징(230)의 외면의 적어도 일부는 돌출되도록 형성되어 고정칼날부(212)가 걸리거나 고정링(240)의 위치를 고정시킬 수 있다.
고정링(240)은 분쇄하우징(230)의 내부에 배치될 수 있다. 이때, 고정링(240)은 일체로 형성되거나 서로 분리 가능하도록 복수개 구비되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 고정링(240)은 서로 분리되도록 형성되어 결합하는 제1 고정링(241)과 제2 고정링(242)을 포함할 수 있다. 제1 고정링(241)과 제2 고정링(242)은 일부가 요철 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 고정링(241)은 고정칼날부(212) 측으로 돌출되도록 형성되는 제1 삽입돌기(241a)를 포함할 수 있다. 또한, 제2 고정링(242)은 고정칼날부(212) 측으로 돌출되도록 형성되는 제2 삽입돌기(242a)를 포함할 수 있다. 이 경우 제1 삽입돌기(241a)와 제2 삽입돌기(242a) 각각은 서로 인접하는 고정돌기(212a) 사이에 각각 삽입될 수 있다.
고정링(240)은 외면으로부터 돌출되는 내측돌기(243)를 포함한다. 이러한 내측돌기(243)는 고정링(240)의 내면과 일정 각도를 형성할 수 있다. 특히, 내측돌기(243)는 고정링(240)의 내면과 직각을 형성할 수 있다. 내측돌기(243)는 제1 외측칼날(211b-2)과 함께 음식물 쓰레기를 효율적으로 분쇄할 수 있다. 또한, 내측돌기(243)는 칼날부(210)의 회전 시 음식물 쓰레기가 원심력에 의해 위로 솟구치는 현상을 차단하는 것도 가능하다.
차단판(250)은 분쇄하우징(230)과 고정부(100) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 차단판(250)은 링 형태로 형성될 수 있으며, 차단판(250)의 일부는 분쇄하우징(230) 내부로 돌출될 수 있다. 차단판(250)은 분쇄하우징(230)의 내부에서 음식물 쓰레기가 분쇄되는 경우 음식물 쓰레기가 분쇄하우징(230)에서 고정부(100) 방향으로 솟구치는 것을 차단할 수 있다.
제3 실링부(260)는 차단판(250)과 분쇄하우징(230) 사이에 배치될 수 있다. 이 경우 제3 실링부(260)는 차단판(250)과 분쇄하우징(230) 사이로 물 및 음식물 쓰레기가 유출되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 제3 실링부(260)는 차단판(250)과 분쇄하우징(230) 사이를 기밀하게 실링할 수 있다.
고정브라켓(400)은 고정부(100)와 결합할 수 있다. 고정브라켓(400)은 고정부(100)와 나사결합할 수 있다. 이때, 고정브라켓(400)은 외주 방향으로 돌출되는 걸림돌기(410)를 포함할 수 있다. 걸림돌기(410)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 걸림돌기(410)는 서로 이격되도록 고정브라켓(400)의 외주면에 배열될 수 있다. 이 경우 걸림돌기(410)는 상기 싱크대 일부에 삽입되거나 걸림으로써 고정부(100)를 지지할 수 있다.
걸림판(500)은 고정부(100) 내부에 배치될 수 있다. 이 경우 걸림판(500)은 서로 분리되는 날개부(510)를 구비할 수 있다. 이때, 날개부(510)는 음식물 쓰레기 및 물이 적당량 고정부(100) 내부로 진입하도록 할 수 있다. 또한, 날개부(510)는 고정부(100) 및 분쇄하우징(230)으로부터 상승하는 음식물 쓰레기, 악취 등을 차단하는 것도 가능하다.
커버(600)는 고정부(100)에 선택적으로 결합할 수 있다. 이때, 커버(600)는 상기 싱크대의 배수구로 노출된 고정부(100) 부분에 결합하여 고정부(100)를 외부와 차단할 수 있다. 이때, 커버(600)는 고정부(100)에 다양한 방법으로 고정될 수 있다. 예들 들면, 커버(600)는 고정부(100)에 회전함으로써 고정될 수 있다. 다른 실시예로서 커버(600)는 고정부(100)에 단순히 끼움으로써 고정되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 의하여 커버(600)는 고정부(100)에 회전함으로써 고정하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기 커버(600) 또는 고정부(100) 중 하나는 외면으로부터 돌출되는 결합돌기(110)를 포함할 수 있다. 또한, 커버(600) 또는 고정부(100) 중 다른 하나는 결합돌기(110)와 선택적으로 결합하는 결합돌기결합부(610)를 포함할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 커버(600)는 결합돌기결합부(610)를 포함하고, 고정부(100)는 결합돌기(110)를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
결합돌기(110) 및 결합돌기결합부(610)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 결합돌기(110)는 나사산을 포함할 수 있다. 이 경우 결합돌기결합부(610)는 나사산을 포함함으로써 결합돌기(110)와 결합할 수 있다. 다른 실시예로서, 결합돌기(110)는 사각 기둥 형태의 돌기를 포함하는 것도 가능하다. 이 경우 결합돌기결합부(610)는 나사산, 나선형의 홈, 나선형의 홀, 직선 홈, 직선 홀 등을 포함할 수 있다. 이때, 결합돌기(110)와 결합돌기결합부(610)는 상기에 한정되는 것은 아니며, 커버(600)를 회전하여 고정부(100)에 고정시키는 모든 구조를 포함할 수 있다.
신호발생부(710)는 커버(600)에 배치될 수 있다. 이때, 신호발생부(710)는 외부로 신호를 발생시킬 수 있다. 예를 들면, 신호발생부(710)는 영구자석을 포함할 수 있다. 이러한 신호발생부(710)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 신호발생부(710)는 커버(600)의 측면을 따라 서로 이격되도록 배열될 수 있다.
센서부(720)는 고정부(100)의 외면에 배열될 수 있다. 이때, 센서부(720)는 고정부(100)의 외면 또는 케이스(900)에 배치될 수 있다. 이 경우 센서부(720)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 센서부(720)는 고정부(100)의 외면을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
제1 실링부(810)는 고정부(100)와 고정브라켓(400) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 제1 실링부(810)는 고정부(100)와 고정브라켓(400) 사이를 실링할 수 있다.
제2 실링부(820)는 고정부(100)와 차단판(250) 사이에 배치될 수 있다. 이 경우 제2 실링부(820)는 고정부(100)와 차단판(250) 사이를 실링할 뿐만 아니라 분쇄하우징(230)에서 발생하는 소음을 차단할 수 있다.
케이스(900)는 고정부(100), 분쇄하우징(230), 상기 싱크대, 칼날구동부(220) 중 적어도 하나와 결합하여 고정될 수 있다. 이 경우 케이스(900)는 센서부(720)가 배치되는 암부(910a)를 포함할 수 있다. 암부(910a)는 고정부(100)의 외면을 감싸도록 배열될 수 있다. 또한, 케이스(900) 내부에는 제1 회전력생성부(222) 및 센서부(720)와 전기적으로 연결되는 회로기판(10)이 수납될 수 있다.
이때, 케이스(900)는 고정부(100), 분쇄하우징(230), 상기 싱크대, 칼날구동부(220) 중 적어도 하나와 결합하는 메인케이스(910), 메인케이스(910)를 차폐하는 커버케이스(920)를 포함할 수 있다. 또한, 케이스(900)는 메인케이스(910) 하부에 배치되는 하부케이스(930)를 포함할 수 있다. 이때, 하부케이스(930)에는 각종 케이블 등이 배치될 수 있다.
한편, 상기와 같은 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)을 이용하여 음식물 쓰레기를 1차적으로 분쇄하는 방법을 살펴보면, 상기 싱크대의 배수구를 통하여 음식물 쓰레기 및 물이 유입되는 음식물 쓰레기는 차단판(250)을 통과하여 분쇄하우징(230) 내부로 진입할 수 있다. 그 후, 사용자는 별도로 구비된 스위치를 이용하여 제1 회전력생성부(222)를 구동시킬 수 있다. 다른 실시예로서, 고정부(100)에 커버(600)를 회전시켜 커버(600)를 고정시키면 제1 회전력생성부(222)가 작동하는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 커버(600)가 고정부(100)에 결합하여 고정되면 제1 회전력생성부(222)가 작동하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같이 음식물 쓰레기와 물이 고정부(100) 및 분쇄하우징(230) 중 적어도 하나의 내부로 진입하면 사용자는 커버(600)를 고정부(100)에 결합할 수 있다. 이후 커버(600)가 회전하면 결합돌기(110)는 결합돌기결합부(610)를 따라 이동할 수 있다.
커버(600)가 회전하는 경우 커버(600)에 배치된 신호발생부(710)도 회전할 수 있다. 이 경우 센서부(720)는 신호발생부(710)에서 발생한 신호를 감지할 수 있다. 이때, 신호발생부(710)는 자석 등과 같은 자성체를 포함할 수 있으며, 센서부(720)는 리드스위치를 포함할 수 있다. 특히, 이 경우 센서부(720)와 신호발생부(710)의 위치가 일치하는 경우 센서부(720)에서 신호가 발생할 수 있으며, 이러한 신호는 회로기판(10)에 전달될 수 있다. 상기와 같이 센서부(720)에서 신호가 감지되면, 회로기판(10)에 구비된 제어부(미도시)는 커버(600)가 록킹 위치에 도달한 것으로 판단할 수 있다. 이 경우 상기 제어부는 제1 회전력생성부(222)를 작동시킬 수 있다.
제1 회전력생성부(222)가 작동하는 경우 제1 회전축(223)이 회전함으로써 제1 회전바디부(211a)와 제2 회전바디부(213a)를 회전시킬 수 있다. 이 경우 고정칼날부(212)와 제1 회전바디부(211a) 사이의 음식물 쓰레기는 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)에 의해 분쇄될 수 있다. 특히, 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단이 단차지게 형성된 경우 제1 외측칼날(211b-2)의 단차진 부분은 내측돌기(243)와 간섭하지 않을 수 있다. 이 경우, 제1 회전바디부(211a)가 회전함에 따라 음식물 쓰레기는 단차지게 형성된 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단에 존재하는 홈과 내측돌기(243)에 의해 매우 효율적으로 절단되거나 분쇄된다. 또다른 실시예로서, 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단이 평평한 경우 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단은 내측돌기(243)와 간섭하지 않도록 제1 외측칼날(211b-2)의 높이는 내측돌기(243)가 설치된 높이보다 낮을 수 있다. 이 경우 제1 외측칼날(211b-2)과 내측돌기(243) 사이의 공간에서 음식물 쓰레기가 절단되거나 분쇄될 수 있다.
상기와 같은 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 서로 상이한 방향으로 배열될 수 있다. 예를 들면, 일 실시예로서 제1 내측칼날(211b-1)은 제1 회전바디부(211a)의 지름과 수직하게 배열될 수 있다. 반면, 제1 회전바디부(211a)의 지름 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 제1 외측칼날(211b-2)은 내측돌기(243)와 직교할 수 있다. 이 경우 제1 내측칼날(211b-1), 제1 외측칼날(211b-2) 및 내측돌기(243)를 통하여 음식물 쓰레기가 다양한 방향에서 절삭되는 것이 가능하다. 또한, 제1 회전바디부(211a)가 회전하는 경우 발생하는 물의 회전에 따라 음식물 쓰레기가 고정링(240) 측으로 움직이므로 제1 내측칼날(211b-1)보다 큰 제1 외측칼날(211b-2)로 인해 음식물 쓰레기의 효과적인 분쇄가 가능하다.
다른 실시예로서, 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 서로 동일한 방향으로 배열될 수 있다. 예를 들면, 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 제1 회전바디부(211a)의 회전 방향으로 제1 회전바디부(211a)로부터 경사지게 배열되는 것도 가능하다.
제1 회전바디부(211a)가 회전할 때, 물의 회전에 의해 또는 원심력에 의해 분쇄된 음식물쓰레기가 상승할 수 있다. 이때, 내측돌기(243)와 차단판(250)은 음식물 쓰레기와 충돌함으로써 음식물 쓰레기가 상승하는 것을 방지할 수 있다. 이는 보다 짧은 시간내에 분쇄가 가능하도록 해줄 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기가 상승하여 고정부(100)의 내면에 부착되어 악취 또는 유해균 발생을 막을 수 있도록 해준다.
상기와 같이 제1 내측칼날(211b-1), 제1 외측칼날(211b-2) 및 내측돌기(243) 중 적어도 하나를 통하여 분쇄된 음식물 쓰레기는 물과 함께 제1 회전바디부(211a)를 통과할 수 있다. 이때, 분쇄된 음식물 쓰레기 및 물은 제1 회전바디부(211a)의 측면에 형성된 제1 에지칼날(211c)과 고정링(240) 사이의 공간을 통과할 수 있다. 이 경우 제1 회전바디부(211a)의 회전에 따라 제1 에지칼날(211c)은 음식물 쓰레기를 다시 분쇄할 수 있다.
상기와 같이 제1 회전바디부(211a)가 회전하는 경우 고정칼날부(212)는 고정링(240)에 고정되어 회전하지 않을 수 있다.
제2 회전부(213)는 제1 회전부(211)와 함께 회전할 수 있다. 이 경우 제1 에지칼날(211c)에서 분쇄된 음식물 쓰레기는 제2 에지칼날(213c)을 통하여 분쇄됨으로써 분쇄하우징(230) 저면으로 이동할 수 있다. 이때, 분쇄하우징(230)의 저면으로 돌출된 상기 제2 내측칼날 및 상기 제2 외측칼날 중 적어도 하나는 분쇄하우징(230)의 저면에 저장된 물과 함께 부유하는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
한편, 상기와 같이 분쇄된 음식물 쓰레기와 물은 분쇄하우징(230)의 제1 유출구(231)를 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)으로 이동하여 미생물(또는 미생물배양액)과 혼합될 수 있다.
이하에서는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)의 구성 및 동작에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 저수조(310), 미생물공급부(320), 교반부(330) 및 저수조커버(340)를 포함할 수 있다.
저수조(310)는 내부에 공간이 형성될 수 있다. 또한, 저수조(310)는 제1 유출구(미도시)와 배관(미도시)으로 연결되는 제2 유입구(311)를 포함할 수 있다. 저수조(310)는 미생물(또는 미생물 배양액)이 혼합된 음식물 쓰레기 및 물이 외부로 배출되는 제2 유출구(312)를 포함할 수 있다. 이때, 제2 유입구(311)와 제2 유출구(312)는 각각 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 제2 유입구(311)와 복수개의 제2 유출구(312) 중 하나를 용도, 사용 환경 등에 따라 개방하여 사용할 수 있다.
미생물공급부(320)는 저수조(310)에 결합될 수 있다. 미생물공급부(320)는 미생물저장부(321), 이동력생성부(322), 가이드부(323), 안착브라켓(324) 및 커버케이스(325)를 포함할 수 있다.
미생물저장부(321)는 탱크 형태로 형성될 수 있다. 미생물저장부(321)의 내부에는 미생물(또는 미생물배양액)이 저장될 수 있다.
이동력생성부(322)는 미생물저장부(321)와 연결되어 미생물저장부(321)의 미생물(또는 미생물배양액)을 이동시킬 수 있다. 이때, 이동력생성부(322)는 전자펌프 등의 형태로 형성될 수 있다.
가이드부(323)는 미생물저장부(321)와 저수조(310)를 연결할 수 있다. 이때, 가이드부(323)는 배관 형태로 형성될 수 있으며, 이동력생성부(322)가 작동하는 경우 미생물저장부(321)의 미생물(또는 미생물배양액)을 저수조(310)로 안내할 수 있다.
안착브라켓(324)은 미생물저장부(321)를 저수조(310)에 고정시킬 수 있다. 이때, 안착브라켓(324)에는 미생물저장부(321) 및 이동력생성부(322)가 고정되도록 설치될 수 있다.
커버케이스(325)는 저수조(310)에 설치될 수 있다. 이때, 커버케이스(325)는 미생물저장부(321)의 적어도 일부분을 차폐할 수 있다.
교반부(330)는 미생물(또는 미생물배양액)과 음식물 쓰레기를 교반할 수 있다. 이때, 교반부(330)는 하우징(331), 교반구동부(332), 교반플레이트(333), 핸들부(334) 및 제4 실링부(335)를 포함할 수 있다.
하우징(331)은 저수조(310) 내부에 배치될 수 있다. 이때, 하우징(331)은 지지하우징(331a)과 지지하우징(331a)과 결합하는 커버하우징(331b)을 포함할 수 있다. 이때, 지지하우징(331a)과 커버하우징(331b) 사이에는 제4 실링부(335)가 배치될 수 있다.
교반구동부(332)는 제2 회전력생성부(332a), 제2 회전축(332b), 제1 홀더(332c), 제2 홀더(332d), 제2 오일실(332e), 스프링와셔(332f) 및 제2 캡(332g)을 포함할 수 있다.
제2 회전력생성부(332a)는 모터를 포함할 수 있다. 이때, 제2 회전력생성부(332a)는 제2 회전축(332b)과 연결되어 제2 회전축(332b)을 회전시킬 수 있다.
제1 홀더(332c)는 지지하우징(331a)에 배치될 수 있다. 또한, 제2 홀더(332d)는 커버하우징(331b)과 접촉할 수 있다. 이때, 제1 홀더(332c)와 제2 홀더(332d) 사이에는 제2 회전력생성부(332a)가 배치되어 지지될 수 있다.
제2 오일실(332e)은 제2 회전축(332b)과 지지하우징(331a) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 제2 회전축(332b)은 제2 오일실(332e)을 통하여 지지하우징(331a) 외부로 인출될 수 있다.
스프링와셔(332f)는 교반플레이트(333)를 지지할 수 있다. 특히, 스프링와셔(332f)는 제2 회전축(332b)의 회전 시 교반플레이트(333)가 이탈하지 않도록 교반플레이트(333)에 복원력을 제공할 수 있다. 뿐만 아니라 스프링와셔(332f)는 제2 캡(332g)이 제2 회전축(332b)으로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
제2 캡(332g)은 스프링와셔(332f) 및 교반플레이트(333)이 제2 회전축(332b)으로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 이때, 제2 캡(332g)은 제2 회전축(332b)의 끝단에 나사 결합 등을 통하여 결합할 수 있다.
교반플레이트(333)는 제2 회전축(332b)에 배치될 수 있다. 이때, 교반플레이트(333)는 적어도 일부분이 절곡되도록 형성될 수 있다. 또한, 교반플레이트(333)는 교반플레이트(333)의 적어도 일면에 칼날이 형성됨으로써 교반과 동시에 분쇄기능을 수행하는 것도 가능하다.
핸들부(334)는 커버하우징(331b)에 결합할 수 있다. 이때, 핸들부(334)의 일부는 커버하우징(331b)에 선형 운동 가능하도록 결합함으로써 사용자의 파지 여부에 따라 커버하우징(331b)의 외면으로부터 이격될 수 있다.
제4 실링부(335)는 지지하우징(331a)과 커버하우징(331b) 사이에 배치되어 지지하우징(331a)과 커버하우징(331b) 사이를 실링할 수 있다. 이때, 제4 실링부(335)는 링 형태로 형성될 수 있다.
저수조커버(340)는 저수조(310)와 결합할 수 있다. 이때, 저수조커버(340)는 교반부(330)를 다양한 방법으로 고정시킬 수 있다. 예를 들면, 저수조커버(340)는 커버하우징(331b)과 나사 등을 통하여 결합함으로써 교반부(330)를 고정시킬 수 있다. 다른 실시예로서 지지하우징(331a)이 저수조(310)에 안착하고, 저수조(310)와 저수조커버(340)가 결합하여 저수조커버(340)가 지지하우징(331a)을 저수조(310)에 밀착시킴으로써 교반부(330)를 고정시키는 것이 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 저수조커버(340)가 지지하우징(331a)을 저수조(310)에 밀착시킴으로써 교반부(330)를 고정시키는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기의 경우 저수조(310)에는 지지하우징(331a)의 일부가 걸리도록 걸림턱이 형성될 수 있다. 이때, 상기 걸림턱이 형성된 저수조(310) 부분은 계단 형상으로 형성될 수 있다.
한편, 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)의 작동을 살펴보면, 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)에서 1차적으로 분쇄된 음식물쓰레기가 제2 유입구(311)를 통하여 유입되어 저수조(310)에 저장될 수 있다.
이동력생성부(322)가 작동하여 미생물저장부(321)로부터 저수조(310)로 미생물(또는 미생물배양액)이 공급되는 것은 음식물쓰레기가 제2 유입구(311)를 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)에 유입될 때 또는 그로부터 일정 시간이 경과한 후에 진행되거나, 또는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)의 커버(600)가 고정부(100)에 결합되어 신호발생부(710)에서 신호가 발생될 때 또는 그로부터 일정 시간이 경과한 후에 진행될 수 있다.
상기와 같은 과정이 진행되는 동안 제2 회전력생성부(332a)가 작동하여 제2 회전축(332b)을 회전시키면 교반플레이트(333)가 회전하여 저수조(310) 내부의 물을 회전시킬 수 있다. 이 경우 1차적으로 분쇄된 음식물 쓰레기와 물이 혼합될 수 있으며, 미생물(또는 미생물배양액)이 함께 혼합될 수 있다. 또한, 교반플레이트(333)의 외면에 형성된 칼날에 의하여 음식물 쓰레기가 추가로 분쇄될 수 있다.
상기와 같이 교반된 미생물(또는 미생물배양액), 물 및 음식물 쓰레기는 제2 유출구(312)를 통하여 외부로 배출될 수 있다. 이때, 미생물은 음식물 쓰레기를 저수조(310) 또는 저수조(310)의 외부에서 분해할 수 있다.
따라서 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 가정이나 음식점 등의 싱크대로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 여러 단계에 걸쳐 분쇄하여 미립화하고 미생물을 투입하여 분해한 후 하수도를 통해 하수 처리함으로써, 음식물 쓰레기 처리를 위생적이면서도 용이하게 달성할 수 있다.
또한, 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 다양한 방향에서 음식물 쓰레기를 분쇄하는 것이 가능하여 미립화함으로써 미생물로 인한 음식물 쓰레기의 분해 속도를 극대화시킬 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)의 또다른 구현예를 보여주는 분해사시도이다. 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)은 음식물 쓰레기 처리장치가 설치되는 싱크대의 배수구의 크기가 작을 때 또는 싱크대 아래 공간이 좁을 때 더 유리하다.
도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)은 고정부(100′), 고정브라켓(400′), 걸림판(500′), 커버(600′), 신호발생부(710′), 센서부(720′), 제1 실링부(810′), 제2 실링부(820′) 및 케이스(900′)를 포함할 수 있다. 이때, 고정부(100′), 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′), 걸림판(500′), 커버(600′), 신호발생부(710′), 센서부(720′), 제1 실링부(810′) 및 제2 실링부(820′)는 상기에서 설명한 바와 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
고정브라켓(400′)은 고정부(100′)의 외면을 감싸도록 배치되어 고정부(100′)와 결합할 수 있다. 이때, 고정브라켓(400′)은 분쇄하우징(230′)과 결합할 수 있다. 또한, 고정브라켓(400′) 내부는 고정부(100′)와 연결되어 물 및 음식물 쓰레기가 이동할 수 있다.
케이스(900′)는 고정브라켓(400′)의 외면에 설치될 수 있다. 이때, 케이스(900′)는 내부에 회로기판(10′)이 배치될 수 있으며, 센서부(720′)가 배치될 수 있다.
상기 음식물 쓰레기 처리장치는 상기 구성 외에도 고정브라켓(400′)과 고정부(100′) 사이에 배치되는 적어도 하나 이상의 실링부와 패킹을 더 포함하는 것도 가능하다.
한편, 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)의 작동을 살펴보면, 커버(600′)가 고정부(100′)의 락킹 위치에 위치하는 경우 칼날구동부(220′)가 작동할 수 있다. 제1 회전력생성부(222′)가 작동하여 제1 회전축(223′)을 회전시킬 수 있으며, 이때 제1 회전축(223′)과 연결된 칼날부(210′)가 회전하여 음식물 쓰레기를 1차적으로 분쇄할 수 있다. 칼날부(210′)의 일부는 고정링(240′)에 고정되고 칼날부(210′)의 다른 부분은 회전하여 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 이때, 칼날부(210′)가 음식물 쓰레기를 분쇄하는 방법은 상기에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 분쇄된 음식물 쓰레기와 물은 분쇄하우징(230′)에 일부가 저장되고 일부는 제1 유출구(231′)를 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛으로 이동될 수 있다. 이후 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛에서는 미생물(또는 미생물배양액)을 공급하여 1차적으로 분쇄한 음식물 쓰레기와 혼합하여 외부로 배출할 수 있다. 이때, 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛은 음식물 쓰레기의 일부를 다시 분쇄시키는 것도 가능하다. 또한, 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛의 작동 방법은 상기에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 싱크대의 크기에 따라 주요 구성의 형태, 크기, 위치, 배열 등이 달라질 수 있다.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부(210″)를 보여주는 분해사시도이다.
칼날부(210″)는 제1 회전부(211″), 칼날고정부(212″) 및 제2 회전부(213″)를 포함할 수 있다. 이때, 칼날고정부(212″)와 제2 회전부(213″)는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
제1 회전부(211″)는 제1 회전바디부(211a″), 제1 돌출칼날(211b″) 및 제1 에지칼날(211c″)을 포함할 수 있다. 이때, 제1 회전바디부(211a″)는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)로부터 돌출될 수 있다. 이때, 제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)와 일정 각도를 형성할 수 있다. 구체적으로, 제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)로부터 직각을 형성할 수 있다. 예를 들어, 제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)의 일면이며 수직하게 배치될 수 있다.
제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)의 일면으로부터 수직하게 배열되는 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제1 서브돌출칼날(211b-1″)로부터 제1 회전바디부(211a″)의 테두리 방향으로 돌출되도록 형성된 제2 서브돌출칼날(211b-2″)을 포함할 수 있다. 제1 서브돌출칼날(211b-1″)의 최상면은 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 제2 서브돌출칼날(211b-2″)은 제1 서브돌출칼날(211b-1″)의 측면으로부터 돌출될 수 있다. 이때, 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제2 서브돌출칼날(211b-2″)은 단차지게 형성될 수 있다.
상기와 같은 제1 돌출칼날(211b″)은 복수개 구비될 수 있다. 이 경우, 각 제1 돌출칼날(211b″)의 형상은 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 예를 들면, 복수개의 제1 돌출칼날(211b″) 중 하나의 제2 서브돌출칼날(211b-2″)의 저면은 제1 회전바디부(211a″)와 연결되지 않는 반면, 복수개의 제1 돌출칼날(211b″) 중 다른 하나의 제2 서브돌출칼날(211b-2″)의 저면은 제1 회전바디부(211a″)와 연결될 수 있다.
제1 에지칼날(211c″)은 제1 회전바디부(211a″)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 이때, 제1 에지칼날(211c″)은 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 제1 에지칼날(211c″)은 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 이 경우, 인접하는 제1 에지칼날(211c″) 사이에는 홈(Groove)이 형성될 수 있다. 또한, 복수개의 제1 에지칼날(211c″) 중 적어도 하나의 외면은 단차지게 형성되는 것도 가능하다. 상기와 같은 제1 에지칼날(211c″)은 고정칼날부(212″)에 형성된 고정돌기(212a″)와 함께 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
제2 회전부(213″)는 제1 회전부(211″)와 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다.
상기와 같은 칼날부(210″)는 회전함으로써 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 이러한 경우 제1 돌출칼날(211b″) 및 제1 에지칼날(211c″)은 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 제1 회전부(211″)와 제2 회전부(213″)가 회전하는 경우, 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제2 서브돌출칼날(211b-2″)이 연결되는 부분 상면으로 고정링(240″)의 내측돌기(243″)가 지나갈 수 있다. 이때, 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제2 서브돌출칼날(211b-2″) 사이의 단차진 부분과 돌기(243″)가 서로 교차하게 되며, 이러한 과정을 통해 음식물 쓰레기는 조밀하게 분쇄될 수 있다.
또한, 상기와 같이 회전하는 동안 제1 에지칼날(211c″)과 고정칼날부(212″)의 고정돌기(212a″)가 서로 교차함으로써 제1 회전부(211″)에서 제2 회전부(213″) 측으로 이동하는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 이때, 제2 에지칼날(213c″)과 고정칼날부(212″)의 고정돌기(212a″)도 서로 교차하면서 고정돌기(212a″) 사이로 빠져 나오는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
칼날부(210″)의 회전시 고정칼날부(212″)는 고정링(240″)에 의하여 고정될 수 있다. 이때, 고정링(240″)은 제1 삽입돌기(241a″)를 포함하는 제1 고정링(241″)과 제2 삽입돌기(242a″)를 포함하는 제2 고정링(242″)을 포함할 수 있다. 또한, 고정링(240″)의 상단에는 차단판(250″)이 배치되어 분쇄된 음식물 쓰레기가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 10': 회로기판
100,100': 고정부
110 : 결합돌기
200, 200': 제1 음식물 쓰레기 처리유닛
210, 210': 칼날부
211, 211'': 제1 회전부
211a, 211a'': 제1 회전바디부
211b, 211b'': 제1 돌출칼날
211c, 211c'': 제1 에지칼날
211b-1: 제1 내측칼날
211b-2: 제1 외측칼날
211b-1'': 제1 서브돌출칼날
211b-2'': 제2 서브돌출칼날
212, 212'': 고정칼날부
212a, 212a'': 고정돌기
213, 213'': 제2 회전부
213a, 213a'': 제2 회전바디부
213b, 213b'': 제2 돌출칼날
213c, 213c'': 제2 에지칼날
220, 220': 칼날구동부
221: 구동부케이스
222, 222': 제1 회전력생성부
223, 223': 제1 회전축
224: 베어링
225: 제1 오일실
226: 모터패킹
227: 제1 캡
228: 제1 회전축결합부
230, 230': 분쇄하우징
231, 231': 제1 유출구
240, 240', 240'': 고정링
241, 241'': 제1 고정링
241a, 241a'': 제1 삽입돌기
242, 242'': 제2 고정링
242a, 242a'': 제2 삽입돌기
243, 243'': 내측돌기
250, 250', 250'': 차단판
260: 제3 실링부
300: 제2 음식물 쓰레기 처리유닛
310: 저수조
311 : 제2 유입구
312 : 제2 유출구
320: 미생물공급부
321 : 미생물저장부
322 : 이동력생성부
323 : 가이드부
324 : 안착브라켓
325 : 커버케이스
330: 교반부
331: 하우징
331a : 지지하우징
331b : 커버하우징
332: 교반구동부
332a : 제2 회전력생성부
332b : 제2 회전축
332c : 제1 홀더
332d : 제2 홀더
332e : 제2 오일실
332f : 스프링와셔
332g : 제2 캡
333: 교반플레이트
334: 핸들부
335: 제4 실링부
340: 저수조커버
400, 400': 고정브라켓
410 : 걸림돌기
500, 500': 걸림판
510 : 날개부
600, 600': 커버
610: 결합돌기결합부
710, 710': 신호발생부
720, 720': 센서부
810, 810': 제1 실링부
820, 820': 제2 실링부
900, 900': 케이스
910: 메인케이스
910a: 암부
920: 커버케이스
930: 하부케이스
100,100': 고정부
110 : 결합돌기
200, 200': 제1 음식물 쓰레기 처리유닛
210, 210': 칼날부
211, 211'': 제1 회전부
211a, 211a'': 제1 회전바디부
211b, 211b'': 제1 돌출칼날
211c, 211c'': 제1 에지칼날
211b-1: 제1 내측칼날
211b-2: 제1 외측칼날
211b-1'': 제1 서브돌출칼날
211b-2'': 제2 서브돌출칼날
212, 212'': 고정칼날부
212a, 212a'': 고정돌기
213, 213'': 제2 회전부
213a, 213a'': 제2 회전바디부
213b, 213b'': 제2 돌출칼날
213c, 213c'': 제2 에지칼날
220, 220': 칼날구동부
221: 구동부케이스
222, 222': 제1 회전력생성부
223, 223': 제1 회전축
224: 베어링
225: 제1 오일실
226: 모터패킹
227: 제1 캡
228: 제1 회전축결합부
230, 230': 분쇄하우징
231, 231': 제1 유출구
240, 240', 240'': 고정링
241, 241'': 제1 고정링
241a, 241a'': 제1 삽입돌기
242, 242'': 제2 고정링
242a, 242a'': 제2 삽입돌기
243, 243'': 내측돌기
250, 250', 250'': 차단판
260: 제3 실링부
300: 제2 음식물 쓰레기 처리유닛
310: 저수조
311 : 제2 유입구
312 : 제2 유출구
320: 미생물공급부
321 : 미생물저장부
322 : 이동력생성부
323 : 가이드부
324 : 안착브라켓
325 : 커버케이스
330: 교반부
331: 하우징
331a : 지지하우징
331b : 커버하우징
332: 교반구동부
332a : 제2 회전력생성부
332b : 제2 회전축
332c : 제1 홀더
332d : 제2 홀더
332e : 제2 오일실
332f : 스프링와셔
332g : 제2 캡
333: 교반플레이트
334: 핸들부
335: 제4 실링부
340: 저수조커버
400, 400': 고정브라켓
410 : 걸림돌기
500, 500': 걸림판
510 : 날개부
600, 600': 커버
610: 결합돌기결합부
710, 710': 신호발생부
720, 720': 센서부
810, 810': 제1 실링부
820, 820': 제2 실링부
900, 900': 케이스
910: 메인케이스
910a: 암부
920: 커버케이스
930: 하부케이스
Claims (16)
- 음식물 쓰레기를 분쇄하는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛; 및 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛에서 분쇄된 음식물 쓰레기와 상기 음식물 쓰레기를 분해하는 미생물을 교반시켜 하수도로 배출하는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛;을 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서,
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 싱크대에 설치되어 물 및 음식물 쓰레기가 유입되는 고정부; 칼날부; 및 상기 칼날부와 연결되어 상기 칼날부를 회전시키는 칼날구동부;를 포함하고,
상기 칼날부는, 돌출칼날 및 에지칼날이 구비된 제1 회전부; 회전하지 않는 고정칼날부; 및 상기 고정칼날부를 중심으로 상기 제1 회전부와 대향하도록 배치되며, 돌출칼날 및 에지칼날 중 적어도 하나가 구비된 제2 회전부;를 포함하고,
상기 돌출칼날은, 상기 제1 회전부의 테두리에서 제1 회전부의 일면과 소정의 각도를 형성하여 돌출된 외측칼날을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 외측칼날은 상단이 다단지게 형성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 돌출칼날은 상기 외측칼날보다 상기 제1 회전부의 회전 중심에 더 가깝게 배치되는 내측칼날을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 에지칼날은 복수개이며, 상기 제1 회전부의 테두리에서 각각의 사이에 홈(groove)이 형성되도록 이격되어 배열되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
상기 칼날구동부와 결합하며, 상기 칼날부가 내부에 수납되는 분쇄하우징;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제5항에 있어서,
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
상기 분쇄하우징 내에 설치되며, 상기 고정칼날부를 회전하지 않도록 고정하는 고정링;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제6항에 있어서,
상기 고정링은,
상기 고정링의 높이 방향과 소정의 각도를 형성하도록 상기 고정링의 외면으로부터 돌출된 내측돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제7항에 있어서,
상기 고정링의 내측돌기는 상기 제1 회전부의 돌출칼날과 서로 교차하면서 음식물 쓰레기를 분쇄하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제5항에 있어서,
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
상기 분쇄하우징의 내부에 돌출되도록 배치되는 차단판;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
상기 고정부에 선택적으로 결합하는 커버;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제10항에 있어서,
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
상기 커버에 배치되는 신호발생부; 및
상기 커버가 회전하여 소정의 위치에 도달할 때 발생하는 신호를 감지하여 상기 칼날구동부를 작동시키는 센서부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛은,
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛과 연결되어 음식물 쓰레기 및 물이 유입되는 유입구를 구비한 저수조;
상기 저수조와 결합하여 상기 저수조로 미생물을 공급하는 미생물공급부; 및
상기 저수조 내부에 배치되어 상기 음식물 쓰레기와 미생물을 교반하는 교반부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제12항에 있어서,
상기 교반부는,
상기 저수조 내부에 배치된 하우징;
상기 하우징 내부에 배치된 교반구동부; 및
상기 교반구동부와 연결되는 교반플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 제13항에 있어서,
상기 교반플레이트의 적어도 일부분에 칼날이 형성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치. - 삭제
- 삭제
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