WO2018147705A1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

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WO2018147705A1
WO2018147705A1 PCT/KR2018/001853 KR2018001853W WO2018147705A1 WO 2018147705 A1 WO2018147705 A1 WO 2018147705A1 KR 2018001853 W KR2018001853 W KR 2018001853W WO 2018147705 A1 WO2018147705 A1 WO 2018147705A1
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WO
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food waste
blade
unit
processing unit
waste processing
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Application number
PCT/KR2018/001853
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English (en)
French (fr)
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김해범
Original Assignee
주식회사 세인
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Publication date
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Application filed by 주식회사 세인 filed Critical 주식회사 세인
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/26—Object-catching inserts or similar devices for waste pipes or outlets
    • E03C1/266—Arrangement of disintegrating apparatus in waste pipes or outlets; Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
    • E03C1/2665—Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless

Definitions

  • the present invention relates to a food waste disposal apparatus.
  • Embodiments of the present invention to provide a food waste treatment apparatus.
  • the food waste processing apparatus the first food waste processing unit for grinding food waste; And a second food waste processing unit which agitates the food waste pulverized in the first food waste processing unit and the microorganisms decomposing the food waste and discharges it to the sewer.
  • the first food waste processing unit may include: a fixing part installed at a sink to introduce water and food waste into the sink; Blade section; And a blade driving part connected to the blade part to rotate the blade part.
  • the blade portion, the first rotating portion provided with a protruding blade and an edge blade; Fixed blade portion does not rotate; And a second rotation part disposed to face the first rotation part about the fixed blade part.
  • the protruding blade may include an outer blade protruding by forming a predetermined angle with one surface of the first rotating part at the edge of the first rotating part.
  • the outer blade may be formed in multiple stages.
  • the protruding blade may further include an inner blade disposed closer to the rotation center of the first rotating part than the outer blade.
  • the edge blades may be plural and spaced apart from each other so as to form grooves between the edges of the first rotating part.
  • the second rotating part may include at least one of a protruding blade and an edge blade.
  • the first food waste processing unit may be coupled to the blade driving unit, and a crushing housing in which the blade unit is stored therein.
  • the first food waste processing unit may be installed in the crushing housing, and a fixing ring for fixing the fixed blade unit so as not to rotate.
  • the fixing ring may include an inner protrusion protruding from an outer surface of the fixing ring to form a predetermined angle with a height direction of the fixing ring.
  • the inner protrusion of the fixing ring may crush food waste while crossing each other with the protruding blade of the first rotating part.
  • the first food waste processing unit may further include a blocking plate disposed to protrude into the grinding housing.
  • the first food waste processing unit may further include a cover selectively coupled to the fixing portion.
  • the first food waste processing unit includes a signal generator disposed on the cover; And a sensor unit which detects a signal generated when the cover reaches a predetermined position by rotating the cover and operates the blade driving unit.
  • the second food waste treatment unit may include: a water tank having an inlet through which food waste and water are connected to the first food waste treatment unit; Microbial supply unit for supplying microorganisms to the reservoir by combining with the reservoir; And an agitator disposed inside the reservoir to stir the food waste and the microorganisms.
  • the stirring unit the housing disposed inside the reservoir; A stirring driving unit disposed in the housing; And a stirring plate connected to the stirring driver.
  • a blade may be formed on at least a portion of the stirring plate.
  • the food waste treating apparatus can finely crush food waste efficiently in several steps.
  • the food waste processing apparatus according to the present invention can be cut in minute units as the food waste is crushed in various directions, the processing speed of the food waste can be significantly improved.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a first food waste processing unit of the food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing the blade portion of the food waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing a second food waste processing unit of the food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing a first food waste processing unit of the food waste processing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an exploded perspective view showing the blade portion of the food waste treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is an exploded perspective view showing a first food waste processing unit of the food waste processing apparatus shown in FIG. 1;
  • 3 is an exploded perspective view showing the blade portion shown in FIG.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing a second food waste processing unit of the food waste processing apparatus shown in FIG.
  • the food waste treating apparatus 1 may be installed in a sink (not shown).
  • the food waste treating apparatus 1 may be coupled to some components of the sink, for example, a drainage hole (not shown) of the sink or a drainage container (not shown) provided in the drainage hole.
  • the first food waste processing unit 200 may be directly connected to the drain or drain of the sink.
  • the fixing part 100 may be fixed to the drain hole of the sink.
  • the fixing part 100 may serve as the drain container.
  • the fixing part 100 will be described in detail with reference to a case where it is coupled to the drain hole of the sink.
  • the food waste processing apparatus 1 includes a first food waste processing unit 200 and a second food waste processing unit 300, and includes a first food waste processing unit 200 and a second food waste processing unit 300. May be connected by a pipe (P).
  • the pipe P shown in FIG. 1 is not limited in form and material.
  • the first food waste processing unit 200 may primarily crush food waste.
  • the second food waste processing unit 300 may further decompose the food waste by supplying microorganisms or microbial culture liquid to the product ground in the first food waste processing unit 200.
  • the second food waste processing unit 300 may have a function of supplying microorganisms (or microbial culture liquid) as well as a function of independently crushing food waste.
  • Fixing part 100 may be installed in the drain of the sink.
  • the fixing part 100 may be installed in the drainage hole during the manufacture of the sink, and may also be installed in the drainage hole after the manufacture of the sink.
  • the fixing part 100 will be described in detail with reference to a case where the fixing part 100 is installed in the drain hole.
  • Fixing part 100 may be installed in the drain of the sink.
  • the inside of the fixing part 100 may be formed to penetrate, and water and food waste may flow from the drain.
  • a screw thread may be formed on the outer surface of the fixing part 100 so that the fixing bracket 400 is coupled thereto.
  • the bottom of the fixing part 100 may be formed to be inclined. In this case, food waste and water may be safely and accurately guided to the crushing housing 230 through the bottom of the fixing part 100.
  • the first food waste processing unit 200 may grind the food waste introduced from the fixing part 100.
  • the first food waste processing unit 200 may include a blade unit 210, a blade driving unit 220, a grinding housing 230, a fixing ring 240, a blocking plate 250, and a third sealing unit 260. Can be.
  • the blade unit 210 may be connected to the blade driver 220 to rotate according to the driving of the blade driver 220. At this time, the blade unit 210 may crush the food waste.
  • the blade unit 210 may include a first rotating unit 211, a fixed blade unit 212, and a second rotating unit 213.
  • the first rotating part 211 may include a first rotating body part 211a, a first protruding blade 211b, and a first edge blade 211c.
  • the first rotating body portion 211a may be formed in a circular plate shape.
  • the edge of the first rotating body portion 211a may be formed with irregularities.
  • the edge surface of the first rotating body portion 211a may be processed into a blade shape to form the first edge blade 211c.
  • the shape of the blade of the first edge blade 211c is not limited, and the plurality of first edge blades 211c protruding from the first rotating body portion 211a are spaced apart from each other so that grooves are formed therebetween. It is desirable to be.
  • the first protruding blade 211b may protrude from the first rotating body portion 211a in the direction of the fixing portion 100.
  • the first protruding blade 211b may be formed by cutting and bending a portion of the first rotating body portion 211a.
  • the first protruding blade 211b may form an angle of 30 ° to 90 ° with the first rotating body portion 211a, and may form an angle of 30 °, 45 °, 60 °, or 90 °, for example.
  • the first protruding blade 211b may include a first inner blade 211b-1 and / or a first outer blade 211b-2.
  • the first protruding blade 211b may include only one of the first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2 according to what is mainly crushed food waste. For example, in a country (eg, Korea) that consumes a lot of vegetables such as kimchi with a lot of fiber, the first protruding blade 211b has only the first outer blade 211b-2 and the first inner blade 211b-1.
  • the number of the first inner blades 211b-1 may be 0 to 8, for example, 0, 2, 4, etc., and the number of the first outer blades 211b-2 is 1 to 1. Eight, such as two, four, and the like.
  • the first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2 may have the same size or different sizes. For example, the size of the first inner blade 211b-1 may be smaller than the size of the first outer blade 211b-2. Alternatively, the size of the first inner blade 211b-1 may be larger than or equal to the size of the first outer blade 211b-2.
  • the first inner blade 211b-1 may be disposed closer to the center of rotation of the first rotation body 211a than the first outer blade 211b-2.
  • at least one of the first inner blade (211b-1) and the first outer blade (211b-2) is the width away from the first rotating body portion 211a (or blade driving portion 220) It can be made small.
  • at least one of the first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2 may have a height direction (eg, the blade driving unit 220) of the first inner blade 211b-1. In the direction toward the fixing portion 100) is also possible to have a constant width.
  • the first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2 will be described in detail with a focus on a case where the width is constant in the height direction of the first inner blade 211b-1. Let's explain.
  • the first inner blade 211b-1 may have a shape of a square pillar.
  • an upper surface thereof may be formed in multiple stages.
  • the end of the first outer blade 211b-2 may be formed flat.
  • the first outer blade 211b-2 will be described in detail with reference to a case where the end of the flat is formed flat.
  • the fixed blade unit 212 may be disposed between the first rotating unit 211 and the second rotating unit 213. At this time, the fixed blade portion 212 may be formed in a ring shape, the concave-convex may be formed therein. That is, a plurality of fixing protrusions 212a may be formed to protrude inside the fixed blade portion 212 formed as an annular plate. At this time, the fixed blade portion 212 may be seated in the grinding housing (230). The fixed blade portion 212 may have a diameter greater than or equal to that of the first rotating portion 211 and the second rotating portion 213.
  • the second rotating part 213 may be disposed to face the first rotating part 211 about the fixed blade part 212.
  • the second rotating part 213 may be coupled to the first rotating part 211 through a screw, a bolt, a pin, etc. to move together with the first rotating part 211.
  • the first rotating part 211 and the second rotating part 213 may rotate at the same or different speeds, and may rotate in the same or opposite directions.
  • the second rotating part 213 may include a second rotating body part 213a and a second edge blade 213c.
  • the second rotating part 213 may further include a second protruding blade 213b.
  • the second rotation body portion 213a may be formed in a circular plate shape.
  • the second protruding blade 213b may be formed to protrude from the second rotating body portion 213a in the direction of the blade driving part 220.
  • the second protruding blade 213b may include at least one of a second inner blade (not shown) and a second outer blade (not shown).
  • the second edge blade 213c may protrude from the edge of the second rotation body portion 213a.
  • a plurality of second edge blades 213c may be provided, and the plurality of second edge blades 213c may be arranged to be spaced apart from each other on the edge of the second rotation body portion 213a.
  • the blade driving unit 220 includes a driving unit case 221, a first rotational force generating unit 222, a first rotating shaft 223, a bearing 224, a first oil chamber 225, a motor packing 226, and a first cap. 227 and the first rotating shaft coupling portion 228 may be included.
  • the driving unit case 221 may have a space formed therein, and the first rotation force generating unit 222 may be disposed therein.
  • the driving unit case 221 may be fixed in combination with the grinding housing 230.
  • the first torque generating unit 222 may include a motor.
  • the motor may generate rotational force by receiving electricity from the outside.
  • the first rotation shaft 223 may be connected to the first rotation force generation unit 222 to transmit the rotation generated by the first rotation force generation unit 222 to the outside.
  • the first rotation shaft 223 may be connected to the blade portion 210 to rotate the blade portion 210.
  • the bearing 224 may connect between the grinding housing 230 and the first rotating shaft 223. In this case, the bearing 224 may support the first rotation shaft 223 to be rotatable.
  • the first oil chamber 225 and the motor packing 226 are disposed in the grinding housing 230 to seal between the first rotary shaft 223 and the grinding housing 230 or between the first rotary shaft 223 and the bearing 224. can do.
  • the first oil chamber 225 and the motor packing 226 may prevent the water of the grinding housing 230 from being discharged to the outside of the grinding housing 230.
  • the first cap 227 may be coupled to the grinding housing 230 to fix the first oil chamber 225 and the motor packing 226.
  • the first rotation shaft coupling portion 228 may be coupled to the first rotation shaft 223 to couple the blade portion 210 to the first rotation shaft 223.
  • the first rotational shaft coupling portion 228 and the first rotational shaft 223 may be coupled to each other through separate members such as screws, bolts, pins, and the like, and threads may be formed on the inner surface or the outer surface thereof to form each other without a separate member. It is also possible to combine.
  • the grinding housing 230 may be combined with the fixed blade unit 212.
  • a space may be formed inside the pulverizing housing 230, and a first outlet 231 through which the crushed food waste and water flow out to the outside may be formed.
  • the first outlet 231 may be connected to the second food waste processing unit 300 through a pipe. At least a part of the outer surface of the grinding housing 230 is formed to protrude so that the fixed blade portion 212 is caught or to fix the position of the fixing ring 240.
  • the fixing ring 240 may be disposed inside the grinding housing 230. At this time, the fixing ring 240 may be integrally formed or provided in plural to be separated from each other.
  • the fixing ring 240 may include a first fixing ring 241 and a second fixing ring 242 which are formed to be coupled to each other. A portion of the first fixing ring 241 and the second fixing ring 242 may be formed in an uneven shape.
  • the first fixing ring 241 may include a first insertion protrusion 241a formed to protrude toward the fixed blade portion 212.
  • the second fixing ring 242 may include a second insertion protrusion 242a which is formed to protrude toward the fixed blade portion 212. In this case, each of the first insertion protrusion 241a and the second insertion protrusion 242a may be inserted between the fixing protrusions 212a adjacent to each other.
  • the fixing ring 240 includes an inner protrusion 243 protruding from the outer surface.
  • the inner protrusions 243 may form an angle with the inner surface of the fixing ring 240.
  • the inner protrusions 243 may form a right angle with the inner surface of the fixing ring 240.
  • the inner protrusion 243 may efficiently crush food waste together with the first outer blade 211b-2.
  • the inner protrusions 243 may block a phenomenon in which food waste rises upward due to centrifugal force when the blade portion 210 rotates.
  • the blocking plate 250 may be disposed between the grinding housing 230 and the fixing part 100.
  • the blocking plate 250 may be formed in a ring shape, and a part of the blocking plate 250 may protrude into the crushing housing 230.
  • the blocking plate 250 may block the food waste from rising from the crushing housing 230 toward the fixing part 100.
  • the third sealing part 260 may be disposed between the blocking plate 250 and the grinding housing 230.
  • the third sealing part 260 may prevent the water and the food waste from leaking out between the blocking plate 250 and the grinding housing 230.
  • the third sealing part 260 may hermetically seal between the blocking plate 250 and the grinding housing 230.
  • the fixing bracket 400 may be combined with the fixing part 100.
  • the fixing bracket 400 may be screwed with the fixing part 100.
  • the fixing bracket 400 may include a locking protrusion 410 protruding in the outer circumferential direction.
  • a plurality of locking protrusions 410 may be provided, and the plurality of locking protrusions 410 may be arranged on an outer circumferential surface of the fixing bracket 400 so as to be spaced apart from each other.
  • the locking protrusion 410 may support the fixing part 100 by being inserted into or caught by a portion of the sink.
  • the locking plate 500 may be disposed inside the fixing part 100.
  • the locking plate 500 may include wing parts 510 that are separated from each other.
  • the wing 510 may allow food waste and water to enter the appropriate amount of the fixing part 100.
  • the wing 510 may block food waste, odors, and the like that rise from the fixing part 100 and the crushing housing 230.
  • the cover 600 may be selectively coupled to the fixing part 100.
  • the cover 600 may be coupled to a part of the fixing part 100 exposed as the drain hole of the sink to block the fixing part 100 from the outside.
  • the cover 600 may be fixed to the fixing part 100 in various ways.
  • the cover 600 may be fixed by rotating to the fixing part 100.
  • the cover 600 may be fixed by simply fitting the fixing part 100.
  • the cover 600 will be described in detail with reference to a case where the cover 600 is fixed by rotating to the fixing part 100.
  • One of the cover 600 or the fixing part 100 may include a coupling protrusion 110 protruding from the outer surface.
  • the other of the cover 600 or the fixing part 100 may include a coupling protrusion coupling part 610 for selectively coupling with the coupling protrusion 110.
  • the cover 600 includes a coupling protrusion coupling part 610, and the fixing part 100 will be described in detail with reference to a case in which the coupling protrusion 110 is included.
  • the coupling protrusion 110 and the coupling protrusion coupling portion 610 may be formed in various forms.
  • the coupling protrusion 110 may include a thread.
  • the coupling protrusion coupling portion 610 may be coupled to the coupling protrusion 110 by including a screw thread.
  • the coupling protrusion 110 may include a protrusion having a square pillar shape.
  • the coupling protrusion coupling part 610 may include a thread, a spiral groove, a spiral hole, a straight groove, a straight hole, and the like.
  • the coupling protrusion 110 and the coupling protrusion coupling portion 610 is not limited to the above, and may include any structure for fixing the fixing part 100 by rotating the cover 600.
  • the signal generator 710 may be disposed on the cover 600.
  • the signal generator 710 may generate a signal to the outside.
  • the signal generator 710 may include a permanent magnet.
  • the signal generator 710 may be provided in plurality, and the signal generators 710 may be arranged to be spaced apart from each other along the side of the cover 600.
  • the sensor unit 720 may be arranged on the outer surface of the fixing unit 100.
  • the sensor unit 720 may be disposed on the outer surface or the case 900 of the fixing unit 100.
  • a plurality of sensor parts 720 may be provided, and the plurality of sensor parts 720 may be disposed to be spaced apart from each other along the outer surface of the fixing part 100.
  • the first sealing part 810 may be disposed between the fixing part 100 and the fixing bracket 400. In this case, the first sealing part 810 may seal between the fixing part 100 and the fixing bracket 400.
  • the second sealing part 820 may be disposed between the fixing part 100 and the blocking plate 250. In this case, the second sealing part 820 may not only seal between the fixing part 100 and the blocking plate 250, but also block noise generated from the crushing housing 230.
  • the case 900 may be fixed in combination with at least one of the fixing part 100, the grinding housing 230, the sink, and the blade driving part 220.
  • the case 900 may include an arm portion 910a in which the sensor portion 720 is disposed.
  • the arm part 910a may be arranged to surround the outer surface of the fixing part 100.
  • the case 900 may include a circuit board 10 electrically connected to the first torque generating unit 222 and the sensor unit 720.
  • the case 900 is a cover case for shielding the main case 910, the main case 910 to be coupled to at least one of the fixing part 100, the crushing housing 230, the sink, the blade drive unit 220 ( 920.
  • the case 900 may include a lower case 930 disposed under the main case 910. In this case, various cables and the like may be disposed in the lower case 930.
  • the food waste into which food waste and water are introduced through the drain hole of the sink is a blocking plate 250. Pass through it may enter the grinding housing 230. Thereafter, the user may drive the first rotation force generating unit 222 using a switch provided separately.
  • the first rotational force generating part 222 may operate.
  • the case in which the first rotational force generating unit 222 operates when the cover 600 is fixed to the fixing unit 100 will be described in detail.
  • the user may couple the cover 600 to the fixing part 100. Then, when the cover 600 rotates, the coupling protrusion 110 may move along the coupling protrusion coupling portion 610.
  • the signal generator 710 disposed on the cover 600 may also rotate.
  • the sensor unit 720 may detect a signal generated by the signal generator 710.
  • the signal generator 710 may include a magnetic material such as a magnet, and the sensor unit 720 may include a reed switch.
  • the controller (not shown) provided in the circuit board 10 may determine that the cover 600 has reached the locking position. In this case, the controller may operate the first torque generating unit 222.
  • the first rotational shaft 223 may rotate to rotate the first rotational body 211a and the second rotational body 213a.
  • the food waste between the fixed blade portion 212 and the first rotary body portion 211a may be crushed by the first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2.
  • the stepped portion of the first outer blade (211b-2) may not interfere with the inner projection (243).
  • the food waste is cut or crushed very efficiently by the grooves and the inner protrusions 243 existing at the ends of the first outer blades 211b-2 formed stepwise. do.
  • the end of the first outer blade 211b-2 when the end of the first outer blade 211b-2 is flat, the end of the first outer blade 211b-2 does not interfere with the inner protrusion 243 so as to not interfere with the inner protrusion 243.
  • the height of the inner protrusions 243 may be lower than the height is installed. In this case, food waste may be cut or pulverized in a space between the first outer blade 211b-2 and the inner protrusion 243.
  • the first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2 as described above may be arranged in different directions from each other.
  • the first inner blade 211b-1 may be arranged perpendicularly to the diameter of the first rotating body portion 211a.
  • it may be disposed in the radial direction of the first rotary body portion 211a.
  • the first outer blade 211b-2 may be perpendicular to the inner protrusion 243.
  • the food waste can be cut in various directions through the first inner blade 211b-1, the first outer blade 211b-2, and the inner protrusion 243.
  • the first outer blade 211b-2 larger than the first inner blade 211b-1.
  • first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2 may be arranged in the same direction.
  • first inner blade 211b-1 and the first outer blade 211b-2 may be arranged to be inclined from the first rotating body portion 211a in the rotational direction of the first rotating body portion 211a.
  • the food waste crushed by the rotation of water or by centrifugal force may rise.
  • the inner protrusion 243 and the blocking plate 250 may prevent the food waste from rising by colliding with the food waste. This not only makes it possible to grind in a shorter time, the food waste is raised to be attached to the inner surface of the fixing portion 100 to prevent the generation of odor or harmful bacteria.
  • the food waste pulverized through at least one of the first inner blade 211b-1, the first outer blade 211b-2, and the inner protrusion 243 is formed together with water to form the first rotating body portion 211a.
  • the crushed food waste and water may pass through the space between the first edge blade 211c and the fixing ring 240 formed on the side of the first rotating body portion 211a.
  • the first edge blade 211c may crush the food waste again according to the rotation of the first rotating body 211a.
  • the fixed blade portion 212 may be fixed to the fixing ring 240 and may not rotate.
  • the second rotating part 213 may rotate together with the first rotating part 211.
  • the food waste pulverized by the first edge blade 211c may be crushed through the second edge blade 213c to move to the bottom surface of the pulverizing housing 230.
  • at least one of the second inner blade and the second outer blade protruding to the bottom surface of the grinding housing 230 may crush the food waste floating together with the water stored in the bottom surface of the grinding housing 230.
  • the food waste and water pulverized as described above may be moved to the second food waste processing unit 300 through the first outlet 231 of the grinding housing 230 and mixed with the microorganisms (or microbial culture medium).
  • the second food waste treatment unit 300 may include a reservoir 310, a microorganism supply unit 320, an agitator 330, and a reservoir cover 340.
  • the reservoir 310 may have a space formed therein.
  • the reservoir 310 may include a second inlet 311 connected to the first outlet (not shown) and the pipe (not shown).
  • Reservoir 310 may include a food waste mixed with microorganisms (or microbial culture medium) and a second outlet 312 through which water is discharged to the outside.
  • a plurality of second inlets 311 and second outlets 312 may be provided, respectively, and one of the plurality of second inlets 311 and the plurality of second outlets 312 may be opened according to a use, a usage environment, and the like. Can be used.
  • the microorganism supply unit 320 may be coupled to the reservoir 310.
  • the microorganism supply unit 320 may include a microorganism storage unit 321, a movement force generating unit 322, a guide unit 323, a mounting bracket 324, and a cover case 325.
  • the microorganism storage unit 321 may be formed in the form of a tank.
  • the microorganism (or microbial culture liquid) may be stored in the microorganism storage unit 321.
  • the movement force generation unit 322 may be connected to the microorganism storage unit 321 to move the microorganisms (or microbial culture liquid) of the microorganism storage unit 321.
  • the movement force generating unit 322 may be formed in the form of an electronic pump.
  • the guide unit 323 may connect the microorganism storage unit 321 and the reservoir 310. At this time, the guide unit 323 may be formed in the form of a pipe, when the movement force generating unit 322 may operate to guide the microorganisms (or microbial culture medium) of the microorganism storage unit 321 to the reservoir (310). .
  • the mounting bracket 324 may fix the microorganism storage unit 321 to the reservoir 310. At this time, the mounting bracket 324 may be installed so that the microorganism storage unit 321 and the movement force generating unit 322 is fixed.
  • the cover case 325 may be installed in the reservoir 310. In this case, the cover case 325 may shield at least a portion of the microorganism storage unit 321.
  • the stirring unit 330 may agitate microorganisms (or microbial culture liquids) and food waste.
  • the stirring part 330 may include a housing 331, a stirring driving part 332, a stirring plate 333, a handle part 334, and a fourth sealing part 335.
  • the housing 331 may be disposed in the reservoir 310.
  • the housing 331 may include a support housing 331a and a cover housing 331b coupled to the support housing 331a.
  • a fourth sealing part 335 may be disposed between the support housing 331a and the cover housing 331b.
  • the stirring drive unit 332 includes a second rotational force generating unit 332a, a second rotating shaft 332b, a first holder 332c, a second holder 332d, a second oil chamber 332e, a spring washer 332f, and The second cap 332g may be included.
  • the second torque generating unit 332a may include a motor.
  • the second rotation force generating unit 332a may be connected to the second rotation shaft 332b to rotate the second rotation shaft 332b.
  • the first holder 332c may be disposed in the support housing 331a.
  • the second holder 332d may contact the cover housing 331b.
  • a second rotation force generating unit 332a may be disposed and supported between the first holder 332c and the second holder 332d.
  • the second oil chamber 332e may be disposed between the second rotation shaft 332b and the support housing 331a. In this case, the second rotation shaft 332b may be drawn out of the support housing 331a through the second oil chamber 332e.
  • the spring washer 332f may support the stirring plate 333.
  • the spring washer 332f may provide a restoring force to the stirring plate 333 so that the stirring plate 333 does not leave when the second rotating shaft 332b is rotated.
  • the spring washer 332f may prevent the second cap 332g from being separated from the second rotation shaft 332b.
  • the second cap 332g may prevent the spring washer 332f and the stirring plate 333 from being separated from the second rotation shaft 332b.
  • the second cap 332g may be coupled to the end of the second rotation shaft 332b through a screw coupling or the like.
  • the stirring plate 333 may be disposed on the second rotation shaft 332b. At this time, the stirring plate 333 may be formed so that at least a portion thereof is bent. In addition, the stirring plate 333 is also possible to perform a grinding function at the same time as the blade is formed on at least one surface of the stirring plate 333.
  • the handle part 334 may be coupled to the cover housing 331b.
  • a part of the handle part 334 may be spaced apart from the outer surface of the cover housing 331b according to whether the user grips by coupling the cover housing 331b so as to be linearly movable.
  • the fourth sealing part 335 may be disposed between the support housing 331a and the cover housing 331b to seal between the support housing 331a and the cover housing 331b.
  • the fourth sealing part 335 may be formed in a ring shape.
  • the reservoir cover 340 may be combined with the reservoir 310. At this time, the reservoir cover 340 may be fixed to the stirring unit 330 in various ways. For example, the reservoir cover 340 may be fixed to the stirring unit 330 by coupling through the cover housing 331b and the screw. In another embodiment, the support housing 331a is seated on the reservoir 310, and the reservoir 310 and the reservoir cover 340 are coupled to each other so that the reservoir cover 340 adheres the support housing 331a to the reservoir 310. It is possible to fix the stirring unit 330.
  • the reservoir cover 340 will be described in detail with reference to the case where the support housing 331a is fixed to the reservoir 310 to fix the stirring unit 330.
  • the catching jaw may be formed in the reservoir 310 so that a part of the support housing 331a is caught.
  • a portion of the reservoir 310 in which the locking step is formed may be formed in a step shape.
  • the first food waste is first crushed in the food waste processing unit 200 is introduced through the second inlet 311 and stored in the reservoir 310 Can be.
  • the movement force generating unit 322 is operated to supply microorganisms (or microbial culture medium) from the microorganism storage unit 321 to the water storage tank 310 so that the food waste may be disposed through the second inlet 311.
  • microorganisms or microbial culture medium
  • the signal from the signal generator 710 Can occur when or after a certain time has elapsed.
  • the stirring plate 333 may rotate to rotate the water in the reservoir 310.
  • the primary crushed food waste and water may be mixed, and microorganisms (or microbial culture liquid) may be mixed together.
  • the food waste may be further ground by a blade formed on the outer surface of the stirring plate 333.
  • the stirred microorganisms (or microbial culture liquid), water and food waste may be discharged to the outside through the second outlet 312. At this time, the microorganism may decompose the food waste in the reservoir 310 or the outside of the reservoir 310.
  • the food waste treatment apparatus 1 crushes and atomizes the food waste discharged from a sink such as a home or a restaurant in several stages, decomposes it by adding microorganisms, and sewage through the sewer, thereby making the food waste treatment sanitary and easy. Can be achieved.
  • the food waste processing apparatus 1 can crush the food waste in various directions, thereby maximizing the decomposition rate of the food waste due to microorganisms.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing another embodiment of the first food waste processing unit 200 ′ of the food waste processing apparatus according to the present invention.
  • the first food waste treatment unit 200 ′ is more advantageous when the size of the drain hole of the sink where the food waste disposal apparatus is installed is small or when the space under the sink is narrow.
  • the first food waste processing unit 200 ′ of the food waste processing apparatus includes a fixing part 100 ′, a fixing bracket 400 ′, a locking plate 500 ′, and a cover 600. ′, A signal generator 710 ′, a sensor unit 720 ′, a first sealing unit 810 ′, a second sealing unit 820 ′, and a case 900 ′.
  • the fixing bracket 400 ' is disposed to surround the outer surface of the fixing part 100' and may be coupled to the fixing part 100 '. At this time, the fixing bracket 400 'may be combined with the grinding housing 230'. In addition, the fixing bracket 400 'is connected to the fixing part 100' so that water and food waste may move.
  • the case 900 ' may be installed on an outer surface of the fixing bracket 400'.
  • the circuit board 10 ′ may be disposed in the case 900 ′, and the sensor unit 720 ′ may be disposed.
  • the food waste treatment apparatus may further include at least one sealing portion and a packing disposed between the fixing bracket 400 'and the fixing portion 100' in addition to the above configuration.
  • the blade driving unit 220' may operate when the cover 600 'is located in the locking position of the fixing part 100'.
  • the first rotational force generating unit 222 ′ may operate to rotate the first rotational shaft 223 ′, wherein the blade portion 210 ′ connected to the first rotational shaft 223 ′ rotates to primarily food waste. Can be crushed.
  • a portion of the blade portion 210 ' is fixed to the fixing ring 240' and the other portion of the blade portion 210 'may rotate to crush the food waste.
  • the method of grinding the food waste by the blade unit 210 ' is the same as or similar to that described above, so a detailed description thereof will be omitted.
  • Some of the food waste and water pulverized as described above may be stored in the crushing housing 230 ′ and some may be moved to the second food waste processing unit through the first outlet 231 ′. Thereafter, the second food waste processing unit may supply microorganisms (or microbial culture liquids) to mix with the first food waste ground and discharge them to the outside. At this time, the second food waste processing unit may also crush some of the food waste again.
  • the operation method of the second food waste treatment unit is the same or similar to that described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the food waste treatment apparatus according to the present invention may vary in shape, size, position, arrangement, etc. of main components according to the size of the sink.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing the blade portion 210 ′′ of the food waste treating apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the blade portion 210 ′′ may include a first rotating portion 211 ′′, a blade fixing portion 212 ′′ and a second rotating portion 213 ′′.
  • the blade fixing portion 212 ′′ and the second rotating part 213 ′′ are the same as or similar to those described with reference to FIGS. 1 to 4, detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the first rotating part 211 ′′ may include a first rotating body part 211a ′′, a first protruding blade 211b ′′, and a first edge blade 211c ′′.
  • first rotation body portion 211a ′′ is the same as or similar to that described with reference to FIGS. 1 to 4, a detailed description thereof will be omitted.
  • the first protruding blade 211b ′′ may protrude from the first rotating body portion 211a ′′. At this time, the first protruding blade 211b ′′ may form a predetermined angle with the first rotating body portion 211a ′′. Specifically, the first protruding blade 211b ′′ may form a right angle from the first rotating body portion 211a ′′.
  • the first protruding blade 211b ′′ is one surface of the first rotating body portion 211a ′′ and may be disposed vertically.
  • the first protruding blade 211b ′′ is formed from the first sub-projection blade 211b-1 ′′ and the first sub-projection blade 211b-1 ′′ that are arranged perpendicularly from one surface of the first rotating body portion 211a ′′. And a second sub protrusion blade 211b-2 ′′ formed to protrude in the edge direction of the first rotation body portion 211a ′′.
  • the top surface of the first sub protruding blade 211b-1 ′′ may be formed to be inclined.
  • the second sub protrusion blade 211b-2 ′′ may protrude from the side surface of the first sub protrusion blade 211 b-1 ′′.
  • the first sub-projection blade 211b-1 ′′ and the second sub-projection blade 211b-2 ′′ may be formed stepped.
  • the first protruding blade 211b ′′ as described above may be provided in plurality.
  • the shapes of the first protruding blades 211b ′′ may be the same or different from each other.
  • the bottom of the second sub-protrusion blade 211b-2 ′′ of the plurality of first protruding blades 211b ′′ is not connected to the first rotating body portion 211a ′′, whereas the plurality of first The bottom surface of the second sub protruding blade 211b-2 ′′ of the protruding blade 211b ′′ may be connected to the first rotating body portion 211a ′′.
  • the first edge blade 211c ′′ may be formed to protrude from the first rotation body portion 211a ′′.
  • a plurality of first edge blades 211c ′′ may be provided, and the plurality of first edge blades 211c ′′ may be disposed to be spaced apart from each other.
  • grooves may be formed between adjacent first edge blades 211c ′′.
  • the outer surface of at least one of the plurality of first edge blades 211c ′′ may be formed stepped.
  • the first edge blade 211c ′′ as described above may crush food waste together with the fixing protrusion 212a ′′ formed at the fixed blade portion 212 ′′.
  • the second rotating part 213 ′′ may be formed to be the same as or similar to the first rotating part 211 ′′.
  • the blade portion 210 ′′ as described above may crush food waste by rotating.
  • the first protruding blade 211b ′′ and the first edge blade 211c ′′ may crush food waste.
  • the upper part of the first sub-protrusion blade 211b-1 ′′ and the second sub-protrusion blade 211b-2 ′′ are fixed to the upper surface.
  • the medial protrusion 243 ′′ of the ring 240 ′′ may pass through.
  • the stepped portion between the first sub-protrusion blade 211b-1 ′′ and the second sub-protrusion blade 211b-2 ′′ and the protrusion 243 ′′ cross each other, and through this process, food waste is densely packed. Can be crushed.
  • first edge blade 211c ′′ and the fixing projection 212a ′′ of the fixed blade portion 212 ′′ intersect with each other during the rotation as described above, so that the second rotation portion 213 ′′ at the first rotation portion 211 ′′.
  • Food waste moving to the side can be crushed.
  • the food wastes which escape between the fixing protrusions 212a ′′ while crossing the fixing protrusions 212a ′′ of the second edge blade 213c ′′ and the fixed blade unit 212 ′′ may also be crushed.
  • the fixed blade portion 212 ′′ may be fixed by the fixing ring 240 ′′ when the blade portion 210 ′′ is rotated.
  • the fixing ring 240 ′′ includes a first fixing ring 241 ′′ including the first insertion protrusion 241a ′′ and a second fixing ring 242 ′′ including the second insertion protrusion 242a ′′. can do.
  • a blocking plate 250 ′′ is disposed at an upper end of the fixing ring 240 ′′ to prevent the crushed food waste from leaking out.

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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다. 상기 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 분쇄하는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛; 및 미생물을 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛에서 분쇄된 음식물 쓰레기와 교반시켜 하수도로 배출하는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛;을 포함한다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
일반 가정이나 음식점 등에서는 유기성 폐기물인 음식물 쓰레기가 다량으로 배출되고 있다. 이러한 음식물 쓰레기는 다량의 수분을 함유하고 있기 때문에 소각 처리가 불가능하며, 중량이 크기 때문에 수거에 어려움이 따른다. 소각처리가 가능하다고 하더라도 많은 연료가 소모되어 경제성이 없고, 완전하게 연소하기 어렵다. 또한, 소각할 때 인체에 치명적인 영향을 주는 것으로 알려진 다이옥신과 같은 오염물질이 다량 배출된다. 음식물 쓰레기를 매립하는 경우는, 대부분 부피가 커서 매립지의 사용 연수를 급격하게 줄어들게 하는 요인이 되고, 다량의 침출수가 발생함으로써 악취가 심하게 발생하며 토양오염과 수질오염을 야기한다.
한편, 음식물 쓰레기를 수거하여 가축사료나 퇴비로 가공하는 기술들이 활발히 제안되고 있으나, 수분이 많아 수거와 가공에 어려움이 따른다. 또한, 음식물 쓰레기 배출장소에서 수거하기 전까지 음식물 쓰레기를 일정 시간 동안 보관하게 되는데, 이 과정에서 음식물 쓰레기가 부패하거나 완전히 밀폐되지 않아 악취가 발생하고 곰팡이나 세균 등의 온상이 되며, 수거시의 취급 부주의로 음식물 쓰레기가 주변으로 흘러내려 생활환경에 악영향을 끼치게 된다.
따라서, 싱크대로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 별도로 수거하여 매립하거나 소각하지 않고 하수도를 통해 자연스럽게 하수 처리하는 방식의 음식물 쓰레기 처리장치의 연구/개발이 요망되고 있다.
본 발명의 실시예들은 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 있어서, 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 분쇄하는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛; 및 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛에서 분쇄된 음식물 쓰레기와 상기 음식물 쓰레기를 분해하는 미생물을 교반시켜 하수도로 배출하는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛;을 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 싱크대에 설치되어 물 및 음식물 쓰레기가 유입되는 고정부; 칼날부; 및 상기 칼날부와 연결되어 상기 칼날부를 회전시키는 칼날구동부;를 포함할 수 있다.
상기 칼날부는, 돌출칼날 및 에지칼날이 구비된 제1 회전부; 회전하지 않는 고정칼날부; 및 상기 고정칼날부를 중심으로 상기 제1 회전부와 대향하도록 배치된 제2 회전부;를 포함할 수 있다.
상기 돌출칼날은, 상기 제1 회전부의 테두리에서 제1 회전부의 일면과 소정의 각도를 형성하여 돌출된 외측칼날을 포함할 수 있다.
상기 외측칼날은 상단이 다단지게 형성될 수 있다.
상기 돌출칼날은 상기 외측칼날보다 상기 제1 회전부의 회전 중심에 더 가깝게 배치되는 내측칼날을 더 포함할 수 있다.
상기 에지칼날은 복수개이며, 상기 제1 회전부의 테두리에서 각각의 사이에 홈(groove)이 형성되도록 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제2회전부는 돌출칼날 및 에지칼날 중 적어도 하나를 구비할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 칼날구동부와 결합하며, 상기 칼날부가 내부에 수납되는 분쇄하우징;을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 분쇄하우징 내에 설치되며, 상기 고정칼날부를 회전하지 않도록 고정하는 고정링;을 더 포함할 수 있다.
상기 고정링은, 상기 고정링의 높이 방향과 소정의 각도를 형성하도록 상기 고정링의 외면으로부터 돌출된 내측돌기;를 포함할 수 있다.
상기 고정링의 내측돌기는 상기 제1 회전부의 돌출칼날과 서로 교차하면서 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 분쇄하우징의 내부에 돌출되도록 배치되는 차단판;을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 고정부에 선택적으로 결합하는 커버;를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 커버에 배치되는 신호발생부; 및 상기 커버가 회전하여 소정의 위치에 도달할 때 발생하는 신호를 감지하여 상기 칼날구동부를 작동시키는 센서부;를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛은, 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛과 연결되어 음식물 쓰레기 및 물이 유입되는 유입구를 구비한 저수조; 상기 저수조와 결합하여 상기 저수조로 미생물을 공급하는 미생물공급부; 및 상기 저수조 내부에 배치되어 상기 음식물 쓰레기와 미생물을 교반하는 교반부;를 포함할 수 있다.
상기 교반부는, 상기 저수조 내부에 배치된 하우징; 상기 하우징 내부에 배치된 교반구동부; 및 상기 교반구동부와 연결되는 교반플레이트;를 포함할 수 있다.
상기 교반플레이트의 적어도 일부분에 칼날이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기를 여러 단계에 걸쳐 효율적으로 미세하게 분쇄할 수 있다. 뿐만 아니라 음식물 쓰레기에 미생물을 투입하여 분해하여 하수도로 흘려보냄으로써 음식물 쓰레기를 위생적으로 처리하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기를 다양한 방향에서 분쇄함에 따라 미소 단위로 절삭하는 것이 가능하므로 음식물 쓰레기의 처리 속도를 유의적으로 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부를 보여주는 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제2 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부를 보여주는 분해사시도이다.
본 발명은 본 명세서에 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자 외에 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 칼날부를 보여주는 분해사시도이다. 도 4는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 제2 음식물 쓰레기 처리유닛을 보여주는 분해사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 싱크대(미도시)에 설치될 수 있다. 상기 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 상기 싱크대의 일부 구성요소, 예컨대 싱크대의 배수구(미도시) 또는 상기 배수구에 구비된 배수통(미도시)에 결합되는 것도 가능하다. 상기 싱크대의 배수구 또는 배수통에 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)이 바로 직접 연결될 수 있다. 이 경우 고정부(100)가 상기 싱크대의 배수구에 결합되어 고정될 수 있다. 특히, 고정부(100)는 상기 배수통의 역할을 수행할 수도 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 고정부(100)가 상기 싱크대의 배수구에 결합된 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
음식물 쓰레기 처리장치(1)는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200) 및 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)을 포함하며, 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)과 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 파이프(P)로 연결될 수 있다. 도 1에 도시되어 있는 파이프(P)는 그 형태 및 소재에 제한이 없다.
제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)은 음식물 쓰레기를 1차적으로 분쇄할 수 있다. 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)에서 분쇄된 생성물에 미생물 또는 미생물배양액을 공급하여 음식물 쓰레기를 더욱 분해할 수 있다. 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 미생물(또는 미생물배양액)을 공급하는 기능 뿐만 아니라 음식물 쓰레기를 독립적으로 분쇄하는 기능을 갖는 것도 가능하다.
이하에서는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치(1)의 각 부분에 대해 상세히 설명하기로 한다.
고정부(100)는 상기 싱크대의 배수구에 설치될 수 있다. 이때, 고정부(100)는 싱크대의 제작시 배수구에 설치될 수 있으며, 또한 싱크대의 제작 이후에 배수구에 설치되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여, 고정부(100)가 싱크대의 제작 이후에 배수구에 설치되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
고정부(100)는 상기 싱크대의 배수구에 설치될 수 있다. 이때, 고정부(100)의 내부는 관통되도록 형성될 수 있으며, 상기 배수구로부터 물 및 음식물 쓰레기가 유입될 수 있다. 또한, 고정부(100)의 외면에는 고정브라켓(400)이 결합하도록 나사산이 형성될 수 있다. 고정부(100)의 저면은 경사지게 형성될 수 있다. 이 경우 고정부(100)의 저면을 통하여 음식물 쓰레기 및 물은 분쇄하우징(230)으로 안전하면서 정확하게 가이드될 수 있다.
제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)은 고정부(100)로부터 유입되는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)은 칼날부(210), 칼날구동부(220), 분쇄하우징(230), 고정링(240), 차단판(250) 및 제3 실링부(260)를 포함할 수 있다.
칼날부(210)는 칼날구동부(220)와 연결되어 칼날구동부(220)의 구동에 따라 회전할 수 있다. 이때, 칼날부(210)는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 칼날부(210)는 제1 회전부(211), 고정칼날부(212) 및 제2 회전부(213)를 포함할 수 있다.
제1 회전부(211)는 제1 회전바디부(211a), 제1 돌출칼날(211b) 및 제1 에지칼날(211c)을 포함할 수 있다. 제1 회전바디부(211a)는 원형의 플레이트 형태로 형성될 수 있다. 또한, 제1 회전바디부(211a)의 테두리는 요철이 형성될 수 있다. 이 경우 제1 회전바디부(211a)의 테두리 면은 칼날 형태로 가공됨으로써 제1 에지칼날(211c)을 형성할 수 있다. 제1 에지칼날(211c)의 칼날 형태에는 제한이 있지 않으며, 제1 회전바디부(211a)로부터 돌출된 복수개의 제1 에지칼날(211c)들이 그들 사이에 홈(Groove)이 형성되도록 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.
제1 돌출칼날(211b)은 제1 회전바디부(211a)로부터 고정부(100) 방향으로 돌출될 수 있다. 이 경우, 제1 돌출칼날(211b)은 제1 회전바디부(211a)의 일부가 절단되어 절곡시킴으로써 형성될 수 있다. 제1 돌출칼날(211b)은 제1 회전바디부(211a)와 30° 내지 90°의 각도를 이룰 수 있으며, 예를 들어 30°, 45°, 60° 또는 90°의 각도를 이룰 수 있다.
상기 제1 돌출칼날(211b)은 제1 내측칼날(211b-1) 및/또는 제1 외측칼날(211b-2)을 포함할 수 있다. 특히, 주로 분쇄되는 음식물 쓰레기가 무엇인지에 따라 제1 돌출칼날(211b)은 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 중에서 어느 하나만을 포함할 수 있다. 예를 들어, 섬유질이 많은 김치 등의 채소를 많이 섭취하는 국가(예컨대, 한국 등)에서는 제1 돌출칼날(211b)에 제1 외측칼날(211b-2)만 있고 제1 내측칼날(211b-1)은 없는 것이 바람직한데, 그 이유는 채소가 분쇄되는 과정에서 채소 및/또는 채소의 일부 분쇄물이 제1 내측칼날(211b-1)에 걸리는 현상이 발생하게 되며, 이는 분쇄의 전체적인 효율을 저하시키거나 또는 제1 내측칼날(211b-1)의 잔존물로 인한 악취 또는 세균 발생을 야기시킬 수 있기 때문이다. 따라서, 본 발명에 있어서 제1 내측칼날(211b-1)의 개수는 0 내지 8개, 예컨대 0개, 2개, 4개 등일 수 있으며, 제1 외측칼날(211b-2)의 개수는 1 내지 8개, 예컨대 2개, 4개 등일 수 있다. 상기 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 크기가 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 내측칼날(211b-1)의 크기는 제1 외측칼날(211b-2)의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 또다르게는, 제1 내측칼날(211b-1)의 크기는 제1 외측칼날(211b-2)의 크기보다 크거나 같도록 형성되는 것도 가능하다.
제1 내측칼날(211b-1)은 제1 외측칼날(211b-2)보다 제1 회전바디부(211a)의 회전 중심에 가깝게 배치될 수 있다. 일 실시예로서, 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 중 적어도 하나는 제1 회전바디부(211a)(또는 칼날구동부(220))로부터 멀어질수록 폭이 작아지게 형성될 수 있다. 다른 실시예로서, 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 중 적어도 하나는 제1 내측칼날(211b-1)의 높이 방향(예를 들면, 칼날구동부(220)에서 고정부(100)를 향하는 방향)으로 폭이 일정한 것도 가능하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2) 모두 제1 내측칼날(211b-1)의 높이 방향으로 폭이 일정한 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. 상기 제1 내측칼날(211b-1)은 사각기둥의 형태일 수 있다. 제1 외측칼날(211b-2)의 경우 상면이 다단지게 형성될 수 있다. 다른 예로서 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단은 평평하게 형성되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단이 평평하게 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
고정칼날부(212)는 제1 회전부(211)와 제2 회전부(213) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 고정칼날부(212)는 링 형태로 형성될 수 있으며, 내부에 요철이 형성될 수 있다. 즉, 환형의 플레이트로 형성된 고정칼날부(212)의 내부에 다수의 고정돌기(212a)가 돌출되도록 형성될 수 있다. 이때, 고정칼날부(212)는 분쇄하우징(230)에 안착될 수 있다. 고정칼날부(212)는 제1 회전부(211) 및 제2 회전부(213)보다 직경이 더 크거나 같을 수 있다.
제2 회전부(213)는 고정칼날부(212)를 중심으로 제1 회전부(211)와 대향하도록 배치될 수 있다. 제2 회전부(213)는 제1 회전부(211)와 나사, 볼트, 핀 등을 통하여 결합하여 제1 회전부(211)와 함께 운동할 수 있다. 제1 회전부(211)와 제2 회전부(213)는 서로 동일하거나 상이한 속도로 회전할 수 있으며, 서로 같은 방향 또는 반대 방향으로 회전할 수 있다.
상기 제2 회전부(213)는 제2 회전바디부(213a) 및 제2 에지칼날(213c)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 제2 회전부(213)는 제2 돌출칼날(213b)을 추가로 포함할 수 있다. 이때, 제2 회전바디부(213a)는 원형의 플레이트 형태로 형성될 수 있다. 제2 돌출칼날(213b)은 제2 회전바디부(213a)로부터 칼날구동부(220) 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 제2 돌출칼날(213b)은 제2 내측칼날(미도시)과 제2 외측칼날(미도시) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제2 내측칼날과 상기 제2 외측칼날은 상기에서 설명한 제1 내측칼날(211b-1) 및 제1 외측칼날(211b-2)과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. 제2 에지칼날(213c)은 제2 회전바디부(213a)의 테두리로부터 돌출된 형태일 수 있다. 이 경우, 제2 에지칼날(213c)은 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 제2 에지칼날(213c)은 제2 회전바디부(213a)의 테두리에 서로 이격되도록 배열될 수 있다.
칼날구동부(220)는 구동부케이스(221), 제1 회전력생성부(222), 제1 회전축(223), 베어링(224), 제1 오일실(225), 모터패킹(226), 제1 캡(227) 및 제1 회전축결합부(228)를 포함할 수 있다.
구동부케이스(221)는 내부에 공간이 형성될 수 있으며, 제1 회전력생성부(222)가 내부에 배치될 수 있다. 구동부케이스(221)는 분쇄하우징(230)과 결합하여 고정될 수 있다.
제1 회전력생성부(222)는 모터를 포함할 수 있다. 이때, 모터는 외부로부터 전기를 공급받아 회전력을 생성할 수 있다.
제1 회전축(223)은 제1 회전력생성부(222)와 연결되어 제1 회전력생성부(222)에서 생성된 회전을 외부로 전달할 수 있다. 이때, 제1 회전축(223)은 칼날부(210)와 연결되어 칼날부(210)를 회전시킬 수 있다.
베어링(224)은 분쇄하우징(230)과 제1 회전축(223) 사이를 연결할 수 있다. 이때, 베어링(224)은 제1 회전축(223)을 회전 가능하도록 지지할 수 있다.
제1 오일실(225)과 모터패킹(226)은 분쇄하우징(230)에 배치되어 제1 회전축(223)과 분쇄하우징(230) 사이 또는 제1 회전축(223)과 베어링(224) 사이를 실링할 수 있다. 이 경우, 제1 오일실(225)과 모터패킹(226)은 분쇄하우징(230)의 물이 분쇄하우징(230) 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.
제1 캡(227)은 분쇄하우징(230)과 결합하여 제1 오일실(225)과 모터패킹(226)을 고정시킬 수 있다. 또한, 제1 회전축결합부(228)는 제1 회전축(223)과 결합하여 칼날부(210)를 제1 회전축(223)에 결합할 수 있다. 이 경우 제1 회전축결합부(228)와 제1 회전축(223)은 나사, 볼트, 핀 등과 같은 별도의 부재를 통하여 서로 결합하는 것도 가능하고, 내면 또는 외면에 나사산이 형성되어 별도의 부재 없이도 서로 결합하는 것도 가능하다.
분쇄하우징(230)은 고정칼날부(212)와 결합할 수 있다. 이때, 분쇄하우징(230)의 내부에는 공간이 형성될 수 있으며, 분쇄된 음식물 쓰레기와 물이 외부로 유출되는 제1 유출구(231)가 형성될 수 있다. 이때, 제1 유출구(231)는 배관을 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)과 연결될 수 있다. 상기 분쇄하우징(230)의 외면의 적어도 일부는 돌출되도록 형성되어 고정칼날부(212)가 걸리거나 고정링(240)의 위치를 고정시킬 수 있다.
고정링(240)은 분쇄하우징(230)의 내부에 배치될 수 있다. 이때, 고정링(240)은 일체로 형성되거나 서로 분리 가능하도록 복수개 구비되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 고정링(240)은 서로 분리되도록 형성되어 결합하는 제1 고정링(241)과 제2 고정링(242)을 포함할 수 있다. 제1 고정링(241)과 제2 고정링(242)은 일부가 요철 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 고정링(241)은 고정칼날부(212) 측으로 돌출되도록 형성되는 제1 삽입돌기(241a)를 포함할 수 있다. 또한, 제2 고정링(242)은 고정칼날부(212) 측으로 돌출되도록 형성되는 제2 삽입돌기(242a)를 포함할 수 있다. 이 경우 제1 삽입돌기(241a)와 제2 삽입돌기(242a) 각각은 서로 인접하는 고정돌기(212a) 사이에 각각 삽입될 수 있다.
고정링(240)은 외면으로부터 돌출되는 내측돌기(243)를 포함한다. 이러한 내측돌기(243)는 고정링(240)의 내면과 일정 각도를 형성할 수 있다. 특히, 내측돌기(243)는 고정링(240)의 내면과 직각을 형성할 수 있다. 내측돌기(243)는 제1 외측칼날(211b-2)과 함께 음식물 쓰레기를 효율적으로 분쇄할 수 있다. 또한, 내측돌기(243)는 칼날부(210)의 회전 시 음식물 쓰레기가 원심력에 의해 위로 솟구치는 현상을 차단하는 것도 가능하다.
차단판(250)은 분쇄하우징(230)과 고정부(100) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 차단판(250)은 링 형태로 형성될 수 있으며, 차단판(250)의 일부는 분쇄하우징(230) 내부로 돌출될 수 있다. 차단판(250)은 분쇄하우징(230)의 내부에서 음식물 쓰레기가 분쇄되는 경우 음식물 쓰레기가 분쇄하우징(230)에서 고정부(100) 방향으로 솟구치는 것을 차단할 수 있다.
제3 실링부(260)는 차단판(250)과 분쇄하우징(230) 사이에 배치될 수 있다. 이 경우 제3 실링부(260)는 차단판(250)과 분쇄하우징(230) 사이로 물 및 음식물 쓰레기가 유출되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 제3 실링부(260)는 차단판(250)과 분쇄하우징(230) 사이를 기밀하게 실링할 수 있다.
고정브라켓(400)은 고정부(100)와 결합할 수 있다. 고정브라켓(400)은 고정부(100)와 나사결합할 수 있다. 이때, 고정브라켓(400)은 외주 방향으로 돌출되는 걸림돌기(410)를 포함할 수 있다. 걸림돌기(410)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 걸림돌기(410)는 서로 이격되도록 고정브라켓(400)의 외주면에 배열될 수 있다. 이 경우 걸림돌기(410)는 상기 싱크대 일부에 삽입되거나 걸림으로써 고정부(100)를 지지할 수 있다.
걸림판(500)은 고정부(100) 내부에 배치될 수 있다. 이 경우 걸림판(500)은 서로 분리되는 날개부(510)를 구비할 수 있다. 이때, 날개부(510)는 음식물 쓰레기 및 물이 적당량 고정부(100) 내부로 진입하도록 할 수 있다. 또한, 날개부(510)는 고정부(100) 및 분쇄하우징(230)으로부터 상승하는 음식물 쓰레기, 악취 등을 차단하는 것도 가능하다.
커버(600)는 고정부(100)에 선택적으로 결합할 수 있다. 이때, 커버(600)는 상기 싱크대의 배수구로 노출된 고정부(100) 부분에 결합하여 고정부(100)를 외부와 차단할 수 있다. 이때, 커버(600)는 고정부(100)에 다양한 방법으로 고정될 수 있다. 예들 들면, 커버(600)는 고정부(100)에 회전함으로써 고정될 수 있다. 다른 실시예로서 커버(600)는 고정부(100)에 단순히 끼움으로써 고정되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 의하여 커버(600)는 고정부(100)에 회전함으로써 고정하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기 커버(600) 또는 고정부(100) 중 하나는 외면으로부터 돌출되는 결합돌기(110)를 포함할 수 있다. 또한, 커버(600) 또는 고정부(100) 중 다른 하나는 결합돌기(110)와 선택적으로 결합하는 결합돌기결합부(610)를 포함할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 커버(600)는 결합돌기결합부(610)를 포함하고, 고정부(100)는 결합돌기(110)를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
결합돌기(110) 및 결합돌기결합부(610)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 결합돌기(110)는 나사산을 포함할 수 있다. 이 경우 결합돌기결합부(610)는 나사산을 포함함으로써 결합돌기(110)와 결합할 수 있다. 다른 실시예로서, 결합돌기(110)는 사각 기둥 형태의 돌기를 포함하는 것도 가능하다. 이 경우 결합돌기결합부(610)는 나사산, 나선형의 홈, 나선형의 홀, 직선 홈, 직선 홀 등을 포함할 수 있다. 이때, 결합돌기(110)와 결합돌기결합부(610)는 상기에 한정되는 것은 아니며, 커버(600)를 회전하여 고정부(100)에 고정시키는 모든 구조를 포함할 수 있다.
신호발생부(710)는 커버(600)에 배치될 수 있다. 이때, 신호발생부(710)는 외부로 신호를 발생시킬 수 있다. 예를 들면, 신호발생부(710)는 영구자석을 포함할 수 있다. 이러한 신호발생부(710)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 신호발생부(710)는 커버(600)의 측면을 따라 서로 이격되도록 배열될 수 있다.
센서부(720)는 고정부(100)의 외면에 배열될 수 있다. 이때, 센서부(720)는 고정부(100)의 외면 또는 케이스(900)에 배치될 수 있다. 이 경우 센서부(720)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 센서부(720)는 고정부(100)의 외면을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
제1 실링부(810)는 고정부(100)와 고정브라켓(400) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 제1 실링부(810)는 고정부(100)와 고정브라켓(400) 사이를 실링할 수 있다.
제2 실링부(820)는 고정부(100)와 차단판(250) 사이에 배치될 수 있다. 이 경우 제2 실링부(820)는 고정부(100)와 차단판(250) 사이를 실링할 뿐만 아니라 분쇄하우징(230)에서 발생하는 소음을 차단할 수 있다.
케이스(900)는 고정부(100), 분쇄하우징(230), 상기 싱크대, 칼날구동부(220) 중 적어도 하나와 결합하여 고정될 수 있다. 이 경우 케이스(900)는 센서부(720)가 배치되는 암부(910a)를 포함할 수 있다. 암부(910a)는 고정부(100)의 외면을 감싸도록 배열될 수 있다. 또한, 케이스(900) 내부에는 제1 회전력생성부(222) 및 센서부(720)와 전기적으로 연결되는 회로기판(10)이 수납될 수 있다.
이때, 케이스(900)는 고정부(100), 분쇄하우징(230), 상기 싱크대, 칼날구동부(220) 중 적어도 하나와 결합하는 메인케이스(910), 메인케이스(910)를 차폐하는 커버케이스(920)를 포함할 수 있다. 또한, 케이스(900)는 메인케이스(910) 하부에 배치되는 하부케이스(930)를 포함할 수 있다. 이때, 하부케이스(930)에는 각종 케이블 등이 배치될 수 있다.
한편, 상기와 같은 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)을 이용하여 음식물 쓰레기를 1차적으로 분쇄하는 방법을 살펴보면, 상기 싱크대의 배수구를 통하여 음식물 쓰레기 및 물이 유입되는 음식물 쓰레기는 차단판(250)을 통과하여 분쇄하우징(230) 내부로 진입할 수 있다. 그 후, 사용자는 별도로 구비된 스위치를 이용하여 제1 회전력생성부(222)를 구동시킬 수 있다. 다른 실시예로서, 고정부(100)에 커버(600)를 회전시켜 커버(600)를 고정시키면 제1 회전력생성부(222)가 작동하는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 커버(600)가 고정부(100)에 결합하여 고정되면 제1 회전력생성부(222)가 작동하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같이 음식물 쓰레기와 물이 고정부(100) 및 분쇄하우징(230) 중 적어도 하나의 내부로 진입하면 사용자는 커버(600)를 고정부(100)에 결합할 수 있다. 이후 커버(600)가 회전하면 결합돌기(110)는 결합돌기결합부(610)를 따라 이동할 수 있다.
커버(600)가 회전하는 경우 커버(600)에 배치된 신호발생부(710)도 회전할 수 있다. 이 경우 센서부(720)는 신호발생부(710)에서 발생한 신호를 감지할 수 있다. 이때, 신호발생부(710)는 자석 등과 같은 자성체를 포함할 수 있으며, 센서부(720)는 리드스위치를 포함할 수 있다. 특히, 이 경우 센서부(720)와 신호발생부(710)의 위치가 일치하는 경우 센서부(720)에서 신호가 발생할 수 있으며, 이러한 신호는 회로기판(10)에 전달될 수 있다. 상기와 같이 센서부(720)에서 신호가 감지되면, 회로기판(10)에 구비된 제어부(미도시)는 커버(600)가 록킹 위치에 도달한 것으로 판단할 수 있다. 이 경우 상기 제어부는 제1 회전력생성부(222)를 작동시킬 수 있다.
제1 회전력생성부(222)가 작동하는 경우 제1 회전축(223)이 회전함으로써 제1 회전바디부(211a)와 제2 회전바디부(213a)를 회전시킬 수 있다. 이 경우 고정칼날부(212)와 제1 회전바디부(211a) 사이의 음식물 쓰레기는 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)에 의해 분쇄될 수 있다. 특히, 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단이 단차지게 형성된 경우 제1 외측칼날(211b-2)의 단차진 부분은 내측돌기(243)와 간섭하지 않을 수 있다. 이 경우, 제1 회전바디부(211a)가 회전함에 따라 음식물 쓰레기는 단차지게 형성된 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단에 존재하는 홈과 내측돌기(243)에 의해 매우 효율적으로 절단되거나 분쇄된다. 또다른 실시예로서, 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단이 평평한 경우 제1 외측칼날(211b-2)의 끝단은 내측돌기(243)와 간섭하지 않도록 제1 외측칼날(211b-2)의 높이는 내측돌기(243)가 설치된 높이보다 낮을 수 있다. 이 경우 제1 외측칼날(211b-2)과 내측돌기(243) 사이의 공간에서 음식물 쓰레기가 절단되거나 분쇄될 수 있다.
상기와 같은 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 서로 상이한 방향으로 배열될 수 있다. 예를 들면, 일 실시예로서 제1 내측칼날(211b-1)은 제1 회전바디부(211a)의 지름과 수직하게 배열될 수 있다. 반면, 제1 회전바디부(211a)의 지름 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 제1 외측칼날(211b-2)은 내측돌기(243)와 직교할 수 있다. 이 경우 제1 내측칼날(211b-1), 제1 외측칼날(211b-2) 및 내측돌기(243)를 통하여 음식물 쓰레기가 다양한 방향에서 절삭되는 것이 가능하다. 또한, 제1 회전바디부(211a)가 회전하는 경우 발생하는 물의 회전에 따라 음식물 쓰레기가 고정링(240) 측으로 움직이므로 제1 내측칼날(211b-1)보다 큰 제1 외측칼날(211b-2)로 인해 음식물 쓰레기의 효과적인 분쇄가 가능하다.
다른 실시예로서, 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 서로 동일한 방향으로 배열될 수 있다. 예를 들면, 제1 내측칼날(211b-1)과 제1 외측칼날(211b-2)은 제1 회전바디부(211a)의 회전 방향으로 제1 회전바디부(211a)로부터 경사지게 배열되는 것도 가능하다.
제1 회전바디부(211a)가 회전할 때, 물의 회전에 의해 또는 원심력에 의해 분쇄된 음식물쓰레기가 상승할 수 있다. 이때, 내측돌기(243)와 차단판(250)은 음식물 쓰레기와 충돌함으로써 음식물 쓰레기가 상승하는 것을 방지할 수 있다. 이는 보다 짧은 시간내에 분쇄가 가능하도록 해줄 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기가 상승하여 고정부(100)의 내면에 부착되어 악취 또는 유해균 발생을 막을 수 있도록 해준다.
상기와 같이 제1 내측칼날(211b-1), 제1 외측칼날(211b-2) 및 내측돌기(243) 중 적어도 하나를 통하여 분쇄된 음식물 쓰레기는 물과 함께 제1 회전바디부(211a)를 통과할 수 있다. 이때, 분쇄된 음식물 쓰레기 및 물은 제1 회전바디부(211a)의 측면에 형성된 제1 에지칼날(211c)과 고정링(240) 사이의 공간을 통과할 수 있다. 이 경우 제1 회전바디부(211a)의 회전에 따라 제1 에지칼날(211c)은 음식물 쓰레기를 다시 분쇄할 수 있다.
상기와 같이 제1 회전바디부(211a)가 회전하는 경우 고정칼날부(212)는 고정링(240)에 고정되어 회전하지 않을 수 있다.
제2 회전부(213)는 제1 회전부(211)와 함께 회전할 수 있다. 이 경우 제1 에지칼날(211c)에서 분쇄된 음식물 쓰레기는 제2 에지칼날(213c)을 통하여 분쇄됨으로써 분쇄하우징(230) 저면으로 이동할 수 있다. 이때, 분쇄하우징(230)의 저면으로 돌출된 상기 제2 내측칼날 및 상기 제2 외측칼날 중 적어도 하나는 분쇄하우징(230)의 저면에 저장된 물과 함께 부유하는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
한편, 상기와 같이 분쇄된 음식물 쓰레기와 물은 분쇄하우징(230)의 제1 유출구(231)를 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)으로 이동하여 미생물(또는 미생물배양액)과 혼합될 수 있다.
이하에서는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)의 구성 및 동작에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)은 저수조(310), 미생물공급부(320), 교반부(330) 및 저수조커버(340)를 포함할 수 있다.
저수조(310)는 내부에 공간이 형성될 수 있다. 또한, 저수조(310)는 제1 유출구(미도시)와 배관(미도시)으로 연결되는 제2 유입구(311)를 포함할 수 있다. 저수조(310)는 미생물(또는 미생물 배양액)이 혼합된 음식물 쓰레기 및 물이 외부로 배출되는 제2 유출구(312)를 포함할 수 있다. 이때, 제2 유입구(311)와 제2 유출구(312)는 각각 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 제2 유입구(311)와 복수개의 제2 유출구(312) 중 하나를 용도, 사용 환경 등에 따라 개방하여 사용할 수 있다.
미생물공급부(320)는 저수조(310)에 결합될 수 있다. 미생물공급부(320)는 미생물저장부(321), 이동력생성부(322), 가이드부(323), 안착브라켓(324) 및 커버케이스(325)를 포함할 수 있다.
미생물저장부(321)는 탱크 형태로 형성될 수 있다. 미생물저장부(321)의 내부에는 미생물(또는 미생물배양액)이 저장될 수 있다.
이동력생성부(322)는 미생물저장부(321)와 연결되어 미생물저장부(321)의 미생물(또는 미생물배양액)을 이동시킬 수 있다. 이때, 이동력생성부(322)는 전자펌프 등의 형태로 형성될 수 있다.
가이드부(323)는 미생물저장부(321)와 저수조(310)를 연결할 수 있다. 이때, 가이드부(323)는 배관 형태로 형성될 수 있으며, 이동력생성부(322)가 작동하는 경우 미생물저장부(321)의 미생물(또는 미생물배양액)을 저수조(310)로 안내할 수 있다.
안착브라켓(324)은 미생물저장부(321)를 저수조(310)에 고정시킬 수 있다. 이때, 안착브라켓(324)에는 미생물저장부(321) 및 이동력생성부(322)가 고정되도록 설치될 수 있다.
커버케이스(325)는 저수조(310)에 설치될 수 있다. 이때, 커버케이스(325)는 미생물저장부(321)의 적어도 일부분을 차폐할 수 있다.
교반부(330)는 미생물(또는 미생물배양액)과 음식물 쓰레기를 교반할 수 있다. 이때, 교반부(330)는 하우징(331), 교반구동부(332), 교반플레이트(333), 핸들부(334) 및 제4 실링부(335)를 포함할 수 있다.
하우징(331)은 저수조(310) 내부에 배치될 수 있다. 이때, 하우징(331)은 지지하우징(331a)과 지지하우징(331a)과 결합하는 커버하우징(331b)을 포함할 수 있다. 이때, 지지하우징(331a)과 커버하우징(331b) 사이에는 제4 실링부(335)가 배치될 수 있다.
교반구동부(332)는 제2 회전력생성부(332a), 제2 회전축(332b), 제1 홀더(332c), 제2 홀더(332d), 제2 오일실(332e), 스프링와셔(332f) 및 제2 캡(332g)을 포함할 수 있다.
제2 회전력생성부(332a)는 모터를 포함할 수 있다. 이때, 제2 회전력생성부(332a)는 제2 회전축(332b)과 연결되어 제2 회전축(332b)을 회전시킬 수 있다.
제1 홀더(332c)는 지지하우징(331a)에 배치될 수 있다. 또한, 제2 홀더(332d)는 커버하우징(331b)과 접촉할 수 있다. 이때, 제1 홀더(332c)와 제2 홀더(332d) 사이에는 제2 회전력생성부(332a)가 배치되어 지지될 수 있다.
제2 오일실(332e)은 제2 회전축(332b)과 지지하우징(331a) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 제2 회전축(332b)은 제2 오일실(332e)을 통하여 지지하우징(331a) 외부로 인출될 수 있다.
스프링와셔(332f)는 교반플레이트(333)를 지지할 수 있다. 특히, 스프링와셔(332f)는 제2 회전축(332b)의 회전 시 교반플레이트(333)가 이탈하지 않도록 교반플레이트(333)에 복원력을 제공할 수 있다. 뿐만 아니라 스프링와셔(332f)는 제2 캡(332g)이 제2 회전축(332b)으로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
제2 캡(332g)은 스프링와셔(332f) 및 교반플레이트(333)이 제2 회전축(332b)으로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 이때, 제2 캡(332g)은 제2 회전축(332b)의 끝단에 나사 결합 등을 통하여 결합할 수 있다.
교반플레이트(333)는 제2 회전축(332b)에 배치될 수 있다. 이때, 교반플레이트(333)는 적어도 일부분이 절곡되도록 형성될 수 있다. 또한, 교반플레이트(333)는 교반플레이트(333)의 적어도 일면에 칼날이 형성됨으로써 교반과 동시에 분쇄기능을 수행하는 것도 가능하다.
핸들부(334)는 커버하우징(331b)에 결합할 수 있다. 이때, 핸들부(334)의 일부는 커버하우징(331b)에 선형 운동 가능하도록 결합함으로써 사용자의 파지 여부에 따라 커버하우징(331b)의 외면으로부터 이격될 수 있다.
제4 실링부(335)는 지지하우징(331a)과 커버하우징(331b) 사이에 배치되어 지지하우징(331a)과 커버하우징(331b) 사이를 실링할 수 있다. 이때, 제4 실링부(335)는 링 형태로 형성될 수 있다.
저수조커버(340)는 저수조(310)와 결합할 수 있다. 이때, 저수조커버(340)는 교반부(330)를 다양한 방법으로 고정시킬 수 있다. 예를 들면, 저수조커버(340)는 커버하우징(331b)과 나사 등을 통하여 결합함으로써 교반부(330)를 고정시킬 수 있다. 다른 실시예로서 지지하우징(331a)이 저수조(310)에 안착하고, 저수조(310)와 저수조커버(340)가 결합하여 저수조커버(340)가 지지하우징(331a)을 저수조(310)에 밀착시킴으로써 교반부(330)를 고정시키는 것이 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 저수조커버(340)가 지지하우징(331a)을 저수조(310)에 밀착시킴으로써 교반부(330)를 고정시키는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기의 경우 저수조(310)에는 지지하우징(331a)의 일부가 걸리도록 걸림턱이 형성될 수 있다. 이때, 상기 걸림턱이 형성된 저수조(310) 부분은 계단 형상으로 형성될 수 있다.
한편, 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)의 작동을 살펴보면, 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)에서 1차적으로 분쇄된 음식물쓰레기가 제2 유입구(311)를 통하여 유입되어 저수조(310)에 저장될 수 있다.
이동력생성부(322)가 작동하여 미생물저장부(321)로부터 저수조(310)로 미생물(또는 미생물배양액)이 공급되는 것은 음식물쓰레기가 제2 유입구(311)를 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛(300)에 유입될 때 또는 그로부터 일정 시간이 경과한 후에 진행되거나, 또는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200)의 커버(600)가 고정부(100)에 결합되어 신호발생부(710)에서 신호가 발생될 때 또는 그로부터 일정 시간이 경과한 후에 진행될 수 있다.
상기와 같은 과정이 진행되는 동안 제2 회전력생성부(332a)가 작동하여 제2 회전축(332b)을 회전시키면 교반플레이트(333)가 회전하여 저수조(310) 내부의 물을 회전시킬 수 있다. 이 경우 1차적으로 분쇄된 음식물 쓰레기와 물이 혼합될 수 있으며, 미생물(또는 미생물배양액)이 함께 혼합될 수 있다. 또한, 교반플레이트(333)의 외면에 형성된 칼날에 의하여 음식물 쓰레기가 추가로 분쇄될 수 있다.
상기와 같이 교반된 미생물(또는 미생물배양액), 물 및 음식물 쓰레기는 제2 유출구(312)를 통하여 외부로 배출될 수 있다. 이때, 미생물은 음식물 쓰레기를 저수조(310) 또는 저수조(310)의 외부에서 분해할 수 있다.
따라서 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 가정이나 음식점 등의 싱크대로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 여러 단계에 걸쳐 분쇄하여 미립화하고 미생물을 투입하여 분해한 후 하수도를 통해 하수 처리함으로써, 음식물 쓰레기 처리를 위생적이면서도 용이하게 달성할 수 있다.
또한, 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 다양한 방향에서 음식물 쓰레기를 분쇄하는 것이 가능하여 미립화함으로써 미생물로 인한 음식물 쓰레기의 분해 속도를 극대화시킬 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)의 또다른 구현예를 보여주는 분해사시도이다. 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)은 음식물 쓰레기 처리장치가 설치되는 싱크대의 배수구의 크기가 작을 때 또는 싱크대 아래 공간이 좁을 때 더 유리하다.
도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)은 고정부(100′), 고정브라켓(400′), 걸림판(500′), 커버(600′), 신호발생부(710′), 센서부(720′), 제1 실링부(810′), 제2 실링부(820′) 및 케이스(900′)를 포함할 수 있다. 이때, 고정부(100′), 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′), 걸림판(500′), 커버(600′), 신호발생부(710′), 센서부(720′), 제1 실링부(810′) 및 제2 실링부(820′)는 상기에서 설명한 바와 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
고정브라켓(400′)은 고정부(100′)의 외면을 감싸도록 배치되어 고정부(100′)와 결합할 수 있다. 이때, 고정브라켓(400′)은 분쇄하우징(230′)과 결합할 수 있다. 또한, 고정브라켓(400′) 내부는 고정부(100′)와 연결되어 물 및 음식물 쓰레기가 이동할 수 있다.
케이스(900′)는 고정브라켓(400′)의 외면에 설치될 수 있다. 이때, 케이스(900′)는 내부에 회로기판(10′)이 배치될 수 있으며, 센서부(720′)가 배치될 수 있다.
상기 음식물 쓰레기 처리장치는 상기 구성 외에도 고정브라켓(400′)과 고정부(100′) 사이에 배치되는 적어도 하나 이상의 실링부와 패킹을 더 포함하는 것도 가능하다.
한편, 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛(200′)의 작동을 살펴보면, 커버(600′)가 고정부(100′)의 락킹 위치에 위치하는 경우 칼날구동부(220′)가 작동할 수 있다. 제1 회전력생성부(222′)가 작동하여 제1 회전축(223′)을 회전시킬 수 있으며, 이때 제1 회전축(223′)과 연결된 칼날부(210′)가 회전하여 음식물 쓰레기를 1차적으로 분쇄할 수 있다. 칼날부(210′)의 일부는 고정링(240′)에 고정되고 칼날부(210′)의 다른 부분은 회전하여 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 이때, 칼날부(210′)가 음식물 쓰레기를 분쇄하는 방법은 상기에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 분쇄된 음식물 쓰레기와 물은 분쇄하우징(230′)에 일부가 저장되고 일부는 제1 유출구(231′)를 통하여 제2 음식물 쓰레기 처리유닛으로 이동될 수 있다. 이후 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛에서는 미생물(또는 미생물배양액)을 공급하여 1차적으로 분쇄한 음식물 쓰레기와 혼합하여 외부로 배출할 수 있다. 이때, 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛은 음식물 쓰레기의 일부를 다시 분쇄시키는 것도 가능하다. 또한, 상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛의 작동 방법은 상기에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 싱크대의 크기에 따라 주요 구성의 형태, 크기, 위치, 배열 등이 달라질 수 있다.
도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 칼날부(210″)를 보여주는 분해사시도이다.
칼날부(210″)는 제1 회전부(211″), 칼날고정부(212″) 및 제2 회전부(213″)를 포함할 수 있다. 이때, 칼날고정부(212″)와 제2 회전부(213″)는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
제1 회전부(211″)는 제1 회전바디부(211a″), 제1 돌출칼날(211b″) 및 제1 에지칼날(211c″)을 포함할 수 있다. 이때, 제1 회전바디부(211a″)는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)로부터 돌출될 수 있다. 이때, 제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)와 일정 각도를 형성할 수 있다. 구체적으로, 제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)로부터 직각을 형성할 수 있다. 예를 들어, 제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)의 일면이며 수직하게 배치될 수 있다.
제1 돌출칼날(211b″)은 제1 회전바디부(211a″)의 일면으로부터 수직하게 배열되는 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제1 서브돌출칼날(211b-1″)로부터 제1 회전바디부(211a″)의 테두리 방향으로 돌출되도록 형성된 제2 서브돌출칼날(211b-2″)을 포함할 수 있다. 제1 서브돌출칼날(211b-1″)의 최상면은 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 제2 서브돌출칼날(211b-2″)은 제1 서브돌출칼날(211b-1″)의 측면으로부터 돌출될 수 있다. 이때, 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제2 서브돌출칼날(211b-2″)은 단차지게 형성될 수 있다.
상기와 같은 제1 돌출칼날(211b″)은 복수개 구비될 수 있다. 이 경우, 각 제1 돌출칼날(211b″)의 형상은 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 예를 들면, 복수개의 제1 돌출칼날(211b″) 중 하나의 제2 서브돌출칼날(211b-2″)의 저면은 제1 회전바디부(211a″)와 연결되지 않는 반면, 복수개의 제1 돌출칼날(211b″) 중 다른 하나의 제2 서브돌출칼날(211b-2″)의 저면은 제1 회전바디부(211a″)와 연결될 수 있다.
제1 에지칼날(211c″)은 제1 회전바디부(211a″)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 이때, 제1 에지칼날(211c″)은 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 제1 에지칼날(211c″)은 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 이 경우, 인접하는 제1 에지칼날(211c″) 사이에는 홈(Groove)이 형성될 수 있다. 또한, 복수개의 제1 에지칼날(211c″) 중 적어도 하나의 외면은 단차지게 형성되는 것도 가능하다. 상기와 같은 제1 에지칼날(211c″)은 고정칼날부(212″)에 형성된 고정돌기(212a″)와 함께 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
제2 회전부(213″)는 제1 회전부(211″)와 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다.
상기와 같은 칼날부(210″)는 회전함으로써 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 이러한 경우 제1 돌출칼날(211b″) 및 제1 에지칼날(211c″)은 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 제1 회전부(211″)와 제2 회전부(213″)가 회전하는 경우, 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제2 서브돌출칼날(211b-2″)이 연결되는 부분 상면으로 고정링(240″)의 내측돌기(243″)가 지나갈 수 있다. 이때, 제1 서브돌출칼날(211b-1″)과 제2 서브돌출칼날(211b-2″) 사이의 단차진 부분과 돌기(243″)가 서로 교차하게 되며, 이러한 과정을 통해 음식물 쓰레기는 조밀하게 분쇄될 수 있다.
또한, 상기와 같이 회전하는 동안 제1 에지칼날(211c″)과 고정칼날부(212″)의 고정돌기(212a″)가 서로 교차함으로써 제1 회전부(211″)에서 제2 회전부(213″) 측으로 이동하는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 이때, 제2 에지칼날(213c″)과 고정칼날부(212″)의 고정돌기(212a″)도 서로 교차하면서 고정돌기(212a″) 사이로 빠져 나오는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다.
칼날부(210″)의 회전시 고정칼날부(212″)는 고정링(240″)에 의하여 고정될 수 있다. 이때, 고정링(240″)은 제1 삽입돌기(241a″)를 포함하는 제1 고정링(241″)과 제2 삽입돌기(242a″)를 포함하는 제2 고정링(242″)을 포함할 수 있다. 또한, 고정링(240″)의 상단에는 차단판(250″)이 배치되어 분쇄된 음식물 쓰레기가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (16)

  1. 음식물 쓰레기를 분쇄하는 제1 음식물 쓰레기 처리유닛; 및 상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛에서 분쇄된 음식물 쓰레기와 상기 음식물 쓰레기를 분해하는 미생물을 교반시켜 하수도로 배출하는 제2 음식물 쓰레기 처리유닛;을 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서,
    상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은, 싱크대에 설치되어 물 및 음식물 쓰레기가 유입되는 고정부; 칼날부; 및 상기 칼날부와 연결되어 상기 칼날부를 회전시키는 칼날구동부;를 포함하고,
    상기 칼날부는, 돌출칼날 및 에지칼날이 구비된 제1 회전부; 회전하지 않는 고정칼날부; 및 상기 고정칼날부를 중심으로 상기 제1 회전부와 대향하도록 배치된 제2 회전부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 돌출칼날은,
    상기 제1 회전부의 테두리에서 제1 회전부의 일면과 소정의 각도를 형성하여 돌출된 외측칼날을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 외측칼날은 상단이 다단지게 형성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 돌출칼날은 상기 외측칼날보다 상기 제1 회전부의 회전 중심에 더 가깝게 배치되는 내측칼날을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 에지칼날은 복수개이며, 상기 제1 회전부의 테두리에서 각각의 사이에 홈(groove)이 형성되도록 이격되어 배열되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2회전부는 돌출칼날 및 에지칼날 중 적어도 하나를 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
    상기 칼날구동부와 결합하며, 상기 칼날부가 내부에 수납되는 분쇄하우징;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
    상기 분쇄하우징 내에 설치되며, 상기 고정칼날부를 회전하지 않도록 고정하는 고정링;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 고정링은,
    상기 고정링의 높이 방향과 소정의 각도를 형성하도록 상기 고정링의 외면으로부터 돌출된 내측돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 고정링의 내측돌기는 상기 제1 회전부의 돌출칼날과 서로 교차하면서 음식물 쓰레기를 분쇄하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
    상기 분쇄하우징의 내부에 돌출되도록 배치되는 차단판;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
    상기 고정부에 선택적으로 결합하는 커버;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛은,
    상기 커버에 배치되는 신호발생부; 및
    상기 커버가 회전하여 소정의 위치에 도달할 때 발생하는 신호를 감지하여 상기 칼날구동부를 작동시키는 센서부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제2 음식물 쓰레기 처리유닛은,
    상기 제1 음식물 쓰레기 처리유닛과 연결되어 음식물 쓰레기 및 물이 유입되는 유입구를 구비한 저수조;
    상기 저수조와 결합하여 상기 저수조로 미생물을 공급하는 미생물공급부; 및
    상기 저수조 내부에 배치되어 상기 음식물 쓰레기와 미생물을 교반하는 교반부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 저수조 내부에 배치된 하우징;
    상기 하우징 내부에 배치된 교반구동부; 및
    상기 교반구동부와 연결되는 교반플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 교반플레이트의 적어도 일부분에 칼날이 형성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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