JP6879445B2 - 脱酸素剤組成物 - Google Patents
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Description
グリセリン類、金属塩、水、及び多孔性担体を含む、α層と、アルカリ性物質を含む、β層と、を有する、粉粒体を含み、
前記粉粒体は、該粉粒体の内側から外側に向かって、前記α層、前記β層の順に層構造を形成している、
脱酸素剤組成物。
[2]
前記β層の総量に対する前記α層の総量の質量比が、1.0以上3.0以下である、
[1]に記載の脱酸素剤組成物。
[3]
前記α層は、該α層の総量に対して、前記グリセリン類を、20質量%以上50質量%以下含み、かつ、前記多孔性担体を、10質量%以上30質量%以下含む、
[1]又は[2]に記載の脱酸素剤組成物。
本実施形態の脱酸素剤組成物は、グリセリン類、金属塩、水、及び多孔性担体を含むα層(以下、単に「α層」ともいう。)と、アルカリ性物質、及び必要に応じて多孔性担体を含むβ層(以下、単に「β層」ともいう。)を有する粉粒体を含む。また、当該粉粒体は、該粉粒体の内側から外側に向かって、α層、β層の順に層構造を形成している。本実施形態の脱酸素剤組成物は、単位体積当たりの酸素吸収量が高い。この要因は、次のように推察される(ただし、要因はこれに限定されない。)。本実施形態の脱酸素剤組成物は、主として、粉粒体が、グリセリン類を含むα層、β層の順に層構造を形成していることにより、従来のグリセリン類を含む粉粒体と比較して、粉粒体の形状や平均粒子径のバラツキが抑制されることに起因して、かさ密度が高くなり、単位体積当たりの酸素吸収量が高くなる。また、本実施形態の脱酸素剤組成物は、加圧成形することや膨張剤を実質的に含むことを必要とせずに、上記酸素吸収量を高くすることができ、さらに、流動性にも優れる。ここで、「実質的に含む」とは、脱酸素剤組成物の総量(100質量%)に対して、膨張剤の含有量が、0.1質量%以上であることを意味する。
本実施形態のα層は、グリセリン類、金属塩、水、及び多孔性担体を含む層である。内側から外側に向かって、α層、β層の順に層構造を形成している粉粒体を得るためには、特に限定されないが、例えば、粘性を有するα層の原料からなる液滴に対して、β層の原料からなる粉粒体をその液滴の表面に付着すればよい。その結果、α層とα層の外側にβ層とを有する粉粒体が形成される。
本実施形態のグリセリン類は、グリセリン骨格(−O−CH2CH(O−)−CH2−O−)を有する化合物を意味する。グリセリン類は、グリセリン等の一般的に入手できるものを、特に限定されず用いることができ、グリセリンが好ましい。グリセリン類は、1種を単独で、又は、必要に応じて2種以上を併用して用いることができる。
本実施形態の金属塩は、グリセリン類の酸化反応を触媒する機能を有する。
本実施形態の多孔性担体は、多孔質の形状を有している担体であれば特に限定されない。ここで、多孔質とは、電子顕微鏡にて確認できる程度の多数の細孔を表面及び内部に有している状態をいう。
本実施形態の水は、純水等の公知の水を限定されずに用いることができる。
β層は、アルカリ性物質、及び必要に応じて多孔性担体を含む層である。β層は、α層よりも外側に形成されている。
本実施形態のアルカリ性物質は、水と作用して、または水に溶解してアルカリ性を呈する物質であれば、特に限定されない。
本実施形態の多孔性担体の種類は、上述したα層に用いられる多孔性担体と同様のものを用いることができ、シリカ類であることが好ましい。
本実施形態の脱酸素剤組成物の製造方法の一例を次に示す。まず、上述した金属塩を水に溶かし、金属塩水溶液を調製する。調製した金属塩水溶液、グリセリン類、及び多孔性担体を混合し、α層の原料である液体を調製する。次に、混合装置に、アルカリ性物質及びシリカ類のβ層の原料を投入し、α層の原料である液体をアルカリ性物質(及び多孔性担体)のβ層の原料上に混合しながら滴下し、α層の外側にβ層を形成した粉粒体を調製する。ここで、α層の原料である液体の滴下時間は、好ましくは数秒から数分程度である。用いる混合装置としては、特に限定されないが、例えば、バーチカルグラニュレーター(株式会社パウレック社製)、ハイスピードミキサ(株式会社アーステクニカ社製)、及びアキラ機工社製造粒機が挙げられる。
脱酸素剤組成物の平均粒子径は、レーザ回折・散乱式粒子径分布測定装置(株式会社堀場製作所製LA−960)により測定した。図1は、実施例1の脱酸素剤組成物の粒子径分布を示す図である。
脱酸素剤組成物の断面写真は、カッターで切断することによって断面を作製し、デジタルマイクロスコープ(株式会社キーエンス社製VHX−2000)により撮影した。図2は、実施例1の脱酸素剤組成物の断面写真である。
塩化マンガン四水和物56部(和光純薬工業株式会社製)を水643部に溶かし、塩化マンガン水溶液を得た。得られた塩化マンガン水溶液699部、85%グリセリン2087部(和光純薬工業株式会社製)及びシリカ900部(DSL.ジャパン製のカープレックス#)を混合し、α層の原料である粘性のある液体を得た。
得られた脱酸素剤組成物のかさ密度(g/cm3)は、JIS Z 8901に準拠して測定した。得られた結果を表1に示す。
得られた脱酸素剤組成物の酸素吸収量は、次のように測定した。得られた脱酸素剤組成物1.0gを、ナイロン/ポリエチレンラミネートフィルムのガスバリア性袋(寸法250×400mm)に入れ、空気3000mLを充填して密封した。この袋を、25℃下で7日間保持した後に、袋内の酸素濃度を測定し、酸素吸収量(mL)を算出した。得られた酸素吸収量を脱酸素剤組成物の体積(mL)で除して、単位体積当たりの酸素吸収量(mL/mL)を算出した。得られた結果を表1に示す。
得られた脱酸素剤組成物の流動性(秒)は、JIS Z 8901に用いる漏斗に100mlの脱酸素剤組成物を入れ、全量が漏斗から落下するまでの時間を測定した。得られた結果を表1に示す。
実施例1で用いたシリカ900部を用いなかった以外は実施例1と同様にして脱酸素剤組成物を製造した。得られた脱酸素剤組成物は、α層と該α層の外側にβ層とを形成した構造を有する粉粒体を含むものではなく、β層の原料である粉粒体にα層の原料である液体が染み込んだ、流動性に優れない粉粒体を含むものであった。得られた脱酸素剤組成物を、実施例1と同様に、酸素吸収量、かさ密度及び流動性を測定した。得られた結果を表1に示す。
実施例1で、α層に用いた塩化マンガン四水和物56部、85%グリセリン2087部、水643部、及びシリカ900部、β層に用いた水酸化カルシウム1900部の質量から、実施例2では水酸化カルシウム1330部、実施例3では85%グリセリα層に用いた塩化マンガン四水和物56部及び85%グリセリン2505部、実施例4では塩化マンガン四水和物52部、85%グリセリン1927部、水594部、及びシリカ1115部の質量に変更した以外は、実施例1と同様にして脱酸素剤組成物を製造した。また、得られた脱酸素剤組成物を、実施例1と同様に、かさ密度及び酸素吸収量を測定した。得られた結果を表2に示す。
Claims (1)
- グリセリン類と、金属塩と、水と、シリカ類を含む多孔性担体と、を含むα層と、
アルカリ性物質を含む、β層と、
を有する、粉粒体を含み、
前記β層の総量に対する前記α層の総量の質量比が、1.0以上3.0以下であり、
前記α層は、該α層の総量に対して、前記グリセリン類を、20質量%以上50質量%以下含み、かつ、前記多孔性担体を、10質量%以上30質量%以下含み、
前記粉粒体は、該粉粒体の内側から外側に向かって、前記α層、前記β層の順に層構造を形成している、
脱酸素剤組成物。
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