JP6871703B2 - 編地 - Google Patents
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Description
(1)合成繊維マルチフィラメント糸からなる、少なくとも肌面に向ける面に撥水剤を含有しない両面編地であって、前記両面編地の裏面層は0.1mm〜1.0mmの凹凸を有し、前記両面編地は表面層から裏面層に通ずる0.08mm 2 〜0.40mm 2 の通気孔を有し、前記両面編地は目付けが200g/m 2 以下であり、かつ以下の構成を満足することを特徴とする編地。
1)編地に300mL/m2の水分を付与したときの引き上げ抵抗力が8cN以下である。
2)JIS L1907に記載の滴下法により測定した初期の吸水性が1秒以下であり、かつJIS L0217 103法に基づく洗濯を1回実施した後の前記滴下法に基づく吸水性が3秒以下であり、前記洗濯を5回繰り返した後の前記滴下法に基づく吸水性が5秒以下である。
3)JIS L0217 103法に基づく洗濯を5回繰り返した編地について、残留水分率が10%以下になる時間が55分以下である。
(2)合成繊維マルチフィラメント糸がポリエステルマルチフィラメント糸であることを特徴とする(1)記載の編地。
本発明の編地の肌離れ性の評価方法を詳述する。
本発明の編地は発汗時の肌離れ性が良好であることが求められる。肌離れ性は肌離れ性測定における引き上げ荷重として算出され、この引き上げ荷重を引き上げ抵抗力として評価する。肌離れ性測定は、発汗時を模倣して、測定する編地に水分が付与された状態で測定を行う。本発明者は本発明にかかる肌離れ性測定において種々の布帛を測定したところ、引き上げ抵抗力が低くなればなるほど、大量に発汗した際の肌離れ性が良好になることが判明した。引き上げ抵抗力は編地に付与する水分量によって異なるが、編地1m2当たり300mlの水分を付与した場合は引き上げ抵抗力が8cN以下であると肌離れ性が優れており、飽和水分量以上の水分を付与したときの引き上げ抵抗力が80cN以下であると肌離れ性が良好であることが確認できた。ここで言う飽和水分量以上の水分とは、編地が大量に汗を吸収し、編地から雫は落ちないけれども、べったりと濡れた状態のときの水分量のことであり、測定する編地のよって水分量が異なるが、たとえば目付140g/m2程度の編地であれば、およそ400〜600ml/m2程度の水分量となる。飽和水分量以上の水分を編地に付与する方法については後述する。
本発明の編地は、JIS L1907に記載の滴下法により測定した初期の吸水性が1秒以下であり、かつJIS L0217 103法に基づく洗濯を1回実施した後の前記滴下法に基づく吸水性が3秒以下であり、前記洗濯を5回繰り返した後の前記滴下法に基づく吸水性が5秒以下である。より好ましくは、初期、洗濯1回後、洗濯5回後いずれも1秒以下である。初期の吸水性が1秒より遅い又は/及び洗濯1回後の吸水性が3秒より遅い又は/及び洗濯5回後の吸水性が5秒より遅いと、吸水速度が多く、実着用の場面での汗処理が十分できない場合がある。なお、吸水性の測定は標準状態(20℃、65%RH)下でJIS L 1907記載の滴下法に基づき、洗濯はJIS L 0217 103法に基づいて行う。
本発明の編地は、JIS L0217 103法に基づく洗濯を5回繰り返した編地について、残留水分率が10%以下になる時間が55分以下である。残留水分率が10%以下になる時間が55分を超えると、実着用時に編地が乾きにくく、また編地が湿潤状態を保ちやすいことから不快感を生じやすい。残留水分率は、20cm角の編地の中央に0.6mlの水分を滴下し、完全に吸水した状態で吊干しし、乾燥させ、乾燥中の編地重量の経時変化を測定し、編地に残留する水分率が10%以下になるまでの時間を計測することによって得られる。
編地の断面を5箇所撮影し、凹部の大きさ及び凸部の大きさを測定し、凹部の大きさと凸部の大きさの差を凹凸の大きさとする。各写真とも5箇所の凹凸を測定したときの平均値で算出する。
編地の下に黒色または白色のシートを敷き、上面からマイクロスコープで撮影したときに確認できる隙間の大きさを画像処理で測定し、20箇所の平均値で算出する。なお、編地が濃色の場合は、白色のシート、編地が淡色の場合は、黒色のシートが隙間を測定しやすく、色目によって測定しやすい方を適宜選定すればよい。
1.引き上げ抵抗力測定
編地を直径11cm円形に裁断し、その重心の表面のみに(すなわち、吸水性布帛の重心の裏面には至らないように)縫い針を用いて、糸[ポリエステルミシン糸(株式会社クラレ製、クラレエステル「クラフテル20/4000m(商品名)」]を通した。その後、縫い針から糸を外し、糸の両端を結んで全長約10cmの輪を作った。さらに、この糸の輪にゼムクリップを用いて輪ゴム(共和社製、「オーバンドNo.16(商品名)」)を直列に繋いだ。測定する編地の裏面(肌面となる面)が、厚さ5mmで20cm角のアクリル板に当接するようにして、測定する編地をアクリル板上に載置した。そして、この編地に3mlの水を編地中央部に付与した後、そのままの状態で1分間放置した。その後、輪ゴムを引張試験機[株式会社ティ・エスエンジニアリング製「TENSILON(品番:UCT−500)」]の上把持部で把持して、垂直方向に引き上げ速度500m/分で引き上げて、引き上げ荷重を読み取った。この測定を5回行い、5回の引き上げ荷重の平均値を引き上げ抵抗力(cN)とした。
編地を10cm角の正方形に裁断し、その重心の表面のみに(すなわち、吸水性布帛の重心の裏面には至らないように)縫い針を用いて、糸[ポリエステルミシン糸(株式会社クラレ製、クラレエステル「クラフテル20/4000m(商品名)」]を通した。その後、縫い針から糸を外し、糸の両端を結んで全長約10cmの輪を作った。この編地を前腕部の内側に載せ、3mlの水を編地中央部に付与した後、そのままの状態で1分間放置した。その後編地中央部の糸を持ち、垂直方向に引き上げた。引き上げる際の貼り付き感について、貼り付き感が全くないものを○、少し貼り付き感があるものを△、強い貼り付き感がある(吸い付く感じがする)ものを×として評価した。
福原精機製丸編機(LPJ型、釜径33インチ、針密度28G)を用いて図2記載の組織図に基づきダブル丸編ものを編成した。すなわち、図2中、給糸口F1、F5にポリエステル仮撚糸(78dtex48f)を導入して丸編物裏面を編成し、F2、F3、F6にポリエステル仮撚糸(73dtex44f)を、F4に丸断面ポリエステルマルチフィラメント糸(84dtex36f)を各々導入して丸編物表面を編成した。各糸の交編率は78dtex48fの糸が39.8質量%、73dtex44fの糸が45.1質量%、84dtex36fの糸が15.1質量%であった。
吸水性布帛1の1インチ当たりの密度は表面が64コース、46ウェールであり、裏面が42コース、24ウェールであった。また、目付けは134g/m2であった。
福原精機性丸編機(LPJ型、釜径33インチ、針密度28ゲージ)を用いて図3記載の組織図に基づきダブル丸編地を編成した。すなわち、図3中、給糸口F1、F3、F5、F7にポリエステル仮撚加工糸(84dtex72f)を導入して丸編地裏面を編成し、それ以外の給糸口には、ポリエステル仮撚加工糸(84dtex36f)を導入して丸編地表面を編成した。各糸条の交編率は84dtex72fの糸が51.5質量%、84dtex36fの糸が48.5質量%であった。
Claims (2)
- 合成繊維マルチフィラメント糸からなる、少なくとも肌面に向ける面に撥水剤を含有しない両面編地であって、前記両面編地の裏面層は0.1mm〜1.0mmの凹凸を有し、前記両面編地は表面層から裏面層に通ずる0.08mm 2 〜0.40mm 2 の通気孔を有し、前記両面編地は目付けが200g/m 2 以下であり、かつ以下の構成を満足することを特徴とする編地。
1)編地に300mL/m2の水分を付与したときの引き上げ抵抗力が8cN以下である。
2)JIS L1907に記載の滴下法により測定した初期の吸水性が1秒以下であり、かつJIS L0217 103法に基づく洗濯を1回実施した後の前記滴下法に基づく吸水性が3秒以下であり、前記洗濯を5回繰り返した後の前記滴下法に基づく吸水性が5秒以下である。
3)JIS L0217 103法に基づく洗濯を5回繰り返した編地について、残留水分率が10%以下になる時間が55分以下である。 - 合成繊維マルチフィラメント糸がポリエステルマルチフィラメント糸であることを特徴とする請求項1に記載の編地。
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JP2016184365A JP6871703B2 (ja) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 編地 |
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JP2018048420A JP2018048420A (ja) | 2018-03-29 |
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JP2016184365A Active JP6871703B2 (ja) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 編地 |
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2016
- 2016-09-21 JP JP2016184365A patent/JP6871703B2/ja active Active
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