JP6868324B2 - 型枠専用釘 - Google Patents

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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/02—Connecting or fastening means for non-metallic forming or stiffening elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples

Description

建設業の型枠工事に使用する釘。
型枠工事に使用する釘は、主にＮ６５（６５mm）とＮ４５（４５mm）である。
型枠の建込みに於いては、コンクリート打設後の型枠解体を考慮すれば、釘の頭を打ち込まない方が好ましい。
しかし、釘の頭を出して建込む事は、押さえが甘く、その為に打ち込んで仕舞う事も多々ある。
又、コンクリート打設後の型枠解体では釘抜き作業が多く発生する。
通常、釘の胴部は先端部から頭部までストレートだが、釘頭部１ｂ、２ｂの下部に合板の厚みを考慮した首部はストレートな胴部の径を僅かに上回る段差を設け、そこから頭部に向かって徐々に径を増し、テーパーを形成する。
釘の首部の僅かな段差とテーパー部で、釘の打ち込み抵抗を増大させ、釘の頭を残しながらも合板と桟木を密着させる事が出来る。
又、型枠解体時の釘抜き作業では合板と桟木を分離して、合板に残った釘の先端部を金槌で叩いて釘を抜く事になるが、合板に食い込んだ頭部及び首部はテーパーを形成しており、釘が抜かれる方向に開いているので容易に釘が抜ける。
型枠専用釘４５mm全体図 型枠専用釘６５mm全体図 型枠専用釘４５mmの頭出し図 型枠専用釘４５mmの釘抜き図 型枠専用釘６５mmの頭出し図 型枠専用釘５０mmの全体図 型枠専用釘５０mmの打ち付け図 型枠専用釘５０mmの釘抜き図
発明を実施するための最良の形態を、それぞれの図面を介して説明する。
図１は、型枠専用釘４５mm１（胴部）であり、テーパーを形成する首部１ａ頭部１ｂ先端部１ｃである。
図２は、型枠専用釘６５mm２であり、テーパーを形成する首部２ａ頭部２ｂ先端部２ｃである。
図３は、型枠専用釘４５mm１で合板３を桟木４に釘の頭出しの方法で打ち付けたものであり、先ずストレートの部分を打ち付けて行くと首部１ａの段差部分から負荷が増大し、頭まで打ち込まなくても合板３を桟木４に密着させる事が出来る。
図４は、型枠解体作業で合板３と桟木４を分離して合板３側に型枠専用釘４５mm１が残った状態で、これよりの釘抜き作業は、釘の先端部１ｃを金槌で叩くと頭部１ｂとテーパーを形成する首部１ａが瞬時に合板３から剥離、厚さ１２mmの合板３と釘の接点は釘のストレート胴部の長さ３〜４mmの周囲だけになり、一気に釘を押し下げる事が出来、合板３の面まで釘の先端部１ｃを押し下げると合板と釘の接点は無くなり、抜けた状態になる。
故に、型枠解体時の釘抜き作業時間を大幅に短縮する事が出来る。
図５は型枠専用釘６５mm２でパネルとパネルの桟木を頭出しの方法で繋ぐもので、前記型枠専用釘４５mm１の頭出しの方法と同じく、首部２ａの効果で、単に打ち付けるだけで必要な密着が得られる。
図６は、型枠専用釘の派生型であり、型枠専用釘５０mm５と、テーパーを形成する首部５ａで、その中間部に僅かな段差を有している。
図７は合板３を桟木４に型枠専用釘５０mm５で打ち付けたものであるが、派生型である型枠専用釘５０mm５は、建て込み作業と異なる型枠加工に於いては釘打機仕様が望ましい。
図８は、型枠の解体作業で桟木４を取り除いて、合板３に残った釘抜き作業の過程で、型枠専用釘５０mm５の先端部５ｃを、金槌で軽く叩いて、合板の厚さ１２mmの半分程を突出させたものであり、この時点で合板３と釘との接点は僅少で、今までの釘抜きとは比べものにならないのは当然である。
１ 型枠専用釘４５mm（胴部）
１ａ 首部
１ｂ 頭部
１ｃ 先端部
２ 型枠専用釘６５mm
２ａ 首部
２ｂ 頭部
２ｃ 先端部
３ 合板
４ 桟木
５ 型枠専用釘５０mm
５ａ 首部
５ｂ 頭部
５c 先端部

Claims (1)

  1. 建設業の型枠工事に於いての釘に関するものであり、通常、釘の胴部は先端部から頭部までストレートだが、長さが４５ｍｍの型枠専用釘は、頭部（１ｂ）の下部に設けられた合板の厚みを考慮した首部（１ａ）が、頭部に向かって徐々に径を増し、テーパーを形成して、抜く時に抜き易く、効率の良い形状であって、首部（１ａ）と胴部（１）の境界には、ストレートな胴部（１）の径を僅かに上回る段差を設け、頭部（１ｂ）から首部（１ａ）と胴部（１）の境界までの長さが８〜９ｍｍである型枠専用釘であって、型枠解体作業では、合板（３）と桟木（４）を分離して合板（３）側に型枠専用釘が残った状態で、釘抜き作業は、釘の先端部（１ｃ）を金槌で叩くと頭部（１ｂ）とテーパーを形成する首部（１ａ）が瞬時に合板（３）から剥離、厚さ１２ｍｍの合板（３）と釘の接点は釘の胴部（１）の長さ３〜４ｍｍの周囲だけになり、一気に釘を押し下げる事が出来、合板（２）の面まで釘の先端部（１ｃ）を押し下げると合板と釘の接点は無くなり、抜けた状態になるものであり、型枠 解体時の釘抜き作業時間を大幅に短縮する事が出来る型枠専用釘。
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