JP2021042645A - 型枠専用釘 - Google Patents
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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- E04G17/02—Connecting or fastening means for non-metallic forming or stiffening elements
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
Abstract
【課題】建設業の型枠工事で、型枠解体時の釘抜き作業の煩わしさがある。【解決手段】合板の厚みを考慮した首部１ａは、ストレートな胴部の径を僅かに上回る段差を設け、そこから頭部１ｂに向かって徐々に径を増し、テーパーを形成して、抜く時に抜き易く、効率の良い形状にした型枠専用釘である。型枠解体作業では、合板３と桟木４を分離して合板３側に型枠専用釘が残った状態で、釘の先端部１ｃを金槌で叩くと頭部１ｂとテーパーを形成する首部１ａが瞬時に合板３から剥離し、合板３と釘の接点は釘の胴部の周囲だけになり、一気に釘を押し下げる事が出来、合板３の面まで釘の先端部１ｃを押し下げると合板と釘の接点は無くなり、抜けた状態になるものであり、型枠解体時の釘抜き作業時間を大幅に短縮する事が出来る。【選択図】図４
Description
建設業の型枠工事に使用する釘。
型枠工事に使用する釘は、主にＮ６５（６５ｍｍ）とＮ４５（４５ｍｍ）である。
型枠の建込みに於いては、コンクリート打設後の型枠解体を考慮すれば、釘の頭を打ち込まない方が好ましい。
しかし、釘の頭を出して建込む事は、押さえが甘く、その為に打ち込んで仕舞う事も多々ある。
又、コンクリート打設後の型枠解体では釘抜き作業が多く発生する。
通常、釘の胴部は先端部から頭部までストレートだが、釘頭部１ｂ、２ｂの下部に合板の厚みを考慮した首部はストレートな胴部の径を僅かに上回る段差を設け、そこから頭部に向かって徐々に径を増し、テーパーを形成する。
釘の首部の僅かな段差とテーパー部で、釘の打ち込み抵抗を増大させ、釘の頭を残しながらも合板と桟木を密着させる事が出来る。
又、型枠解体時の釘抜き作業では合板と桟木を分離して、合板に残った釘の先端部を金槌で叩いて釘を抜く事になるが、合板に食い込んだ頭部及び首部はテーパーを形成しており、釘が抜かれる方向に開いているので容易に釘が抜ける。
発明を実施するための最良の形態を、それぞれの図面を介して説明する。
図１は、型枠専用釘４５ｍｍ１であり、テーパーを形成する首部１ａ頭部１ｂ先端部１ｃである。
図２は、型枠専用釘６５ｍｍ２であり、テーパーを形成する首部２ａ頭部２ｂ先端部２ｃである。
図３は、型枠専用釘４５ｍｍ１で合板３を桟木４に釘の頭出しの方法で打ち付けたものであり、先ずストレートの部分を打ち付けて行くと首部１ａの段差部分から負荷が増大し、頭まで打ち込まなくても合板３を桟木４に密着させる事が出来る。
図４は、型枠解体作業で合板３と桟木４を分離して合板３側に型枠専用釘４５ｍｍ１が残った状態で、これよりの釘抜き作業は、釘の先端部１ｃを金槌で叩くと頭部１ｂとテーパーを形成する首部１ａが瞬時に合板３から剥離、厚さ１２ｍｍの合板３と釘の接点は釘のストレート胴部の長さ３〜４ｍｍの周囲だけになり、一気に釘を押し下げる事が出来、合板３の面まで釘の先端部１ｃを押し下げると合板と釘の接点は無くなり、抜けた状態になる。
故に、型枠解体時の釘抜き作業時間を大幅に短縮する事が出来る。
図５は型枠専用釘６５ｍｍ２でパネルとパネルの桟木を頭出しの方法で繋ぐもので、前記型枠専用釘４５ｍｍ１の頭出しの方法と同じく、首部２ａの効果で、単に打ち付けるだけで必要な密着が得られる。
図６は、型枠専用釘の派生型であり、型枠専用釘５０ｍｍ５と、テーパーを形成する首部５ａで、その中間部に僅かな段差を有している。
図７は合板３を桟木４に型枠専用釘５０ｍｍ５で打ち付けたものであるが、派生型である型枠専用釘５０ｍｍ５は、建て込み作業と異なる型枠加工に於いては釘打機仕様が望ましい。
図８は、型枠の解体作業で桟木４を取り除いて、合板３に残った釘抜き作業の過程で、型枠専用釘５０ｍｍ５の先端部５ｃを、金槌で軽く叩いて、合板の厚さ１２ｍｍの半分程を突出させたものであり、この時点で合板３と釘との接点は僅少で、今までの釘抜きとは比べものにならないのは当然である。
１ 型枠専用釘４５ｍｍ
１ａ 首部
１ｂ 頭部
１ｃ 先端部
２ 型枠専用釘６５ｍｍ
２ａ 首部
２ｂ 頭部
２ｃ 先端部
３ 合板
４ 桟木
５ 型枠専用釘５０ｍｍ
５ａ 首部
５ｂ 頭部
５ｃ 先端部
１ａ 首部
１ｂ 頭部
１ｃ 先端部
２ 型枠専用釘６５ｍｍ
２ａ 首部
２ｂ 頭部
２ｃ 先端部
３ 合板
４ 桟木
５ 型枠専用釘５０ｍｍ
５ａ 首部
５ｂ 頭部
５ｃ 先端部
建設業の型枠工事に使用する釘。
型枠工事に使用する釘は、主にＮ６５（６５mm）とＮ４５（４５mm）である。
型枠の建込みに於いては、コンクリート打設後の型枠解体を考慮すれば、釘の頭を打ち込まない方が好ましい。
しかし、釘の頭を出して建込む事は、押さえが甘く、その為に打ち込んで仕舞う事も多々ある。
又、コンクリート打設後の型枠解体では釘抜き作業が多く発生する。
通常、釘の胴部は先端部から頭部までストレートだが、釘頭部１ｂ、２ｂの下部に合板の厚みを考慮した首部はストレートな胴部の径を僅かに上回る段差を設け、そこから頭部に向かって徐々に径を増し、テーパーを形成する。
釘の首部の僅かな段差とテーパー部で、釘の打ち込み抵抗を増大させ、釘の頭を残しながらも合板と桟木を密着させる事が出来る。
又、型枠解体時の釘抜き作業では合板と桟木を分離して、合板に残った釘の先端部を金槌で叩いて釘を抜く事になるが、合板に食い込んだ頭部及び首部はテーパーを形成しており、釘が抜かれる方向に開いているので容易に釘が抜ける。
発明を実施するための最良の形態を、それぞれの図面を介して説明する。
図１は、型枠専用釘４５mm１（胴部）であり、テーパーを形成する首部１ａ頭部１ｂ先端部１ｃである。
図２は、型枠専用釘６５mm２であり、テーパーを形成する首部２ａ頭部２ｂ先端部２ｃである。
図３は、型枠専用釘４５mm１で合板３を桟木４に釘の頭出しの方法で打ち付けたものであり、先ずストレートの部分を打ち付けて行くと首部１ａの段差部分から負荷が増大し、頭まで打ち込まなくても合板３を桟木４に密着させる事が出来る。
図４は、型枠解体作業で合板３と桟木４を分離して合板３側に型枠専用釘４５mm１が残った状態で、これよりの釘抜き作業は、釘の先端部１ｃを金槌で叩くと頭部１ｂとテーパーを形成する首部１ａが瞬時に合板３から剥離、厚さ１２mmの合板３と釘の接点は釘のストレート胴部の長さ３〜４mmの周囲だけになり、一気に釘を押し下げる事が出来、合板３の面まで釘の先端部１ｃを押し下げると合板と釘の接点は無くなり、抜けた状態になる。
故に、型枠解体時の釘抜き作業時間を大幅に短縮する事が出来る。
図５は型枠専用釘６５mm２でパネルとパネルの桟木を頭出しの方法で繋ぐもので、前記型枠専用釘４５mm１の頭出しの方法と同じく、首部２ａの効果で、単に打ち付けるだけで必要な密着が得られる。
図６は、型枠専用釘の派生型であり、型枠専用釘５０mm５と、テーパーを形成する首部５ａで、その中間部に僅かな段差を有している。
図７は合板３を桟木４に型枠専用釘５０mm５で打ち付けたものであるが、派生型である型枠専用釘５０mm５は、建て込み作業と異なる型枠加工に於いては釘打機仕様が望ましい。
図８は、型枠の解体作業で桟木４を取り除いて、合板３に残った釘抜き作業の過程で、型枠専用釘５０mm５の先端部５ｃを、金槌で軽く叩いて、合板の厚さ１２mmの半分程を突出させたものであり、この時点で合板３と釘との接点は僅少で、今までの釘抜きとは比べものにならないのは当然である。
１ 型枠専用釘４５mm（胴部）
１ａ 首部
１ｂ 頭部
１ｃ 先端部
２ 型枠専用釘６５mm
２ａ 首部
２ｂ 頭部
２ｃ 先端部
３ 合板
４ 桟木
５ 型枠専用釘５０mm
５ａ 首部
５ｂ 頭部
５c 先端部
１ａ 首部
１ｂ 頭部
１ｃ 先端部
２ 型枠専用釘６５mm
２ａ 首部
２ｂ 頭部
２ｃ 先端部
３ 合板
４ 桟木
５ 型枠専用釘５０mm
５ａ 首部
５ｂ 頭部
５c 先端部
Claims (2)
- 建設業の型枠工事に於いての釘に関するものであり、主に長さが６５ｍｍと４５ｍｍの釘を、合板の厚さ１２ｍｍに打ち込む時には首部（１ａ）（２ａ）で押さえを効かし、抜く時に抜き易く、効率の良い形状にした型枠専用釘で、長さ６５ｍｍの釘でのパネルとパネルの接合では釘の頭出しは必須だが、この釘は単に頭を４ｍｍ前後なるまで打ち込めば有効なパネルとパネルの密着を得る事が出来、長さ４５ｍｍの釘に於いても合板を桟木に打ち付ける時の頭出しは、前記６５ｍｍの釘と同様の効果が有り、型枠の加工に於いては通常の４５ｍｍの釘と同じように完全に打ち込んで使用するが、型枠の解体時に合板と桟木を分離すれば、釘は合板側に残り、合板の釘を抜く作業に要する労力を減らす事が出来るのは、この型枠専用釘を抜く時の合板との摩擦抵抗は通常の釘の四分の一程で、簡単に抜く事が出来る形状であり、６５ｍｍと４５ｍｍの釘、共に頭部から先端に向かって８ｍｍ前後の位置に僅かな段差を付け、頭部に向かって徐々に径を増して、テーパーを形成する型枠専用釘。
- 型枠専用釘の派生型（５）で、機能をさらに顕著化した釘であり、釘の打ち込み最終局面では前記、型枠専用釘よりも摩擦抵抗が大きく、釘の頭出し効果を発揮し、加えて普通の釘として使える部分もあり、型枠の建て込み作業では重宝するが、釘の打ち込み作業ばかりの型枠加工では、金槌での打ち込みが重いが、しかしながら釘打ち機仕様とすれば、打ち込み難く抜き易い特徴の、この釘で加工した型枠の解体での釘抜き作業の高効率は比類が無い、派生型の型枠専用釘。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2019177939A JP6868324B2 (ja) | 2019-09-08 | 2019-09-08 | 型枠専用釘 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019177939A JP6868324B2 (ja) | 2019-09-08 | 2019-09-08 | 型枠専用釘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021042645A true JP2021042645A (ja) | 2021-03-18 |
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Family
ID=74852920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| WO (1) | WO2021045012A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH03130413U (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-27 | ||
| JPH09324811A (ja) * | 1996-06-05 | 1997-12-16 | I K G:Kk | 釘及びねじ |
| US11098747B2 (en) * | 2016-12-15 | 2021-08-24 | SR Systems, LLC | Self-sealing fastener and method of use |
-
2019
- 2019-09-08 JP JP2019177939A patent/JP6868324B2/ja active Active
-
2020
- 2020-08-31 WO PCT/JP2020/032915 patent/WO2021045012A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6868324B2 (ja) | 2021-05-12 |
| WO2021045012A1 (ja) | 2021-03-11 |
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