JP6867186B2 - 換気スリーブ及び換気ダクト装置 - Google Patents

Description

本発明は、建物の外壁に取り付けられる換気スリーブ、及び該換気スリーブを含む換気ダクト装置に関する。

一般に、家屋等の建物には換気ダクトが設けられている。換気ダクトは、例えば厨房のレンジフード等から外壁へ延びている（特許文献１等参照）。
例えば、特許文献１においては、換気ダクトの屋外側端部に、換気スリーブ付きの短い端部ダクトが設けられている。端部ダクトは、ロックウールやグラスウール等からなる環状の断熱材によって構成されている。該端部ダクトの外周に、金属製の換気スリーブ（外スリーブ）が嵌められている。端部ダクトの内周には、金属製の内スリーブが嵌められている。内スリーブの屋外側端部は、換気スリーブ及び端部ダクトよりも屋外側へ突出されている。

前記換気スリーブ付き端部ダクトが、建物の外壁の貫通孔に嵌め込まれている。換気スリーブ及び端部ダクトの屋外側端部が、外壁のサイディング（外装材）の屋内側面に突き当てられている。内スリーブの屋外側端部は、サイディングの貫通孔に挿し込まれている。逆に言うと、サイディングの貫通孔への挿し込み部を設ける必要性から、端部ダクトの内周に内スリーブが装着されている。

特開２０１４−１３７１５４号公報

一般に、建物の外壁においては、サイディング（外装材）と構造用パネルとの間の通気層に雨水が入り込んだり、該通気層内で結露が発生したりすることがある。
前掲特許文献１の換気ダクト構造においては、前記通気層の水分が、サイディング（外装材）と端部ダクトとの間に入り込み、そこから端部ダクトの断熱材内に浸み込むことがある。この水分が乾燥せずに留まった場合、端部ダクト内でカビが発生する原因となる。

また、前掲特許文献１の換気ダクト構造においては、換気スリーブ付き端部ダクトを外壁に設置したうえで、レンジフード等から外壁まで延びる換気ダクトを端部ダクトに接続する作業が必要である。
本発明は、前記事情に鑑み、換気ダクト内に建物外壁の通気層等の水分が浸み込むのを防止するとともに、施工工数を減らすことを目的とする。

前記問題点を解決するために、本発明に係る換気スリーブは、建物の外壁に設けられる換気スリーブであって、
筒形状のスリーブ本体と、
前記スリーブ本体より小径の短筒状に形成され、前記スリーブ本体の屋外側端部から屋外側へ突出された突筒部と、
前記スリーブ本体の屋外側端部と前記突筒部の屋内側端部との間を塞ぐように設けられた環状の端板部と、
を備えたことを特徴とする。

当該換気スリーブによれば、それ単独で建物外壁に設置できる。当該換気スリーブの内部に前掲特許文献１の端部ダクトを設置しておく必要は無い。ひいては、外壁内に端部ダクトを設置しておく必要は無い。その後、換気ダクトの端部を換気スリーブのスリーブ本体に挿し込む。換気ダクトを端部ダクトに接続する作業は不要である。したがって、前掲特許文献１よりも施工工数を減らすことができ、施工を効率化できる。
また、換気スリーブの端板部によって換気ダクトの屋外側端部を覆うことができる。したがって、建物の外壁の通気層における水分が、換気ダクトの屋外側端部から換気ダクトの断熱材内に浸み込むのを防止できる。これによって、断熱材内でカビが発生するのを防止できる。

前記端板部の外周部が、前記スリーブ本体の屋外側端部と接合又は連続され、
前記端板部の内周部が、前記突筒部の屋内側端部と接合又は連続されていることが好ましい。
これによって、換気スリーブが全体として一体になり、スリーブ本体と端板部と突筒部を一体として外壁に取付ければよく、施工を容易化できる。
ここで、「接合」とは、端板部とスリーブ本体、又は端板部と突筒部が、溶接等によって一体になっていることを言う。「連続」は、端板部とスリーブ本体、又は端板部と突筒部が、同一部材によって構成され、一体に連なっていることを言う。

本発明に係る換気ダクト装置は、
前記換気スリーブと、
前記換気スリーブのスリーブ本体に挿し入れられ、屋外側端面が前記端板部に突き当てられた断熱性の換気ダクトと、
を備えたことを特徴とする換気ダクト装置。

本発明によれば、換気ダクト内に水分が浸み込むのを防止できる。かつ施工工数を減らすことができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る換気ダクト装置の断面図である。 図２は、前記換気ダクト装置の換気スリーブと換気ダクトを分離して示す断面図である。 図３は、前記換気スリーブの斜視図である。 図４は、前記換気ダクト装置が設けられた建物外壁の側面断面図である。 図５は、前記換気ダクトが設けられた建物外壁における屋外側部分を拡大して示す側面断面図である。 図６は、本発明の第２実施形態に係る換気スリーブを示す側面断面図である。 図７は、本発明の第３実施形態に係る換気スリーブを示す側面断面図である。 図８は、本発明の第４実施形態に係る換気スリーブを示す側面断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
図１〜図５は、本発明の第１実施形態を示したものである。図１に示すように、換気ダクト装置１は、換気スリーブ１０と、換気ダクト２０を備えている。

図２及び図３に示すように、換気スリーブ１０は、スリーブ本体部材１１と、スリーブ端部材１２を含む。これら部材１１，１２の材質は、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、高耐食溶融めっき鋼、アルミニウム等の金属にて構成されている。

スリーブ本体部材１１は、スリーブ本体１０ａと、屈曲接合部１１ｄを一体に有している。スリーブ本体１０ａは、円筒状になっている。
図３に示すように、スリーブ本体部材１１となるべき金属板が、円筒状に丸められ、かつ丸め方向の両端部どうしが溶接等にて接合されて接合部１０ｃが形成されることによって、スリーブ本体１０ａが構成されている。
図２に示すように、スリーブ本体１０ａの屋外側の端縁は、後記端板部１０ｅとの接合時に断面Ｕ字状に屈曲され、屈曲接合部１１ｄとなっている。

図２及び図３に示すように、スリーブ本体１０ａの外周には、取付フランジ１５が設けられている。取付フランジ１５は、金属にて構成され、好ましくはスリーブ本体部材１１と同じ材質の金属板によって構成されている。
取付フランジ１５は、中心穴１５ｃを有する四角形の板状になっており、その四隅には、壁取付用のビス穴１５ｄが形成されている。取付フランジ１５の中心穴１５ｃの周縁のリム１５ｂが、スリーブ本体１０ａの外周面に溶接等によって固定されている。

スリーブ本体部材１１の屋外側（図６において左側）の端部にスリーブ端部材１２が設けられている。スリーブ端部材１２は、金属にて構成され、好ましくはスリーブ本体部材１１と同じ材質の金属板によって構成されている。

スリーブ端部材１２は、突筒部１０ｂと、端板部１０ｅを一体に含む。突筒部１０ｂは、円形の短筒状に形成されている。突筒部１０ｂの直径は、スリーブ本体１０ａよりも小径である。かつ突筒部１０ｂの軸長は、スリーブ本体１０ａよりも十分に短い。好ましくは、突筒部１０ｂは、スリーブ本体１０ａと同軸上に配置されている。突筒部１０ｂの屋内側端部（図２において右端部）と、スリーブ本体１０ａの屋外側端部（図２において左端部）とが、換気スリーブ１０の軸線に沿って同一位置に配置されている。突筒部１０ｂは、スリーブ本体１０ａの屋外側端部から屋外側（図２において左側）へ突出されている。

端板部１０ｅは、円環状の板状に形成されている。端板部１０ｅの内周部が突筒部１０ｂの屋内側端部と一体に連続されている。端板部１０ｅは、突筒部１０ｂから径方向外側へ突出されている。

端板部１０ｅの外周部が、スリーブ本体部材１１の屋外側端部に接合されている。詳しくは、スリーブ本体部材１１の屈曲接合部１１ｄが、端板部１０ｅの外周縁に沿って回り込むように断面Ｕ字状に屈曲され、かつ端板部１０ｅとカシメや溶接等によって接合されている。好ましくは、スリーブ本体部材１１の屈曲接合部１１ｄと端板部１０ｅとは、互いの間を水分が透過不能に接合されている。
端板部１０ｅは、スリーブ本体１０ａと突筒部１０ｂとを連ねる環状の段差となっている。
端板部１０ｅによって、スリーブ本体１０ａの屋外側端部と、突筒部１０ｂの屋内側端部との間が塞がれている。好ましくは液密に塞がれている。

図４に示すように、換気スリーブ１０ひいては換気ダクト装置１は、建物の外壁４（壁）に設置されている。
外壁４は、屋外側（図４において左側）から順次、外装材４１（サイディングパネル）と、胴縁４２と、構造用パネル４３と、壁内断熱材４４と、内装材４５を構成要素として含む。外装材４１と構造用パネル４３との間に、胴縁４２の厚み分の通気層４６が形成されている。

外壁４には貫通孔４９が形成されている。貫通孔４９は、外壁４の構成要素４１，４３，４４，４５を屋外側から屋内側へ貫通している。貫通孔４９のうち、外装材４１の貫通孔部分４９ａは、構造用パネル４３と壁内断熱材４４と内装材４５の貫通孔部分４９ｂ，４９ｃ，４９ｄよりも小径である。

貫通孔部分４９ｂ，４９ｃ，４９ｄには、スリーブ本体部材１１が嵌め込まれている。取付フランジ１５が、構造用パネル４３の屋外側面に宛がわれ、かつビスや釘等（図示省略）によって固定されている。
外装材４１の貫通孔部分４９ａには、突筒部１０ｂが嵌め込まれている。突筒部１０ｂにベントキャップ５が差し込まれている。
端板部１０ｅが、外装材４１の屋内側面（図４において右側面）における孔部分４９ａの周辺部に突き当てられ、又は近接している。

屋内における例えば厨房のレンジフード（図示省略）から換気ダクト２０が延びている。
換気ダクト２０は、厚肉の円筒形状（環状）になっている。換気ダクト２０の主材質は、ガラス繊維フェルトにて構成されているが、これに限られず、グラスウール、セラミックウール、ロックウール等であってもよい。詳細な図示は省略するが、換気ダクト１０の外周面及び内周面には、金属や不織布等を含む耐火性の被覆層が設けられている。

換気ダクト２０の屋外側の端部が、換気スリーブ１０に挿し込まれている。換気ダクト２０の屋外端面２１が端板部１０ｅに突き当てられている。端板部１０ｅによって換気ダクト２０の屋外端面２１が覆われている。

＜換気ダクト装置１の施工例＞
換気ダクト装置１は、例えば、次のように施工される。
外壁４の構造用パネル４３を設置後、その貫通孔部分４９ｂにスリーブ本体部材１１を挿通し、取付フランジ１５を構造用パネル４３に固定する。
外装材４１の設置時には、貫通孔部分４９ａに突筒部１０ｂを挿通する。更に、ベントキャップ５を嵌める。
内装材４５の設置時には、貫通孔部分４９ｄにスリーブ本体部材１１の屋内側端部を挿通する。
換気スリーブ１０によれば、それ単独で外壁４に設置できる。つまり、換気スリーブ１０の内部に前掲特許文献１の端部ダクトを設置しておく必要は無い。ひいては、外壁４内に端部ダクトを設置しておく必要は無い。

外壁４の構築後、換気ダクト２０を屋内側（図４において右側）から換気スリーブ１０のスリーブ本体１０ａ内に挿し込む。更に、換気ダクト２０の屋外側端部２１を端板部１０ｅに突き当てる。
換気ダクト２０を端部ダクトに接続する作業は不要である。したがって、前掲特許文献１よりも施工工数を減らすことができ、施工を効率化できる。

換気ダクト装置１によれば、換気ダクト２０の外面を換気スリーブ１０のスリーブ本体１０ａによって覆うとともに、換気ダクト２０の屋外端面２１を換気スリーブ１０の端板部１０ｅによって覆うことができる。
このため、図５において拡大して示すように、外壁４の通気層４６に雨水が入り込んだり、通気層４６内で結露が発生したりした場合、この通気層４６の水分ｗは、外装材４１と端板部１０ｅとの間を通り、更に、外装材４１の貫通孔部分４９ａの内面と突筒部１０ｂとの間を通って排出される。
この結果、水分が換気ダクト２０の屋外端面２１から換気ダクト２０内に浸み込むのを防止でき、換気ダクト２０の内部でカビが発生するのを防止できる。
なお、図５においては、理解を容易化するために、屈曲接合部１１ｄ及び端板部１０ｅと、外装材４１との間の隙間が誇張されている。実際には、屈曲接合部１１ｄと外装材４１とが好ましくは突き当てられることで、隙間はほとんど形成されていない。図５において、外装材４１の貫通孔部分４９ａの内面と突筒部１０ｂとの間の隙間についても、同様に誇張されている。

次に、本発明の他の実施形態（変形例を含む）を説明する。以下の実施形態において、既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態＞
図６は、本発明の第２実施形態に係る換気スリーブ１０Ｂを示したものである。
換気スリーブ１０Ｂは、第１実施形態（図２）と同様に、スリーブ本体部材１１と、スリーブ端部材１２との２部材構造になっている。スリーブ端部材１２の端板部１０ｅの外周縁が断面Ｌ字状に折り曲げられることによって、外嵌部１２ａが形成されている。外嵌部１２ａは、端板部１０ｅの全周に沿う環状又は筒状に形成され、端板部１０ｅの外周縁から屋内側（図６において右側）へ突出されている。
外嵌部１２ａが、スリーブ本体部材１１の屋外側の部分の外周に嵌め込まれている。スリーブ本体部材１１と外嵌部１２ａとが溶接等によって接合されている。

＜第３実施形態＞
図７は、本発明の第３実施形態に係る換気スリーブ１０Ｃを示したものである。換気スリーブ１０Ｃは、スリーブ本体部材１１と、突筒部材１３と、端板部材１４との３部材構造になっている。スリーブ本体部材１１によってスリーブ本体１０ａが構成されている。突筒部材１３は、円形の短筒状になっており、突筒部１０ｂを構成している。端板部材１４は、環状の板状になっており、端板部１０ｅを構成している。３つの部材１１，１３，１４が、互いに別体になっている。

スリーブ本体部材１１の屋外側（図７において左側）の端縁と、端板部材１４の外周縁とは、第１実施形態（図２）におけるスリーブ本体部材１１と端板部１０ｅとの接合形態と同様にして接合されている。すなわち、スリーブ本体部材１１の屋外側の端縁が、端板部材１４の外周縁に沿って回り込むように断面Ｕ字状に屈曲されることで、屈曲接合部１１ｄが形成され、この屈曲接合部１１ｄが端板部材１４とカシメや溶接等によって接合されている。

また、端板部材１４の内周縁と、突筒部材１３の屋内側（図７において右側）の端縁とが接合されている。詳しくは、突筒部材１３の屋内側の端縁が断面Ｌ字状に折り曲げられることによって環状のリム１３ｄが形成されている。このリム１３ｄが端板部材１４に溶接等によって接合されている。

＜第４実施形態＞
図８は、本発明の第４実施形態に係る換気スリーブ１０Ｄを示したものである。換気スリーブ１０Ｄにおいては、スリーブ本体１０ａと端板部１０ｅと突筒部１０ｂとが、１つの金属製の筒部材から一体成形されている。これによって、部品点数を一層少なくできる。

本発明は、前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改変をなすことができる。
例えば、第１実施形態（図２）の換気スリーブ１０におけるスリーブ本体部材１１とスリーブ端部材１２との接合態様の変形例として、スリーブ端部材１２の端板部１０ｅに屈曲接合部を形成してスリーブ本体部材１１と接合してもよく、両方の部材１１，１２に屈曲接合部を形成してハゼ接合してもよい。
第２実施形態（図６）の換気スリーブ１０Ｂにおけるスリーブ本体部材１１とスリーブ端部材１２との接合態様の変形例として、スリーブ本体部材１１の屋外側の端部が、径方向内側へ断面Ｌ字状に折り曲げられ、この折り曲げ部がスリーブ端部材１２の端板部１０ｅと接合されていてもよい。
第３実施形態（図７）の換気スリーブ１０Ｃにおけるスリーブ本体部材１１と端板部材１４との接合態様の変形例として、端板部材１４の外周縁に屈曲接合部を形成してスリーブ本体部材１１と接合してもよく、両方の部材１１，１４に屈曲接合部を形成してハゼ接合してもよく、他の接合態様を適用してもよい。
また、第３実施形態（図７）の換気スリーブ１０Ｃにおける突筒部材１３と端板部材１４との接合態様の変形例として、端板部材１４の内周縁にリムを形成して突筒部材１３と接合してもよく、他の接合態様を適用してもよい。

本発明は、例えば、建物の換気用のダクト設備に適用できる。

１ 換気ダクト装置
１０，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ 換気スリーブ
１０ａ スリーブ本体
１０ｂ 突筒部
１０ｅ 端板部
１１ スリーブ本体部材
１１ｄ 屈曲接合部
１２ スリーブ端部材
１２ａ 外嵌部
１３ 突筒部材
１３ｄ リム
１４ 端板部材
１５ 取付フランジ
２０ 換気ダクト
２１ 外端面
４ 外壁
４６ 通気層
４９ 貫通孔

Claims (3)

1. 建物の、構造用パネルとその屋外側の外装材との間に通気層が形成された外壁に設けられ、断熱性の換気ダクトが挿し入れられる換気スリーブであって、
   外周に前記構造用パネルの屋外側面への取付フランジが設けられ、内周に前記換気ダクトが挿し入れられる筒形状のスリーブ本体と、
   前記スリーブ本体及び前記換気ダクトの外径より小径の短筒状に形成され、前記スリーブ本体の屋外側端部から屋外側へ突出された突筒部と、
   前記スリーブ本体の屋外側端部と前記突筒部の屋内側端部との間を塞ぐように設けられた環状の端板部と、
   を備え、前記端板部が、前記スリーブ本体の前記屋外側端部及び前記突筒部の前記屋内側端部と前記換気スリーブの軸線に沿う方向の同一位置に配置され、かつ前記取付フランジより屋外側に配置された平板状であることを特徴とする換気スリーブ。
2. 前記端板部の外周部が、前記スリーブ本体の屋外側端部と接合又は連続され、
   前記端板部の内周部が、前記突筒部の屋内側端部と接合又は連続されていることを特徴とする請求項１に記載の換気スリーブ。
3. 請求項１又は２に記載の換気スリーブと、
   前記換気スリーブのスリーブ本体に挿し入れられ、屋外側端面が前記端板部に突き当てられた断熱性の換気ダクトと、
   を備えたことを特徴とする換気ダクト装置。

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