JP3960673B2 - ダクトの外壁開口構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、換気用のダクトを外壁を通して開口設置する際に有利なダクトの外壁貫通構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物では、室内の換気をはかるために換気扇を設けることが行われている。この場合、外壁に室外側と室内側を貫通して貫通孔を形成し、この貫通孔に換気扇と接続された円筒状或いは角筒状のダクトを挿通して室内と室外を連通させるのが一般的である。
【０００３】
上記ダクトは長さが変化しても口径が変化するものではなく、所謂ストレート状に形成されている。このため、ダクトに雨水が吹き込んだ場合、この雨水はダクトを通って該ダクトの端部に設けた換気扇に悪影響を及ぼしたり、室内に浸入して所謂漏水状態となるという問題がある。この問題を解決するために、外壁に形成する貫通孔に室外側から室内側にかけて２度〜５度の上り勾配を付与し、この勾配面に沿ってダクトを設置するのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、外壁に２度〜５度の勾配を持った貫通孔を形成するが、このような貫通孔を形成することは容易ではない。しかし貫通孔を水平に形成した場合には、ダクト内に吹き込んだ雨水は室外側に排水されることがなく、ダクトに滞留するか漏水する虞があるという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、ダクトに勾配を形成することによって、貫通孔の形成を容易とし且つダクトを通って室内側へ漏水する虞のないダクトの外壁開口構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るダクトの外壁開口構造は、建物の外壁にダクトを開口する開口構造に於いて、外壁の貫通孔に一方側から他方側にかけて口径が拡大し且つ取り付けるべき外壁の厚さよりも大きい長さを有し更に外周部に於ける大口径部から外壁の厚さと略等しい位置に固定部を設けた筒状体が大口径側を室外側に向けて挿通されると共に筒状体の外周面と外壁の貫通孔との間隙に圧縮したパッキンが装着されて前記固定部により外壁の室内側の面に固定され、該筒状体の室内側に突出して配置された小口径側にダクトが接続され、且つ外壁に前記大口径部に雨水が降りかかることを避ける排気フードが取り付けられていることをとするものである。
【０００７】
上記ダクトの外壁開口構造（以下、単に「開口構造」という）では、外壁に形成された貫通孔に一方側から他方側にかけて口径が拡大する筒状体を大口径側を室外側に向けて挿通して外壁に固定し、筒状体の室内側に配置された小口径側にダクトを接続することで、外壁を通してダクトを開口させて設置することが出来る。このとき、筒状体が勾配を有するため、外壁に形成する貫通孔に勾配を付与しなくとも該筒状体に降りかかった雨水は室外側に自然流下し、筒状体に接続したダクトを通って換気扇側に浸入する虞がない。このため、外壁に貫通孔を形成すると共にダクトを開口させて設置する作業を容易に行うことが出来る。また、筒状体が固定部を介して外壁に固定されるため、該筒状体と外壁との間に相対的な移動が発生することがない。また筒状体を室内側に突出させることで、該筒状体に対するダクトの接続作業を極めて容易に実施することが出来る。
【０００８】
更に、筒状体の外周面と外壁の貫通孔との間隙に圧縮したパッキンが装着されており、筒状体が固定部を介して外壁に固定されるため、該筒状体と外壁との間に相対的な移動が発生することがなく、パッキンの性能を安定して発揮させることが出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、上記開口構造の好ましい実施形態について図を用いて説明する。図１は開口構造を構成する開口部材を説明する図、図２は開口部材の他の例を説明する図、図３は開口構造の例を説明する図である。
【００１０】
図により本実施例に係る開口構造について説明する。図に於いて、外壁１の予め設定された位置に貫通孔１ａが形成されており、該貫通孔１ａに一方側から他方側にかけて口径が拡大する筒状体２が大口径部２ａを室外側に小口径部２ｂを室内側に配置して挿通され、貫通孔１ａと筒状体２との間に形成された間隙にパッキン３を装着した状態で固定されている。
【００１１】
外壁１に止水性を持って固定された筒状体２は、小口径部２ｂが外壁１の室内側の面から突出し、この小口径部２ｂにダクト４が嵌合され、更に、小口径部２ｂとダクト４との接続部位にはアルミテープ５が巻き付けられて該接続部位の気密性がはかられている。
【００１２】
外壁１に形成した貫通孔１ａと筒状体２の外周面との間の間隙は、圧縮したパッキン３によって止水性が付与され室内側への漏水を防止している。
【００１３】
外壁１の構造或いは材質は限定するものではない。即ち、外壁１としては、鉄筋コンクリートによって構成されたもの、或いはＡＬＣパネルやＰＣパネルによって構成されたもの等、種々のものに適用することが可能である。
【００１４】
貫通孔１ａは、筒状体１の大口径部１ａの口径よりも充分に大きく、且つパッキン３の圧縮代（圧縮率）に対応し得る口径を持って形成されている。また貫通孔１ａは、室内側から室外側にかけて同一口径で水平に形成されている。しかし貫通孔１ａの形状を限定するものではなく、該貫通孔１ａを室内側から室外側にかけて下り勾配を持って形成しても良い。
【００１５】
筒状体２は、例えばステンレス板或いは亜鉛メッキ板や錫メッキ板等の表面処理した薄板を筒状に丸めて一方側の口径と他方側の口径が異なるように成形して構成されている。この筒状体２は、取り付けるべき外壁１の厚さに対応して該厚さよりも充分に大きい長さと、予め設定された勾配角度と、接続すべきダクト４の断面形状及び寸法に応じた断面形状と寸法を持って構成されている。
【００１６】
即ち、筒状体２は必ずしも円筒形ではなく、角筒状である場合もある。そして筒状体２が円筒状である場合、該筒状体２は予め設定された角度（約２度〜約５度）を持ったテーパ状に形成されている。また筒状体２が角筒状である場合、角筒を構成する各面は軸心に対し予め設定された角度（約２度〜約５度）の勾配を持って形成されている。前記角度は、筒状体２の内部に降りかかった雨水が室内側に浸入することなく自然に流下し得る程度のものである。
【００１７】
本実施例では、筒状体２は断面が円形に形成されると共に約２度の角度を持ったテーパ状（1/50勾配）を持って形成されており、該テーパの小口径部２ｂは室内側に配置されてダクト４が接続され、大口径部２ａは室外側に配置される。従って、外壁１に筒状体２を取り付けたとき、該筒状体２は室内側から室外側に向けて径が拡大するようになり、室内側から室外側に下向き傾斜した勾配面が形成されることになる。
【００１８】
上記の如く構成された開口構造では、外壁１の貫通孔１ａに固定された筒状体２によって室内側から室外側に向けて下向き傾斜した勾配面が形成されるため、筒状体２の内部に雨水が降りかかったような場合であっても、この雨水は筒状体２の内面に沿って自然流下し、ダクト４を通って端部に設けた換気扇に悪影響を及ぼしたり、室内側に漏水したりすることがない。
【００１９】
本実施例では、薄い金属板製の筒状体２に固定部となるフランジ８を一体的に取り付けて構成した開口部材Ａを利用したが、図２に示すように、合成樹脂からなり筒状部11と固定部となるフランジ12を一体的に成形した開口部材Ｂを用いることが可能である。
【００２０】
即ち、開口部材は、一方側の端部から他方側の端部にかけて口径が拡大する筒状部と、前記筒状部を外壁に固定する固定部とを有し、前記固定部の前記筒状部に対する位置が筒状部の外周であって該筒状部の小口径側の端部から所定距離離隔した位置に配置されるものである。
【００２１】
次に、開口部材Ａの構成について説明する。この開口部材Ａは、前述した筒状体２と同一の筒状体２と、ステンレス板或いは亜鉛メッキ板や錫メッキ板等の表面処理した薄い金属板によって形成した固定部となるフランジ８とを有して構成されている。
【００２２】
フランジ８は板状部８ａと溶接片８ｂとからなり、筒状体２の大口径部２ａから所定距離（外壁１の厚さと略等しい距離、必ずしも外壁１の厚さと等しい必要はない）を持った位置に嵌合して溶接片８ｂを筒状体２に溶接して一体的に構成されている。またフランジ８の所定位置には複数のネジ穴８ｃが形成されており、該ネジ穴８ｃを利用して外壁１の室内側の面に固定し得るように構成されている。
【００２３】
筒状体２の大口径部２ａから所定距離の部位に取り付けた弾性を持ったパッキン３としては、例えば合成樹脂の発泡体に粘着剤を塗布して構成されたものを用いることが可能である。このパッキン３は、開口部材Ａを外壁１に形成した貫通孔１ａに挿通する際に粘着させても良く、また工場からの出荷段階で粘着させておいても良い。
【００２４】
次に、上記の如く構成された開口部材Ａを外壁１に形成した貫通孔１ａに挿通固定する手順について説明する。
【００２５】
外壁１に形成された貫通孔１ａに対し、室内側から開口部材Ａを構成する筒状体２の大口径部２ａを挿通する。この大口径部２ａを貫通孔１ａに挿通するに際し、パッキン３が圧縮され、該パッキン３の有する弾性によって、貫通孔１ａの内面と筒状体２の間に形成された間隙を閉鎖する。これにより、貫通孔１ａの止水を実現することが可能である。
【００２６】
貫通孔１ａに対し筒状体２の大口径部２ａを挿通し、開口部材Ａのフランジ８を外壁１の室内側の面に当接させ、該フランジ８に形成されたネジ穴８ｃにネジ９（図３参照）を挿通して外壁１に締結することで、開口部材Ａを外壁３に固定することが可能である。
【００２７】
上記の如くして外壁１に形成した貫通孔１ａに開口部材Ａを挿通して固定したとき、該開口部材Ａを構成する筒状体２の小口径部２ｂは室内側に突出する。そして突出した小口径部２ｂにダクト４を接続し、両者の接続部位にアルミテープ５を巻き付けることによって気密性を付与することで、開口部材Ａを介してダクト４を実質的に外壁１を開口して設置することが可能である。
【００２８】
尚、外壁１の貫通孔１ａに開口部材Ａを挿通して固定したとき、パッキン３の室外側であって筒状体２の大口径部２ａと貫通孔１ａとの間に形成された間隙にプライマーを塗布してコーキングすることが好ましい。本発明に於いて、前記コーキングは必須ではない。しかし、パッキン３の室外側にコーキングを形成しておくことで、より高い止水性を保持することが可能である。
【００２９】
次に、開口部材Ｂの構成について説明する。この開口部材Ｂは、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂からなる成形品として構成され、前述の筒状体２と同一の機能を持った筒状部11と、固定部となるフランジ12が一体成形されている。
【００３０】
筒状部11は内面が小口径部11ｂから大口径部11ａにかけて口径が拡大する約２度〜約５度の角度を持ったテーパ状に形成されている。しかし筒状部11の外面は必ずしもテーパ状である必要はない。また筒状部11とフランジ12の位置関係（フランジ12の大口径部11ａ側からの距離）は前述の開口部材Ａと同一である。
【００３１】
筒状部11の小口径部11ｂの外周にはダクト４を嵌合すると共に嵌合深さを安定させ、更に、嵌合したダクト４との接続部位をアルミテープ５によって気密性を付与する際の作業を容易にし得るように段部11ｃが形成されている。
【００３２】
フランジ12は前述の開口部材Ａのフランジ８と同様に、開口部材Ｂを外壁１の室内側の面に固定する機能を有するものであり、周囲の所定位置に複数のネジ穴12ａが形成されている。
【００３３】
上記の如く構成された開口部材Ｂでは、外壁３に形成した貫通孔３ａに取り付けたとき、前述の開口部材Ａと同様に筒状部11に降りかかった雨水を室外側に自然流下させることが可能である。また金型による成形品であるため、寸法精度を保証することが可能であり、使い勝手が良く作業性を向上させることが可能である。
【００３４】
次に、図３により、開口構造の例について説明する。特に、ダクト４としては換気構造や使用場所に対応して種々のものが用いられるものであり、一義的に設定されるものではない。
【００３５】
同図（ａ）は室内側に換気扇20を設けたものであり、外壁１には開口部材Ｂが取り付けられている。即ち、外壁１に形成された貫通孔１ａに開口部材Ｂの筒状部11が挿通され、該外壁１の室内側の面にフランジ12が当接してネジ９によって固定されている。これにより、筒状部11の小口径部11ｂが外壁１の室内側に突出している。
【００３６】
換気扇20は外壁１の室内側に設けた内壁21に取り付けられ、該換気扇20のダクト４が突出した筒状部11の小口径部11ｂに嵌合している。このダクト４は合成樹脂等からなる剛性を持った筒状体によって構成されている。ダクト４と筒状部11との接続部位にはアルミテープ５が巻き付けられ、該アルミテープ５によって気密性が付与されている。
【００３７】
また外壁１には排気フード22が取り付けられており、開口部材Ｂの筒状部11の大口径部11ａに直接雨水が降りかかることを避けるように構成されている。排気フード22の外壁１に対する取付構造は特に限定するものではなく、本実施例では、排気フード22の筒状部が開口部材Ｂの筒状部11の大口径部11ａに納まるように取り付けている。尚、23は筒状部11の大口径部11ａに差し込んだルーバーである。
【００３８】
上記の如く構成された開口構造では、外壁１に降りかかった雨水は排気フード22によって遮蔽される。しかし台風のように雨が排気フード22の下から降りかかって筒状部11の内部に浸入した場合、該筒状部11の内部が室内側から室外側に向けた勾配を有するため、雨水は筒状体11の内面に沿って自然流下し、ダクト４を通って室内に漏水する虞がない。
【００３９】
また外壁１に沿って流れた雨水が該外壁１に形成した貫通孔１ａに浸入した場合であっても、貫通孔１ａと筒状部11の間に形成された間隙がパッキン３によって閉鎖され、雨水が室内側に浸入することはない。
【００４０】
同図（ｂ）は室内側にキッチンフード24を設けたものであり、外壁１に対する開口部材Ｂの取り付けは前述と同様である。キッチンフード24から延長したダクト４が開口部材Ｂを構成する筒状部11の小口径部11ｂに嵌合し、両者の接続部位はアルミテープ５によって気密性が付与されている。
【００４１】
同図（ｃ）は室内側には例えばトイレやユニットバス等に設けた天井換気扇から延長されたフレキシブルダクト25が設けられており、外壁１に対する開口部材Ｂの取り付けは前述と同様である。図示しない天井換気扇から延長したフレキシブルダクト25が開口部材Ｂを構成する筒状部11の小口径部11ｂに嵌合し、両者の接続部位はアルミテープ５によって気密性が付与されている。
【００４２】
同図（ｄ）は台所給気口としての機能を有するものであり、内壁21には開閉可能に構成された給気口26が設けられており、外壁１に対する開口部材Ｂの取り付けは前述と同様である。この場合、外壁１に於ける貫通孔１ａは、例えば上階のベランダの天井面の近傍、或いは軒天の近傍に形成される。即ち、ルーバー23には直接雨水が降りかからないように構成されている。
【００４３】
上記図３（ｂ）〜（ｄ）のように構成した開口構造では、何れも開口部材Ｂの筒状部11に浸入した雨水は該筒状部11の内面に沿って流下し、室内側に漏水することがない。また外壁１に形成した貫通孔１ａの径は開口部材Ｂの筒状部１の外径よりも大きいが、両者の間に形成された間隙はパッキン３によって閉鎖され、雨水が浸入することがなく、安定した止水性を保持することが可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係るダクトの外壁開口構造では、外壁に形成された貫通孔に挿通固定された筒状体が室内側から室外側にかけて下り勾配を持っているため、該筒状体の内部に雨水が降りかかったような場合であっても、この雨水は筒状体の勾配によって自然流下し、筒状体に接続されたダクトを通って室内側に漏水する虞がない。
【００４５】
筒状体に固定部を設けることにより、筒状体を安定して外壁に固定することが出来、設置位置精度を向上させると共に施工品質の向上をはかることが出来る。また固定部をフランジとした場合には、止水性能を向上させることが出来る。
【００４６】
筒状体が室内側に突出するため、この突出した部分にダクトを接続することが出来る。このため、ダクトの接続作業が容易となり、且つ適切に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 開口構造を構成する開口部材を説明する図である。
【図２】 開口部材の他の例を説明する図である。
【図３】 開口構造の例を説明する図である。
【符号の説明】
Ａ、Ｂ 開口部材
１ 外壁
１ａ 貫通孔
２ 筒状体
２ａ、11ａ 大口径部
２ｂ、11ｂ 小口径部
３ パッキン
４ ダクト
５ アルミテープ
８、12 フランジ
８ａ 板状部
８ｂ 溶接片
８ｃ、12ａ ネジ穴
９ ネジ
11 筒状部
11ｃ 段部
20 換気扇
21 内壁
22 排気フード
23 ルーバー
24 キッチンフード
25 フレキシブルダクト
26 給気口
【発明の属する技術分野】
本発明は、換気用のダクトを外壁を通して開口設置する際に有利なダクトの外壁貫通構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物では、室内の換気をはかるために換気扇を設けることが行われている。この場合、外壁に室外側と室内側を貫通して貫通孔を形成し、この貫通孔に換気扇と接続された円筒状或いは角筒状のダクトを挿通して室内と室外を連通させるのが一般的である。
【０００３】
上記ダクトは長さが変化しても口径が変化するものではなく、所謂ストレート状に形成されている。このため、ダクトに雨水が吹き込んだ場合、この雨水はダクトを通って該ダクトの端部に設けた換気扇に悪影響を及ぼしたり、室内に浸入して所謂漏水状態となるという問題がある。この問題を解決するために、外壁に形成する貫通孔に室外側から室内側にかけて２度〜５度の上り勾配を付与し、この勾配面に沿ってダクトを設置するのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、外壁に２度〜５度の勾配を持った貫通孔を形成するが、このような貫通孔を形成することは容易ではない。しかし貫通孔を水平に形成した場合には、ダクト内に吹き込んだ雨水は室外側に排水されることがなく、ダクトに滞留するか漏水する虞があるという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、ダクトに勾配を形成することによって、貫通孔の形成を容易とし且つダクトを通って室内側へ漏水する虞のないダクトの外壁開口構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るダクトの外壁開口構造は、建物の外壁にダクトを開口する開口構造に於いて、外壁の貫通孔に一方側から他方側にかけて口径が拡大し且つ取り付けるべき外壁の厚さよりも大きい長さを有し更に外周部に於ける大口径部から外壁の厚さと略等しい位置に固定部を設けた筒状体が大口径側を室外側に向けて挿通されると共に筒状体の外周面と外壁の貫通孔との間隙に圧縮したパッキンが装着されて前記固定部により外壁の室内側の面に固定され、該筒状体の室内側に突出して配置された小口径側にダクトが接続され、且つ外壁に前記大口径部に雨水が降りかかることを避ける排気フードが取り付けられていることをとするものである。
【０００７】
上記ダクトの外壁開口構造（以下、単に「開口構造」という）では、外壁に形成された貫通孔に一方側から他方側にかけて口径が拡大する筒状体を大口径側を室外側に向けて挿通して外壁に固定し、筒状体の室内側に配置された小口径側にダクトを接続することで、外壁を通してダクトを開口させて設置することが出来る。このとき、筒状体が勾配を有するため、外壁に形成する貫通孔に勾配を付与しなくとも該筒状体に降りかかった雨水は室外側に自然流下し、筒状体に接続したダクトを通って換気扇側に浸入する虞がない。このため、外壁に貫通孔を形成すると共にダクトを開口させて設置する作業を容易に行うことが出来る。また、筒状体が固定部を介して外壁に固定されるため、該筒状体と外壁との間に相対的な移動が発生することがない。また筒状体を室内側に突出させることで、該筒状体に対するダクトの接続作業を極めて容易に実施することが出来る。
【０００８】
更に、筒状体の外周面と外壁の貫通孔との間隙に圧縮したパッキンが装着されており、筒状体が固定部を介して外壁に固定されるため、該筒状体と外壁との間に相対的な移動が発生することがなく、パッキンの性能を安定して発揮させることが出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、上記開口構造の好ましい実施形態について図を用いて説明する。図１は開口構造を構成する開口部材を説明する図、図２は開口部材の他の例を説明する図、図３は開口構造の例を説明する図である。
【００１０】
図により本実施例に係る開口構造について説明する。図に於いて、外壁１の予め設定された位置に貫通孔１ａが形成されており、該貫通孔１ａに一方側から他方側にかけて口径が拡大する筒状体２が大口径部２ａを室外側に小口径部２ｂを室内側に配置して挿通され、貫通孔１ａと筒状体２との間に形成された間隙にパッキン３を装着した状態で固定されている。
【００１１】
外壁１に止水性を持って固定された筒状体２は、小口径部２ｂが外壁１の室内側の面から突出し、この小口径部２ｂにダクト４が嵌合され、更に、小口径部２ｂとダクト４との接続部位にはアルミテープ５が巻き付けられて該接続部位の気密性がはかられている。
【００１２】
外壁１に形成した貫通孔１ａと筒状体２の外周面との間の間隙は、圧縮したパッキン３によって止水性が付与され室内側への漏水を防止している。
【００１３】
外壁１の構造或いは材質は限定するものではない。即ち、外壁１としては、鉄筋コンクリートによって構成されたもの、或いはＡＬＣパネルやＰＣパネルによって構成されたもの等、種々のものに適用することが可能である。
【００１４】
貫通孔１ａは、筒状体１の大口径部１ａの口径よりも充分に大きく、且つパッキン３の圧縮代（圧縮率）に対応し得る口径を持って形成されている。また貫通孔１ａは、室内側から室外側にかけて同一口径で水平に形成されている。しかし貫通孔１ａの形状を限定するものではなく、該貫通孔１ａを室内側から室外側にかけて下り勾配を持って形成しても良い。
【００１５】
筒状体２は、例えばステンレス板或いは亜鉛メッキ板や錫メッキ板等の表面処理した薄板を筒状に丸めて一方側の口径と他方側の口径が異なるように成形して構成されている。この筒状体２は、取り付けるべき外壁１の厚さに対応して該厚さよりも充分に大きい長さと、予め設定された勾配角度と、接続すべきダクト４の断面形状及び寸法に応じた断面形状と寸法を持って構成されている。
【００１６】
即ち、筒状体２は必ずしも円筒形ではなく、角筒状である場合もある。そして筒状体２が円筒状である場合、該筒状体２は予め設定された角度（約２度〜約５度）を持ったテーパ状に形成されている。また筒状体２が角筒状である場合、角筒を構成する各面は軸心に対し予め設定された角度（約２度〜約５度）の勾配を持って形成されている。前記角度は、筒状体２の内部に降りかかった雨水が室内側に浸入することなく自然に流下し得る程度のものである。
【００１７】
本実施例では、筒状体２は断面が円形に形成されると共に約２度の角度を持ったテーパ状（1/50勾配）を持って形成されており、該テーパの小口径部２ｂは室内側に配置されてダクト４が接続され、大口径部２ａは室外側に配置される。従って、外壁１に筒状体２を取り付けたとき、該筒状体２は室内側から室外側に向けて径が拡大するようになり、室内側から室外側に下向き傾斜した勾配面が形成されることになる。
【００１８】
上記の如く構成された開口構造では、外壁１の貫通孔１ａに固定された筒状体２によって室内側から室外側に向けて下向き傾斜した勾配面が形成されるため、筒状体２の内部に雨水が降りかかったような場合であっても、この雨水は筒状体２の内面に沿って自然流下し、ダクト４を通って端部に設けた換気扇に悪影響を及ぼしたり、室内側に漏水したりすることがない。
【００１９】
本実施例では、薄い金属板製の筒状体２に固定部となるフランジ８を一体的に取り付けて構成した開口部材Ａを利用したが、図２に示すように、合成樹脂からなり筒状部11と固定部となるフランジ12を一体的に成形した開口部材Ｂを用いることが可能である。
【００２０】
即ち、開口部材は、一方側の端部から他方側の端部にかけて口径が拡大する筒状部と、前記筒状部を外壁に固定する固定部とを有し、前記固定部の前記筒状部に対する位置が筒状部の外周であって該筒状部の小口径側の端部から所定距離離隔した位置に配置されるものである。
【００２１】
次に、開口部材Ａの構成について説明する。この開口部材Ａは、前述した筒状体２と同一の筒状体２と、ステンレス板或いは亜鉛メッキ板や錫メッキ板等の表面処理した薄い金属板によって形成した固定部となるフランジ８とを有して構成されている。
【００２２】
フランジ８は板状部８ａと溶接片８ｂとからなり、筒状体２の大口径部２ａから所定距離（外壁１の厚さと略等しい距離、必ずしも外壁１の厚さと等しい必要はない）を持った位置に嵌合して溶接片８ｂを筒状体２に溶接して一体的に構成されている。またフランジ８の所定位置には複数のネジ穴８ｃが形成されており、該ネジ穴８ｃを利用して外壁１の室内側の面に固定し得るように構成されている。
【００２３】
筒状体２の大口径部２ａから所定距離の部位に取り付けた弾性を持ったパッキン３としては、例えば合成樹脂の発泡体に粘着剤を塗布して構成されたものを用いることが可能である。このパッキン３は、開口部材Ａを外壁１に形成した貫通孔１ａに挿通する際に粘着させても良く、また工場からの出荷段階で粘着させておいても良い。
【００２４】
次に、上記の如く構成された開口部材Ａを外壁１に形成した貫通孔１ａに挿通固定する手順について説明する。
【００２５】
外壁１に形成された貫通孔１ａに対し、室内側から開口部材Ａを構成する筒状体２の大口径部２ａを挿通する。この大口径部２ａを貫通孔１ａに挿通するに際し、パッキン３が圧縮され、該パッキン３の有する弾性によって、貫通孔１ａの内面と筒状体２の間に形成された間隙を閉鎖する。これにより、貫通孔１ａの止水を実現することが可能である。
【００２６】
貫通孔１ａに対し筒状体２の大口径部２ａを挿通し、開口部材Ａのフランジ８を外壁１の室内側の面に当接させ、該フランジ８に形成されたネジ穴８ｃにネジ９（図３参照）を挿通して外壁１に締結することで、開口部材Ａを外壁３に固定することが可能である。
【００２７】
上記の如くして外壁１に形成した貫通孔１ａに開口部材Ａを挿通して固定したとき、該開口部材Ａを構成する筒状体２の小口径部２ｂは室内側に突出する。そして突出した小口径部２ｂにダクト４を接続し、両者の接続部位にアルミテープ５を巻き付けることによって気密性を付与することで、開口部材Ａを介してダクト４を実質的に外壁１を開口して設置することが可能である。
【００２８】
尚、外壁１の貫通孔１ａに開口部材Ａを挿通して固定したとき、パッキン３の室外側であって筒状体２の大口径部２ａと貫通孔１ａとの間に形成された間隙にプライマーを塗布してコーキングすることが好ましい。本発明に於いて、前記コーキングは必須ではない。しかし、パッキン３の室外側にコーキングを形成しておくことで、より高い止水性を保持することが可能である。
【００２９】
次に、開口部材Ｂの構成について説明する。この開口部材Ｂは、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂からなる成形品として構成され、前述の筒状体２と同一の機能を持った筒状部11と、固定部となるフランジ12が一体成形されている。
【００３０】
筒状部11は内面が小口径部11ｂから大口径部11ａにかけて口径が拡大する約２度〜約５度の角度を持ったテーパ状に形成されている。しかし筒状部11の外面は必ずしもテーパ状である必要はない。また筒状部11とフランジ12の位置関係（フランジ12の大口径部11ａ側からの距離）は前述の開口部材Ａと同一である。
【００３１】
筒状部11の小口径部11ｂの外周にはダクト４を嵌合すると共に嵌合深さを安定させ、更に、嵌合したダクト４との接続部位をアルミテープ５によって気密性を付与する際の作業を容易にし得るように段部11ｃが形成されている。
【００３２】
フランジ12は前述の開口部材Ａのフランジ８と同様に、開口部材Ｂを外壁１の室内側の面に固定する機能を有するものであり、周囲の所定位置に複数のネジ穴12ａが形成されている。
【００３３】
上記の如く構成された開口部材Ｂでは、外壁３に形成した貫通孔３ａに取り付けたとき、前述の開口部材Ａと同様に筒状部11に降りかかった雨水を室外側に自然流下させることが可能である。また金型による成形品であるため、寸法精度を保証することが可能であり、使い勝手が良く作業性を向上させることが可能である。
【００３４】
次に、図３により、開口構造の例について説明する。特に、ダクト４としては換気構造や使用場所に対応して種々のものが用いられるものであり、一義的に設定されるものではない。
【００３５】
同図（ａ）は室内側に換気扇20を設けたものであり、外壁１には開口部材Ｂが取り付けられている。即ち、外壁１に形成された貫通孔１ａに開口部材Ｂの筒状部11が挿通され、該外壁１の室内側の面にフランジ12が当接してネジ９によって固定されている。これにより、筒状部11の小口径部11ｂが外壁１の室内側に突出している。
【００３６】
換気扇20は外壁１の室内側に設けた内壁21に取り付けられ、該換気扇20のダクト４が突出した筒状部11の小口径部11ｂに嵌合している。このダクト４は合成樹脂等からなる剛性を持った筒状体によって構成されている。ダクト４と筒状部11との接続部位にはアルミテープ５が巻き付けられ、該アルミテープ５によって気密性が付与されている。
【００３７】
また外壁１には排気フード22が取り付けられており、開口部材Ｂの筒状部11の大口径部11ａに直接雨水が降りかかることを避けるように構成されている。排気フード22の外壁１に対する取付構造は特に限定するものではなく、本実施例では、排気フード22の筒状部が開口部材Ｂの筒状部11の大口径部11ａに納まるように取り付けている。尚、23は筒状部11の大口径部11ａに差し込んだルーバーである。
【００３８】
上記の如く構成された開口構造では、外壁１に降りかかった雨水は排気フード22によって遮蔽される。しかし台風のように雨が排気フード22の下から降りかかって筒状部11の内部に浸入した場合、該筒状部11の内部が室内側から室外側に向けた勾配を有するため、雨水は筒状体11の内面に沿って自然流下し、ダクト４を通って室内に漏水する虞がない。
【００３９】
また外壁１に沿って流れた雨水が該外壁１に形成した貫通孔１ａに浸入した場合であっても、貫通孔１ａと筒状部11の間に形成された間隙がパッキン３によって閉鎖され、雨水が室内側に浸入することはない。
【００４０】
同図（ｂ）は室内側にキッチンフード24を設けたものであり、外壁１に対する開口部材Ｂの取り付けは前述と同様である。キッチンフード24から延長したダクト４が開口部材Ｂを構成する筒状部11の小口径部11ｂに嵌合し、両者の接続部位はアルミテープ５によって気密性が付与されている。
【００４１】
同図（ｃ）は室内側には例えばトイレやユニットバス等に設けた天井換気扇から延長されたフレキシブルダクト25が設けられており、外壁１に対する開口部材Ｂの取り付けは前述と同様である。図示しない天井換気扇から延長したフレキシブルダクト25が開口部材Ｂを構成する筒状部11の小口径部11ｂに嵌合し、両者の接続部位はアルミテープ５によって気密性が付与されている。
【００４２】
同図（ｄ）は台所給気口としての機能を有するものであり、内壁21には開閉可能に構成された給気口26が設けられており、外壁１に対する開口部材Ｂの取り付けは前述と同様である。この場合、外壁１に於ける貫通孔１ａは、例えば上階のベランダの天井面の近傍、或いは軒天の近傍に形成される。即ち、ルーバー23には直接雨水が降りかからないように構成されている。
【００４３】
上記図３（ｂ）〜（ｄ）のように構成した開口構造では、何れも開口部材Ｂの筒状部11に浸入した雨水は該筒状部11の内面に沿って流下し、室内側に漏水することがない。また外壁１に形成した貫通孔１ａの径は開口部材Ｂの筒状部１の外径よりも大きいが、両者の間に形成された間隙はパッキン３によって閉鎖され、雨水が浸入することがなく、安定した止水性を保持することが可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係るダクトの外壁開口構造では、外壁に形成された貫通孔に挿通固定された筒状体が室内側から室外側にかけて下り勾配を持っているため、該筒状体の内部に雨水が降りかかったような場合であっても、この雨水は筒状体の勾配によって自然流下し、筒状体に接続されたダクトを通って室内側に漏水する虞がない。
【００４５】
筒状体に固定部を設けることにより、筒状体を安定して外壁に固定することが出来、設置位置精度を向上させると共に施工品質の向上をはかることが出来る。また固定部をフランジとした場合には、止水性能を向上させることが出来る。
【００４６】
筒状体が室内側に突出するため、この突出した部分にダクトを接続することが出来る。このため、ダクトの接続作業が容易となり、且つ適切に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 開口構造を構成する開口部材を説明する図である。
【図２】 開口部材の他の例を説明する図である。
【図３】 開口構造の例を説明する図である。
【符号の説明】
Ａ、Ｂ 開口部材
１ 外壁
１ａ 貫通孔
２ 筒状体
２ａ、11ａ 大口径部
２ｂ、11ｂ 小口径部
３ パッキン
４ ダクト
５ アルミテープ
８、12 フランジ
８ａ 板状部
８ｂ 溶接片
８ｃ、12ａ ネジ穴
９ ネジ
11 筒状部
11ｃ 段部
20 換気扇
21 内壁
22 排気フード
23 ルーバー
24 キッチンフード
25 フレキシブルダクト
26 給気口
Claims (1)
- 建物の外壁にダクトを開口する開口構造に於いて、外壁の貫通孔に一方側から他方側にかけて口径が拡大し且つ取り付けるべき外壁の厚さよりも大きい長さを有し更に外周部に於ける大口径部から外壁の厚さと略等しい位置に固定部を設けた筒状体が大口径側を室外側に向けて挿通されると共に筒状体の外周面と外壁の貫通孔との間隙に圧縮したパッキンが装着されて前記固定部により外壁の室内側の面に固定され、該筒状体の室内側に突出して配置された小口径側にダクトが接続され、且つ外壁に前記大口径部に雨水が降りかかることを避ける排気フードが取り付けられていることを特徴とするダクトの外壁開口構造。
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-
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