JP4833688B2 - 配管支持具及びその配管支持具を備えた建物 - Google Patents

Description

本発明は、建物の外壁面に開口する換気口、吸気口等の通気口に挿入される配管支持具、及びその配管支持具を備えた建物に関する。

建物の室内を換気するために、換気装置が設けられている。換気装置にはパイプが設けられ、パイプは外壁面に開口する換気口を介して建物外部と連通されている。また、換気口から雨水等の水が建物外部より浸入することを極力防止するために、換気口に対応して外壁表面にフード本体を設け、そのフード本体に換気フードを取り付けるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。

ここで、パイプの外壁側への取り付け構造としては、次のものが知られている。すなわち、第１の構造としては、図７に示すように、外壁７１の開口７２にパイプ７３を挿入し、パイプ７３と開口７２内周面との間に変形シール７４を充填し、パイプ７３の外周と外壁７１の開口７２との間をシールしている。また、外壁７１の表面側にはフード本体７５が固定されている。フード本体７５には開口７２と対峙する位置に換気口７６が形成されており、その換気口７６から後方へ延びる筒部７７がパイプ７３の内周側に配置される。

しかしながら、第１の構造では、パイプ７３の外周部を変形シール７４で固定するため、変形シール７４が硬化するまではパイプ７３が不安定となる。したがって、その後のフード本体７５の取り付け作業に支障を来たし、作業性が低下するという問題がある。

また、パイプ７３の外周部に変形シール７４を充填する際、目地底が確保されていないことから、変形シール７４が屋内側へ流れてしまう。また、パイプ７３の外周部と開口７２の内周部との間には変形シール７４の充填前には何も存在しないことから、パイプ７３の外周部と開口７２の内周部との間に目地幅を確保する作業が難しい。これらのことから、変形シール７４のシール性能を確保するための作業が煩雑となる。

また、第２の構造としては、図８に示すように、外壁下地８１の屋外側にスペーサ８２を介して外装材としてのスパンドレル８３が設けられたタイプに適用されるものである。この構造では、外壁下地８１とパイプ８４とは防水テープ８５によりシールされ、パイプ８４の屋外側端部はスパンドレル８３に形成された開口８６に挿入されている。また、スパンドレル８３の表面側にはフード本体８７が固定されている。フード本体８７には開口８６と対峙する位置に換気口８８が形成されており、その換気口８８から後方へ延びる筒部８９がパイプ７３の内周側に配置される。

しかしながら、第２の構造においては、図８の矢印Ｗ１１で示すようにスパンドレル８３の表面を伝ってきた雨水がパイプ８４内に浸入するおそれがある。また、スパンドレル８３の裏面にも雨水が浸入し、矢印Ｗ１２で示すようにスパンドレル８３の裏面を伝ってパイプ８４内に浸入するおそれがある。

このような問題を解消するには、筒部８９とパイプ８４との間に変形シールを施す、又はフード本体８７とスパンドレル８３との間に変形シールを施す必要がある。ところが、前者の場合、フード本体８７の筒部８９に目地底を形成することが困難であるため、シール性能を確保することが難しい。また、後者の場合、スパンドレル８３のマスキング作業を行う必要があるが、スパンドレル８３の表面が凹凸になっているため、作業効率が低下する。

以上のように、第１の構造及び第２の構造のいずれにおいても、パイプ７３，８４内部への雨水の浸入を防止しながらフード本体７３，８７に接続する作業を効率良く行うことができないというのが実情である。
特開２００１−３４８９７７号公報

本発明は、上記従来構造の問題点に鑑みてなされたものであって、換気、吸気等の通気用のパイプを外壁の開口に取り付ける作業性を向上させること、さらに好ましくは雨水等の屋内への浸入を確実に防止することを目的とするものである。

上記課題を解決するのに有効な手段につき、必要に応じて作用、効果、より踏み込んだ具体的手段等を示しつつ説明する。なお、理解を容易にするため、発明の実施の形態において対応する主要な構成を括弧書きで適宜示すが、この括弧書きで示した具体的構成に限定されない。

第１の発明の配管支持具（配管支持具２１）は、外壁（外壁１１）に設けられた開口（開口１２）に屋内側から延びる配管（パイプ１３）の先端部を固定する建物に適用され、前記開口に取り付けられ、配管の屋外側端部を支持するものとなっている。そして特に、同配管支持具は、前記開口よりも径の小さい筒状をなし、配管の屋外側端部付近の外周部に装着される筒状部（大径部２２）と、該筒状部の屋外側端部よりも屋内側で筒状部外周に環状に設けられる外周側鍔部（外周フランジ２４）と、を備える。

上記構成によれば、筒状部の外周には環状に外周側鍔部が設けられるため、筒状部外周にほぼ均等の目地幅が確保できる。また、外周側鍔部は、筒状部の屋外側端部よりも室内側（すなわち、屋外側端部よりも後退した位置）に設けられるため、筒状部の外周において外周側鍔部よりも屋外側にシール部材（変形シール２６）の充填領域が確保できる。外周側鍔部はシール部材の目地底としても機能する。したがって、開口の内周面と筒状部との間にシール部材を適正に充填することができ、シール性能の低下を抑制することができる。また、変形シールの充填作業に際し、従来技術のような作業の煩わしさが解消できる。以上により、換気、吸気等の通気用の配管（パイプ）を外壁の開口に取り付ける作業性を向上させること、さらに好ましくは雨水等の屋内への浸入を確実に防止することができる。

配管支持具において、外周側鍔部に弾性部材（ラバー部２５）が取り付けられ、該弾性部材が弾性変形した状態で配管支持具が前記開口に設置されると良い。この場合、外壁の開口に対して配管支持具が密着するため、外周側鍔部と開口との隙間を確実に埋めることができる。また、シール部材によるシール完了前であっても、外壁の開口に配管支持具をずれなく保持することができる。この構成は筒状部外周に形成される目地幅を均一化する上でも好適なものとなる。なお、開口の内周側に収まるように配管支持具の外周側鍔部が設けられる構成が考えられ、本構成の場合には、外周側鍔部の先端に弾性部材が取り付けられると良い。

また、筒状部の屋外側端部において内周側に延びる内周側鍔部（内周フランジ２３）を設けると良い。これにより、配管と配管支持具とを一体化する際には、内周側鍔部に突き当たるまで配管を差し込めば良く、その一体化作業が容易となる。

内周側鍔部の最下部となる部位に水抜孔（水抜孔３６）を設けると良い。これにより、配管支持具の下部において筒状部と配管との間に水（雨水等）が入り込んだとしても、その水を排出することができる。

配管に組み付けた状態で配管内部の底部付近となる部位に止水板（止水板３３）を設けると良い。これにより、仮に屋外側から水（雨水等）が入ってきたとしても、止水板によって更なる屋内側への水の流入が抑制できる。

配管に組み付けた状態で配管の屋外側端部から配管内部に延びる延出部（樋部３１）を設けるとともに、該延出部において前記屋外側端部から間隔を隔てた部位に前記止水板を設けた。つまり、建物においては、外壁の開口に取り付けられる配管支持具に、配管よりも小径の筒部を有するフード部材（フード本体１５）が屋外側から取り付けられる。この場合、上記のように屋外側端部から間隔を隔てた部位に止水板を設けることにより、フード部材を取り付ける際に止水板が支障となることが抑制できる。

前記配管に組み付けた状態で配管の底部に沿うようにして前記延出部を樋状に形成した。これにより、仮に屋外側から水（雨水等）が入ってきても、その水が樋状の延出部を伝って屋外側に排出される。

止水板よりも屋外側であってかつ該止水板の上方位置に水切板（水切板３４）を設けた。これにより、外気により流入した雨水や湿気を帯びた空気中の水分の流れを遮断することができる。

住宅等の建物においては、上述した配管支持具に前記配管を組み付けた状態で、該配管支持具を外壁の開口に取り付けるとともに、前記筒状部の外周に屋外側からシール部材（変形シール２６）を充填すると良い。これにより、建物において、通気用の配管を好適に取り付けることができる。

外壁に、前記配管の内部に筒部が挿入されるようにしてフード部材（フード本体１５、換気フード１８）を屋外側から装着すると良い。この場合、フード部材によって、建物外部から雨水等が浸入するのを極力防ぐことができる。

第２の発明の配管支持具（防水パッキン６１）は、外壁（外装材であるスパンドレル４３）に設けられた開口（開口４５）に屋内側から延びる配管（パイプ４６）の先端部を固定する建物に適用され、前記開口に取り付けられて前記配管の屋外側端部を支持するとともに、前記配管よりも小径の筒部（筒部５３）を有するフード部材（フード本体５１）が屋外側から取り付けられるものとなっている。そして特に、同配管支持具は、配管の屋外側端部付近の外周部に装着される筒状部（筒状本体６２）と、該筒状部の屋外側端部において内周側に延びる内周側鍔部（内周フランジ６３）とを備えており、内周側鍔部を、弾性変形可能とするとともにその先端部の内径寸法をフード部材の筒部の外径寸法よりも小さくしている。

上記構成によれば、配管支持具に屋外側からフード部材が取り付けられた状態では、内周側鍔部が弾性変形しつつフード部材の筒部に密着する。したがって、配管支持具とフード部材との間のシール性が確保され、配管内部への水（雨水等）の浸入が抑制される。この場合、従来技術のような煩わしいシール充填作業が強いられることはない。以上により、換気、吸気等の通気用の配管（パイプ）を外壁の開口に取り付ける作業性を向上させること、さらに好ましくは雨水等の屋内への浸入を確実に防止することができる。

ここで、第２の発明の配管支持具は、凹凸状に折り曲げ形成されてなる外装材の開口に対し好適に取り付けられるもとなっている。

この場合、筒状部は、少なくとも外装材（凹凸状に折り曲げ形成されてなる外装材）の凹凸の深さ以上の長さを有すると良い。これにより、外装材の表面及び裏面を伝って流下してきた水（雨水等）はほとんどが筒状部に対して流れ、更に筒状部の外周面を伝って屋外側に排出される。

また、筒状部の外周において前記外装材の屋内側に環状の外周側鍔部（外周フランジ６４）を設けると良い。これにより、外装材を伝って流下してきた水（雨水等）が配管支持具よりも屋内側に漏れ流れることが抑制できる。

内周側鍔部の最下部となる部位に水抜孔（水抜孔６６）を設けると良い。これにより、配管支持具の内周側に水（雨水等）が入り込んだとしても、その水を排出することができる。

住宅等の建物においては、上述した配管支持具に前記配管を組み付けた状態で、該配管支持具を外壁の開口に取り付けるとともに、外壁に、前記配管の内部に筒部が挿入されるようにしてフード部材（フード本体５１）を屋外側から装着すると良い。これにより、建物において、通気用の配管を好適に取り付けることができる。

また、建物において、外壁が、外壁下地（外壁下地４１）の屋外側にスペーサ部材（スペーサ４２）を介して外装材（スパンドレル４３）を支持して構成されるものである場合、外壁下地と外装材との間の隙間に雨水等が浸入しやすいが、上記の配管支持具を設けることにより、雨水等の屋内への浸入を確実に防止することができる。

また、第３の発明の配管支持具は、外壁に設けられた開口に屋内側から延びる配管の先端部を固定する建物に適用され、前記開口に取り付けられ、配管の屋外側端部を支持するものとなっている。そして特に、配管の屋外側端部付近の外周部に装着される筒状部と、該筒状部の外周に環状に設けられる外周側鍔部と、を有し、その外周側鍔部によって開口と配管との間の隙間を閉鎖した。

上記構成によれば、筒状部の外周に環状に設けた外周側鍔部によって外壁の開口と配管との間の隙間が閉鎖されるため、屋内側への雨水等の浸入を防ぐことができる。この場合、換気、吸気等の通気用の配管（パイプ）を外壁の開口に取り付ける作業性を向上させること、さらに好ましくは雨水等の屋内への浸入を確実に防止することができる。

［第１実施形態］
以下に、発明を換気構造に具体化した第１実施形態について図１乃至図３を参照しつつ説明する。なお、図１は換気構造の外壁周辺を示す縦断面図、図２は配管支持具の斜視図、図３は配管支持具の縦断面図である。

図１に示すように、本実施形態における建物では、外壁１１によって屋外側と屋内側とが区画されている。外壁１１には、略円形の開口１２が形成されている。開口１２は屋内に設けられたパイプ１３の一端と連通されている。パイプ１３の他端は換気装置等の屋内器具に接続されており、パイプ１３を介して屋内の換気を行うものである。

外壁１１の屋外側表面１４には、フード本体１５が図示しないビスによって固定されている。フード本体１５は前記開口１２と対峙する位置に換気口１６が形成されており、換気口１６から屋内側へ延びる筒部１７が形成されている。フード本体１５には換気フード１８が取り付けられており、当該換気フード１８は下方側が開放されている。この換気フード１８により、外気との連通状態を確保しつつ、外壁１１に向けて雨水が上方から降りかかっても換気口１６への雨水の浸入が極力防がれるようになっている。

上記パイプ１３とフード本体１５とを連結する構成として、本実施形態では、配管支持具２１が用いられている。そこで、配管支持具２１について説明する。

配管支持具２１は、全体が硬質の合成樹脂により成形されている。そして、配管支持具２１は、その屋外側に対応して前記パイプ１３の外径よりも若干大径となる筒状の大径部２２を備えている。大径部２２の屋外側端部からは内周側へ延びる内周フランジ２３が形成されている。内周フランジ２３の内周側には屋外側より前記筒部１７が挿通されている。また、大径部２２の内周側には前記パイプ１３の屋外側端部が挿入され、パイプ１３の屋外側端部には筒部１７が挿入された状態となっている。

大径部２２の屋内側端部には外周側へ延びる外周フランジ２４が形成されている。外周フランジ２４の外周縁部には、弾性力を有したラバー部２５が一体に設けられている。ラバー部２５の外径は外壁１１の開口１２よりも大きくなるように形成されており、ラバー部２５が弾性変形された状態で、開口１２に対応した外壁１１の内周部に当接されている。開口１２の内周部と大径部２２との間でかつ外周フランジ２４の屋外側には変形シール２６が充填されている。この場合、大径部２２によって変形シール２６の目地幅が確保されるとともに、外周フランジ２４によって変形シール２６の目地底（バックアップ）が形成される。これにより、変形シール２６による外壁１１と配管支持具２１とのシール効果が高められている。

外周フランジ２４の外周縁部の一部には、左右一対の取付片２７が設けられている。取付片２７は屋外側に延び、その先端が外方へ直角に折り曲げられている。その折り曲げ部位にはビス孔２８が形成されている。そして、ビス孔２８を介してビス止めすることにより、配管支持具２１が外壁１１に固定されている。

内周フランジ２３の内周縁下部からは、屋内側へ延びかつ上方へ開放した樋形状の樋部３１が形成されている。樋部３１の屋外側端部は内周フランジ２３の内周縁と面一となるように形成されている。また、樋部３１は屋内側端部から屋外側端部へ向けて若干の下り傾斜となっている。したがって、樋部３１に入り込む水分は、その傾斜によって屋外側へ導かれる。

なお、フード本体１５の筒部１７の屋内側端部には位置決めピン２９が複数取り付けられている。位置決めピン２９は外端が屋外側に向きかつ外周側へ傾斜するように延び、一定の弾性力を有している。そして、位置決めピン２９の先端部が弾性力に抗して内周側へ変形された状態で前記パイプ１３の内周面や前記樋部３１に圧接されている。これにより、フード本体１５に対する配管支持具２１やパイプ１３のぐらつきが抑制されている。

樋部３１の屋内側端部には、当該樋部３１を一部に含むように筒状の小径部３２が形成されている。小径部３２は前記パイプ１３の内径より若干小径となるように形成されており、前記大径部２２と中心軸線が一致するように配置されている。そして、小径部３２及び樋部３１は前記パイプ１３の内周側に挿入された状態となっている。

樋部３１の屋内側端縁には樋部３１の深さ分だけ上方に延びる止水板３３が形成されている。したがって、樋部３１に入り込む水分が止水板３３によって受け止められ、それ以上の屋内側への流入が阻止されている。また、小径部３２の屋外側端部かつ内周側上端部には、屋内側へ傾斜するようにして下方へ延びる水切板３４が形成されている。この水切板３４により、外気により流入した雨水や湿気を帯びた空気中の水分の流れを遮断することができる。

また、配管支持具２１には、その内周フランジ２３の下端部に屋内外方向に貫通する水抜孔３６が形成されている。水抜孔３６は、パイプ１３と樋部３１との間に入り込んだ水分を屋外に排出する機能を有する。また、パイプ１３は、屋外側へ向け下り傾斜となるように施工されている。

次に、以上のように構成された換気構造の施工方法について説明する。

第１工程は、パイプ１３と配管支持具２１との連結工程である。この連結工程では、まずパイプ１３の屋外側端部に配管支持具２１を被せるようにして取り付ける。具体的には、配管支持具２１の小径部３２及び樋部３１をパイプ１３の内周側に挿入し、パイプ１３の屋外側先端部を大径部２２の内周側に挿入する。パイプ１３の屋外側先端部は内周フランジ２３に突き当てた状態とする。この場合、パイプ１３の外周部と大径部２２の内周部との当接部位を接着すれば、パイプ１３と配管支持具２１とが強固に連結される。

第２工程は、配管支持具２１の外壁１１への固定工程である。この固定工程では、まず配管支持具２１を外壁１１の開口１２内に配置する。この際、ラバー部２５が変形して弾力によって開口１２内に位置決めされる。この状態で、取付片２７のビス孔２８にビスを通して外壁１１の屋外側表面１４に固定する。これにより、配管支持具２１が外壁１１に固定される。

第３工程は、配管支持具２１と外壁１１との間のシール工程である。このシール工程では、屋外側から大径部２２の外周側と外壁１１の開口１２内周側との間に変形シール２６を充填する。この充填作業では、大径部２２によって変形シール２６の目地幅が確保されていること、及び外周フランジ２４によって変形シール２６の目地底（バックアップ）が形成されていることにより、変形シール２６の充填作業が容易であるとともにシール不良も防止できる。

第４工程は、フード本体１５及び換気フード１８の取り付け工程である。この取り付け工程では、まずフード本体１５を取り付ける。フード本体１５の取り付けに際しては、筒部１７が内周フランジ２３の内周側に挿入されるようにして、フード本体１５を外壁１１の屋外側表面１４に当接させる。この状態では、筒部１７の下部は樋部３１に対峙し、筒部１７のその他の部位がパイプ１３の内周部に対峙しており、この状態でフード本体１５を外壁１１に対してビス止めする。その後、フード本体１５に対して換気フード１８を係合させて取り付けることにより、本実施形態の換気構造が構築される。

以上説明した換気構造によれば、以下に示す有利な効果が得られる。

パイプ１３の取り付けに先立って、配管支持具２１によってパイプ１３の屋外側端部を保持することができる。そして、外周フランジ２４によって開口１２に対する配管支持具２１の中心を出すことができて変形シール２６施工の際の目地幅を確保することができる。また、外周フランジ２４が変形シール２６の目地底として機能する。以上のことから、配管支持具２１により、フード本体１５の筒部１７に対するパイプ１３の位置決め、目地幅の確保、目地底の形成ができ、施工作業性が高められる。

また、外周フランジ２４の外周縁にはラバー部２５が設けられているため、開口１２と配管支持具２１の隙間を確実に埋めることができ、ここからの雨水の浸入を防止することができる。

また、配管支持具２１には屋内側に水切板３４が設けられているため、図１の矢印Ｗ１で示すように外気により流入した雨水や湿気を帯びた空気の水を水切板３４によって切ることができる。そして、ここから落下した水分などは樋部３１で受けられるが、樋部３１の屋内側端部には上方へ向けて止水板３３が立設されているため、これ以上屋内側へは水が浸入することがなく、樋部３１の屋外側への下り傾斜により当該水を屋外へと排出することができる。

さらに、配管支持具２１には、その内周フランジ２３の下端部に屋内外方向に貫通する水抜孔３６が形成されている。したがって、万一、パイプ１３内に浸入してきた水が配管支持具２１の樋部３１に受け止められなかったとしても、パイプ１３の屋外側への下り傾斜に沿って水抜孔３６より屋外へと排出することができる。

したがって、パイプ１３内に雨水が浸入してきても、配管支持具２１の以上の作用効果が相俟って雨水は好適に屋外へと排出されるから、高い防水性能が発揮できると考えられる。

［第２実施形態］
以下に、発明を換気構造に具体化した第２実施形態について図４乃至図６を参照しつつ説明する。なお、図４は換気構造の外壁周辺を示す縦断面図、図５は換気構造の外壁周辺を示す斜視図、図６は防水パッキンの斜視図である。

図４に示すように、本実施形態における建物では、外壁下地４１が設けられ、外壁下地４１のさらに屋外側にはスペーサ４２を介して外装材としてのスパンドレル４３が支持されている。外壁下地４１とスパンドレル４３とによって屋外側と屋内側とが区画されている。スパンドレル４３は特に図５に示されるように金属板を凹凸に折り曲げて縦方向に延びる溝が等間隔に横配列された金属サイディングであり、建物の美観を向上させている。

なお、スパンドレル４３は外壁下地４１に対して取り付けただけであるため、外壁下地４１とスパンドレル４３との間には、スパンドレル４３の上端部から雨水が浸入することがある。

外壁下地４１及びスパンドレル４３には、同一軸線方向に開口する略円形の開口４４，４５がそれぞれ形成されている。これら両開口４４，４５は屋内に設けられたパイプ４６の一端が挿通されている。パイプ４６の他端は換気装置等の屋内器具に接続されており、パイプ４６を介して屋内の換気を行うものである。

パイプ４６と外壁下地４１との間は防水テープ４８によってシールされている。防水テープ４８は両面テープであり、パイプ４６の外周に巻きつけた上で、屋外側端部を捲り上げることにより外壁下地４１に貼り付けられている。これにより、外壁下地４１とスパンドレル４３との間に浸入してくる雨水が、外壁下地４１とパイプ４６との間から開口４４を通って屋内側へ浸入するのを防止することができる。

スパンドレル４３の屋外側には、フード本体５１が図示しないビスによって固定されている。フード本体５１はスパンドレル４３に形成された開口４５と対峙する位置に換気口５２が形成されており、換気口５２から屋内側へ延びる筒部５３が形成されている。フード本体５１には換気フード５４が取り付けられており、当該換気フード５４は下方側が開放されている。この換気フード５４により、外気との連通状態を確保しつつ、スパンドレル４３に向けて雨水が上方から降りかかっても換気口５２への雨水の浸入が極力防がれるようになっている
ここで、上記パイプ４６とフード本体５１との間をシールする構成として、本実施形態では、防水パッキン６１が用いられている。そこで、防水パッキン６１について説明する。

防水パッキン６１は、全体が弾力性のあるゴムにより成形されている。そして、防水パッキン６１は、前記パイプ４６の外径よりもその内径が若干小径で、かつ奥行きがスパンドレル４３の厚み幅とほぼ同一の筒状本体６２を備えている。筒状本体６２はその内周側にパイプ４６の屋外側端部が挿入されているが、この状態では筒状本体６２が若干拡径されて自身の弾性力によってパイプ４６に密着されている。

筒状本体６２の屋外側端部からは内周側へ延びる内周フランジ６３が形成されている。内周フランジ６３の内周側には屋外側より前記フード本体５１の筒部５３が挿通されている。内周フランジ６３の内周縁の径は筒部５３の外径よりも小さく形成されており、筒部５３が挿入されることで内周フランジ６３は屋内側へ撓んだ状態（弾性変形した状態）で当該筒部５３に密着されている。

筒状本体６２の屋内側端部からは外周側へ延びる外周フランジ６４が形成されている。外周フランジ６４の外周縁部は、スパンドレル４３の裏面側に当接されている。したがって、外周フランジ６４により、防水パッキン６１、ひいてはパイプ４６が一定以上屋外側へ移動しないように位置決めされている。また、外周フランジ６４はスパンドレル４３の裏面側を伝ってくる雨水を屋外側へ導く機能も有する。

外周フランジ６４の外周縁のうち略中央より下方の領域からは、屋外側へ延びる樋形状の水受部６５が形成されている。水受部６５は屋外側に向けて若干下り傾斜となるように形成されている。水受部６５は、外周フランジ６４の屋外側の面及び筒状本体６２から伝ってくる水を受け止め、屋外に排出する機能を有する。

なお、防水パッキン６１には、その内周フランジ６３の下端部に屋内外方向に貫通する水抜孔６６が形成されている。水抜孔６６は、パイプ４６内に入り込んだ水分を屋外に排出する機能を有する。また、パイプ４６は、屋外側へ向け下り傾斜となるように施工されている。

次に、以上のように構成された換気構造の施工方法について説明する。

第１工程は、パイプ４６と防水パッキン６１との連結工程である。この連結工程では、まずパイプ４６の屋外側端部に防水パッキン６１を被せるようにして取り付ける。具体的には、パイプ４６の屋外側先端部を筒状本体６２の内周側に挿入し、パイプ４６の屋外側先端部は内周フランジ６３に突き当てた状態とする。この場合、パイプ４６の外径に対して筒状本体６２の内径が若干小さく形成されていることから、筒状本体６２とパイプ４６との間が筒状本体６２の弾性力によって密着される。これにより、筒状本体６２とパイプ４６との間がシールされた状態で連結される。なお、筒状本体６２とパイプ４６との当接部位を接着すれば、パイプ４６と防水パッキン６１とが強固に連結される。

第２工程は、防水パッキン６１のスパンドレル４３への位置決め工程である。この位置決め工程では、まず防水パッキン６１の筒状本体６２を屋内側からスパンドレル４３の開口４５内に挿入する。すると、やがて外周フランジ６４がスパンドレル４３の裏面に当接される。これにより、防水パッキン６１がスパンドレル４３の開口４５に位置決めされる。

なお、開口４５はこの第２工程に先立って（第１工程よりも前に行われてもよい）、スパンドレル４３を切り抜いて形成されるものである。開口４５の形状は、図５に示すように、水受部６５に対応する下部領域が当該水受部６５の外形に沿って形成され、水受部６５のない上部領域が筒状本体６２の外形に沿って形成される。これにより、第２工程においては、外周フランジ６４のうち上半分がスパンドレル４３の裏面に当接される。

第３工程は、フード本体５１及び換気フード５４の取り付け工程である。この取り付け工程では、まずフード本体５１を取り付ける。フード本体５１の取り付けに際しては、筒部５３が内周フランジ６３の内周側に挿入されるようにして、フード本体５１をスパンドレル４３の表面に当接させる。この挿入作業により、内周フランジ６３の内周側が屋内側へ撓んで前記筒部５３に密着され、内周フランジ６３と筒部５３との間がシールされる。この状態でフード本体５１をスパンドレル４３に対してビス止めする。その後、フード本体５１に対して換気フード５４を係合させて取り付けることにより、本実施形態の換気構造が構築される。

以上説明した換気構造によれば、以下に示す有利な効果が得られる。

防水パッキン６１をゴム製とし、筒状本体６２とパイプ４６とが密着されるようにしたので、これらの間のシール性が確保される。その結果、スパンドレル４３の裏面を伝ってくる雨水（図４の矢印Ｗ４参照）がこれらの間から浸入するのを防止することができる。

また、フード本体５１の筒部５３が挿入された状態において内周フランジ６３が屋内側へ撓み、筒部５３と密着されるようにしたので、防水パッキン６１と筒部５３との間のシール性が確保される。その結果、スパンドレル４３の表面を伝ってくる雨水（図４の矢印Ｗ３参照）がこれらの間から浸入するのを防止することができる。

さらに、外周フランジ６４により、スパンドレル４３の表面及び裏面を伝う雨水を屋外側へ導くことができ、この雨水を水受部６５によって受け止めて屋外へと排出することができる。

以上により、スパンドレル４３とフード本体５１との間に変形シールを施工しなくても、スパンドレル４３の表面及び裏面を伝ってくる雨水のパイプ４６内への浸入を抑制することができるため、施工作業性が高まる。しかも、パイプ４６に対して防水パッキン６１をワンタッチで取り付けることができるため、作業者の技能レベルに関係なく施工後の品質を維持することができる。

また、防水パッキン６１には、その内周フランジ６３の下端部に屋内外方向に貫通する水抜孔６６が形成されている。したがって、万一、パイプ４６内に雨水が浸入してきたとしても、パイプ４６の屋外側への下り傾斜に沿って水抜孔６６より屋外へと排出することができる。

さらに、上記のように、内周フランジ６３の撓みによりフード本体５１の筒部５３を保持するようにしているため、フード本体５１の仕様が異なっていても対応することができ、汎用性が高い。

［他の実施形態］
以上説明した各実施形態に限らず、例えば以下に別例として示した形態で実施することもできる。

・上記各実施形態では、換気装置に適用したが、外気を屋内に取り入れる吸気装置に適用してもよい。また、上記各実施形態では、フード本体１５，５１を取り付け、それに換気フード１８，５４を別途取り付けたが、これらが一体化されたコンパクトなベントキャップを用いることもできる。

・第１実施形態において、水切板３４が小径部３２に固定されたものを例示したが、水切板３４を一定範囲で屋内外方向へ揺動可能に支持し、風力によって揺動し得るよう構成してもよい。このように構成すれば、風の流れが極端に阻害されることがなく、換気性能が低くなるのを抑制することができる。

・第１実施形態の配管支持具２１において、外壁１１の開口１２付近に設けられる構成（大径部２２，内周フランジ２３，外周フランジ２４等）以外を排除した構成で実現することも可能である。つまり、樋部３１，小径部３２等、パイプ内部に配される構成を排除する。かかる構成においても、上記同様、フード本体１５の筒部１７に対するパイプ１３の位置決め、目地幅の確保、目地底の形成ができ、施工作業性が高められる。

・第１実施形態では、配管支持具２１において外壁１１の開口１２の内周側に収まるように外周フランジ２４を設けたが、これを変更する。例えば、外壁１１の屋内側表面に沿って外周フランジ２４を設け、その外周フランジ２４によって開口１２と配管１３との間の隙間を閉鎖するようにしても良い。このとき、配管支持具２１の大径部２２と外周フランジ２４とからなるＬ字部分によって、屋内側への雨水等の浸入を防ぐことができる。この場合、外周フランジ２４の外周縁部に弾性部材としてのラバー部２５を一体的に設けた上記構成に代えて、外周フランジ２４と外壁１１との対向部に弾性部材としてのラバー部２５を一体的に設けると良い。

・第２実施形態において、スパンドレル４３は角型スパンドレル以外の形状であってもよいし、スパンドレル以外の外装材を適用したものであってもよい。

・第２実施形態において、図４の２点鎖線で示すように、パイプ４６の内部に止水板６８を固定するようにしてもよい。このようにすれば、万一パイプ４６内部に雨水が浸入しても、これを止水板６８によって受け止めることができ、それ以上の屋内側への雨水の浸入が阻止される。なお、ここで受け止められた雨水は防水パッキン６１に形成された水抜孔６６を介して外部に排出される。

・第２実施形態において、配管支持具としての防水パッキン６１の全体を弾性ゴムにより成形したが、少なくとも内周フランジ６３を弾性体とし、それ以外を非弾性体とすることも可能である。本構成によっても、筒状本体６２とパイプ４６とが密着されるようにすることで十分なシール性を確保することができる。

第１実施形態の換気構造の外壁周辺を示す縦断面図。 配管支持具の斜視図。 配管支持具の縦断面図。 第２実施形態の換気構造の外壁周辺を示す縦断面図。 換気構造の外壁周辺を示す斜視図。 防水パッキンの斜視図。 従来技術におけるパイプの取り付け構造を示す縦断面図。 従来技術におけるパイプの取り付け構造を示す縦断面図。

符号の説明

１１…外壁、１２…開口、１３…パイプ、１５…フード本体、１６…換気口、１７…筒部、１８…換気フード、２１…配管支持具、２２…大径部、２３…内周フランジ、２４…外周フランジ、２５…ラバー部、２６…変形シール、３１…樋部、３２…小径部、３３…止水板、３４…水切板、３６…水抜孔、４１…外壁下地、４２…スペーサ、４３…外装材としてのスパンドレル、４４…開口、４５…開口、４６…パイプ、４８…防水テープ、５１…フード本体、５２…換気口、５３…筒部、５４…換気フード、６１…防水パッキン、６２…筒状本体、６３…内周フランジ、６４…外周フランジ、６５…水受部、６６…水抜孔。

Claims (4)

1. 外壁に設けられた開口に屋内側から延びる配管の先端部を固定する建物に適用され、
   前記開口に取り付けられ、前記配管の屋外側端部を支持する配管支持具であって、
   前記開口よりも径の小さい筒状をなし、前記配管の屋外側端部付近の外周部に装着される外周側筒状部と、
   前記外周側筒状部の屋外側端部よりも屋内側から前記外周側筒状部の外周に環状に設けられ、前記開口の内周側に配置される外周側鍔部と、
   前記外周側筒状部の屋外側端部から前記外周側筒状部の内周に環状に設けられる内周側鍔部と、
   前記内周側鍔部の内周縁下部から屋内側へ延びかつ上方へ開放した樋部と、
   前記樋部の屋内側端部に設けられ、前記配管より径の小さい筒状をなし、前記配管の内周側に挿入される内周側筒状部と、
   前記樋部の屋内側に設けられ、前記樋部に至った水が屋内側へ移動することを阻止する止水板と、
   前記内周側筒状部の内周上部に設けられ、屋外側から至った水を前記樋部の前記止水板よりも屋外側へ落とす水切板と、
   を備え、
   前記外周側筒状部によって前記配管を外周側から支持するとともに、前記樋部及び前記内周側筒状部によって前記配管を内周側から支持することにより、前記配管を内外周両面から支持することが可能とされ、
   前記外周側鍔部に弾性部材が取り付けられ、該弾性部材が弾性変形した状態で前記開口の内周部に当接されることを特徴とする配管支持具。
2. 前記内周側鍔部の最下部となる部位に水抜孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の配管支持具。
3. 請求項１又は２に記載の配管支持具に前記配管を組み付けた状態で、該配管支持具を外壁の開口に取り付けるとともに、前記外周側筒状部と前記開口と前記外周側鍔部とで囲まれた領域に屋外側からシール部材を充填したことを特徴とする建物。
4. 前記外壁に、前記配管の内部に筒部が挿入されるようにしてフード部材を屋外側から装着したことを特徴とする請求項３に記載の建物。

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