JP6866492B2 - 容器及びこれを備える調理器 - Google Patents

Description

本発明は、容器及びこれを備える調理器に関し、より詳細には、加工対象である食材料を収容する容器と、容器及びエンクロージャを備える調理器に関する。

ブレンダー、原液器、混練機などの様々な調理器が存在する。しかしながら、このような調理器は、ほとんどモータを使用して加工部材（ブレード、スクリュー等）を回転させる方式で食べ物を加工する。

したがって、モータから発生する騷音だけでなく、加工部材と食材料との衝突、食材料を収容する容器と食材料との衝突などによる騷音が発生する。特に、高いパワーで食材料を速く粉砕するブレンダーの場合、相当な騷音が発生する。

これにより、最近では、調理器から発生する騷音を遮蔽しようとしてブレンダーを囲むエンクロージャを搭載した製品が使用されている。

しかしながら、現在、エンクロージャを搭載した調理器は、ほとんどエンクロージャが上下に区分されてエンクロージャの上部パートを開放し、食材料を容器内に投入したり、容器を本体から分離し、調理器が作動する状態では、エンクロージャの上部パートを閉じる方式で構成されている。また、エンクロージャが容器の全体を囲む構造を有しており、エンクロージャを搭載した調理器は、そうでない調理器に比べて調理器が占める水平面積が大きい。

本発明が解決しようとする課題は、エンクロージャを上部と下部とに区分する構造を採択しないながらも、調理器が占める水平面積を最小化し、より効果的に調理器の騷音を遮蔽できる調理器とこれに使用される新しい容器を提供することである。

本発明の課題は、以上で言及した課題に制限されず、言及されていないさらに他の課題は、下記の記載から当業者に明確に理解され得るであろう。

上記の課題を解決するための本発明の実施形態に係る調理器は、本体、前記本体の上部に脱着可能に設けられ、加工対象を収容する収容槽と、前記収容槽から側方に突出形成される取っ手とを備える容器、及び前記収容槽を囲むように前記本体の上部に脱着可能に設けられるエンクロージャを備え、前記エンクロージャは、下端が開口したドームの形態で形成され、側面のうちの一部には、開口した下端から延びる取っ手通過ホールが形成されて、前記容器とともに前記本体に設けられた状態で前記取っ手の少なくとも一部が前記取っ手通過ホールを介して外部に露出されるようにする。

前記課題を解決するための本発明の実施形態に係る容器は、底面、前記底面上に回転可能に設けられるブレード、前記底面とともに加工対象を収容する収容空間を形成する側壁、及び前記側壁の外側に突出される基底部と、前記基底部から上方に延長形成される把持部とを備える取っ手を備える。

本発明のその他の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。

本発明の実施形態によれば、少なくとも次のような効果がある。

エンクロージャを上部と下部とに区分する構造を採択しないながらも、調理器が占める水平面積を最小化し、より効果的に調理器の騷音を遮蔽できる。

本発明に係る効果は、以上で例示された内容により制限されず、さらに様々な効果が本明細書内に含まれている。

本発明の一実施形態に係る調理器を示した斜視図である。 図１のエンクロージャを示した斜視図である。 図１のエンクロージャを示した斜視図である。 図１のエンクロージャの断面図である。 本発明の一実施形態に係る調理器の容器を示した斜視図である。 図５の収容槽の内部を示した部分切り欠き斜視図である。 図５の収容槽及び取っ手を示した側面図である。 図５の蓋を示した展開斜視図である。 図５の蓋の断面図である。 図１の本体を示した斜視図である。 図１の本体を示した側面図である。 本発明の一実施形態に係る調理器の本体に容器が設けられた状態を示した斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る容器の収容槽及び取っ手を概略的に示した側面図である。 本発明の他の実施形態に係る容器の収容槽及び取っ手を概略的に示した側面図である。 本発明の他の実施形態に係る容器の収容槽及び取っ手を概略的に示した側面図である。 本発明の他の実施形態に係る容器の収容槽及び取っ手を概略的に示した側面図である。

本発明の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付される図面とともに詳細に後述されている実施形態を参照すれば明確になるであろう。しかし、本発明は、以下において開示される実施形態等に限定されるものではなく、互いに異なる様々な形態で実現されることができ、ただし、本実施形態等は、本発明の開示が完全なようにし、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇により定義されるだけである。明細書の全体にわたって同一参照符号は、同一構成要素を称する。

また、本明細書において記述する実施形態は、本発明の理想的な例示図である断面図及び／又は概略図を参考して説明されるであろう。したがって、製造技術及び／又は許容誤差などにより例示図の形態が変形されることがある。また、本発明に図示された各図面において各構成要素は、説明の便宜を考慮して多少拡大または縮小されて図示されたものでありうる。明細書の全体にわたって同一参照符号は、同一構成要素を称する。

以下、本発明の実施形態に係る調理器を説明するために、図面を参考して本発明について説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る調理器を示した斜視図である。

図１に示されたように、本発明の一実施形態に係る調理器１は、エンクロージャ１０、容器２０（図１２参考）、及び本体３０を備える。図１に示されたように、エンクロージャ１０は、容器２０の取っ手２２０が外部に露出された状態で容器２０を囲み、本体３０に装着される。容器２０とエンクロージャ１０とは共に本体３０に脱着可能に設けられる。

以下では、エンクロージャ１０、容器２０、本体３０の順序に各構成について具体的に説明する。

図２及び図３は、図１のエンクロージャを示した斜視図であり、図４は、図１のエンクロージャの断面図である。

図２〜図４に示されたように、エンクロージャ１０は、下端が開口したドームの形態を形成する。したがって、エンクロージャ１０は、環形で四方を囲む側面１１１と上部を閉鎖するループ１１３とを備える。

側面１１１のうちの一部には、開口した下端から延びる取っ手通過ホール１１２が形成される。

図４に示されたように、エンクロージャ１０は、真空流路１２２（第２の真空流路）を形成するチューブを備えることができる。そして、真空流路１２２は、側面１１１及びループ１１３に沿ってエンクロージャ１０の内部に設けられることができる。

エンクロージャ１０は、真空流路１２２を固定し、真空流路１２２をエンクロージャ１０の内部空間と隔離するためのカバー部材１２１をさらに備えることができる。カバー部材１２１は、側面１１１と一体に形成されることができる。

真空流路１２２の一端１２２ａは、エンクロージャ１０の下部に向かって露出されるように形成される。

図４に示されたように、真空流路１２２は、側面１１１の下端から上端を経てループ１１３に沿って形成され、ループ１１３の中央部に備えられる真空操作部１１４を経て、エンクロージャ１０の内部空間に向かって他端１２２ｂが露出されるように形成される。

エンクロージャ１０は、真空操作部１１４の下部に備えられて、真空操作部１１４の操作により昇降される吸着部１１５を備えることができる。真空流路１２２の他端１２２ｂは、吸着部１１５の中央に露出されることができ、吸着部１１５とともに昇降されることができる。このために、真空流路１２２の他端１２２ｂ及び他側は、柔軟な材質で形成されることが好ましい。

吸着部１１５は、真空操作部１１４の操作により下降して、後述する容器２０の蓋２１０に形成された吸着部収容端２１１に密着される。これについての具体的な内容は後述する。

図５は、本発明の一実施形態に係る調理器の容器を示した斜視図であり、図６は、図５の収容槽の内部を示した部分切り欠き斜視図であり、図７は、図５の収容槽及び取っ手を示した側面図であり、図８は、図５の蓋を示した展開斜視図であり、図９は、図５の蓋の断面図である。

図５に示されたように、容器２０は、蓋２１０、取っ手２２０、及び収容槽２３０を備える。

図６に示されたように、収容槽２３０は、底面２３１と側壁２３２とを備える。側壁２３２は、底面２３１の縁から上方に延長形成されて、底面２３１とともに食べ物などの加工対象を収容する収容空間２４０を形成する。

底面２３１上には、加工対象を加工する加工部材として、複数のブレードＢ１、Ｂ２、Ｂ３が備えられ得る。複数のブレードＢ１、Ｂ２、Ｂ３は、底面２３１上に回転可能に設けられる。本実施形態では、加工部材の一例として、複数のブレードＢ１、Ｂ２、Ｂ３を提示しているが、実施形態によってブレードの他に、搾汁用スクリュー、混練用フック、泡立て器などの加工部材が設けられ得る。

側壁２３２の上端の一側には、スパウト２３２ａが形成され得る。スパウト２３２ａは、加工以後に半液体または液体状態となった加工物をカップなどの他の容器に注ぐときに、加工物がスパウト２３２ａを介して流れ出ることができるように導く。

側壁２３２の上端の他側には、後述する蓋２１０のフラップ２１３と噛み合うラッチ２３２ｂが形成され得る。本実施形態では、蓋２１０側に１つのフラップ２１３が形成され、収容槽２３０側に１つのラッチ２３２ｂが形成される例を図示したが、実施形態によって、フラップ２１３及びラッチ２３２ｂの数は、１つ以上になることもできる。

図６に示されたように、収容槽２３０は、底面２３１の下部から下方に延長形成される本体挿入端２３３をさらに備えることができる。本体挿入端２３３は、後述する本体３０の容器設置端３１０の容器挿入ホール３１１に挿入されて、容器２０が本体３０に定着及び固定されるようにする。このために、本体挿入端２３３の外郭形状と容器挿入ホール３１１の外郭形状とは、相互対応するように形成されることができる。

図５〜図７に示されたように、取っ手２２０は、側壁２３２の外側に突出形成されて、ほぼ上方に延長形成される。取っ手２２０は、側壁２３２の外側に突出形成される基底部２２１と、基底部２２１から上方に延長形成される把持部２２２とを備える。把持部２２２は、ユーザが容器２０を持ち上げて移動させるときに手で把持する部分である。本実施形態に係る容器２０は、既存のブレンダーなどに使用される容器とは異なり、取っ手２２０が上方に延長形成される。

基底部２２１は、側壁２３２の高さの１／２以下の地点である側壁２３２の下部側から外側に突出形成される。図４及び図７に示されたように、基底部２２１は、底面２３１と隣接した高さで側壁２３２の外側に突出形成されることができる。

把持部２２２は、側壁２３２と離間した状態で基底部２２１から上方に延びる。把持部２２２と側壁２３２との間の空間は、エンクロージャ１０の側面１１１のうち、取っ手通過ホール１１２が形成された部分が進入する空間である。

把持部２２２の外側面は、側壁２３２と向き合う第１の外側面２２２ａと、側壁２３２と向き合わない第２の外側面２２２ｂとを備える。第１の外側面２２２ａは、第２の外側面２２２ｂに比べて側壁２３２と隣接する面であり、第２の外側面２２２ｂは、第１の外側面２２２ａに比べて側壁２３２から遠く位置した面である。

ユーザが把持部２２２を把持したとき、第１の外側面２２２ａは、ユーザが指で握りしめる部分である。したがって、図５及び図６に示されたように、第１の外側面２２２ａは、側壁２３２に向かって突出される湾曲面を含むように形成される。

それに対し、第２の外側面２２２ｂは、ユーザの手のひらが接する部分である。したがって、第２の外側面２２２ｂは、側壁２３２の反対側に突出される湾曲面を含むように形成されることができるが、第１の外側面２２２ａの湾曲面の曲率が第２の外側面２２２ｂのものより大きい曲率を有するように形成されることが好ましい。

本実施形態では、把持部２２２がほぼ鉛直方向に上方に延長形成される例を図示したが、把持部２２２の延長方向は、実施形態によって変わることができる。例えば、把持部２２２の一部は、上部へ行くほど、側壁２３２に隣接するように側壁２３２側に向かって傾く形状で製作されることができる。

図５に示されたように、蓋２１０は、収容槽２３０の開口した上端を覆って収容槽２３０内部の収容空間２４０を密閉させる。蓋２１０は、収容槽２３０に脱着可能に結合される。

図８及び図９に示されたように、蓋２１０は、収容槽２３０の側壁２３２上端に定着される蓋ボディー部２１２を備える。

蓋ボディー部２１２の一側には、スパウト閉鎖部２１４が形成される。スパウト閉鎖部２１４は、蓋２１０が収容槽２３０に結合されるときにスパウト２３２ａ上に定着してスパウト２３２ａを密閉させる。図９に示されたように、スパウト閉鎖部２１４の下部には、スパウト２３２ａとの密閉力を向上させるためのシーリング部材２１４ａが備えられ得る。

蓋ボディー部２１２の他側には、フラップ２１３が形成される。フラップ２１３は、一側が蓋ボディー部２１２に固定され、他側は、少なくとも１回以上折れることができるように形成される。フラップ２１３は、蓋２１０が収容槽２３０に結合されるときに容器２０のラッチ２３２ｂと結合されて、蓋２１０が収容槽２３０に固定されるようにする。

蓋ボディー部２１２の下部には、環形シーリング部材２１５が外側に露出形成される。環形シーリング部材２１５は、蓋２１０が収容槽２３０に結合された状態で収容槽２３０の側壁２３２の内側面に密着される。環形シーリング部材２１５は、蓋２１０が収容槽２３０に固定されるようにするとともに、収容空間２４０が効果的に密閉されるようにする。

蓋ボディー部２１２の中央部には、吸着部収容端２１１が形成される。吸着部収容端２１１は、蓋ボディー部２１２の上端より低い高さを形成して、蓋ボディー部２１２の上端と段差を形成する。蓋ボディー部２１２の上端と吸着部収容端２１１との間の高さ差のために形成される空間は、エンクロージャ１０が、容器２０が設けられた本体３０に設けられる場合、エンクロージャ１０の吸着部１１５が収容される空間となる。

吸着部収容端２１１の中央部には、チェックバルブ２１６が設けられるチェックバルブ設置空間２１１ａが形成される。チェックバルブ設置空間２１１ａの底面２１１ｄには、第１の貫通ホール２１１ｂと第２の貫通ホール２１１ｃとが形成される。第１の貫通ホール２１１ｂは、チェックバルブ２１６のポスト２１６ｄが挿入される空間であり、第２の貫通ホール２１１ｃは、収容槽２３０内部の空気が排気される通路である。

チェックバルブ設置空間２１１ａの底面２１１ｄの下部には、第１の上部隔壁２１１ｅと第２の上部隔壁２１１ｆとが下方に延長形成される。第１の上部隔壁２１１ｅと第２の上部隔壁２１１ｆとは、環形で形成され、第１の貫通ホール２１１ｂを中心に同心配置されることができる。第１の上部隔壁２１１ｅと第２の上部隔壁２１１ｆとは、後述するフィルタリング部材２１７とともに上下に屈曲形成される排気流路を形成する。これについての具体的な内容は後述する。

図８及び図９に示されたように、蓋２１０は、チェックバルブ２１６を備える。

チェックバルブ２１６は、バルブボディ２１６ｂ、２１６ｃ、ラグ２１６ａ及びポスト２１６ｄを備える。

図９に示されたように、チェックバルブ２１６のポスト２１６ｄは、第１の貫通ホール２１１ｂに挿入される。ポスト２１６ｄの下端は、第１の貫通ホール２１１ｂを通過して第１の貫通ホール２１１ｂの周辺にフック結合され得るようにフック形状で形成されることができる。したがって、チェックバルブ２１６は、上方に引っ張る力が所定大きさ以上とならない限り、離脱されない。

バルブボディ２１６ｂ、２１６ｃは、第１の貫通ホール２１１ｂより広い直径を有し、チェックバルブ設置空間２１１ａの底面２１１ｄに定着される。バルブボディ２１６ｂ、２１６ｃの中心部２１６ｂは、チェックバルブ設置空間２１１ａの底面２１１ｄを加圧して第１の貫通ホール２１１ｂを密閉させるように設けられることができる。

バルブボディ２１６ｂ、２１６ｃの周辺部２１６ｃは、第２の貫通ホール２１１ｃを覆うように位置する。周辺部２１６ｃは、軟性の材質で形成され、チェックバルブ設置空間２１１ａに真空圧が提供されれば、上方に曲がり、第２の貫通ホール２１１ｃを開放させる。

ラグ２１６ａは、バルブボディ２１６ｂ、２１６ｃから上方に延長形成される。洗浄などの過程でチェックバルブ２１６を蓋２１０から分離しようとする場合、ユーザは、ラグ２１６ａを握って引っ張り、チェックバルブ２１６を蓋２１０から分離することができる。

一方、図８及び図９に示されたように、蓋２１０は、フィルタリング部材２１７を備える。

フィルタリング部材２１７は、フィルタボディ２１７ａ、複数の流入ホール２１７ｂ、水平隔壁２１７ｃ、及び下部隔壁２１７ｄを備える。

フィルタボディ２１７ａは、フィルタリング部材２１７の最外郭を形成する。フィルタボディ２１７ａは、ほぼ円筒状を有し、外側面には、複数の突起（符号なし）が形成され、内側面には、ねじ山（符号なし）が形成され得る。第１の上部隔壁２１１ｅの外側面には、フィルタボディ２１７ａのねじ山と対応するねじ山が形成され得る。

フィルタリング部材２１７は、第１の上部隔壁２１１ｅの外側面とフィルタボディ２１７ａの内側面とのねじ結合により設けられる。フィルタボディ２１７ａの外側に形成された複数の突起は、フィルタリング部材２１７を設ける過程でフィルタボディ２１７ａとユーザの手との間のグリップ力を向上させるための構成である。

フィルタリング部材２１７が設けられた状態で下部隔壁２１７ｄは、第１の上部隔壁２１１ｅと第２の上部隔壁２１１ｆとの間に位置する。このとき、第１の上部隔壁２１１ｅは、フィルターリング部材２１７の水平隔壁２１７ｃに触れず、離間した状態を維持し、下部隔壁２１７ｄは、チェックバルブ設置空間２１１ａの底面２１１ｄと触れず、離間した状態を維持する。

下部隔壁２１７ｄは、フィルタボディ２１７ａの内側空間に環形を形成できる。下部隔壁２１７ｄは、下部隔壁２１７ｄとフィルタボディ２１７ａを連結する水平隔壁２１７ｃによりフィルタボディ２１７ａに支持される。

水平隔壁２１７ｃには、水平隔壁２１７ｃを貫通する複数の流入ホール２１７ｂが形成される。

チェックバルブ２１６及びフィルタリング部材２１７が共に設けられた蓋２１０が収容槽２３０に結合された状態で、チェックバルブ設置空間２１１ａを介して真空圧が提供されれば、収容空間２４０内の空気は、複数の流入ホール２１７ｂを介して蓋２１０を介して排気される。このとき、収容空間２４０内の加工物の一部がフィルタリング部材２１７に流入する場合が発生する。複数の流入ホール２１７ｂを介して流入した空気と加工物は、第１の上部隔壁２１１ｅと下部隔壁２１７ｄとの間の流路に沿って上昇し、その後、下部隔壁２１７ｄと第２の上部隔壁２１１ｆとの間の流路に沿って下降する。このとき、加工物は、慣性及び／又は重力により第２の貫通ホール２１１ｃ側に進むことができず、フィルタボディ２１７ａの底に収集され、空気のみが第２の貫通ホール２１１ｃを通過して蓋２１０の外部に排気される。

チェックバルブ設置空間２１１ａを介して真空圧供給が中断されれば、チェックバルブ設置空間２１１ａが大気圧状態となり、チェックバルブ設置空間２１１ａに比べて収容空間２４０の圧力が低くなる。したがって、チェックバルブ設置空間２１１ａと収容空間２４０との間の圧力差のため、バルブボディ２１６ｂ、２１６ｃの周辺部２１６ｃは、第２の貫通ホール２１１ｃを覆い、底面２１１ｄに密着されて外部空気が収容空間側に流入することを遮断する。

ユーザは、容器２０を洗浄するとき、フィルタリング部材２１７を分離してフィルタボディ２１７ａ内に残存する加工物を除去できる。

図１０は、図１の本体を示した斜視図であり、図１１は、図１の本体を示した側面図であり、図１２は、本発明の一実施形態に係る調理器の本体に容器が設けられた状態を示した斜視図である。

図１０に示されたように、本体３０は、全面に操作部３０１、３０２が備えられる。操作部３０１、３０２は、ダイヤル操作部３０１とボタン操作部３０２とを備えることができる。例えば、ダイヤル操作部３０１は、条理メニュー選択、調理器１の作動時間調節、加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３の回転速度調節などの機能を果たすように構成されることができ、ボタン操作部３０２は、調理器１の作動モードを選択できるように構成されることができる。

調理器１は、加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３を作動させて加工対象を加工する第１のモード、収容空間２４０の内部を音圧雰囲気で形成させる第２のモード、収容空間２４０の内部を音圧雰囲気で形成させた後、加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３を作動させて加工対象を加工する第３のモードで作動されることができ、ボタン操作部３０２を操作して、調理器１が第１のモード、第２のモード、第３のモードのうち、いずれか１つで作動されるようにすることができる。第２のモードで使用する場合、容器２０は、加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３がない容器が使用されることもできる。

図１０に示されたように、本体３０の後面側には、本体３０に電源を供給する電源コード３０３が備えられる。

本体３０の上面には、容器設置端３１０が形成される。

容器設置端３１０は、容器２０が定着されて本体３０に設けられるようにする構成であり、同時に、エンクロージャ１０が本体３０に固定されるようにする構成である。容器設置端３１０の外郭形状は、エンクロージャ１０の開口した下端の形状とマッチングされるように形成される。

容器設置端３１０の中央部には、容器挿入ホール３１１が形成される。容器挿入ホール３１１は、容器設置端３１０の上面から所定深さの分だけ下方に陥没形成される。容器挿入ホール３１１の形状は、容器２０の本体挿入端２３３の形状と対応する。図１２に示されたように、容器２０は、本体挿入端２３３が容器挿入ホール３１１に収容され、本体３０に設けられる。したがって、容器挿入ホール３１１の深さは、本体挿入端２３３の高さ以下に形成されることが好ましい。

図１０に示されたように、容器挿入ホール３１１の底面には、モータ３６５の出力軸３６１が露出されるように設けられる。出力軸３６１は、容器２０の加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３と一体に回転するように構成されて、容器２０の下端に露出される回転シャフト（図示せず）と結合される。回転シャフトと出力軸３６１とは、本体挿入端２３３が容器挿入ホール３１１に収容され、容器２０が本体３０に設けられる過程で互いに結合される。

容器設置端３１０の周辺には、エンクロージャ設置端３２０が形成される。エンクロージャ設置端３２０は、容器設置端３１０より低い位置に容器設置端３１０と段差を形成し、容器設置端３１０を囲むように形成される。

エンクロージャ設置端３２０は、エンクロージャ１０の下端が定着される場所である。より具体的に、エンクロージャ設置端３２０は、エンクロージャ１０の側面１１１の下端が定着される場所である。エンクロージャ設置端３２０の外郭形状は、エンクロージャ１０の下端の外郭形状とマッチングされるように形成されることができる。エンクロージャ設置端３２０の幅は、エンクロージャ１０の側面１１１の厚さとほぼ同様に形成されることができる。

図１０に示されたように、本体３０には、容器設置端３１０の上端とエンクロージャ設置端３２０とを連結する設置端連結面３４０が形成される。

設置端連結面３４０は、エンクロージャ１０が本体３０に設けられた状態でエンクロージャ１０の内側壁に接してエンクロージャ１０が本体に固定されるようにする。したがって、設置端連結面３４０の形状は、エンクロージャ１０の内側の下部側形状とマッチングされる。

容器設置端３１０の一側には、真空流路連結ホール３５１が形成される。図１１に示されたように、真空流路連結ホール３５１の底面には、真空流路３６４（第１の真空流路）の一端が露出される。

真空流路連結ホール３５１は、エンクロージャ１０が本体３０に設けられるときに、エンクロージャ１０の真空流路１２２（第２の真空流路）及びカバー部材１２１が収容される空間を形成する。第１の真空流路３６４の一端が真空流路連結ホール３５１の底面上に露出されて、第２の真空流路１２２の一端１２２ａがエンクロージャ１０の下端に露出され、エンクロージャ１０が本体３０に設けられた状態で、第１の真空流路３６４と第２の真空流路１２２とは流体的に連結される。第１の真空流路３６４の一端と第２の真空流路１２２の一端のうち、少なくとも１つには、第１の真空流路３６４と第２の真空流路１２２とが気密に連結されるようにするシーリング部材またはシーリング構造が備えられ得る。そして、エンクロージャ１０が本体３０から分離されるとともに、第１の真空流路３６４と第２の真空流路１２２との連結が解除されるように構成される。

図１０に示されたように、本体３０の前面側上端には、突出端３３０が形成される。突出端３３０は、エンクロージャ設置端３２０及び容器設置端３１０から上方に延長形成される。実施形態によって突出端３３０は、エンクロージャ設置端３２０または容器設置端３１０から延長形成されることもできる。

図１２に示されたように、容器２０が本体３０に設けられた状態で、突出端３３０は、取っ手２２０の基底部２２１に隣接する高さで形成されることができる。より好ましくは、容器２０が本体３０に設けられた状態で取っ手２２０の基底部２２１が突出端３３０に定着されるように形成されることができる。

突出端３３０の上面３３１は、基底部２２１の下部形状に対応する形状を有することができる。例えば、基底部２２１の下部が所定の曲率で凸んだ形状である場合、図１０に示されたように、突出端３３０の上面３３１は、基底部２２１の下部の曲率とほぼ同じ曲率で凹んだ形状を有するように形成されることができる。

図１に示されたように、容器２０及びエンクロージャ１０が本体３０に設けられた状態で、エンクロージャ１０の取っ手通過ホール１１２には、取っ手２２０の基底部２２１とともに突出端３３０が収容され得る。突出端３３０は、容器２０及びエンクロージャ１０が本体３０に設けられた状態で、エンクロージャ１０の外側面と突出端３３０の前面は、ほぼ１つの面（平面または曲面）を有するように形成されることができる。

図１１に示されたように、本体３０は、内部に真空ポンプ３６３、第１の真空流路３６４、モータ３６５、及び制御部３６６を備える。

モータ３６５は、出力軸３６１を回転させる動力を提供する。

真空ポンプ３６３は、第１の真空流路３６４を介して真空圧を提供する。容器２０及びエンクロージャ１０が本体３０に設けられた状態で、真空ポンプ３６３が作動すれば、第１の真空流路３６４、第２の真空流路１２２を介して蓋２１０のチェックバルブ設置空間２１１ａに真空圧が提供される。そして、チェックバルブ２１６の周辺部２１６ｃが上方に曲がり、第２の貫通ホール２１１ｃを開放すれば、収容槽２３０の収容空間２４０まで真空圧が提供されて、収容空間２４０内部の気体が第２の真空流路１２２及び第１の真空流路３６４を介して排気される。

制御部３６６は、操作部３０１、３０２、モータ３６５、及び真空ポンプ３６３と連結されて、操作部３０１、３０２の操作によってモータ３６５と真空ポンプ３６３とを制御する。

以下では、上述した内容に基づいて本実施形態に係る調理器１の作動について説明する。

調理器１の使用のために、ユーザは、容器２０を本体３０に設ける。加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３を用いて収容空間２４０内の加工対象を加工する第１のモードで調理器１を作動する場合には、エンクロージャ１０の設置は必須でない。

しかし、加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３の作動による騷音を低減させたり、収容空間２４０内部を真空状態で形成する第２のモードまたは第３のモードで調理器１を作動させようとする場合には、エンクロージャ１０を本体３０に設けなければならない。

ユーザは、操作部３０１、３０２を操作して調理器１の作動モードなどを選択する。

第１のモードが選択されれば、制御部３６６は、モータ３６５を回転させて、出力軸３６１に連結された加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３を回転させ、収容空間２４０内の加工対象が加工されるようにする。

第２のモードが選択され、ユーザがエンクロージャ１０の真空操作部１１４を操作して蓋２１０の吸着部１１５を吸着部収容端２１１に密着させると、制御部３６６は、真空ポンプ３６３を作動させて収容空間２４０内部の空気を排気させ、収容空間２４０を音圧雰囲気で形成する。真空ポンプ３６３の作動が終了された後、エンクロージャ１０を本体３０から分離するために、ユーザは、真空操作部１１４を操作して吸着部１１５を上昇させると、エンクロージャ１０と容器２０の蓋２１０との間の空間が大気圧雰囲気に切り換えられて、エンクロージャ１０を本体３０から容易に分離させることができる。

第３のモードが選択され、ユーザがエンクロージャ１０の真空操作部１１４を操作して、蓋２１０の吸着部１１５を吸着部収容端２１１に密着させると、制御部３６６は、真空ポンプ３６３を作動させて収容空間２４０内部の空気を排気させ、収容空間２４０を音圧雰囲気で形成した後、モータ３６５を回転させて出力軸３６１に連結された加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３を回転させ、収容空間２４０内の加工対象が加工されるようにする。

本実施形態に係る調理器１は、容器２０の取っ手２２０が収容槽２３０の側面下端から外側に突出されて上方に延びる形状を有するので、ドーム状の１つのエンクロージャ１０を用いて、取っ手２２０を除いた容器２０の全体を覆うことができる。したがって、騷音の遮蔽能力が高いだけでなく、エンクロージャ１０を上部と下部とに区分される構造で形成しなくても良い。

また、エンクロージャ１０は、容器２０の取っ手２２０が外部に位置するように容器２０を覆うので、エンクロージャ１０の大きさをよりコンパクトに形成することができ、調理器１が占める水平面積を減らすことができる。

また、エンクロージャ設置端３２０が容器設置端３１０の外側下部に形成されて、エンクロージャ１０が収容槽２３０だけでなく、本体３０の上端まで覆い、加工部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３の動作中に発生する騷音をより効果的に遮蔽できる。

以下では、他の実施形態に係る容器について説明する。

図１３〜図１６は、本発明の他の実施形態に係る容器の収容槽及び取っ手を概略的に示した側面図である。説明の都合上、前述した実施形態と類似した部分は、同じ図面符号を使用し、前述した実施形態と共通する部分は、その説明を省略する。

図１３〜図１６に示されたように、本発明の他の実施形態に係る容器２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、前述した実施形態に係る容器２０と比較して取っ手の形状が相違する。

図１３に図示された実施形態に係る容器２０ａは、取っ手１２２０の把持部１２２２が基底部１２２１から上方へ行くほど、収容槽の側壁２３２に隣接するように形成される。

したがって、図１３に示されたように、把持部１２２２の第１の外側面１２２２ａ及び第２の外側面１２２２ｂが共に上方へ行くほど、収容槽の側壁２３２に隣接するように形成される。

すなわち、把持部１２２２が基底部１２２１から鉛直方向に延長されず、収容槽の側壁２３２に向かって傾くように延長形成される。ただし、エンクロージャ１０の側面１１１が収容槽の側壁２３２と把持部１２２２との間に進入するために、把持部１２２２の上端は、側壁２３２と離間する。

前述した実施形態に係る容器２０は、把持部２２２がほぼ鉛直方向に延長されることに対し、図１３の実施形態に係る容器２０ａは、把持部１２２２が収容槽の側壁２３２に向かって傾くように延長形成されるので、ユーザが容器２０ａを本体３０から分離するときに容器２０ａをより容易に持ち上げることができる。

図１４に図示された実施形態に係る容器２０ｂは、取っ手２２２０の把持部２２２２が、第１の外側面２２２２ａは上方へ行くほど収容槽の側壁２３２に隣接するように延長されることに対し、第２の外側面２２２ｂはほぼ鉛直方向に延長される。

したがって、把持部２２２２は、下部における第１の外側面２２２２ａと第２の外側面２２２ｂとの間の距離Ｄ１より上部における第１の外側面２２２２ａと第２の外側面２２２ｂとの間の距離Ｄ２がさらに遠い。すなわち、把持部２２２２は、上部へ行くほど、第１の外側面２２２２ａと第２の外側面２２２ｂとの間の距離が遠くなるように形成される。

図１４の実施形態に係る容器２０ｂは、第１の外側面２２２２ａが収容槽の側壁２３２に向かって傾くように延長形成されるので、ユーザが容器２０ｂを本体３０から分離するときに容器２０ｂをより容易に持ち上げることができる。

図１５の実施形態に係る容器２０ｃは、取っ手３２２０が基底部３２２１と把持部３２２２の他に、段差部３２２３をさらに備える。段差部３２２３は、把持部３２２２の端部から側壁２３２に向かって延長形成される。ただし、エンクロージャ１０の側面１１１が収容槽の側壁２３２と把持部３２２２との間に進入するために、段差部３２２３は、側壁２３２と離間するように形成される。

段差部３２２３は、ユーザが把持部３２２２を手で握りしめるとき、把持部３２２２の上端で係止顎の機能を果たして、ユーザが容器２０ｃをより安定的に持ち上げることができるようにする。

図１６の実施形態に係る容器２０ｄも取っ手４２２０が基底部４２２１と把持部４２２２の他に、段差部４２２３をさらに備える。ただし、本実施形態では、段差部４２２３が把持部４２２２の端部から外側方向に延長形成される。すなわち、段差部４２２３が側壁２３２から遠ざかる方向に延長形成される。図１６に示されたように、段差部４２２３は、把持部４２２２の上端から外側方向に延長された後、下方に延長される形状を有することができる。

図１６の実施形態に係る容器２０ｄは、ユーザが指を段差部４２２３と把持部４２２２との間に進入させて把持部４２２２を把持するようになり、段差部４２２３は、把持部４２２２の上端で係止顎の機能を果たして、ユーザが容器２０dをより安定的に持ち上げることができるようにする。

本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須な特徴を変更せずに、他の具体的な形態で実施され得るということが理解できるであろう。したがって、以上で記述した実施形態等は、あらゆる面において例示的なものであり、限定的でないことと理解しなければならない。本発明の範囲は、上記詳細な説明よりは、後述する特許請求の範囲によって表され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そして、その均等概念から導き出される全ての変更または変形された形態が本発明の範囲に含まれることと解釈されるべきである。

発明の実施のための形態

本発明の実施形態に係る調理器は、本体、前記本体の上部に脱着可能に設けられ、加工対象を収容する収容槽と、前記収容槽から側方に突出形成される取っ手を備える容器、及び前記収容槽を囲むように前記本体の上部に脱着可能に設けられるエンクロージャを備え、前記エンクロージャは、下端が開口したドームの形態で形成され、側面のうちの一部には、開口した下端から延びる取っ手通過ホールが形成されて、前記容器とともに前記本体に設けられた状態で前記取っ手の少なくとも一部が前記取っ手通過ホールを介して外部に露出されるようにする。

前記取っ手は、前記収容槽の下部側から側方に突出形成される基底部と、前記基底部から上方に延長形成される把持部とを備えることができる。

前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で、前記取っ手通過ホールの内部には、前記基底部の少なくとも一部が収容され得る。

前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で、前記エンクロージャの側面のうちの一部は、前記収容槽と基底部との間に位置することができる。

前記本体は、前記容器が脱着可能に設けられる容器設置端及び前記容器設置端を囲むように形成されて、前記エンクロージャの下端が定着されるエンクロージャ設置端が形成され得る。

前記取っ手は、前記収容槽の下部側から側方に突出形成される基底部と、前記基底部から上方に延長形成される把持部とを備え、前記本体は、前記容器設置端及び前記エンクロージャ設置端のうち、少なくとも１つから前記基底部の下端に隣接するように上方に延長形成される突出端をさらに備えることができる。

前記容器が前記本体に設けられた状態で、前記基底部は、前記突出端により支持されることができる。

前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で、前記取っ手通過ホールの内部には、前記基底部及び前記突出端の少なくとも一部が収容され得る。

前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で前記容器設置端は、前記エンクロージャ内部に収容され得る。

前記本体は、前記容器設置端の上端と前記エンクロージャ設置端とを連結する設置端連結面をさらに備え、前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で前記設置端連結面は、前記エンクロージャの内側壁に接して前記エンクロージャが前記本体に固定されるようにすることができる。

前記本体は、真空ポンプ及び前記真空ポンプと流体的に連結され、前記本体の上部に露出される第１の真空流路をさらに備え、前記エンクロージャは、前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で前記第１の真空流路と前記収容槽の内部空間を流体的に連結する第２の真空流路とをさらに備えることができる。

前記第２の真空流路の一端は、前記エンクロージャの下端に向かって露出されるように形成されて、前記エンクロージャが前記本体に設けられるとともに、前記第２の真空流路と前記第１の真空流路とが互いに流体的に連結されることができる。

前記第２の真空流路は、前記エンクロージャが前記本体から分離されるとともに、前記第１の真空流路との連結が解除され得る。

一方、本発明の実施形態に係る容器は、底面、前記底面上に回転可能に設けられるブレード、前記底面とともに加工対象を収容する収容空間を形成する側壁、及び前記側壁の外側に突出される基底部と、前記基底部から上方に延長形成される把持部とを備える取っ手を備える。

前記基底部は、前記側壁の高さの１／２以下の地点で突出形成されることができる。

前記基底部は、前記底面と隣接した高さで前記側壁から突出形成されることができる。

前記把持部の外側面は、前記側壁と向き合う第１の外側面と前記側壁と向き合わない第２の外側面とを備えることができる。

前記第１の外側面は、前記側壁に向かって突出された湾曲面を含むように形成されることができる。

前記第１の外側面の曲率は、前記第２の外側面の曲率より大きいことがある。

前記第１の外側面は、上部へ行くほど、前記側壁に隣接するように形成される区間を含むことができる。

前記把持部のうち、少なくとも一部は、上部へ行くほど、前記第１の外側面と前記第２の外側面との間の距離が遠くなるように形成されることができる。

前記把持部の上端は、前記側壁と離間するように形成されることができる。

前記取っ手は、前記側壁と離間するように、前記把持部から前記側壁に向かって延びる段差部をさらに備えることができる。

前記取っ手は、前記把持部から外側方向に延長される段差部をさらに備えることができる。

Claims (10)

1. 本体と、
   前記本体の上部に脱着可能に設けられ、加工対象を収容する収容槽と、前記収容槽から側方に突出形成され、前記収容槽から離間した上端を含む取っ手とを備える容器と、
   前記収容槽を囲むように前記本体の上部に脱着可能に設けられるエンクロージャと、
   を備え、
   前記エンクロージャは、
   下端が開口したドームの形態で形成され、側面のうちの一部には、開口した下端から延びる取っ手通過ホールが形成されて、前記容器とともに前記本体に設けられた状態で前記取っ手の少なくとも一部が前記取っ手通過ホールを介して外部に露出され、
   前記容器が設けられる前記本体に対して前記エンクロージャを設けるプロセスにおいて、前記取っ手通過ホールが前記収容槽と前記取っ手との間であって、前記収容槽と前記取っ手の前記上端との間の空間を通過して進入し、
   前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に対して設けられた状態で、前記エンクロージャの前記側面のうちの一部が前記収容槽と前記取っ手との間に位置する調理器。
2. 前記取っ手は、
   前記収容槽の下部側から側方に突出形成される基底部と、前記基底部から上方に延長形成され、前記収容槽から離間した前記上端を含む把持部とを備える請求項１に記載の調理器。
3. 前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で、
   前記取っ手通過ホールの内部には、前記基底部の少なくとも一部が収容される請求項２に記載の調理器。
4. 前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で、
   前記エンクロージャの側面のうちの一部は、前記収容槽と前記把持部との間に位置する請求項３に記載の調理器。
5. 前記本体は、
   前記容器が脱着可能に設けられる容器設置端と、
   前記容器設置端を囲むように形成されて、前記エンクロージャの下端が定着されるエンクロージャ設置端とが形成される請求項１に記載の調理器。
6. 前記取っ手は、前記収容槽の下部側から側方に突出形成される基底部と、前記基底部から上方に延長形成され、前記収容槽から離間した前記上端を含む把持部とを備え、
   前記本体は、前記容器設置端及び前記エンクロージャ設置端のうち、少なくとも１つから前記基底部の下端に隣接するように上方に延長形成される突出端をさらに備える請求項５に記載の調理器。
7. 前記容器が前記本体に設けられた状態で、
   前記基底部は、前記突出端により支持される請求項６に記載の調理器。
8. 前記容器及び前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で、
   前記取っ手通過ホールの内部には、前記基底部及び前記突出端の少なくとも一部が収容される請求項６に記載の調理器。
9. 前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で前記容器設置端は、前記エンクロージャ内部に収容される請求項５に記載の調理器。
10. 前記本体は、前記容器設置端の上端と前記エンクロージャ設置端とを連結する設置端連結面をさらに備え、
    前記エンクロージャが前記本体に設けられた状態で前記設置端連結面は、前記エンクロージャの内側壁に接して前記エンクロージャが前記本体に固定されるようにする請求項９に記載の調理器。

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