JP6859535B1

JP6859535B1 - 調整式鋼管圧延設備

Info

Publication number: JP6859535B1
Application number: JP2020055106A
Authority: JP
Inventors: 周静
Original assignee: 青島康研日用品有限公司
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2040-03-25
Also published as: JP2021084135A; CN110814038A

Abstract

【課題】本願発明は調整式鋼管圧延設備を開示した。【解決手段】圧延機を含み、前記圧延機の中には前記圧延機の上下端面を貫通する加工空間が設けられ、前記加工空間の右壁にはクランプ機構が装着され、前記クランプ機構はチャックを含み、前記チャックの左端面には三つの爪が設けられ、三つの前記爪で鋼管レビットを挟持することができ、前記チャックの右側には第一液圧ポンプが設けられ、本願発明は、鋼管ビレットを自動的に圧延することにより鋼管に加工することができ、鋼管製品の太さ及び鋼管の内孔の直径を比較的に便利に調節でき、異なる規格の鋼管を製造し、使用者の各種の需要を満たし、発明の自動化程度が高く、使用時間と手間を省き、生産が比較的に効率的である。【選択図】図１

Description

本願発明は金属圧延の技術分野に関し、具体的には調整式鋼管圧延設備である。

金属ビレットを二つの回転圧延ロールの隙間（さまざまな形状）に通過させ、圧延ロールに圧縮され、ビレットの断面が小さくなることにより、長さが増す圧力加工方法は、鋼材を生産するのに最もよく使われる生産方式であり、鋼管などの金属部品の加工によく使われているが、既存の鋼管の圧延方法のほとんどはサイズが固定された鋼管しか生産できず、調整性や適応性が劣り、調整する時には人力操作が必要で時間と手間がかかる。

中国特許出願公開第１０７０４２２３７号明細書

本願発明は、調整式鋼管圧延設備の提供により、鋼管圧延の調整性が劣り、操作に時間と労力がかかるなどの問題を克服する。

上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：圧延機を含み、前記圧延機の中には前記圧延機の上下端面を貫通する加工空間が設けられ、前記加工空間の右壁にはクランプ機構が装着され、前記クランプ機構はチャックを含み、前記チャックの左端面には三つの爪が設けられ、三つの前記爪で鋼管ビレットを挟持することができ、前記チャックの右側には第一液圧ポンプが設けられ、前記第一液圧ポンプは鋼管ビレットを制御しての左右に移動させることができ、
前記クランプ機構の左側には、内孔圧延機構が設けられ、前記内孔圧延機構は円錐ブロックを含み、前記円錐ブロックの上下端面には二つの支持ブロックが対称に且つ固定的に設けられ、前記支持ブロックの中には、ねじりバネによって位置決め軸が回転可能に設けられ、前記位置決め軸の左端面には支持板が固定的に設けられ、二つの前記支持板の間には左右にスライドできる推進板が設けられ、前記推進板の左右運動により、二つの前記支持板を回転させることができ、鋼管ビレットが左方に運動すると、前記円錐ブロックと前記支持板とが順次に作用し、鋼管ビレットの内部に孔が開かれ、前記推進板の左右移動によって鋼管の内孔の直径を調整することができ、
前記内孔圧延機構の左側には太さ圧延機構が設けられ、前記太さ圧延機構は回転可能な回転軸を含み、前記回転軸には二つの固定摩擦ブロックが固定的に設けられ、前記固定摩擦ブロックの左側には移動できる移動摩擦ブロックが設けられ、前記移動摩擦ブロックと前記固定摩擦ブロックとの間にはチェーンベルトが摩擦伝動可能に設けられ、前記回転軸を中心とし伝動軸が上下対称に且つ回転可能に設けられ、前記伝動軸には伝動プーリが固定的に設けられ、前記伝動プーリは対応する前記チェーンベルトと摩擦伝動し、前記伝動プーリの右側には前記伝動軸と固定的に連結されている回転ブロックが設けられ、鋼管ビレットが左方に移動すると、鋼管は二つの前記回転ブロックの回転によって圧延され、前記伝動プーリの上下運動によって二つの前記回転ブロックの間の距離が調整され、鋼管の太さが調整される。

更の技術プラン、前記クランプ機構は、前記加工空間の右壁に固定的に連結されている動力モータを含み、前記動力モータの左面には動力軸が回転可能に設けられ、前記第一液圧ポンプは前記動力軸の左端と固定的に連結され、前記第一液圧ポンプは第一液圧ロッドを制御しており、前記チャックは前記第一液圧ロッドの左端に固定的に連結されている。

優選の技術プランとして、前記内孔圧延機構は、前記加工空間の後壁に固定的に連結されている第二液圧ポンプを含み、前記第二液圧ポンプは第二液圧ロッドを制御しており、前記推進板は前記第二液圧ロッドの右端に固定的に連結され、前記推進板の中には、前記推進板の左右端面を貫通する二つの連結孔が上下対称的に設けられ、前記円錐ブロックの左面には、左端が前記連結孔を貫通し且つ二つの前記第二液圧ポンプの右端面に固定的に設けられている支持ロッドが上下対称に且つ固定的に設けられている。

優選の技術プランとして、前記太さ圧延機構は、前記加工空間の左壁に埋め込まれている電磁石を含み、前記電磁石を中心とし前記加工空間の左壁には右方に開口する移動溝が上下対称に形成され、前記移動溝において前記電磁石の端壁に近づいた端壁には移動バネが固定的に設けられ、前記移動バネにおいて前記電磁石から離れている端には、前記移動溝と摺動可能に連結されている移動ブロックが固定的に設けられ、前記移動ブロックには鉄ブロックが埋め込まれており、前記伝動軸は前記移動ブロックの右端面と回転可能に連結され、前記移動摩擦ブロックの中の前記回転軸の上下両壁には、外側に開口するガイド溝が対称的に形成され、前記ガイド溝の左壁にはガイドバネが固定的に設けられ、前記ガイドバネの右端には、前記ガイド溝にスライド可能に連結されているガイドロッドが固定的に設けられ、前記ガイドロッドは前記移動摩擦ブロックと固定的に連結され、前記回転軸の左端には、左端が前記加工空間の左壁に固定的に連結されている回転モータが回転可能に設けられている。

優選の技術プランとして、前記移動バネと前記ガイドバネとは圧縮状態にあり、前記移動バネの弾性力は前記ガイドバネの弾性力の二倍より大きい。

優選の技術プランとして、前記ねじりバネは圧縮状態にある。

本願発明は、鋼管ビレットを自動的に圧延することにより鋼管に加工することができ、鋼管製品の太さ及び鋼管の内孔の直径を比較的に便利に調節でき、異なる規格の鋼管を製造し、使用者の各種の需要を満たし、発明の自動化程度が高く、使用時間と手間を省き、生産が比較的に効率的である。

下記に図１〜４をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本願発明の調整式鋼管圧延設備の全体断面の正面構成模式図図２は図１におけるＡ部の拡大模式図図３は図１におけるＢ部の拡大模式図図４は図１におけるＣ方向の模式図

ここでは図１〜４を参照し、本願発明について詳しく説明する。叙述の便利のため、以下に述べる方位についてこのように規定する：以下に述べる上下・左右・前後の方向は、図１自体の投影関係の上下・左右・前後の方向と一致する。

図１〜４を参照し、本願発明の調整式鋼管圧延設備は、圧延機１０を含み、前記圧延機１０の中には前記圧延機１０の上下端面を貫通する加工空間１１が設けられ、前記加工空間１１の右壁にはクランプ機構７２が装着され、前記クランプ機構７２はチャック２８を含み、前記チャック２８の左端面には三つの爪２７が設けられ、三つの前記爪２７で鋼管ビレットを挟持することができ、前記チャック２８の右側には第一液圧ポンプ２９が設けられ、前記第一液圧ポンプ２９は鋼管ビレットを制御しての左右に移動させることができ、
前記クランプ機構７２の左側には、内孔圧延機構７１が設けられ、前記内孔圧延機構７１は円錐ブロック４１を含み、前記円錐ブロック４１の上下端面には二つの支持ブロック４５が対称に且つ固定的に設けられ、前記支持ブロック４５の中には、ねじりバネ４４によって位置決め軸４３が回転可能に設けられ、前記位置決め軸４３の左端面には支持板４２が固定的に設けられ、二つの前記支持板４２の間には左右にスライドできる推進板３９が設けられ、前記推進板３９の左右運動により、二つの前記支持板４２を回転させることができ、鋼管ビレットが左方に運動すると、前記円錐ブロック４１と前記支持板４２とが順次に作用し、鋼管ビレットの内部に孔が開かれ、前記推進板３９の左右移動によって鋼管の内孔の直径を調整することができ、
前記内孔圧延機構７１の左側には太さ圧延機構７０が設けられ、前記太さ圧延機構７０は回転可能な回転軸４６を含み、前記回転軸４６には二つの固定摩擦ブロック３８が固定的に設けられ、前記固定摩擦ブロック３８の左側には移動できる移動摩擦ブロック３６が設けられ、前記移動摩擦ブロック３６と前記固定摩擦ブロック３８との間にはチェーンベルト１７が摩擦伝動可能に設けられ、前記回転軸４６を中心とし伝動軸１３が上下対称に且つ回転可能に設けられ、前記伝動軸１３には伝動プーリ１６が固定的に設けられ、前記伝動プーリ１６は対応する前記チェーンベルト１７と摩擦伝動し、前記伝動プーリ１６の右側には前記伝動軸１３と固定的に連結されている回転ブロック１２が設けられ、鋼管ビレットが左方に移動すると、鋼管は二つの前記回転ブロック１２の回転によって圧延され、前記伝動プーリ１６の上下運動によって二つの前記回転ブロック１２の間の距離が調整され、鋼管の太さが調整される。

好ましくは、前記クランプ機構７２は、前記加工空間１１の右壁に固定的に連結されている動力モータ３０を含み、前記動力モータ３０の左面には動力軸３１が回転可能に設けられ、前記第一液圧ポンプ２９は前記動力軸３１の左端と固定的に連結され、前記第一液圧ポンプ２９は第一液圧ロッド３２を制御しており、前記チャック２８は前記第一液圧ロッド３２の左端に固定的に連結されている。

好ましくは、前記内孔圧延機構７１は、前記加工空間１１の後壁に固定的に連結されている第二液圧ポンプ２４を含み、前記第二液圧ポンプ２４は第二液圧ロッド２６を制御しており、前記推進板３９は前記第二液圧ロッド２６の右端に固定的に連結され、前記推進板３９の中には、前記推進板３９の左右端面を貫通する二つの連結孔４０が上下対称的に設けられ、前記円錐ブロック４１の左面には、左端が前記連結孔４０を貫通し且つ二つの前記第二液圧ポンプ２４の右端面に固定的に設けられている支持ロッド２５が上下対称に且つ固定的に設けられている。

好ましくは、前記太さ圧延機構７０は、前記加工空間１１の左壁に埋め込まれている電磁石２３を含み、前記電磁石２３を中心とし前記加工空間１１の左壁には右方に開口する移動溝２２が上下対称に形成され、前記移動溝２２において前記電磁石２３の端壁に近づいた端壁には移動バネ２１が固定的に設けられ、前記移動バネ２１において前記電磁石２３から離れている端には、前記移動溝２２と摺動可能に連結されている移動ブロック１９が固定的に設けられ、前記移動ブロック１９には鉄ブロック２０が埋め込まれており、前記伝動軸１３は前記移動ブロック１９の右端面と回転可能に連結され、前記移動摩擦ブロック３６の中の前記回転軸４６の上下両壁には、外側に開口するガイド溝３７が対称的に形成され、前記ガイド溝３７の左壁にはガイドバネ３４が固定的に設けられ、前記ガイドバネ３４の右端には、前記ガイド溝３７にスライド可能に連結されているガイドロッド３５が固定的に設けられ、前記ガイドロッド３５は前記移動摩擦ブロック３６と固定的に連結され、前記回転軸４６の左端には、左端が前記加工空間１１の左壁に固定的に連結されている回転モータ３３が回転可能に設けられている。

好ましくは、前記移動バネ２１と前記ガイドバネ３４とは圧縮状態にあり、前記移動バネ２１の弾性力は前記ガイドバネ３４の弾性力の二倍より大きい。

好ましくは、前記ねじりバネ４４は圧縮状態にある。

本願発明の全体にわたる機械動作の順序：

初期状態：電磁石２３の電源がオフである。

まず、円筒状の鋼管ビレットを三つの爪２７の間に入れ、チャック２８で鋼管ビレットを挟持し、動力モータ３０を起動して動力軸３１を回転させ、動力軸３１は第一液圧ポンプ２９を回転させ、第一液圧ロッド３２は第一液圧ポンプ２９とともに回転し、第一液圧ロッド３２はチャック２８を回転させ、鋼管ビレットを回転させる。

そして、電磁石２３に通電し、電磁石２３が磁力を発生させて鉄ブロック２０を吸引し、圧延される鋼管のサイズに応じ、電磁石２３を流れる電流が調整され、電磁石２３が対応する磁力に変化し、電磁石２３が鉄ブロック２０を吸引し、移動溝２２を圧縮し、二つの伝動軸１３が互いに接近し、二つの回転ブロック１２を設定距離まで近づけると、伝動プーリ１６が伝動軸１３とともに移動し、チェーンベルト１７を緩めると同時に、ガイドバネ３４が復帰して移動摩擦ブロック３６を右方に移動し、移動摩擦ブロック３６のところにあるチェーンベルト１７を締め付け、チェーンベルト１７はずっと張力がかかっており、回転モータ３３が起動し、回転軸４６を回転させ、移動摩擦ブロック３６と固定摩擦ブロック３８とが回転軸４６とともに回転し、チェーンベルト１７の摩擦伝動によって伝動プーリ１６が回転し、回転ブロック１２が伝動プーリ１６とともに回転する。

次に、必要な鋼管内孔のサイズに応じ、第二液圧ポンプ２４を起動し、第二液圧ロッド２６を右方に移動させ、第二液圧ロッド２６は推進板３９を右方に移動させ、推進板３９は二つの支持板４２を互いに離れる方向へ押し、二つの支持板４２の間において上下側の一番遠い距離を鋼管の内孔の直径に変える。

第一液圧ポンプ２９を起動し、第一液圧ロッド３２を左方に移動させることにより、鋼管ビレットを左方に移動させ、鋼管ビレットを回転ブロック１２の逆方向に回転させると同時に、円錐ブロック４１と支持板４２とが鋼管の内孔を圧延し、同方向に回転する二つの回転ブロック１２は鋼管の太さを圧延する。

二つの回転ブロック１２の間の距離と二つの支持板４２の間の距離とを調整することにより、異なる太さと異なる内孔のサイズを有する鋼管を圧延できる。

上記方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内に作動パターンにより各種な変化を実行できる。

Claims

圧延機を含み、前記圧延機の中には前記圧延機の上下端面を貫通する加工空間が設けられ、前記加工空間の右壁にはクランプ機構が装着され、前記クランプ機構はチャックを含み、前記チャックの左端面には三つの爪が設けられ、三つの前記爪で鋼管ビレットを挟持することができ、前記チャックの右側には第一液圧ポンプが設けられ、前記第一液圧ポンプは鋼管ビレットを制御しての左右に移動させることができ、
前記クランプ機構の左側には、内孔圧延機構が設けられ、前記内孔圧延機構は円錐ブロックを含み、前記円錐ブロックの上下端面には二つの支持ブロックが対称に且つ固定的に設けられ、前記支持ブロックの中には、ねじりバネによって位置決め軸が回転可能に設けられ、前記位置決め軸の左端面には支持板が固定的に設けられ、二つの前記支持板の間には左右にスライドできる推進板が設けられ、前記推進板の左右運動により、二つの前記支持板を回転させることができ、鋼管ビレットが左方に運動すると、前記円錐ブロックと前記支持板とが順次に作用し、鋼管ビレットの内部に孔が開かれ、前記推進板の左右移動によって鋼管の内孔の直径を調整することができ、
前記内孔圧延機構の左側には太さ圧延機構が設けられ、前記太さ圧延機構は回転可能な回転軸を含み、前記回転軸には二つの固定摩擦ブロックが固定的に設けられ、前記固定摩擦ブロックの左側には移動できる移動摩擦ブロックが設けられ、前記移動摩擦ブロックと前記固定摩擦ブロックとの間にはチェーンベルトが摩擦伝動可能に設けられ、前記回転軸を中心とし伝動軸が上下対称に且つ回転可能に設けられ、前記伝動軸には伝動プーリが固定的に設けられ、前記伝動プーリは対応する前記チェーンベルトと摩擦伝動し、前記伝動プーリの右側には前記伝動軸と固定的に連結されている回転ブロックが設けられ、鋼管ビレットが左方に移動すると、鋼管は二つの前記回転ブロックの回転によって圧延され、前記伝動プーリの上下運動によって二つの前記回転ブロックの間の距離が調整され、鋼管の太さが調整されることを特徴とする調整式鋼管圧延設備。
前記クランプ機構は、前記加工空間の右壁に固定的に連結されている動力モータを含み、前記動力モータの左面には動力軸が回転可能に設けられ、前記第一液圧ポンプは前記動力軸の左端と固定的に連結され、前記第一液圧ポンプは第一液圧ロッドを制御しており、前記チャックは前記第一液圧ロッドの左端に固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の調整式鋼管圧延設備。
前記内孔圧延機構は、前記加工空間の後壁に固定的に連結されている第二液圧ポンプを含み、前記第二液圧ポンプは第二液圧ロッドを制御しており、前記推進板は前記第二液圧ロッドの右端に固定的に連結され、前記推進板の中には、前記推進板の左右端面を貫通する二つの連結孔が上下対称的に設けられ、前記円錐ブロックの左面には、左端が前記連結孔を貫通し且つ二つの前記第二液圧ポンプの右端面に固定的に設けられている支持ロッドが上下対称に且つ固定的に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の調整式鋼管圧延設備。
前記太さ圧延機構は、前記加工空間の左壁に埋め込まれている電磁石を含み、前記電磁石を中心とし前記加工空間の左壁には右方に開口する移動溝が上下対称に形成され、前記移動溝において前記電磁石の端壁に近づいた端壁には移動バネが固定的に設けられ、前記移動バネにおいて前記電磁石から離れている端には、前記移動溝と摺動可能に連結されている移動ブロックが固定的に設けられ、前記移動ブロックには鉄ブロックが埋め込まれており、前記伝動軸は前記移動ブロックの右端面と回転可能に連結され、前記移動摩擦ブロックの中の前記回転軸の上下両壁には、外側に開口するガイド溝が対称的に形成され、前記ガイド溝の左壁にはガイドバネが固定的に設けられ、前記ガイドバネの右端には、前記ガイド溝にスライド可能に連結されているガイドロッドが固定的に設けられ、前記ガイドロッドは前記移動摩擦ブロックと固定的に連結され、前記回転軸の左端には、左端が前記加工空間の左壁に固定的に連結されている回転モータが回転可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の調整式鋼管圧延設備。
前記移動バネと前記ガイドバネとは圧縮状態にあり、前記移動バネの弾性力は前記ガイドバネの弾性力の二倍より大きいことを特徴とする請求項４に記載の調整式鋼管圧延設備。
前記ねじりバネは圧縮状態にあることを特徴とする請求項１に記載の調整式鋼管圧延設備。