JP6854850B2 - 電流検出装置および電流検出装置の製造方法 - Google Patents

電流検出装置および電流検出装置の製造方法 Download PDF

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Description

本願は、電流検出装置に関する。
例えば、2組の3相巻線を有する交流回転機のそれぞれの相の巻線の電流を検出する磁気センサを用いた電流検出装置においては、それぞれの巻線の磁気センサに、他の相の電流による磁界が外乱磁界となって混入することによる電流検出誤差が含まれることになる。この誤差を低減するための構成が種々提案されている。
特許文献1に記載の電流検出装置は、第1対向部と第2対向部の電流の向きが逆となるように第1磁気センサと第2磁気センサを配置し、外乱磁界によって生じる電流検出誤差を低減している。特許文献2に記載の電流検出装置は、他相より影響を受ける磁束の大きさに対応する補正電流を補正導体に流すことで隣接する他相の磁束の影響による電流検出誤差を低減している。
特開2018−96795号公報 国際公開第2017/187813号
特許文献1に記載の電流検出装置は、1相の電流を検出するために2つの磁気センサが必要となる。例えば、2群3相モータの場合であれば12個の磁気センサが必要となるため、各相を1つの検出素子で検出する場合に比べて空間が多く必要となる。
また、特許文献2に記載の電流検出装置は、補正電流を流すための補正導体が必要となるため、空間が多く必要となる上、補正導体を実装しない場合に比べて補正導体の発熱によって温度上昇しやすくなる。部品の許容温度内で使用するためには、温度上昇を抑制するため高温時には電流量を制限する。熱的に厳しい環境下で使用される場合には、補正導体の発熱によって出力トルクの制限が早めにかかる。
本願は、上記の問題点を解決するための技術を開示するものであり、空間を多く必要とせず、電流検出誤差の小さい電流検出装置を提供することを目的としている。
本願に開示される電流検出装置は、交流回転機の2n相(nは3の倍数)のそれぞれの巻線へのそれぞれの電流経路にそれぞれ対向配置された磁気センサを有する電流検出装置において、n個のそれぞれの位置にそれぞれ隣接した2個の電流経路配置位置を有するように設定された2n個の電流経路配置位置に、それぞれ磁気センサが対向配置された電流経路が、2n相のうちのl番目の相であるl相(l=1〜2n)の電流I、l相の電流経路と2n相のうちのk番目の相であるk相(k=1〜2n)の電流経路に対向配置された磁気センサとの結合係数al_kとにより表記されるk相の電流経路に対向配置された磁気センサが検出する検出電流iksの表記
Figure 0006854850
による2n個の検出電流iksを、Iの振幅が全て同じであるとして2軸座標系にdq変換された電流表記によるd軸和電流およびq軸和電流のそれぞれの直流成分と交流成分のそれぞれを同位相の正弦関数で表される項ごとにまとめて表記したそれぞれの項のうち、誤差成分となる項の振幅が、l≠kである複数の係数al_kにより相殺される条件となる位置関係に配置されているものである。
本願に開示される電流検出装置の製造方法は、交流回転機の2n相(nは3の倍数)のそれぞれの巻線へのそれぞれの電流経路にそれぞれ対向配置された磁気センサを有する電流検出装置の製造方法において、それぞれ磁気センサが対向配置された2n個の電流経路を配置する位置として、n個のそれぞれの位置に、2個隣接して電流経路を配置する位置を設定することにより、2n個の電流経路配置位置を設定する配置位置設定工程、設定された2n個の電流経路配置位置に、それぞれ磁気センサが対向配置された2n個の電流経路のそれぞれを、それぞれ磁気センサが対向配置された電流経路を、2n相のうちのl番目の相であるl相(l=1〜2n)の電流I、l相の電流経路と前記2n相のうちのk番目の相であるk相(k=1〜2n)の電流経路に対向配置された磁気センサとの結合係数al_kとにより表記されるk相の電流経路に対向配置された磁気センサが検出する検出電流iksの表記
Figure 0006854850
による2n個の検出電流iksを、Iの振幅が全て同じであるとして2軸座標系にdq変換された電流表記によるd軸和電流およびq軸和電流のそれぞれの直流成分と交流成分のそれぞれを同位相の正弦関数で表される項ごとにまとめて表記したそれぞれの項のうち、誤差成分となる項の振幅が、l≠kである複数の係数al_kにより相殺される条件となるよう割り当てる電流経路割り当て工程、電流経路割り当て工程において割り当てられた電流経路配置位置に、それぞれ磁気センサが対向配置されたそれぞれの電流経路を配置する電流経路配置工程、を備えたものである。
本願に開示される電流検出装置および電流検出装置の製造方法によれば、空間を多く必要とせず、電流検出誤差の小さい電流検出装置を実現できる。
実施の形態1による電流検出装置を含む電動駆動装置の全体構成を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の各相の電流位相の関係を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の電流経路配置位置を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の電流経路と磁気センサの位置関係の一例を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の電流経路と磁気センサの位置関係の別の例を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の隣接する2個の電流経路と磁気センサの位置関係の一例を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の電流経路の配置の割り当てを説明するための表を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の隣接する2個の電流経路と磁気センサの位置関係の別の例を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の隣接する2個の電流経路と磁気センサの位置関係のさらに別の例を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の隣接する2個の電流経路と磁気センサの位置関係のさらに別の例を示す図である。 実施の形態1による電流検出装置の隣接する2個の電流経路と磁気センサの位置関係のさらに別の例を示す図である。 実施の形態2による電流検出装置の各相の電流位相の関係を示す図である。 実施の形態2による電流検出装置の電流経路の配置の割り当てを説明するための表を示す図である。 実施の形態3による電流検出装置の各相の電流位相の関係を示す図である。 実施の形態3による電流検出装置の電流経路の配置の割り当てを説明するための表を示す図である。 実施の形態4による電流検出装置の隣接する2個の電流経路と磁気センサの位置関係の一例を示す図である。 実施の形態4による電流検出装置の電流経路の配置の割り当てを説明するための表を示す図である。 実施の形態4による電流検出装置の電流経路の配置の別の割り当てを説明するための表を示す図である。 実施の形態4による電流検出装置の隣接する2個の電流経路と磁気センサの位置関係の別の例を示す図である。 実施の形態5による電流検出装置の製造方法を説明するためのフロー図である。
実施の形態1.
以下、各実施の形態について図に基づいて説明するが、各図において、同一または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。
図1は、実施の形態1による電流検出装置を含む電動駆動装置の全体構成を示す図である。図1に示すように、電動駆動装置は、平滑コンデンサ3、第1の電力変換器4a、第2の電力変換器4b、および、制御部6を備えている。電力変換装置は、電源としての直流電源2に接続されている。また、電力変換装置には、負荷として、交流回転機1が接続されている。電力変換装置は、直流電源2からの直流電圧を交流電圧に変換して交流回転機1に供給する。
交流回転機1は、第1の3相巻線U1、V1、W1と第2の3相巻線U2、V2、W2とを有する3相交流回転機である。第1の3相巻線U1、V1、W1と第2の3相巻線U2、V2、W2とは、互いに電気的に接続されることなく、交流回転機1の固定子に納められている。3相交流回転機としては、例えば、永久磁石同期回転機、誘導回転機、同期リラクタンス回転機等が挙げられる。本願は、n相×2(nは3の倍数)の巻線を有する交流回転機であれば、どのような回転機にでも適用できる。本実施の形態1では、第1の3相巻線と第2の3相巻線とは、図2に示すように位相差がπ/6(単位はrad(ラジアン)、以降、位相の単位が記載されていないときは、単位はradである)であるものとして説明する。
直流電源2は、電力変換器4に直流電圧Vdcを出力する。この直流電源2は、バッテリー、DC−DCコンバータ、ダイオード整流器、PWM整流器等、直流電圧を出力する直流電源であれば、どのような構成であっても良い。平滑コンデンサ3は、直流電源2に並列に接続され、母線電流の変動を抑制して安定した直流電流を実現する。
電力変換器4aは、逆変換回路(インバータ)を用いて、オン/オフ信号Qup1〜Qwn1に基づいて、高電位側スイッチング素子Sup1、Svp1、Swp1および低電位側スイッチング素子Sun1、Svn1、Swn1をオンオフすることによって、直流電源2から入力した直流電圧Vdcを電力変換して交流回転機1の3相巻線U1、V1、W1に交流電圧を印加し、電流Iu1、Iv1、Iw1を通電する。ここで、オンオフ信号Qup1、Qun1、Qvp1、Qvn1、Qwp1、Qwn1は、電力変換器4aにおいて、それぞれSup1、Sun1、Svp1、Svn1、Swp1、Swn1をオンオフするためのオンオフ信号である。以後、Qup1〜Qwn1において、その値が1ならば対応するスイッチをオンするための信号が出力され、その値が0ならば対応するスイッチをオフするための信号が出力されるものとする。半導体スイッチSup1〜Swn1として、IGBT、バイポーラトランジスタ、MOSパワートランジスタ等の半導体スイッチとダイオードを逆並列に接続したものを用いる。
電力変換器4bは、逆変換回路(インバータ)を用いて、オン/オフ信号Qup1〜Qwn1に基づいて、高電位側スイッチング素子Sup2、Svp2、Swp2および低電位側スイッチング素子Sun2、Svn2、Swn2をオンオフすることによって、直流電源2から入力した直流電圧Vdcを電力変換して交流回転機1の3相巻線U2、V2、W2に交流電圧を印加し、電流Iu2、Iv2、Iw2を通電する。ここで、オンオフ信号Qup2、Qun2、Qvp2、Qvn2、Qwp2、Qwn2は、電力変換器4bにおいて、それぞれSup2、Sun2、Svp2、Svn2、Swp2、Swn2をオンオフするためのオンオフ信号である。半導体スイッチSup2〜Swn2として、IGBT、バイポーラトランジスタ、MOSパワートランジスタ等の半導体スイッチとダイオードを逆並列に接続したものを用いる。
電流検出装置5は、交流回転機1の3相巻線U1、V1およびW1に流れる電流Iu1、電流Iv1および電流Iw1の値を、それぞれ、電流検出値iu1s、iv1sおよびiw1sとして検出するとともに、交流回転機1の3相巻線U2、V2およびW2に流れる電流Iu2、電流Iv2および電流Iw2の値を、それぞれ、電流検出値iu2s、iv2sおよびiw2sとして検出する。図1のように電力変換器4aと交流回転機1の3相巻線の間、電力変換器4bと交流回転機1の3相巻線の間に電流検出装置5を設けることで、電力変換器4aおよび電力変換器4bのスイッチング素子の状態に拘らず常時電流を検出できるという効果を得ることができる。仮に、低電位側スイッチング素子に直列に電流検出装置5を設けた場合、低電位側スイッチング素子がオンの場合に電流を検出するため、高変調率になると、いずれか1相の電流を検出できない状態が生じる。出力に制限をかけることによって、一部の相で電流検出ができない状態を回避することはできるが、出力トルクが低下する。つまり、図1の位置に電流検出装置5を置く構成は、電流検出可否を考慮せずにスイッチング素子のオン/オフを決定することで最大出力を得ることが可能となるため、本実施の形態に好適である。
続いて、電圧指令演算器6とオン/オフ信号発生器8を備えた制御部6について述べる。制御部6は、例えば、演算処理を実行するマイクロコンピュータと、プログラムデータ、固定値データ等のデータを記憶するROM(Read Only Memory)と、格納されているデータを更新して順次書き換えられるRAM(Random Access Memory)とによって実現される。
電圧指令演算器7は、外部から入力される制御指令に基づいて、交流回転機1を駆動するための第1の3相巻線U1、V1およびW1に印加する電圧に係る第1の3相電圧指令Vu1、Vv1、Vw1を演算するとともに、第2の3相巻線U2、V2およびW2に印加する電圧に係る第2の3相電圧指令Vu2、Vv2、Vw2を演算して、オン/オフ信号発生器8に出力する。電圧指令演算器7における、第1の3相電圧指令Vu1、Vv1およびVw1、および第2の3相電圧指令Vu2、Vv2およびVw2の演算方法としては、例えば、電流フィードバック制御などを使用する。なお、電圧利用率を向上させるために、空間ベクトル変調あるいは二相変調などの公知の変調方式を用いてもよい。
オン/オフ信号発生器8は、電力変換器4aおよび電力変換器4bの各半導体スイッチをパルス幅変調(PWM変調)するための信号を発生する。具体的には、第1の3相電圧指令Vu1、Vv1およびVw1に基づいて、電圧指令Vu1、Vv1、Vw1に応じたパルス幅を持つオンオフ信号Qup1、Qun1、Qvp1、Qvn1、Qwp1、Qwn1を出力するとともに、第2の3相電圧指令Vu2、Vv2およびVw2に基づいて、電圧指令Vu2、Vv2、Vw2に応じたパルス幅を持つオンオフ信号Qup2、Qun2、Qvp2、Qvn2、Qwp2、Qwn2を出力する。
図3は、交流回転機1のロータの軸100の伸びる方向から見た、電流検出装置5における電流検出器の配置位置を示す概略図である。以降、各相の電流経路に磁気センサを対向配置して構成する電流検出器を配置する位置を電流経路配置位置と称することにする。電流検出装置5は、第1電流経路配置位置Y11、Y12、Y13と第2電流経路配置位置Y21、Y22、Y23に配置される6個の電流検出器で構成される。電流経路配置位置Y11、Y12、Y13、Y21、Y22、Y23に配置される電流検出器を構成する磁気センサは、それぞれ電流検出値iu1s、iv1s、iw1s、iu2s、iv2sおよびiw2sのいずれかを検出する。Y11とY21、Y12とY22、Y13とY23は隣接して配置する。第1電流経路配置位置Y11では、図4のように第1電流経路X11が発生する磁界を第1磁気センサS11で検知してi11を得る。紙面裏側に電力変換器4aまたは電力変換器4bが、紙面表側に交流回転機1が接続されることを示し、電力変換器から交流回転機に向けて正の電流が流れる場合の方向を示す。図示しないが、第1電流経路配置位置Y11と同様に、第1電流経路配置位置Y12では、第1電流経路X12が発生する磁界を第1磁気センサS12で検知してi12を得て、第1電流経路配置位置Y13では、第1電流経路X13が発生する磁界を第1磁気センサS13で検知してi13を得る。また、第2電流経路配置位置Y21では、第1電流経路X21が発生する磁界を第2磁気センサS21で検知してi21を得て、第2電流経路配置位置Y22では、第2電流経路X22が発生する磁界を第2磁気センサS22で検知してi22を得て、第2電流経路配置位置Y23では、第2電流経路X23が発生する磁界を第2磁気センサS23で検知してi23を得る。
図4では、第1電流経路X11と第1磁気センサを左右に並べて配置したが、例えば、図5のように磁性体50を用いて第1電流経路X11が発生する磁界を集磁して第1磁気センサS11で検知する構成としてもよい。また、図3では第1電流経路配置位置および第2電流経路配置位置における電流経路を放射状の電流経路としたが、紙面表から裏、紙面裏から表など他の経路の向きであっても同様の効果を得られる。
以下では、U1〜W2の6相のそれぞれの電流経路をどの電流経路配置位置に配置するのが適当であるかについて説明する。全ての相の電流の振幅が同一であるとして規格化した場合、電流検出値iu1s、iv1s、iw1s、iu2s、iv2sおよびiw2sは、電気角をθ、電流の位相角をβとしたとき、式(1)で与えられる。
Figure 0006854850
ここで、alj_ki(k、l:u、v、w i、j:1、2)は電流経路kiに対向配置されている磁気センサが電流経路ljの電流による磁界を感じる割合、すなわち結合係数を表す。例えば、au1_u1は、電流経路U1に対向配置されている磁気センサが電流経路U1の電流による磁界を感じる割合、すなわち検出したい電流経路との結合係数である。また、av1_u1は、電流経路U1に対向配置されている磁気センサが電流経路V1の電流による磁界を感じる割合、すなわち、電流経路U1に対向配置されている磁気センサと電流経路V1との結合係数である。このように、係数alj_kiで、kiとljが同一のものは検出したい電流そのものの係数、kiとljが異なるものはノイズ成分となる係数である。
検出した3相電流は、式(2)および式(3)に基づきdq軸電流に変換できる。
Figure 0006854850
Figure 0006854850
和電流(Id1+Id2=IおよびIq1+Iq2=I)に比べて差電流(Id1−Id2およびIq1−Iq2)が微小であることを利用して、出力トルクは式(4)で与えられる。和電流に含まれる検出誤差を低減することで出力トルク精度を向上、あるいは出力トルクリプルを抑制できる。
Figure 0006854850
ここで、Pmは極対数、φはロータの磁束、LおよびLはそれぞれd軸インダクタンスおよびq軸インダクタンスである。
d軸和電流Iは直流成分Id_sum_dcと交流成分Id_sum_acの和で、q軸和電流Iは直流成分Iq_sum_dcと交流成分Iq_sum_acの和で表現でき、それぞれ式(5)〜(8)で与えられる。
Figure 0006854850
Figure 0006854850
Figure 0006854850
Figure 0006854850
各式において、同位相の正弦関数で表される項を1つの項としたとき、式(5)および式(7)では、第2項から第6項までが誤差成分である。第2項から第4項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の正弦関数に係る係数の値、すなわち振幅が等しければ第2項から第4項までの和は零となる(第2項から第4項までの複数の項により相殺されるという、後述の条件(B))。つまり、式(5)および式(7)において誤差成分を零とするには、第2項から第4項までの係数が等しく、第5項および第6項の振幅が零(誤差成分となる項の振幅が複数の係数により相殺されて零となるという、後述の条件(A))であればよい。式(6)および式(8)において、第1項から第9項までが誤差成分である。第1項から第3項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第1項から第3項までの和は零となる(後述の条件(B))。第4項から第6項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第4項から第6項までの和は零となる(後述の条件(B))。第7項から第9項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第7項から第9項までの和は零となる(後述の条件(B))。つまり、式(6)および式(8)において誤差成分を零とするには、第1項から第3項までの振幅が等しく、第4項から第6項までの振幅が等しく、第7項から第9項までの振幅が等しければよい。
図6は、隣接して位置する第1電流経路配置位置Y12および第2電流経路配置位置Y22における電流経路と磁気センサの配置を示した概略図である。第1電流経路X12、第1磁気センサS12、第2磁気センサS22、第2電流経路X22の順に並ぶ。すなわち、隣接する2個の電流経路において、それぞれの電流経路に対向して配置された磁気センサは2個の電流経路の間に配置されている。第1電流経路X12が第1磁気センサS12で生成する磁界の方向は下向きであるから検出軸はP12となる。第2電流経路X22が第2磁気センサS22で生成する磁界の方向は上向きであるから検出軸はP22となる。第2電流経路X22が第1磁気センサS12の位置に生成する磁界の方向は上向きであるから検出軸P12とは逆向きとなる。第1電流経路X12が第2磁気センサS22の位置に生成する磁界の方向は下向きであるから検出軸P22とは逆向きとなる。つまり、第1磁気センサS11〜S13、第2磁気センサS21〜S23のいずれにおいても、本来取得したい成分に対してノイズ成分は逆方向の成分となる。
式(5)の第5項および第6項の係数を見ると、第1の3相巻線同士、第2の3相巻線同士のノイズ成分の和となっているので、第1の3相巻線の電流検出器同士または第2の3相巻線の電流検出器同士を隣接させなければ、係数を零とすることができる。第2項の係数は、U1相の電流経路がW2相の磁気センサに与えたノイズ成分から、W2相の電流経路がU1相の磁気センサに与えたノイズ成分を減算しているので、それぞれノイズ成分があったとしても相殺されて零となる。第3項および第4項の係数が第2項の係数と等しくなるには零となる必要がある。
以上のように、nが3の倍数であり、全ての相の電流の振幅が同一であるとして規格化することにより、dq変換された電流表記によるd軸和電流およびq軸和電流を、同位相の正弦関数で表される項をそれぞれまとめて、同位相の正弦関数ごとの項により表記することができる。交流回転機が、例えば、n=3、すなわち3相巻線が2個、図2のように2個の巻線の位相差がπ/6であるような、2n=6相の交流回転機である場合、例えば式(5)から式(8)のように表記できる。同位相の正弦関数の項における、有効な値を有する複数の係数al_k(l≠k)による相殺を利用して、dq変換した電流表記の誤差項が、以下の(A)、(B)の条件の少なくともどちらかを満たすように、電流経路に磁気センサが対向配置された2n個の電流経路のそれぞれを、n個のそれぞれの位置にそれぞれ隣接した2個の電流経路配置位置を有するように設定された2n個の電流経路配置位置に割り当てることにより、誤差が小さい電流検出装置が実現できる。すなわち、各磁気センサを他相から遠く離して配置する必要がないため、空間を多く必要とせず、補正導体あるいは磁気シールドといった付加部材も必要としない、誤差の少ない電流検出装置が得られる。
(A)誤差成分となる項の係数の値、すなわち振幅が、少なくとも一つの項において、その項に含まれる複数の係数により相殺される条件
(B)誤差成分のうちの、それぞれの正弦関数の位相が異なる複数の項により誤差成分の振幅が相殺される条件
以下、(A)、(B)いずれかの条件を満たす電流検出器、すなわち各相の電流経路の具体的な配置を説明する。第1電流経路X11〜X13および第2電流経路X21〜X23の通電相の組み合わせは、図7の6通りが考えられる。X11をV1相とする場合には、図7のUをVに、VをWに、WをUに読み替えればよく、X11をW1相とする場合には、図7のUをWに、VをUに、WをVに読み替えればよい。
以下では式(1)の係数を式(9)のように規格化して説明する。
Figure 0006854850
組み合わせC3の場合には、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせ、すなわち(X11、X21)、(X12、X22)および(X13、X23)となる係数は式(10)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(10)以外の係数は、1およびkよりも微小であるため零とみなしてよい。式(5)の第3項と第4項の係数を零にすることができないが、式(6)の第4項から第6項までの係数を等しくすることができ、位相が異なる第4項から第6項の3つの項によって相殺されることにより第4項から第6項の全体で誤差項の振幅が零となる。すなわち、条件(B)を満たす。これにより、出力トルクの精度は出ないものの、出力トルクリプルは低減できる。組み合わせC5でも同様である。
以上のように、隣接する電流経路配置位置がどの程度隣接していればよいかは、隣接していない2個の電流経路間における係数al_kの値が、隣接して配置される2個の電流経路間における係数al_kの値に対して無視できる程度になるくらい隣接していればよい。具体的には、隣接して配置される2個の電流経路間の距離が、隣接していない最も距離が短い電流経路間の距離の0.2倍以下の距離になっていればよい。
一方、組み合わせC2の場合には、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(11)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(11)以外の係数は、1およびkよりも微小であるため零とみなしてよい。式(6)の第4項から第6項までの係数を等しくすることができないが、式(5)の第3項と第4項の係数を零にすることができる。すなわち、条件(A)を満たす。これにより、出力トルクリプルは低減できないものの、出力トルクの精度は出すことができる。組み合わせC4およびC6でも同様である。
さらに、組み合わせC1は、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(12)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(12)以外の係数は、1およびkよりも微小であるため零とみなしてよい。式(5)の第3項と第4項の係数を零にすることができる上、式(6)の第4項から第6項までの係数を等しくすることができる。すなわち条件(A)と条件(B)を満たす。これにより、出力トルクの精度は出る上、出力トルクリプルも低減できる。例えば、出力トルクの精度が必要な制御対象、例えば車両用発電電動機に本実施の形態の電流検出装置を用いる場合には、組み合わせC1、C2、C4またはC6を選択すればよく、出力トルクリプルを抑制したい制御対象、例えば電動パワーステアリング用回転機に本実施の形態の電流検出装置を用いる場合には、組み合わせC1、C3またはC5を選択すればよい。
つまり、第1電流経路X11〜X1nを流れる電流を順に2π/nずつ位相が進んだものとするとともに、第2電流経路X21〜X2nを流れる電流を順に2π/nずつ位相が進んだものとすることで、出力トルクリプルを低減できるという従来に無い効果を得ることができる。第1電流経路X11〜X1nを流れる電流を順に2π/nずつ位相が進んだものとするとともに、第2電流経路X21〜X2nを流れる電流を順に2π/nずつ位相が遅れたものとすることで、出力トルクの精度を向上できるという従来に無い効果を得ることができる。さらに、kを1〜nの自然数としたとき第1電流経路X1kと第2電流経路X2kを流れる電流の位相が、それぞれπ/2異なる(図7 C1)設定とすることで、出力トルクの精度を向上しつつ、出力トルクリプルを低減できるという従来に無い効果を得ることができる。
なお、ここでは2組の3相巻線を持つ交流回転機について説明したが、誤差成分を表す式が2π/3ずれた3つの正弦関数で構成されればよいので、nが3の倍数であれば2組のn相巻線においても同様の効果を得ることが可能である。
図6では、第1電流経路X12が発生する磁界の第1磁気センサS12の検出軸P12における第2電流経路X22が発生する磁界の方向と、第2電流経路X22が発生する磁界の第2磁気センサS22の検出軸P22における第1電流経路X12が発生する磁界の方向が、ともに検出軸の方向に対して逆方向になるように配置することで、式(5)の第2項において3つの組み合わせ(U1とW2、V1とU2、W1とV2)のパラメータが異なる符号で2回登場することを利用して、出力トルクリプルの低減に加えて出力トルクの精度の向上まで可能としている。
自相の磁気センサに対して最も近い電流経路を自相のものとし、2番目に近い電流経路を隣接する電流検出器の相のものとすることで、残りの4相の電流経路の影響を相対的に小さいものとすることができ、式(1)のau1_u1〜aw2_w2の36個のパラメータのうち電流検出誤差を低減するのに考慮すべき対象を12個に絞れるという従来に無い効果を得ることができる。
ここまでは図6のように配置した場合について説明したが、隣接する第1電流経路配置位置Y12および第2電流経路配置位置Y22では、第1磁気センサS12、第1電流経路X12、第2電流経路X22、第2磁気センサS22の順に並ぶ図8のような配置としてもよい。すなわち、隣接する2個の電流経路が、それぞれの電流経路に対向して配置された磁気センサの間に配置されている。このとき、第1電流経路X12が第1磁気センサS12の位置に生成する磁界の方向は上向きであるから検出軸はP12となる。第2電流経路X22が第2磁気センサS22の位置に生成する磁界の方向は下向きであるから検出軸はP22となる。第2電流経路X22が第1磁気センサS12の位置に生成する磁界の方向は上向きであるから検出軸P12とは同じ向きとなる。第1電流経路X12が第2磁気センサS22の位置に生成する磁界の方向は下向きであるから検出軸P22とは同じ向きとなる。この場合も式(5)〜式(8)は同様に成り立つため、第1電流経路X12が発生する磁界の第1磁気センサS12の検出軸P12において第2電流経路X22が発生する磁界の方向と、第2電流経路X22が発生する磁界の第2磁気センサS22の検出軸P22において第1電流経路X12が発生する磁界の方向が、ともに検出軸の方向に対して同方向になるように配置することで、式(5)の第2項において3つの組み合わせ(U1とW2、V1とU2、W1とV2)のパラメータが異なる符号で2回登場することを利用して、出力トルクリプルの低減に加えて出力トルクの精度の向上まで可能となる。なお、図6および図8のように磁気センサと電流経路を直線上に並べて配置することで、電流検出装置の紙面上下方向のサイズを抑制するという効果も得ることができる。
また、図6および図8では磁気センサと電流経路を直線上に並べて配置したが、図9のように別の直線上に並べて配置しても出力トルクにおいて同様の効果が得られる。すなわち、隣接する2個の電流経路において、2個の電流経路を同一平面上に、それぞれの電流経路に対向する磁気センサを別の同一平面上に配置することで、搭載性を向上することができる。
なお、図10あるいは図11のように、電力変換器4aまたは電力変換器4bおよび交流回転機1と、第1電流経路X12と第2電流経路X22の接続方向が逆であっても、6相を適切な配置にすることで同様の効果を得ることは可能である。ただし、図6、図8および図9のように電力変換器4aまたは電力変換器4bおよび交流回転機1と、第1電流経路X12と第2電流経路X22の接続方向が同じである方が、配線の取り回しがしやすく小型化に寄与することは言うまでも無い。隣接する電流経路配置位置における電流経路および磁気センサの配置は、複数の種類の配置を組み合わせて使用してもよい。
交流回転機の回転子が生成する磁界はロータの軸となるシャフトを経由して、磁気センサの外乱要因となるが、図3のように、電流経路配置位置をロータの軸100を中心とする同一円上に配置することでそれぞれの磁気センサにおける外乱磁界を等価なものにすることができる。同相ノイズはdq軸上では相殺することができるため、出力トルクへの影響を抑制できる。ただし、円の中心がロータの軸100と一致することは、必須要件ではない。例えば磁気センサを配置する位置におけるシャフトからの磁界の漏れが小さければ、円の中心がロータの軸と一致していなくても、シャフトからの磁界の漏れに起因するノイズの影響は小さい。
本実施の形態では、電流検出誤差を零に抑制する方法について説明してきたが、要求性能をみたす電流検出誤差とすればよいことは言うまでもない。第1電流経路配置位置に配置される磁気センサの検出誤差をΔId1、ΔIq1、真値をId1r、Iq1r、第2電流経路配置位置に配置される磁気センサの検出誤差をΔId2、ΔIq2、真値をId2r、Iq2rとすると、出力トルクは式(13)となる。
Figure 0006854850
出力トルクの誤差成分Terrは、式(14)で与えられる。
Figure 0006854850
要求される出力トルク精度または出力トルクリプル内に式(14)の誤差成分を抑制するには、式(15)あるいは式(16)をみたすようにすればよい。
Figure 0006854850
Figure 0006854850
ここで、ΔI=ΔId1+ΔId2、ΔI=ΔIq1+ΔIq2であり、ΔIはd軸和電流の誤差成分、ΔIはq軸和電流の誤差成分を表す。
例えば、L=Lの突極性の無い交流回転機であれば、出力トルクの誤差成分は式(17)となるので、出力トルクの誤差上限がTlimであればδは式(18)で与えればよい。同様の考え方でδも上限値を与えることができる。
Figure 0006854850
Figure 0006854850
実施の形態2.
実施の形態1では、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差がπ/6の場合について説明したが、本実施の形態2では図12のような位相差が無い場合について、どの電流経路配置位置にどの相の電流経路を配置すればよいかを説明する。本実施の形態2の電流検出装置は、実施の形態1とは、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差のみが異なり、電流経路配置位置は、実施の形態1と同様に、図3および図6で示すような配置の構成とした実施の形態である。以下、実施の形態1と異なる点について説明し、説明が重なる点については説明を省略する。
図12に示すように、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差が無い場合、d軸和電流の直流成分Id_sum_dcと交流成分Id_sum_ac、q軸和電流の直流成分Iq_sum_dcと交流成分Iq_sum_acは、それぞれ式(19)〜(22)で与えられる。
Figure 0006854850
Figure 0006854850
Figure 0006854850
Figure 0006854850
式(19)および式(21)において、第2項から第4項までが誤差成分である。第2項から第4項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第2項から第4項までの和で表される誤差成分は零となる(条件(B))。式(20)および式(22)において、第1項から第3項までが誤差成分である。第1項から第3項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第1項から第3項までの和で表される誤差成分は零となる(条件(B))。
第1電流経路に第1の3相巻線の電流を流し、第2電流経路に第2の3相巻線の電流を流す場合、X11〜X23の検出相の組み合わせは、図13の3通りが考えられる。X11がV1相とする場合には、図13のUをVに、VをWに、WをUに読み替えればよく、X11がW1相とする場合には、図13のUをWに、VをUに、WをVに読み替えればよい。
3組がいずれも同じ位相となる組み合わせC1の場合には、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(23)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(23)以外の係数は、1およびk1よりも微小であるため零とみなしてよい。式(19)の第2項から第4項の係数を等しくすることができないが、式(20)の第1項から第3項までの係数を等しくすることができる(条件(B))ため、出力トルクの精度は出ないものの、出力トルクリプルは低減できる。3組がいずれも異なる位相となる組み合わせC3でも同様である。
1組が同位相の組み合わせC2の場合には、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(24)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(24)以外の係数は、1およびk1よりも微小であるため零とみなしてよい。式(19)の第1項から第3項までの係数を等しくすることができる(条件(B))が、式(20)の第1項から第3項までの係数を等しくすることができないため、出力トルクの精度は出るものの、出力トルクリプルは低減できない。例えば、出力トルクの精度が必要な車両用発電電動機に本実施の形態の電流検出装置を用いる場合には、組み合わせC2を選択すればよく、出力トルクリプルを抑制したい電動パワーステアリング用回転機に本実施の形態の電流検出装置を用いる場合には、組み合わせC1またはC3を選択すればよい。なお、本実施の形態2の交流回転機の第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差は無いため、U1とU2、V1とV2、W1とW2は自由に入れ替えてよいことは言うまでも無い。
自相の磁気センサに対して最も近い電流経路を自相のものとし、2番目に近い電流経路を隣接する電流検出器の相のものとすることで、残りの4相の電流経路の影響を相対的に小さいものとすることができ、式(1)のau1_u1〜aw2_w2の36個のパラメータのうち電流検出誤差を低減するのに考慮すべき対象を12個に絞ることにより、位相差の無い交流回転機であっても、出力トルクの精度を向上する、または出力トルクリプルを低減することができる。
なお、ここでは2組の3相巻線を持つ交流回転機について説明したが、誤差成分を表す式が2π/3ずれた3つの正弦関数で構成されればよいので、nが3の倍数であれば2組のn相巻線においても同様の効果を得ることが可能である。
実施の形態3.
実施の形態1では、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差がπ/6の場合について説明したが、本実施の形態3では図14のような位相差がπ/3である場合について、どの電流経路配置位置にどの相の電流経路を配置すればよいかを説明する。本実施の形態3の電流検出装置は、実施の形態1とは、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差のみが異なり、電流経路配置位は、実施の形態1と同様に、図3および図6で示すような配置の構成とした実施の形態である。以下、実施の形態1と異なる点について説明し、説明が重なる点については説明を省略する。
図14に示すように、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差がπ/3ある場合、d軸和電流の直流成分Id_sum_dcは式(25)で、交流成分Id_sum_acは式(26)で与えられる。q軸和電流は、係数が同じで位相がπ/2異なるだけなので省略する。
Figure 0006854850
Figure 0006854850
式(25)において、第2項から第6項までが誤差成分である。第2項から第4項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第2項から第4項までの和は零となる(条件(B))。つまり、式(25)において誤差成分を零とするには、第2項から第4項までの振幅が等しく、第5項および第6項の振幅が零(条件(A))であればよい。式(26)において、第1項から第6項までが誤差成分である。第1項から第3項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第1項から第3項までの和は零となる(条件(B))。第4項から第6項までは位相が2/3π異なるものとなっており、各項の振幅が等しければ第4項から第6項までの和は零となる(条件(B))。つまり、式(26)において誤差成分を零とするには、第1項から第3項までの振幅が等しく、第4項から第6項までの振幅が等しければよい。
式(25)の第5項および第6項の係数を見ると、第1の3相巻線同士、第2の3相巻線同士のノイズ成分の和となっているので、第1の3相巻線の電流検出器同士または第2の3相巻線の電流検出器同士を隣接させなければ、係数を零とすることができる。
第1電流経路に第1の3相巻線の電流を流し、第2電流経路に第2の3相巻線の電流を流す場合、X11〜X23の検出相の組み合わせは、図15の3通りが考えられる。X11がV1相とする場合には、図15のUをVに、VをWに、WをUに読み替えればよく、X11がW1相とする場合には、図15のUをWに、VをUに、WをVに読み替えればよい。
3組がいずれも位相がπ異なる組み合わせC1の場合には、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(27)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(27)以外の係数は、1およびkよりも微小であるため零とみなしてよい。式(25)の第2項から第4項の係数を等しくすることができないが、式(26)の第4項から第6項までの係数を等しくすることができる(条件(B))ため、出力トルクの精度は出ないものの、出力トルクリプルは低減できる。3組がいずれも位相がπ異ならない組み合わせC3でも同様である。
1組の位相がπ異なる組み合わせC2の場合には、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(28)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(28)以外の係数は、1およびkよりも微小であるため零とみなしてよい。式(26)の第4項から第6項までの係数を等しくすることができないが、式(25)の第1項から第3項までの係数を等しくすることができる(条件(B))ため、出力トルクリプルは低減できないものの出力トルクの精度は出すことができる。例えば、出力トルクの精度が必要な車両用発電電動機に本実施の形態の電流検出装置を用いる場合には、組み合わせC2を選択すればよく、出力トルクリプルを抑制したい電動パワーステアリング用回転機に本実施の形態の電流検出装置を用いる場合には、組み合わせC1またはC3を選択すればよい。
自相の磁気センサに対して最も近い電流経路を自相のものとし、2番目に近い電流経路を隣接する電流検出器の相のものとすることで、残りの4相の電流経路の影響を相対的に小さいものとすることができ、式(1)のau1_u1〜aw2_w2の36個のパラメータのうち電流検出誤差を低減するのに考慮すべき対象を12個に絞ることにより、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差がπ/3の交流回転機であっても、出力トルクの精度を向上する、または出力トルクリプルを低減することができる。
なお、ここでは2組の3相巻線を持つ交流回転機について説明したが、誤差成分を表す式が2π/3ずれた3つの正弦関数で構成されればよいので、nが3の倍数であれば2組のn相巻線においても同様の効果を得ることが可能である。また、1組の2n相巻線の交流回転機であっても、巻線の位相差がπ/nであるため、電流経路の割り当てについて、同様の考えが適用できる。
実施の形態4.
本実施の形態4の電流検出装置は実施の形態1と同様に図3のように配置するが、隣接する2個の電流経路配置位置に配置する電流経路および磁気センサを図16のような構成とする。すなわち、隣接する2個の電流経路配置位置において、磁気センサと電流経路を直線上に交互に配置している。以下では、実施の形態1と説明が重なる点については説明を省略する。
図16は、第1電流経路配置位置Y12および第2電流経路配置位置Y22の配置を示した概略図である。第1磁気センサS12、第1電流経路X12、第2磁気センサS22、第2電流経路X22の順に並ぶ。第1電流経路X12が第1磁気センサS12で生成する磁界の方向は上向きであるから検出軸はP12となる。第2電流経路X22が第2磁気センサS22の位置に生成する磁界の方向は上向きであるから検出軸はP22となる。第2電流経路X22が第1磁気センサS12の位置に生成する磁界の方向は上向きであるから検出軸P12とは同方向となる。第1電流経路X12が第2磁気センサS22で生成する磁界の方向は下向きであるから検出軸P22とは逆方向となる。つまり、第1磁気センサS11〜S13と第2磁気センサS21〜S23では、本来取得したい成分に対するノイズ成分の方向が逆になる。本構成の場合、第1電流経路配置位置と第2電流経路配置位置に配置する電流経路と磁気センサの構成を揃えることで部品点数が低減でき、また直線上に並べて配置しているので小型化につながる。
第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差が、図2に示すようなπ/6の場合、どのような隣接相の組み合わせにしても式(6)および式(8)の誤差成分の各項の係数を零にできる(条件(A))ため、出力トルクリプルは低減できる。出力トルクリプルを抑制したい電動パワーステアリング用回転機に本実施の形態の電流検出装置を用いる場合には、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差がπ/6とするとともに、第1電流経路X1kが発生する磁界の第1磁気センサS1kの検出軸P1kにおける第2電流経路X2kが発生する磁界の方向が同方向かつ、第2電流経路X2kが発生する磁界の第2磁気センサS2kの検出軸P2kにおける第1電流経路X1kが発生する磁界の方向が逆方向にする、または、第1電流経路X1kが発生する磁界の第1磁気センサS1kの検出軸P1kにおける第2電流経路X2kが発生する磁界の方向が逆方向かつ、第2電流経路X2kが発生する磁界の第2磁気センサS2kの検出軸P2kにおける第1電流経路X1kが発生する磁界の方向が同方向にすると好適である。
さらに、図7のうち組み合わせC2の場合には、隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(29)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(29)以外の係数は、1およびkよりも微小であるため零とみなしてよい。式(5)の第2項から第4項までの係数を揃えることで和を零にすることができるため、出力トルクの精度も合わせて向上できる。組み合わせC4およびC6も同様である。
なお、図7の組み合わせC1では位相が全てπ/2異なる組み合わせとなっているが、この場合には隣接する電流経路配置位置に配置される2個の電流経路の組み合わせとなる係数は式(30)で与えられる。
Figure 0006854850
式(9)および式(30)以外の係数は、1およびkよりも微小であるため零とみなしてよい。式(5)の第2項の係数のみ残って和電流誤差の直流成分は大きくなってしまう。第2項から第4項までの係数を揃えて条件(B)をみたすことが重要であることがわかる。つまり、隣接する第1電流経路配置位置と第2電流経路配置位置の全部では無い一部において、すなわち隣接する電流経路配置位置の一部のみにおいて、位相がπ/2異なる組み合わせとすることで、和電流誤差の直流成分を抑制して出力トルクの精度を出すとともに、出力トルクリプルも低減できる。
図12に示すように、第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差が無い場合、式(19)および式(20)の係数が全て和で表現できる式となっており、同位相となるU1とU2、V1とV2、W1とW2は式(19)の第2項の係数である。図17のC1の組み合わせでは、au1_u2とau2_u1、av1_v2とav2_v1、aw1_w2とaw2_w1で相殺することで式(19)の誤差成分の係数を零にする(条件(A))とともに式(20)の係数を揃えることができる(条件(B))ので、和電流誤差の直流成分および交流成分をともに抑制できる。図17のC2の組み合わせでは、式(19)の誤差成分の係数を零にすることはできないが、式(20)の係数を揃えることができる(条件(B))ので、和電流誤差の交流成分を抑制できる。図17のC3の組み合わせでは、式(19)の誤差成分の係数を零にする(条件(A))とともに式(20)の係数は揃えることができる(条件(B))ので、和電流誤差の直流成分および交流成分をともに抑制できる。つまり、少なくとも1組の隣接する2個の電流経路配置位置に配置される2個の磁気センサを、同位相の電流を流すものとすることで、和電流誤差の直流成分および交流成分をともに抑制できるという従来に無い効果を得られる。ただし、図17のC4の組み合わせでは、式(19)の誤差成分の係数を零にすることはできないが、式(20)の係数を揃えることができる(条件(B))ので、和電流誤差の交流成分だけは抑制できる。図17では、第1の3相巻線のうちU1相を基準として4つのパターンを記載したが、UとV、VとW、WとU、1と2を入れ替えた並びであっても同様の効果が得られることは言うまでも無い。
第1の3相巻線と第2の3相巻線の位相差が、図14に示すようなπ/3の場合、式(25)および式(26)の係数が全て和で表現できる式となっており、位相差が無い場合と同様の考え方をすればよい。位相がπ異なるU1とV2、V1とW2、W1とU2は式(25)の第3項の係数である。図18のC1の組み合わせでは、au1_v2とav2_u1、av1_w2とaw2_v1、aw1_u2とau2_w1で相殺することで式(25)の誤差成分の係数を零にするとともに式(26)の係数を揃えることができ、和電流誤差の直流成分および交流成分をともに抑制できる。図18のC3の組み合わせでは、式(25)の誤差成分の係数を零にする(条件(A))とともに式(26)の係数は揃えることができる(条件(B))ので、和電流誤差の直流成分および交流成分をともに抑制できる。つまり、少なくとも1組の隣接する2つの電流経路配置位置に配置する電流経路を、位相がπ異なる電流を流すものとすることで、和電流誤差の直流成分および交流成分をともに抑制できるという従来に無い効果を得られる。また、図18のC2の組み合わせでは、式(25)の誤差成分の係数を零にすることはできないが、式(26)の係数を揃えることができる(条件(B))ので、和電流誤差の交流成分を抑制できる。図18のC4の組み合わせでは、式(25)の誤差成分の係数を零にすることはできないが、式(26)の係数を揃えることができる(条件(B))ので、和電流誤差の交流成分を抑制できる。図18では、第1の3相巻線のうちU1相を基準として4つのパターンを記載したが、UとV、VとW、WとU、1と2を入れ替えた並びであっても同様の効果が得られることは言うまでも無い。
以上では、第1磁気センサS12、第1電流経路X12、第2磁気センサS22、第2電流経路X22の順に並ぶ図16の構成について説明したが、第1電流経路X12、第1磁気センサS12、第2電流経路X22、第2磁気センサS22の順に並ぶ図19のような構成など他の構成にしても同様の効果を得られる。なお、図16あるいは図19のように電力変換器4aまたは電力変換器4bおよび交流回転機1と、第1電流経路X12と第2電流経路X22の接続方向が同じである方が、配線の取り回しがしやすく小型化に寄与することは言うまでも無いが、一方の電流経路の接続方向を逆にしても同様の効果が得られる。
なお、図17のC2では第2電流経路X22に第1の3相巻線の位相W1の電流経路、第1電流経路X13に第2の3相巻線の位相V2の電流経路を割り当てている。図17のC3では第2電流経路X22に第1の3相巻線の位相W1の電流経路、第1電流経路X13に第2の3相巻線の位相W2の電流経路を割り当てている。図18のC2では、第1電流経路X13に第2の3相巻線の位相W2の電流経路、第2電流経路X23に第1の3相巻線の位相W1の電流経路を割り当てている。このように、必ずしも、第1電流経路配置位置に第1の3相巻線の電流経路を配置しなくても、第2電流経路配置位置に第2の3相巻線の電流経路を配置しなくても、誤差成分を抑制できる条件はある。
実施の形態5.
実施の形態5では、実施の形態1から4で説明した、各相の電流経路の配置を決定して電流検出装置を製造する、電流検出装置の製造方法をまとめて説明する。図20は、実施の形態5による電流検出装置の製造方法の流れを示すフローチャートである。
まず、2n相の各巻線の磁気センサが検出するそれぞれの検出電流iksを、al_k(k、lは1からnの整数)を用いて式(31)のように表記する。
Figure 0006854850
ここで、Iはl相の電流値、係数al_kは、k相の電流経路に対向配置された磁気センサがl相の電流を検出する割合、すなわちk相の磁気センサとl相の電流経路との結合係数である。
式(31)は、n=3、すなわち3相巻線が2個、2個の巻線の位相差がπ/6であるような、2n=6相の交流回転機である場合の式(1)を、2n相の巻線を有する回転機における電流検出装置について、一般的な式として表記した式である。式(1)では、Iの振幅が全て同じであるとして電流を規格化して表記している。係数al_kは、例えばak_kを1として、k相の磁気センサがl相の電流をどれだけ検出するかの割合で表すことができる。このとき、k相とl相の電流の向きの関係、l相の電流によりk相の磁気センサの位置で発生する磁束の向きを考量して係数の符号を決定する必要がある。従来の電流検出装置では、例えば磁気センサを磁気シールドする、あるいはk相の磁気センサを、l≠kであるl相のすべての電流経路から十分遠い距離に配置する、あるいは補正導体を設置して補正電流を付加する、などして係数al_kのうちl≠kの係数の値が、ak_kの値に比較して無視できるくらい小さな値となる、あるいは無視できるくらい小さな値と等価な値となるようにしていた。本願では実施の形態1から4で説明したように、少なくとも複数の係数al_k(l≠k)が、ak_kの値に比較して無視できない、有効な値を有する場合に、その有効な値を有する複数の係数al_k(l≠k)間による相殺により、誤差項の値が低減あるいは零になる電流経路の配置があることに着目して、電流経路の配置を決定することに特徴がある。
次に、式(31)で表わされる2n相の電流表記を用いて、電流表記を2軸座標系に、すなわちdq変換する(ステップST1)。次に、それぞれ磁気センサが対向配置された2n個の電流経路を配置する2n個の電流経路配置位置として、それぞれ2個の電流経路配置位置が隣接して配置されるn個の位置を設定する(ステップST2)。この段階で、どの位相の電流経路をどの電流経路配置位置に配置するかまでは決定されていない。また、ステップST1とステップST2は順番が逆であってもよい。
nが3の倍数であり、Iの振幅が全て同じであるとして、dq変換された電流表記によるd軸和電流およびq軸和電流を、同位相の正弦関数で表される項をそれぞれまとめて、同位相の正弦関数ごとの項により表記する。交流回転機が、例えば、n=3、すなわち3相巻線が2個、図2のように2個の巻線の位相差がπ/6であるような、2n=6相の交流回転機である場合、例えば式(5)から式(8)のように表記できる。このように、nが3の倍数であり、Iの振幅が全て同じであるとしたとき、dq変換された電流表記によるd軸和電流およびq軸和電流は、同位相の正弦関数で表される項をそれぞれまとめて、同位相の正弦関数ごとの項により表記できる。この、同位相の正弦関数の項における、有効な値を有する複数の係数al_k(l≠k)による相殺を利用して、dq変換した電流表記の誤差項が、以下の(A)、(B)の条件の少なくともどちらかを満たすように、2n個の電流経路のそれぞれを2n個の電流経路配置位置に割り当てる(ステップST3)。
(A)誤差成分となる項の係数の値、すなわち振幅が、少なくとも一つの項において、その項に含まれる複数の係数により相殺される条件
(B)誤差成分のうちの、それぞれの正弦関数の位相が異なる複数の項により誤差成分の振幅が相殺される条件
以上により、それぞれの電流経路配置位置に、割り当てられた相の電流経路を配置して電流検出装置を製造する(ステップST4)。このようにして製造された電流検出装置は、上記(A)、(B)の条件のいずれかの条件を満たすよう、それぞれの配置位置に、それぞれの相の電流経路が配置された構成の電流検出装置となる。
以上のように、(A)、(B)の条件の少なくとも一つを満たすように、それぞれ電流経路に磁気センサが対向配置された2n個の電流経路のそれぞれを2n個の電流経路配置位置に割り当てることにより、誤差が小さい電流検出装置が実現できる。すなわち、各磁気センサを他相から遠く離して配置する必要がないため、空間を多く必要とせず、補正導体あるいは磁気シールドといった付加部材も必要としない、誤差の少ない電流検出装置が得られる。
本願には、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、1つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも1つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
1 交流回転機、5 電流検出装置、100 ロータの軸、S11、S12、S13、S21、S22、S23 磁気センサ、X11、X12、X13、X21、X22、X23 電流経路、Y11、Y12、Y13、Y21、Y22、Y23 電流経路配置位置

Claims (38)

  1. 交流回転機の2n相(nは3の倍数)のそれぞれの巻線へのそれぞれの電流経路にそれぞれ対向配置された磁気センサを有する電流検出装置において、
    n個のそれぞれの位置にそれぞれ隣接した2個の電流経路配置位置を有するように設定された2n個の電流経路配置位置に、それぞれ前記磁気センサが対向配置された前記電流経路が、
    前記2n相のうちのl番目の相であるl相(l=1〜2n)の電流I、前記l相の電流経路と前記2n相のうちのk番目の相であるk相(k=1〜2n)の電流経路に対向配置された前記磁気センサとの結合係数al_kとにより表記されるk相の電流経路に対向配置された前記磁気センサが検出する検出電流iksの表記
    Figure 0006854850
    による2n個の検出電流iksを、Iの振幅が全て同じであるとして2軸座標系にdq変換された電流表記によるd軸和電流およびq軸和電流のそれぞれの直流成分と交流成分のそれぞれを同位相の正弦関数で表される項ごとにまとめて表記したそれぞれの項のうち、誤差成分となる項の振幅が、l≠kである複数の係数al_kにより相殺される条件となる位置関係に、
    配置されていることを特徴とする電流検出装置。
  2. 前記誤差成分となる項の振幅が、l≠kである複数の係数al_kにより相殺される条件は、
    前記誤差成分となる項の振幅が、少なくとも一つの項において、当該一つの項に含まれる複数の係数により相殺される条件、
    前記誤差成分のうちの、それぞれの前記正弦関数の位相が異なる複数の項により誤差成分の振幅が相殺される条件、
    のうち少なくとも一つの条件であることを特徴とする請求項1に記載の電流検出装置。
  3. 前記相殺される条件により、
    前記交流回転機の出力トルク精度または出力トルクリプルに基づいて決定された誤差δ、および誤差δを用いて、
    前記d軸和電流の誤差成分ΔIが|ΔI|<δ、または前記q軸和電流の誤差成分ΔIが|ΔI|<δ
    を満たすことを特徴とする請求項1または2に記載の電流検出装置。
  4. 前記2n相の巻線は、2組のn相の巻線で構成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  5. 前記2組のn相の巻線の位相差がπ/6radであることを特徴とする請求項4に記載の電流検出装置。
  6. 隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記電流経路の電流の位相差がπ/2radであることを特徴とする請求項5に記載の電流検出装置。
  7. 隣接する2個の前記電流経路配置位置の一部のみにおいて、2個の前記電流経路の電流の位相差はπ/2radであることを特徴とする請求項5に記載の電流検出装置。
  8. 前記2組のn相の巻線の位相差が零であることを特徴とする請求項4に記載の電流検出装置。
  9. 隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記電流経路の電流の位相差は0であることを特徴とする請求項8に記載の電流検出装置。
  10. 前記2組のn相の巻線の位相差がπ/3radであることを特徴とする請求項4に記載の電流検出装置。
  11. 前記2n相の巻線は、1組の2n相の巻線で構成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  12. 隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記電流経路の電流の位相差はπradであることを特徴とする請求項10または11に記載の電流検出装置。
  13. 前記2n個の前記電流経路配置位置は、同一円上に配置されていることを特徴とする請求項1から12のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  14. 前記同一円の中心が前記交流回転機のロータの軸の位置であることを特徴とする請求項13に記載の電流検出装置。
  15. 隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記磁気センサが2個の前記電流経路の間に配置されていることを特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  16. 隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記電流経路が2個の前記磁気センサの間に配置されていることを特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  17. 隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記電流経路が同一平面上に配置され、それぞれの前記電流経路に対向して配置された前記磁気センサが、隣接する2個の前記電流経路が配置されている平面とは別の同一平面上に配置されていることを特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  18. 隣接する2個の前記電流経路配置位置において、前記磁気センサと前記電流経路が直線上に交互に配置されていることを特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  19. 隣接する2個の前記電流経路に流れる電流の向きが同じ向きであることを特徴とする請求項1から18のいずれか1項に記載の電流検出装置。
  20. 交流回転機の2n相(nは3の倍数)のそれぞれの巻線へのそれぞれの電流経路にそれぞれ対向配置された磁気センサを有する電流検出装置の製造方法において、
    それぞれ前記磁気センサが対向配置された2n個の前記電流経路を配置する位置として、n個のそれぞれの位置に、2個隣接して前記電流経路を配置する位置を設定することにより、2n個の電流経路配置位置を設定する配置位置設定工程、
    設定された2n個の前記電流経路配置位置に、それぞれ前記磁気センサが対向配置された2n個の前記電流経路のそれぞれを、
    それぞれ前記磁気センサが対向配置された前記電流経路を、前記2n相のうちのl番目の相であるl相(l=1〜2n)の電流I、前記l相の電流経路と前記2n相のうちのk番目の相であるk相(k=1〜2n)の電流経路に対向配置された前記磁気センサとの結合係数al_kとにより表記されるk相の電流経路に対向配置された前記磁気センサが検出する検出電流iksの表記
    Figure 0006854850
    による2n個の検出電流iksを、Iの振幅が全て同じであるとして2軸座標系にdq変換された電流表記によるd軸和電流およびq軸和電流のそれぞれの直流成分と交流成分のそれぞれを同位相の正弦関数で表される項ごとにまとめて表記したそれぞれの項のうち、誤差成分となる項の振幅が、l≠kである複数の係数al_kにより相殺される条件となるよう割り当てる電流経路割り当て工程、
    前記電流経路割り当て工程において割り当てられた前記電流経路配置位置に、それぞれ前記磁気センサが対向配置されたそれぞれの前記電流経路を配置する電流経路配置工程
    を備えたことを特徴とする電流検出装置の製造方法。
  21. 前記電流経路割り当て工程における、前記誤差成分となる項の振幅が、l≠kである複数の係数al_kにより相殺される条件は、
    前記誤差成分となる項の振幅が、少なくとも一つの項において、当該一つの項に含まれる複数の係数により相殺される条件、
    前記誤差成分のうちの、それぞれの前記正弦関数の位相が異なる複数の項により誤差成分の振幅が相殺される条件、
    のうち少なくとも一つの条件であることを特徴とする請求項20に記載の電流検出装置の製造方法。
  22. 前記相殺される条件により、
    前記交流回転機の出力トルク精度または出力トルクリプルに基づいて決定された誤差δ、および誤差δを用いて、
    前記d軸和電流の誤差成分ΔIが|ΔI|<δ、または前記q軸和電流の誤差成分ΔIが|ΔI|<δ
    を満たすことを特徴とする請求項20または21に記載の電流検出装置の製造方法。
  23. 前記2n相の巻線は、2組のn相の巻線で構成されていることを特徴とする請求項20から22のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
  24. 前記2組のn相の巻線の位相差がπ/6radであることを特徴とする請求項23に記載の電流検出装置の製造方法。
  25. 前記電流経路割り当て工程において、隣接する2個の前記電流経路配置位置に、電流の位相差がπ/2radである電流経路を割り当てることを特徴とする請求項24に記載の電流検出装置の製造方法。
  26. 前記電流経路割り当て工程において、隣接する2個の前記電流経路配置位置の一部のみに、電流の位相差がπ/2radである2個の電流経路を割り当てることを特徴とする請求項24に記載の電流検出装置の製造方法。
  27. 前記2組のn相の巻線の位相差が零であることを特徴とする請求項23に記載の電流検出装置の製造方法。
  28. 前記電流経路割り当て工程において、隣接する2個の前記電流経路配置位置に、電流の位相差が0である2個の電流経路を割り当てることを特徴とする請求項27に記載の電流検出装置の製造方法。
  29. 前記2組のn相の巻線の位相差がπ/3radであることを特徴とする請求項23に記載の電流検出装置の製造方法。
  30. 前記2n相の巻線は、1組の2n相の巻線で構成されていることを特徴とする請求項20から22のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
  31. 前記電流経路割り当て工程において、隣接する2個の前記電流経路配置位置に、電流の位相差がπradである2個の電流経路を割り当てることを特徴とする請求項29または30に記載の電流検出装置の製造方法。
  32. 前記配置位置設定工程において、前記2n個の前記電流経路配置位置を、同一円上に設けることを特徴とする請求項20から31のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
  33. 前記同一円の中心を前記交流回転機のロータの軸の位置に設定することを特徴とする請求項32に記載の電流検出装置の製造方法。
  34. 前記電流経路配置工程では、隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記磁気センサが2個の前記電流経路の間に位置するよう配置することを特徴とする請求項20から33のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
  35. 前記電流経路配置工程では、隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記電流経路が2個の前記磁気センサの間に位置するよう配置することを特徴とする請求項20から33のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
  36. 前記電流経路配置工程では、隣接する2個の前記電流経路配置位置において、2個の前記電流経路を同一平面上に配置し、それぞれの前記電流経路に対向して配置された前記磁気センサを隣接する2個の前記電流経路が配置されている平面とは別の同一平面上に配置することを特徴とする請求項20から33のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
  37. 前記電流経路配置工程では、隣接する2個の前記電流経路配置位置において、前記磁気センサと前記電流経路とを直線上に交互に配置することを特徴とする請求項20から33のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
  38. 前記電流経路割り当て工程において、隣接する2個の前記電流経路に流れる電流の向きが同じ向きに設定することを特徴とする請求項20から37のいずれか1項に記載の電流検出装置の製造方法。
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