JP6854635B2 - 見切枠とその施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、開き戸やスライド式戸、或いは窓などの開口部に施工される見切枠及びその施工方法に関する。

住宅工法には、在来工法（木造軸組工法）、ツーバイフォー工法（木造枠組壁工法）、プレハブ工法（軽量鉄骨造）その他さまざまな工法があり、壁構造や厚みも多様である。 在来工法（図６）では、所定の間隔で建てられた太い柱２０ｂ（例えば、一辺が１１３ｍｍの角材）の両面に石膏ボード、その他でできた壁部材３４を張って壁Ｗを構成し、壁Ｗに設けた出入口或いは窓を構成する開口部Ｋの内側面（この部分に前記柱２０ｂと、該柱２０ｂに張り付けられた壁部材３４の端面が現れる。）に縦枠取付調整材３１を介して見切縦枠３０を取り付ける。そして見切縦枠３０の前面及び背面に長手方向に凹設された見切取付溝３２に断面コ字状（或いは図示しないＬ字状）の見切材４０の見切取付部４１を挿入し、見切材４０の被覆片部４２で壁部材３４の端部３４ａ、及び該端部３４ａと見切縦枠３０との間の隙間Ｒを被覆する。

この見切枠Ｂを用いた施工を上記室内の開口部Ｋに対して行うと、見切縦枠３０と、これに取り付けられた断面コ字状の見切材４０が見切縦枠３０とで二段額縁のような外観を呈し、戸や窓に洋風な趣を与え、且つ重厚感を増すものとして好まれ、広く施工されている（図６）。

一方で、茶室の窓のように、窓枠を用いないシンプルな造形が求められる場合には、上記のように見切材４０と見切縦枠３０からなる二段額縁が無粋に映るため、特許文献１には見切縦枠を使用しながらも、正面視で見切材（縦枠補助部材に相当する）を目立たなくするような工夫が提案されている。

このような要請を受けて、図７に示すような構成が提案された。この構成は、後述するように樹脂製の断面Ｌ形の見切材本体８３ｈに木質棒材からなる補強材６３ｋを接着した見切材６０を用いた。
この場合は、太い柱２０ｂを用いた幅の厚い壁Ｗで、見切縦枠５０の幅５０ｓは壁Ｗの厚さＷｓより十分狭く、開口部Ｋに設置された見切縦枠５０の前後の面と、壁Ｗの表面とは段差Ｎが生じ、且つ上記のように見切縦枠５０と壁部材５４の端面との間に隙間Ｒが生じる。

そしてその壁面にクロス施工を行うに際し、見切縦枠５０の見切取付溝５２に見切材６０の見切取付部６１を挿入接着し、見切材６０の被覆片部８２を上記同様に壁面に貼り付ける。この場合、見切材６０の見切取付部６１における前記段差Ｎに対応する折曲部分が見切取付溝５２から外部に露出する。この部分を露出面６１ａとする。このように見切材６０を取り付けた後、壁面に段差が生じないように見切材６０の外面から壁面にかけてパテ６４を面一になるように塗着し、最後に壁面側から見切縦枠５０方向にクロス６５を張り付け、クロス６５の端部６６を見切材６０の前記露出面６１ａまで巻き込んで施工する。
これにより外観上見切材６０を視認できない、和風の見切枠Ｃについて検討が行われている（図７）。（上記の場合で、図示していないが、見切材６０の外面にパテ６４を塗らない場合もある。）

特開２００９-１２７２６５号公報

しかしながら、例えばツーバイフォー工法（図８）のように在来工法の柱２０ｂより細い部材（断面８９ｍｍ×４４．５ｍｍの角材を２本並べて使用する。）を柱２０ａとし、その両面に壁部材７４を張り付けてツーバイフォー壁Ｗｔとするが、このツーバイフォー壁Ｗｔの厚みＷｙは上記在来施工で使用した見切縦枠５０の幅５０ｓとほぼ同じである。そうすると、見切材８０の見切取付部８１の全体は見切取付溝７２に収納され、上記のような露出面６１ａが生じない。
このような状態でクロス施工した場合、壁面に施工したクロス７５の端部７６は上記のように露出面６１ａまで巻き込めず、端部７６が外部に露出することになる。

なお、ツーバイフォー工法のように壁厚Ｗｙが小さいものに対してはそれに合わせた幅の狭い見切縦枠（図示せず）を用意すればよいが、そうすれば見切縦枠の種類が増えて管理が手間であるし、その分コストも増大する。

本発明は、このような壁厚の異なる様々な施工現場において、１種類で洋風でも和風でも対応した施工が出来る見切枠とその施工方法を提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明（見切枠Ａ）は、
その前面及び背面に長手方向に凹設された見切取付溝２が形成され、壁Ｗの開口部Ｋの内側面に取り付けられる見切縦枠１と、
前記見切縦枠１の見切取付溝２に挿入されて固定される見切取付部３ｂと、見切取付溝２に固定された時に、見切取付溝２から壁Ｗの端部Ｗ１を被覆する被覆片部３ａを有する見切材３とで構成され、
見切縦枠１の幅１ｓは在来壁Ｗｊの厚みＷｓ以下でツーバイフォー壁Ｗｔの厚みＷｙ以上であり、
前記見切取付部３ｂの挿入幅Ｓ３が見切取付溝２の開口幅Ｓ２より少なくともクロス５の厚み分だけ小さく形成され、
見切取付部３ｂと見切取付溝２との間にクロス端挿入用隙間Ｔが設けられると共に、
前記被覆片部３ａには、パンチング加工によって多数の孔３ｆが設けられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明方法は、請求項１の見切枠Ａを使用した施工方法で、
ツーバイフォー壁Ｗｔの開口部Ｋの内側面に請求項１に記載の見切縦枠１を取り付け、
見切縦枠１の見切取付溝２に見切材３の見切取付部３ｂを挿入して見切取付部３ｂの入隅側内面３ｃを見切取付溝２の壁側内面２ｃに沿わせると共に、見切取付部３ｂの取付片部外面３ｄと見切取付溝２の開口側内面２ｄとの間にクロス端挿入用隙間Ｔを設け、且つ見切材３の被覆片部３ａをツーバイフォー壁Ｗｔの表面に貼り付けてツーバイフォー壁Ｗｔの端部Ｗ１と見切縦枠１との間の隙間Ｒを被覆し、
前記被覆片部３ａの全面にパテ１６を塗着させて平滑仕上げが成された後、クロス５を貼り付け、ツーバイフォー壁Ｗｔ及び被覆片部３ａの表面に貼られたクロス５の端部５ａを前記クロス端挿入用隙間Ｔに入れ込み、
該クロス端挿入用隙間Ｔを覆うように前記端部５ａと見切取付溝２との境目にコーキング剤６を塗着することを特徴とする。

これにより、見切縦枠１の幅１ｓが、在来壁Ｗｊの厚みＷｓより小さい場合は勿論、最小で壁の厚みＷｙの狭いツーバイフォー壁Ｗｔと同じ幅であったとしても、見切枠施工の
最後にツーバイフォー壁Ｗｔに貼られたクロス５の端部５ａを見切取付部３ｂと見切取付溝２との間にできたクロス端挿入用隙間Ｔに押し込んで見切取付溝２内にきれいに収めることが出来る。さらにこの部分にコーキング剤６を充填すれば、収納されたクロス５の端部５ａが浮き上がるようなことがない。加えて、被覆片部３ａの全面にパテ１６を塗着させて平滑仕上げをする際に、パテ１６と壁Ｗとの密着性を良くすることが出来る。
在来壁Ｗｊについては、本発明の見切材３を用いてもよいし、従来使用していた見切材４０を使用してもよい。
その結果、適用する壁Ｗの厚みが、在来壁Ｗｊとツーバイフォー壁Ｗｔとの間にあれば、本発明の見切材３、又は従来使用していた見切材４０を用いることで、１種類の見切縦枠１で洋風・和風の見切枠施工が出来ることになる。

本発明の見切枠を施工したドア部分の正面図である。 図１のＡ−Ａ矢視拡大部分断面斜視図である。 図１のＢ−Ｂ矢視拡大部分断面斜視図である。 （ａ）は図３の要部拡大平断面図、（ｂ）は他の要部拡大平断面図である。 （ａ）は本発明の一体型見切材の斜視図、（ｂ）は複合型見切材の斜視図、（ｃ）は段付きの複合型見切材の斜視図、（ｄ）は段差解消片付きの複合型見切材の斜視図、（ｅ）は上記（ｂ）に示すＣ矢視図である。 従来壁の見切枠の施工状態を示す要部拡大平断面図である。 従来壁に施工した見切枠の要部拡大平断面図である。 ツーバイフォー壁に施工した見切枠の要部拡大平断面図である。

以下、本発明を図示実施例に従って説明する。図１は、開口部Ｋにドア１０が取り付けられた例で、開口部Ｋの内側面に見切枠Ａが縦勝ちで取り付けられている。壁Ｗは、上記のように在来壁Ｗｊやツーバイフォー壁Ｗｔとは厚みＷｓ・Ｗｙが異なる。通常、上記のように在来工法の壁厚Ｗｓが最も大きく、ツーバイフォー工法の壁厚Ｗｙはこれより薄い。これに対して、本発明で用いられる見切縦枠１は１種類である。
壁Ｗには、所定位置に出入口や窓となる開口部Ｋが、窓枠（図示せず）やドア１０用の見切枠Ａに対して余裕を持った大きさで設けられる。開口部Ｋの内側面には柱２０や壁部材４の端面が露出するので、見切枠Ａでこれを覆う。以下、ドア１０用の開口部Ｋを中心に説明するが、窓の場合でも適用可能である。

見切枠Ａは左右一対の見切縦枠１と、見切縦枠１の前・背面に取り付けられる２対４個の見切材３とで構成される。
見切縦枠１は芯材の表面に化粧シートが貼り付けられたもので、芯材の材質は、木製（木材、合板、中比重繊維板、パーティクルボード、集成材等）、或いは樹脂製である。現場で見切材３を接着剤とピンタッカーとによって固定することを考慮すると、見切縦枠１の芯材は木製であることが好ましい。
見切縦枠１は、厚薄のある様々な壁厚に対応する必要があるため、その幅１ｓは、在来壁Ｗｊの壁厚Ｗｓ以下、ツーバイフォー壁Ｗｔの壁厚Ｗｙ以上である。

そして見切縦枠１の前面及び背面には、その長手方向全長に亘って見切取付溝２が凹設されている。見切取付溝２の開口幅Ｓ２は、後述する見切材３の見切取付部３ｂの挿入幅Ｓ３より大きく、見切取付部３ｂを見切取付溝２に挿入した時、両者の隙間（クロス端挿入用隙間Ｔ）は、少なくとも後述するクロス５の厚みより大となるように形成されている。
見切取付溝２の深さは、最も壁厚Ｗｙの小さいツーバイフォー壁Ｗｔに見切縦枠１に取り付けた際、後述するようにツーバイフォー壁Ｗｔの表面に見切材３の被覆片部３ａを貼り付けた時に見切取付部３ｂがその奥端に届かない深さに形成される。なお、見切取付溝２の両側の部分、即ち、開口側部分１ａと壁側部分１ｂは、図４（ａ）の実施例のように同じ長さとしてもよいし、図４（ｂ）の実施例のように開口側部分１ａをクロス５の厚みと、見切材３の被覆片部３ａの厚みの和だけ長くしてもよい。

見切縦枠１の開口部Ｋ側の面にはその中心に長手方向全長に亘って戸当たり溝１ｃが凹設され、戸当たり９が嵌め込まれる。そして、一方の見切縦枠１の適所には丁番１１が装着され、その脚部１１ａが見切縦枠１の開口側部分１ａの表面から外方に突出している。

本実施の形態に係る見切材３は、被覆片部３ａとその一辺に設けられた見切取付部３ｂとで構成されたＬ形の部材である。
見切材３は全体を樹脂の押出成形で形成した単一部材（Ｌ字形に押し出した押出成形品）としてもよいし（図５（ａ））、図５（ｂ）〜（ｄ）のように後述のＬ形の見切基材３ｈと、直方体棒状の補強材３ｋとで構成した複合部材としてもよい。
以下の実施例は後者図５（ｂ）〜（ｄ）を中心として説明する。なお、単一部材の見切材３の被覆片部３ａ、見切取付部３ｂと、複合部材の見切材３の被覆片部３ａ、見切取付部３ｂは同じ厚さ、同じ形状に作られる。

複合部材の見切材３における見切基材３ｈは、矩形シート状の部材の一辺をＬ字型に直角に屈曲させ、屈曲側の片を取付片部３ｂ１、残りの部分を被覆片部３ａとする。見切基材３ｈは、硬い材質の樹脂を用い、前記屈曲部分に折り曲げるための溝（図示せず）を設けたり、折り曲げを容易にするために屈曲部分に軟質樹脂部分を用いた２色成形シートなどが用いられる。勿論、Ｌ形の押出成形品を使用することもできる。
見切基材３ｈの被覆片部３ａは、見切取付溝２に装着時、見切取付溝２から隙間Ｒを越えて壁Ｗ（壁部材４）の見切縦枠１側の端部Ｗ１を覆う幅に設けられている。
見切基材３ｈの厚みは均一なシート状或いはＬ形押出部材を用いてもよいし、図５（ｃ）のように屈曲部分と、その近傍から取付片部３ｂ１にかけての部分を厚く、当該部分から被覆片部３ａの先端側を薄く形成し、その境目に段差３ｎを設けてもよいし、図５（ｃ）のように被覆片部３ａの先端部分である段差解消片３ｅの厚さを先端に向けて漸減するようにしてもよい。この部分を段差解消片３ｅとする。

補強材３ｋは、屈曲された見切基材３ｈの入隅側内面に接着され、取付片部３ｂ１と補強材３ｋとで見切取付部３ｂが構成される。
そして、補強材３ｋが張り付けられる側と反対側の取付片部３ｂ１の面（この面を取付片部外面３ｄとする。）の全面又は一部には、矩形又は帯状の紙７がエチレン酢ビ接着剤等によって必要に応じて接着されている。これにより、クロス５を巻き込んでその巻き込み端部５ａを貼り付け易くなり、又、塗り壁を塗る際の親和性が高くなる。

なお、見切基材３ｈの厚みは、補強材３ｋの厚みよりも薄く、被覆片部３ａの上にクロス５を貼り付けた場合、または被覆片部３ａの上を壁材で覆う塗り壁にされた場合に、被覆片部３ａの端面の段差が目立たない厚みとする。（通常はパテ１６を塗って段差が目立たないようにしてからクロス張り或いは塗り壁とする。）
この場合上記のように、被覆片部３ａの縁から断面直角三角形で先端に向けてその厚み漸減する段差解消片３ｅを延出し、パテ塗工作業を軽減するようにしてもよい。

また、見切基材３ｈは、補強材３ｋに比べて柔軟で、壁Ｗの表面に沿うように柔らかく撓む材料、例えば補強材３ｋが木材の場合、見切基材３ｈは補強材３ｋより柔軟な材料、例えばプラスチック製であることが好ましい。なお、パテ１６と壁Ｗとの密着性を良くするため、被覆片部３ａには、パンチング加工によって多数の孔３ｆが設けられている。

補強材３ｋは、比較的硬質な材料、例えば木質材、樹脂等で作り得るが、現場での長さ調節と、釘又は接着剤等を用いて行う固定のし易さ等を考慮すると木製（木材、合板、中比重繊維板、パーティクルボード、集成材等）であることが好ましい。
補強材３ｋの厚みは、見切縦枠１の見切取付溝２の開口幅Ｓ２とクロス５の厚み及び必要に応じて貼り付けられた紙７の厚み（紙７の厚みは通常、無視できる程度の厚さ）によって決まる。即ち、上記のように見切材３の見切取付部３ｂの挿入幅Ｓ３（紙７を貼り付けた場合、紙７の厚みも含む。）は、前記開口幅Ｓ２から差し引いた差分（即ち、クロス端挿入用隙間Ｔ）が、クロス５の厚み以上になるように選定される。

次に見切縦枠１の開口部Ｋへの縦勝ち施工について説明する。開口部Ｋの上縁に横枠８を取り付け、続いて縦枠取付調整材２１を介して開口部Ｋの内側面に見切縦枠１を取り付ける。縦枠取付調整材２１の厚みは、上縁に取り付けられた横枠８の両端に見切縦枠１の上端部が接するように調整される。

次に、見切材３の見切取付部３ｂを見切縦枠１の見切取付溝２に挿入し、見切取付部３ｂの入隅側内面３ｃを見切取付溝２の壁側内面２ｃに接着する。これにより取付片部外面３ｄと見切取付溝２の開口側内面２ｄとの間に隙間（クロス端挿入用隙間）Ｔが形成される。
そして、見切材３の被覆片部３ａは、見切取付溝２の壁側部分１ｂから隙間Ｒを越えて壁Ｗの端部Ｗ１を覆い、接着剤とピンタッカーを用いて被覆片部３ａを壁面に固定する。この被覆片部３ａの全面にはパテ１６が塗着され、被覆片部３ａ自体の段差３ｎは勿論、被覆片部３ａの先端と壁Ｗの表面の段差も埋められ、外見上、均一な平面とされる。この時、被覆片部３ａの孔３ｆを通って背面までパテ１６が塗りこまれ、壁面に被覆片部３ａを固着する。

図４（ａ）（ｂ）の見切材３は被覆片部３ａに段差３ｎを設けたもので、段差３ｎから先端にかけた部分は非常に薄く、壁面によく沿うようになっている。また、図５（ｄ）のように、段差解消片３ｅが設けられていれば、この部分にパテ１６を塗布する必要がなく、被覆片部３ａを壁面に沿わせるだけでこの部分における段差解消が可能となる。

上記のように、パテ１６による平滑仕上げがなされたら、壁面にクロス５を貼り付け、見切取付溝２より上に出ている見切基材３ｈの表面を全て覆うようにクロス５を貼り付け、見切基材３ｈの屈曲部分を超える位置でクロス５を切断し、その端部５ａを見切取付部３ｂと見切縦枠１の開口側部分１ａとの間のクロス端挿入用隙間Ｔに押し込んで接着する。この時、見切取付部３ｂに貼り付けた紙７があれば、クロス５の端部５ａの強固な接着が可能となる。（或いは、塗り壁の場合、見切取付溝２より上に出ている見切基材３ｈの表面を全て壁材で覆う塗り壁とするが、紙７の存在により、壁材の塗着が容易となる。）
最後に押し込んだクロス５の端部５ａ（或いは、塗り壁の壁材の端部）を覆うように前記クロス端挿入用隙間Ｔに沿ってコーキング剤６を充填し上記端部を覆う。

これによって、図４(ａ)(ｂ)のように、見切材３の見切取付部３ｂが折曲部分まで見切取付溝２内に挿入されていたとしてもクロス５（又は塗り壁）の端部５ａが外部に現れず、外観上、見切材３をクロス５（又は塗り壁）で隠した面一の壁面を形成することができる。

なお、上記見切縦枠１は、在来工法にも使用することが出来るものであるから、壁Ｗが在来工法の場合、図６のように本発明の見切材３を使用することもできれば、従来の見切材４０（図６）も使用することが出来る。即ち、使用者は、見切縦枠１を共用しつつ、本発明の見切材３と、従来の見切材４０とを施工現場において必要に応じて使い分けることができる。

見切枠Ａの取り付け終了後、見切縦枠１に戸当たり９を嵌め、丁番１１にドア１０を取り付ける。

以上に説明した見切材３は、本発明のほんの一例を示すに過ぎない。見切材３は、発明の趣旨を変更しない範囲で、種々変更することができる。例えば、見切基材３ｈに設ける複数の孔３ｆは、パテののりが良くなるという条件を満たす限りにおいて、円形以外の形状（例えば楕円、矩形、長方形）及び配列（例えば帯状、交差状）を用いてもよい。また、見切基材３ｈの被覆片部３ａに予め両面テープを貼り付けておき、現場で見付取付部３ｂを挿入した後に、被覆片部３ａを壁面に該両面テープによって貼り付けるようにしてもよい。

Ａ：見切枠、Ｂ：在来工法で用いた見切枠、Ｃ：和風の見切枠、Ｋ：開口部、Ｎ：段差、Ｒ：壁端面と見切縦枠との隙間、Ｓ２：見切取付溝の開口幅、Ｓ３：見切取付部の挿入幅、Ｔ：クロス端挿入用隙間、Ｗ：壁、Ｗ１：壁の端部、Ｗｊ：在来壁、Ｗｓ：壁の厚み、Ｗｔ：ツーバイフォー壁、Ｗｙ：ツーバイフォー壁の厚み、１：見切縦枠、１ａ：開口側部分、１ｂ：壁側部分、１ｃ：戸当たり溝、１ｓ：見切縦枠の幅、２：見切取付溝、２ｃ：壁側内面、２ｄ：開口側内面、３：見切材、３ａ：被覆片部、３ｂ：見切取付部、３ｂ１：取付片部、３ｃ：入隅側内面、３ｄ：取付片部外面、３ｅ：段差解消片、３ｆ：孔、３ｈ：見切基材、３ｋ：補強材、３ｎ：段差、４：壁部材、５：クロス、５ａ：端部、６：コーキング剤、７：紙、８：横枠、９：戸当たり、１０：ドア、１１：丁番、１１ａ：脚部、１６：パテ、２０：柱、２０ａ：ツーバイフォー工法の柱、２０ｂ：在来工法の柱、２１：縦枠取付調整材、３０：見切縦枠、３１：縦枠取付調整材、３２：見切取付溝、３４：壁部材、３４ａ：壁部材の端部、４０：見切材、４１：見切取付部、４２：被覆片部、５０：見切縦枠、５０ｓ：見切縦枠の幅、５２：見切取付溝、５４：壁部材、６０：見切材、６１：見切取付部、６１ａ：露出面、６３ｋ：補強材、６４：パテ、６５：クロス、６６：クロスの端部、７２：見切取付溝、７４：壁部材、７５：クロス、７６：クロスの端部、８０：見切材、８１：見切取付部、８２：被覆片部、８３ｈ：見切材本体。

Claims (2)

1. その前面及び背面に長手方向に凹設された見切取付溝が形成され、壁の開口部の内側面に取り付けられる見切縦枠と、
   前記見切縦枠の見切取付溝に挿入されて固定される見切取付部と、見切取付溝に固定された時に、見切取付溝から壁の端部を被覆する被覆片部を有する見切材とで構成された見切枠において、
   見切縦枠の幅は在来壁の厚み以下でツーバイフォー壁の厚み以上であり、
   前記見切取付部の挿入幅が見切取付溝の開口幅より少なくともクロスの厚み分だけ小さく形成され、
   見切取付部と見切取付溝との間にクロス端挿入用隙間が設けられると共に、
   前記被覆片部には、パンチング加工によって多数の孔が設けられていることを特徴とする見切枠。
2. ツーバイフォー壁の開口部の内側面に請求項１に記載の見切縦枠を取り付け、
   見切縦枠の見切取付溝に見切材の見切取付部を挿入して見切取付部の入隅側内面を見切取付溝の壁側内面に沿わせると共に、見切取付部の取付片部外面と見切取付溝の開口側内面との間にクロス端挿入用隙間を設け、且つ見切材の被覆片部をツーバイフォー壁の表面に貼り付けてツーバイフォー壁の端部と見切縦枠との間の隙間を被覆し、
   前記被覆片部の全面にパテを塗着させて平滑仕上げが成された後、クロスを貼り付け、ツーバイフォー壁及び被覆片部の表面に貼られたクロスの端部を前記クロス端挿入用隙間に入れ込み、
   該クロス端挿入用隙間を覆うように前記端部と見切取付溝との境目にコーキング剤を塗着することを特徴とする見切枠の施工方法。

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