JP6548534B2 - 見切及び当該見切を用いる見切枠及び建具 - Google Patents

Description

本発明は、開き戸、スライド式戸等の建具に用いる戸枠及び窓枠に関し、特に取り付ける壁の厚みに応じて見切（ケーシング部材ともいう）の突出量を調整して用いる見切枠（調整枠又はケーシング枠ともいう）の改良に関する。

見切枠は、種々の厚みの壁に取り付けることができるため、建具、窓の取り付けの際に広く一般に用いられている。図１３乃至図１５は従来の見切枠Ｂを示す。見切枠Ｂは、見切１５と、これを取り付ける見切枠本体１０とを含む。見切枠本体１０は、一般的な工法により、柱２０を挟持する石膏ボード等でできた壁面３０及び３１の端に取り付けられる。

図１４の下側に、見切枠本体１０への見切１５及びクロス４１の取り付けの様子を示す分解斜視図を示す。見切枠本体１０は、取り付ける戸１２の高さに相当する奥行きを有するが、図１４及び図１５では、簡略化して示す。見切１５は、見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂに嵌入した時に壁面３０及び３１の、見切枠本体１０と隣接する部分を被覆する大きさを有する。見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂに見切１５を嵌入し、壁面３０及び３１に当接する位置で固定する。見切１５を固定した後に、壁面３０及び３１上にクロス４０及び４１を貼り付ける（図１５の拡大図を参照）。取り付けた見切枠本体１０には、この後、戸当１１及び戸１２が取り付けられる。

見切１５は厚みのあるもので、この見切枠本体１０を正面から見た看者には、見切１５と見切枠本体１０とで形成される２つの枠が二段額縁のように見える。このことは、建具に洋風のクラシックな趣を与え、重厚感を増すものとして受け入れられている。

一方で、茶室の窓のように、窓枠の無いシンプルな造形が求められる場合、看者には見切１５及び見切枠本体１０の二段額縁部分が無粋に映る。

そこで、見切枠本体１０を使用しながらも、正面から見たときに枠を目立たなくさせるように工夫した窓枠の取付構造が提案されている（特許文献１を参照）。

特開２００９−１２７２６５号

特許文献１に記載の取付構造は、壁面と同じ厚みの見切を使用する。この見切及び壁面の向かい合う端を接合し、かつ、その表面が面一となるように施工することによって、見切によって形成される枠を目立たないようにする。

しかしながら、この施工方法は、見切及び壁材の端がぴったりと隙間なく、かつ面一となるように接合するように、現場で調節する必要があり、施工する者に一定レベルの技能を要求する、という問題がある。

本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであり、特に、見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂの幅が図１３、図１４に示すように、壁面３０、３１と同等またはそれ以上の場合に、正面から見たときに枠を目立たないようにする、取扱いに便利な見切及び当該見切を用いた見切枠を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の見切は、クロス（４０、４１）を貼る壁面（３０、３１）又は塗り壁用の壁面に使用され、見切（１）の突出量を調節するための溝（１０ａ、１０ｂ）を有している見切枠本体、に用いる前記見切において、前記溝（１０ａ、１０ｂ）に嵌入され、嵌入される量によって前記突出量を調節する直方体状の嵌入材（２）と、前記溝（１０ａ、１０ｂ）から突出する側にある前記嵌入材（２）の端面（２ｂ）を被覆し、前記嵌入材の厚みよりも薄いシート状の部材（３）と、を備え、前記シート状の部材（３）は、前記嵌入材（２）の長手方向に沿う軸（α）に沿って２つ折り可能になっている樹脂であり、前記軸（α）を境界に前記端面（２ａ）を被覆すると同時に、前記見切枠本体の溝（１０ａ、１０ｂ）に当該見切りを嵌入した時に壁面の、見切枠本体と隣接する部分を被覆する大きさを有する被覆部（３ａ）と、嵌入部（３ｂ）とが区画され、前記嵌入部（３ｂ）の前記シート状の部材の谷折される側にある面が、前記溝（１０ａ、１０ｂ）に嵌入される前記嵌入材の側面に取り付けられており、前記嵌入部の前記溝側の全面又は一部に紙が貼り付けられていることを特徴とする。

前記シート状の部材（３）は、前記嵌入材（２）よりも柔軟な材料であることが好ましい。

前記シート状の部材は、前記被覆部が、前記端面を被覆する向きから、前記側面に沿う向きの間で動かすことができることが好ましい。

前記シート状の部材（３）の前記被覆部（３ａ）の前記端面を被覆していない部分に複数の孔（４）が設けられていることが好ましい。

前記シート状の部材（３）は、１ｍｍ以下の厚みであることが好ましい。

また、本発明の見切枠は、見切（１）と当該見切（１）を嵌入する溝（１０ａ、１０ｂ）を有している見切枠本体（１０）とを含む見切枠であって、前記何れかの見切が、前記見切枠本体（１０）の溝（１０ａ、１０ｂ）に嵌入されている構成を採用することを特徴とする。

また、本発明の建具は、前記見切枠が取り付けられていることが好ましい。

本発明に係る見切及び当該見切を用いた見切枠によれば、溝より上に出ているシート状の部材を全て覆うようにクロスを貼り付け、または溝より上に出ているシート状の部材を全て覆う塗り壁とすることによって、外観上、見切を隠した面一の壁面を形成することができる。この結果、見切枠を用いているにも拘わらず、枠の目立たないすっきりとした外観が容易に施工できる。また、シート状の部材は、嵌入材の端面を覆うように設けられるので、例えば縦勝ち納めとする際に、縦枠と横枠の突きつけ部分の納まりがよく、留め加工などの特別な加工が不要であるという利点を有している。

本発明の実施形態に用いる見切枠の断面図。 同見切枠の見切の斜視図。 （ａ）は同見切のシート状の部材の断面図、（ｂ）は当該シート状の部材を嵌入材に貼り付けた状態を示す断面図。 同見切を用いた見切枠本体の取り付け例を示す斜視図。 図４の斜視図の内、見切の部分の拡大図。 見切枠を用いて戸の取り付けを行った建具の施工例。 （ａ）は同シート状の部材の変形例の断面図、（ｂ）は当該シート状の部材を嵌入材に貼り付けた状態を示す断面図。 （ａ）は同シート状の部材の変形例の断面図、（ｂ）は当該シート状の部材を嵌入材に貼り付けた状態を示す断面図。 見切の好ましい変形例の斜視図。 シート状の部材の縁をテーパー加工した見切の断面図。 シート状の部材の縁をテーパー加工した見切を見切枠本体に取り付けた状態を示す斜視図。 図１１の斜視図の内、見切の部分の拡大図。 従来の見切枠の断面図。 従来の見切を用いた見切枠本体の取り付け例を示す斜視図。 図１４の斜視図の内、見切の部分の拡大図。

本発明に係る見切は、クロスを貼る壁面又は塗り壁用の壁面に使用され、見切の突出量を調節するための溝を有している見切枠本体に用いられる。見切は、溝に嵌入され、この嵌入される量によって突出量を調節する嵌入材と、溝から突出する側にある嵌入材の端面を被覆し、さらに嵌入材を溝に嵌入した時に前記壁面の、当該見切枠本体と隣接する部分を被覆する大きさの、嵌入材の厚みよりも薄いシート状の部材と、を備えたことを特徴とする。溝より上に出ているシート状の部材を全て覆うようにクロスを貼り付け、または溝より上に出ているシート状の部材を全て覆う塗り壁とすることによって、外観上、見切を隠した面一の壁面を形成することができる。この結果、見切枠を用いているのにも拘わらず、枠の目立たないすっきりとした外観が得られる。なお、シート状の部材は、嵌入材に比べて極端に薄く、弾性に富む材料を用いるのが好ましい。

添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態に係る見切及び当該見切を用いた見切枠及び建具（戸）の説明を行う。なお、図１３乃至図１５に示す従来の見切枠と同じ構成物には同じ参照番号を付して示す。

図1は、本発明の実施形態に係る見切枠Ａを用いた戸１２の取り付け施工例を示す断面図である（図４、図５の拡大図も参照）。見切枠Ａは、見切1及び見切枠本体１０を含む。柱２０に見切枠本体１０を取り付けた後、壁面３０、３１を取り付ける。次に、見切１を、見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂに嵌入し、見切１の端面２ａ（図４、図５の拡大図を参照）と壁面３０、３１とが面一となる位置に固定具、例えば接着剤とピンタッカーを用いて固定する。見切枠Ａの取り付け終了後、見切枠本体１０に戸当１１及び戸１２を取り付ける。

図２に示すように、実施の形態に係る見切１は、直方体状の嵌入材２とシート状の部材３とで構成される。

嵌入材２は、比較的硬質な材料、例えば木、樹脂等で作り得るが、現場での長さ調節と、釘又は接着剤等を用いて行う固定のし易さ等を考慮すると木製（木材、合板、中比重繊維板、パーティクルボード、集成材等）であることが好ましい。嵌入材２の厚みは、見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂの幅によって決まる。一例として、図１及び図２に示すように、溝１０ａ、１０ｂの幅が壁面３０、３１と同等またはそれ以上の場合、嵌入材２は厚み（幅）Ｔ１が８．３ｍｍ、高さＨ１が２３ｍｍの矩形の断面を有する棒状の木製部材である。嵌入材２の厚みＴ１は、溝１０ａ、１０ｂの溝幅に沿う向きの寸法をいい、高さＨ１は溝１０ａ、１０ｂの溝深さに沿う向きの突出する向きの寸法をいう。なお、嵌入材２の厚みＴ１は、見切１として使用する際に、見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂに嵌入し、位置決め等のしやすい値に設定する、という条件を満たす限りにおいて、種々の値をとり得る。

シート状の部材３は、均一な厚みＴ２の矩形の部材で直方体状の嵌入材２の長手方向に沿う軸αに沿ってＬ字型に直角に折り曲げられた形状をしている。シート状の部材３は、軸αを境界に端面２ａを被覆する被覆部３ａと、嵌入部３ｂとに区画される。シート状の部材３は、押出成形品で、Ｌ字型に押し出したもの、又は平らな矩形のシート状のものであって、Ｌ字型に折り曲げるための溝や軟質樹脂部分を有しているものによって成形される。シート状の部材３の被覆部３ａは、溝１０ａ、１０ｂから突出する側にある嵌入材２の水平面である端面２ａを覆うように設けられており、見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂに見切１を嵌入した時に壁面３０及び３１の、見切枠本体１０と隣接する部分を被覆する大きさを有する。シート状の部材３の嵌入部３ｂは、前記溝１０ａ、１０ｂに嵌入される嵌入材２の側面２ｂに取り付けられている。嵌入部３ｂの溝１０ａ、１０ｂに接する溝側の面、即ち、嵌入部３ｂの嵌入材２が張り付けられる側と反対側の面、の全面又は一部一部には、矩形又は帯状の紙５をエチレン酢ビ接着剤等によって接着する。これにより、クロスを巻き込んで貼り付け易くなり、又は塗り壁を塗る際の親和性が高くなる、という効果が得られる。

本実施形態において、シート状の部材３の被覆部３ａは、嵌入材２の端面２ａを被覆し、さらに前記嵌入材を前記溝に嵌入した時に前記壁面３０、３１の、当該見切枠本体１０と隣接する部分を被覆する大きさを有している。上記構成の見切１を見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂに嵌入し、溝１０ａ、１０ｂより上に出ているシート状の部材３の表面を全て覆うようにクロスを貼り付け、または溝１０ａ、１０ｂより上に出ているシート状の部材３の表面を全て覆う塗り壁とすることによって、外観上、見切１をクロス又は塗り壁で隠した面一の壁面を形成することができる。詳しくは、シート状の部材３の被覆部３ａだけでなく嵌入部３ｂに貼り付けた紙５も覆うようにクロスを巻き付けて貼り、又は塗り壁を塗ることによって、外観上見切１を隠した面一の壁面を形成することができる。

なお、シート状の部材３の被覆部３ａの厚みＴ２は、嵌入材２の厚みＴ１よりも薄く、被覆部３ａの上にクロスを貼り付けた場合、または被覆部３ａの上を覆う塗り壁にされた場合に、縁３ｃの部分の段差が目立たない値にする。なお、クロスを貼る場合は、被覆部３ａの縁３ｃと壁面３０、３１との段差を無くすためにパテ埋めを施してもよい。クロスの厚みや、塗り壁の厚みによって差は生じるが、例えば、被覆部３ａの厚みＴ２は、嵌入材２の厚みＴ１に嵌入部３ｂの厚みＴ２を加算した値に相当する厚みＴ３が１２ｍｍの従来の見切１５（図１５を参照）と比較して１０分の１程度の薄さの２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下の値にする。これにより、クロスを貼る前に壁面の凹凸、段差を目立たなくするために塗るパテの量を少なくすることができる。

また、シート状の部材３は、嵌入材２に比べて柔軟で、壁面３０、３１の面に沿うように柔らかく撓む材料、例えば嵌入材２が木材の場合、シート状の部材３は嵌入材２より柔軟な材料、例えばプラスチック製であることが好ましい。ある一例ではシート状の部材３の被覆部３ａの短手方向の幅は４３ｍｍである。パテののり及び壁面との密着性を良くするため、被覆部３ａには、パンチング加工によって多数の孔４が設けられている。

図３（ａ）に示すように、シート状の部材３は、取り付ける嵌入材２の長手方向に沿う軸α（図２を参照）に沿って２つ折り可能なようにＶ字溝を有する折曲部３ｄが設けられている。図３（ｂ）に示すように、軸αに沿って二つ折りしたシート状の部材３の谷折される側の、被覆部３ａは嵌入材２の端面２ａを覆うように接着され、嵌入部３ｂは側面２ｂに接着される。接着剤は、嵌入材２とシート状の部材３との接着に向いているもの、例えば、木材の嵌入材２とプラスチック製のシート状の部材３とを接着する場合は、変成シリコン系接着剤やエチレン酢ビ接着剤等を用いる。

シート状の部材３は、Ｌ字型の断面形状を有している。この ため、例えば縦勝ち納めとするとき、縦枠と横枠の突きつけ部分の納まりがよく、例えばシート状の部材３の屈曲部分の周りがＲ状に大きく湾曲している場合に比べて、留め加工などの特別な加工が不要であるという利点を有している。

見切枠本体１０の芯材は、木製（木材、合板、中比重繊維板、パーティクルボード、集成材等）、樹脂製である。現場で見切１を接着剤とピンタッカーとによって固定することを考慮すると、見切枠本体１０の芯材は木製であることが好ましい。図４及び図５に見切１を見切枠本体１０に取り付けた場合の斜視図を示す。見切枠本体１０は、戸１２の高さ分の奥行き長さを有するが、図４、図５では簡略化して示す。図４の下側に、見切枠本体１０への見切１及びクロス４１の取り付けの様子を示す分解斜視図を示す。また、図６には、見切枠Ａを用いて戸１２の取り付けを行った建具の施工例を示す。ある一例では、見切枠本体１０が備えている溝１０ａ、１０ｂは、幅９．５ｍｍ、深さ１５ｍｍである。

溝１０ａ、１０ｂは、従来の見切１５（図１３乃至図１５を参照）用の溝であり、使用者は、見切枠本体１０を共用しつつ、見切１と、従来の見切１５とを施工現場において必要に応じて使い分けることができる。

例えば、見切１を、嵌入材２を使用せず、シート状の部材３のみで構成し、見切枠本体１０に、溝１０ａ、１０ｂの代わりに、シート状の部材３が丁度嵌入する幅の専用の溝を設ける場合と比較する。本発明の場合、前記専用の溝を有する見切枠本体は不要で、従来からある溝１０ａ、１０ｂを備えている見切枠本体１０を使うことができるので、見切１のみを新たに製造するだけで実施できる。リフォーム時には、現場で使用していた既存の見切枠本体１０を再利用して見切１を使うことができる。また、見切１は、溝１０ａ、１０ｂに嵌入する際の硬さを嵌入材２によって確保する一方で、クロスを貼り、または塗り壁を塗る際に、壁面３０、３１に追随するための柔らかさを、嵌入材２に比べて柔軟なシート状の部材３によって確保できる、といった効果もある。

見切１は、溝１０ａ、１０ｂへの嵌入量を調節して、突出量を調節し、壁面３０及び３１にシート状の部材３が均一に当接する位置で固定される。見切１及び見切枠本体１０が木製の場合、見切１は接着剤とピンタッカーによって固定する。見切１を固定した後、壁面３０及び３１とシート状の部材３との上にクロス４０及び４１を貼り付ける。図４乃至図６に示すように、クロス４０及び４１を、見切１のシート状の被覆部３ａと溝１０ａ、１０ｂ上に出ている嵌入部３ｂとを覆うように貼り付ける。見切枠本体１０には、この後、戸当１１及び戸１２が取り付けられる。

シート状の部材３の被覆部３ａを薄くしたことによって、壁面３０、３１との段差を目立たなくし、外観上、見切１を隠した面一の平らな壁面を形成することができる。溝１０ａ、１０ｂの幅がシート状の部材３の厚みに比べて大きい見切枠本体１０を用いた場合であっても、見切１を用いれば、枠の目立たないすっきりとした外観を得ることができる。

図７（ａ）は、シート状の部材３の変形例に係る、シート状の部材６の断面図を示す。シート状の部材６は、Ｌ字型に折り曲げられる箇所の近傍に、断面Ｕ字状で長さ１~２ｍｍ程度の範囲で薄く、折り曲げ易くなっている部分を有する折曲部３ｅを備える。図７（ｂ）に示すように、折曲部３ｅを備えたことによって、見切１を見切枠本体１０の溝１０ａ、１０ｂに固定する位置が多少ずれてしまった場合でも、前記折曲部３ｅの厚みの薄くなっている部分で曲げる箇所を変えることによって、被覆部３ａの高さ調節が可能になり、壁面３０及び３１に沿って面一となるように調節することができる。なお、シート状の部材３の変形例としては、折曲部３ｄ、３ｅを設ける部分に軟質樹脂を用いたものと、折曲部３ｄ、３ｅを設ける代わりに、その部分に軟質樹脂を用いたものを含む（図８を参照）。

図８（ａ）は、シート状の部材３の変形例に係る、シート状の部材７の断面図を示す。シート状の部材７は、前述の折曲部３ｅを設ける代わりに、断面Ｌ字型に押し出し形成された部材で、嵌入材２の端面２ａに接する箇所にその他の箇所よりも柔らかな材料、例えば軟質樹脂製の部分３ｆを備える。シート状の部材７の被覆部３ａの内、部分３ｆよりも嵌入部３ｂ寄りの部分３ｇと嵌入材２の端面２ａとを接着し、シート状の部材３の嵌入部３ｂと嵌入材２の側面２ｂとを接着する。図８（ｂ）に示すように、シート状の部材７の被覆部３ａは、部分３ｆで水平状態から垂直状態の間で動かすことができる。当該構成を採用することによって、被覆部３ａを、嵌入材２の溝１０ａ及び１０ｂからの突出量を調節するためのツマミとして用いることができ、使用の便が向上する。

図９は、嵌入材２へのシート状の部材３の取り付け方の変形例を示す斜視図である。当該変形例では、シート状の部材３の嵌入部３ｂのみを、嵌入材２の側面２ｂに、例えば接着剤を用いて取り付ける。これによって、シート状の部材３の被覆部３ａは、端面２ａに沿う向きから、側面２ｂに沿う直立した向きまでの間、両矢印βで示すように約９０度の範囲で動かすことができる。見切１を溝１０ａ、１０ｂに固定するまでの間、側面２ｂに沿う直立した向きにシート状の部材３の被覆部３ａを向けておくことで、被覆部３ａを、嵌入材２の溝１０ａ及び１０ｂからの突出量を調節するためのツマミとして用いることができ、使用の便が向上する。また、シート状の部材３を折り曲げずに伸ばした状態にすることで、見切１の嵌入材２を、その側面に積み重ねるだけでなく、伸ばした状態のシート状の部材３の上にも置くことができ、運搬時又は収納時の利便性を改善することができる。

図１０は、好ましい加工処理を施した嵌入材２と、シート状の部材３の断面を示す。嵌入材２をシート状の部材３を取り付けた後、嵌入材２に、その長手方向に沿って、端面２ａに平行に、３本の切込みを入れ、嵌入材２を部分２ｃ、部分２ｄ、部分２ｅ、２部分ｆの４つに分割する。この際、シート状の部材３についても分離切り離しし易くするために切込み３ｈ、３ｉ、３ｊを入れる。なお、この作業は、嵌入材２にシート状の部材３を取り付ける前に行ってもよい。また、シート状の部材３に、切込み３ｈ、３ｉ、３ｊの代わりに切り離し用のミシン目を入れてもよい。当該構成を採用することによって、見切１は、実際の作業現場で嵌入材２の部分２ｃ、２ｄ、２ｅに沿って例えばカッターで切断するだけの作業で、嵌入材２の嵌入量を簡単に調節することができる。即ち、見切１は、必要に応じて溝１０ａ、１０ｂに嵌入する部分を除去して嵌入部（嵌入部３ｂに相当）の長さ（図１０に示す上下長さ）を短くすることができ、一種類の見切で幅広い壁厚の調整が可能となる。

さらに、好ましい加工処理として、図１０に示すように、シート状の部材３の縁３ｃの部分にテーパー加工を施す。図１１及び図１２は、シート状の部材３の縁３ｃの部分にテーパー加工を施した見切１を、見切枠本体１０に取り付けた場合を示す斜視図である。図１１の下側に、見切枠本体１０への見切１及びクロス４１の取り付けの様子を示す分解斜視図を示す。図１２に点線枠γに示すように、上から覆うように貼り付けるクロス４０及び４１の表面に壁面３０及び３１とシート状の部材３との段差が現れないようにすることができる。塗り壁とする場合でも同様に、段差が目立たないという効果が得られる。シート状の部材３の縁３ｃの部分を薄くて滑らかなテーパー状にすることによって、パテ埋めすることなしに壁面と見切１との段差が目立たない、綺麗な壁面が得られる。

以上に説明した見切１は、本発明のほんの一例を示すに過ぎない。見切１は、発明の趣旨を変更しない範囲で、種々変更することができる。例えば、シート状の部材３に設ける複数の孔４は、パテののりが良くなるという条件を満たす限りにおいて、円形以外の形状（例えば楕円、矩形、長方形）及び配列（例えば帯状、交差状）を用いてもよい。また、シート状の部材３の被覆部３ａの壁面３０、３１と接する面に予め両面テープを貼り付けておき、現場で嵌入部３ｂの突出量を調節した後に、被覆部３ａを壁面３０及び３１に当該両面テープによって貼り付ける構成を採用してもよい。

本発明に係る見切１及び当該見切１を用いた見切枠Ａは、開き戸やスライド式戸用の建具枠、及び窓枠等の壁面への納まり構造物に用いることができる。見切枠は壁材以外に、仕上げ材が上下で異なる腰壁、造作の端部納め部材に用いることができる。

１ 見切
２ 嵌入材
２ａ 端面
２ｂ 側面
３ シート状の部材
３ａ シート状の部材の被覆部
３ｂ シート状の部材の嵌入部
４ 孔
５ 紙
６、７ シート状の部材の変形例
１０ 見切枠本体
１０ａ、１０ｂ 溝
１１ 戸当
１２ 戸
２０ 柱
３０、３１ 壁面
４０、４１ クロス
Ａ 見切枠

Claims (7)

1. クロスを貼る壁面又は塗り壁用の壁面に使用され、見切の突出量を調節するための溝を有している見切枠本体、に用いる前記見切において、
   前記溝に嵌入され、嵌入される量によって前記突出量を調節する直方体状の嵌入材と、前記溝から突出する側にある前記嵌入材の端面を被覆し、前記嵌入材の厚みよりも薄いシート状の部材と、を備え、
   前記シート状の部材は、前記嵌入材の長手方向に沿う軸に沿って２つ折り可能になっている樹脂であり、前記軸を境界に前記端面を被覆すると同時に、前記見切枠本体の溝に当該見切りを嵌入した時に壁面の、見切枠本体と隣接する部分を被覆する大きさを有する被覆部と、嵌入部とが区画され、前記嵌入部の前記シート状の部材の谷折される側にある面が、前記溝に嵌入される前記嵌入材の側面に取り付けられており、
   前記嵌入部の前記溝側の全面又は一部に紙が貼り付けられていることを特徴とする見切。
2. 前記シート状の部材は、前記嵌入材よりも柔軟な材料である請求項１に記載の見切。
3. 前記シート状の部材は、前記被覆部が、前記端面を被覆する向きから、前記側面に沿う向きの間で動かすことができる請求項１又は請求項２に記載の見切り。
4. 前記シート状の部材の前記被覆部の前記端面を被覆していない部分に複数の孔が設けられている、請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の見切。
5. 前記シート状の部材は、１ｍｍ以下の厚みである請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の見切。
6. 見切と当該見切を嵌入する溝を有している見切枠本体とを含む見切枠であって、請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の見切が前記溝に嵌入されていることを特徴とする見切枠。
7. 請求項６に記載の見切枠が取り付けられていることを特徴とする建具。

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