JP6851117B2 - ブラインド - Google Patents

Description

本発明は、ブラインド用巻取装置を備えたブラインドに関する。

従来、ブラインド用巻取装置を備えたブラインドとしては、特開２０００−１７９２６１号公報（特許文献１）に示されるものがある。同文献に開示されるブラインド用巻取装置は、ヘッドボックス内で回転可能に支持された断面テーパ状の巻取りプーリーの小径側に昇降コード端部を連結することで巻取りプーリから昇降コードを吊下支持する。そして、巻取りプーリーを回転駆動することにより昇降コードを巻取りプーリーの大径側から小径側に向かって螺旋状に巻き取ることにより遮蔽材を引上げる。また、巻取りプーリーを回転自在とすることにより、昇降コードを遮蔽材の自重により巻取りプーリーから巻き戻して遮蔽材を下降させるようにする。昇降コードは、遮蔽材が最下限まで下降したとき、巻取りプーリーに巻き残しが生ずる長さとして、遮蔽材が最下限に下降するまで、昇降コードに作用する遮蔽材の重量に基づいて巻取りプーリーを昇降コード巻戻し方向に回転駆動可能としている。

このような構成によれば、巻取りプーリーに昇降コードを巻取ると、昇降コードはプーリーの大径側から昇降コードを巻取る。この巻取部分を、昇降コード連結部を有する小径側に向かって押し出すように昇降コードを巻取りながら遮蔽材を上昇させ、巻取りプーリーから昇降コードを巻戻すと、昇降コードはプーリーの大径側に巻かれた巻取部分から小径側に向かって順番に巻戻される。遮蔽材が下限位置まで到達したときも巻取りプーリーには昇降コードの巻き残しがあるため、昇降コードによる巻取りプーリーに作用する回転力の影響がなくなる。よって、遮蔽材を自重によって最下限位置まで確実に下降させることができるという効果を有する。

特開２０００−１７９２６１号公報

しかしながら、昇降コードを巻取りプーリーの大径側から小径側に向かって巻取っていくと、昇降コードの巻取られた部分は小径側に向かって押し出されることになる。しかし、小径側では巻径差によって昇降コード連結部付近の昇降コードに弛みが生じやすくなって浮き上がった状態で巻取られる。その状態のまま巻取りプーリーを逆方向に駆動して昇降コードの巻戻しを行うと、巻戻しの途中で浮き上がった昇降コードがそのまま昇降コードの巻取られた部分と重なってしまい、スムーズな巻戻しが阻害されるという問題があった。

そこで本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、巻き取った昇降コードの弛みに起因する不具合を軽減することの可能なブラインドを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明によれば、昇降コードを巻き取る巻取ドラムを備えたブラインドであって、前記巻取ドラムは、一端側に、昇降コードの一端が連結される連結部と、前記連結部よりも他端側に位置する、前記昇降コードの巻取開始部と、前記巻取開始部から前記連結部にかけて前記昇降コードを巻取る巻取面と、が形成され、前記連結部に近接する前記巻取面に、前記昇降コードの弛みを吸収する大径部を設けたことを特徴とする、ブラインドが提供される。

かかる構成によれば、巻取ドラム一端部における昇降コードの連結部に近接する巻取面を、他の巻取面よりも大径とすることで、巻取った昇降コードに弛みが生じても大径部分で吸収して昇降コードの浮き上がりを防止できる。

本発明は様々な応用が可能である。以下の応用例は適宜組み合わせることが可能である。例えば、前記大径部は、前記巻取面に向かって傾斜する傾斜面を有するようにしてもよい。大径部が傾斜面を有することで、弛んだ昇降コードをスムーズに大径部に誘導できる。

また、前記大径部は、前記巻取ドラムに取付可能なガイド片によって構成されるようにしてもよい。傾斜面を巻取面と分離可能、つまり巻取ドラムとガイド片とは別の部材によって構成することで、巻取ドラム自身には一端側を大径にする必要はないため、部品の成形が容易となる。

また、前記ガイド片は、前記巻取面の外周の少なくとも一部を覆うように取付可能であってもよい。ガイド片は、巻取面の外周の少なくとも一部を覆う構造としたため、巻取ドラムの軸方向とは鉛直方向からガイド片の取付けが可能になるとともに、傾斜面を有する大径部の場合は、巻取面と傾斜面との連続性が確保される。

また、前記ガイド片に切欠き部が形成されており、前記切欠き部に前記連結部が配置されるようにしてもよい。ガイド片には、昇降コードの連結部と連通する切欠き部を形成することで、連結部を境とした昇降コード巻き付き方向の両側にガイド片を設けることができ、左右部品の共通化が図れるとともに昇降コードを連結後でも組込みが可能となるため、巻取装置の組立て性が向上する。

また、前記巻取ドラムには、前記巻取ドラムの軸心方向に延びる複数のリブが形成され、前記巻取面は、前記複数のリブの表面と、前記各リブ間に形成される底面部とからなるようにしてもよい。巻取面には、巻取ドラムの軸心方向に延びる複数のリブを形成することで、巻取面において昇降コードはリブと接触することになるために巻取面との接触面積が減り、昇降コード（巻取部分）が巻取面をスムーズに移動することができる。

また、前記各リブの高さは、前記各リブの頂点を結ぶ円周の周径が前記巻取開始部から前記連結部に向かって一定となるような高さであり、前記底面部は、前記巻取開始部から前記連結部に向かって徐々に高さが低くなるようにしてもよい。このような構成により、成形加工時に巻取ドラムを加工金型から抜きやすくなり、リブ部分の成形が容易になる。

上記課題を解決するために、本発明によれば、昇降コードを巻き取る巻取ドラムを備えたブラインドであって、前記巻取ドラムは、一端側に、昇降コードの一端が連結される連結部と、前記連結部よりも他端側に位置する、前記昇降コードの巻取開始部と、前記巻取開始部から前記連結部にかけて前記昇降コードを巻取る巻取面と、前記巻取ドラムの軸心方向に延びる複数のリブと、が形成され、前記巻取開始部から前記巻取面に向かって前記巻取ドラムの周径が徐々に低く（小さく）なるようになっており、前記巻取面は、前記複数のリブの表面と、前記各リブ間に形成される底面部とからなり、前記各リブの高さは、前記各リブの頂点を結ぶ円周の周径が前記巻取開始部側から前記連結部に向かって一定となるような高さであり、前記底面部は、前記巻取開始部側から前記連結部に向かって徐々に高さが低くなることを特徴とする、ブラインドが提供される。

かかる構成によれば、リブの頂点を結ぶ円周の周径が巻取開始部から連結部に向かって一定となるような高さのリブを設けることによって、弛みの発生量を少なくすることができる。このようにして、巻き取った昇降コードの弛みに起因する不具合を軽減することが可能である。

本発明によれば、巻き取った昇降コードの弛みに起因する不具合を軽減することの可能なブラインドが提供される。本発明のその他の効果については、後述する発明を実施するための形態においても説明する。

第１の実施形態にかかるブラインド１００の全体構成を概略的に示した図である。 ドラム近傍の拡大図である。 ドラムの斜視図であり、（ａ）は巻取ドラムからガイド片が取り外された状態を示す図であり、（ｂ）は巻取ドラムとガイド片とが組み付けられた状態を示す図であり、（ｃ）は、ドラムとドラム受けとが組み付けられた状態を示す図である。 巻取ドラムを説明するための図であり、（ａ）は巻取ドラムの正面図であり、（ｂ）は巻取ドラムの右側面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。 巻取ドラムを説明するための図であり、（ａ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ断面図であり、（ｃ）は図４（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。 ガイド片を巻取ドラムに組み込む手順を説明するための図であり、（ａ）は巻取ドラムにガイド片を組み込む前の斜視図であり、（ｂ）は巻取ドラムにガイド片を組み込んだ後の斜視図である。 ドラムに昇降コードを巻き取る手順を説明するための図であり、（ａ）はドラムから昇降コードを巻き取る前の状態を示す平面図であり、（ｂ）はドラムに昇降コードを巻き取り始めた状態を示す平面図であり、（ｃ）はドラムに昇降コードを更に巻き取った状態を示す平面図であり、（ｄ）はドラムに昇降コードを最も巻き取った状態を示す平面図である。 ガイド片が設けられていないドラムに昇降コードを巻き取る手順を説明するための図であり、（ａ）はドラムに昇降コードを巻き取る前の状態を示す平面図であり、（ｂ）はドラムに昇降コードを巻き始めた状態を示す平面図であり、（ｃ）はドラムに昇降コードを更に巻き取った状態を示す平面図であり、（ｄ）はドラムに昇降コードを最も巻き取った状態を示す平面図である。 ドラムから昇降コードを巻き解く手順を説明するための図であり、（ａ）はドラムに昇降コードを巻解く前の状態を示す平面図であり、（ｂ）はドラムから昇降コードを巻き解き始めた状態を示す平面図であり、（ｃ）はドラムから昇降コードを更に巻き解いた状態を示す平面図であり、（ｄ）は巻解きの最終段階を示す平面図である。 ガイド片が設けられていないドラムから昇降コードを巻き解く手順を説明するための図であり、（ａ）はドラムに昇降コードを巻解く前の状態を示す平面図であり、（ｂ）はドラムから昇降コードを巻き解き始めた状態を示す平面図であり、（ｃ）はドラムから昇降コードを更に巻き解いた状態を示す平面図であり、（ｄ）は巻解きの最終段階を示す平面図である。 第２の実施形態にかかるブラインド２００を説明するための図であり、（ａ）は巻取ドラムからガイド片及びスペーサが取り外された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は巻取ドラムとガイド片とスペーサとが組み付けられた状態を示す斜視図ある。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について説明する。まず、本実施形態のブラインド１００の全体の構成について図１〜図６を参照しながら説明する。図１はブラインド１００の全体構成を概略的に示した図である。図２はドラム近傍の拡大図である。図３は、ドラムの斜視図である。図６はガイド片を巻取ドラムに組み込む手順を説明するための図である。

ブラインド１００は、図１〜図６に示したように、ヘッドボックス１１０内に昇降コード１２０を巻き取る巻取ドラム１３２を備えており、巻取ドラム１３２は、一端側に、昇降コード１２０の一端が連結される連結部１３２ａと、連結部１３２ａよりも他端側に位置する、昇降コード１２０の巻取開始部１３２ｂと、巻取開始部１３２ｂから連結部１３２ａにかけて昇降コード１２０を巻取る巻取面１３２ｃと、が形成され、連結部１３２ａに近接する巻取面１３２ｃに、昇降コード１２０の弛みを吸収する大径部１３４を設けて構成されることを特徴とする。

まず、本実施形態のブラインド１００全体の概略的な構成について、図１を参照しながら説明する。本実施形態のブラインド１００は、前述のヘッドボックス１１０と、ヘッドボックスから垂下する昇降コード１２０と、昇降コード１２０によって昇降する複数のスラット１４０と、複数のスラット１４０を整列状態に支持するラダーコード１５０と、複数のスラット１４０列の下方に設けられ、昇降コード１２０の下端とラダーコード１５０の下端とが連結されるボトムレール１６０と、を備える。以下、各部の構成について詳細に説明する。

（ヘッドボックス１１０）
ヘッドボックス１１０は、窓枠や天井等の開口部にブラケットを介して固定されている。ヘッドボックス１１０内には、図１に示したように、ヘッドボックス１１０の長手方向に延びる回転軸１１２が回転可能に支持されている。ヘッドボックス１１０には長手方向３か所にドラム１３０が配設されている。回転軸１１２は各ドラム１３０を貫通しており、各ドラム１３０と一体に回転する。また、ヘッドボックス１１０には、回転軸１１２を回転駆動するモータ１１４と、モータ１１４の駆動を制御する制御ユニット１１６と、モータ１１４の回転角度を検出するエンコーダ１１８と、が設けられている。

（昇降コード１２０）
昇降コード１２０は、スラット１４０を昇降するものである。昇降コード１２０は、図１に示したように、上端がヘッドボックス１１０内のドラム１３０に巻取り及び巻解き可能に連結されている。昇降コード１２０の下端はヘッドボックス１１０から垂下し、複数のスラット１４０を挿通してボトムレール１６０に連結される。

（ドラム１３０）
ドラム１３０は、昇降コード１２０を巻き取り及び巻き解くものである。ドラム１３０は、図１に示したように、ヘッドボックス１１０の長手方向３か所に設けられており、各ドラム１３０の巻取ドラム１３２には昇降コード１２０がそれぞれ連結される。ドラム１３０は、図２に示したように、昇降コード１２０を昇降させる巻取ドラム１３２と、昇降コード１２０の弛みを吸収するガイド片１３４と、ラダーコード１５０を傾動させる回転ドラム１３６と、ドラム受け１３８と、を備えて構成される。

（巻取ドラム１３２）
巻取ドラム１３２は、前述のように、昇降コード１２０を巻き取り及び巻き解くことにより昇降コード１２０を昇降させるものである。巻取ドラム１３２は、図３（ａ）の巻取ドラム１３２からガイド片１３４が取り外された状態を示す図に示したように、一端側に、昇降コード１２０の一端が連結される連結部１３２ａと、連結部１３２ａよりも他端側に位置する、昇降コード１２０の巻取開始部１３２ｂと、昇降コード１２０を巻取る巻取面１３２ｃと、が形成されている。さらに巻取ドラム１３２には、これの軸心方向に延びる複数のリブ１３２ｄが全周にわたって形成されている。

連結部１３２ａに近接する巻取面１３２ｃに、図３（ｂ）の巻取ドラム１３２とガイド片１３４とが組み付けられた状態を示す図に示したように、ガイド片１３４が設けられる。巻取面１３２ｃのガイド片１３４が取り付けられる部分には、図３（ａ）に示したように、後述するリブ１３２ｄは形成されていない。巻取ドラム１３２の両端の軸心からは第１支持軸１３２ｆと第２支持軸１３２ｇとが軸方向に突出している。第１支持軸１３２ｆ及び第２支持軸１３２ｇは、図３（ｃ）のドラムとドラム受けとが組み付けられた状態を示す図に示したように、ドラム受け１３８に回転可能に支持される。第１支持軸１３２ｆは、第２支持軸１３２ｇよりも長く、第１支持軸１３２ｆには、後述する回転ドラム１３６が嵌め合わされており、回転ドラム１３６は第１支持軸１３２ｆに対して所定角度だけ一体に回転する。

巻取面１３２ｃは、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示したように、複数のリブ１３２ｄの表面と各リブ１３２ｄ間に形成される底面部１３２ｅとからなる。リブ１３２ｄの形状は円弧状であり、リブ１３２ｄの高さは、図４（ｃ）に示したように、各リブ１３２ｄの頂点を結ぶ円周の周径（ドラム周径という）が巻取開始部１３２ｂから連結部１３２ａに向かって一定となるような高さである。また、底面部１３２ｅは、巻取開始部１３２ｂから連結部１３２ａに向かって徐々に高さが低くなるように構成されている。

巻取面１３２ｃの径の大きさは、図４（ｃ）に示したように、巻取開始部１３２ｂの図中の巻取開始部側の周径Ｘから巻取面１３２ｃの一部の図中のドラム周径Ｙにかけて縮径する傾斜面により構成されることにより、巻取開始部１３２ｂに巻き取られた昇降コード１２０の内周の大きさよりも巻取面１３２ｃの外周の大きさの方が小さくなっている。巻取面１３２ｃの途中から連結部１３２ａにかけて巻取面１３２ｃの外周は同径（図中ドラム周径Ｙ）となるように形成されるが、巻取開始部１３２ｂより外周の大きさが小さくなっている。よって、巻取開始部１３２ｂよりも巻取面１３２ｃと昇降コード１２０との摩擦が小さくなっているため、巻取面１３２ｃに巻き取られた昇降コード１２０が連結部１３２ａ方向に移動し易くなっている。さらに、巻取面１３２ｃにリブ１３２ｄが形成されていることにより、巻取面１３２ｃの摩擦がさらに小さくなる。よって、巻取面１３２ｃに巻き取られた昇降コード１２０は、さらに巻取面１３２ｃを移動し易くなる。

各リブ１３２ｄの間に形成される底面部１３２ｅは、図４（ｄ）に示したように、巻取開始部１３２ｂから連結部１３２ａに向かって徐々に高さが低くなるように構成されている。まず、巻取開始部１３２ｂの近傍である図４（ａ）のＣ−Ｃ断面の部分では、図５（ａ）に示したように、底面部１３２ｅの高さと各リブ１３２ｄの高さは同じである。次に、巻取ドラム１３２の軸方向中央部分である図４（ａ）のＤ−Ｄ断面部分では、図５（ｂ）に示したように、底面部１３２ｅの高さが各リブ１３２ｄの高さより若干低くなる。最後に、連結部１３２ａの近傍である図４（ａ）のＥ−Ｅ断面の部分では、図５（ｃ）に示したように、底面部１３２ｅの高さが各リブ１３２ｄの高さよりさらに低くなる。このように、底面部１３２ｅの径方向の大きさは、リブ１３２ｄと同じ大きさのドラム周径Ｙからドラム周径Ｙよりも小さい連結部側の周径Ｚへと徐々に小さくなる。

また、リブ１３２ｄ自体の径の大きさは、図５（ｃ）に示したように、巻取開始部１３２ｂから連結部１３２ａに向かって徐々に小さくなる形状となっている。すなわち、巻取開始部１３２ｂのリブ１３２ｄ１よりも連結部１３２ａ側のリブ１３２ｄ２の方が径の大きさが小さくなっている。このような構成により、成形加工時に巻取ドラム１３２を加工金型から抜きやすくなり、リブ１３２ｄ部分の成形が容易になる。

（ガイド片１３４）
ガイド片１３４は、巻取面１３２ｃに取り付けられて巻取面１３２ｃの径よりも大径部を構成することにより昇降コード１２０のたるみを吸収するものである。ガイド片１３４は、図３（ａ）に示したように、巻取面１３２ｃの外周の少なくとも一部を覆うように取付け可能である。ガイド片１３４は、巻取面１３２ｃに取り付けられる取付け部１３４ａと、昇降コード１２０のたるみを吸収する第１大径部１３４ｂ及び第２大径部１３４ｃと、第１大径部１３４ｂと第２大径部１３４ｃとの間に設けられた連結部１３２ａが配置される切欠き部１３４ｄと、を備えて構成される。

取付け部１３４ａは、図３（ａ）に示したように、幅が広く薄肉の円弧状の形状をしており、樹脂などの弾性変形可能な素材で形成されている。よって、取付け部１３４ａは、巻取面１３２ｃに取り付ける際には、円弧の開口部１３４ｅが弾性変形して開いて取り付けられる。

第１大径部１３４ｂ及び第２大径部１３４ｃは、図３（ａ）に示したように、取付け部１３４ａの一方の側縁から台形状に軸方向に突出するように設けられる。第１大径部１３４ｂ及び第２大径部１３４ｃの周囲は、巻取面１３２ｃに向かって傾斜する傾斜面１３４ｆとなっている。

切欠き部１３４ｄは、第１大径部１３４ｂと第２大径部１３４ｃとの間に設けられ、取付け部１３４ａから離れるほど幅広となるＶ字状に形成されている。切欠き部１３４ｄの取付け部１３４ａ側端部には、図３（ｂ）に示したように、連結部１３２ａが配置されるようになっている。このため、昇降コード１２０は、切欠き部１３４ｄのＶ字に沿って巻取面１３２ｃに巻き付けられるため、第１大径部１３４ｂ及び第２大径部１３４ｃが昇降コード１２０の巻き付けの邪魔にならない。

（回転ドラム１３６）
回転ドラム１３６は、ラダーコード１５０を傾動させるものである。回転ドラム１３６は、図２に示したように、前述のように巻取ドラム１３２の第１支持軸１３２ｆに嵌め合わされており、回転ドラム１３６は第１支持軸１３２ｆに対して所定角度だけ一体に回転する。回転ドラム１３６にはラダーコード１５０の上端が連結されている。回転ドラム１３６の所定角度分の回転によって、ラダーコード１５０の上端が回転ドラム１３６に巻き取られたり巻解かれたりすることによって、ラダーコード１５０が傾動する。

（ドラム受け１３８）
ドラム受け１３８は、巻取ドラム１３２を回転可能に支持するものである。ドラム受け１３８は、図２に示したように、ヘッドボックス１１０に固定される。ドラム受け１３８の底部には昇降コード１２０及びラダーコード１５０が挿通する複数の挿通孔１３８ａが設けられている。各挿通孔１３８ａは、巻取ドラム１３２に形成される昇降コード１２０の巻取開始部１３２ｂに対応した位置に設けられている。昇降コード１２０及びラダーコード１５０は各挿通孔１３８ａを挿通してヘッドボックス１１０から垂下する。

次に、巻取ドラム１３２にガイド片１３４を取り付ける手順について、図６を参照しながら説明する。図６は、ガイド片１３４を巻取ドラム１３２に組み込む手順を説明するための図であり、図６（ａ）は巻取ドラム１３２にガイド片１３４を組み込む前の斜視図であり、図６（ｂ）は巻取ドラム１３２にガイド片１３４を組み込んだ後の斜視図である。

ガイド片１３４は、巻取面１３２ｃに取り付けられる際には、図６（ａ）に示したように、巻取面１３２ｃには既に昇降コード１２０が巻き付けられている。ガイド片１３４を取付け部１３４ａの円弧の開口部１３４ｅを巻取面１３２ｃの外周に対向させて、巻取面１３２ｃの半径方向に押し込む。これため、取付け部１３４ａは開口部１３４ｅが広がるように弾性変形して、図６（ｂ）に示したように、巻取面１３２ｃに取り付けられる。巻取面１３２ｃには前述のように既に昇降コード１２０が巻き付けられているが、ガイド片１３４には、切欠き部１３４ｄが設けられており、切欠き部１３４ｄは昇降コード１２０の巻付き角度に沿ってＶ字状に形成されているため、ガイド片１３４を巻取面１３２ｃに取り付けたときには、昇降コード１２０は、切欠き部１３４ｄ内に配置される。このため、ガイド片１３４と巻取面１３２ｃとの間に昇降コード１２０が挟まれることはない。

以上、本実施形態のブラインド１００の構成について説明した。次に、ブラインド１００の動作について図７〜図１０を参照しながら説明する。図７は、ドラム１３０に昇降コード１２０を巻き取る手順を説明するための図であり、図８は、ガイド片が設けられていないドラムに昇降コードを巻き取る手順を説明するための図であり、図９は、ドラム１３０から昇降コードを巻き解く手順を説明するための図であり、図１０は、ガイド片が設けられていないドラムから昇降コードを巻き解く手順を説明するための図である。

まず、ドラム１３０に昇降コード１２０を巻き取る手順を図７及び図８を参照しながら説明する。図７は、ドラム１３０に昇降コード１２０を巻き取る手順を説明するための図であり、図７（ａ）はドラム１３０に昇降コード１２０を巻き取る前の状態を示す平面図であり、図７（ｂ）はドラムに昇降コードを巻き取り始めた状態を示す平面図であり、図７（ｃ）はドラムに昇降コードを更に巻き取った状態を示す平面図であり、図７（ｄ）はドラムに昇降コードを最も巻き取った状態を示す平面図である。図８は、ガイド片が設けられていないドラムに昇降コードを巻き取る手順を説明するための図であり、図８（ａ）、図８（ｂ）、図８（ｃ）、図８（ｄ）は、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）、図７（ｄ）の状態にそれぞれ対応する状態である。

まず、巻取ドラム１３２にガイド片１３４が設けられているドラム１３０の場合の昇降コード１２０の巻き取りについて、図７を参照しながら説明する。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を巻き取る前は、図７（ａ）に示したように、連結部１３２ａからガイド片１３４の第２大径部１３４ｃに沿ってＶ字状の切欠き部１３４ｄ内を昇降コード１２０が通過する。昇降コード１２０は、弛みなく巻取ドラム１３２に巻き付いている。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を巻き取り始めると、図７（ｂ）に示したように、昇降コード１２０は巻取ドラム１３２に巻取開始部１３２ｂから巻き取られ、先に巻き取られていた昇降コード１２０は後から巻き取られる部分によって連結部１３２ａ方向に押され、巻き取られていた昇降コード１２０が巻取ドラム１３２を連結部１３２ａ方向に滑って移動してくる。このため、昇降コード１２０は巻取りに伴って巻取ドラム１３２の軸方向に対する角度θが大きくなっていくため、第２大径部１３４ｃの傾斜面１３４ｆに乗り上げる。昇降コード１２０は、ガイド片１３４の傾斜面１３４ｆを乗り上がるため、昇降コード１２０の弛みが発生することなく昇降コード１２０が巻取ドラム１３２に巻き取られる。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０をさらに巻き取ると、図７（ｃ）に示したように、巻取ドラム１３２に先に巻き取られていた昇降コード１２０が巻取ドラム１３２を連結部１３２ａ方向に滑ってさらに移動してくる。このため、昇降コード１２０は巻取りに伴ってドラム１３０の軸方向に対する角度θがさらに大きくなっていくため、第２大径部１３４ｃの傾斜面１３４ｆをさらに乗り上げる。このとき、リブ１３２ｄによって巻取面１３２ｃの途中から連結部１３２ａにかけて巻取面１３２ｃの外周は同径となるため、昇降コード１２０の弛み量は、巻取面１３２ｃから連結部１３２ａ全長にわたって巻取面１３２ｃの外周の大きさの方が小さくなっていくものよりも少なくないが、弛んだ分の昇降コード１２０は、第２大径部１３４ｃの傾斜面１３４ｆをさらに乗り上がるため、この時点でも、昇降コード１２０の弛みが発生することなく昇降コード１２０が巻取ドラム１３２に巻き取られる。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を完全に巻き取ると、図７（ｄ）に示したように、巻取ドラム１３２に先に巻き取られていた昇降コード１２０が巻取ドラム１３２を連結部１３２ａ近傍まで移動してくる。このため、昇降コード１２０は弛み分を吸収するように第２大径部１３４ｃの傾斜面１３４ｆのさらに高い位置に押し出される。昇降コード１２０は、第２大径部１３４ｃの傾斜面１３４ｆのさらに高い位置に押し出されるため、この時点でも、昇降コード１２０の弛みが発生することなく昇降コード１２０が巻取ドラム１３２に巻き取られる。

次に、巻取ドラム１３２にガイド片１３４を設けない場合の昇降コード１２０の巻き取りについて図８を参照しながら説明する。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を巻き取る前は、図８（ａ）に示したように、昇降コード１２０は、ガイド片１３４が設けられているドラム１３０と同様に、連結部１３２ａから巻取開始部１３２ｂまで弛みなく巻き付いている。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を巻き取り始めると、図８（ｂ）に示したように、昇降コード１２０は巻取ドラム１３２に巻取開始部１３２ｂから巻き取られ、先に巻き取られていた昇降コード１２０は後から巻き取られる部分によって連結部１３２ａ方向に押され、巻き取られていた昇降コード１２０が巻取ドラム１３２を連結部１３２ａ方向に滑って移動してくる。このため、巻取ドラム１３２に最初に巻き取られた昇降コード１２０の連結部１３２ａまでの巻取ドラム１３２の軸方向に対する角度が、昇降コード１２０の巻取りに伴って大きくなっていく。よって、昇降コード１２０に弛みが生じやすくなる。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０をさらに巻き取ると、図８（ｃ）に示したように、巻取ドラム１３２に先に巻き取られていた昇降コード１２０が巻取ドラム１３２を連結部１３２ａ方向にさらに滑って移動してくる。このため、昇降コード１２０は巻取りに伴って連結部１３２ａ方向に押し出される。よって、巻取ドラム１３２に最初に巻き取られた昇降コード１２０の連結部１３２ａまでの巻取ドラム１３２の軸方向に対する角度が、さらに大きくなっていく。このため、図中丸で囲んだ部分に示すように、昇降コード１２０に弛みが発生する。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を完全に巻き取ると、図８（ｄ）に示したように、巻取ドラム１３２に先に巻き取られていた昇降コード１２０が巻取ドラム１３２を連結部１３２ａ方向にさらに滑って移動してくる。このため、昇降コード１２０は巻取りに伴って連結部１３２ａ方向にさらに押し出される。よって、巻取ドラム１３２に最初に巻き取られた昇降コード１２０の連結部１３２ａまでの巻取ドラム１３２の軸方向に対する角度が、さらに大きくなっていく。このため、図中丸で囲んだ部分に示すように、昇降コード１２０の弛みがさらに大きくなる。

次に、ドラム１３０から昇降コード１２０を巻き解く手順を図９及び図１０を参照しながら説明する。図９は、ドラム１３０に昇降コード１２０を巻き解く手順を説明するための図であり、図９（ａ）はドラム１３０に昇降コード１２０を巻解き始めの状態を示す平面図であり、図９（ｂ）はドラムに昇降コードをさらに巻き解いた状態を示す平面図であり、図９（ｃ）はドラムに昇降コードを更に巻き解いた状態を示す平面図であり、図９（ｄ）は巻解きの最終段階を示す平面図である。図１０は、ガイド片が設けられていないドラムに昇降コードを巻き取る手順を説明するための図であり、図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）は、図９（ａ）、図９（ｂ）、図９（ｃ）、図９（ｄ）の状態にそれぞれ対応する状態である。

まず、巻取ドラム１３２にガイド片１３４が設けられているドラム１３０の場合の昇降コード１２０の巻き解きについて、図９を参照しながら説明する。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を巻解き始めは、図９（ａ）に示したように、昇降コード１２０はガイド片１３４の傾斜面１３４ｆの高い位置に押し出されており、昇降コード１２０は、弛みなく巻取ドラム１３２に巻き付いている。昇降コード１２０は巻取開始部１３２ｂ側から巻解かれていく。

巻取ドラム１３２から昇降コード１２０をさらに巻解くと、図９（ｂ）に示したように、昇降コード１２０はガイド片１３４の傾斜面１３４ｆの高い位置に押し出された状態を維持しているため、昇降コード１２０は弛みが発生することなく巻取ドラム１３２に巻き付けられている。

巻取ドラム１３２から昇降コード１２０をさらに巻解くと、図９（ｃ）に示したように、昇降コード１２０はさらに巻解かれるが、昇降コード１２０の連結部１３２ａ側はガイド片１３４の傾斜面１３４ｆの高い位置に押し出されている。このため、この時点でも、昇降コード１２０は弛みが発生することなく巻取ドラム１３２に巻き付けられている。

巻取ドラム１３２から昇降コード１２０をさらに巻解き、巻解きの最終段では、図９（ｄ）に示したように、昇降コード１２０はさらに巻解かれるが、昇降コード１２０の連結部１３２ａ側はガイド片１３４の傾斜面１３４ｆの高い位置に押し出されている。このため、この段階でも、昇降コード１２０は弛みが発生することなく巻取ドラム１３２に巻き付けられている。このように、昇降コード１２０は最後まで整列した状態で巻取ドラム１３２に巻き付いた状態のまま巻解くことができる。

次に、巻取ドラム１３２にガイド片１３４を設けない場合の昇降コード１２０の巻解きについて図１０を参照しながら説明する。

巻取ドラム１３２に昇降コード１２０を巻解き始めは、図１０（ａ）に示したように、させて、巻取ドラム１３２に巻き付いている。昇降コード１２０は、巻取開始部１３２ｂ側から巻解かれていく。

巻取ドラム１３２から昇降コード１２０をさらに巻解くと、図１０（ｂ）に示したように、昇降コード１２０は連結部１３２ａ側で巻取ドラム１３２への巻付きがゆるくなるとともに、昇降コード１２０の弛んだ部分が巻取部分に重なる。

巻取ドラム１３２から昇降コード１２０をさらに巻き解くと、図１０（ｃ）に示したように、巻取ドラム１３２への巻付きがゆるくなった部分が徐々に連結部１３２ａ側に移動していき、連結部１３２ａ側の昇降コード１２０の弛んだ部分が巻取面１３２ｃにさらに重なる。

巻取ドラム１３２から昇降コード１２０をさらに巻解きの最終段階になると、図１０（ｄ）に示したように、昇降コード１２０の巻付きは一部が重なり合って整列状態にはならないため、昇降コード１２０の巻解きが一定にならず、不安定な下降となる。

（第１の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、巻取ドラム１３２一端部における昇降コード１２０の連結部１３２ａに近接する巻取面１３２ｃを、他の巻取面１３２ｃよりも大径とすることで、巻取った昇降コード１２０に弛みが生じても大径部１３４ｂ、１３４ｃの部分で吸収して昇降コード１２０の浮き上がりを防止できる。

また、大径部１３４ｂ、１３４ｃが傾斜面１３４ｆを有することで、弛んだ昇降コード１２０をスムーズに大径部１３４ｂ、１３４ｃに誘導できる。

また、傾斜面１３４ｆを巻取面１３２ｃと分離可能、つまり巻取ドラム１３２とガイド片１３４とは別の部材によって構成することで、巻取ドラム１３２自身には一端側を大径にする必要はないため、部品の成形が容易となる。

また、ガイド片１３４は、巻取面１３２ｃの外周の少なくとも一部を覆う構造としたため、巻取ドラム１３２の軸方向とは鉛直方向からガイド片１３４の取付けが可能になるとともに、巻取面１３２ｃと傾斜面１３４ｆとの連続性が確保される。

また、ガイド片１３４には、昇降コード１２０の連結部１３２ａと連通する切欠き部１３４ｄを形成することで、昇降コード１２０を連結後でも組込みが可能となるため、ドラム１３０の組立て性が向上する。

また、巻取ドラム１３２には、巻取ドラム１３２の軸心方向に延びる複数のリブ１３２ｄが形成され、巻取面１３２ｃは、複数のリブ１３２ｄの表面と、各リブ１３２ｄ間に形成される底面部１３２ｅとからなるようにすることで、巻取面１３２ｃにおいて昇降コード１２０はリブ１３２ｄと接触することになるために巻取面１３２ｃとの接触面積が減り、昇降コード１２０の巻取られた部分が巻取面１３２ｃをスムーズに移動することができる。

また、各リブ１３２ｄの高さは、各リブ１３２ｄの頂点を結ぶ円周の周径が巻取開始部１３２ｂから連結部１３２ａに向かって一定となるような高さであり、各リブ１３２ｄ間に形成される底面部１３２ｅは巻取開始部１３２ｂから連結部１３２ａに向かって徐々に高さが低くなるように構成されることにより、成形加工時に巻取ドラム１３２を加工金型から抜きやすくなり、リブ１３２ｄ部分の成形が容易になる。

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について説明する。まず、本実施形態に係るブラインド２００のドラム２３０の構成について、図１１を参照しながら説明する。図１１は、本実施形態のドラム２３０を説明するための図であり、図１１（ａ）は巻取ドラム２３２からガイド片２３４及びスペーサが取り外された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は巻取ドラム２３２とガイド片２３４とスペーサとが組み付けられた状態を示す斜視図ある。本実施形態は、上記第１の実施形態とはドラム２３０の構成が異なるものであり、その他の構成は第１の実施形態と同様である。本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

ドラム２３０は、図１１に示したように、巻取ドラム２３２と、巻取ドラム２３２に大径部を構成するガイド片２３４と、ガイド片２３４が巻取ドラム２３２から脱落することを規制するスペーサ２３９と、を備えて構成される。

（巻取ドラム２３２）
巻取ドラム２３２は、図１１（ａ）に示したように、第１の実施形態の巻取ドラム１３２と同様に、連結部２３２ａ、巻取開始部２３２ｂ、及びリブ２３２ｄを備えている。リブ２３２ｄは、第１の実施形態の巻取ドラム１３２では、ガイド片１３４が取り付けられる部分にはリブ１３２ｄが形成されていないのに対し、連結部２３２ａ近傍の位置まで全てのリブ２３２ｄが伸びている。巻取ドラム２３２は、連結部２３２ａから端部の間に後述するスペーサ２３９が取り付けられるスペーサ取付け部２３２ｆ備える。巻取ドラム２３２のその他の構成は第１の実施形態と同様である。

（ガイド片２３４）
ガイド片２３４は、巻取ドラム２３２に嵌め合わされて大径部を構成するものである。ガイド片２３４は、図１１（ａ）に示したように、円筒状に形成されており、円周の１か所にＶ字状の切欠き部２３４ｄが形成されている。ガイド片２３４は、切欠き部２３４ｄを挟んだ両側の部分が第１の実施形態の第１大径部１３４ｂと第２大径部１３４ｃに相当する部分となる。

ガイド片２３４の内周面は径方向に凹凸する凹凸部２３４ｇが周方向に連続して形成されている。また、凹凸部２３４ｇに沿って、ガイド片２３４の先端も軸方向に凹凸した形状となっている。凹凸部２３４ｇは巻取ドラム２３２のリブ２３２ｄの凹凸に対応し、ガイド片２３４を巻取ドラム２３２に取り付けたときに凹凸部２３４ｇとリブ２３２ｄとが嵌り合い、相対回転することが規制されている。

ガイド片２３４の後端は、肩部２３４ｈを形成して大径に形成された枠部２３４ｉとなっている。枠部２３４ｉ内には後述するスペーサ２３９の端部が挿入され、スペーサ２３９の先端が肩部２３４ｈに当接してガイド片２３４の軸方向への移動を規制するようになっている。

（スペーサ２３９）
スペーサ２３９は、ガイド片２３４が巻取ドラム２３２の軸方向へ移動することを規制するものである。スペーサ２３９は、図１１（ａ）に示したように、幅が広く薄肉の円弧状の形状をしており、樹脂などの弾性変形可能な素材で形成されている。よって、スペーサ２３９は、巻取ドラム２３２に取り付けられる際には、円弧の開口部２３９ａが弾性変形して開いて取り付けられる。スペーサ２３９は、巻取ドラム２３２の連結部２３２ａから端部の間のスペーサ取付け部２３２ｆに嵌め合わされるものである。

ドラム２３０は、図１１（ｂ）に示したように、巻取ドラム２３２に連結部２３２ａ側の端部からガイド片２３４を軸方向に差し込み、スペーサ取付け部２３２ｆに巻取ドラム２３２の軸に直行する方向からスペーサ２３９を取り付けることによって構成される。このように構成されたドラム２３０は、ガイド片２３４が巻取ドラム２３２に対して、切り欠き部２３４ｄのＶ字の底部が巻取ドラム２３２の連結部２３２ａに対応する位置に配置され、凹凸部２３４ｇが巻取ドラム２３２のリブ２３２ｄに嵌り合うように配置される。

また、スペーサ２３９はガイド片２３４に対して、先端がガイド片２３４の枠部２３４ｉ内に挿入されて肩部２３４ｈに当接するように配置される。

本実施形態の動作は、第１の実施形態と実質的に同様である。すなわち、上記第１の実施形態のガイド片１３４と同様に、ガイド片２３４は昇降コードを巻取ったり巻解いたりするときに、ガイド片２３４が昇降コードの弛みを吸収することができる。

（第２の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば第１の実施形態の効果に加えて、ガイド片２３４の凹凸部２３４ｇと巻取ドラム２３２のリブ２３２ｄとが嵌り合うようにガイド片２３４を巻取ドラム２３２に取り付けることができる。このため、ガイド片２３４が巻取ドラム２３２と相対回転して位置がずれることを規制することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記実施形態では、巻取面は、巻取面にリブを形成することで昇降コードへの抵抗を減らし、連結部にかけて巻取面の外径が同径となるようにしたが、本発明はこの例に限定されない。例えば、巻取られた昇降コードが巻取開始部から連結部方向に移動し易くなっていれば、巻取ドラムは全長にわたって同径であっても、縮径されていく形状であってもよい。また、リブは有っても無くてもよい。さらに、巻き取られた昇降コードが移動し易くなる構成として、例えば、巻取ドラムに巻取開始部から連結部に向かって摩擦抵抗が小さくなっていく加工を施すなどしてもよい。

また、上記実施形態では、巻取ドラムにガイド片を取付けて大径部を構成したが、本発明はこの例に限定されない。例えば、大径部は巻取ドラムと一体成型してもよい。また、ガイド片を巻取ドラムに接着や溶着によって取付けて大径部を構成してもよい。

また、上記実施形態では、１つのガイド片に切欠き部を形成して２つの大径部を構成し、切欠き部に連結部が配置される構成としたが、本発明はこの例に限定されない。例えば、ガイド片を２つ以上設け、隣り合う２つのガイド片の間に連結部が配置されるようにしてもよいし、大径部は昇降コードの巻き付き方向に合わせて１つのガイド片としてもよい。

また、上記実施形態では、各リブの径の大きさは、巻取開始部から連結部に向かって徐々に小さくなるように変化するようにしたが、本発明はこの例に限定されない。例えば、リブの径の大きさが、巻取開始部から連結部に向かって徐々に大きくなってもよく、また、巻取開始部から連結部の全長にわたって同じ大きさでもよい。

また、上記実施形態では、巻取面に大径部を設けることによって、巻き取った昇降コードの弛みに起因する不具合を軽減するようにしたが、本発明ではこの例に限定されない。例えば、巻取面には大径部を設けず、リブの頂点を結ぶ円周の周径が巻取開始部から連結部に向かって一定となるような高さのリブのみを設けるようにし、これによって、弛みの発生量を少なくするようにしてもよい。

上記実施形態、応用例、変形例は、任意に組み合わせて実施することができる。

１００、２００ ブラインド
１１０ ヘッドボックス
１１２ 回転軸
１１４ モータ
１１６ 制御ユニット
１１８ エンコーダ
１２０ 昇降コード
１３０、２３０ ドラム
１３２、２３２ 巻取ドラム
１３２ａ、２３２ａ 連結部
１３２ｂ 巻取開始部
１３２ｃ、２３２ｃ 巻取面
１３２ｄ、２３２ｄ リブ
１３２ｅ 底面部
１３２ｆ 第１支持軸
１３２ｇ 第２支持軸
１３４、２３４ ガイド片
１３４ａ 取付け部
１３４ｂ 第１大径部
１３４ｃ 第２大径部
１３４ｄ、２３４ｄ 切欠き部
１３４ｅ 開口部
１３４ｆ 傾斜面
１３６ 回転ドラム
１３８ ドラム受け
１３８ａ 挿通孔
１４０ スラット
１５０ ラダーコード
１６０ ボトムレール
２３４ｇ 凹凸部
２３９ スペーサ

Claims (7)

1. 昇降コードを巻き取る巻取ドラムを備えたブラインドであって、
   前記巻取ドラムは、
   一端側に、昇降コードの一端が連結される連結部と、
   前記連結部よりも他端側に位置する、前記昇降コードの巻取開始部と、
   前記巻取開始部から前記連結部にかけて前記昇降コードを巻取る巻取面と、
   が形成され、
   前記連結部に近接する前記巻取面に、前記昇降コードの弛みを吸収する大径部を設けたことを特徴とする、ブラインド。
2. 前記大径部は、前記巻取面に向かって傾斜する傾斜面を有することを特徴とする、請求項１に記載のブラインド。
3. 前記大径部は、前記巻取ドラムに取付可能なガイド片によって構成されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のブラインド。
4. 前記ガイド片は、前記巻取面の外周の少なくとも一部を覆うように取付可能であることを特徴とする、請求項３に記載のブラインド。
5. 前記ガイド片に切欠き部が形成されており、前記切欠き部に前記連結部が配置されることを特徴とする、請求項４に記載のブラインド。
6. 前記巻取ドラムには、前記巻取ドラムの軸心方向に延びる複数のリブが形成され、
   前記巻取面は、前記複数のリブの表面と、前記各リブ間に形成される底面部とからなることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のブラインド。
7. 前記各リブの高さは、前記各リブの頂点を結ぶ円周の周径が前記巻取開始部から前記連結部に向かって一定となるような高さであり、
   前記底面部は、前記巻取開始部から前記連結部に向かって徐々に高さが低くなることを特徴とする、請求項６に記載のブラインド。

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