JP6827397B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、収穫した穀粒の品質を計測する品質計測装置を備えたコンバインに関する。

従来よりコンバインに、収穫した穀粒の品質を計測する品質計測装置が備えられている。品質計測装置は、発熱量が大きい部品を有する場合があり、装置内部が高温になるおそれがある。

従来のコンバインでは、品質計測装置が、ハウジングの内部に光源や計測制御部等を収納して、穀粒タンクを構成する壁体の一部に形成された開口を通して、外方側から品質計測装置を入り込ませて、品質計測装置を外方に露出する状態で装着するとともに、ハウジングに、冷却用の外気を取り入れる吸引口と、内部の空気を外部に排出する排出口と、を外方に臨む状態で備える構成となっていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−６８５６１号公報

上記従来構成は、品質計測装置の内部に外気を取り込み、内部の空気を外部に排出することによって、品質計測装置を冷却させ易い構成となっている。しかし、品質計測装置が外方に露出する状態で備えられるので、品質計測装置に対して雨水等が降りかかるおそれがあり、短期間の使用で早期に故障する等、品質計測装置の耐久性の低下を招くおそれがあった。

しかも、上記従来構成では、ハウジング内に品質計測装置の温度上昇を抑制するために冷却用の通風経路が設けられるので、その通風経路を備える分だけハウジングが大型化して余分な容積が必要であり、その分、穀粒の貯留容量が少なくなる不利もあった。

そこで、穀粒タンクの貯留容量を犠牲にすることなく、品質計測装置の温度上昇を抑制することを可能にしながらも、品質計測装置の耐久性の向上を図ることが望まれていた。

本発明に係るコンバインの特徴構成は、収穫した穀粒を内部の貯留空間に貯留する穀粒タンクが備えられ、
前記穀粒タンクの内部に、穀粒の品質を計測する品質計測装置が備えられ、
前記穀粒タンクに、開放可能な側板と、前記側板に対向する位置に形成された開口を有するタンク本体部とが備えられ、
前記穀粒タンクは、前記側板が前記開口を閉塞して穀粒の貯留を可能にする貯留状態と、前記側板が前記開口を開放して前記貯留空間へのアクセスを可能にするメンテナンス状態とに切り換え可能に構成され、
前記穀粒タンクが前記貯留状態に切り換えられると、前記側板と前記タンク本体部との間に、前記貯留空間と区画された間隙空間が形成され、
前記間隙空間と前記品質計測装置の内部とを連通する連通部が設けられている点にある。

本発明によれば、穀粒タンクの内部に品質計測装置が備えられるから、品質計測装置に対して雨水等が降りかかり、そのことが原因で耐久性が低下する等のおそれはない。

そして、穀粒タンクが貯留状態に切り換えられると、側板とタンク本体部との間に、貯留空間と区画された間隙空間が形成され、間隙空間と品質計測装置の内部とを連通する連通部が設けられている。品質計測装置の内部の高温の空気は、連通部から間隙空間へ排出されるから、品質計測装置の温度上昇を抑制することができる。

従って、品質計測装置の温度上昇を抑制することを可能にしながらも、品質計測装置の耐久性の向上を図ることが可能となった。

本発明においては、前記品質計測装置は、計測部と、前記計測部を内部に収納する収納ケースとを有し、
前記タンク本体部は、前記側板の外周部と対向する位置に、前記開口の外周部を構成する枠状部分を有し、
前記枠状部分の上部に前記連通部としての通気口が形成されると共に、前記品質計測装置は、前記収納ケースが前記通気口を覆うように設けられ、
前記穀粒タンクが前記貯留状態に切り換えられると、前記通気口に対向する位置に前記間隙空間が形成されると好適である。

本構成によれば、枠状部分の上部に連通部としての通気口が形成されると共に、品質計測装置は、収納ケースが通気口を覆うように設けられ、穀粒タンクが貯留状態に切り換えられると、通気口に対向する位置に間隙空間が形成されるから、穀粒タンクの貯留容量を犠牲にすることなく、品質計測装置の温度上昇を抑制することが可能となる。

本発明においては、前記連通部は、前記枠状部分に対して前記貯留空間の内側および外側に突出したダクトを有し、前記ダクトの開口は前記貯留空間の外側において下方向に向けられていると好適である。

本構成によれば、ダクトの開口は貯留空間の外側において下方向に向けられているから、雨水や塵芥が外部から品質計測装置の内部へ侵入する事態を抑制することができる。

本発明においては、前記ダクトは、前記枠状部分に対して前記貯留空間とは反対側に配置され、前記枠状部分に着脱可能に支持されたた第１ダクト部材と、前記枠状部分に対して前記貯留空間の側に配置された第２ダクト部材とを有し、前記第１ダクト部材と前記第２ダクト部材との間にフィルタが配置されていると好適である。

本構成によれば、第１ダクト部材と第２ダクト部材との間にフィルタが配置されているから、雨水や塵芥が外部から品質計測装置の内部へ侵入する事態をフィルタによって抑制することができる。

本発明においては、前記第１ダクト部材は前記枠状部分に対して着脱可能であると好適である。

本構成によれば、第１ダクト部材は枠状部分に対して着脱可能であることによって、ダクトのメンテナンスが容易になり好ましい。特に、フィルタの清掃が容易になり好適である。

本発明においては、前記ダクトは、前記枠状部分に対して前記貯留空間とは反対側に配置され、前記枠状部分に着脱可能に支持された第１ダクト部材と、前記枠状部分に対して前記貯留空間の側に配置された第２ダクト部材とを有し、
前記収納ケースは、前記第２ダクト部材を覆う状態で設けられ、
前記計測部は、前記収納ケースにおける前記側板と対向する面に脱着可能に支持されており、
前記第２ダクト部材のうち、前記計測部を前記収納ケースに取り付ける取付具と対向する位置に、点検口が形成されていると好適である。

本構成によれば、第２ダクト部材のうち、計測部を収納ケースに取り付ける取付具と対向する位置に、点検口が形成されていることによって、点検口を通じて取付具へのアクセスが可能になり、計測部のメンテナンスが容易になり好ましい。

コンバインの全体側面図である。 コンバインの全体平面図である。 穀粒タンクの一部縦断背面図である。 穀粒タンクの一部横断平面図である。 メンテナンス状態における穀粒タンクの斜視図である。 タンク本体部の側面図である。 右側壁部を開いている状態の穀粒タンクの縦断背面図である。 右側壁部を閉じている状態の穀粒タンクの縦断背面図である。 穀粒タンクの横断平面図である。 右側壁部の縦断背面図である。 右側壁部の側面図である。 ダクトの一部縦断背面図である。 ダクトの側面図である。 操作レバー配設部の分解斜視図である。 トグルバネの装着状態を示す縦断背面図である。 係止案内体を示す縦断面図である。 係止案内体を示す縦断面図である。 回動支持構造を示す上面図である。 回動支持構造を示す斜視図である。 穀粒タンクの開口部を示す斜視図である。 別実施形態の右側壁部の横断平面図である。 別実施形態の窓部位の側面図である。 別実施形態の窓部位の側面図である。 別実施形態の制御動作のフローチャートである。 別実施形態の水平位置調整機構の横断平面図である。

以下、本実施形態に係る自脱型のコンバインについて図面に基づいて説明する。

〔全体構成〕
図１及び図２に示すように、本発明に係るコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１，１によって自走する走行機体２の前部に、植立穀稈を刈り取る刈取部３が備えられている。走行機体２の前部右側に、キャビン４にて周囲が覆われた運転部５が備えられている。運転部５の後方には、刈取部３にて刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀装置６と、脱穀処理にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク７とが、横方向に並ぶ状態で配備されている。穀粒タンク７は機体右側に位置し、脱穀装置６は機体左側に位置している。つまり、運転部５は穀粒タンク７の前方に位置している。運転部５における運転座席８の下方にエンジンＥが備えられている。走行機体２の後部であって穀粒タンク７の後方に、穀粒タンク７に貯留された穀粒を機外に排出する穀粒排出装置９が備えられている。

この実施形態では、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１及び図２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１及び図２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。

刈取部３は、刈取対象となる植立穀稈の株元を分草案内する分草具１０と、分草された植立穀稈を縦姿勢に引き起こす複数の引き起こし装置１１、引き起された植立穀稈の株元を切断するバリカン型の刈取装置１２、刈取穀稈を縦姿勢から徐々に横倒れ姿勢になるように姿勢変更しながら後方に搬送して脱穀装置６に供給する縦搬送装置１３等を備えている。縦搬送装置１３の上方側は防塵カバー１４によって覆われている。

図示はしていないが、脱穀装置６は、供給された刈取穀稈の株元側を脱穀フィードチェーンによって挟持搬送しながら、穂先側を扱室にて扱き処理して脱穀処理を行う。脱穀処理された後の処理物が下方の選別部にて穀粒とワラ屑等に選別される。穀粒は、図示しない一番物搬送スクリューにより脱穀装置６の右横側外方に搬出されたのち、揚穀コンベア１５により揚送されて穀粒タンク７の内部に搬送される。穀粒タンク７は、脱穀装置６から送り込まれる穀粒を貯留する。その後、穀粒タンク７に貯留された穀粒は、穀粒排出装置９により外部に搬出される。

穀粒タンク７の底部には、前後向き軸芯周りで回転して貯留される穀粒を機体後部側に向けて搬送する底部スクリュー１６が備えられている。穀粒排出装置９は、底部スクリュー１６から搬出される穀粒を受け入れて、その穀粒を上方に向けて搬送する縦送りスクリューコンベア１７と、その縦送りスクリューコンベア１７の上端部に連なる基端部から先端部の排出口１８まで穀粒を横方向に向けて搬送する横送りスクリューコンベア１９とを備えている。

〔品質計測装置〕
穀粒タンク７の内部に、穀粒の品質を計測する品質計測装置２０が備えられている。
図３に示すように、品質計測装置２０は、計測対象である穀粒を一時貯留する一時貯留部２１と、一時貯留部２１にて貯留されている穀粒に対して計測作用して品質を計測する計測部２２とを備えている。図３に示すように、一時貯留部２１が穀粒タンク７の内方側に位置し、計測部２２が穀粒タンク７の外方側に位置している。計測部２２は、密閉状に形成された収納ケース２３の内部に収納されている。一時貯留部２１は、収納ケース２３の内方側の側面に一体的に連結された略角筒状の貯留用ケース２４を備え、その内部に穀粒を貯留することができる。

一時貯留部２１は、貯留用ケース２４の内部に、上下方向に貫通する上下向き通路２５が形成され、横向き姿勢で上下向き通路２５の途中を閉じる閉状態（図３参照）と、縦向き姿勢となって上下向き通路２５を開放する開状態（図示せず）とに姿勢変更可能なシャッター板２６と、図示しない電動モータの駆動力によりシャッター板２６を姿勢変更する操作部２７とを備えている。一時貯留部２１は、揚穀コンベア１５により揚送されて穀粒タンク７の内部に搬送される穀粒の一部を受止めて貯留する。

揚穀コンベア１５は、スクリューコンベア２８により穀粒を上端部近くまで揚送させたのち、上端部に設けられた送り出し羽根２９によって、穀粒を穀粒タンク７に形成された開口部３０を通してタンク内方側に向けて放出する。送り出し羽根２９によって放出された穀粒のうちの一部の穀粒が、一時貯留部２１に供給される。

本実施形態では、図３、図９および図２０に示すように、穀粒タンク７の開口部３０の周囲が、縦補強板３０ａおよび横補強板３０ｂによって補強されている。縦補強板３０ａは、断面がＬ字形状である棒状の金属製の部材であって、上下方向に沿う姿勢にて開口部３０の前側と後側とに溶接により左側壁部４７に取り付けられている。横補強板３０ｂは、帯状の金属製の部材であって、開口部３０の上側と下側とに沿って、溶接により左側壁部４７に取り付けられている。縦補強板３０ａと横補強板３０ｂとは、溶接により接合されている。縦補強板３０ａおよび横補強板３０ｂによる開口部３０の補強によって、穀粒タンク７の強度が向上し、穀粒タンク７の振動が低減されている。

一時貯留部２１は、シャッター板２６を閉状態に切り換えている状態で、放出された穀粒を受止めて、シャッター板２６の上部に形成された貯留用の空間３１に穀粒を貯留することができる。シャッター板２６を開状態に切り換えると、貯留されていた穀粒が下方に落下排出されて穀粒タンク７の内部に戻される。

計測部２２は、貯留用の空間３１に貯留される穀粒に向けて光を照射し、穀粒から得られた光に基づいて、公知技術である分光分析手法によって穀粒の内部品質を計測する。貯留用の空間３１を形成する側面のうち計測部２２側の側面に光が透過可能な窓部３２が形成され、計測部２２は、この窓部３２を通して、穀粒に光を照射するとともに、穀粒からの光を受光する。

〔収納ケース〕
次に、収納ケース２３について説明する。
図３，４，５に示すように、収納ケース２３は、前部側に位置する縦向きの前壁部３３、後部側に位置する縦向きの後壁部３４、前壁部３３の上端部と後壁部３４の上端部とにわたって連結される縦向き板状の上部連結部３５、前壁部３３の下端部と後壁部３４の下端部とにわたって連結される下部連結部３６、機体左側（タンク内方側）に位置して上下方向に延びる内側壁部３７、機体右側（タンク外方側）に位置して上下方向に延びる外側壁部３８の夫々を備えて構成されている。

収納ケース２３における、前壁部３３、後壁部３４、上部連結部３５、及び、下部連結部３６の夫々によって枠状の上下向きフレーム３９が形成されている。そして、上下向きフレーム３９を構成する前壁部３３と後壁部３４に加えて、上下向きフレーム３９にて支持される内側壁部３７と外側壁部３８との夫々によって、密閉状の収納空間が形成されている。品質計測装置２０は、内側壁部３７に連結されることにより上下向きフレーム３９の枠内に収容されている。
収納ケース２３の穀粒タンク７に対する支持構造については、後述する。

〔穀粒タンク〕
次に、穀粒タンク７について説明する。
図８，９に示すように、穀粒タンク７は、機体前部側に位置する前側面４０、機体後部側に位置する後側面４１、機体右側に位置する右側面４２、機体左側に位置する左側面４３の夫々により周囲が囲まれている。又、上部側は上側面４４により覆われている。従って、前側面４０、後側面４１、右側面４２、左側面４３、及び、上側面４４の夫々によって囲まれて穀粒の貯留空間Ｑが形成されている。

穀粒タンク７は、右側面４２を構成する右側壁部４５のうちの一部（後述する開閉壁部５０）が貯留空間Ｑを閉塞して穀粒の貯留を可能にする貯留状態と、貯留空間Ｑを外部に開放して貯留空間Ｑへの作業者のアクセスを可能にするメンテナンス状態とに切り換え可能に構成されている。

図５に示すように、穀粒タンク７における右側面４２を除く他の側面、すなわち、前側面４０、後側面４１、左側面４３、上側面４４の夫々は、全て一連に連なるように連結された状態の壁部材によって形成され、タンク本体部４６を構成している。図９に示すように、タンク本体部４６のうち左側面４３を構成する左側壁部４７には、揚穀コンベア１５を入り込ませた状態で配備するための凹入部４８が形成されている。

穀粒タンク７の右側壁部４５は、走行機体２の右横側外方に臨む状態で位置している。右側壁部４５は、上部から下部に亘るとともに前部から後部に亘る範囲の領域を開放可能である。すなわち、図５，７に示すように、右側壁部４５には、上部から下部に亘るとともに前部から後部に亘る範囲の領域を開放するように大きく開放される状態で開口４９が形成されている。このように大きく開放されている開口４９を開閉自在な開閉壁部５０（側板の一例）によって閉塞して、内部に貯留空間Ｑを形成するように構成されている。

図５，６に示すように、右側壁部４５は、開閉壁部５０と開口４９の周囲を囲う枠状部分５１とを備えており、枠状部分５１は、他の側面に連結されており、タンク本体部４６の一部を構成している。図８に示すように、開閉壁部５０が閉じられて、後述するように開閉壁部５０と枠状部分５１とが一体的に連結されることで、右側壁部４５を構成する。

本実施形態では、開閉壁部５０は、回動支持構造Ａを介して、上下方向に沿った軸芯Ｙ１周りに回動可能な状態で、タンク本体部４６に支持される。回動支持構造Ａは、タンク本体部４６に、軸芯Ｙ１上に位置する状態で取り付けられた軸部材５２と、開閉壁部５０に取り付けられ、軸部材５２が挿通支持されるボス部材５７とを有する。詳しくは図５に示すように、開閉壁部５０は、穀粒タンク７の後方に位置する軸部材５２の軸芯Ｙ１周りで揺動開閉可能にタンク本体部４６に支持されている。タンク本体部４６の後側面４１を構成する後側壁部５３の右側端部において、上下方向に間隔をあけて２つの回動支持部５４が設けられている。回動支持部５４は、後方に突出する支持台５５と、支持台５５から上方に延びる軸部材５２とを備えている。

開閉壁部５０における回動支持部５４に対応する箇所には、軸部材５２に対して上方側から嵌り合い係合する貫通穴５７ｂが形成された側面視で略Ｕ字形のボス部材５７が連結されている。上下両側のボス部材５７を軸部材５２に対して嵌り合い係合させることにより、開閉壁部５０を軸部材５２の軸芯Ｙ１周りで揺動自在に支持する構成となっている。回動支持構造Ａについては、後述する。

次に、タンク本体部４６における強度補強のための構成について説明する。

図５，６，９に示すように、タンク本体部４６の前部と後部とに亘って機体前後方向に延びるフレーム体としての前後向きフレーム５８が備えられている。前後向きフレーム５８は、円筒状に形成され、タンク本体部４６における前側面４０を構成する前側壁部５９と、後側面４１を構成する後側壁部５３とに亘って延びる状態で設けられている。前後向きフレーム５８は、穀粒タンク７内部の機体右側端部の上下中間部に位置する状態で設けられている。図５，６に示すように、前後向きフレーム５８の前側端部が前側壁部５９を挿通して前部側外方に露出する状態で設けられている。前後向きフレーム５８の後側端部が後側壁部５３を挿通して後部側外方に露出する状態で設けられている。前後向きフレーム５８は、前側壁部５９及び後側壁部５３の夫々を挿通した状態で、図示しない抜け止めピンにより抜け外れが阻止された状態で位置保持されている。

前後向きフレーム５８から夫々異なる方向に延び、且つ、開閉壁部５０とは異なる面状のタンク構成体としての左側壁部４７と前後向きフレーム５８とを連結する複数の補助フレーム体が備えられている。

図５，６，８，９に示すように、前後向きフレーム５８の前後中央部よりも前側に寄った位置、及び、前後中央部よりも後側に寄った位置の夫々において、前後向きフレーム５８と左側壁部４７とを連結する補助フレーム体としての丸棒材からなる第１補助フレーム６１が備えられている。図８に示すように、前後両側の第１補助フレーム６１は、前後向きフレーム５８との連結位置から左側上方に向けて延設され、左側壁部４７の上部側箇所に連結されている。

又、右側壁部４５の上部側箇所と左側壁部４７の下部側箇所とを連結する補助フレーム体としての帯板材からなる第２補助フレーム６２が備えられている。

上述したように、前後向きフレーム５８、２つの第１補助フレーム６１及び１つの第２補助フレーム６２を備えているから、右側壁部４５が大きく開口されているタンク本体部４６の支持強度を高めることができる。説明を加えると、前後向きフレーム５８によって前側壁部５９と後側壁部５３とが連結されるので、前側壁部５９と後側壁部５３とが穀粒の重量で外方に張り出すように力を受けても、前後向きフレーム５８によってその力を受止めて変形を防止できる。図８に示すように、左側壁部４７の上部側箇所が穀粒の重量で外方に張り出すように力を受けても、第１補助フレーム６１によってその力を受止めて変形を防止できる。左側壁部４７の下部側箇所も同様に、第２補助フレーム６２によって変形を防止できる。

品質計測装置２０を収納する収納ケース２３の支持構造について説明する。
収納ケース２３における上下向きフレーム３９の下部が、前後向きフレーム５８に係合する状態で載置支持されている。すなわち、図３に示すように、前壁部３３及び後壁部３４の下端部に、前後向きフレーム５８に係合する係合凹部６５が形成されている。前壁部３３及び後壁部３４夫々の係合凹部６５が、前後向きフレーム５８に上側から係合した状態で、前後向きフレーム５８に受止め支持することができる。

図３，６に示すように、上下向きフレーム３９の上部が、穀粒タンク７の右側壁部４５の上側縁部５１ａに連結されている。

次に、開閉壁部５０における強度補強のための構成について説明する。

図８に示すように、開閉壁部５０は前後方向視で緩やかな円弧状に形成されている。図５，１０，１１に示すように、開閉壁部５０のタンク内方側の上部側箇所に上部側補強部材６７が備えられている。上部側補強部材６７は、板材を断面略Ｕ字形に折り曲げて形成され且つ前後方向に延びる状態で設けられている。上部側補強部材６７は、前後方向全域にわたり開閉壁部５０の壁面に一体的に連結されている。上部側補強部材６７と開閉壁部５０の壁面とによって角筒状のフレーム体６８が構成されている。開閉壁部５０の後部側端部には、上下両側のボス部材５７を介して開閉壁部５０全体を支持するための支持補強部材５０ｃが備えられている。

開閉壁部５０のタンク内方側の下部側箇所には、下部側補強部材７０が備えられている。下部側補強部材７０は、板材を略Ｕ字形に折り曲げて形成され且つ前後方向に延びる状態で設けられている。下部側補強部材７０は、前後方向全域にわたり開閉壁部５０の壁面に一体的に連結されている。

下部側補強部材７０の上部側には傾斜案内体７１が備えられている。傾斜案内体７１は、貯留している穀粒を下部側補強部材７０の上方側を迂回して下方の底部スクリュー１６に向けて流下案内する傾斜面７１ａを備えている。開閉壁部５０のタンク内方側の上下中間部には、板材を略山形状に折り曲げて形成され且つ前後方向に延びる中間側補強部材７２が備えられている。中間側補強部材７２は前後方向全域にわたり開閉壁部５０の壁面に一体的に連結されている。

開閉壁部５０のタンク内方側には、上部側補強部材６７と下部側補強部材７０とにわたって、上下方向に延びる複数の縦向き支持板が、前後方向に間隔をあけて複数備えられている。具体的には、図４，５，９，１１に示すように、縦向き支持板として、開閉壁部５０の前部側端部に位置する第１の縦向き支持板７３、前部側端部よりも設定幅だけ後部側に寄った箇所に位置する第２の縦向き支持板７４、前後中間部に位置する第３の縦向き支持板７５の夫々が備えられている。複数の縦向き支持板７３，７４，７５は夫々、断面Ｌ字形の板体からなり、開閉壁部５０のタンク内方側の側面に一体的に連結されている。

図５，１１に示すように、上部側補強部材６７は、開閉壁部５０の前後方向の全幅にわたって設けられている。中間側補強部材７２、傾斜案内体７１、下部側補強部材７０は、夫々、第２の縦向き支持板７４と支持補強部材５０ｃとにわたって設けられている。

次に、開閉壁部５０をタンク本体部４６に連結するための連結構造について説明する。
穀粒タンク７が貯留状態にある際、開閉壁部５０の揺動側端部をタンク本体部４６に連結する連結装置７６が備えられている。図７，８，１０に示すように、連結装置７６は、タンク本体部４６に設けられた前後向きフレーム５８と、開閉壁部５０に設けられて前後向きフレーム５８に係止する係止部材７７と、係止部材７７を前後向きフレーム５８に係止する係止状態と係止を解除する解除状態とに切り換える切換操作機構７８とを備えている。図１０に示すように、係止部材７７は、略Ｕ字状の係止溝７９を有するフック状部材にて構成されている。

切換操作機構７８は、操作レバー８０の揺動操作により、係止部材７７が前後向きフレーム５８に引っ掛かり係止する係止状態と、係止を解除する解除状態とに切り換え操作可能に構成されている。図４，１０，１１に示すように、切換操作機構７８は、操作レバー８０と係止部材７７とを備えている。操作レバー８０は、把持部８０ａと回動軸部８０ｂとが一体に形成されたＬ字形状の部材である。係止部材７７は、回動軸部８０ｂに連結されている。操作レバー８０の把持部８０ａの揺動操作に伴う回動軸部８０ｂの回動により、係止部材７７が係止状態と解除状態とに切り換わる。

回動軸部８０ｂは、開閉壁部５０のタンク内方側の近い位置において、開閉壁部５０の前後中間部と前部とにわたって前後方向に延びる状態で備えられている。

図１４に示すように、操作レバー８０の回動軸部８０ｂが筒軸部８２に差し込まれて、係止部材７７と共に溶接により接合されている。縦向き支持板７４の切欠き部位７４ａに、回動軸部８０ｂが挿入されている。押え板７４ｂが縦向き支持板７４にボルトＢｏにより取り付けられて、切欠き部位７４ａを塞いでいる。以上の様にして、操作レバー８０が縦向き支持板７４に取り付けられている。なお縦向き支持板７５への操作レバー８０の取付も、同様の形態で行われる。

図１４に示すように、操作レバー８０は、第１の縦向き支持板７３と第２の縦向き支持板７４との間に位置する状態で備えられている。開閉壁部５０の壁部のうち、第１の縦向き支持板７３と第２の縦向き支持板７４との間における操作レバー８０が対応する位置に、上下方向にスライド開閉が可能な蓋体８５（図１参照）によって覆われた開口８６が形成されている。蓋体８５を上方向にスライドさせると、開口８６を通して操作レバー８０が外方に臨む状態となり、機体外部から作業者が手動操作可能な状態となる。

図４及び図１０，１５の実線にて示すように、操作レバー８０が開閉壁部５０の内部に位置する縦向き姿勢に切り換えられると、係止部材７７が前後向きフレーム５８に係止して、開閉壁部５０の揺動側端部とタンク本体部４６とが連結される。そして穀粒タンク７が貯留状態となる。図１４に白抜き矢符にて示すように、開口８６を通して手動で操作レバー８０を外方側に引き操作して、操作レバー８０が傾斜姿勢に切り換えられると、係止部材７７が前後向きフレーム５８に対する係止が解除され、開閉壁部５０の揺動側端部とタンク本体部４６との連結が解除される。そして開閉壁部５０が開かれると、穀粒タンク７がメンテナンス状態となる。

図１５に示すように、後部側の係止部材７７と第３の縦向き支持板７５とにわたってトグルバネ８７が張設されている。操作レバー８０が縦向き姿勢に切り換えられると、トグルバネ８７は、前後方向視で回動軸部８０ｂの軸芯よりも下側に位置して、係止部材７７を下方側に向けて回動付勢する。その結果、係止部材７７は前後向きフレーム５８に係止する状態が維持される。一方、操作レバー８０が外方側の傾斜姿勢に切り換えられると、トグルバネ８７は、前後方向視で回動軸部８０ｂの軸芯よりも上側に位置して、係止部材７７を上方側に向けて回動付勢する。その結果、係止部材７７は前後向きフレーム５８から離間した解除状態が維持される。

係止部材７７が前後向きフレーム５８に係止すると、開閉壁部５０が穀粒の重量で外方に張り出すように力を受けても、前後向きフレーム５８によってその力が受止められて変形を防止できる。又、前後向きフレーム５８と右側壁部４５における開口４９の周囲の枠状部分５１とが、上下向きフレーム３９を介して連結される。その結果、前後向きフレーム５８は、図８に示すように、第１補助フレーム６１、第２補助フレーム６２、係止部材７７、収納ケース２３により、周方向に異なる複数の方向に対して受止め保持されるので、穀粒タンク７の各側面に係る荷重を分散させた状態で互いに受止め合うことができ、支持強度を向上させることができる。

切換操作機構７８は、穀粒タンク７が貯留状態にある際、開閉壁部５０を位置保持するとともに、開閉壁部５０をタンク本体部４６側に引き寄せて隙間を無くして貯留空間の閉塞性を高めるための構成を備えている。以下、その構成について説明する。

図７，８，１０，１１に示すように、開閉壁部５０に、上下方向にのみ移動可能に支持されるとともに、回動軸８１の回動に伴って上下方向に移動可能に回動軸８１に連動連結された複数のロッド８８が備えられ、タンク本体部４６に複数の傾斜案内部材８９が備えられている。そして、係止部材７７が係止状態となるように、操作レバー８０が傾斜姿勢から縦向き姿勢に切り換え操作されると、ロッド８８が、傾斜案内部材８９に摺動案内されて、開閉壁部５０をタンク本体部４６側に引き寄せるように構成されている。

説明を加えると、側面視で、回動軸部８０ｂの前後両端部に対応する箇所であって、且つ、開閉壁部５０の上部側箇所及び下部側箇所の夫々に、合計４本のロッド８８が上下方向にのみ移動可能に備えられている。

図１０，１１に示すように、第２の縦向き支持板７４及び第３の縦向き支持板７５夫々の上部側途中部に、ロッド８８が挿通する挿通孔が形成された側面視略Ｌ字形の上部側支持部材９０が設けられている。又、上部側補強部材６７にロッド８８が挿通する挿通孔が形成されている。上側に位置する２本のロッド８８は、上部側支持部材９０及び上部側補強部材６７の夫々に形成された挿通孔を挿通する状態で設けられ、上下方向にのみ移動可能に支持されている。

図１０，１１に示すように、前後方向視で略Ｕ字形に形成され、且つ、ロッド８８が挿通する挿通孔が形成された下部側支持部材９１が設けられている。下部側支持部材９１は、下部側補強部材７０と傾斜案内体７１に連結されている。下側に位置する２本のロッド８８は、下部側支持部材９１の上下両側部に形成された挿通孔を挿通する状態で設けられ、上下方向にのみ移動可能に支持されている。

図１０，１４に示すように、回動軸部８０ｂの前後両側端部に外挿された筒軸部８２に回動軸部８０ｂと一体回動する操作体９２が連結されている。操作体９２は前後の筒軸部８２の前後中間側箇所に設けられている。すなわち、前部側の操作体９２は、前部側の筒軸部８２の後端部に設けられている。後部側の操作体９２は、後部側の筒軸部８２の前端部に設けられている。

操作体９２は、回動軸部８０ｂから径方向外方側に延びる第１アーム部９２Ａと、その第１アーム部９２Ａとは逆向きに径方向外方側に延びる第２アーム部９２Ｂとを備えている。第１アーム部９２Ａの外端部と、上側のロッド８８とがリンク部材９３によって枢支連結されている。第２アーム部９２Ｂの外端部と、下側のロッド８８とがリンク部材９３によって枢支連結されている。操作レバー８０の操作に伴って回動軸部８０ｂが回動して、操作体９２とリンク部材９３を介してロッド８８が上下方向にスライド移動する。

図５，１０に示すように、タンク本体部４６の枠状部分５１におけるロッド８８がスライド移動する箇所に、複数の傾斜案内部材８９が備えられている。上側に位置する２つの傾斜案内部材８９は、枠状部分５１におけるタンク外側の箇所に設けられている。下側に位置する２つの傾斜案内部材８９は、枠状部分５１におけるタンク内側の箇所に設けられている。上側に位置する２つの傾斜案内部材８９は、下端部が枠状部分５１から離間する側に位置し、上方に向かうほど枠状部分５１に近づくような傾斜面を備えている。下側に位置する２つの傾斜案内部材８９は、上端部が枠状部分５１から離間する側に位置し、下方に向かうほど枠状部分５１に近づくような傾斜面を備えている。

図６，１０に示すように、複数の傾斜案内部材８９は夫々、枠状部分５１を挿通する２本のネジ軸部８９ａが一体的に備えられ、ネジ軸部８９ａに螺合するナット８９ｂで締め付けて枠状部分５１に固定されている。傾斜案内部材８９は、枠状部分５１に対するネジ軸部８９ａのナット８９ｂによる締め付け位置を変更することにより、タンク本体部４６と開閉壁部５０との接近離間方向での位置を変更調節可能に設けられている。

操作レバー８０が縦向き姿勢に切り換えられると、操作体９２とリンク部材９３を介して、上側のロッド８８は上方に移動し、下側のロッド８８は下方に移動する。上側のロッド８８は、タンク本体部４６に備えられた上側の傾斜案内部材８９に摺動案内され、下側のロッド８８は、タンク本体部４６に備えられた下側の傾斜案内部材８９に摺動案内される。ロッド８８と傾斜案内部材８９との摺動案内によって、開閉壁部５０とタンク本体部４６とが相対変位して、開閉壁部５０がタンク本体部４６に近づく方向に引き寄せられる。その結果、開閉壁部５０とタンク本体部４６の開口４９の周囲の枠状部分５１とが密に接触して穀粒を貯留可能な状態となる。

上述したような開閉壁部５０をタンク本体部４６に連結するための連結構造を備えることにより、開閉壁部５０が閉じ状態となって枠状部分５１に密に接触することにより、穀粒タンク７が貯留状態に切り換わる。従って、右側壁部４５には、開閉壁部５０と枠状部分５１だけでなく、開閉壁部５０をタンク本体部４６に連結するための連結構造、すなわち、前後向きフレーム５８、係止部材７７と、切換操作機構７８等も含まれる。開閉壁部５０と枠状部分５１との接触箇所、つまり、上部側補強部材６７と枠状部分５１との接触箇所、及び、下部側補強部材７０と枠状部分５１との接触箇所には、シール部材を介在させておくとよい。

操作レバー８０が傾斜姿勢（図１０の仮想線）に切り換えられると、図１５に仮想線にて示すように、係止部材７７が解除状態となる。それに伴って、図７に示すように、操作体９２とリンク部材９３を介して、上側のロッド８８は下方に移動して傾斜案内部材８９との係合が解除され、下側のロッド８８は上方に移動して傾斜案内部材８９との係合が解除される。その結果、開閉壁部５０が開放状態に切り換わり、穀粒タンク７がメンテナンス状態に切り換わる。

図４に示すように、開閉壁部５０の第１の縦向き支持板７３と第２の縦向き支持板７４とで挟まれるレバー収納領域Ｗに操作レバー８０が備えられる。図４，６に示すように、タンク本体部４６の右側面におけるレバー収納領域Ｗに対応する箇所には壁面部９４が形成されている。又、この壁面部９４の後端縁には上下方向に長い仕切り板９５が設けられ、この仕切り板９５と第２の縦向き支持板７４とによって、レバー収納領域Ｗと貯留空間Ｑとが仕切られる構成となっている。その結果、貯留空間Ｑに穀粒が貯留されていても、操作レバー８０が備えられるレバー収納領域Ｗには穀粒がなく、操作を容易に行える。

開閉壁部５０は、後部側の縦軸芯Ｙ１周りで片持ち状に支持される構成であるから、枢支箇所におけるガタや使用に伴う摩耗等によって、揺動端側が基端側に比べて少し下がり、斜め姿勢になるおそれがある。そこで、このような姿勢変化に対して、穀粒タンク７を貯留状態に切り換えるときに、開閉壁部５０の揺動端側を適正位置に持ち上げ案内するための機構が設けられている。

すなわち、図１０に示すように、開閉壁部５０における下部側補強部材７０は、穀粒タンク７が貯留状態に切り換えられると、枠状部分５１の下側縁部に接当して密に接触する状態となる。この下部側補強部材７０における枠状部分５１の下側縁部に接当する箇所は、タンク内側ほど上側に位置するような傾斜姿勢となっている。この構成により、例えば、開閉壁部５０の揺動端側が基端側に比べて少し下がり、斜め姿勢になっている場合であっても、開閉壁部５０を閉じて、切換操作機構７８による連結操作が行われると、下部側補強部材７０の傾斜面が枠状部分５１の下側縁部に乗り上げて、開閉壁部５０を適正位置に持ち上げ案内することができる。

次に、回動支持構造Ａの詳細について説明する。図１８、図１９に示すように、回動支持構造Ａは、回動支持部５４と、ボス部材５７とを有して構成される。本実施形態では、回動支持部５４がタンク本体部４６に取り付けられ、ボス部材５７が開閉壁部５０に取り付けられている。

回動支持部５４は、軸部材５２と、支持台５５と、支持板５６とを有して構成されている。支持板５６は長方形の板状の部材であって、長辺が上下方向に沿う姿勢にて、後側壁部５３に取り付けられている。支持台５５は２枚の板状の部材であって、互いに平行かつ上下方向に直交する姿勢にて、支持板５６に取り付けられている。軸部材５２は円筒状の部材であって、中心軸が上下方向に沿う姿勢にて、支持台５５に取り付けられている。詳しくは、軸部材５２の下半分が支持台５５の２枚の板状の部材に接合され、軸部材５２の上半分は支持台５５から上方向に突出している。軸部材５２の中心軸が、軸芯Ｙ１となる。

支持板５６は、上下の端部に長穴５６ａを有している。支持板５６は、長穴５６ａを介してボルトＢｏにより後側壁部５３に取り付けられている。したがって支持板５６は、左右方向、および上下方向に移動可能であり、かつ、上下方向に対する傾きが変更可能である。そうすると、支持板５６に取り付けられている軸部材５２は、左右方向、および上下方向に移動可能であり、かつ、上下方向に対する傾きが変更可能である。

すなわち、軸部材５２は上下位置調整機構Ｆを介して開閉壁部５０（側板）およびタンク本体部４６のうち一方に取り付けられており、上下位置調整機構Ｆは軸部材５２の上下方向の位置を調整するといえる。支持板５６、長穴５６ａ、およびボルトＢｏが上下位置調整機構Ｆに相当する。

また、軸部材５２は水平位置調整機構Ｇを介して開閉壁部５０（側板）およびタンク本体部４６のうち一方に取り付けられており、水平位置調整機構Ｇは軸部材５２の水平方向の位置を調整するといえる。支持板５６、長穴５６ａ、およびボルトＢｏが水平位置調整機構Ｇに相当する。

さらに、軸部材５２は傾き調整機構Ｈを介して開閉壁部５０（側板）およびタンク本体部４６のうち一方に取り付けられており、傾き調整機構Ｈは軸部材５２の傾きを調整するといえる。支持板５６、長穴５６ａ、およびボルトＢｏが傾き調整機構Ｈに相当する。

以上説明した上下位置調整機構Ｆ、水平位置調整機構Ｇ、傾き調整機構Ｈにより、タンク本体部４６と開閉壁部５０との位置関係を調整することができ、穀粒タンク７の閉塞度や気密性を調整することが可能となる。本実施形態では、２つの回動支持部５４が上下方向に離間した状態でタンク本体部４６に取り付けられている。そして２つの回動支持部５４で互いに独立して、軸部材５２の上下方向の位置、水平方向の位置、傾きを調整することができる。

ボス部材５７は、２まいの板部材５７ａと、支持部材５７ｅとしての第１部材５７ｆおよび第２部材５７ｇを有して構成されている。第２部材５７ｇは、折り曲げられた板状の部材である。第２部材５７ｇの前側の端部が右方向へ折り曲げられ、上下方向に沿った姿勢の被支持面５７ｈが形成されている。そして第２部材５７ｇは開閉壁部５０の支持補強部材５０ｃへ取り付けられ、第２部材５７ｇの被支持面５７ｈと、支持補強部材５０ｃの支持面５０ａとが、面接触にて接合されている。支持面５０ａは、タンク本体部４６における上下方向に沿った姿勢の面である。第２部材５７ｇの後側の端部は、左方向へ折り曲げられて、突出部位５７ｊとなっている。

第１部材５７ｆは、Ｌ字状に折り曲げられた板状の部材である。第１部材５７ｆは、上面視がＬ字状となる姿勢にて、第２部材５７ｇに取り付けられている。

板部材５７ａは、板状の部材であって、貫通穴５７ｂと、切欠き部位５７ｄとを有する。２枚の板部材５７ａは、上下方向に沿って並列され、かつ上下方向に直行する姿勢にて、第１部材５７ｆに取り付けられている。詳しくは、板部材５７ａの外周における交差する２つの辺部５７ｃが、支持部材５７ｅに接合されている。そして第２部材５７ｇの突出部位５７ｊが、板部材５７ａの切欠き部位５７ｄに挿入され、互いに接合されている。

以上の構成をとる回動支持構造Ａにおいて、ボス部材５７の貫通穴５７ｂに、回動支持部５４の軸部材５２が挿入されて、開閉壁部５０がタンク本体部４６に回動可能に支持される。

本実施形態では、図５、図１１に示すように、穀粒タンク７が開度保持棒１４０を有して構成されている。開度保持棒１４０は両端が曲げられた棒状の部材であって、一方の端部（支持端）が支持板１４１の穴１４１ａに保持されている。穀粒タンク７がメンテナンス状態に保持される際、開度保持棒１４０の他方の端部（自由端）が、タンク本体部４６の固定部材１４２の穴に差し込まれる。これにより開度保持棒１４０が、開閉壁部５０を閉じようとする力に抗して、開閉壁部５０を開いた状態に保持する。開閉壁部５０を閉じる際には、開度保持棒１４０の自由端を固定部材１４２の穴から取り外し、開度保持棒１４０を下方向へ回動して、開度保持棒１４０をクリップ部材１４３に保持させる。

本実施形態では、図５に示すように、穀粒タンク７が開放防止ワイヤ１５０を有して構成されている。開放防止ワイヤ１５０は金属製の柔軟なワイヤであって、一方の端部がタンク本体部４６のピン１５１に接続され、他方の端部が開閉壁部５０のピン１５２に接続されている。開放防止ワイヤ１５０は、開閉壁部５０が所定の角度（例えば、９０度）以上に開くことを防止する。なお開放防止ワイヤ１５０は、図５に示す状態（開度保持棒１４０が開閉壁部５０とタンク本体部４６との間に渡された状態）や、開閉壁部５０が閉じられた状態（穀粒タンク７のメンテナンス状態）においては、たるんだ状態となる。

次に、品質計測装置２０を冷却するための構造について説明する。
品質計測装置２０における穀粒に照射する計測用の光は大きな光量が必要である。このような大きな光量の光を投射する光源（例えば、ハロゲンランプ等）は発熱量も大きくなる。そこで、収納ケース２３内の高温の空気を外部に排出するための構造として、連通部Ｄが備えられている。

本実施形態に係るコンバインの穀粒タンク７では、図３、図１２に示すように、穀粒タンク７が貯留状態に切り換えられると、開閉壁部５０（側板の例）とタンク本体部４６との間に、貯留空間Ｑと区画された間隙空間５０ｂが形成される。詳しくは、穀粒タンク７が貯留状態に切り換えられると、タンク本体部４６の右側壁部４５の上側縁部５１ａ（枠状部分５１）と、上部側補強部材６７とに囲まれた空間が形成される。この空間が間隙空間５０ｂに相当する。連通部Ｄは、間隙空間５０ｂと、品質計測装置２０の内部、すなわち収納ケース２３の内部とを連通する。連通部Ｄは、通気口５１ｂと、ダクト１３０と、フィルタ１３３とを有して構成されている。

通気口５１ｂは、タンク本体部４６の枠状部分５１の上側縁部５１ａに形成された開口である。品質計測装置２０の収納ケース２３は、図３、図１２に示すように、通気口５１ｂを覆うように設けられている。そして穀粒タンク７が貯留状態に切り換えられると、通気口５１ｂに対向する位置に間隙空間５０ｂが形成される。従って、品質計測装置２０の収納ケース２３の内部の高温の空気は、通気口５１ｂを通って間隙空間５０ｂへ排出される。

ダクト１３０は、品質計測装置２０の収納ケース２３の内部の高温の空気を間隙空間５０ｂへ導く構造体であって、枠状部分５１に対して貯留空間Ｑの内側および外側に突出して設けられている。ダクト１３０の開口１３０ａは、貯留空間Ｑの外側、すなわち間隙空間５０ｂにおいて、下方向に向けられている。

ダクト１３０は、第１ダクト部材１３１と第２ダクト部材１３２とを有して構成されている。第１ダクト部材１３１は下側面が開放された箱状の部材であって、通気口５１ｂを覆う状態で、枠状部分５１に対して貯留空間Ｑとは反対側に配置され、枠状部分５１に着脱可能に支持されている。詳しくは第１ダクト部材１３１は、ボルトＢｏにて、枠状部分５１にねじ止めされている。

第２ダクト部材１３２は下側面が開放された箱状の部材であって、通気口５１ｂを覆う状態で、枠状部分５１に対して貯留空間Ｑの側に配置されている。収納ケース２３は、第２ダクト部材１３２を覆う状態で設けられている。

フィルタ１３３は、通気性と集塵性とを有するスポンジ状の部材であって、通気口５１ｂに挿入された状態で、第１ダクト部材１３１と第２ダクト部材１３２との間に配置されている。

図示はしていないが、品質計測装置２０には通風用のファンが備えられ、ファンが作動することで、収納ケース２３の下部から空気が流入する。そうすると、図１２に示すように、収納ケース２３の内部の高温の空気は、第２ダクト部材１３２の下側の開口１３０ｂからダクト１３０の内部に流入し、フィルタ１３３および通気口５１ｂを通って、第１ダクト部材１３１の下側の開口１３０ａから間隙空間５０ｂへ流出し、間隙空間５０ｂのＹ上部（開閉壁部５０とタンク本体部４６との間）から外部へ流出する。

第２ダクト部材１３２には、図３、図１２、図１３に示すように、円形の開口である点検口１３２ａが形成されている。ここで、品質計測装置２０の計測部２２は、図３、図１２に示すように、収納ケース２３における開閉壁部５０（側板）と対向する面に、取付具２２ａによって着脱可能に支持されている。そして点検口１３２ａは、第２ダクト部材１３２の左側面の、左右方向視で取付具２２ａと重なる位置に形成されている。つまり点検口１３２ａは、第２ダクト部材１３２のうち、取付具２２ａと対向する位置に形成されている。

以上の構成により、品質計測装置２０の計測部２２のメンテナンスを次の様にして行うことができる。開閉壁部５０を開放して穀粒タンク７をメンテナンス状態とする。第１ダクト部材１３１を枠状部分５１から取り外し、フィルタ１３３を通気口５１ｂから取り外す。そうすると、図１３に示すように、穀粒タンク７の右側から第２ダクト部材１３２の点検口１３２ａを通して工具を差し込んで、取付具２２ａを取り外すことができる。

開閉壁部５０の揺動端側が基端側に比べて少し下がり斜め姿勢になる姿勢変化に対して、穀粒タンク７を貯留状態に切り換えるときに、開閉壁部５０の揺動端側を適正位置に持ち上げ案内するための別の案内機構として、次のような係止案内体１１０が備えられている。

図５，図９、図１６に示すように、開閉壁部５０に備えられた第３の縦向き支持板７５における前後向きフレーム５８に対応する位置に係止案内体１１０が備えられている。係止案内体１１０は、板状の部材であって、第３の縦向き支持板７５からタンク内方側に片持ち状に延設され、前後向きフレーム５８に乗り上げるように作用する傾斜案内部１１１を備えている。また係止案内体１１０の中央には、穀粒が通過することができる抜き部１１０ａが形成されている。係止案内体１１０は、レーザーカットにより作成されている。

図１６，１７に示すように、開閉壁部５０がメンテナンス状態から貯留状態に切り換わるように揺動すると、傾斜案内部１１１が前後向きフレーム５８に乗り上げて開閉壁部５０の揺動端部を適正位置に持ち上げ案内することができるとともに、貯留状態においてその位置を維持することができる。

〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。

（１）側板としての開閉壁部５０を、機体前部側に位置する縦軸芯周りで揺動させる構成としてもよく、縦軸芯に代えて、前後向き軸芯周りで揺動させて開閉させるようにしてもよい。また、揺動するものに代えて、右側壁部４５を取り外しあるいは取付けによって開閉させる構成としてもよい。

（２）図２１に示すように、タンク本体部４６の開口４９の枠状部分５１に、タンク内方側ほど開口内側に向けて傾斜する案内部１２０を備え、開閉壁部５０に案内部１２０に接当する傾斜姿勢の接当部１２１を備える構成としてもよい。この構成では、閉じ操作に伴って案内部１２０と接当部１２１との間での接当により密閉性をより高めることができ、しかも、穀粒タンク全体の剛性を高める利点もある。

（３）穀粒タンク７を手動にて貯留状態とメンテナンス状態とに切り換えるものに代えて、例えば、ガススプリング等のダンパーを用いて開閉壁部５０の開閉操作を補助する構成としてもよく、あるいは、油圧シリンダや電動モータ等のアクチュエータを用いて自動的に開閉操作させる構成としてもよい。

（４）開閉壁部５０が閉じられて穀粒タンク７が貯留状態に切り換わったことを検知するセンサ、あるいは、係止部材７７による保持状態、ロッド８８による係合状態等を検知するセンサ、及び、これらが検知していなければ報知処理する報知手段等を設ける構成としてもよい。報知手段としては、ランプを点灯して報知する構成、文字表示が可能な表示装置によりメッセージを表示して報知する構成、作業者の身体が触れる部材を振動させて報知する構成、音声やブザー音により報知する構成、あるいは、開閉壁部５０に小窓を設け、色の変化で報知する構成等の種々の構成が考えられる。また、図２４に示すように、上述した検知センサが検知していなければ、作業者に警告するとともに、エンジンＥの始動を牽制するエンジン牽制処理を実行する制御装置（図示せず）を備える構成としてもよい。

（５）開閉壁部５０が確実に閉じられていることを確認するための構造として、図２２、図２３に示すように、開閉壁部５０における傾斜案内部材８９に対向する位置に、窓部位１６０を形成してもよい。開閉壁部５０が確実に閉じられて、ロッド８８が適正位置に挿入されると、窓部位１６０から内部を見た際に、ロッド８８は傾斜案内部材８９の向こう側（貯留空間Ｑの側）に位置するため、図２２に示すように、ロッド８８は見えない状態となる。開閉壁部５０の閉塞が不完全で、ロッド８８が傾斜案内部材８９の手前側（開閉壁部５０の側）に位置すると、窓部位１６０から内部を見た際に、図２３に示すように、ロッド８８が見える状態となる。すなわち開閉壁部５０の窓部位１６０により、開閉壁部５０の閉塞を確認することができる。

（６）上述の実施形態では、回動支持構造Ａの構成のうち、回動支持部５４がタンク本体部４６に取り付けられ、ボス部材５７が開閉壁部５０に取り付けられた。回動支持部５４が開閉壁部５０に取り付けられ、ボス部材５７がタンク本体部４６に取り付けられる構成も可能である。

（７）回動支持部５４の水平位置調整機構Ｇとして、図２５に示す形態も可能である。この形態の水平位置調整機構Ｇは、軸部材１７０と、軸保持部材１７１と、調整ねじ１７２とを有して構成される。軸部材１７０は円柱状の部材であって、中心軸が上下方向に沿う姿勢にて、軸保持部材１７１に取り付けられている。軸部材１７０は、上述の実施形態の軸部材５２と同様に、ボス部材５７の板部材５７ａの貫通穴５７ｂに挿入される。

軸保持部材１７１は、直径が軸部材１７０よりも大きい円柱状の部材であって、上下方向に沿う軸のまわりに回転可能な状態で、回動支持部５４の支持台５５に配置されている。軸部材１７０は、軸保持部材１７１の回転中心からオフセットした位置に配置されている。軸保持部材１７１の外周面には、歯車状のギア部位１７１ａが形成されている。調整ねじ１７２は、螺旋ねじ状に形成されたウォーム部位１７２ａが軸保持部材１７１のギア部位１７１ａと噛み合う状態にて、左右方向に沿う軸のまわりに回転可能な状態で、回動支持部５４の支持台５５に配置されている。調整ねじ１７２を回転させると、軸保持部材１７１が回転して、回転中心からオフセット配置された軸保持部材１７１の水平方向の位置が変化する。以上の構成により、水平位置調整機構Ｇは軸部材１７０の水平方向の位置を調整する。

（８）上述の実施形態では、品質計測装置として、計測用の光を穀粒に照射して、穀粒から得られる計測光を分光分析手法により分析して品質を計測する構成が採用された。品質計測装置としては、上述の光学式の他、様々な形式のものを用いることが可能である。

本発明は、自脱型のコンバインの他、普通型のコンバインにも適用できる。

７ ：穀粒タンク
２０ ：品質計測装置
２２ ：計測部
２２ａ ：取付具
２３ ：収納ケース
４６ ：タンク本体部
４９ ：開口
５０ ：開閉壁部（側板）
５０ｂ ：間隙空間
５１ ：枠状部分
５１ａ ：上側縁部
５１ｂ ：通気口
１３０ ：ダクト
１３０ａ ：開口
１３１ ：第１ダクト部材
１３２ ：第２ダクト部材
１３２ａ ：点検口
１３３ ：フィルタ
Ｄ ：連通部
Ｑ ：貯留空間

Claims (6)

1. 収穫した穀粒を内部の貯留空間に貯留する穀粒タンクが備えられ、
   前記穀粒タンクの内部に、穀粒の品質を計測する品質計測装置が備えられ、
   前記穀粒タンクに、開放可能な側板と、前記側板に対向する位置に形成された開口を有するタンク本体部とが備えられ、
   前記穀粒タンクは、前記側板が前記開口を閉塞して穀粒の貯留を可能にする貯留状態と、前記側板が前記開口を開放して前記貯留空間へのアクセスを可能にするメンテナンス状態とに切り換え可能に構成され、
   前記穀粒タンクが前記貯留状態に切り換えられると、前記側板と前記タンク本体部との間に、前記貯留空間と区画された間隙空間が形成され、
   前記間隙空間と前記品質計測装置の内部とを連通する連通部が設けられているコンバイン。
2. 前記品質計測装置は、計測部と、前記計測部を内部に収納する収納ケースとを有し、
   前記タンク本体部は、前記側板の外周部と対向する位置に、前記開口の外周部を構成する枠状部分を有し、
   前記枠状部分の上部に前記連通部としての通気口が形成されると共に、前記品質計測装置は、前記収納ケースが前記通気口を覆うように設けられ、
   前記穀粒タンクが前記貯留状態に切り換えられると、前記通気口に対向する位置に前記間隙空間が形成される請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記連通部は、前記枠状部分に対して前記貯留空間の内側および外側に突出したダクトを有し、
   前記ダクトの開口は前記貯留空間の外側において下方向に向けられている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記ダクトは、前記枠状部分に対して前記貯留空間とは反対側に配置され、前記枠状部分に着脱可能に支持されたた第１ダクト部材と、前記枠状部分に対して前記貯留空間の側に配置された第２ダクト部材とを有し、
   前記第１ダクト部材と前記第２ダクト部材との間にフィルタが配置されている請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記第１ダクト部材は前記枠状部分に対して着脱可能である請求項４に記載のコンバイン。
6. 前記ダクトは、前記枠状部分に対して前記貯留空間とは反対側に配置され、前記枠状部分に着脱可能に支持された第１ダクト部材と、前記枠状部分に対して前記貯留空間の側に配置された第２ダクト部材とを有し、
   前記収納ケースは、前記第２ダクト部材を覆う状態で設けられ、
   前記計測部は、前記収納ケースにおける前記側板と対向する面に脱着可能に支持されており、
   前記第２ダクト部材のうち、前記計測部を前記収納ケースに取り付ける取付具と対向する位置に、点検口が形成されている請求項３または４に記載のコンバイン。

Images