JP6826510B2 - 鉄骨梁接合用仮支持部材及び鉄骨梁の接合方法 - Google Patents

Description

本発明は例えば既存の対向する構造体間に後から鉄骨梁を架設する場合に、少なくとも一方の構造体がコンクリートである場合のように、鉄骨梁端部の構造体への接合のためにあと施工アンカーを使用せざるを得ない状況下において、構造体中に雌ねじアンカーを埋設することができない場合に、鉄骨梁の構造体への接合完了まで鉄骨梁を支持する鉄骨梁接合用仮支持部材、及びそれを使用した鉄骨梁の接合方法に関するものである。

先行して構築、もしくは設置されているコンクリート造、もしくはコンクリート製の対向する壁間、または柱間等、対向するコンクリートの構造体間に、この構造体間距離に相当する長さを持つ鉄骨梁を架設するような場合、鉄骨梁はコンクリート部材間につっかい棒状に架設される。

この関係で、鉄骨梁の端部に一体化し、コンクリート部材の表面に重なる端部プレートを厚さ方向に貫通するアンカーを用いて端部プレートをコンクリート部材に接合する場合に、コンクリート部材中に予め雌ねじアンカーを埋設しておくことができれば、端部プレートは雄ねじを形成したアンカー（ボルト）を雌ねじアンカーに螺入させることによりコンクリート部材に接合される（特許文献１参照）。

一方、鉄骨梁の架設後のコンクリート部材への接合時に、端部プレートをコンクリート部材に対して位置決めしながらコンクリート部材に接合する場合のように、コンクリート部材中に雌ねじアンカーを埋設しておくことが適切でない場合には、コンクリート部材には端部プレートを貫通するアンカーの位置に合わせてアンカー孔を穿設し、アンカー孔にアンカーを挿入するあと施工アンカーを使用せざるを得ない（特許文献２参照）。同じことは、端部プレートの接合のためのボルトの規模（径）の大きさに適合する雌ねじアンカーがない場合にも言える。

特開２００８−７９４９号公報（段落００２４〜００３４、００４７〜００５０、図１、図７、図８） 特開２０１６−６５４２８号公報（段落００２７、図１、図４）

但し、鉄骨梁端部の端部プレートを貫通するボルトが挿入されるアンカー孔のコンクリート部材への穿設作業を、鉄骨梁を対向するコンクリート部材間に架設した状態で行う場合には、鉄骨梁の自重を負担しながら、架設状態を維持するためのサポートと作業用の足場を設置する必要があるため、両者を含めた支保工が大規模化し、施工が長期化することが想定される。

また鉄骨梁は対向するコンクリート部材等の鉛直面をなす表面間に介在し、端部プレートとコンクリート部材表面間には鉄骨梁の軸方向に鉄骨梁を自由に移動できるだけの空間が確保されない状況に置かれ易いため、鉄骨梁をサポートが支持した状態での設置精度の確保も難しい。

本発明は上記背景より、簡素な構造（形状）でありながらコンクリート部材間等に架設された状態にある鉄骨梁を安全に支持可能な仮支持部材と、それを用いて鉄骨梁の設置精度を確保し得る鉄骨梁のコンクリート部材への接合方法を提案するものである。

請求項１に記載の発明の鉄骨梁接合用仮支持部材は、鉄骨梁の端部に一体化した端部プレートをコンクリート部材の表面に接合するまでの間、前記コンクリート部材に表面側から仮接合され、前記端部プレートを支持する仮設の仮支持部材であり、
前記コンクリート部材の表面に重なり、前記コンクリート部材中に仮固定される仮固定具が貫通する平板と、この平板の表面に一体化し、前記端部プレートに鉛直方向下向きと水平方向にそれぞれ係止する鉛直係止部と水平係止部を備え、この鉛直係止部と水平係止部とで区画された一部の領域が前記端部プレートが重なる受け部となり、
前記受け部に、前記端部プレートに形成された、または形成される定着具挿通孔に重なる仮接合具挿通孔が形成され、前記受け部以外の領域に、前記仮固定具が挿通する仮固定具挿通孔が形成されていることを構成要件とする。

鉄骨梁は表面が鉛直面等をなす柱、壁等の構造体の対向する表面間に架設され、軸方向の少なくとも一方の端部に端部プレートが一体化する。「端部プレートの一体化」は主に溶接による接合を言う。この鉄骨梁の少なくとも一方の端部に一体化した端部プレート側の構造体が鉄筋コンクリート造、またはプレキャストコンクリート製を含むコンクリート部材であり、端部プレートが一体化しない側の構造体は必ずしもコンクリート部材であるとは限らない。鉄骨梁７は少なくとも一方の端部に一体化する端部プレート８を含め、図１に示すように対向する構造体間に納まりながら、鉄骨梁７の軸方向に自由な移動が制約された状態で、対向する構造体間に架設され、双方に接合される。

仮支持部材１はコンクリート部材９が配置された側に配置され、そのコンクリート部材９には後述の仮固定具５により仮固定される。「コンクリート部材の表面」は主に鉛直面である。仮支持部材１はコンクリート部材９への端部プレート８の接合が完了し、その後の養生が済むまでコンクリート部材９に仮固定された状態を維持することで端部プレート８（鉄骨梁７）を支持し、養生後、回収される。

鉄骨梁７は先行して使用状態にある構造体間に架設されることから、端部プレート８が一体化した側のコンクリート部材９の表面には予め端部プレート８を受けるためのアンカー孔やボルト挿通孔が形成されていない。このため、コンクリート部材９には図２に示すように表面側から、端部プレート８をコンクリート部材９に接合するアンカー等の定着具１０を定着させるための定着具定着孔９ａを端部プレート８の接合前に形成することが必要になる。端部プレート８はコンクリート部材９への定着具定着孔９ａの形成後にコンクリート部材９の表面側に配置される。図２では定着具定着孔９ａと端部プレート８の関係を示すために、便宜的に端部プレート８付きの鉄骨梁７を示しているが、定着具定着孔９ａの形成時には鉄骨梁７は架設されていない。鉄骨梁７は上記した仮支持部材１の仮固定後に架設され、仮支持部材１に支持される（図４、図５）。

一方、仮支持部材１は端部プレート８をコンクリート部材９への接合位置に位置決めしたまま、端部プレート８の接合完了まで支持し、コンクリート部材９表面の面内水平方向（鉄骨梁の幅方向）にも移動しないように保持する役目を果たすことが必要である。すなわち、仮支持部材１はコンクリート部材９への仮固定状態で、仮支持部材１の表面側に端部プレート８を配置し、端部プレート８を支持しながら、その面内水平方向にも端部プレート８を拘束できる形状である必要がある。

この関係で、仮支持部材１は図４−（ａ）に示すようにコンクリート部材９の表面に重なるプレート等の平板２と、平板２の表面に一体化し、端部プレート８が鉛直方向下向きに係止する鉛直係止部３と、端部プレート８が平板２表面の面内水平方向に係止する水平係止部４を構成要素として備える。「鉛直係止部３等の一体化」は主に溶接による接合を言う。鉛直係止部３と水平係止部４は平板２の表面全体を端部プレート８が重なる領域である受け部２１とそれ以外の領域に区画する。端部プレート８は受け部２１の表面にその厚さ方向に重なる。

鉛直係止部３は端部プレート８（鉄骨梁７）の鉛直荷重を負担し、水平係止部４は端部プレート８の面内水平方向のいずれかの向きへの移動を拘束する。鉛直係止部３の、端部プレート８の係止面は実質的に水平面をなし、水平係止部４の係止面は実質的に鉛直面をなす。鉛直係止部３と水平係止部４は連続する場合と不連続の場合がある。

１個（枚）の仮支持部材１の水平係止部４は面内水平方向のいずれかの向きへの、端部プレート８の移動を拘束するため、仮支持部材１は端部プレート８の面内水平方向のいずれの向きへの移動を拘束する上では、図４−（ａ）に示すように１枚の端部プレート８に付き、２個で対になって使用される。端部プレート８は対になる２個の仮支持部材１、１の平板２、２に跨りながら、コンクリート部材９の表面に対向させられる。端部プレート８はコンクリート部材９の表面に重なって仮固定された仮支持部材１（平板２）の受け部２１の表面に重なるため、端部プレート８のコンクリート部材９側の背面とコンクリート部材９の表面との間には図４−（ｂ）に示すように少なくとも仮支持部材１（平板２）の板厚分の空隙が確保される。図４は仮支持部材１と端部プレート８の関係を示すために、仮支持部材１に端部プレート８が支持された状況を示している。

端部プレート８は平板２の受け部２１に重なり、端部プレート８の受け部２１に重ならない領域がコンクリート部材９に接合されるまでの間、平板２に一時的に仮接合される。この端部プレート８の受け部２１への仮接合のために、受け部２１には図４−（ａ）に示すように端部プレート８を仮接合するボルト等の仮接合具６が挿通する仮接合具挿通孔２ａが形成される。

仮接合具挿通孔２ａに対応した端部プレート８の位置には、図３に示すように最終的に端部プレート８をコンクリート部材９に固定するアンカー等の定着具１０が挿通するための定着具挿通孔８ａが形成され、仮接合具６は図５に示すように定着具挿通孔８ａと仮接合具挿通孔２ａを挿通することにより端部プレート８を平板２に仮接合する（請求項４）。仮接合具６がボルトの場合、仮接合具６は仮接合具挿通孔２ａに螺入する。定着具挿通孔８ａには最終的に端部プレート８をコンクリート部材９に固定する定着具１０が挿通するため、定着具挿通孔８ａは平板２の仮接合具挿通孔２ａの位置を含め、コンクリート部材９に穿設される後述の定着具定着孔９ａに対応した位置に形成される。

平板２の受け部２１以外の領域には、平板２が端部プレート８を支持し、鉄骨梁７の自重をコンクリート部材９に伝達するために、図４−（ａ）に示すように平板１をコンクリート部材９に仮固定するための仮設のアンカー等の仮固定具５が挿通する仮固定具挿通孔２ｂが形成される。図面では１枚の平板２に複数個の仮固定具挿通孔２ｂを形成しているが、仮固定具挿通孔２ｂの数は任意である。仮固定具挿通孔２ｂに対応した位置のコンクリート部材９にはボルト、またはアンカー等の仮固定具５が仮固定されるための仮固定具定着孔９ｂが穿設される。

コンクリート部材９にはまた、端部プレート８をコンクリート部材９に接合する定着具１０が定着されるための上記した定着具定着孔９ａも穿設される。定着具定着孔９ａは端部プレート８に形成された、または形成される定着具挿通孔８ａに対応した位置に形成されるが、具体的には定着具挿通孔８ａは後述のように定着具定着孔９ａの実際の穿設位置に合わせ、工場等で形成（穿設）される。仮固定具５は端部プレート８のコンクリート部材９への接合後には仮支持部材１（平板２）と共に回収されることから、仮固定具定着孔９ｂからの離脱を容易にするために、図面では図４〜図６に示すように仮固定具５にボルトを使用している。この場合、仮固定具定着孔９ｂには図示しないが、ボルトが螺入する雌ねじスリーブ（雌ねじアンカー）が挿入（埋設）される。

仮支持部材１は平板２の仮固定具挿通孔２ｂを挿通する仮固定具５がコンクリート部材９の仮固定具定着孔９ｂに埋設等により定着されることによりコンクリート部材９に仮固定される。仮支持部材１はこの状態で図５−（ａ）に示すように平板２の鉛直係止部３上に端部プレート８が載置されることにより端部プレート８を支持する。仮支持部材１、１は前記のように２個で対になってコンクリート部材９に仮固定され、端部プレート８はこの２個の仮支持部材１、１の鉛直係止部３、３に支持される。端部プレート８は２個の仮支持部材１、１の平板２、２の水平係止部４、４に面内水平方向に係止することにより面内水平方向の移動に対して拘束される。

鉄骨梁７が対向する構造体間に架設された状態では前記のように鉄骨梁７が軸方向に移動できる距離が制限されているため、端部プレート８（鉄骨梁７）がコンクリート部材９の表面から遠ざかる向きに移動できる距離も制限されている。従って端部プレート８が平板２の鉛直係止部３上に載置されたときに、端部プレート８のコンクリート部材９から遠ざかる向きへの移動可能距離より大きい幅を鉛直係止部３が持てば、鉛直係止部３が端部プレート８を支持した状態で鉄骨梁７が軸方向に移動しても端部プレート８が鉛直係止部３から離脱する可能性はないため、鉛直係止部３は端部プレート８の鉛直荷重を安全に負担し、コンクリート部材９に伝達することができる。

仮支持部材１は本体の平板２とその表面に一体化する鉛直係止部３及び水平係止部４から成立するため、簡素な構造（形状）でありながら、コンクリート部材９の表面に仮固定された状態を維持することで、端部プレート８のコンクリート部材９への接合完了まで、少なくとも一方がコンクリート部材９である構造体間に架設された状態にある鉄骨梁７を安全に支持する能力を有することになる。

同様に水平係止部４が端部プレート８のコンクリート部材９から遠ざかる向きへの移動可能距離より大きい幅を持てば、鉄骨梁７が軸方向に移動しても端部プレート８が水平係止部４から離脱することはないため、水平係止部４は端部プレート８の面内水平方向の移動を拘束することができる。

前記のように１枚の端部プレート８に付き、２個（枚）の仮支持部材１、１が使用されるため、２個の仮支持部材１、１が対になることで、端部プレート８の面内水平方向のいずれの向きにも移動を拘束することが可能である。結果として端部プレート８を鉛直係止部３が支持している状態での面内水平方向のずれが防止、または抑制されるため、端部プレート８を鉛直方向と面内水平方向（鉄骨梁７幅方向）に正確に位置決めした状態でコンクリート部材９に接合することが可能であり、端部プレート８の設置精度が向上する。

仮支持部材１を用いて端部プレート８をコンクリート部材９に接合する際には、図２に示すように端部プレート８をコンクリート部材９に接合する定着具１０をコンクリート部材９に定着させるための定着具定着孔９ａがコンクリート部材９に表面側から穿設される（請求項２）。定着具定着孔９ａは端部プレート８に予め形成された、または後から形成される定着具挿通孔８ａに対応した位置に穿設される。このとき、並行して仮支持部材１をコンクリート部材９に仮固定する仮固定具５を仮固定させるための仮固定具定着孔９ｂをコンクリート部材９に穿設すること、または上記のように穿設した仮固定具定着孔９ｂに仮固定具５を受ける雌ねじスリーブ（雌ねじアンカー）を埋設することも行われる。

「後から形成される定着具挿通孔８ａ」とは、コンクリート部材９に先行して穿設された定着具定着孔９ａに合わせて端部プレート８に定着具挿通孔８ａを形成することを言う（請求項３）。この場合、定着具定着孔９ａに合わせて定着具挿通孔８ａを形成することで、定着具挿通孔８ａを予め形成しておく場合の施工誤差を軽減、あるいは解消することが可能になる。定着具定着孔９ａに合わせて定着具挿通孔８ａを形成することは、例えば穿設後の定着具定着孔９ａの位置を正確に端部プレート８の背面に墨出し等の手段で転写（実測）し、その位置に従って定着具挿通孔８ａを形成（穿設）することにより可能である。定着具挿通孔８ａの形成は工場で、または現場付近で行われる。

定着具定着孔９ａをコンクリート部材９に穿設した後には（請求項２）、上記のように仮支持部材１が仮固定具５によりコンクリート部材９に仮固定され、仮支持部材１の鉛直係止部３と水平係止部４に端部プレート８が鉛直方向下向きと水平方向に係止させられる（請求項２）。端部プレート８が鉛直係止部３に係止させられることは、端部プレート８（鉄骨梁７）が鉛直係止部３に支持されることであり、水平係止部４に係止させられることは、対になる２個の仮支持部材１、１に端部プレート８が面内水平方向（鉄骨梁７の幅方向）に係止させられることを言い、端部プレート８（鉄骨梁７）が面内水平方向に拘束（保持）されることである。このとき、前記のように端部プレート８は仮支持部材１の平板２に一体化している鉛直係止部３と水平係止部４に係止することで、端部プレート８は鉛直方向と面内水平方向に位置決めされるため、端部プレート８は仮支持部材１、１に対して正確に設置される。

仮支持部材１に端部プレート８が係止させられた後、図５に示すように端部プレート８が平板２の受け部２１に重ねられて仮接合される（請求項２）。この仮接合は前記のようにボルト等の仮接合具６を平板２の受け部２１に重なる端部プレート８の定着具挿通孔８ａと平板２の仮接合具挿通孔２ａを挿通させることにより行われる（請求項４）。

仮接合具６が端部プレート８の定着具挿通孔８ａと平板２の仮接合具挿通孔２ａを挿通し、端部プレート８を仮支持部材１の平板２に仮接合することで、図６に示すように平板２の受け部２１に重ならない部分に形成されている定着具挿通孔８ａからコンクリート部材９の定着具定着孔９ａにまで定着具１０を挿通させ、定着させることができる。

端部プレート８の平板２への仮接合後、端部プレート８の一部の定着具挿通孔８ａを挿通し、アンカー等の定着具１０がコンクリート部材９の定着具定着孔９ａに埋設等により定着される（請求項２）。定着具１０は端部プレート８の定着具挿通孔８ａを挿通し、例えば定着具埋設孔９ａ内へのモルタル、接着剤等の充填等により定着具埋設孔９ａに埋設されることにより定着される。「一部の定着具挿通孔８ａ」は端部プレート８が平板２の受け部２１に重なる部分以外の部分に形成されている定着具挿通孔８ａを指す。定着具１０がコンクリート部材９に定着されることで、端部プレート８（鉄骨梁７）の鉛直荷重を定着具１０を介してコンクリート部材９に負担させた状態にすることができる。

図面では１枚の端部プレート８に付き、２本の仮接合具６で２個の仮支持部材１、１に仮接合し、４本の定着具１０でコンクリート部材９に本接合しているが、仮接合用の仮接合具６の本数と本接合用の定着具１０の本数は任意である。仮接合具６が挿通していた端部プレート８の定着具挿通孔８ａには仮支持部材１、１の回収後、定着具１０が挿通させられて定着具定着孔９ａに定着させられ、端部プレート８の本接合に寄与する。

定着具１０の定着具定着孔９ａへの定着時、端部プレート８の一部を平板２に仮接合したまま、端部プレート８の他の一部をコンクリート部材９に本接合することができるため、端部プレート８を対になる２個の仮支持部材１、１のみに支持させたまま、端部プレート８をコンクリート部材９に接合することが可能になる。

従って対になる２個の仮支持部材１、１のみが、端部プレート８のコンクリート部材９への仮支持から本接合までの間、端部プレート８（鉄骨梁７）を支持することができ、端部プレート８（鉄骨梁７）の仮支持のためのサポート、またはサポートと足場を含む支保工が不要になるため、端部プレート８のコンクリート部材９への接合のための仮設の設備が簡略化され、支保工の設置分の経費が節減され、時間が短縮される。

定着具１０の定着具定着孔９ａへの定着後、仮支持部材１は回収され、端部プレート８の残りの定着具挿通孔８ａを挿通して定着具１０が定着具定着孔９ａに埋設等により定着される（請求項２）。「残りの定着具挿通孔８ａ」は図６〜図８に示すように端部プレート８が平板２の受け部２１に重なる部分に形成されている定着具挿通孔８ａを指し、端部プレート８の仮支持部材１への仮接合時に両者を接合していた仮接合具６が挿通していた定着具挿通孔８ａである。

仮支持部材１の回収時には端部プレート８の定着具挿通孔８ａを挿通し、端部プレート８を平板２に仮接合していた仮接合具６、及び仮支持部材１をコンクリート部材９に仮固定していた仮固定具５も回収される。仮接合具６の回収により開放した端部プレート８の（残りの）定着具挿通孔８ａから定着具１０が挿通させられ、定着具定着孔９ａに埋設される等により定着される。端部プレート８の全定着具挿通孔８ａから定着具１０が定着具定着孔９ａに定着されることで、端部プレート８のコンクリート部材９への接合が完了する。

請求項１ではコンクリート部材の表面に重なり、コンクリート部材中に仮固定される仮固定具が貫通する平板と、平板の表面に一体化し、端部プレートに鉛直方向下向きと水平方向にそれぞれ係止する鉛直係止部と水平係止部を備えるため、鉛直係止部において端部プレートの鉛直荷重を負担しながらコンクリート部材に伝達することができ、水平係止部において端部プレートの面内水平方向の移動を拘束することができる。特に端部プレートがコンクリート部材に対して移動可能な距離より大きい幅を鉛直係止部と水平係止部が持てば、鉛直係止部と水平係止部は端部プレートを離脱させることなく、端部プレートの鉛直荷重を安全に負担しながら面内水平方向の移動を拘束することができる。

結果として端部プレートを鉛直係止部が支持している状態での面内水平方向のずれが防止、または抑制されるため、端部プレートを鉛直方向と面内水平方向（鉄骨梁幅方向）に正確に位置決めした状態でコンクリート部材に接合することが可能になり、端部プレートの設置精度が向上する。

また対になる２個の仮支持部材のみが、端部プレートのコンクリート部材への仮支持から本接合までの間、端部プレート（鉄骨梁）を支持することができることで、端部プレート（鉄骨梁）の仮支持のためのサポート、またはサポートと足場を含む支保工が不要になるため、端部プレートのコンクリート部材への接合のための仮設の設備が簡略化され、支保工の設置分の経費が節減され、時間が短縮される。

少なくとも一方がコンクリート部材である、対向する構造体間に、端部に端部プレートが一体化した鉄骨梁が架設された状況を示した縦断面図である。 （ａ）は鉄骨梁に一体化した端部プレートがコンクリート部材の表面に突き合わせられたときの状況に合わせ、コンクリート部材の表面側から定着具定着孔と、仮固定具定着孔を穿設したときの様子を示した鉄骨梁の軸方向の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のａ−ａ線断面図である。 （ａ）は図２におけるコンクリート部材の定着具定着孔に合わせ、端部プレートに定着具挿通孔を形成したときの様子を示した鉄骨梁の軸方向の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。 （ａ）はコンクリート部材の表面に対になる２個の仮支持部材を仮固定具を用いて仮固定したときの様子を示した仮支持部材の表面側の立面図、（ｂ）は（ａ）のｃ−ｃ線断面図である。 （ａ）は図４に示す２個の仮支持部材の受け部に端部プレートを重ね、仮接合具を用いて仮支持部材に仮接合したときの様子を示した鉄骨梁の軸方向の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のｄ−ｄ線断面図である。 （ａ）は図５に示す端部プレートの、仮支持部材に重なった領域以外の領域に形成されている定着具挿通孔を挿通させてコンクリート部材の定着具定着孔に定着具を定着させたときの様子を示した鉄骨梁の軸方向の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のｅ−ｅ線断面図である。 （ａ）は図６に示す仮支持部材を回収したときの様子を示した鉄骨梁の軸方向の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のｆ−ｆ線断面図である。 （ａ）は図７に示す端部プレートの、仮支持部材に重なっていた領域に形成されている定着具挿通孔を挿通させてコンクリート部材の定着具埋設孔に定着具を定着させたときの様子を示した鉄骨梁の軸方向の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のｇ−ｇ線断面図である。

図１は軸方向の少なくとも一方の端部に端部プレート８が一体化した鉄骨梁７を、端部プレート８側がコンクリート部材９である、対向する構造体間に架設した状況を示す。対向する構造体の内、端部プレート８側の一方の構造体は鉄筋コンクリート造等のコンクリート部材９であり、他方はコンクリート部材、または鉄骨部材等である。コンクリート部材９を含め、構造体は表面が実質的に鉛直面をなす柱、または壁等である。

鉄骨梁７の他方側にも端部プレートが一体化することもあるが、鉄骨梁７の他方側の端部の、その側の構造体への接合方法は問われない。図１に示すように端部プレート８を含めた鉄骨梁７は対向する構造体間に納まりながら、鉄骨梁７の軸方向に自由な移動が制約された状態で、対向する構造体間に架設され、双方に接合される。図面では風荷重等、主に水平方向からの外力に抵抗させる目的で、強軸方向を水平方向に向けて鉄骨梁７を構造体間に架設しているが、鉄骨梁７の強軸方向（弱軸方向）の向きは任意である。

鉄骨梁７の端部プレート８は図４に示すような、対になる２個の仮支持部材１、１に鉛直方向に支持されながら、端部プレート８の面内水平方向（鉄骨梁７の幅方向）に保持された状態でコンクリート部材９に接合される。仮支持部材１はコンクリート部材９の表面に重なり、コンクリート部材９中に仮固定される仮固定具５が貫通する平板２と、平板２の表面に一体化し、端部プレート８に鉛直方向下向きと水平方向にそれぞれ係止する鉛直係止部３と水平係止部４を構成要素として備える。

平板２と鉛直係止部３及び水平係止部４にはこれに重なる端部プレート８に合わせ、主に形鋼等の鋼材が使用されるが、少なくともコンクリート部材９への仮固定時と端部プレート８の仮接合時に受ける、仮固定具５と仮接合具６による板厚方向の圧縮力を負担可能であれば、材料は問われず、硬質プラスチック等の使用も可能である。平板２の形状は必ずしも方形状である必要はない。図面では鉛直係止部３と水平係止部４に、端部プレート８側に平坦な面を形成可能な山形鋼を使用しているが、端部プレート８側にその位置決めが可能な面を持てば、形状は任意である。

平板２の全体の内、図４−（ａ）に示すように鉛直係止部３と水平係止部４とで区画された一部の領域が端部プレート８が厚さ方向に重なる受け部２１となり、受け部２１に、端部プレート８に形成された、または後から形成される定着具挿通孔８ａに重なる仮接合具用挿通孔２ａが形成され、受け部２１以外の領域に、仮固定具５が挿通する仮固定具挿通孔２ｂが形成されている。仮接合具用挿通孔２ａと仮固定具挿通孔２ｂは平板２を厚さ方向に貫通する。

受け部２１を形成する一部の領域は端部プレート８が重なったときに、端部プレート８が受け部２１から２方向に張り出すため、平板２の少なくとも一部の隅角部を含む領域になる。また受け部２１には、図４−（ａ）に示すように端部プレート８が重なったときに、その重複領域に仮接合具６と定着具１０が挿通する仮接合具挿通孔２ａが形成可能な面積が確保される。この受け部２１を区画するように鉛直係止部３と水平係止部４が平板２の表面から配置される。前記のように鉛直係止部３と水平係止部４に山形鋼を使用した場合には、平坦面が端部プレート８側を向くように配置される。仮固定具挿通孔２ｂは鉛直係止部３と水平係止部４が重ならない領域に形成される。

以下、図２〜図８に基づいて端部プレート８のコンクリート部材９への接合の手順を説明する。

図２に示すようにコンクリート部材９の表面の内、端部プレート８が重なったときの定着具挿通孔８ａに対応した位置に定着具定着孔９ａを、仮支持部材１が重なったときの平板２の仮固定具挿通孔２ｂに対応した位置に仮固定具定着孔９ｂをそれぞれドリル等により穿設する。

図２−（ａ）はコンクリート部材９の表面に端部プレート８を重ねた状況を想定した様子を示しているが、端部プレート８付きの鉄骨梁７はコンクリート部材９への定着具定着孔９ａと仮固定具定着孔９ｂの穿設後（図４以降）に吊り込まれる。仮固定具定着孔９ｂに定着される仮固定具５は端部プレート８のコンクリート部材９への接合後、回収されるため、仮固定具５を回収可能にするために、仮固定具５にボルトが使用される場合を想定し、仮固定具定着孔９ｂには雌ねじの切られた雌ねじアンカーが埋設されることが適切である。

その後、図３に示すようにコンクリート部材９に穿設された定着具定着孔９ａを、コンクリート部材９への接合位置に落とし込まれた端部プレート８、または落とし込まれたときの端部プレート８を想定した罫書き板等の背面、もしくは表面に墨出し、罫書き等の手段により転写し、その位置に定着具挿通孔８ａをドリル等により穿設する。定着具挿通孔８ａは端部プレート８の製作時に予め形成されることもある。

但し、現場でコンクリート部材９に穿設される定着具定着孔９ａとの誤差の発生を抑制、または防止する上では、現場、もしくは工場で定着具定着孔９ａの位置に合わせて定着具挿通孔８ａを穿設することが合理的である。図面では鉄骨梁７の中心を通る鉛直線の片側に３個の定着具挿通孔８ａを形成し、その内、最下段の定着具挿通孔８ａを仮支持部材１への仮接合用に使用し、他の２個の定着具挿通孔８ａをコンクリート部材９への本接合用に使用しているが、定着具挿通孔８ａの形成数と配分は任意である。

続いて図４に示すように仮固定具定着孔９ｂに仮固定具挿通孔２ｂを合致させて仮支持部材１の平板２をコンクリート部材９の表面に重ね、仮固定具挿通孔２ｂを貫通させて仮固定具５を仮固定具定着孔９ｂに挿入する。

端部プレート８のコンクリート部材９への接合終了後には図７に示すように仮固定具５は回収されるため、仮固定具５の仮固定具定着孔９ｂからの離脱作業性の面からは、仮固定具定着孔９ｂには雌ねじスリーブが挿入（埋設）されることが適切である。その場合、仮固定具５には雌ねじスリーブに螺入するボルトが使用される。但し、ボルト等の仮固定具５を直接、仮固定具定着孔９ｂ内に挿入し、モルタル、接着剤等の充填材の充填により仮固定具定着孔９ｂ内に埋設して定着させることもある。その場合、仮接合具（ボルト）５は頭部を切断することで、回収される。

仮支持部材１、１は１枚の端部プレート８に付き、２個で対になって配置される。この２個の仮支持部材１、１における鉛直係止部３と水平係止部４、及び仮接合具挿通孔２ａと仮固定具挿通孔２ｂは仮支持部材１、１間の中心線に関して対称な位置に配置される。仮支持部材１は図４−（ｂ）に示すようにコンクリート部材９の表面に密着（接触）するように、または接近するように配置され、端部プレート８の配置時にはコンクリート部材９と端部プレート８の背面との間に挟み込まれる。

仮固定具５が雌ねじスリーブへの接続等により仮固定具定着孔９ｂ内に仮固定された後、図５に示すように２個の仮支持部材１、１の平板２、２の各受け部２１に端部プレート８を重ね、合致した定着具挿通孔８ａと仮接合具挿通孔２ａにボルト等の仮接合具６を挿通させ、端部プレート８を平板２に仮接合する。仮接合具６がボルトの場合、仮接合具６は定着具挿通孔８ａと仮接合具挿通孔２ａに螺入する。図面では平板２の受け部２１に重なった領域に形成されている端部プレート８の定着具挿通孔８ａが１個の場合であるが、複数個の場合もある。

受け部２１に端部プレート８を重ねるとき、端部プレート８は２個の仮支持部材１、１の鉛直係止部３、３に載置されることにより仮支持部材１、１に支持され、水平係止部４、４に面内水平方向（鉄骨梁７幅方向）に係止することによりその方向の移動に対して拘束され、端部プレート８は２個の仮支持部材１、１に安定して支持され、保持される。

続いて図６に示すように端部プレート８の、平板２に重なっていない領域に形成されている定着具挿通孔８ａを貫通させてアンカー等の定着具１０をコンクリート部材９の定着具定着孔９ａに挿入し、例えば充填材の充填により定着具１０を定着具定着孔９ａ内に埋設する等により定着させる。定着具１０の頭部は端部プレート８の表面から鉄骨梁７側へ突出する。定着具１０の頭部には雄ねじが形成されており、この頭部にナット１１が緊結されることにより端部プレート８がコンクリート部材９に接合される。定着具１０の定着具定着孔９ａ内での定着の形態は問われず、定着具定着孔９ａ内への充填材の充填を伴わない形態の場合もある。

定着具定着孔９ａを挿通する定着具１０は仮接合具６の回収（撤去）時に端部プレート８を定着具１０のみで確実にコンクリート部材９に接合した状態を維持する必要があるため、平板２に重なっていない領域の定着具挿通孔８ａは複数個、形成される。図面では端部プレート８を安定させてコンクリート部材９に接合するために、４個の定着具挿通孔８ａを形成しているが、個数は任意である。

端部プレート８のコンクリート部材９への接合後、図７に示すように仮接合具６が回収され、端部プレート８と仮支持部材１の仮接合状態が解除される。引き続き、仮固定具５が回収され、役目を終えた仮支持部材１も回収される。このとき、端部プレート８は平板２の受け部２１に重なっていた領域以外の領域を挿通している定着具１０のコンクリート部材９への定着によりコンクリート部材９への接合状態を維持している。

その後、図８に示すように仮接合具６が挿通していた定着具挿通孔８ａを貫通させてアンカー等の定着具１０をコンクリート部材９の定着具定着孔９ａに挿入し、充填材の充填等により定着具１０を定着具定着孔９ａ内に埋設する等により定着させ、定着具１０の頭部にナット１１を緊結することにより端部プレート８がコンクリート部材９に完全に接合される。端部プレート８は最終的には端部プレート８に形成されている定着具挿通孔８ａの数分の本数の定着具１０によってコンクリート部材９に接合される。

１……仮支持部材、
２……平板、２１……受け部、２ａ……仮接合具挿通孔、２ｂ……仮固定具挿通孔、
３……鉛直係止部、４……水平係止部、
５……仮固定具、６……仮接合具、
７……鉄骨梁、
８……端部プレート、８ａ……定着具挿通孔、
９……コンクリート部材、９ａ……定着具定着孔、９ｂ……仮固定具定着孔、
１０……定着具、１１……ナット。

Claims (4)

1. 鉄骨梁の端部に一体化した端部プレートをコンクリート部材の表面に接合するまでの間、前記コンクリート部材に表面側から仮接合され、前記端部プレートを支持する仮設の仮支持部材であり、
   前記コンクリート部材の表面に重なり、前記コンクリート部材中に仮固定される仮固定具が貫通する平板と、この平板の表面に一体化し、前記端部プレートに鉛直方向下向きと水平方向にそれぞれ係止する鉛直係止部と水平係止部を備え、この鉛直係止部と水平係止部とで区画された一部の領域が前記端部プレートが重なる受け部となり、
   前記受け部に、前記端部プレートに形成された、または形成される定着具挿通孔に重なる仮接合具挿通孔が形成され、前記受け部以外の領域に、前記仮固定具が挿通する仮固定具挿通孔が形成されていることを特徴とする鉄骨梁接合用仮支持部材。
2. 請求項１に記載の仮支持部材を用いて前記鉄骨梁の前記端部プレートを前記コンクリート部材に接合する方法であり、
   前記コンクリート部材の、前記端部プレートに形成された、または形成される定着具挿通孔に対応した位置に定着具定着孔を穿設する工程と、
   前記仮支持部材を前記コンクリート部材に仮固定し、前記仮支持部材の前記鉛直係止部と前記水平係止部に前記端部プレートを係止させる工程と、
   前記端部プレートを前記平板の前記受け部に重ねて仮接合する工程と、
   前記端部プレートの一部の前記定着具挿通孔を挿通させて定着具を前記コンクリート部材の前記定着具定着孔に定着させる工程と、
   前記仮支持部材を回収し、前記端部プレートの残りの前記定着具挿通孔を挿通させて前記定着具を前記定着具定着孔に定着させる工程とを経て前記鉄骨梁を前記コンクリート部材に接合することを特徴とする鉄骨梁の接合方法。
3. 前記定着具定着孔を穿設する工程において、前記定着具定着孔に合わせて前記端部プレートに前記定着具が挿通する前記定着具挿通孔を形成することを特徴とする請求項２に記載の鉄骨梁の接合方法。
4. 前記端部プレートを前記受け部に重ねて仮接合する工程において、前記平板の前記受け部に重なる前記端部プレートの前記定着具挿通孔を挿通させて前記仮支持部材における前記平板の前記仮接合具挿通孔に仮接合具を挿通させることを特徴とする請求項２、もしくは請求項３に記載の鉄骨梁の接合方法。

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