JP6825817B2 - 4相系複合樹脂組成物、被覆鋼材および成型品 - Google Patents
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Description
この三元共重合被覆材は、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)に高相溶性の熱可塑性エラストマー(TPE)を溶融ブレンドし、LLDPE海相中にTPEのスチレン系熱可塑性エラストマー(TPS)をナノ分散(島相)させたモロフォロジーとすることにより、LLDPE/TPEの複合材中のTPEが、歪により発生する内部応力を緩和する構造を備えるものである。ここでTPEはLLDPEに比べ弾性率が一桁低く、三元共重合被覆材に歪(荷重)を加えた際に弾性率の低いTPEが優先的に歪を受け止めるため、海相のLLDPEへの影響は緩和される。また、TPEはエラストマー特性のゴム弾性を有するため、歪(荷重)を除いた後に復元力がある。
このようにLLDPE/TPE間の界面を不飽和脂肪酸(無水物)などを介して化学結合させることにより強固な界面となり、応力集中によるクラックを防ぐことができる。
そして、高流動性による塗装加工性を大幅に改良して、用途を薄板や線材へも可能とすべく、使用するベースのLDPEとして、MFRが20以上40以下のものを使用とした。このMFR領域のLDPEは平均分子量が小さく、結晶化度も低い。このためESCRや機械特性、磨耗性などがやや劣る傾向にある。例えば、ESCRにおいてはLDPEの平均分子量が小さくなるほど、また結晶化度が低めへシフトするほど、一段と悪化する。これは平均分子量が小さく、結晶化度が低目傾向となれば、LDPE分子間の絡みが弱く、一方、非結晶の増加により分子間空隙領域が増え、歪に対する抵抗が弱くなり、さらには、外部環境物質が分子間中に進入しやすくなり、LDPEの分子の内部応力が強まることによるクレーズさらにはクラックへと成長し、破壊へと進むからである。
すなわち、本発明の目的は、流動性に優れるため塗装加工が容易であり、得られた皮膜は環境応力亀裂抵抗に優れ、密着力も高い4相系複合樹脂組成物を提供することである。また、それからなる皮膜を有する被覆鋼材を提供することである。さらに、それを成型してなる成型品を提供することである。
本発明は次の(1)〜(8)である。
(1)低密度ポリエチレン(a)と、熱可塑性エラストマー(b)と、不飽和脂肪酸(無水物)を付加してなる変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)と、無機フィラー(d)とを主成分として含み、熱溶融した状態で混錬すると、低密度ポリエチレン(a)および熱可塑性エラストマー(b)に対して、前記変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)が架橋反応樹脂として機能してメカノケミカル反応を促進することで、低密度ポリエチレン(a)が海相、熱可塑性エラストマー(b)および無機フィラー(d)が島相となる海島構造を形成し、かつ熱可塑性エラストマー(b)からなる前記島相は直径が1000nm以下、アスペクト比が10以下となり、無機フィラー(d)の体積平均粒子径が1000μm以下であることを特徴とする、4相系複合樹脂組成物。
(2)前記無機フィラー(d)は、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウムおよび焼成カオリンからなる群から選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする、上記(1)に記載の4相系複合樹脂組成物。
(3)前記低密度ポリエチレン(a)100質量部に対して、前記熱可塑性エラストマー(b)を1〜13質量部、前記変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)を10〜25質量部、前記無機フィラー(d)を1〜8質量部含むことを特徴とする、上記(1)または(2)に記載の4相系複合樹脂組成物。
(4)同一条件で溶融混錬したときの前記低密度ポリエチレン(a)の粘度(ηa)と前記熱可塑性エラストマー(b)の粘度(ηb)とを比較すると、ηa≦ηbであることを特徴とする上記(1)〜(3)のいずれか一項に記載の4相系複合樹脂組成物。
(5)前記低密度ポリエチレン(a)が、密度が0.90〜0.94g/cm3、かつ190℃、2.16kgでのメルトマスフローレイトが15g/10分〜40g/10分のエチレン・α−オレフィン共重合体を主成分として含むことを特徴とする、上記(1)〜(4)のいずれか一項に記載の4相系複合樹脂組成物。
(6)前記変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)は、エチレン系樹脂に対して不飽和カルボン酸
(無水物)を0.8〜1.5質量%を付加してなるものであることを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれか一項に記載の4相系複合樹脂組成物。
(7)上記(1)〜(6)のいずれか一項に記載の4相系複合樹脂組成物からなる皮膜を有する被覆鋼材。
(8)上記(1)〜(6)のいずれか一項に記載の4相系複合樹脂組成物からなる成型品。
本発明は、低密度ポリエチレン(a)と、熱可塑性エラストマー(b)と、不飽和脂肪酸(無水物)を付加してなる変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)と、無機フィラー(d)とを主成分として含み、熱溶融した状態で混練すると、低密度ポリエチレン(a)および熱可塑性エラストマー(b)に対して、前記変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)が架橋反応樹脂として機能してメカノケミカル反応を促進することで、低密度ポリエチレン(a)が海相、熱可塑性エラストマー(b)および無機フィラー(d)が島相となる海島構造を形成し、かつ熱可塑性エラストマー(b)からなる前記島相は直径が1000nm以下、アスペクト比が10以下となり、無機フィラー(d)の体積平均粒子径が1000μm以下であることを特徴とする、4相系複合樹脂組成物である。
このような4相系複合樹脂組成物を、以下では「本発明の組成物」ともいう。
低密度ポリエチレン(a)として、空気中の酸素またはラジカル開始剤を触媒とし、1000〜4000気圧の高圧下で製造される低密度ポリエチレンが挙げられる。
また、低密度ポリエチレン(a)は、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDEP)であることが好ましい。
直鎖状低密度ポリエチレン(LLDEP)として、チーグラー・ナッタ系またはメタロセン系などの触媒の存在下に中低圧の圧力下でエチレンとα−オレフィンとを気相内、溶液相内あるいはスラリー相内などの公知の方法で共重合したエチレン−α−オレフィン共重合体が挙げられる。
ここで用いるα−オレフィンはプロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、4−メチルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1など炭素数3以上のα−オレフィンが挙げられる。
熱可塑性エラストマー(b)として、スチレン系TPE、オレフィン系TPE、シンジオタクチック1,2−ポリブタジエン系TPEなどが挙げられる。
熱可塑性エラストマー(b)は、スチレン系熱可塑性エラストマー(TPS)であることが好ましい。
不飽和カルボン酸誘導体として、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、グリシジル酸などおよびその無水物、金属塩などを付加したものが挙げられる。
本発明の組成物において、熱可塑性エラストマー(b)の含有量が多すぎると、熱可塑性エラストマーのミクロ分散構造が損なわれ、島構造の巨大化により低密度ポリエチレン(a)の海構造の界面で凝集応力が高まり、クラック成長が促進されESCR(ストレスクラッキング性)の改良に繋がらない。また、表面硬度も低くなり、磨耗性も悪くなる。逆に含有量が少ない場合は、緩和効果が小さくESCR、磨耗性などの改善への寄与が低い。
ここで粘度(ηa)および粘度(ηb)は、低密度ポリエチレン(a)および熱可塑性エラストマー(b)を溶融状態にし、キャピラリーを通して流出させ、そのときの押し出し荷重より算出する溶融粘度であることが好ましい。このような粘度はレオロジー特性評価用のキャピラリーレオメーター(流動特性測定装置)によって、測定することができる。
変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)は、不飽和脂肪酸(無水物)を付加してなるものである。
変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)は、高密度ポリエチレンや、前記低密度ポリエチレン(a)(直鎖状低密度ポリエチレンを含む)などのエチレン系樹脂に不飽和カルボン酸(無水物)がグラフト共重合したものや、その誘導体の不飽和カルボン酸エステル、金属塩などが挙げられる。
不飽和カルボン酸はアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、グリシジル酸、シトラコン酸、メサコン酸などのC3〜C24の不飽和モノカルボン酸、不飽和ポリカルボン酸などが挙げられる。これらの中で好ましいのは、マレイン酸である。
無機フィラー(d)は、少なくとも一部の原子の規則配列が途切れているため、原子自体が高活性で反応性に富んでいる。このため周辺の水分などの活性な分子と反応して表面に水酸基(OH基)などを形成する。この水酸基は無機フィラー表面に存在し反応活性点となり、カルボン酸などと縮合反応などの化学結合を形成し、構造形態、物性などへの影響を与える。
無機フィラー(d)として酸化チタンを用いる場合、アナターゼ結晶形のものであってもよいが、顔料として着色力、隠蔽力に優れるルチル結晶形のものであることが好ましい。
無機フィラー(d)の量が多すぎると、接着機能の役割を果たす不飽和脂肪酸のカルボン酸との結合部位が増加するため、密着力の低下へと進み、被覆材としての機能低下となる。逆に少なすぎると、架橋密度が低くなるため、ESCR、摩耗性などの改善が減少する。
ここで主成分とは、低密度ポリエチレン(a)と、熱可塑性エラストマー(b)と、不飽和脂肪酸(無水物)を付加してなる変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)と、無機フィラー(d)との合計割合が70質量%以上であることを意味するものとする。この合計割合は80質量%以上であることが好ましく、90質量%以上であることがより好ましく、95質量%以上であることがより好ましく、実質的に100質量%であることがさらに好ましい。ここで実質的に100質量%とは、製造過程や原料から意図せずに含まれる成分を除き、その他の成分を含まないことを意味する。
以下において「主成分」および「実質的に含む」と記した場合、同様の意味とする。
なお、図1に示すような120,000倍のTEM画像において確認される、熱可塑性エラストマー(b)からなる島相の中で20〜50個をランダムに選び出し、各々の島相について最長径と最短径とをノギスを用いて計測し、その比(最長径/最短径)をその島相のアスペクト比とし、その平均値((最長径+最短径)/2)をその島相の直径とする。さらに、それらランダムに選び出した全ての島相についてのアスペクト比および直径の単純平均値を求めて、その組成物に含まれる島相のアスペクト比および直径とする。
上記のような低密度ポリエチレン(a)、熱可塑性エラストマー(b)、不飽和脂肪酸(無水物)を付加してなる変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)、および、無機フィラー(d)、ならびに必要に応じてその他の添加剤を、混錬機を用いて溶融混錬する。混練機の混練温度は、低密度ポリエチレン(a)の融点より高い温度で行う。好ましくは融点温度より20℃以上の高い温度で混練する。
この被覆鋼材における鋼材の部分として、具体的には、熱圧延鋼、冷熱圧延鋼、溶融亜鉛メッキ鋼、電気亜鉛メッキ鋼、溶融合金化亜鉛メッキ鋼、アルミニュウム亜鉛合金メッキ鋼、アルミニュウムマグネシュウム、亜鉛合金メッキ鋼、ステンレス鋼などの板、パイプ、形鋼などが挙げられる。また、アルミニュウム、マグネシュウム、銅、チタンなどの板、パイプ、形鋼などの公知金属物が挙げられる。
また、例えば鋼材の表面に化成処理皮膜層およびエポキシプライマー層が形成されたものを加熱して本発明の組成物を熱融着することで、エポキシプライマー層の表面上に、本発明の組成物からなる皮膜を形成することができる。
皮膜の厚さは0.2〜1.0mmであることが好ましい。皮膜は薄いので、溶融状態の本発明の組成物を鋼材の表面に塗布した後の冷却速度は早い。具体的には、例えば40〜120℃/minの冷却速度となり得る。このように早い冷却速度で冷却したとしても、得られる皮膜は環境応力亀裂抵抗に優れ、密着力も高い。
成型品は、例えば従来公知の方法で得ることができる。例えば本発明の組成物を溶融し、型へ流し込む射出成型や、押し出しによる押出成型などの成型する方法が挙げられる。
密度(g/cm3)は、JIS K7112に準拠した。
硬度は、JIS K7215に準拠し、デュロメータータイプDにて評価した。
初めに、鋼板(SS400、スチールグリッドG70にてブラスト処理したもの)を用意し、キシレン液に鋼板を2時間浸した。2時間後、キシレン液から取り出し、ウエスまたはガーゼで拭き取った。そして、アセトンで洗い流した後、200℃に昇温しておいたオーブン中に鋼板を入れ、前加熱を行った。
次に、ペレット状組成物を200℃で熱プレスし、厚さ1mmシートを作成した。そして、シートを鋼鈑と同寸法に成型した後、260℃に加熱して調整した鋼鈑上に乗せ、シートが溶融してから1分間放置した。これによってシートが鋼鈑に接着する。そして、室内で充分に放冷した後、インストロンジャパンカンパニィリミテッド型式3366を用いて、90度ピール剥離で測定した。ここで引張速度は50mm/分とした。
密着力は以下のように判断した。
・50N/cmを超える場合:最良(◎)
・35N/cm以上50N/cm未満の場合:良い(○)
・20N/cm以上35N/cm以下の場合:やや劣る(△)
・20N/cm未満の場合:不良(×)
実施例3の組成物のTEM画像を図1、比較例3の組成物のTEM画像を図2に示す。
Claims (5)
- 密度が0.90〜0.94g/cm 3 、かつ190℃、2.16kgでのメルトマスフローレイトが15g/10分〜40g/10分の低密度ポリエチレン(a)と、熱可塑性エラストマー(b)と、不飽和脂肪酸(無水物)を付加してなる変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)と、乾式シリカおよび/またはルチル結晶形の酸化チタンである無機フィラー(d)とを主成分として含み、熱溶融した状態で混錬すると、低密度ポリエチレン(a)および熱可塑性エラストマー(b)に対して、前記変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)が架橋反応樹脂として機能してメカノケミカル反応を促進することで、低密度ポリエチレン(a)が海相、熱可塑性エラストマー(b)および無機フィラー(d)が島相となる海島構造を形成し、かつ熱可塑性エラストマー(b)からなる前記島相は直径が1000nm以下、アスペクト比が10以下となり、無機フィラー(d)の体積平均粒子径が1000μm以下であり、前記低密度ポリエチレン(a)100質量部に対して、前記熱可塑性エラストマー(b)を3〜10質量部、前記変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)を13〜20質量部、前記無機フィラー(d)を1.2〜7.5質量部含むことを特徴とする、4相系複合樹脂組成物。
- 同一条件で溶融混錬したときの前記低密度ポリエチレン(a)の粘度(ηa)と前記熱可塑性エラストマー(b)の粘度(ηb)とを比較すると、ηa≦ηbであることを特徴とする請求項1に記載の4相系複合樹脂組成物。
- 前記変性(ポリ)エチレン系樹脂(c)は、エチレン系樹脂に対して不飽和カルボン酸(無水物)を0.8〜1.5質量%を付加してなるものであることを特徴とする、請求項1または2に記載の4相系複合樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の4相系複合樹脂組成物からなる皮膜を有する被覆鋼材。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の4相系複合樹脂組成物からなる成型品。
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