JP6820798B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、建具に関するものである。

昨今の建具においては、防火性を考慮して、ガラス等の面材の端面に対向する内周側の見込み面に脱落防止部品や熱膨張性部材を設けるようにしたものが種々提供されている。脱落防止部品は、面材の表面に対向するように適宜位置に配置され、火災発生時等の高温に晒された場合に面材を保持し、枠材から脱落する事態を防止するように機能するものである。熱膨張性部材は、熱膨張性黒鉛等、熱により膨張する不燃性または難燃性材料によって構成されたものである。この熱膨張性部材は、面材の端面に対向する部位の全長に渡って配設されており、高温に晒された場合に枠材と面材の端面との隙間を埋め、室内外に火炎の貫通口が生じるのを防止するように機能する。

脱落防止部品としては、例えば、予め枠材の適宜箇所に取り付けられた第１の脱落防止要素と、第１の脱落防止要素に対して係合可能となる第２の脱落防止要素とを備えたものがある。こうした脱落防止部品によれば、枠材を取り付けた後に現場にて面材を装着するようにしたＦＩＸ窓（はめ殺し窓）においても、面材の表面に対向するように脱落防止部品を設けることが可能となる（例えば、特許文献１参照）。

ところで、予め第１の脱落防止要素が取り付けられた枠材に対しては、一部が第１の脱落防止要素を覆うように熱膨張性部材を配設する必要がある。しかしながら、枠材の見込み面と第１の脱落防止要素の表面との間には段差があるため、この段差部分に対しては熱膨張性部材を隙間なく配設することが困難であり、熱膨張性部材と枠部材との間に隙間が生じる。この枠部材と熱膨張性部材との隙間は、経年によって漸次拡大し、熱膨張性部材に剥がれが生じる等の問題を来すおそれがある。

一方、枠材に対して面材を保持するための脱落防止部品としては、特許文献２に記載されるように、枠材の見込み面に配置される取付板部と面材に対向される対向板部とによってＬ字状に構成したものを適用するものもある。こうした脱落防止部品を適用した場合には、熱膨張性部材を配設する際には枠材の見込み面に部材が存在しないため、熱膨張性部材に剥がれ等の問題を生じるおそれがない。

特開２０１４−１９００７９号公報 特開平１０−２１５９号公報

特許文献２に記載された脱落防止部品を適用した場合には、熱膨張性部材の上に取付板部を重ねて取り付けなければならない。しかしながら、枠材との間に熱膨張性部材を介在させた状態で脱落防止部品を取り付けた場合には、取付ネジに非回転緩み（クリープ）が生じるおそれがあり、脱落防止部品の機能を考慮すると、好ましいとはいえない。因に、非回転緩みを招来することなく特許文献２の脱落防止部品を適用するには、幅の小さい熱膨張性部材を適用することが考えられる。しかしながら、幅の小さい熱膨張性部材を適用した建具にあっては、熱によって膨張した際の体積も減少することになるため、枠材と面材との隙間を十分に塞ぐことができないおそれがある。

本発明は、上記実情に鑑みて、脱落防止部品及び熱膨張性部材を確実、かつ十分に機能させることのできる建具を提供することを目的とする。

本発明に係る建具は、面材の四周に枠材を備えて構成した建具であって、前記枠材には、前記面材の端面に対向する内周側の見込み面に押縁を装着するための係合部が設けられているとともに、熱膨張性部材及び脱落防止部品が配設され、前記脱落防止部品は、前記枠材の見込み面から離隔した位置において前記面材の一方の表面に対向して配置される対向板部と、前記枠材の見込み面に配置される取付板部と、前記枠材の見込み面から離隔した位置において前記対向板部及び前記取付板部の間を接続する接続板部とを有しており、前記係合部よりも前記面材側となる部位に前記熱膨張性部材が配置され、かつ前記係合部よりも前記押縁側となる部位に前記脱落防止部品の取付板部が配置されていることを特徴とする。

この発明によれば、対向板部に対して取付板部を面材から離隔した位置に配置することができるため、取付板部と熱膨張性部材とが重なることなく対向板部を面材に近接して配置することができる。従って、段差に起因した熱膨張性部材の剥がれを招来するおそれはなく、また非回転緩みを招来するおそれもない。これにより、火災発生時等の高温に晒された場合にも熱膨張性部材によって枠材と面材との隙間を塞ぎ、かつ脱落防止部品によって面材を確実に保持することができる。さらに、脱落防止部品が押縁に重ね合わされた状態で配設されるため、枠材の見込み方向に沿った寸法を抑えることができる。

また本発明は、上述した建具において、前記係合部は、前記枠材の見込み面から内周側に向けて延在する板状を成し、前記脱落防止部品は、前記枠材の長手に沿った寸法が前記係合部よりも短く構成されており、前記係合部には、前記接続板部が通過する切欠が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、枠材から内周側に延在する係合部に対して脱落防止部品の接続板部が迂回する必要がないため、接続板部の全長を短く構成することができ、部材コストの点で有利となる。

また本発明は、上述した建具において、前記係合部は、突出縁部に前記押縁に係合する係合爪を有したものであり、前記接続板部は、前記係合爪よりも見込み面に近接した位置において前記係合部の切欠を通過していることを特徴とする。

この発明によれば、押縁に脱落防止部品との干渉を防止するための切欠を設ける必要がなく、押縁の取付作業を容易化することができる。

また本発明は、上述した建具において、前記接続板部は、前記係合部の切欠を通過する狭幅部と、前記狭幅部よりも前記対向板部に近接した部位において前記枠材の長手に沿った寸法が前記切欠よりも大きく構成された幅広部とを有し、前記幅広部の縁部が前記係合部に対して見込み方向に隣接して配置されていることを特徴とする。

この発明によれば、接続板部の幅広部が係合部に隣接しているため、仮に面材によって脱落保持部材が押圧されたとしても枠材に対して脱落防止部品が回転することはなく、面材を確実に保持することが可能となる。

また本発明は、上述した建具において、前記幅広部は、前記狭幅部の両側縁部からそれぞれ突出するように設けられており、前記対向板部は、前記幅広部と同一の寸法を有していることを特徴とする。

この発明によれば、係合部に設けた切欠の寸法に対して大きな寸法を有した対向板部を構成することができ、面材の脱落防止機能が向上する。

本発明によれば、対向板部に対して取付板部を面材から離隔した位置に配置することができるため、取付板部と熱膨張性部材とが重なることなく対向板部を面材に近接して配置することができる。従って、段差に起因した熱膨張性部材の剥がれを招来するおそれはなく、また非回転緩みを招来するおそれもない。これにより、火災発生時等の高温に晒された場合にも熱膨張性部材によって枠材と面材との隙間を塞ぐことができ、室内外に火炎の貫通口ができる事態を招来することがない。また、脱落防止部品によって面材を確実に保持することができ、面材が枠材から脱落する事態を招来することがない。

本発明の実施の形態である建具の横断面図である。 図１に示した建具の要部を示すもので、（ａ）は脱落防止部品を取り付ける以前の縦枠を内周側から見た図、（ｂ）は脱落防止部品を取り付けた状態の縦枠を内周側から見た図である。 図１に示した建具に適用する脱落防止部品を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。 図１に示した建具の縦枠を内周側から見た斜視図である。 図１に示した建具の要部を示すもので、（ａ）は脱落防止部品を取り付ける以前の横断面図、（ｂ）は脱落防止部品を取り付けた後、押縁を取り付ける以前の横断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態である建具を示したものである。ここで例示する建具は、面材である複層ガラス１０の四周に上下の横枠（図示では一方のみ表示）１１及び左右の縦枠（枠材）１２を装着することによって構成されたＦＩＸ窓（はめ殺し窓）である。この建具では、火災発生時等のように高温になった場合にも複層ガラス１０の脱落を防止する脱落防止金具（脱落防止部品）２０が左右の縦枠１２にのみ取り付けられている。

以下、縦枠１２及び脱落防止金具２０の構成について主に説明し、併せて本願の特徴部分について詳述する。なお、以下においては便宜上、左右の縦枠１２に対して１カ所ずつ脱落防止金具２０が取り付けられているものとして説明を行う。また、以下の説明においては見込み方向及び見付け方向という用語を使用する。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については、「見込み面」と称する場合がある。見付け方向とは、横枠１１等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。左右の縦枠１２等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、「見付け面」と称する場合がある。

縦枠１２は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、長手に沿った全長がほぼ一様の断面を有している。本実施の形態では、見込み方向に沿って延在する平板状の枠基板部１２ａと、枠基板部１２ａから見付け方向に沿って延在した取付ヒレ部１２ｂ、支持ヒレ部１２ｃ、カバー保持板部１２ｄ及び一対の係合板部１２ｅ，１２ｆとを一体に成形した縦枠１２を適用している。

取付ヒレ部１２ｂは、枠基板部１２ａの外周側となる見込み面１２ｇからほぼ直角となる方向に延在した板状部分である。この取付ヒレ部１２ｂは、図には明示していないが、例えば家屋の躯体に対してその外表面に重ね合わせた状態でネジを螺合することにより、縦枠１２を躯体に保持させるものである。支持ヒレ部１２ｃ、一対の係合板部１２ｅ，１２ｆ及びカバー保持板部１２ｄは、それぞれ枠基板部１２ａの内周側となる見込み面１２ｈからほぼ直角となる方向に延在したものである。

支持ヒレ部１２ｃは、複層ガラス１０の周縁部に対向することのできる寸法を有したもので、枠基板部１２ａの二等分位置よりも室外側に偏った部位から延在している。支持ヒレ部１２ｃの延在縁部には、室内に臨む部分にシール材Ｓ１が配設してある。シール材Ｓ１は、複層ガラス１０の室外に臨む外表面１０ａとの間に介在することによって互いの間の水密性を確保するためのもので、支持ヒレ部１２ｃに設けた装着溝１２ｊに装着してある。

カバー保持板部１２ｄは、枠基板部１２ａの室内側に位置する端縁部から延在したものである。カバー保持板部１２ｄの枠基板部１２ａからの延在寸法は、支持ヒレ部１２ｃよりも小さく設定してある。

室外側の係合板部（係合部）１２ｅは、支持ヒレ部１２ｃのシール材Ｓ１に複層ガラス１０の外表面１０ａを当接させた場合に、複層ガラス１０の室内に臨む内表面１０ｂよりも室内側となる部位から延在したものである。室内側の係合板部１２ｆは、カバー保持板部１２ｄとの間に、後述するカバー部材３０を装着するための隙間を確保した部位から延在したものである。それぞれの係合板部１２ｅ，１２ｆは、互いにほぼ平行となるように設けてあり、枠基板部１２ａからの延在長さが支持ヒレ部１２ｃよりも小さく、かつカバー保持板部１２ｄよりもわずかに大きくなるように構成してある。室外側の係合板部１２ｅには、延在縁部に係合爪１２ｅ１が設けてあり、室内側の係合板部１２ｆには、延在縁部に係合爪１２ｆ１が設けてあるとともに、枠基板部１２ａに近接した部分に係合突起１２ｆ２が設けてある。それぞれの係合板部１２ｅ，１２ｆに設けた係合爪１２ｅ１，１２ｆ１は、押縁４０が装着されるためのもので、互いに対向する部位から相互に近接する方向に向けて突出している。係合突起１２ｆ２は、カバー保持板部１２ｄとの間に挿入されたカバー部材３０に係合するためのもので、室内側に向けて突出している。

また、室外側の係合板部１２ｅには、図１及び図２に示すように、後述する脱落防止金具２０の接続板部２１を通過させるための切欠１２ｅ３が形成してある。切欠１２ｅ３は、縦枠１２の見込み面１２ｈから突出した係合板部１２ｅを切除することによって構成したもので、縦枠１２の長手に沿った寸法が一定の大きさとなるように設けてある。図示の例では、係合板部１２ｅのほぼ中央となる部位に切欠１２ｅ３が形成してある。

係合板部１２ｅ，１２ｆに装着される押縁４０は、支持ヒレ部１２ｃとの間に複層ガラス１０を保持するためのものである。本実施の形態では、押縁本体部４１、外方係合片部４２、内方係合片部４３及びシール材保持部４４を樹脂によって一体に成形した押縁４０を適用している。

押縁本体部４１は、内周壁４１ａ、外周壁４１ｂ、室外壁４１ｃ及び室内壁４１ｄによって筒状に構成された部分である。室外壁４１ｃ及び室内壁４１ｄは、見付け方向に延在する部分であり、互いに平行となるように設けてある。室外壁４１ｃ及び室内壁４１ｄの相互間隔は、係合板部１２ｅ，１２ｆの相互間隔とほぼ同じとなるように構成してある。内周壁４１ａは、室外壁４１ｃ及び室内壁４１ｄの内周側縁部を連結するように見付け方向に沿って延在する部分である。外周壁４１ｂは、室内壁４１ｄの外周側となる縁部から室内に向けて漸次内方となるように傾斜延在し、室外壁４１ｃの中間部に連結したものである。外方係合片部４２は、室外壁４１ｃの外周側となる縁部から室内側に向けて屈曲した後、外周側に向けて屈曲延在したものである。内方係合片部４３は、外周壁４１ｂにおいて室内壁４１ｄよりも室外側となる部分から外周側に向けて延在したものである。これら外方係合片部４２及び内方係合片部４３には、係合フック４２ａ，４３ａが設けてある。外方係合片部４２の係合フック４２ａは、室外側に向けて突出するように構成し、内方係合片部４３の係合フック４３ａは、室内側に向けて突出するように構成してある。シール材保持部４４は、内周壁４１ａと室外壁４１ｃとの連結部から見込み方向に沿って室外側に延在した後、外周側に向けて屈曲したもので、延在縁部にシール材Ｓ２を保持している。シール材Ｓ２は、複層ガラス１０の内表面１０ｂとの間に介在することによって互いの間の水密性を確保するためのものである。

上述の構成を有する押縁４０は、外方係合片部４２及び内方係合片部４３を一対の係合板部１２ｅ，１２ｆの間に挿入し、係合フック４２ａ，４３ａを係合爪１２ｅ１，１２ｆ１に係合させることにより、シール材Ｓ２が複層ガラス１０の内表面１０ｂに当接した状態で縦枠１２に対して着脱可能に保持されることになる。

室内側の係合板部１２ｆとカバー保持板部１２ｄとの間に装着されるカバー部材３０は、見込みカバー部３１及び挿入部３２を樹脂によって一体に成形したものである。見込みカバー部３１は、見込み方向に沿って延在する平板状を成すものである。挿入部３２は、見込みカバー部３１の室内側となる縁部から外周に向けて延在したものである。この挿入部３２には、室内側となる部分に係合段部３２ａが設けてあり、かつ室外側となる部位に屈曲部３２ｂ及び当接支持部３２ｃが設けてある。係合段部３２ａは、縦枠１２のカバー保持板部１２ｄに対応する部分の板厚を薄く形成することによって構成したものである。この係合段部３２ａには、挿入部３２を係合板部１２ｆとカバー保持板部１２ｄとの間に挿入した場合にカバー保持板部１２ｄの延在端縁が当接されることになる。屈曲部３２ｂは、挿入部３２から室外側に向けて屈曲したもので、挿入部３２を係合板部１２ｆとカバー保持板部１２ｄとの間に挿入した場合に係合板部１２ｆの係合突起１２ｆ２に係合することが可能である。当接支持部３２ｃは、係合段部３２ａよりも内周側となる部位から屈曲部３２ｂと同じ方向に突出したもので、挿入部３２を係合板部１２ｆとカバー保持板部１２ｄとの間に挿入した場合に係合板部１２ｅ，１２ｆの延在縁部に当接することが可能である。

上述の構成を有するカバー部材３０は、挿入部３２を係合板部１２ｆとカバー保持板部１２ｄとの間に挿入することにより、見込みカバー部３１が室内側に向けて延在する状態で縦枠１２に対して着脱可能に保持されることになる。

脱落防止金具２０は、縦枠１２を構成する金属に対して融点が同一、もしくは融点の高い金属によって形成したもので、図３に示すように、取付板部２２、接続板部２１及び対向板部２３を有して構成してある。

取付板部２２は、見込み方向に沿った寸法が、縦枠１２に設けた一対の係合板部１２ｅ，１２ｆの相互間隔よりもわずかに小さくなるように構成した矩形の平板状部分である。取付板部２２において縦枠１２の長手に沿った方向の寸法は、係合板部１２ｅに設けた切欠１２ｅ３に挿通することが可能となるように切欠１２ｅ３よりもわずかに小さい長さに形成してある。

接続板部２１は、取付板部２２の室外側となる縁部から室外に向けて漸次内方となるように一定の傾斜角をもって傾斜延在したものである。本実施の形態では、縦枠１２の長手に沿った方向の寸法が取付板部２２と同一となる狭幅部２１ａと、取付板部２２よりも大きく構成した幅広部２１ｂとを有して接続板部２１が構成してある。図からも明らかなように、接続板部２１は、狭幅部２１ａからの幅広部２１ｂの突出寸法が両側で同一となるように構成してある。取付板部２２に対する接続板部２１の傾斜角度は、図１に示すように、取付板部２２を縦枠１２の見込み面１２ｈにおいて一対の係合板部１２ｅ，１２ｆの相互間に当接させ、かつ接続板部２１を切欠１２ｅ３に配置した場合に、係合爪１２ｅ１よりも縦枠１２の見込み面１２ｈに近接した部分を通過し、係合板部１２ｅ，１２ｆに装着された押縁４０に干渉することがないように設定してある。またこのとき、幅広部２１ｂは、室内側となる縁部が係合板部１２ｅの室外に臨む表面に対して見込み方向に隣接して配置されるように構成してある。なお、幅広部２１と係合板部１２ｅの縁部とが見込み方向に隣接する状態とは、脱落防止金具２０を取り付けた際に必ずしも接触している必要はなく、脱落防止金具２０が回転した場合に当接できれば十分である。

対向板部２３は、接続板部２１の延在縁部から複層ガラス１０の内表面１０ｂに沿って内周側に延在する部分である。対向板部２３の延在長さは、延在縁部が複層ガラス１０の内表面１０ｂと対向することができるように設定してある。対向板部２３と複層ガラス１０の内表面１０ｂとの間には、隙間が確保してあり、金属である対向板部２３が直接複層ガラス１０の内表面１０ｂに当接することはない。なお、対向板部２３の表面には、スポンジ２４を配設しても良い。この場合には、縦枠１２に取り付ける際に対向板部２３が複層ガラス１０に直接接触する事態が防止され、複層ガラス１０に損傷を来すおそれがなくなる。

上記のように構成した縦枠１２は、支持ヒレ部１２ｃの室内に臨む見付け面及び枠基板部１２ａの見込み面１２ｈにおいて室外側の係合板部１２ｅよりも室外側となる部位にそれぞれ熱膨張性部材５０が配設された状態で設置すべき家屋の開口に取り付けられる。熱膨張性部材５０は、熱により膨張する不燃性または難燃性の部材であり、例えば熱膨張性を有した黒鉛を含有する発泡材である。本実施の形態では、図２の（ａ）に示すように、係合板部１２ｅの全長にわたる部位に沿って熱膨張性部材５０が配設してある。熱膨張性部材５０としては、複層ガラス１０を建て込んだ際にその端面に対向するだけの寸法を有したものを適用している。

この状態から縦枠１２の適宜箇所にセッテングブロック６０を配置した後、支持ヒレ部１２ｃのシール材Ｓ１に当接するように複層ガラス１０を左右の縦枠１２の間に配置する。しかる後、図２の（ｂ）、図４及び図５の（ａ）に示すように、接続板部２１を切欠１２ｅ３に合致させた状態で、脱落防止金具２０の取付板部２２を縦枠１２の見込み面１２ｈにおいて一対の係合板部１２ｅ，１２ｆの間に配置し、取付ネジ２５を螺合することによって脱落防止金具２０を縦枠１２に保持させる。このとき、接続板部２１の幅広部２１ｂが係合板部１２ｅに隣接して配置されているため、取付ネジ２５を螺合する際に縦枠１２に対して脱落防止金具２０が回転することがなく、取付ネジ２５の螺合作業を容易に行うことが可能である。その後、図５の（ｂ）に示すように、縦枠１２に設けた一対の係合板部１２ｅ，１２ｆに押縁４０を装着すれば、押縁４０と支持ヒレ部１２ｃとの間にシール材Ｓ１，Ｓ２を介して複層ガラス１０を挟持させることができる。

図１に示すように、上記のようにして縦枠１２に脱落防止金具２０を取り付けた場合には、対向板部２３と取付板部２２との間に見込み面１２ｈから離隔した接続板部２１が介在するため、対向板部２３に対して取付板部２２を複層ガラス１０から離隔した位置に配置することができる。これにより、熱膨張性部材５０として十分な寸法を有したものを適用した場合にも、取付板部２２と熱膨張性部材５０とが重なることはなく、取付ネジ２５に非回転緩みを招来することもない。しかも、熱膨張性部材５０は、単一の平面となる縦枠１２の見込み面１２ｈに配設されるため、経年によって剥がれが生じるおそれもない。これらの結果、この建具によれば、火災発生時等の高温に晒された場合、熱膨張性部材５０によって縦枠１２と複層ガラス１０との隙間を確実に塞ぐことができ、室内外に火炎の貫通口ができる事態を招来することがない。また、脱落防止金具２０によって複層ガラス１０を確実に保持することができ、複層ガラス１０が縦枠１２から脱落する事態を招来することがない。この場合、複層ガラス１０の変形によって脱落防止金具２０が押圧されたとしても、上述したように、接続板部２１の幅広部２１ｂが係合板部１２ｅに隣接して配置されているため、縦枠１２に対して脱落防止金具２０が回転することがなく、複層ガラス１０を確実に保持することが可能となる。

なお、上述した実施の形態では、面材として２枚のガラスを備えた複層ガラス１０を適用しているが、必ずしも２枚のガラスを備えたものに限らず、３枚以上のガラスを備えたものであっても良いし、ガラス以外のパネルを用いたものであっても良い。また、縦枠１２についてのみ説明しているが、上下の横枠に適用してももちろん良い。さらに、面材を直接枠１１，１２に保持させるようにしたＦＩＸ窓を例示しているが、必ずしもこれに限定されず、枠体に対して開閉可能に配設される障子において面材と框との間に適用することも可能である。またさらに、左右の縦枠１２に対して１カ所ずつ脱落防止部品が取り付けられているものを例示しているが、脱落防止部品の数は、保持すべき面材の大きさに応じて適宜設定すれば良い。

また、上述した実施の形態では、押縁４０を備えた建具を例示しているが、必ずしも押縁を備えている必要はない。なお、押縁４０を備えた建具において上述した実施の形態では、枠材１２から内周側に延在した係合板部１２ｅの係合爪１２ｅ１に対して押縁４０の係合フック４２ａを係合させるようにしているが、必ずしもこれに限定されず、例えば枠材１２に凹溝を形成することによって係合部を構成し、この係合部に押縁に係合させるようにしても良い。さらに、室外側の係合板部１２ｅよりも面材１０側となる部位に熱膨張性部材５０を配設し、押縁４０側となる部位に脱落防止金具２０の取付板部２２を配置している。このため、脱落防止金具２０が見込み方向において押縁４０に重ね合わされた状態となり、枠材の見込み方向に沿った寸法を抑えることができる。しかしながら、室外側の係合板部１２ｅよりも面材に近接した部分に取付板部２２を配設するようにしても構わない。なお、熱膨張性部材５０と脱落防止金具２０の取付板部２２とは、必ずしも同一の平面上において隣接している必要はなく、取付板部２２が取り付けられた枠材１２の見込み面１２ｈに凹部を形成し、この凹部に熱膨張性部材５０を配設する等、異なる平面上において取付板部２２と熱膨張性部材５０とが隣接していても構わない。

さらに、上述した実施の形態では、取付板部２２と対向板部２３との間に平板状の接続板部２１を傾斜する状態で介在させるようにしているため、部材コストの点で有利となるが、接続板部は係合部１２ｅを迂回するように設けても良い。この場合、係合部の切欠が不要となるが、押縁には接続板部との干渉を防止するための切欠を設ける必要がある。また、接続板部２１に切欠１２ｅ３よりも寸法の大きな幅広部２１ｂを設けるようにしているため、幅広部２１ｂが枠材１２に対する回り止めとして機能するが、必ずしも幅広部２１ｂを設ける必要はない。またさらに、取付板部２２及び接続板部２１に対して対向板部２３が大きな寸法を有するように脱落防止部品２０を構成しているため、係合部や押縁に設ける切欠の寸法を増大することなく面材との対向面積を増やすことができるが、必ずしも取付板部及び接続板部に対して対向板部の寸法を大きく設定する必要はない。

１０ 複層ガラス、１０ａ 外表面、１０ｂ 内表面、１２ 縦枠、１２ｃ 支持ヒレ部、１２ｅ 係合板部、１２ｅ１ 係合爪、１２ｅ３ 切欠、１２ｈ 内周側の見込み面、２０ 脱落防止金具、２１ 接続板部、２１ａ 狭幅部、２１ｂ 幅広部、２２ 取付板部、２３ 対向板部、４０ 押縁、４２ 外方係合片部、４２ａ，４３ａ 係合フック、４３ 内方係合片部、５０ 熱膨張性部材

Claims (5)

1. 面材の四周に枠材を備えて構成した建具であって、
   前記枠材には、前記面材の端面に対向する内周側の見込み面に押縁を装着するための係合部が設けられているとともに、熱膨張性部材及び脱落防止部品が配設され、
   前記脱落防止部品は、前記枠材の見込み面から離隔した位置において前記面材の一方の表面に対向して配置される対向板部と、前記枠材の見込み面に配置される取付板部と、前記枠材の見込み面から離隔した位置において前記対向板部及び前記取付板部の間を接続する接続板部とを有しており、
   前記係合部よりも前記面材側となる部位に前記熱膨張性部材が配置され、かつ前記係合部よりも前記押縁側となる部位に前記脱落防止部品の取付板部が配置されていることを特徴とする建具。
2. 前記係合部は、前記枠材の見込み面から内周側に向けて延在する板状を成し、
   前記脱落防止部品は、前記枠材の長手に沿った寸法が前記係合部よりも短く構成されており、
   前記係合部には、前記接続板部が通過する切欠が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建具。
3. 前記係合部は、突出縁部に前記押縁に係合する係合爪を有したものであり、
   前記接続板部は、前記係合爪よりも見込み面に近接した位置において前記係合部の切欠を通過していることを特徴とする請求項２に記載の建具。
4. 前記接続板部は、前記係合部の切欠を通過する狭幅部と、前記狭幅部よりも前記対向板部に近接した部位において前記枠材の長手に沿った寸法が前記切欠よりも大きく構成された幅広部とを有し、前記幅広部の縁部が前記係合部に対して見込み方向に隣接して配置されていることを特徴とする請求項２に記載の建具。
5. 前記幅広部は、前記狭幅部の両側縁部からそれぞれ突出するように設けられており、
   前記対向板部は、前記幅広部と同一の寸法を有していることを特徴とする請求項４に記載の建具。

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