JP5918077B2

JP5918077B2 - 建具

Info

Publication number: JP5918077B2
Application number: JP2012185532A
Authority: JP
Inventors: 幸久高山; 崇西野; 龍一田村; 芳美寺下
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2012-08-24
Filing date: 2012-08-24
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2032-08-24
Also published as: JP2014043690A

Description

本発明は、上枠部材を有して構成された開口枠と、少なくとも一部が樹脂材により形成された上框部材を有する框に面材が保持されて構成され、かつ開口枠に開閉移動可能に支持された障子とを備えた建具に関するものである。

従来、複合サッシ窓のような開口枠に対して障子を開閉移動可能に支持させた建具が知られている。このような建具を構成する開口枠は、上枠部材、下枠部材及び一対の縦枠部材を四周枠組みして構成されており、それぞれの室外側が金属材により形成されるとともにそれぞれの室内側が樹脂材により形成されている。また、上記建具を構成する障子は、框にガラスパネルのような面材が保持されて構成されるものである。この框は、上框部材、下框部材及び一対の縦框部材を四周框組みして構成されており、それぞれの框部材の室外側が金属材により形成されるとともにそれぞれの室内側が樹脂材により形成されている。

このような建具（複合サッシ窓）においては、各部材における金属材と樹脂材との間や上枠部材に設けられたガイドレール部の露出部分に熱膨張性黒鉛のように所定温度を超えると膨張する熱膨張性断熱材が貼付等されたものが提案されている。

かかる建具では、所定個所に熱膨張性断熱材が設けられているので、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると、熱膨張性断熱材が膨張して各部材の樹脂材が発火することを抑制することで防火性能の向上を図っている（例えば、特許文献１参照）。

特許第４０７２４２１号公報

ところが、上述した建具では、熱膨張性断熱材の膨張空間が確保されていないため、高温加熱時の熱膨張性断熱材の膨張は成り行きとなってしまい、結果として熱膨張性断熱材による十分に高い密度を有する空間が形成されず、断熱性能が不十分となって防火性能の低下を招来する虞れがあった。

本発明は、上記実情に鑑みて、断熱性能を良好なものとして防火性能の向上を図ることができる建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る建具は、上枠部材を有して構成された開口枠と、少なくとも一部が樹脂材により形成された上框部材を有する框に面材が保持されて構成され、かつ前記開口枠に支持された障子とを備えた建具において、上面に熱膨張性断熱材が貼付された金属製の板状体であって、前記障子の上方域において前記上枠部材との間に前記熱膨張性断熱材の膨張空間となる空隙を保持しながら該上枠部材に取り付けられたカバー部材を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、上面に熱膨張性断熱材が貼付された金属製の板状体であるカバー部材が、障子の上方域において上枠部材との間に熱膨張性断熱材の膨張空間となる空隙を保持しながら該上枠部材に取り付けられているので、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると、熱膨張性断熱材が空隙内で膨張することとなり、これによりかかる空隙が十分に高い密度を有する膨張空間となる。この結果、かかる空隙での断熱性能を向上させることができ、障子の上框部材の樹脂部分の温度上昇を抑制して発火し難くすることができる。また、カバー部材が熱によって変形して空隙が増大した場合には、熱膨張性断熱材の膨張量を増大させることができ、断熱性能の向上を更に図ることができる。

また、本発明は、上記建具において、前記カバー部材は、前記上枠部材の見付け方向に沿って所定間隔毎に離間して設けられた複数の取付手段によって該上枠部材に取り付けられていることを特徴とする。

この発明によれば、上面に熱膨張性断熱材が貼付された金属製の板状体であるカバー部材が、障子の上方域において上枠部材の見付け方向に沿って所定間隔毎に離間して設けられた複数の取付手段によって上枠部材との間に熱膨張性断熱材の膨張空間となる空隙を保持しながら該上枠部材に取り付けられているので、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると、熱膨張性断熱材が空隙内で膨張することとなり、これによりかかる空隙が十分に高い密度を有する膨張空間となる。この結果、かかる空隙での断熱性能を向上させることができ、障子の上框部材の樹脂部分の温度上昇を抑制して発火し難くすることができる。

また、本発明は、上記建具において、前記カバー部材は、前記取付手段を構成する裏板が前記上枠部材に設けられた突片に係止されることで該上枠部材に取り付けられていることを特徴とする。

この発明によれば、カバー部材が、取付手段を構成する裏板が上枠部材に設けられた突片に係止されることで上枠部材に取り付けられているので、上枠部材との間に空隙を確実に形成することができる。

また、本発明は、上記建具において、前記カバー部材は、前記開口枠により形成される開口を閉塞する室外側の障子の上方域に亘って前記上枠部材に取り付けられていることを特徴とする。

この発明によれば、カバー部材が、開口枠により形成される開口を閉塞する室外側の障子の上方域に亘って上枠部材に取り付けられているので、上枠部材の見付け方向全長に亘って熱膨張性断熱材を貼付する必要がなく、これにより製造コストの低減化を図ることができる。

また、本発明は、上記建具において、前記上框部材は、室外側が金属材により形成され、かつ室内側が樹脂材により形成されており、前記カバー部材は、前記上枠部材における前記上框部材の樹脂材により形成される部位の上方域となる個所に取り付けられていることを特徴とする。

この発明によれば、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると、熱膨張性断熱材が空隙内で膨張してかかる空隙が十分に高い密度を有する膨張空間となることにより、障子の上框部材における室内側の部位の温度上昇を抑制して発火し難くすることができる。特に、カバー部材が、上枠部材における上框部材の樹脂材により形成される部位の上方域となる個所に取り付けられていることにより、例えば火災等により上枠部材の上方から進入する熱から該樹脂材を保護することができる。

また、本発明は、上記建具において、前記上枠部材の中央部に風止板が設けられており、前記カバー部材は、下面における前記風止板の近傍部位に前記熱膨張性断熱材が貼付されていることを特徴とする。

この発明によれば、カバー部材の下面における風止板の近傍部位に熱膨張性断熱材が貼付されているので、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると熱膨張性断熱材が膨張して風止板を経由して熱が進入することを抑制することができる。

また、本発明は、上記建具において、前記熱膨張性断熱材は、熱膨張性黒鉛であることを特徴とする。

この発明によれば、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると、熱膨張性黒鉛が空隙内で膨張することとなり、これによりかかる空隙が十分に高い密度を有する膨張空間となり、かかる空隙での断熱性能を向上させることができる。

本発明によれば、断熱性能を良好なものとして防火性能の向上を図ることができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態である建具を室内側から見た場合を簡略的に示す外観図である。図２は、本発明の実施の形態である建具の横断面図である。図３は、本発明の実施の形態である建具の縦断面図である。図４は、本発明の実施の形態である建具の上枠部材を下方から見た下面図である。図５は、図４に示したカバー部材を示す平面図である。図６は、図５におけるＡ−Ａ線断面図である。図７は、図３に示した建具の要部を拡大して示す拡大縦断面図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。

図１〜図３は、それぞれ本発明の実施の形態である建具を示すものであり、図１は室内側から見た場合を簡略的に示す外観図、図２は横断面図、図３は縦断面図である。

ここで例示する建具は、開口枠１０に左右２枚の障子２０，３０を備え、開口枠１０に対して２枚の障子２０，３０を左右方向に開閉移動させる、複合サッシ窓と称されるものである。また、かかる建具では、室外側に配置した障子２０，３０のさらに室外側となる部位に網戸４０を備えている（図２及び図３参照）。

開口枠１０は、上枠部材１１、下枠部材１２及び左右一対の縦枠部材１３を四周枠組みすることによって構成した矩形開口１４を形成するものである。上枠部材１１は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側上枠部１１１と、樹脂製の押し出し材である室内側上枠部１１２とが互いに係合して構成された複合枠材である。室外側上枠部１１１には、下方に向けて突出する複数（図示の例では３つ）のガイドレール部１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが見付け方向の全長に亘って形成されており、室外側から網戸用ガイドレール部１１１ａ、外障子用ガイドレール部１１１ｂ、内障子用ガイドレール部１１１ｃが形成されている。

下枠部材１２は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側下枠部１２１と、樹脂製の押し出し材である室内側下枠部１２２とが互いに係合して構成された複合枠材である。室外側下枠部１２１には、上方に向けて突出する複数（図示の例では３つ）のレール部１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃが見付け方向の全長に亘って形成されており、室外側から網戸用レール部１２１ａ、外障子用レール部１２１ｂ、内障子用レール部１２１ｃが形成されている。

左右一対の縦枠部材１３は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側縦枠部１３１と、樹脂製の押し出し材である室内側縦枠部１３２とが互いに係合して構成された複合枠材である。

このような開口枠１０は、上枠部材１１、下枠部材１２及び左右一対の縦枠部材１３のそれぞれを家屋の壁等の躯体１に形成した躯体開口２に対してその開口縁部に沿うようにするとともに、各枠部材１１，１２，１３の室外側上枠部１１１、室外側下枠部１２１及び室外側縦枠部１３１が躯体１から室内側に突出する締結部材であるネジＮ１で締結して取り付けられている。

室外側の障子（以下、外障子ともいう）２０は、外上框部材２１、外下框部材２２及び左右一対の外縦框部材２３，２４を四周框組みすることによって構成された框の内部に面材であるガラス板２５を保持したものであり、開口枠１０の内部に装着可能な大きさに構成してある。

外上框部材２１は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側上框部２１１と、樹脂製の押し出し材である室内側上框部２１２とが互いに係合して構成された複合框材である。外下框部材２２は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側下框部２２１と、樹脂製の押し出し材である室内側下框部２２２とが互いに係合して構成された複合框材である。

左右一対の外縦框部材２３，２４のうち左側の外戸先框部材２３は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側縦框部２３１と、樹脂製の押し出し材である室内側縦框部２３２とが互いに係合して構成された複合框材である。

一方、左右一対の外縦框部材２３，２４のうち右側の外召合せ框部材２４は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材により構成されている。

このような外障子２０は、外上框部材２１に形成された上溝部２１３に外障子用ガイドレール部１１１ｂが相対的に進入するとともに、外下框部材２２に形成された下溝部２２３に相対的に進入した外障子用レール部１２１ｂに該外下框部材２２の内部に設けられた外戸車２２４が載置されることで、見付け方向に沿って開閉移動可能となっている。

室内側の障子（以下、内障子ともいう）３０は、内上框部材３１、内下框部材３２及び左右一対の内縦框部材３３，３４を四周框組みすることによって構成された框の内部に面材であるガラス板３５を保持したものであり、開口枠１０の内部に装着可能な大きさに構成してある。

内上框部材３１は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側上框部３１１と、樹脂製の押し出し材である室内側上框部３１２とが互いに係合して構成された複合框材である。内下框部材３２は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側下框部３２１と、樹脂製の押し出し材である室内側下框部３２２とが互いに係合して構成された複合框材である。

左右一対の内縦框部材３３，３４のうち右側の内戸先框部材３３は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側縦框部３３１と、樹脂製の押し出し材である室内側縦框部３３２とが互いに係合して構成された複合框材である。

一方、左右一対の内縦框部材３３，３４のうち左側の内召合せ框部材３４は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し材である室外側縦框部３４１と、樹脂製の押し出し材である室内側縦框部３４２とが互いに係合して構成された複合框材である。そして、図２に示すように、２つの障子２０，３０が開口枠１０により形成される矩形開口１４を閉塞する場合に、内召合せ框部材３４の室外側縦框部３４１に形成された係止片３４１ａと、外召合せ框部材２４の室内側に形成された係止片２４１ａとが互いに係合可能となっている。

このような内障子３０は、内上框部材３１に形成された上溝部３１３に内障子用ガイドレール部１１１ｃが相対的に進入するとともに、内下框部材３２に形成された下溝部３２３に相対的に進入した内障子用レール部１２１ｃに該内下框部材３２の内部に設けられた内戸車３２４が載置されることで、見付け方向に沿って開閉移動可能となっている。

このような本実施の形態である建具においては、図４に示すように、上枠部材１１にはカバー部材５０が取り付けられている。ここで図４は、本発明の実施の形態である建具の上枠部材１１を下方から見た下面図である。図５及び図６は、それぞれ図４に示したカバー部材５０を示すものであり、図５は平面図、図６は図５におけるＡ−Ａ線断面図である。

カバー部材５０は、見付け方向が長手方向となる長尺状の金属製板状体である。より詳細には、カバー部材５０の見付け方向の長さは、外障子２０の見付け方向の長さと略同じである。このカバー部材５０は、上枠部材１１の取付個所に応じた屈曲形状を成しており、水平方向に沿って延在する第１水平延在部５１と、この第１水平延在部５１の室内側端部より下方に向けて延在する下延部５２と、この下延部５２の下端部より室内側に向けて延在するとともに上記第１水平延在部５１と平行な第２水平延在部５３とを有している。

このようなカバー部材５０には、その上面、すなわち第１水平延在部５１及び第２水平延在部５３の上面の略全域に亘って例えば熱膨張性黒鉛から成る帯状の熱膨張性断熱材５５が貼付されている。また、図４に示すようにカバー部材５０の下面における上枠部材１１の中央部に対応する端部にも熱膨張性断熱材５５が貼付されている。尚、図４中における符号３は風止板である。

上記カバー部材５０における第１水平延在部５１には、その長手方向、すなわち見付け方向に沿って所定間隔毎に雌ネジ孔５１１が形成されており、この第１水平延在部５１の上面に貼付された熱膨張性断熱材５５にも該雌ネジ孔５１１に対応する貫通孔５５１が形成されている。

そして、カバー部材５０における第１水平延在部５１の上面に貼付された熱膨張性断熱材５５の上面には、略中心部分に雌ネジ孔５６１が形成された平行四辺形状を成す複数の金属製の裏板５６が、第１水平延在部５１の雌ネジ孔５１１及び熱膨張性断熱材５５の貫通孔５５１に自身の雌ネジ孔５６１が一致するように配置されている。この裏板５６は、自身の雌ネジ孔５６１が第１水平延在部５１の雌ネジ孔５１１に螺合しつつ貫通孔５５１を貫通する取付用ネジＮ２と螺合することにより設けられている。

かかるカバー部材５０は、図４及び図７に示すように、上枠部材１１の室外側上枠部１１１における外障子用ガイドレール部１１１ｂと内障子用ガイドレール部１１１ｃとの間であって、外戸先框部材２３が縦枠部材１３に当接して開口枠１０により形成される矩形開口１４を閉塞する外障子２０の室内側上框部２１２の上方域に亘って取り付けられている。より詳細に説明すると、カバー部材５０は、下方より上枠部材１１の取付個所に近接させ、上枠部材１１（室外側上枠部１１１）との間に空隙Ｓを確保した状態で取付用ネジＮ２を締め付けることで、この取付用ネジＮ２に螺合する裏板５６が取付用ネジＮ２の中心軸回りに僅かに回転してその端部が室外側上枠部１１１に形成された突片１１１ｄ上に重なるように係止されることで取り付けられている。つまり、カバー部材５０は、上枠部材１１との間に熱膨張性断熱材５５の膨張空間となる空隙Ｓを保持しながら該上枠部材１１に取り付けられている。

このように本実施の形態である建具においては、裏板５６が取付用ネジＮ２とともに、上枠部材１１の見付け方向に沿って所定間隔毎に離間して設けられた複数の取付手段を構成している。

以上のような構成を有する建具においては、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると、カバー部材５０に貼付された熱膨張性断熱材５５が空隙Ｓ内で膨張することとなり、これによりかかる空隙Ｓが十分に高い密度を有する膨張空間となる。この結果、かかる空隙Ｓでの断熱性能を向上させることができ、外障子２０の外上框部材２１を構成する樹脂製の室内側上框部２１２の温度上昇を抑制して発火し難くすることができる。また、カバー部材５０が熱によって変形して空隙Ｓが増大した場合には、熱膨張性断熱材５５の膨張量を増大させることができ、断熱性能の向上を更に図ることができる。

従って、本発明の実施の形態である建具によれば、断熱性能を良好なものとして防火性能の向上を図ることができる。

上記建具によれば、熱膨張性断熱材５５は、開口枠１０により形成される矩形開口１４を閉塞する外障子２０の室内側上枠部１１２の上方域に亘って取り付けられていれば外障子２０の外上框部材２１の防火性能を向上させることができるので、上枠部材１１の見付け方向全長に亘って熱膨張性断熱材５５を貼付する必要がなく、これにより製造コストの低減化を図ることができる。

上記建具によれば、カバー部材５０が、上枠部材１１の外障子用ガイドレール部１１１ｂと内障子用ガイドレール部１１１ｃとの間であって、矩形開口１４を閉塞する外障子２０の室内側上框部２１２の上方域に亘って取り付けられているので、例えば火災等により上枠部材１１の上方から進入する熱から該室内側上框部２１２を保護することができる。

上記建具によれば、カバー部材５０が、取付用ネジＮ２を締め付けることでこれに螺合する裏板５６が取付用ネジＮ２の中心軸回りに僅かに回転してその端部が室外側上枠部１１１の突片１１１ｄ上に重なるように係止されることで取り付けられているので、上枠部材１１との間に空隙Ｓを確実に形成することができる。

上記建具によれば、カバー部材５０の下面における上枠部材１１の中央部に対応する端部、すなわち風止板３の近傍部位に熱膨張性断熱材５５が貼付されているので、例えば火災等のように極めて高い温度で加熱されると熱膨張性断熱材５５が膨張して風止板３を経由して熱が進入することを抑制することができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更を行うことができる。

上述した実施の形態では、上枠部材１１の室外側上枠部１１１における外障子用ガイドレール部１１１ｂと内障子用ガイドレール部１１１ｃとの間にカバー部材５０が取り付けられているが、本発明においては、上框部材が上枠部材に形成された溝部に進入し、かつ下框部材が下枠部材に形成された溝部に進入して開閉移動する障子に対して適用することができる。この場合、カバー部材は、室外側の障子の上方域となる上枠部材の溝部に取り付けられていればよい。

上述した実施の形態では、建具として複合サッシ窓を例示したが、本発明においては、上框部材が樹脂材により形成される建具に対しても適用することができる。

上述した実施の形態では、熱膨張性断熱材５５として熱膨張性黒鉛を示したが、本発明においては、かかる熱膨張性黒鉛だけに限られず、所定温度以上に加熱される場合に膨張する断熱材であればどのようなものであっても良い。

１躯体
２躯体開口
１０開口枠
１１上枠部材
１１１室外側上枠部
１１１ａ網戸用ガイドレール部
１１１ｂ外障子用ガイドレール部
１１１ｃ内障子用ガイドレール部
１１１ｄ突片
１１２室内側上枠部
１２下枠部材
１２１室外側下枠部
１２１ａ網戸用レール部
１２１ｂ外障子用レール部
１２１ｃ内障子用レール部
１２２室内側下枠部
１３縦枠部材
１３１室外側縦枠部
１３２室内側縦枠部
１４矩形開口
２０外障子
３０内障子
４０網戸
２１外上框部材
２１１室外側上框部
２１２室内側上框部
２２外下框部材
２２１室外側下框部
２２２室内側下框部
２３外戸先框部材
２３１室外側縦框部
２３２室内側縦框部
２４外召合せ框部材
２５ガラス板
３１内上框部材
３１１室外側上框部
３１２室内側上框部
３２内下框部材
３２１室外側下框部
３２２室内側下框部
３３内戸先框部材
３３１室外側縦框部
３３２室内側縦框部
３４内召合せ框部材
３４１室外側縦框部
３４２室内側縦框部
３５ガラス板
５０カバー部材
５１第１水平延在部
５１１雌ネジ孔
５２下延部
５３第２水平延在部
５５熱膨張性断熱材
５５１貫通孔
５６裏板
５６１雌ネジ孔
Ｎ１ネジ
Ｎ２取付用ネジ
Ｓ空隙

Claims

上枠部材を有して構成された開口枠と、
少なくとも一部が樹脂材により形成された上框部材を有する框に面材が保持されて構成され、かつ前記開口枠に支持された障子と
を備えた建具において、
上面に熱膨張性断熱材が貼付された金属製の板状体であって、前記障子の上方域において前記上枠部材との間に前記熱膨張性断熱材の膨張空間となる空隙を保持しながら該上枠部材に取り付けられたカバー部材を備えたことを特徴とする建具。
前記カバー部材は、前記上枠部材の見付け方向に沿って所定間隔毎に離間して設けられた複数の取付手段によって該上枠部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の建具。
前記カバー部材は、前記取付手段を構成する裏板が前記上枠部材に設けられた突片に係止されることで該上枠部材に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の建具。
前記カバー部材は、前記開口枠により形成される開口を閉塞する室外側の障子の上方域に亘って前記上枠部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の建具。
前記上框部材は、室外側が金属材により形成され、かつ室内側が樹脂材により形成されており、
前記カバー部材は、前記上枠部材における前記上框部材の樹脂材により形成される部位の上方域となる個所に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の建具。
前記上枠部材の中央部に風止板が設けられており、
前記カバー部材は、下面における前記風止板の近傍部位に前記熱膨張性断熱材が貼付されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の建具。
前記熱膨張性断熱材は、熱膨張性黒鉛であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の建具。