JP6364334B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも２枚の障子を左右に配置して開口枠で支持した建具に関する。

従来、開口枠内で左右２枚の障子を互いにスライド可能に支持した引違い窓や、一方のみをスライド可能に支持した片引き窓等の建具が広く用いられている。

この種の建具においてケンドン式で障子の上下を開口枠内に建て込む構造の場合、開口枠の上枠及び下枠には建て込み用のスペースが確保されているため、障子の建て込み後このスペースを塞いで室内外の気密性を確保する必要がある。そこで、例えば障子の召合せ部分と対向する上枠の見込み面に風止板と呼ばれる樹脂製部品を設けることが行われている。

ところが、樹脂製部品である風止板は火災等の火炎にさらされた際に焼失することがある。風止板が焼失してしまうと上枠と障子の召合せ部分との間に室内外の貫通孔が形成され、熱や火炎の通り道となる懸念がある。

例えば特許文献１には、障子の召合せ部分と対向する上枠の見込み面に対し、２枚の障子の上面と当接する樹脂製の本体部と、この本体部の上面に配設された樹脂製の気密ピースとで構成された風止部材を装着し、気密ピースの下側に加熱発泡材を配設した構成が開示されている。

特開２０１４−８４６４８号公報

上記特許文献１の構成では、上枠から下方に突出した風止部材の本体部が２枚の障子の上面と当接している。このため、予め風止部材を装着した状態で開口枠に対して障子をケンドン式で建て込むことが難しい。また、本体部が框の長手方向に延びた面で２枚の障子の上面と接触するため、障子をスライドさせる際の負荷や騒音が大きくなる。

さらに、上記特許文献１の構成では、火災時に本体部及び気密ピースが焼失した後、加熱発泡材で上枠と障子の召合せ部分との間の隙間を塞ぐものとしている。ところが、本体部が焼失した後にその上面に設けた加熱発泡材をその場で安定して膨張させることは難しく、膨張した加熱発泡材が周囲にこぼれ落ちて上記隙間を加熱発泡材で確実に塞ぐことができない可能性もある。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、組立効率や障子の円滑なスライド性能を確保しつつ、安定した防火性能を得ることができる建具を提供することを目的とする。

本発明に係る建具は、少なくとも２枚の障子を左右に配置して開口枠で支持した建具であって、前記障子の召合せ部分の上面と対向する位置で前記開口枠の上枠に対して取り付けられる金具と、前記上枠と前記金具との間に設けられる熱膨張性部材とを備え、前記金具は、前記上枠の長手方向に沿う方向での一端側に設けられ、前記上枠に対して回転可能に支持される回動軸部と、前記２枚の障子間に亘って設けられる遮蔽部とを有することを特徴とする。

このような構成によれば、建具が火災等の熱の影響を受けていない通常時には、金具は回動軸部が係合されていることで上枠に収納可能であるため、ケンドン式で障子を開口枠に建て込む際に金具が障子の上面と干渉して邪魔をすることがなく、建具の組立効率が確保される。また、金具が収納可能であることから、障子のスライド操作の負荷を増大させることもないため円滑なスライド性能が確保される。一方、建具が火災等の熱を受けた場合には、熱膨張性部材が膨張することで金具は回動軸部を回動軸として遮蔽部が確実に垂れ下がった状態となり、上枠と障子の召合せ部分の上面との間の隙間を塞ぐ。その結果、この隙間が建具の室内外に火炎や熱を流通させる貫通孔となることが金具によって阻止されるため、安定した防火性能が得られる。

本発明に係る建具において、前記上枠は、互いに対向する壁面のそれぞれから対向方向に突出し、長手方向に沿って延在する一対の突出片を有し、前記金具は、前記回動軸部が前記一対の突出片に対して回転可能な状態で係合される構成としてもよい。これにより、例えば上枠に予め設けられている突出片を利用して金具を容易に取り付けることができる。

本発明に係る建具において、前記金具は、前記遮蔽部の他端側に設けられ、前記上枠の突出片に対して係脱可能に支持される係合片を有する構成としてもよい。そうすると、通常時には係合片を上枠の突出片に係合させておくことで、金具をより確実に且つ安定した状態で上枠に確実に収納しておくことができる。これにより、障子の開口枠への建て込み作業の効率が一層向上し、また、金具の干渉による障子のスライド性能の低下を一層確実に防止できる。一方、建具が火災等の熱を受けた場合には、熱膨張性部材が膨張することで金具が位置ずれし、係合片が突出片から外れるため、安定した防火性能が確保される。

本発明に係る建具において、前記一対の突出片は、前記召合せ部分に対応する位置で一部が切除された切欠部を有し、前記係合片は、前記切欠部に対して係脱可能な状態で係合される構成としてもよい。これにより、上枠の突出片に設けられた切欠部を利用して金具を一層容易に取り付けることができる。

本発明に係る建具において、前記障子の召合せ部分の上面と前記上枠との間を前記２枚の障子間に亘って塞ぐ樹脂製の風止部材を、前記上枠の前記切欠部に対応する位置に設けた構成としてもよい。これにより、建具が火災等の熱を受けていない通常時には風止部材によって室内外の気密性を確保できる。また、風止部材によって金具の係合片を押さえておくことができるため、衝撃等により係合片が突出片から容易に外れてしまうことを防止できる。

本発明に係る建具において、前記回動軸部は、前記一対の突出片に係合する一対の係合溝を有する構成としてもよい。これにより、一層安定した状態で金具を上枠に取り付けることができ、しかも火災時等に金具が回動した後に回転した係合溝と突出片とが互いにより強く噛合うため、回動して作動姿勢にある金具が位置ずれを生じることを防止できる。

本発明に係る建具において、前記上枠は、前記２枚の障子の上端部をそれぞれ支持する一対のレールを備え、前記金具は、前記一対のレール間に設けられると、これらレール間の隙間を金具で確実に塞ぐことができる。

本発明に係る建具において、前記上枠と対向する前記金具の上面に前記熱膨張性部材を装着する構成とすれば、熱膨張性部材を上枠に装着するよりも作業が容易である。

本発明に係る建具において、前記召合せ部分の上面と対向する前記金具の下面に別の熱膨張性部材を装着した構成としてもよい。そうすると、例えば建具が室内側からの火災を受けた場合にこの別の熱膨張性部材が膨張するため、より高い防火性能が得られる。

本発明によれば、建具が火災等の熱の影響を受けていない通常時には金具は上枠に収納可能であるため、障子を開口枠に建て込む際に金具が邪魔をすることがなく建具の組立効率が確保される。また、金具が干渉して障子のスライド操作の負荷が増大することもないため円滑なスライド性能が確保される。しかも建具が火災等の熱を受けた場合には、熱膨張性部材が膨張することで金具は回動軸部を回動軸として遮蔽部が確実に垂れ下がる。その結果、上枠と障子の召合せ部分の上面との間の隙間が金具によって塞がれるため、室内外での火炎や熱の流通を阻止して安定した防火性能を得ることができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具を室内側から見た正面図である。 図２は、図１に示す建具の縦断面図である。 図３は、図１に示す建具の横断面図である。 図４は、遮炎金具の斜視図である。 図５は、遮炎金具を上枠に取り付ける状態を模式的に示す斜視図である。 図６は、図５に示す状態から遮炎金具を上枠に取り付けた状態を模式的に示す斜視図である。 図７は、通常時の遮炎金具の状態を示す要部拡大図であり、図７（Ａ）は、縦断面図であり、図７（Ｂ）は、正面断面図である。 図８は、図７に示す状態から遮炎金具が作動した状態を示す要部拡大図であり、図８（Ａ）は、縦断面図であり、図８（Ｂ）は、正面断面図である。

以下、本発明に係る建具について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０を室内側から見た正面図である。また、図２は、図１に示す建具１０の縦断面図であり、図３は、図１に示す建具１０の横断面図である。

図１〜図３に示すように、建具１０は、建物の躯体開口部に固定される開口枠１２と、開口枠１２の内側にスライド可能に配設された左右２枚の障子１４，１５とを備える。本実施形態では、障子１４，１５をスライドさせることにより開口枠１２の内側開口部を開閉可能な引違い窓の建具１０を例示する。障子１４，１５は一方が開口枠１２にはめ殺され、他方のみがスライドする片引き窓であってもよく、また障子の設置枚数は３枚以上であってもよい。

開口枠１２は、上枠１２ａと、下枠１２ｂと、左右の縦枠１２ｃ，１２ｄとを四周枠組みすることで矩形の開口部を形成したものである。本実施形態では開口枠１２として、室外側に配設される金属枠（金属製枠材）１８と、室内側に配設される樹脂枠（樹脂製枠材）２０とを組み合わせた複合構造の枠体を用いている（図２及び図３参照）。金属枠１８は、アルミニウム等の金属の押出形材である。樹脂枠２０は、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の押出形材である。

上枠１２ａは、金属枠１８の上枠部１８ａに樹脂枠２０の上枠部２０ａを組み付けたものである。下枠１２ｂは、金属枠１８の下枠部１８ｂに樹脂枠２０の下枠部２０ｂを組み付けたものである。縦枠１２ｃ，１２ｄは、それぞれ金属枠１８の縦枠部１８ｃ，１８ｄに樹脂枠２０の縦枠部２０ｃ，２０ｄを組み付けたものである。開口枠１２は、固定ねじ２１を用いて建物の躯体に固定される。

図２に示すように、上枠１２ａの見込み面には、外障子となる室外側の障子１４をスライド可能に案内するレール２２と、内障子となる室内側の障子１５をスライド可能に案内するレール２３とが室内外方向に並んで下方へと突出形成されている。レール２２，２３は上枠１２ａの全長に亘って延在している。

上枠１２ａの見込み面のレール２２，２３間であって障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面と対向する位置には、風止板（風止部材）２４と遮炎金具（金具）２５とが上枠１２ａの長手方向に並んで設けられている。風止板２４は室内外間の気密性を保持するための樹脂製部品である。遮炎金具２５は室内外間での火炎や熱の流通を防ぐための金属製部品である。

図２に示すように、下枠１２ｂの見込み面には、障子１４をスライド可能に案内するレール２６と、障子１５をスライド可能に案内するレール２７とが室内外方向に並んで上方へと突出形成されている。レール２６，２７は下枠１２ｂの全長に亘って延在している。

下枠１２ｂの見込み面のレール２６，２７間であって障子１４，１５の召合せ部分Ｍの下面と対向する位置にも風止板２４が設けられている。風止板２４に隣接する下枠１２ｂの見込み面には、加熱されると膨張する熱膨張性部材２８が設けられている。熱膨張性部材２８は、例えば加熱された際に発泡する黒鉛等の加熱発泡材である。

図３に示すように、縦枠１２ｃの見込み面には、閉じた障子１４に対応する位置にヒレ部３０が突出形成されている。縦枠１２ｄの見込み面には、閉じた障子１５に対応する位置にヒレ部３１が突出形成されている。ヒレ部３０，３１は、縦枠１２ｃ，１２ｄの全長に亘って延在している。

図１〜図３に示すように、外障子である障子１４は、四周を囲む框体３２となる上框３２ａ、下框３２ｂ、戸先框３２ｃ及び召合せ框３２ｄと、内側に配置される面材３４とを框組みして構成したものである。

面材３４は、スペーサ３５を介して一対のガラス板３６，３７を互いに間隔を隔てて対面配置した２層の複層ガラスである。本実施形態の場合、室外側に配置されるガラス板３６は、網入りの厚板ガラスとし、室内側に配置されるガラス板３７は、薄板のフロートガラスとしている。

図２及び図３に示すように、框体３２は、室外側に配設される金属框（金属製框材）３８と、室内側に配設される樹脂框（樹脂製框材）４０とを組み合わせた構成である。金属框３８はアルミニウム等の金属の押出形材である。樹脂框４０は塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の押出形材である。

上框３２ａは、金属框３８の上框部３８ａの室内側見付け面に樹脂框４０の上框部４０ａを装着したものであり、これら上框部３８ａ，４０ａ間に面材３４の上縁部を保持している。下框３２ｂは、金属框３８の下框部３８ｂの室内側見付け面に樹脂框４０の下框部４０ｂを装着したものであり、これら下框部３８ｂ，４０ｂ間に面材３４の下縁部を保持している。戸先框３２ｃは、金属框３８の戸先框部３８ｃの室内側見付け面に樹脂框４０の戸先框部４０ｃを装着したものであり、これら戸先框部３８ｃ，４０ｃ間に面材３４の戸先側縁部を保持している。召合せ框３２ｄは、金属框３８の召合せ框部３８ｄの室内側見付け面に樹脂框４０の召合せ框部４０ｄを装着したものであり、これら召合せ框部３８ｄ，４０ｄ間に面材３４の召合せ側縁部を保持している。

図２に示すように、上框３２ａは、レール２２が摺動可能に挿入される開口溝４２を上側の見込み面に有し、面材３４が配置される面材配置溝４４を下側の見込み面に有する。開口溝４２及び面材配置溝４４は上框３２ａの全長に亘って延在している。開口溝４２は、金属框３８の上框部３８ａに形成されている。面材配置溝４４は、金属框３８の上框部３８ａと樹脂框４０の上框部４０ａとで構成されている。レール２２の先端と対向する開口溝４２の底部と、面材３４の上縁部端面と対向する面材配置溝４４の底部とには、それぞれ熱膨張性部材２８が設けられている。面材３４は、面材配置溝４４内で上框部３８ａに対して接着剤４７で接着されると共に、上框部３８ａと上框部４０ａとの間に挟み込まれて保持される。

図２に示すように、下框３２ｂは、レール２６が挿入される開口溝４６を下側の見込み面に有し、面材３４が配置される面材配置溝４８を上側の見込み面に有する。開口溝４６及び面材配置溝４８は下框３２ｂの全長に亘って延在している。開口溝４６は、金属框３８の下框部３８ｂに形成されている。面材配置溝４８は、金属框３８の下框部３８ｂと樹脂框４０の下框部４０ｂとで構成されている。レール２６の先端と対向する開口溝４６の底部と、面材３４の下縁部端面と対向する面材配置溝４８の底部とには、それぞれ熱膨張性部材２８が設けられている。また、開口溝４６と面材配置溝４８との間の中空部の室外側壁面にも熱膨張性部材２８が配設されている。面材３４は、面材配置溝４８内で下框部３８ｂに対して接着剤４７で接着されると共に、下框部３８ｂと下框部４０ｂとの間に挟み込まれて保持される。

面材配置溝４８には、面材３４の下縁部端面を支持するセッティングブロック４９が配設されている。セッティングブロック４９は、アルミニウム等の金属ブロックの表面に黒鉛等の加熱発泡材を設けたものである。

金属框３８の下框部３８ｂには、戸車５０が配設されている。戸車５０はレール２６上を転動することにより、障子１４を開口枠１２に対して円滑にスライド移動させるためのローラである。

図３に示すように、戸先框３２ｃは、開口溝５２を戸先側の見込み面に有し、面材３４が配置される面材配置溝５４を召合せ側の見込み面に有する。開口溝５２及び面材配置溝５４は戸先框３２ｃの全長に亘って延在している。開口溝５２は、金属框３８の戸先框部３８ｃに形成されている。面材配置溝５４は、金属框３８の戸先框部３８ｃと樹脂框４０の戸先框部４０ｃとで構成されている。面材３４は、面材配置溝５４内で戸先框部３８ｃに対して接着剤４７で接着されると共に、戸先框部３８ｃと戸先框部４０ｃとの間に挟み込まれて保持される。開口溝５２は、障子１４が閉じられた状態で縦枠１２ｃのヒレ部３０が挿入される部分である。開口溝５２、面材配置溝５４及びこれらの間の中空部の内側には、それぞれ熱膨張性部材２８が１又は複数配設されている。

図３に示すように、召合せ框３２ｄは、面材３４が配置される面材配置溝５６を戸先側の見込み面に有する。面材配置溝５６は召合せ框３２ｄの全長に亘って延在している。面材配置溝５６は、金属框３８の召合せ框部３８ｄと樹脂框４０の召合せ框部４０ｄとで構成されている。面材３４は、面材配置溝５６内で召合せ框部３８ｄに対して接着剤４７で接着されると共に、召合せ框部３８ｄと召合せ框部４０ｄとの間に挟み込まれて保持される。面材配置溝５６の内側には熱膨張性部材２８が配設され、面材配置溝５６の側部の中空部にはその内側及び外面に熱膨張性部材２８が配設されている。

図２及び図３に示すように、内障子である障子１５は、上枠１２ａのレール２３と下枠１２ｂのレール２７との間で室外側の障子１４に対して引違いにスライド可能であり、その構成は障子１４とほとんど同一構造となっている。そこで、障子１５については、上記した障子１４の構成要素と対応する構成要素について同一の参照符号を付し、詳細な説明を省略する。

なお、障子１５の召合せ框３２ｄと障子１４の召合せ框３２ｄとの間はクレセント５８によってロック可能であり、これにより障子１４，１５が閉状態に保持される。また、戸先框３２ｃの開口溝５２は、障子１５が閉じられた状態で縦枠１２ｄのヒレ部３１が挿入される部分である。

次に、上枠１２ａに取り付けられる遮炎金具２５について説明する。

図４は、遮炎金具２５の斜視図である。図５は、遮炎金具２５を上枠１２ａに取り付ける状態を模式的に示す斜視図であり、図６は、図５に示す状態から遮炎金具２５を上枠１２ａに取り付けた状態を模式的に示す斜視図である。また、図７は、通常時の遮炎金具２５の状態を示す要部拡大図であり、図８は、図７に示す状態から遮炎金具２５が作動した状態を示す要部拡大図である。

遮炎金具２５は、ステンレスやスチール等の金属板を略Ｕ字状に成形加工した金具である。図４に示すように、遮炎金具２５は、平板状のプレート部（遮蔽部）６０と、プレート部６０の一端側に起立形成された回動軸部６２と、プレート部６０の他端側に起立形成された係合片６４とを有する。

プレート部６０は、当該遮炎金具２５が上枠１２ａに取り付けられた際にレール２２，２３間に亘って配置され（図５〜図７参照）、作動時にはレール２２，２３間の隙間を塞ぐ部分である（図８参照）。本実施形態の場合、プレート部６０は、その長手方向が上枠１２ａの見込み方向（室内外方向）に沿った姿勢で上枠１２ａに対して取り付けられる。プレート部６０の上下面には、それぞれ熱膨張性部材２８が貼着される。なお、図５及び図６ではこれら熱膨張性部材２８の図示を省略している。

回動軸部６２は、プレート部６０よりも見込み方向の幅寸法が小さく形成され、プレート部６０の室外側端部に寄った位置に配置されている。回動軸部６２の上下方向略中央であって見込み方向両端部には、それぞれ矩形状の切欠きである係合溝６２ａが形成されている。

係合片６４は、見込み方向の幅寸法が回動軸部６２と同一に形成され、回動軸部６２と対向するようにプレート部６０の室外側端部に寄った位置に配置されている。係合片６４は、プレート部６０の端面から鉛直上方に伸びた基部６４ａと、基部６４ａの上端部から回動軸部６２側へと屈曲されて突出した係合部６４ｂとを有する。係合片６４は、係合部６４ｂの下面が回動軸部６２の係合溝６２ａの上壁面と略同一の高さ位置となるように設定されている（図７（Ｂ）参照）。

従って、回動軸部６２及び係合片６４は、当該遮炎金具２５が上枠１２ａに取り付けられた際に、それぞれがプレート部６０の長手方向一端側及び他端側に配置される（図５及び図６参照）。

図２及び図５に示すように、本実施形態では上枠１２ａのレール２２，２３間の隙間には、上部に下部よりも狭い狭幅部６６が設定されている。そこで、回動軸部６２及び係合片６４は、この狭幅部６６の隙間を塞ぐためにプレート部６０よりも見込み方向の幅寸法が小さく形成されている。つまり、レール２２，２３間に狭幅部６６が形成されていない構成の上枠１２ａに対して遮炎金具２５を取り付ける場合は、プレート部６０、回動軸部６２及び係合片６４の見込み方向の幅寸法を全て同一に設定するとよい。

このような遮炎金具２５は、上記した通り障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面と対向する位置で風止板２４と並んで上枠１２ａに取り付けられる。なお、障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面とは、いわゆる縦勝ち框構造である本実施形態の場合は障子１４，１５のそれぞれの召合せ框３２ｄの上面（上框３２ａの上面を一部含むものであってもよい）であるが、横勝ち框構造の場合は召合せ框３２ｄの上部に位置する上框３２ａの上面となる。また、建具１０を３枚以上の障子で構成した場合には、遮炎金具２５は各障子間の各召合せ部分に対応する位置に設けるとよい。

図５、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、上枠１２ａのレール２２，２３間の上部に形成された狭幅部６６には、互いに対向する壁面（鉛直面）６６ａ，６６ａのそれぞれから対向方向に突出し、上枠１２ａの長手方向に沿って延在する水平レール状の一対の突出片６７，６７が形成されている。

これら突出片６７は、障子１４，１５の召合せ部分Ｍに対応する位置で長手方向の一部が切除された切欠部６８が設けられている（図５、７（Ｂ）及び図８（Ｂ）参照）。この切欠部６８には、上枠１２ａの長手方向に複数枚のヒレ状部分が配列された風止板２４が配置される。風止板２４のヒレ状部分は、レール２２，２３間に亘って設けられることで狭幅部６６も含めたレール２２，２３間の隙間を塞ぐものである。風止板２４の下端は、障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面に摺接可能に当接している（図７（Ｂ）参照）。

次に、上枠１２ａに対する遮炎金具２５の取付手順を説明する。

上枠１２ａに遮炎金具２５を取り付ける際には、図５に示すように上枠１２ａの突出片６７の切欠部６８に対して遮炎金具２５を配置する。そして、各係合溝６２ａを切欠部６８を介して各突出片６７へと係合させつつ回動軸部６２を狭幅部６６内で上枠１２ａの長手方向に向かって押し込む。遮炎金具２５を狭幅部６６内に十分に押し込むと、図６及び図７（Ｂ）に示すように係合片６４の係合部６２ｂが各突出片６７の切欠部６８に引っ掛かる。

その結果、遮炎金具２５は、図６、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように回動軸部６２の各係合溝６２ａが各突出片６７に係合すると共に、係合片６４の係合部６４ｂが各突出片６７の切欠部６８に離脱可能な状態で引っ掛かって係合し、プレート部６０がレール２２，２３間の上部位置で障子１４，１５間に亘った通常姿勢（水平姿勢）で上枠１２ａに対して取り付けされる。つまり、遮炎金具２５は、通常時にはプレート部６０が水平姿勢で上枠１２ａの上部に収納されるように取り付けられている。このため、遮炎金具２５は、ケンドン式で障子１４，１５を開口枠１２に建て込む際に障子１４，１５の上面と干渉することがなく、当然障子１４，１５のスライド時にこれらと干渉することもない。

続いて、切欠部６８に風止板２４を配置する。これにより、遮炎金具２５の係合片６４が風止板２４によって押さえられるため、衝撃等によって係合片６４が切欠部６８から容易に外れてしまうことが防止される。

次に、遮炎金具２５の動作を説明する。

図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように遮炎金具２５を取り付けた建具１０が室外側で発生した火災等の火炎や熱を受けた場合、樹脂製の風止板２４が焼失してしまう場合がある。

この場合、本実施形態に係る建具１０では、風止板２４の焼失に前後したタイミングで遮炎金具２５のプレート部６０上面に貼着された熱膨張性部材２８が膨張する。この熱膨張性部材２８は、プレート部６０の上面と上枠１２ａの見込み面との間で膨張するため、その膨張力によって遮炎金具２５が押圧力を受ける。この際、回動軸部６２の係合溝６２ａが上枠１２ａの突出片６７に係合し、係合片６４が突出片６７の切欠部６８に係合しているため、遮炎金具２５は突出片６７の長手方向で切欠部６８側にのみ移動可能な状態にある。

その結果、遮炎金具２５が切欠部６８側に多少移動して係合片６４が突出片６７の切欠部６８から外れると、遮炎金具２５は、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように一端側の回動軸部６２の係合溝６２ａを回動軸として他端側の係合片６４が下方に垂れ下がった状態となる。これにより、プレート部６０の係合片６４側の端部が障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面に着地又は近接し、遮炎金具２５は、図８（Ａ）に示すように回動軸部６２が狭幅部６６の隙間を塞ぎ、プレート部６０がレール２２，２３間の隙間を塞いだ作動姿勢（傾斜姿勢）となる。

これにより、風止板２４が焼失した後の障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面と上枠１２ａとの間の隙間が遮炎金具２５によって塞がれるため、この隙間が建具１０の室内外に火炎や熱を流通させる貫通孔となることが阻止される。

なお、遮炎金具２５によってレール２２，２３間の隙間を確実に塞ぐためには、上記作動姿勢となった際にプレート部６０の係合片６４側の端部が障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面に着地又は近接できる形状を有する必要がある。従って、プレート部６０の上枠１２ａの長手方向に沿った方向での寸法、つまり回動軸部６２と係合片６４との間の距離は、突出片６７と障子１４，１５の上面との間の高さ寸法よりも大きく設定されていることが好ましい。

他方、遮炎金具２５を取り付けた建具１０が室内側で発生した火災等の火炎や熱を受けた場合には、その火炎や熱の状態にもよるが、先ず遮炎金具２５のプレート部６０下面に貼着された熱膨張性部材２８が膨張するため、風止板２４が焼失せずに残る可能性が高い。その結果、障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面と上枠１２ａとの間の隙間は、膨張した熱膨張性部材２８と風止板２４とによって塞がれるため、この隙間が建具１０の室内外に火炎や熱を流通させる貫通孔となることが阻止される。なお、このような火災に際し、遮炎金具２５がそのプレート部６０下面に熱膨張性部材２８を設けていない構成である場合であっても、風止板２４が焼失するとこれと前後してプレート部６０上面の熱膨張性部材２８が膨張する。その結果、遮炎金具２５が作動姿勢となるため、前記隙間が貫通孔となることは阻止される。

以上のように、本実施形態に係る建具１０は、左右２枚の障子１４，１５の召合せ部分Ｍの上面と対向する位置で開口枠１２の上枠１２ａに対して取り付けられる遮炎金具２５と、上枠１２ａと遮炎金具２５との間に設けられる熱膨張性部材２８とを備える。ここで、遮炎金具２５は、上枠１２ａの長手方向に沿う方向での一端側に設けられ、上枠１２ａに対して回転可能に支持される回動軸部６２と、他端側に設けられ、上枠１２ａに対して係脱可能に支持される係合片６４と、回動軸部６２と係合片６４との間に設けられ、障子１４，１５間に亘る見込み寸法を持ったプレート部６０とを有する。

従って、遮炎金具２５は、火災等の熱の影響を受けていない通常時には、回動軸部６２と係合片６４とが上枠１２ａに係合されることで、上枠１２ａの上部に収納されるように取り付けられる。これにより、ケンドン式で障子１４，１５を開口枠１２に建て込む際に遮炎金具２５が障子１４，１５の上面と干渉して邪魔をすることがなく、建具１０の組立効率が確保される。また、遮炎金具２５が干渉して障子１４，１５のスライド操作の負荷や騒音を生じることもないため円滑なスライド性能が確保される。一方、建具１０が火災等の熱を受けた場合には、熱膨張性部材２８が膨張することで遮炎金具２５が位置ずれし、係合片６４が上枠１２ａから外れる。これにより、遮炎金具２５は回動軸部６２を回動軸としてプレート部６０が垂れ下がり、上枠１２ａと障子１４，１５の召合せ部分の上面との間の隙間を塞ぐ。その結果、この隙間が建具１０の室内外に火炎や熱を流通させる貫通孔となることが遮炎金具２５によって阻止されるため、安定した防火性能が得られる。

なお、係合片６４に代えて、遮炎金具２５の回動軸部６２とは反対側の端部又はその付近を、火災時に焼失して剥離される両面テープ又は接着剤によって上枠１２ａに固定してもよい。この構成によっても火災時等に遮炎金具２５を確実に作動姿勢に動作させることができる。

また、係合片６４や両面テープ等による遮炎金具２５の固定を省略してもよい。すなわち、係合片６４を省略した構成では、遮炎金具２５は回動軸部６２によって回動可能な状態でプレート部６０が常時垂れ下がった状態となる。この場合、例えばケンドン式で障子１４，１５を開口枠１２に建て込む際には、障子１４，１５によってプレート部６０が押し上げられることで遮炎金具２５が円滑に上枠１２ａの上部に収納され、その組付を妨げることはない。また、障子１４，１５をスライドさせる際にも遮炎金具２５は回動可能であることから障子１４，１５に強く干渉することはなく、その円滑なスライド性能を損じることがない。

上記では回動軸部６２に一対の係合溝６２ａを設け、この係合溝６２ａを上枠１２ａの突出片６７に係合させることで遮炎金具２５を回動可能に支持した構成としたが、回動軸部６２は他の形状とすることもできる。例えば、図４中に２点鎖線で示す切断線６２ｂのように回動軸部６２を切欠いてＴ字状に構成しても、係合溝６２ａを設けた場合と同様に回動軸部６２を突出片６７に対して回動可能に係合することはできる。但し、このＴ字状の回動軸部６２では、遮炎金具２５が作動姿勢となった場合に回動軸部６２と突出片６７との間の係合部分が安定せず、遮炎金具２５が位置ずれする懸念がある。この点、係合溝６２ａを設けた構成では回転した係合溝６２ａが突出片６７に噛合うため、作動姿勢となった遮炎金具２５がこのような位置ずれを生じることが防止され、より安定した防火性能が得られるという利点がある。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

上記実施形態では、開口枠１２及び框体３２をアルミと樹脂の複合構造とした複合サッシを例示したが、当該建具１０は開口枠１２及び框体３２をアルミで構成したアルミサッシ等にも適用可能である。

上記実施形態では、遮炎金具２５を作動する熱膨張性部材２８をプレート部６０の上面に設けた構成を例示したが、この熱膨張性部材２８は上枠１２ａと遮炎金具２５との間となる位置に設けられればよく、上枠１２ａの見込み面に貼着されてもよい。但し、上枠１２ａよりも遮炎金具２５に貼着する方が作業が容易である。

１０ 建具、１２ 開口枠、１２ａ 上枠、１２ｂ 下枠、１２ｃ，１２ｄ 縦枠、１４，１５ 障子、１８ 金属枠、２０ 樹脂枠、２２，２３，２６，２７ レール、２４ 風止板、２５ 遮炎金具、２８ 熱膨張性部材、３２ 框体、３２ａ 上框、３２ｂ 下框、３２ｃ 戸先框、３２ｄ 召合せ框、３４ 面材、３８ 金属框、４０ 樹脂框、６０ プレート部、６２ 回動軸部、６２ａ 係合溝、６４ 係合片、６４ａ 基部、６４ｂ 係合部、６６ 狭幅部、６６ａ 壁面、６７ 突出片、６８ 切欠部

Claims (9)

1. 少なくとも２枚の障子を左右に配置して開口枠で支持した建具であって、
   前記障子の召合せ部分の上面と対向する位置で前記開口枠の上枠に対して取り付けられる金具と、
   前記上枠と前記金具との間に設けられる熱膨張性部材とを備え、
   前記金具は、前記上枠の長手方向に沿う方向での一端側に設けられ、前記上枠に対して回転可能に支持される回動軸部と、前記２枚の障子間に亘って設けられる遮蔽部とを有することを特徴とする建具。
2. 請求項１記載の建具において、
   前記上枠は、互いに対向する壁面のそれぞれから対向方向に突出し、長手方向に沿って延在する一対の突出片を有し、
   前記金具は、前記回動軸部が前記一対の突出片に対して回転可能な状態で係合されることを特徴とする建具。
3. 請求項２記載の建具において、
   前記金具は、前記遮蔽部の他端側に設けられ、前記上枠の突出片に対して係脱可能に支持される係合片を有することを特徴とする建具。
4. 請求項３記載の建具において、
   前記一対の突出片は、前記召合せ部分に対応する位置で一部が切除された切欠部を有し、
   前記係合片は、前記切欠部に対して係脱可能な状態で係合されることを特徴とする建具。
5. 請求項４記載の建具において、
   前記障子の召合せ部分の上面と前記上枠との間を前記２枚の障子間に亘って塞ぐ樹脂製の風止部材を、前記上枠の前記切欠部に対応する位置に設けたことを特徴とする建具。
6. 請求項２〜５のいずれか１項に記載の建具において、
   前記回動軸部は、前記一対の突出片に係合する一対の係合溝を有することを特徴とする建具。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の建具において、
   前記上枠は、前記２枚の障子の上端部をそれぞれ支持する一対のレールを備え、
   前記金具は、前記一対のレール間に設けられることを特徴とする建具。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の建具において、
   前記上枠と対向する前記金具の上面に前記熱膨張性部材を装着したことを特徴とする建具。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の建具において、
   前記召合せ部分の上面と対向する前記金具の下面に別の熱膨張性部材を装着したことを特徴とする建具。

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