JP6816290B2 - バッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法 - Google Patents
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Description
本発明は、バッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法に関し、より詳しくは、電極リードを折り曲げることなくバスバーに結合できるバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法に関する。
本出願は、２０１７年５月２５日出願の韓国特許出願第１０−２０１７−００６４７９４号に基づく優先権を主張し、当該出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に援用される。
モバイル機器に関する技術開発及び需要が増加するにつれ、エネルギー源としての二次電池の需要が急激に増加しつつあり、従来、二次電池としてニッケルカドミウム電池または水素イオン電池が用いられていたが、最近は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリー効果がほとんど起こらないため充電及び放電が自由であり、自己放電率が非常に低く、エネルギー密度が高いリチウム二次電池が広く用いられている。
このようなリチウム二次電池は、主にリチウム系酸化物と炭素材を各々正極活物質と負極活物質として使用する。リチウム二次電池は、このような正極活物質及び負極活物質が各々塗布された正極板及び負極板がセパレータを挟んで配置された電極組立体と、電極組立体を電解液とともに封止して収納する外装材、即ち、電池ケースと、を備える。
リチウム二次電池は、正極、負極及びこれらの間に介されるセパレータ及び電解質からなり、正極活物質及び負極活物質に何を使用するかによって、リチウムイオン電池（Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｉｏｎ Ｂａｔｔｅｒｙ，ＬＩＢ）、リチウムポリマー電池（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｉｏｎ Ｂａｔｔｅｒｙ，ＰＬＩＢ）などに分けられる。通常、これらのリチウム二次電池の電極は、アルミニウムまたは銅シート、メッシュ、フィルム、ホイルなどの集電体に、正極または負極活物質を塗布した後、乾燥することで形成される。
図１は、従来のバッテリーセルに備えられた電極リードとバスバーとが電気的に結合した様子を示した図である。図１を参照すれば、従来技術の場合、複数のバッテリーセル１０に各々備えられた電極リード２０を曲げてバスバー３０の表面に接触させた後、溶接４０によって結合したが、この場合、電極リード２０の曲げた形状を維持するために、作業者による多数の手作業が求められ、金属材質の電極リード２０の弾性回復力によって電極リード２０とバスバー３０とが密着せず、また、複数の電極リード２０がバスバー３０の一つの箇所で重ねられた後に溶接４０されるため、溶接性が低下するという問題点がある。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電極リードを曲げることなくバスバーに結合して電極リードとバスバーとの密着が可能なバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、電極リードが重ねられないことによって溶接性が向上したバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法を提供することを他の目的とする。
また、電極リードの曲げのための手作業工程が要らなく、生産ラインの自動化比率が向上したバッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法を提供することをさらに他の目的とする。
上記の課題を達成するため、本発明の一面によれば、複数のバッテリーセルが積層されるバッテリーセル積層体と、前記複数のバッテリーセルに各々備えられた電極リードに近接して各々配置される複数のバスバーと、を含み、前記複数のバッテリーセルに備えられた各々の電極リードが、前記複数のバスバーの各々に電気的に結合することを特徴とするバッテリーモジュールを提供することができる。
また、前記複数のバスバーのうち少なくとも一つは、前記電極リードの間に配置され得る。
そして、前記バスバーには、傾斜部が形成され得る。
また、前記電極リードには、前記電極リードが前記バスバーの前記傾斜部に接触するよう前記傾斜部の傾斜に対応する傾きに折り曲げられる第１折曲部が形成され得る。
そして、前記電極リードは、前記バスバーの前記傾斜部で溶接されることで前記バスバーに結合し得る。
前記バスバーには、傾斜部と、前記傾斜部から水平に延びる水平部とが形成され得る。
そして、前記電極リードには、前記電極リードが前記バスバーの前記傾斜部に接触するよう前記傾斜部の傾斜に対応する傾きに折り曲げられる第１折曲部と、前記電極リードが前記バスバーの前記水平部に接触するよう前記水平部に対応して折り曲げられる第２折曲部とが形成され得る。
また、前記電極リードは、前記バスバーの前記水平部で溶接されて前記バスバーに結合し得る。
そして、前記電極リードを加圧して前記電極リードの各々を前記複数のバスバーの各々に結合させる弾性部材をさらに含み得る。
また、前記弾性部材は、前記バスバーの上側で前記バスバーに接触し支持される支持部と、前記支持部から延び、前記電極リードを加圧する複数の加圧部と、を含み得る。
そして、前記バスバーには傾斜部が形成され、前記弾性部材は、前記電極リードを加圧して前記電極リードを前記複数のバスバーの各々の傾斜部に結合させ得る。
一方、本発明の他面によれば、前述のバッテリーモジュールを含むバッテリーパックを提供することができ、また、前記バッテリーモジュールを含む自動車を提供することができる。
一方、本発明の更なる一面によれば、複数のバッテリーセルが積層される段階と、前記複数のバッテリーセルに各々備えられた電極リードに近接して複数のバスバーが各々配置される段階と、溶接ジグが前記電極リードを加圧して前記電極リードを各々のバスバーに接触させる段階と、前記溶接ジグに形成された開口を通じて前記電極リードと前記バスバーとを溶接する段階と、を含む、バッテリーモジュールの生産方法を提供することができる。
また、前記バスバーには傾斜部が形成され、前記電極リードは、前記バスバーの前記傾斜部で溶接されることで前記バスバーに結合し得る。
そして、前記バスバーには、傾斜部と、前記傾斜部から水平に延びる水平部とが形成され、前記電極リードは、前記バスバーの前記水平部で溶接されて前記バスバーに結合し得る。
本発明の実施例は、電極リードを曲げることなくバスバーに結合することで電極リードが弾性回復力によって復元されず、これによって電極リードとバスバーとの密着が可能であるとの効果を奏する。
また、複数の電極リードが複数のバスバーに各々結合するため、電極リードが相互重ねられず、これによって溶接性が向上する効果を奏する。
また、電極リードの曲げのための手作業工程が要らなく、生産ラインの自動化比率が向上する効果を奏する。
本明細書に添付される次の図面は、本発明の望ましい実施例を例示するものであり、発明の詳細な説明とともに本発明の技術的な思想をさらに理解させる役割をするため、本発明は図面に記載された事項だけに限定されて解釈されてはならない。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
図面における各構成要素またはその構成要素をなす特定部分の大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張または省略されるか、概略的に示されることがある。したがって、各構成要素の大きさは、実際の大きさを完全に反映することではない。本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を不要にぼやかすと判断される場合、その説明を略する。
本明細書において使用される「結合」または「連結（接続）」という用語は、一つの部材と他の部材とが直接結合するか、または直接連結（接続）される場合のみならず、一つの部材が接続部材を介して他の部材に間接的に結合するか、または間接的に連結（接続）される場合も含む。
図２は、本発明の第１実施例によるバッテリーモジュールにおいて、電極リードがバスバーに結合する前の様子を概略的に示した側断面図であり、図３は、本発明の第１実施例によるバッテリーモジュールにおいて、電極リードがバスバーに結合した後の様子を概略的に示した側断面図である。
図２及び図３を参照すれば、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールは、バッテリーセル積層体１００及び複数のバスバー２００を含む。
バッテリーセル積層体１００は、複数のバッテリーセル１１０が積層されるように構成され得る。バッテリーセル１１０は多様な構造を有することができ、複数のバッテリーセル１１０は、多様な方式で積層可能である。バッテリーセル１１０は、正極板／セパレーター／負極板の順に配列される単位セル（Ｕｎｉｔ Ｃｅｌｌ）、または、正極板／セパレーター／負極板／セパレーター／正極板／セパレーター／負極板の順に配列されたバイセル（Ｂｉ−Ｃｅｌｌ）を電池容量に合わせて複数個を積層した構造を有し得る。
バッテリーセル１１０には、電極リード１１１が備えられ得る。電極リード１１１は、外部に露出して外部機器に連結される一種の端子であって、導電性材質が用いられ得る。電極リード１１１は、正極電極リード及び負極電極リードを含み得る。正極電極リードと負極電極リードとは、バッテリーセル１１０の長手方向に対して相互逆方向に配置されてもよく、または、正極電極リードと負極電極リードとがバッテリーセル１１０の長手方向に対して相互同一方向に位置されてもよい。電極リード１１１は、後述するバスバー２００に電気的に結合する。
バッテリーセル積層体１００には、バッテリーセル１１０を収納する複数のカートリッジ（図示せず）が備えられ得る。各々のカートリッジ（図示せず）は、プラスチック射出成形によって製造され得、バッテリーセル１１０を収納できる収納部が形成された複数のカートリッジ（図示せず）が積層され得る。複数のカートリッジ（図示せず）が積層されたカートリッジ組立体には、コネクター要素または端子要素が備えられ得る。コネクター要素には、例えば、バッテリーセル１１０の電圧または温度関連のデータを提供するＢＭＳ（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ，図示せず）などに接続するための多様な形態の電気的接続部品または接続部材が含まれ得る。そして、端子要素は、バッテリーセル１１０に接続するメイン端子として正極端子及び負極端子を含み、端子要素は、ターミナルボルトが備えられて外部と電気的に接続し得る。なお、バッテリーセル１１０は、多様な形状を有し得る。
バスバー２００は、電極リード１１１に結合して電極リード１１１を電気的に接続する。ここで、電気的な接続には直列または並列が含まれる。バスバー２００は、バッテリーセル１１０に備えられた電極リード１１１に接触するために電極リード１１１に近接して配置される。図２を参照すれば、バスバー２００は、電極リード１１１の間に配置され得る。ここで、複数のバスバー２００の少なくとも一つは、相互隣接する電極リード１１１の間に各々配置され得、最外側に配置されたバスバー２００は、所定の電極リード１１１に近接して配置され得る。そして、図３を参照すれば、複数のバッテリーセル１１０に備えられた各々の電極リード１１１が複数のバスバー２００の各々に接触して電気的に結合する。
バスバー２００は、多様な形状に形成可能であり、例えば、図２及び図３のように、バスバー２００に傾斜部２１０が形成され得る。そして、電極リード１１１には、傾斜部２１０の傾斜に対応する傾きに折り曲げられる第１折曲部１１５（図３参照）が形成され得る。即ち、電極リード１１１の第１折曲部１１５にて電極リード１１１が折り曲げられた後、電極リード１１１がバスバー２００の傾斜部２１０に接触し得る。そして、電極リード１１１がバスバー２００の傾斜部２１０で溶接５００され、バスバー２００に結合し得る。このために、バスバー２００の傾斜部２１０に対応する傾斜が備えられた溶接ジグ３００が、例えば、電極リード１１１の上側で電極リード１１１を加圧して電極リード１１１に第１折曲部１１５を形成し得る。即ち、複数のバスバー２００が電極リード１１１の間または電極リード１１１に近接して各々配置された後、溶接ジグ３００が、例えば、電極リード１１１の上側で電極リード１１１を下方へ加圧すれば、電極リード１１１はバスバー２００の傾斜部２１０側へに折り曲げられながらバスバー２００の傾斜部２１０に接触する。ここで、溶接ジグ３００には開口３３０が形成され得るため、溶接ジグ３００の開口３３０を通じて溶接５００、例えば、レーザー溶接を行って電極リード１１１を複数のバスバー２００各々の傾斜部２１０に電気的に結合させることができる。溶接ジグ３００は、バスバー２００の上側に接触するバスバー接触部３１０と、バスバー接触部３１０から延びて電極リード１１１を加圧して折り曲げる加圧折曲形成部３２０を含み得る。そして、溶接ジグ３００において、溶接５００のための開口３３０は、加圧折曲形成部３２０に設けられ得る。
以下、図面を参照して本発明の第１実施例によるバッテリーモジュールの作用及び効果について説明する。
図４の（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第１実施例によるバッテリーモジュールにおいて、電極リードがバスバーに結合する過程を示した図である。図４の（ａ） 〜（ｄ）においては、図２の一部、即ち、図２のＡ部分のみを図示した。
図４の（ａ）を参照すれば、バスバー２００が電極リード１１１に近接して配置され、図４の（ｂ）を参照すれば、溶接ジグ３００が上側から下側へ移動しながら電極リード１１１を加圧し、図４の（ｃ）を参照すれば、電極リード１１１が折り曲げられてバスバー２００の傾斜部２１０に接触し、図４の（ｄ）を参照すれば、溶接ジグ３００の開口３３０を通じて溶接５００、例えば、レーザー溶接で電極リード１１１がバスバー２００の傾斜部２１０に電気的に結合する。
このように、電極リード１１１を折り曲げることなくバスバー２００に結合することで、電極リード１１１とバスバー２００との密着が可能になると共に、複数の電極リード１１１が複数のバスバー２００に各々結合することによって電極リード１１１の重畳が防止され、溶接性が向上する効果を奏する。
図５の（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第２実施例によるバッテリーモジュールにおいて、電極リードがバスバーに結合する過程を示した図である。
以下、図面を参照して本発明の第２実施例によるバッテリーモジュールの作用及び効果について説明するが、本発明の第１実施例によるバッテリーモジュールで説明した内容と共通する部分は、前述の説明を代わりにする。
本発明の第２実施例は、電極リード１１１がバスバー２００の傾斜部２１０ではなく、バスバー２００の水平部２２０で溶接されるという点で第１実施例と相違する。
図５の（ａ）〜（ｄ）を参照すれば、バスバー２００には、傾斜部２１０のみならず、傾斜部２１０から水平に延びる水平部２２０が形成され得る。そして、電極リード１１１には、第１折曲部１１５及び第２折曲部１１６が形成される。第１折曲部１１５は、第１実施例と同様に電極リード１１１がバスバー２００の傾斜部２１０に接触できるように傾斜部２１０の傾斜に対応する傾きに電極リード１１１が折り曲げられて形成され得る。そして、第２折曲部１１６は、電極リード１１１がバスバー２００の水平部２２０に接触できるように水平部２２０に対応して電極リード１１１が折り曲げられて形成され得る。
そして、電極リード１１１は、バスバー２００の水平部２２０で溶接５００されることでバスバー２００に結合し得、溶接ジグ３００において、溶接５００のための開口３３０は、バスバー接触部３１０に設けられ得る。
図５の（ａ）を参照すれば、バスバー２００が電極リード１１１に近接して配置され、図５の（ｂ）を参照すれば、溶接ジグ３００が上側から下側へ移動しながら電極リード１１１を加圧し、図５の（ｃ）を参照すれば、電極リード１１１が折り曲げられてバスバー２００の傾斜部２１０とバスバー２００との水平部２２０に接触し、図５の（ｄ）を参照すれば、溶接ジグ３００の開口３３０を通じて溶接５００、例えば、レーザー溶接によって電極リード１１１がバスバー２００の水平部２２０に電気的に結合する。
図６は、本発明の第３実施例によるバッテリーモジュールにおいて、電極リードがバスバー２００に結合する前の様子を概略的に示した側断面図であり、図７は、本発明の第３実施例によるバッテリーモジュールにおいて、電極リードがバスバーに結合した後の様子を概略的に示した側断面図であり、図８の（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第３実施例によるバッテリーモジュールにおいて、電極リードがバスバーに結合する過程を示した図である。図８の（ａ）〜（ｃ）においては、図６の一部、即ち、図６のＢ部分のみを図示した。
以下、図面を参照して本発明の第３実施例によるバッテリーモジュールの作用及び効果について説明するが、本発明は、第１実施例及び第２実施例によるバッテリーモジュールで説明した内容と共通する部分は、前述の説明を代わりにする。
本発明の第３実施例は、溶接ではなく弾性部材４００によって電極リード１１１がバスバー２００に結合するという点で、第１実施例及び第２実施例と相違する。
図６及び図７を参照すれば、弾性部材４００は、電極リード１１１を加圧して電極リード１１１の各々が複数のバスバー２００の各々に結合するように構成され得る。即ち、弾性部材４００の弾性力によって電極リード１１１が加圧されるので、溶接なく電極リード１１１をバスバー２００に電気的に結合することができる。
弾性部材４００は、多様に構成可能であり、例えば、板ばねなどとして設けられ得る。弾性部材４００は、支持部４１０及び加圧部４２０を含み得る。支持部４１０は、バスバー２００の上側でバスバー２００に接触し支持される。支持部４１０は、例えば、バスバー２００の水平部２２０に接触し得る。加圧部４２０は、支持部４１０から延び、例えば、電極リード１１１の上側から下側へ移動しながら電極リード１１１を加圧するように構成され得る。加圧部４２０は、電極リード１１１の個数に対応する個数だけ複数個が具備され得る。第１実施例及び第２実施例において、溶接ジグ３００は、電極リード１１１とバスバー２００とが結合した後に除去されるが、第３実施例において、弾性部材４００は、バスバー２００の間に挿入されて電極リード１１１がバスバー２００に接触できるように維持される。
図６及び図７を参照すれば、第１実施例及び第２実施例と同様に、バスバー２００には、傾斜部２１０が形成され得、弾性部材４００は、電極リード１１１を加圧して電極リード１１１を複数のバスバー２００の各々の傾斜部２１０に結合させる。但し、これに限定されず、弾性部材４００は、電極リード１１１がバスバー２００の傾斜部２１０と水平部２２０に共に接触するように電極リード１１１を加圧することもできる。
図８の（ａ）を参照すれば、バスバー２００が電極リード１１１に近接して配置され、図８の（ｂ）を参照すれば、弾性部材４００が上側から下側へ移動しながら電極リード１１１を加圧し、図８の（ｃ）を参照すれば、弾性部材４００によって電極リード１１１がバスバー２００の傾斜部２１０に接触して電気的に結合する。
一方、本発明の一実施例によるバッテリーパック（図示せず）は、前述したような本発明の一実施例によるバッテリーモジュールを一つ以上含むことができる。また、前記バッテリーパック（図示せず）は、バッテリーモジュールに加え、このようなバッテリーモジュールを収納するためのケース、バッテリーモジュールの充放電を制御するための各種装置、例えば、ＢＭＳ、電流センサー、ヒューズなどをさらに含み得る。
一方、本発明の一実施例による自動車（図示せず）は、前述のバッテリーモジュールまたはバッテリーパック（図示せず）を含み得、前記バッテリーパック（図示せず）には、前記バッテリーモジュールが含まれ得る。そして、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールは、前記自動車（図示せず）、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車のような電気を使用するように設けられる所定の自動車（図示せず）に適用することができる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例によるバッテリーモジュールの生産方法について説明する。
まず、複数のバッテリーセル１１０が積層されてバッテリーセル積層体１００を形成する。バッテリーセル１１０の個数は制限されない。そして、複数のバスバー２００が複数のバッテリーセル１１０に各々備えられた電極リード１１１に近接して各々配置される。ここで、バスバー２００は、相互隣接する電極リード１１１の間に配置され得る。そして、溶接ジグ３００が、例えば、電極リード１１１の上側から下側へ移動しながら電極リード１１１を加圧し、電極リード１１１を各々のバスバー２００に接触させる。ここで、溶接ジグ３００の加圧折曲形成部３２０が電極リード１１１を加圧し得る。そして、溶接ジグ３００に形成された開口３３０を通じて電極リード１１１とバスバー２００とを溶接５００、例えば、レーザー溶接し、これによって、電極リード１１１とバスバー２００とを電気的に結合することができる。
そして、バスバー２００には傾斜部２１０が形成され得、電極リード１１１は、溶接ジグ３００によって折り曲げられた後、バスバー２００の傾斜部２１０で溶接５００され、バスバー２００に結合し得る。または、バスバー２００に、傾斜部２１０と、傾斜部２１０から水平に延びる水平部２２０とが形成され得、電極リード１１１は、溶接ジグ３００によって折り曲げられた後、バスバー２００の水平部２２０で溶接５００され、バスバー２００に結合し得る。
以上のように、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
本発明は、バッテリーモジュール、これを含むバッテリーパック及びバッテリーモジュールの生産方法に関し、特に、二次電池関連産業に利用可能である。
１００ バッテリーセル積層体
１１０ バッテリーセル
１１１ 電極リード
１１５ 第１折曲部
１１６ 第２折曲部
２００ バスバー
２１０ 傾斜部
２２０ 水平部
３００ 溶接ジグ
３１０ バスバー接触部
３２０ 加圧折曲形成部
３３０ 開口
４００ 弾性部材
４１０ 支持部
４２０ 加圧部
５００ 溶接
１１０ バッテリーセル
１１１ 電極リード
１１５ 第１折曲部
１１６ 第２折曲部
２００ バスバー
２１０ 傾斜部
２２０ 水平部
３００ 溶接ジグ
３１０ バスバー接触部
３２０ 加圧折曲形成部
３３０ 開口
４００ 弾性部材
４１０ 支持部
４２０ 加圧部
５００ 溶接
Claims (10)
- 複数のバッテリーセルが積層されるバッテリーセル積層体と、
前記複数のバッテリーセルに各々備えられた電極リードに近接して各々配置される複数のバスバーと、
を含むバッテリーモジュールであって、
前記複数のバッテリーセルに備えられた各々の電極リードが、前記複数のバスバーの各々に電気的に結合して、前記複数のバスバーと複数の前記電極リードとが一対一で連結され、
前記バスバーには、傾斜部と、前記傾斜部から水平に延びる水平部とが形成され、
前記電極リードには、前記電極リードが前記バスバーの前記傾斜部に接触するよう前記傾斜部の傾斜に対応する傾きに折り曲げられる第１折曲部と、前記電極リードが前記バスバーの前記水平部に接触するよう前記水平部に対応して折り曲げられる第２折曲部とが形成されることを特徴とするバッテリーモジュール。 - 前記複数のバスバーのうち少なくとも一つは、前記電極リードの間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーモジュール。
- 前記電極リードは、前記バスバーの前記水平部で溶接されて前記バスバーに結合することを特徴とする請求項１又は２に記載のバッテリーモジュール。
- 前記電極リードを加圧して前記電極リードの各々を前記複数のバスバーの各々に結合させる弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のバッテリーモジュール。
- 前記弾性部材は、
前記バスバーの上側で前記バスバーに接触し支持される支持部と、
前記支持部から延び、前記電極リードを加圧する複数の加圧部と、
を含むことを特徴とする請求項４に記載のバッテリーモジュール。 - 前記弾性部材は、前記電極リードを加圧して前記電極リードを前記複数のバスバーの各々の傾斜部に結合させることを特徴とする請求項４又は５に記載のバッテリーモジュール。
- 請求項１から６のうちいずれか一項に記載のバッテリーモジュールを含む、バッテリーパック。
- 請求項１から６のうちいずれか一項に記載のバッテリーモジュールを含む、自動車。
- 複数のバッテリーセルを積層させる段階と、
前記複数のバッテリーセルに各々備えられた電極リードに近接して複数のバスバーを各々配置する段階と、
溶接ジグが前記電極リードを加圧して前記電極リードを各々のバスバーに接触させる段階と、
前記溶接ジグに形成された開口を通じて前記電極リードと前記バスバーとを溶接して、前記複数のバスバーと複数の前記電極リードとを一対一で連結する段階と、
を含み、
前記バスバーには、傾斜部と、前記傾斜部から水平に延びる水平部とが形成され、前記電極リードは、前記電極リードが前記バスバーの前記傾斜部に接触するよう前記傾斜部の傾斜に対応する傾きに折り曲げられ、且つ、前記電極リードが前記バスバーの前記水平部に接触するよう前記水平部に対応して折り曲げられる、バッテリーモジュールの生産方法。 - 前記電極リードは、前記バスバーの前記水平部で溶接されることで前記バスバーに結合することを特徴とする請求項９に記載のバッテリーモジュールの生産方法。
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