JP6815489B2 - 振動検出装置および異常判定システム - Google Patents
振動検出装置および異常判定システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6815489B2 JP6815489B2 JP2019513195A JP2019513195A JP6815489B2 JP 6815489 B2 JP6815489 B2 JP 6815489B2 JP 2019513195 A JP2019513195 A JP 2019513195A JP 2019513195 A JP2019513195 A JP 2019513195A JP 6815489 B2 JP6815489 B2 JP 6815489B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- oscillation signal
- oscillation
- rotating machine
- resonance frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 title claims description 44
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 33
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 106
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 27
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims description 21
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims description 21
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 7
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H3/00—Measuring characteristics of vibrations by using a detector in a fluid
- G01H3/10—Amplitude; Power
- G01H3/12—Amplitude; Power by electric means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
- G01M13/028—Acoustic or vibration analysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
例えば、特許文献1に記載された振動検査装置は、センサによって転動部品から検出された振動の強度を周波数分析して得られたパワースペクトルから、振動発生に関与する周波数成分に対応するパワースペクトルを求めて統計量を算出する。転動部品は、回転機構を有する回転機械であり、センサは、転動部品の回転で発生した振動を検出する。統計量は、パワースペクトルの2乗平均値の平方根、算術平均値、最大値などであり、転動部品の良否を判断するための評価値とされる。
しかしながら、エンベロープ処理とFFTは複雑な演算処理であることから、高性能な演算装置が必要であった。
さらに、エンベロープ処理とFFTは比較的長い処理時間を要するため、これらの演算処理が行われている間は、リアルタイムに回転機械を検査できないという課題があった。
このため、AEを利用した異常判定においても、AE信号の波形に対してエンベロープ処理とFFTを行ってノイズからAE信号を識別しており、上記と同様の課題があった。
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係る異常判定システム1の構成を示すブロック図である。異常判定システム1は、回転機械の回転で発生した振動に基づいて回転機械の異常を判定するシステムである。回転機械には、モータ、減速機、切削器、ポンプおよびタービンなどがある。例えば、軸受けの摩耗が進行して異常が発生すると、回転機械の回転で発生する振動に変化が現れる。異常判定システム1は、正常な回転機械に発生した振動からの変化に基づいて回転機械の異常を判定する。また、異常判定システム1は、構成要素として、振動検出装置2および異常判定部3を備える。振動検出装置2は、構成要素として、センサ部20、抽出部21、増幅部22、A/D変換部23および演算部24を備える。
なお、異常判定部3は、振動検出装置2とは別に設けられた装置として備えてもよく、振動検出装置2の構成要素の一つであってもよい。
図2は、AE波形a、AE波に含まれる共振周波数成分b、およびセンサ部20の発振信号波形cを示す図である。図3は、センサ部20の発振信号波形cを示す図である。
図2において、AE波形aは、回転機械に発生したAE波の波形である。共振周波数成分bは、AE波に含まれる共振周波数成分の波形である。発振信号波形cは、抽出部21によって抽出されたセンサ部20の共振周波数の発振信号の波形である。
例えば、図3に示すように、発振信号波形cに重畳しているノイズdは、共振周波数の信号以外を減衰するバンドパスフィルタを用いて容易に除去することができる。
センサ部20において、回転機械の回転速度が変化しても、この回転で発生した振動によって発振するカンチレバー20aは同じである。また、回転機械の回転数が変化すると発振信号の振幅が変化する。すなわち、センサ部20は、回転機械の回転速度と共振周波数との間に相関関係はないが、回転機械の回転数と発振振幅との間には相関関係があるという特徴を有する。これにより、センサ部20の共振周波数を、回転機械の回転速度ごとに設定する必要がなく、また、回転機械の動作回転数が様々に変化しても異常判定が可能である。以下、この異常判定について説明する。
図4に示すように、発振振幅は、回転機械の回転数の上昇により大きくなる。これは、回転数が上昇すると単位時間当たりのAE波の発生回数が増加することに起因する。
すなわち、単位時間当たりのAE波の発生回数が増加することで、センサ部20を発振させる発振エネルギーが増加して発振信号の振幅が大きくなる。
また、潤滑油の減少などの異常によって、回転機械の回転で発生する振動で回転機械に加わる衝撃が増加すると、図5の下段に示すように、センサ部20が発振を開始する回転数が正常な回転機械よりも低くなる。さらに、回転機械に発生する発振エネルギーも増加するので、図5の上段に示すように正常な回転機械よりも発振振幅の変化が大きくなる。
すなわち、異常判定システム1では、回転機械の動作回転数が様々に変化しても、発振振幅の時間的変化を利用して異常判定を行うことができる。
例えば、回転機械の一連の動作期間における、発振振幅の平均値または振幅量の積算値を評価値として正常な回転機械で得られた評価値と比較することで、回転機械に発生した異常に起因した振動の変化を特定することができる。
特に、演算部24は、発振信号の実効値、発振信号の振幅量の積算値および発振信号の振幅の平均値のうちの少なくとも一つを算出する。
このように、センサ部20の共振周波数の発振信号から上記振動を評価するための評価値を簡易な演算処理で算出することができる。さらに、上記評価値の算出に要する時間が短縮されるので、回転機械の振動をリアルタイムに検出することができる。
図6は、この発明の実施の形態2に係る振動検出装置2Aの構成を示すブロック図である。図6において、図1と同一構成要素には同一符号を付して説明を省略する。
振動検出装置2Aは、センサ部20、抽出部21、増幅部22、平滑部25および比較部26を備える。平滑部25は、増幅部22によって増幅された正弦波信号を全波整流、あるいは半波整流してコンデンサにより平滑化(直流化)する。比較部26は、システム内部または外部から比較対象の基準信号を入力して平滑部25の出力信号と比較し、基準信号よりも高いレベルか低いレベルかを判定する。この判定結果は、回転機械に発生する振動の評価基準として比較部26から出力される。
また、比較部26から出力される上記判定結果は、回転機械に発生する振動の評価基準となるため、振動検出装置2Aを安価な異常判定システムとして利用することができる。
図7は、回転機械の回転数と複数のカンチレバーの発振振幅との関係を示すグラフであり、センサ部20が第1〜第3のカンチレバー20aを備えた場合を示している。
図7において、第1のカンチレバー20aにおける発振振幅と回転数との関係をA1、第2のカンチレバー20aにおける発振振幅と回転数との関係をA2、第3のカンチレバー20aにおける発振振幅と回転数との関係をA3としている。
Claims (5)
- 回転機械の回転で発生したアコースティックエミッション波に共振周波数が含まれる場合に該共振周波数成分によって発振して該発振による発振信号が正弦波になる発振構造を有したAEセンサ部と、
前記AEセンサ部の前記発振信号からノイズを除去して前記AEセンサ部の共振周波数の発振信号を抽出する抽出部と、
前記抽出部によって抽出された前記発振信号の振幅を増幅する増幅部と、
前記増幅部によって振幅が増幅された前記発振信号をデジタル信号に変換するA/D変換部と、
前記A/D変換部によってデジタル信号に変換された前記発振信号の時間的変化を表す評価値を算出する演算部と
を備えたことを特徴とする振動検出装置。 - 前記演算部は、前記発振信号の実効値、前記発振信号の振幅量の積算値および前記発振信号の振幅の平均値のうちの少なくとも一つを算出すること
を特徴とする請求項1記載の振動検出装置。 - 回転機械の回転で発生したアコースティックエミッション波に共振周波数が含まれる場合に該共振周波数成分によって発振して該発振による発振信号が正弦波になる発振構造を有したAEセンサ部と、
前記AEセンサ部の前記発振信号からノイズを除去して前記AEセンサ部の共振周波数の発振信号を抽出する抽出部と、
前記抽出部によって抽出された前記発振信号の振幅を増幅する増幅部と、
前記増幅部によって振幅が増幅された前記発振信号を平滑化する平滑部と、
前記平滑部の出力信号と基準信号とを比較して信号レベルを判定する比較部と
を備えたことを特徴とする振動検出装置。 - 前記AEセンサ部は、前記回転機械の回転数の上昇に伴う単位時間当たりの前記アコースティックエミッション波の発生回数の増加に伴って発振振幅が増加し、前記回転機械の回転速度とは無関係の共振周波数で発振すること
を特徴とする請求項1から請求項3のうちのいずれか1項記載の振動検出装置。 - 回転機械の回転で発生したアコースティックエミッション波に共振周波数が含まれる場合に該共振周波数成分によって発振して該発振による発振信号が正弦波になる発振構造を有したAEセンサ部と、
前記AEセンサ部の前記発振信号からノイズを除去して前記AEセンサ部の共振周波数の発振信号を抽出する抽出部と、
前記抽出部によって抽出された前記発振信号の振幅を増幅する増幅部と、
前記増幅部によって振幅が増幅された前記発振信号をデジタル信号に変換するA/D変換部と、
前記A/D変換部によってデジタル信号に変換された前記発振信号の時間的変化を表す評価値を算出する演算部と、
前記演算部によって算出された前記評価値に基づいて、前記回転機械の異常を判定する異常判定部と
を備えたことを特徴とする異常判定システム。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/016037 WO2018193617A1 (ja) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 振動検出装置および異常判定システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018193617A1 JPWO2018193617A1 (ja) | 2019-11-07 |
JP6815489B2 true JP6815489B2 (ja) | 2021-01-20 |
Family
ID=63856492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019513195A Active JP6815489B2 (ja) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 振動検出装置および異常判定システム |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6815489B2 (ja) |
CN (1) | CN110537082B (ja) |
DE (1) | DE112017007461T5 (ja) |
WO (1) | WO2018193617A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021049008A1 (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | 振動検出装置、振動検出方法および異常判定システム |
WO2021070243A1 (ja) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | 状態監視装置、状態監視システムおよび状態監視方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5951675B2 (ja) * | 1979-07-31 | 1984-12-15 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
JPS572266U (ja) * | 1980-06-06 | 1982-01-07 | ||
DE3328050A1 (de) | 1983-08-03 | 1985-02-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Rauchdurchlaessige folie aus faserverstaerkter regenerierter cellulose zur herstellung von schlauchhuellen, insbesondere wursthuellen |
JP3123105B2 (ja) * | 1991-04-01 | 2001-01-09 | 神鋼電機株式会社 | 振動測定法及びその測定器 |
JP3225618B2 (ja) | 1992-08-07 | 2001-11-05 | 日本精工株式会社 | 振動検査装置 |
JPH08193878A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-07-30 | Tokyo Gas Co Ltd | 振動解析センサ及び振動解析方法 |
JP2000065634A (ja) * | 1998-08-24 | 2000-03-03 | Omron Corp | 回転機械の異常検出装置 |
JP3912505B2 (ja) * | 2002-02-19 | 2007-05-09 | 日本精工株式会社 | センサ付転動装置 |
WO2010090113A1 (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | 本田技研工業株式会社 | 周波数成分分析装置 |
WO2013009258A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | S.P.M. Instrument Ab | A method and a system for analysing the condition of a rotating machine part |
CN103499386B (zh) * | 2013-09-26 | 2015-08-19 | 重庆理工大学 | 一种精密测量频率的方法和装置 |
CN104568435A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种基于时频能量谱提取风机状态信号调制成分的方法 |
JP2016223788A (ja) * | 2015-05-27 | 2016-12-28 | 三菱電機株式会社 | 冷却ファン用音響診断装置 |
-
2017
- 2017-04-21 CN CN201780089816.8A patent/CN110537082B/zh active Active
- 2017-04-21 JP JP2019513195A patent/JP6815489B2/ja active Active
- 2017-04-21 DE DE112017007461.4T patent/DE112017007461T5/de active Pending
- 2017-04-21 WO PCT/JP2017/016037 patent/WO2018193617A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018193617A1 (ja) | 2018-10-25 |
DE112017007461T5 (de) | 2020-01-02 |
CN110537082A (zh) | 2019-12-03 |
CN110537082B (zh) | 2022-06-03 |
JPWO2018193617A1 (ja) | 2019-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Abdelkader et al. | Enhancement of rolling bearing fault diagnosis based on improvement of empirical mode decomposition denoising method | |
Rai et al. | Bearing fault diagnosis using FFT of intrinsic mode functions in Hilbert–Huang transform | |
CA2687785C (en) | Parameter independent detection of rotating machinery faults | |
CN102007403B (zh) | 识别轴承损坏的方法与装置 | |
US5511422A (en) | Method and apparatus for analyzing and detecting faults in bearings and other rotating components that slip | |
Klausen et al. | Cross-correlation of whitened vibration signals for low-speed bearing diagnostics | |
KR101966270B1 (ko) | 전자 진동 성분의 제거 방법, 회전 기계 진단 방법, 및 회전 기계 진단 장치 | |
JP2002022617A (ja) | 軸受診断装置 | |
US20170097323A1 (en) | System and method for detecting defects in stationary components of rotary machines | |
RU2315968C2 (ru) | Способ и устройство для обнаружения механических воздействий импульсного типа на компонент установки | |
JP6815489B2 (ja) | 振動検出装置および異常判定システム | |
Bastami et al. | Estimating the size of naturally generated defects in the outer ring and roller of a tapered roller bearing based on autoregressive model combined with envelope analysis and discrete wavelet transform | |
JP2006118869A (ja) | 転がり軸受の欠陥検出装置および転がり軸受の欠陥検出方法 | |
JP3875981B2 (ja) | ころがり軸受の異常診断方法および装置 | |
WO2021049008A1 (ja) | 振動検出装置、振動検出方法および異常判定システム | |
JP3829924B2 (ja) | 評価装置 | |
JP7394031B2 (ja) | 転がり軸受の異常検出装置、及び異常検出方法 | |
JP3920715B2 (ja) | 振動信号の処理方法 | |
JP2006189333A (ja) | 軸受の異常診断装置 | |
JP6305303B2 (ja) | 回転機器の振動診断装置、方法及びプログラム | |
KR101752298B1 (ko) | 회전익 진동 기반 건전성 감시 장치 및 이를 이용하는 감시 방법 | |
JP6042467B2 (ja) | 軸受状態監視方法及び軸受状態監視装置 | |
JP5428994B2 (ja) | 機械設備の異常診断方法、装置及びプログラム | |
JP2013160749A (ja) | 回転機械の設備診断方法及び設備診断装置 | |
JP2012177653A (ja) | 音響診断方法、プログラム及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190529 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200421 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200619 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20200619 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200622 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201222 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6815489 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |