JP6811076B2 - 車両用動力伝達用ギヤの製造方法 - Google Patents
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Description
また、アルミニウム合金がMgを0.4〜1.2重量%含有することで、耐力等の機械的強度を向上させることができる。
これにより、中間体の圧延性を向上させ、その後の鍛造工程における冷間鍛造加工を良好に行なうことができる。
これにより、サーボプレス機によって加圧速度及び加圧方向を制御することで、焼き付きを抑え、より精度・品質の高い鍛造加工が可能となる。
3 冷間鍛造工程(鍛造工程)
10 中間体
10a 外歯(歯部)
20 駆動用ギヤ(アルミニウム合金部品)
Claims (3)
- Siを4.0〜6.5重量%、Feを0.21〜0.7重量%、Mgを0.4〜1.2重量%含有するアルミニウム合金をダイカスト鋳造加工して中間体を成形する鋳造工程と、
前記鋳造工程により成形した前記中間体を冷間鍛造加工する鍛造工程と、
を有する車両用動力伝達用ギヤの製造方法であって、
前記ダイカスト鋳造加工において成形された前記中間体を、前記動力伝達用ギヤの最終形状より外歯の周方向の外形を小さく、かつ前記外歯の上下厚さを大きく成形し、
前記鍛造工程において、前記中間体を最終形状の厚さに加圧することにより、前記外歯の形状を最終形状の大きさに成形することを特徴とする車両用動力伝達用ギヤの製造方法。 - 前記鋳造工程において、急速冷却により前記中間体を成形することを特徴とする請求項1に記載の車両用動力伝達用ギヤの製造方法。
- 前記鍛造工程において、サーボプレス機を用いて前記冷間鍛造加工をすることを特徴とする請求項1又は2に記載の車両用動力伝達用ギヤの製造方法。
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