JP6810208B2 - レンズモジュール - Google Patents

Description

本発明は光学レンズ分野に関し、特にレンズモジュールに関する。

科学技術が絶えずに発展しているに伴い、様々な機器にレンズモジュールが配置されている。例えば、自動車の走行中に安全のリスクが存在するため、交通手段に車載レンズが配置されている。従来技術における車載レンズは、鏡筒と鏡筒内に収容される複数のレンズとを備える。

本発明の発明者は、従来技術に以下のような問題が存在すると見出した。車載レンズが使用中に振動、摩擦、衝突などの外力作用を受けるため、従来技術における車載レンズの信頼性が良くなく、悪い使用環境に適応できず、且つ車載レンズの密封性能が良くなく、外部の異物が鏡筒内に進入しやすく、レンズの光学性能に影響する。従って、上記問題を解決するために、新型のレンズモジュールを提供することが必要である。

本発明は、信頼性が高く、密封性能が良いレンズモジュールを提供することを目的とする。

上記技術的問題を解決するために、本発明における実施形態がレンズモジュールを提供し、当該レンズモジュールは、鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材とを備え、前記固定部材は、前記第１レンズを押圧保持する頂壁と、前記頂壁から像側へ屈曲して延在して、前記鏡筒に固定接続される側壁とを備え、前記頂壁は、前記第１レンズに接し、前記側壁と前記第１レンズとの間にコロイドが充填され、前記コロイドによって前記第１レンズが前記側壁に接着固定されている。

本発明における実施形態は、従来技術に比べ、固定部材により第１レンズを鏡筒に押圧保持し、固定部材の頂壁が第１レンズに接することにより、第１レンズと鏡筒との固定を図る。固定部材の側壁と第１レンズとの間にコロイドが充填されており、第１レンズが側壁に接着固定されていることで、固定部材と第１レンズとの固定構造をより強固にし、レンズモジュールの信頼性を向上させることができる。前記コロイドで、外部の異物が固定部材と第１レンズとの当接位置を通ってレンズモジュールに進入することを遮断し、レンズモジュールの密封性能を向上させることができる。

また、前記頂壁は、対向設置される物体側面と像側面、及び前記物体側面と前記像側面とを接続する接続面を備え、前記接続面は、前記像側面に接続されて前記レンズモジュールの光軸に対して傾斜する斜面を備え、前記斜面は、前記第１レンズに接する。

また、前記第１レンズは、物体側に近接する入光面を備え、前記入光面は、中央位置に位置する入光部と、前記入光部を周回して前記斜面に貼り合わされる嵌合部と、前記嵌合部を周回して前記像側面に正対する支持部とを備え、前記像側面は、前記支持部と間隔をあけて設けられ、前記コロイドは、前記像側面と前記支持部との間の隙間内に延在する。このように設置することで、第１レンズと固定部材との固定構造がより強固であると保証することができ、前記レンズモジュールの信頼性をさらに向上させることができる。

また、前記第１レンズは、像側に近接する出光面をさらに備え、前記コロイドは、前記出光面まで延在し、かつ、前記鏡筒と間隔をあけて設けられている。

また、前記鏡筒は、物体側に近接し且つ前記第１レンズに当接する第１筒壁と、前記第１筒壁から像側へ屈曲して延在する第２筒壁とを備え、前記第１筒壁と前記固定部材は、ねじを介して固定接続されている。このように設置することで、前記第１レンズが鏡筒から外すことを防止することができ、第１レンズと固定部材と鏡筒との固定構造がより安定であると保証し、前記レンズモジュールの信頼性を向上させることができる。

また、前記第１筒壁と前記固定部材は、熱硬化接着剤により固定接続されている。このように設置することで、前記レンズモジュールの信頼性をさらに向上させることができる。

また、前記鏡筒と前記第１レンズとの間にシールリングが設けられている。

また、前記鏡筒に溝が開設され、前記シールリングは、前記溝内に収容配置されている。

また、前記溝は、前記レンズモジュールの光軸を周回してリング状をなす。

本発明における実施形態に係るレンズモジュールの断面構造模式図である。 本発明における実施形態に係る第１レンズと固定部材の組立構造を示す断面模式図である。

本発明の目的、技術案及び利点をより明瞭にするために、以下、図面を参照しながら、本発明の各実施形態をより詳しく説明する。ただし、本発明の各実施形態では、本発明をより良く理解するために、多くの技術的詳細が提示されている。しかしながら、これらの技術的詳細と下記各実施形態に基づく種々の変更及び修正がなくても、本発明の特許請求の範囲において保護を求める技術案を実現し得ることは、当業者に理解されるであろう。

本発明における実施形態は、レンズモジュール１００に関し、図１に示すように、当該レンズモジュール１００は、鏡筒１０と、鏡筒１０の物体側に設けられる第１レンズ２０と、第１レンズ２０の物体側から第１レンズ２０を鏡筒１０に押圧保持する固定部材３０とを備え、固定部材３０は、第１レンズ２０を押圧保持する頂壁３１と、頂壁３１から像側へ屈曲して延在し、鏡筒１０に固定接続される側壁３２とを備え、頂壁３１は第１レンズ２０に接し、側壁３２と第１レンズ２０との間にコロイド４０が充填され、コロイド４０によって第１レンズ２０が側壁３２に接着固定されている。

本発明における実施形態は、従来技術に比べ、固定部材３０により第１レンズ２０を鏡筒１０に押圧保持し、固定部材３０の頂壁３１が第１レンズ２０に接することで、第１レンズ２０と鏡筒１０との固定を図る。固定部材３０の側壁３２と第１レンズ２０との間にコロイド４０が充填されていることで、第１レンズ２０が側壁３２に接着固定され、固定部材３０と第１レンズ２０の固定構造が安定であり、レンズモジュール１００の信頼性を向上させることができる。コロイド４０によって、外部の異物が固定部材３０と第１レンズ２０との当接位置を通ってレンズモジュール１００に進入することを遮断することができ、レンズモジュール１００の密封性能を向上させることができる。図２を併せて参照すると、組立時に、まず、第１レンズ２０を固定部材３０に組み込み、第１レンズ２０を頂壁３１に当接させ、その後、第１レンズ２０と側壁３２との間にコロイド４０を充填し、コロイド４０を仮硬化させ、第１レンズ２０が固定された固定部材３０を鏡筒１０に固定することが可能である。

具体的に、鏡筒１０は、物体側に近接し且つ前記第１レンズに当接する第１筒壁１１と、第１筒壁１１から像側へ屈曲して延在する第２筒壁１２とを備える。第１筒壁１１は、固定部材３０に嵌合して第１レンズ２０を固定するために用いられ、第２鏡筒１２は、レンズモジュール１００における他の光学素子を支持固定するために用いられる。

第１レンズ２０は、物体側に近接する入光面２１と、像側に近接する出光面２２とを備える。入光面２１は、中央位置に位置する入光部２１１と、入光部２１１を周回する嵌合部２１２と、嵌合部２１２を周回する支持部２１３とを備える。

固定部材３０は、頂壁３１と側壁３２とを備える。頂壁３１は、対向設置される物体側面３１１と像側面３１３、及び物体側面３１１と像側面３１３を接続する接続面３１２を備え、接続面３１２は、像側面３１３に接し且つレンズモジュール１００の光軸ＯＯ´に対して傾斜する斜面３１２１を備え、斜面３１２１は前記第１レンズ２０に接する。

具体的に、斜面３１２１は、嵌合部２１２に貼り合わされており、支持部２１３は、像側面２１３に正対して設けられ、このように設置することで、斜面３１２１が嵌合部２１２とロック嵌合することにより、取付時に、第１レンズ２０の嵌合部２１２が固定部材３０の斜面３１２１に貼り合わされるまで、第１レンズ２０が固定部材３０に滑り込み、第１レンズ２０と固定部材３０との相対位置を調整する必要がなく、組立のプロセスを簡単化することができ、第１レンズ２０と固定部材３０との精確な位置決めを確保し、固定を安定化して、レンズモジュール１００の信頼性を向上させることができる。

好ましくは、像側面３１３は、支持部２１３と間隔をあけて設けられる。より好ましくは、像側面３１３は、支持部２１３に平行である。このように設置することで、組立時に像側面３１３と支持部２１３との間に摩擦が生じることによって第１レンズ２０が損傷することを避けることができる。

コロイド４０は、第１レンズ２０と側壁３２との間に充填されており、像側面３１３と支持部２１３との間の隙間内に延在する。これにより、第１レンズ２０と固定部材３０の固定構造がより強固であると保証し、レンズモジュール１００の信頼性をさらに向上させることができる。より好ましくは、コロイド４０は、さらに出光面２２まで延在し、かつ、鏡筒１０と間隔をあけて設けられ、これによってレンズモジュール１００の密封性能をさらに最適化することができる。

なお、レンズモジュール１００内において、さらに、ねじ５０が設けられ、第１筒壁１１と固定部材３０を固定接続するために用いられる。本実施形態では、固定部材３０は、ねじキャップであり、取付時に、固定部材３０を鏡筒１０の物体側に配置し、第１筒壁１１を固定部材３０にねじ込めば、固定部材３０と鏡筒１０との緊密な接続を図り、第１筒壁１１と固定部材３０との間に押圧保持された第１レンズ２０が鏡筒１０から外れることを防止し、第１レンズ２０と、固定部材３０と、鏡筒１０との固定構造がより強固であると保証し、レンズモジュール１００の信頼性を向上させることができる。

好ましくは、レンズモジュール１００には、さらに熱硬化接着剤６０が設けられ、第１筒壁１１と固定部材３０は、熱硬化接着剤６０により固定接続される。組立時に、固定部材３０と鏡筒１０が固定接続された後、第１筒壁１１と固定部材３０との接続箇所において熱硬化接着剤６０を塗布し、最終硬化を行う。このように設置することで、ねじ５０が緩む確率を低減させることができ、レンズモジュール１００の信頼性をさらに向上させることができるとともに、外部の異物が鏡筒１０と固定部材３０との接続箇所を通ってレンズモジュール１００に進入することを遮断し、レンズモジュール１００の密封性能をさらに最適化する。

本実施形態では、レンズモジュール１００は、鏡筒１０と第１レンズ２０との間に設けられるシールリング７０をさらに備え、第１レンズ２０と鏡筒１０との結合を保証する。より好ましくは、鏡筒１０には、溝１０１が開設されており、シールリング７０は、溝１０１内に収容配置されている。このように設置することで、シールリング７０がレンズモジュール１００において占める有効な空間を減少させることが、レンズモジュール１００の小型化に有利である。本実施形態では、溝１０１は、前記レンズモジュールの光軸を周回してリング状をなす。

レンズモジュール１００が鏡筒１０内に設けられ、第１レンズ２０の像側に位置する少なくとも１つの第２レンズ８０をさらに備えると当業者に理解されるであろう。

上述した各実施形態は、本発明を実現するための具体的な実施例であり、当業者にとって、実際の応用では、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で形式や詳細を各種の改良を行うことが可能であると理解されるべきである。

Claims (8)

1. レンズモジュールであって、
   鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材とを備え、
   前記固定部材は、前記第１レンズを押圧保持する頂壁と、前記頂壁から像側へ屈曲して延在して、前記鏡筒に固定接続される側壁とを備え、
   前記頂壁は、前記第１レンズに接し、
   前記側壁と前記第１レンズとの間にコロイドが充填され、前記コロイドによって前記第１レンズが前記側壁に接着固定されており、
   前記第１レンズは、像側に近接する出光面を備え、
   前記コロイドは、前記出光面まで延在し、且つ前記鏡筒と間隔をあけて設けられている、ことを特徴とするレンズモジュール。
2. 前記頂壁は、対向設置される物体側面と像側面、および前記物体側面と前記像側面とを接続する接続面を備え、
   前記接続面は、前記像側面に接し且つ前記レンズモジュールの光軸に対して傾斜する斜面を備え、
   前記斜面は、前記第１レンズに接する、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
3. 前記第１レンズは、物体側に近接する入光面を備え、
   前記入光面は、中央位置に位置する入光部と、前記入光部を周回して前記斜面に貼り合わされる嵌合部と、前記嵌合部を周回して前記像側面に正対する支持部とを備え、
   前記像側面は、前記支持部と間隔をあけて設けられ、
   前記コロイドは、前記像側面と前記支持部との間の隙間内に延在する、ことを特徴とする請求項２に記載のレンズモジュール。
4. 前記鏡筒は、物体側に近接し且つ前記第１レンズに当接する第１筒壁と、前記第１筒壁から像側へ屈曲して延在する第２筒壁とを備え、
   前記第１筒壁と前記固定部材は、ねじを介して固定接続されている、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
5. 前記第１筒壁と前記固定部材は、熱硬化接着剤により固定接続されている、ことを特徴とする請求項４に記載のレンズモジュール。
6. 前記鏡筒と前記第１レンズとの間にシールリングが設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
7. 前記鏡筒に溝が開設され、前記シールリングは、前記溝内に収容配置されている、ことを特徴とする請求項６に記載のレンズモジュール。
8. 前記溝は、前記レンズモジュールの光軸を周回してリング状をなす、ことを特徴とする請求項７に記載のレンズモジュール。

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