CN208636533U - 一种镜头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学成像技术领域，公开了一种镜头模组。本实用新型中，所述镜头模组包括镜筒、设置在所述镜筒内且具有光轴的第一镜片，所述镜筒包括第一筒壁、自所述第一筒壁朝靠近像侧的方向弯折延伸的第二筒壁，所述第二筒壁与所述第一镜片的外周缘之间填充有塑胶，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述第一镜片的外周缘抵接。本实用新型提供的镜头模组装配灵活度高。

Description

一种镜头模组

技术领域

本实用新型涉及光学成像技术领域，特别涉及一种镜头模组。

背景技术

着科技的不断发展，各类设备都配备了镜头模组，如针对汽车存在的行驶安全隐患，在交通工具上配备的车载镜头。现有技术中的车载镜头包括镜筒和镜筒内的多个镜片。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：在车载镜头的装配过程中，由于镜片和镜筒的尺寸一旦制成就无法改变，使得小尺寸的镜片无法配合固定于原本较大尺寸的镜筒中，从而导致镜头模组的装配灵活度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜头模组，其装配灵活度高。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种镜头模组，包括：

镜筒、设置在所述镜筒内且具有光轴的第一镜片，所述镜筒包括第一筒壁、自所述第一筒壁朝靠近像侧的方向弯折延伸的第二筒壁，所述第二筒壁与所述第一镜片的外周缘之间填充有塑胶，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述第一镜片的外周缘抵接。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在第二筒壁与第一镜片的外周缘之间填充有塑胶，且塑胶分别与第二筒壁及第一镜片的外周缘抵接，使得第一镜片由原有的和第二筒壁直接配合变更为和塑胶进行配合，由于塑胶可以在镜片置入镜筒后注入镜筒内部，因此能够通过控制塑胶的注入量精确地填满镜筒内部光学元件的外缘与镜筒内壁之间的空间，从而使得小尺寸镜片能够配合固定于任意较大尺寸的镜筒中，确保了镜头模组内光学元件的装配固定，避免了“由于镜片和镜筒的尺寸一旦制成就无法改变，使得小尺寸的镜片无法配合固定于较大尺寸的镜筒中，从而导致镜头模组的装配灵活度不高”的情况的发生。

另外，所述第一镜片包括中央位置的光学部、环绕所述光学部的周边部，所述周边部包括朝向物侧的物侧面、朝向像侧的像侧面、连接所述物侧面和所述像侧面的侧表面，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述侧表面抵接。此种结构的镜头模组，利用塑胶抵接于第一镜片的非成像区域，使得在确保镜头模组内光学元件装配固定的同时，不会影响镜头模组的光学性能。

另外，所述镜头模组还包括设置在所述镜筒内并与所述像侧面抵接的压环，所述压环的外周缘与所述第二筒壁之间填充有所述塑胶，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述压环的外周缘抵接。如此设置使得压环在装配入镜筒时，也无需考虑镜筒尺寸的影响，进一步提高了镜头模组的装配灵活度。

另外，所述镜头模组还包括设置在所述镜筒内并与所述物侧面抵接的遮光片，所述遮光片的外周缘与所述第二筒壁之间填充有所述塑胶，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述遮光片的外周缘抵接。通过此种结构使得遮光片在装配入镜筒时，也无需考虑镜筒尺寸的影响，进一步提高了镜头模组的装配灵活度。

另外，所述第一筒壁包括靠近物侧并沿所述光轴方向延伸的第一侧壁、自所述第一侧壁靠近像侧的边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第二侧壁、自所述第二侧壁靠近所述光轴的边缘朝靠近像侧的方向延伸的第三侧壁、及自所述第三侧壁靠近像侧的边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第四侧壁，所述第四侧壁与所述第二筒壁连接。

另外，所述镜头模组还包括设置在所述镜筒内并位于所述第一镜片物侧的第二镜片，所述第二镜片的外周缘与所述第三侧壁抵接。

另外，所述镜头模组还包括局部设置在所述镜筒内并位于所述第二镜片物侧的第三镜片，所述第三镜片与所述第一侧壁抵接。

另外，所述镜头模组还包括自所述第三镜片的物侧将所述第三镜片压持在所述镜筒上的固定件，所述固定件与所述镜筒通过螺纹配合固定。如此设置使得部分暴露于镜头模组之外的第三镜片不仅能够受到来自第一侧壁的、垂直于光轴方向上的抵靠作用，还能受到来自固定件沿光轴方向上的压持作用，确保了第三镜片在镜头模组的运动过程中不会发生摇晃，进一步提高了镜头模组的稳定性。

另外，所述镜头模组还包括压持在所述第二侧壁与所述第三镜片之间的密封圈。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式提供的镜头模组的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种镜头模组100，如图1所示。

镜头模组100包括镜筒1、设置在镜筒1内且具有光轴OO`的第一镜片2，镜筒1包括第一筒壁11、自第一筒壁11朝靠近像侧的方向弯折延伸的第二筒壁12，第二筒壁12与第一镜片2的外周缘20之间填充有塑胶3，塑胶3分别与第二筒壁12及第一镜片2的外周缘20抵接。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在第二筒壁12与第一镜片2的外周缘20之间填充有塑胶3，且塑胶3分别与第二筒壁12及第一镜片2的外周缘20抵接，使得第一镜片2由原有的和第二筒壁12直接配合变更为和塑胶3进行配合，由于塑胶3可以在第一镜片2置入镜筒1后注入镜筒1内部，因此能够通过控制塑胶3的注入量精确地填满镜筒1内部光学元件的外缘与镜筒内壁之间的空间，，从而使得收容于镜筒1内部空间的小尺寸镜片能够配合固定于任意较大尺寸的镜筒1中，确保了镜头模组100内光学元件的装配固定，避免了“由于镜片和镜筒1的尺寸一旦制成就无法改变，使得小尺寸的镜片无法配合固定于较大尺寸的镜筒1中，从而导致镜头模组100的装配灵活度不高”的情况的发生。

下面对本实施方式的实现细节进行具体说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，而非实施本方案的必须。

本实施方式中，第一镜片2包括中央位置的光学部21、环绕光学部21的周边部22，周边部22包括朝向物侧的物侧面221、朝向像侧的像侧面222、连接物侧面221和像侧面222的侧表面223，塑胶3分别与第二筒壁12及侧表面223抵接。此种结构的镜头模组100，利用塑胶抵接于第一镜片2的非成像区域，使得在确保镜头模组100内光学元件装配固定的同时，不会影响镜头模组100的光学性能。

值得一提的是，镜头模组100还包括设置在镜筒1内并与像侧面222抵接的压环4，压环4的外周缘40与第二筒壁12之间填充有塑胶3，塑胶3分别与第二筒壁12及压环4的外周缘40抵接。如此设置使得压环4在装配入镜筒1时，也无需考虑镜筒1尺寸的影响，进一步提高了镜头模组100的装配灵活度。

优选的，镜头模组100还包括设置在镜筒1内并与物侧面221抵接的遮光片5，遮光片5的外周缘50与第二筒壁12之间填充有塑胶3，塑胶3分别与第二筒壁12及遮光片5的外周缘50抵接。通过此种结构使得遮光片5在装配入镜筒1时，也无需考虑镜筒1尺寸的影响，进一步提高了镜头模组100的装配灵活度。

具体的说，第一筒壁11包括靠近物侧并沿光轴OO`方向延伸的第一侧壁111、自第一侧壁111靠近像侧的边缘朝靠近光轴OO`的方向延伸的第二侧壁112、自第二侧壁112靠近光轴OO`的边缘朝靠近像侧的方向延伸的第三侧壁113、及自第三侧壁113靠近像侧的边缘朝靠近光轴OO`的方向延伸的第四侧壁114，第四侧壁114与第二筒壁12连接。

可以理解的是，镜头模组100还包括设置在镜筒1内并位于第一镜片2物侧的第二镜片6，第二镜片6的外周缘50与第三侧壁113抵接。

此外，镜头模组100还包括局部设置在镜筒1内并位于第二镜片6物侧的第三镜片7，第三镜片7与第一侧壁111抵接。

需要说明的是，在本实施方式中，镜头模组100还包括自第三镜片7的物侧将第三镜片7压持在镜筒1上的固定件8。如此设置使得部分暴露于镜头模组100之外的第三镜片7不仅能够受到来自第一侧壁111的垂直于光轴OO`方向上的抵靠作用，还能受到来自固定件8沿光轴OO`方向上的压持作用，确保了第三镜片7在镜头模组100的运动过程中不会发生摇晃，进一步提高了镜头模组100的稳定性。

可以理解的是，镜头模组100还包括压持在第二侧壁112与所述第三镜片7之间的密封圈9，所述固定件9与所述镜筒1通过螺纹配合固定。通过设置密封圈9进一步确保了第三镜片7与镜筒1紧密结合，避免第三镜片7发生松动。更优的，镜筒1上开设有用于容置密封圈9的凹槽(图未标示)，如此设置可以减少密封圈9在镜头模组100中占据的有效空间，有利于镜头模组100微型化。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种镜头模组，其特征在于，包括镜筒、设置在所述镜筒内且具有光轴的第一镜片，所述镜筒包括第一筒壁、自所述第一筒壁朝靠近像侧的方向弯折延伸的第二筒壁，所述第二筒壁与所述第一镜片的外周缘之间填充有塑胶，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述第一镜片的外周缘抵接。

2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第一镜片包括中央位置的光学部、环绕所述光学部的周边部，所述周边部包括朝向物侧的物侧面、朝向像侧的像侧面、连接所述物侧面和所述像侧面的侧表面，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述侧表面抵接。

3.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括设置在所述镜筒内并与所述像侧面抵接的压环，所述压环的外周缘与所述第二筒壁之间填充有所述塑胶，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述压环的外周缘抵接。

4.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括设置在所述镜筒内并与所述物侧面抵接的遮光片，所述遮光片的外周缘与所述第二筒壁之间填充有所述塑胶，所述塑胶分别与所述第二筒壁及所述遮光片的外周缘抵接。

5.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第一筒壁包括靠近物侧并沿所述光轴方向延伸的第一侧壁、自所述第一侧壁靠近像侧的边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第二侧壁、自所述第二侧壁靠近所述光轴的边缘朝靠近像侧的方向延伸的第三侧壁、及自所述第三侧壁靠近像侧的边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第四侧壁，所述第四侧壁与所述第二筒壁连接。

6.根据权利要求5所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括设置在所述镜筒内并位于所述第一镜片物侧的第二镜片，所述第二镜片的外周缘与所述第三侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括局部设置在所述镜筒内并位于所述第二镜片物侧的第三镜片，所述第三镜片与所述第一侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括自所述第三镜片的物侧将所述第三镜片压持在所述镜筒上的固定件，所述固定件与所述镜筒通过螺纹配合固定。

9.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括压持在所述第二侧壁与所述第三镜片之间的密封圈。