JP6790460B2 - 空気入りタイヤ - Google Patents
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表1,2に記載の9種類のゴム組成物(組成A−1〜A−4および組成B−1〜B−5)を調製するに当たり、それぞれ硫黄、加硫促進剤、発泡剤および熱膨張性マイクロカプセルを除く成分を秤量し、1.7L密閉式バンバリーミキサーで5分間混練した後、そのマスターバッチを放出し室温冷却した。このマスターバッチを同1.7L密閉式バンバリーミキサーに供し、硫黄、加硫促進剤、発泡剤および熱膨張性マイクロカプセルを加え、混合しゴム組成物を得た。
得られた加硫ゴム試験片を偏平円柱状の台ゴムに貼り付け、インサイドドラム型氷上摩擦試験機を用いて、測定温度−1.5℃、荷重5.5kg/cm2、ドラム回転速度25km/hの条件で氷上摩擦係数を測定した。得られた氷上摩擦係数を、標準例の値を100とする指数にして、「氷上性能」の欄に示した。この指数値が大きいほど氷上摩擦力が大きく氷上性能が優れることを意味する。
得られた加硫ゴム試験片を用いてアウトサイド型摩擦試験機を用いて路面に水を散布した状態で、測定温度25℃、面圧180kPa、ドラム回転速度30km/hの条件でウェット摩擦係数の最大値を測定した。得られたウェット摩擦係数の最大値を、標準例の値を100とする指数にして、「ウェット性能」の欄に示した。この指数値が大きいほどウェット性能が優れることを意味する。
・NR:天然ゴム、SIR20
・BR:ポリブタジエンゴム、日本ゼオン製Nipol 1220
・カーボンブラック:キャボットジャパン社製ショウブラックN339
・酸化亜鉛:正同化学工業社製酸化亜鉛3種
・ステアリン酸:日油社製ビーズステアリン酸
・プロセスオイル:昭和シェル石油株式会社製エキストラクト4号S
・中空微粒子:熱膨張性マイクロカプセル、松本油脂製薬社製マツモトマイクロスフェアーF100
・硫黄:鶴見化学工業社製金華印油入微粉硫黄(硫黄の含有量95.24質量%)
・加硫促進剤:加硫促進剤CBS、大内新興化学工業社製ノクセラーCZ−G
比較例3のゴム成形体は、領域Aの算術平均粗さRaが2μmを超えるので、氷上性能およびウェット性能が劣る。
比較例4のゴム成形体は、最大長さL1および第2長さL2の比L1/L2が1.1未満であるので、氷上性能およびウェット性能が劣る。
比較例5のゴム成形体は、領域Aおよび領域Bの面積の比Sa/Sbが10/90未満なので、氷上性能およびウェット性能が劣る。
比較例6のゴム成形体は、領域Aおよび領域Bの面積の比Sa/Sbが90/10を超えるので、氷上性能およびウェット性能が劣る。
B 領域B
L1 最大長さ
L2 最大長さL1に直角方向に最大の第2長さ
W タイヤ幅方向
Claims (3)
- ゴム成形体からなるトレッドを有する空気入りタイヤであって、前記ゴム成形体が、その表面の算術平均粗さRaが2μm以下である複数の領域Aおよび算術平均粗さRaが3μm以上である複数の領域Bを互いに独立して有し、前記領域Aおよび/または領域Bの最大長さL1が略同方向に延在してなり、かつ前記最大長さL1および該最大長さL1の延在方向と直角方向に最大の第2長さL2の比L1/L2が1.1以上であると共に、前記領域Aの面積Saおよび領域Bの面積Sbの比Sa/Sbが10/90〜90/10である、空気入りタイヤ。
- 前記第2長さL2の延在方向にみるとき、前記領域Aおよび領域Bが交互に配置されてなり、領域Aから領域Bへの境界から次の領域Aから領域Bへの境界までの平均長さが50μm〜5000μmであることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記最大長さL1の方向が、タイヤ幅方向に対し、±20°の角度で配向してなることを特徴とする請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。
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