JP6786808B2

JP6786808B2 - コンクリート構造物

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Publication number: JP6786808B2
Application number: JP2016018703A
Authority: JP
Inventors: 齋藤　隆; 隆齋藤; 幹雄田坂
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Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 2016-02-03
Filing date: 2016-02-03
Publication date: 2020-11-18
Anticipated expiration: 2036-02-03
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Description

本発明は、橋脚基礎のフーチング等のコンクリート構造物に用いられるブロックを用いたコンクリート構造物に関する。

従来、橋脚基礎のフーチング等の大型のコンクリート構造物は、現場において鉄筋を配置してコンクリートを打設することが多い。このように巨大なコンクリート構造物を打設する場合、天候に左右され、製造に長期間を要することがある。

そこで、大型のコンクリート構造物において、プレキャスト工法を用いることが検討されている。（例えば、特許文献１参照）。この文献に記載されたプレキャストブロックは、外殻フレームの外周に沿って配設された補強用の鉄筋に、所要の間隔で中間帯筋を配設する。そして、鉄筋及び中間帯筋で囲まれた領域に、現場打ちコンクリートの打設が可能な空間を形成するように、鉄筋及び中間帯筋をプレキャストコンクリートにより一体化して形成する。更に、この文献には、このプレキャストブロックを複数に分割した形状にすることが記載されている。

特開２００４−１３１９８８号公報

上記文献に記載のプレキャストブロックを用いる場合、各ブロックを整合させて積層する。ここで、プレキャストブロックを整合、積層すると、コンクリート構造物に目地（ブロック同士の繋ぎ目）が生じる。この目地がそろってしまうと外力が集中しやすく、ここから割れ等が生じ、強度が問題になる可能性がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、強固なコンクリート構造物を効率的に構築するためのブロックを用いたコンクリート構造物を提供することにある。

上記課題を解決するブロックは、平面充填可能な多角形のベース形状の底面を有する柱形状のプレキャストコンクリートのブロックであって、上面から下面に貫通する貫通孔と、前記ベース形状において対向する頂点に設けられた切欠きとを有する。これにより、コンクリート構造物を製造する場合には、平面充填するようにブロックを配置し、下層ブロックの切欠きを組み合わせて形成される孔と、上層ブロックの貫通孔とを整合させて形成した筒空間に固定部材を設けることができる。従って、下層ブロックによって形成された目地と上層ブロックによって形成された目地とをずらして配置することができるため、プレキャストコンクリートで、強固なコンクリート構造物を効率的に構築することができる。

上記ブロックは、前記ベース形状は、正方形であることが好ましい。これにより、ブロックを、簡単に平面充填することができる。
上記ブロックは、前記ベース形状は、六角形であることが好ましい。これにより、ブロックを、簡単に平面充填することができる。

上記ブロックは、前記切欠きを、前記貫通孔の水平断面形状を分割した形状で構成することが好ましい。これにより、下層ブロックの切欠きを組み合わせて形成される孔が、上層ブロックの貫通孔とほぼ同じ断面形状とすることができる。

上記ブロックは、他のブロックを隣接して配置した場合、隣接ブロックの切欠きとの組み合わせにより構成される合成貫通孔と、前記貫通孔とが、水平面内において等間隔で配置される位置に切欠きを設けることが好ましい。これにより、下層ブロックの切欠きを組み合わせて形成される孔と貫通孔とを効率よく整合させることができる。

上記課題を解決するためのコンクリート構造物は、平面充填可能な多角形のベース形状の底面を有する柱形状のプレキャストコンクリートのブロックを積層して構成したコンクリート構造物であって、前記ブロックは、上面から下面に貫通する貫通孔と、前記ベース形状において対向する頂点に設けられた切欠きとを有しており、下層ブロックの切欠きを組み合わせて形成される孔と、上層ブロックの貫通孔とを整合させて形成した筒空間に固定部材を設けるとともに、下層ブロックによって形成された目地と上層ブロックによって形成された目地とがずれる位置に上下層のブロックが配置されている。これにより、ブロックの目地をずらしながら、プレキャストコンクリートのブロックを積層したコンクリート構造物を構築することができるので、強固なコンクリート構造物を効率的に構築することができる。

本発明によれば、強固なコンクリート構造物を効率的に構築することができる。

第１の実施形態におけるブロックの説明図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図。第１の実施形態におけるブロックを積層した状態の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図。第２の実施形態におけるブロックの説明図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図。第２の実施形態におけるブロックを積層した状態の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図。第３の実施形態におけるブロックの説明図であって、（ａ）はブロックの平面図、（ｂ）はブロックを積層した状態の斜視図。第４の実施形態におけるブロックの説明図であって、（ａ）はブロックの平面図、（ｂ）はブロックを積層した状態の平面図。第５の実施形態におけるブロックの説明図であって、（ａ）はブロックの平面図、（ｂ）はブロックを積層した状態の平面図。第６の実施形態におけるブロックの説明図であって、（ａ）はブロックの平面図、（ｂ）はブロックを積層した状態の平面図。変更例におけるブロックの説明図であって、（ａ）は貫通孔を縮径したブロックの立面図、（ｂ）は貫通孔を斜めに形成したブロックの立面図、（ｃ）は貫通孔を縮径したブロックを用いて積層したときの断面図、（ｄ）は貫通孔を小さくしたブロックの平面図、（ｅ）は貫通孔を大きくしたブロックの平面図、（ｆ）は第２の実施形態の変更例のブロックの平面図。変更例におけるブロックの説明図であって、（ａ）は第２の実施形態の変更例のブロックの平面図、（ｂ）はブロックを積層した状態の平面図。変更例におけるブロックの説明図であって、（ａ）は１対の対向する頂点にのみ切欠きを設けたブロックの平面図、（ｂ）はブロックを積層した状態の平面図。

（第１の実施形態）
以下、図１及び図２を用いて、ブロック及びコンクリート構造物の一実施形態を説明する。ここでは、コンクリート構造物として橋脚のフーチングを製造する場合を想定する。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、それぞれ、本実施形態のブロック１０の斜視図及び平面図を示している。
図１（ａ）に示すように、ブロック１０は、プレキャストコンクリートであり、例えば高さが約０．５ｍの柱形状の本体部１１を有している。本体部１１の底面は、正方形のベース形状を有している。ここで、ベース形状は、ブロック１０の上面において、後述する切欠きや貫通孔を除いた本体部１１の基本形状を意味する。本実施形態のベース形状は、一辺が約３．６ｍの正方形状（平面充填形状）である。

本体部１１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔１２が形成されている。貫通孔１２の中心軸は、ブロック１０の中心軸と一致している。本実施形態の貫通孔１２は、水平断面が円形の筒形状を有している。本実施形態では、この貫通孔１２の筒形状の直径は約１．８ｍ（半径：約０．９ｍ）である。更に、貫通孔１２の周囲には、複数の係止孔１３が離散して形成されている。具体的には、各係止孔１３は、ベース形状の中心と各頂点を結ぶ線上の中点に位置している。各係止孔１３も、本体部１１の上面から下面に貫通している。

図１（ｂ）に示すように、本体部１１のベース形状の各頂点には、切欠き１５が形成されている。本実施形態では、各切欠き１５は、貫通孔１２を４分割した扇形状であり、ベース形状の各頂点を中心として形成されている。更に、本実施形態の切欠き１５の扇形状の半径は、貫通孔１２の半径と同じ約０．９ｍである。

次に、図２を用いて、以上のように構成したブロック１０を用いたフーチングの製造方法について説明する。
図２（ａ）及び図２（ｂ）は、複数のブロック１０を積層した状態の平面図及び斜視図である。

図２（ａ）に示すように、複数のブロック１０を、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。具体的には、ブロック１０のベース形状を当接させた状態で、平面状（ｘ方向，ｙ方向）に並べる。この場合、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（４つ）のブロック１０の各切欠き１５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック１０の貫通孔１２と同じ大きさの円筒形状となる。また、この合成貫通孔の中心軸はベース形状の頂点と一致する位置にあるため、合成貫通孔の中心軸とブロック１０の貫通孔１２の中心軸とは等間隔で配置されることになる。更に、ブロック１０を積層する場合には、図２（ｂ）に示すように、係止孔１３に鉄筋１７を貫通させて、上下層のブロック１０の位置合わせを行なう。

そして、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ｘ方向，ｙ方向と直交する垂直方向（ｚ方向）に、ブロック１０の２層目を積層する。この場合、隣接する下層（１層目）のブロック１０に対して、水平方向（ｘ方向及びｙ方向）に半分ずつずらしてブロック１０を配置する。これにより、下層のブロック１０の貫通孔１２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック１０の貫通孔１２との位置が整合する。この場合、隣接する上下層の係止孔１３も整合する。

このようにして、ブロック１０を、所定の高さまで積層する。この場合、合成貫通孔とブロック１０の貫通孔１２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。

そして、この筒空間に、杭及び杭頭補強部材を貫通させた後、鉄筋を上下に配置し、固定部材としての繊維コンクリートを打設する。これにより、複数のブロック１０を積層した鉄筋コンクリートの積層体（フーチング）を構築することができる。

本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態のブロック１０は、正方形のベース形状を有する板状のプレキャストコンクリートであり、貫通孔１２と、対向する頂点に設けられた切欠き１５とを有している。これにより、コンクリート構造物を効率的に構築することができる。

更に、平面充填した下層のブロック１０の貫通孔１２と上層の合成貫通孔との位置を整合させ、下層の合成貫通孔と上層のブロック１０の貫通孔１２との位置を整合させるように、ブロック１０を積層する。この合成貫通孔と貫通孔１２とによって形成される筒空間にコンクリートを打設する。これにより、プレキャストコンクリートのブロック１０を用いて、上下層の目地を考慮して、強固なコンクリート構造物を構築することができる。

（２）本実施形態のブロック１０は、本体部１１に、円断面形状の貫通孔１２と、ベース形状の各頂点において貫通孔１２の大きさの円を四分割した扇形状の切欠き１５とを備える。これにより、ブロック１０を平面充填することにより切欠き１５が囲まれた領域に、貫通孔１２と同じ大きさ及び形状の合成貫通孔を形成することができる。従って、ブロック１０の下層の合成貫通孔と上層の貫通孔１２とによって、コンクリートを打設する筒空間を効率よく形成することができる。

（３）本実施形態のブロック１０では、切欠き１５がベース形状の各頂点を中心とした形状で形成されている。これにより、切欠き１５によって囲まれた領域で形成された合成貫通孔は、ブロック１０の貫通孔１２の中心軸と等間隔で配置されることになる。従って、切欠き１５による合成貫通孔と貫通孔１２とを、複数のブロック１０を配置した上下層で整合させることができる。

（４）本実施形態のブロック１０では、ベース形状の中心と各頂点を結ぶ線上の中点に、係止孔１３が設けられている。このため、下層のブロック１０の貫通孔１２と上層の合成貫通孔とを整合させた場合、下層の係止孔１３の位置が整合する。これにより、係止孔１３に鉄筋を挿入して、係止孔１３によってガイドしながらブロック１０を効率よく積層することができる。

（第２の実施形態）
次に、図３及び図４を用いて、第２の実施形態を説明する。本実施形態は、第１の実施形態における貫通孔１２及び切欠き１５の形状を変更した構成である。このため、上記実施形態と同一の部分については、同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図３（ａ）に示すように、ブロック２０は、上記実施形態のブロック１０と同様に、プレキャストコンクリートであり、柱形状の本体部２１を有している。本体部２１の底面は、正方形のベース形状を有している。

本体部２１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔２２が形成されている。本実施形態の貫通孔２２は、正方形状の水平断面を有している。この貫通孔２２は、ベース形状の正方形状に対して４５度回転した形状（菱形）の水平断面を有する筒形状を有している。

図３（ｂ）に示すように、本実施形態の本体部２１のベース形状の各頂点には、４５度に切り欠いた切欠き２５が形成されている。本実施形態の切欠き２５は、貫通孔２２を四分割した形状と同じ大きさである。

本実施形態のブロック２０を用いてフーチングを製造する場合には、上記第１実施形態と同様にして行なう。
具体的には、図４（ａ）に示すように、複数のブロック２０を、ベース形状を当接させることにより、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。この場合、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（４つ）のブロック２０の各切欠き２５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック２０の貫通孔２２と同じ大きさの正方形状（菱形）形状となる。

そして、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、隣接する下層（１層目）のブロック２０に対して、水平方向（ｘ方向及びｙ方向）に半分ずつずらして、２層目のブロック２０を積層する。これにより、下層のブロック２０の貫通孔２２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック２０の貫通孔２２との位置が整合する。

このようにして、ブロック２０を、所定の高さまで積層する。この場合、合成貫通孔とブロック２０の貫通孔２２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。

そして、この筒空間に、杭及び杭頭補強部材を貫通させた後、鉄筋を上下に配置し、繊維コンクリートを打設する。これにより、複数のブロック２０を積層した鉄筋コンクリートの積層体（フーチング）を形成することができる。

本実施形態によれば、上記（１）〜（４）の効果と同様な効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（５）本実施形態のブロック２０は、ブロック２０のベース形状の各頂点には、４５度に切り欠いた切欠き２５を有する。これにより、角形状の貫通孔を生成することができる。更に、切欠き２５の端部を鈍角（本実施形態では、各辺に対して１３５度）で構成することができる。

（第３の実施形態）
次に、図５を用いて、第３の実施形態を説明する。本実施形態は、第１の実施形態におけるブロック１０のベース形状を、他の平面充填形状（六角形状）に変更した構成である。

図５（ａ）に示すように、ブロック３０は、上記実施形態のブロック１０と同様に、プレキャストコンクリートであり、柱形状の本体部３１を有している。本体部３１の底面は、六角形のベース形状を有している。

本体部３１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔３２が形成されている。本実施形態の貫通孔３２は、水平断面が円形の筒形状を有している。本体部３１のベース形状の各頂点には、貫通孔３２を３分割した扇形状の切欠き３５が形成されている。本実施形態の切欠き３５の扇形状の半径は、貫通孔３２の半径と同じである。なお、本実施形態のブロック３０は、上記実施形態と同様に、複数の係止孔（図５では図示せず）が形成されている。

本実施形態のブロック３０を用いてフーチングを製造する場合には、上記第１実施形態と同様にして行なう。
具体的には、図５（ｂ）に示すように、複数のブロック３０を、ベース形状を当接させることにより、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。この場合、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（３つ）のブロック３０の各切欠き３５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック３０の貫通孔３２と同じ大きさの円断面形状となる。

そして、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、下層（１層目）のブロック２０に対して、六角形状の中心から頂角方向にずらして、２層目のブロック３０を積層する。この場合、下層のブロック３０の貫通孔３２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック３０の貫通孔３２との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層の合成貫通孔との位置が整合するようにする。

このようにして、ブロック３０を、所定の高さまで積層する。この場合、合成貫通孔とブロック３０の貫通孔３２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。

そして、この筒空間に、杭及び杭頭補強部材を貫通させた後、鉄筋を上下に配置し、繊維コンクリートを打設する。これにより、複数のブロック３０を積層した鉄筋コンクリートの積層体（フーチング）を形成することができる。

本実施形態によれば、上記（１）、（３）、（４）の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（６）本実施形態のブロック３０は、ベース形状として六角形状を用いている。これにより、ハニカム構造により平面充填されるので、強固な積層体を構築することができる。

（第４の実施形態）
次に、図６を用いて、第４の実施形態を説明する。本実施形態は、第１の実施形態におけるブロック１０のベース形状を、他の平面充填形状（平行四辺形状）に変更した構成である。

図６（ａ）に示すように、ブロック４０は、上記実施形態のブロック１０と同様に、プレキャストコンクリートであり、柱形状の本体部４１を有している。本体部４１の底面は、対角線の長さが異なる平行四辺形のベース形状を有している。

本体部４１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔４２が形成されている。本実施形態の貫通孔４２は、水平断面が円形の筒形状を有している。本体部４１のベース形状の各頂点には、貫通孔４２を分割した扇形状の切欠き４５が形成されている。本実施形態の切欠き４５の扇形状の半径は、貫通孔４２の半径と同じである。各切欠き４５は、対向する頂点に設けられた切欠き４５と同じ角度の扇形状であるが、隣の頂点に設けられた切欠き４５とは異なる角度の扇形状となっている。なお、本実施形態のブロック４０は、上記実施形態と同様に、複数の係止孔（図６では図示せず）が形成されている。

本実施形態のブロック４０を用いてフーチングを製造する場合には、上記第１の実施形態と同様にして行なう。具体的には、図６（ｂ）に示すように、複数のブロック４０を、ベース形状を当接させることにより、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。この場合、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（４つ）のブロック４０の各切欠き４５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック４０の貫通孔４２と同じ大きさの円断面形状となる。

そして、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、下層（１層目）のブロック４０に対して、平行四辺形の中心から頂角方向にずらして、２層目のブロック４０を積層する。この場合、下層のブロック４０の貫通孔４２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック４０の貫通孔４２との位置が整合するように積層する。

このようにして、ブロック４０を、所定の高さまで積層する。この場合、合成貫通孔とブロック４０の貫通孔４２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。

そして、この筒空間に、杭及び杭頭補強部材を貫通させた後、鉄筋を上下に配置し、繊維コンクリートを打設する。これにより、複数のブロック４０を積層した鉄筋コンクリートの積層体（フーチング）を形成することができる。
本実施形態によれば、上記（１）〜（４）の効果と同様な効果を得ることができる。

（第５の実施形態）
次に、図７を用いて、第５の実施形態を説明する。本実施形態は、第１の実施形態におけるブロック１０のベース形状の各辺を直線以外（波型）に変更した構成である。

図７（ａ）に示すように、ブロック５０は、上記実施形態のブロック１０と同様に、プレキャストコンクリートであり、柱形状の本体部５１を有している。本体部５１の底面は、正方形状の各辺を変形させたベース形状を有している。本実施形態では、ベース形状の左辺と右辺、上辺と下辺の各対向辺の凹凸とが整合する形状（波型）を有している。

本体部５１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔５２が形成されている。本実施形態の貫通孔５２は、水平断面が円形の筒形状を有している。本体部５１のベース形状の各頂点には、貫通孔５２を４分割した扇形状の切欠き５５が形成されている。本実施形態の切欠き５５の扇形状の半径は、貫通孔５２の半径と同じである。

本実施形態のブロック５０を用いてフーチングを製造する場合には、上記第１実施形態と同様にして行なう。具体的には、図７（ｂ）に示すように、複数のブロック５０を、ベース形状を当接させることにより、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。この場合、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（４つ）のブロック５０の各切欠き５５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック５０の貫通孔５２と同じ大きさの円断面形状となる。

そして、下層（１層目）のブロック５０に対して、ベース形状の中心から頂角方向にずらして、２層目のブロック５０を積層する。この場合、下層のブロック５０の貫通孔５２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック５０の貫通孔５２との位置が整合する。

このようにして、ブロック５０を、所定の高さまで積層する。この場合、合成貫通孔とブロック５０の貫通孔５２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。そして、この筒空間に、杭及び杭頭補強部材を貫通させた後、鉄筋を上下に配置し、繊維コンクリートを打設する。これにより、複数のブロック５０を積層した鉄筋コンクリートの積層体（フーチング）を形成することができる。

本実施形態によれば、上記（１）〜（３）の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（７）本実施形態のブロック５０は、正方形状の各辺を波型に変形したベース形状を有している。このため、ベース形状の各辺の凹凸を嵌合させて、ブロック５０のずれを抑制することができる。

（第６の実施形態）
次に、図８を用いて、第６の実施形態を説明する。本実施形態は、第１の実施形態におけるブロック１０のベース形状の各辺を直線以外（一部に凹凸を設けた形状）に変更した構成である。

図８（ａ）に示すように、ブロック６０は、上記実施形態のブロック１０と同様に、プレキャストコンクリートであり、柱形状の本体部６１を有している。本体部６１の底面は、正方形状の各辺を変形させたベース形状を有している。本実施形態では、ベース形状の各辺には、左辺と右辺、上辺と下辺の各対向辺の凹凸とが整合する形状を有している。具体的には、ブロック６０のベース形状の上辺と左辺の中央には凸部６７が形成され、凸部６７に対向する位置（下辺と右辺の中央）に凹部６８が形成されている。

本体部６１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔６２が形成されている。本実施形態の貫通孔６２は、水平断面が円形の筒形状を有している。本体部６１のベース形状の各頂点には、貫通孔６２を４分割した扇形状の切欠き６５が形成されている。本実施形態の切欠き６５の扇形状の半径は、貫通孔６２の半径と同じである。

本実施形態のブロック６０を用いてフーチングを製造する場合には、上記第１実施形態と同様にして行なう。具体的には、図８（ｂ）に示すように、複数のブロック６０を、ベース形状を当接させることにより、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。この場合、ブロック６０の凹部６８に、隣接するブロック６０の凸部６７を嵌合させる。そして、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（４つ）のブロック６０の各切欠き６５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック６０の貫通孔６２と同じ大きさの円断面形状となる。

そして、下層（１層目）のブロック６０に対して、ベース形状の中心から頂角方向にずらして、２層目のブロック６０を積層する。この場合、下層のブロック６０の貫通孔６２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック６０の貫通孔６２との位置が整合する。

このようにして、ブロック６０を、所定の高さまで積層する。この場合、合成貫通孔とブロック６０の貫通孔６２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。そして、この筒空間に、杭及び杭頭補強部材を貫通させた後、鉄筋を上下に配置し、繊維コンクリートを打設する。これにより、複数のブロック６０を積層した鉄筋コンクリートの積層体（フーチング）を形成することができる。

本実施形態によれば、上記（１）〜（３）の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（８）本実施形態のブロック６０には、ベース形状の上辺と左辺の中央には凸部６７が形成され、凸部６７に対向する位置（下辺と右辺の中央）に凹部６８が形成されている。これにより、ブロック６０の凹部６８に隣接するブロックの凸部６７を嵌合させて、ブロック６０のずれを抑制することができる。

また、上記各実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記各実施形態の各ブロック（１０〜６０）の貫通孔（１２〜６２）は、ブロック（１０〜６０）の上面から下面まで同じ大きさで形成されている。貫通孔（１２〜６２）の水平断面形状は、上面から下面まで同じ大きさでなくてもよい。例えば、図９（ａ）に示すブロック１０ａのように、上面から下面に向かって縮径する形状の貫通孔１２ａであってもよい。また、図９（ｂ）に示すブロック１０ｂのように、上面（一方の設置面）から下面（対向する他方の設置面）に向かって斜めに貫通する形状の貫通孔１２ｂであってもよい。ここで、図９（ｃ）に示すように、貫通孔１２ａを有するブロック１０ａを積層した場合には、切欠き１５で構成される合成貫通孔と貫通孔１２ａとによって形成される筒空間は、凹凸形状となる。これにより、この空間にコンクリートを打設した場合、凹凸形状により、強固に固定することができる。

・上記第１の実施形態では、ブロック１０の切欠き１５を、貫通孔１２の半径と同じ半径の扇形状とした。ブロックの中央に形成する貫通孔の大きさと、合成貫通孔の大きさとは同じである場合に限定されない。例えば、図９（ｄ）に示すように、ブロック１０ｄの貫通孔１２ｄを、切欠き１５の扇形状の半径より小さい半径で構成してもよい。更に、図９（ｅ）に示すように、ブロック１０ｅの貫通孔１２ｅを、切欠き１５の扇形状の半径より大きい半径で構成してもよい。

・上記第２の実施形態では、ブロック２０は、ベース形状の正方形状に対して４５度回転した形状（菱形）の水平断面を有する貫通孔を有している。貫通孔の配置はこれに限らず、図９（ｆ）に示すブロック２０ａのように、本体部２１ａのベース形状の正方形状と同心の正方形状とした貫通孔２２ａを用いてもよい。このブロック２０ａのベース形状の各頂点には、四角形状に切り欠いた切欠き２６を設ける。この切欠き２６は、貫通孔２２ａを四分割した大きさ及び形状で構成する。

・上記各実施形態のブロック（１０〜６０）は、切欠き（１５〜６５）によって形成された合成貫通孔と、貫通孔（１２〜６２）とは同じ形状とした。ブロックに形成される切欠きと貫通孔の形状は、同じ形状に限定されない。例えば、図１０（ａ）に示すようなブロック７０としてもよい。このブロック７０は、上記実施形態のブロック１０と同様に、プレキャストコンクリートであり、柱形状の本体部７１を有している。本体部７１の底面は、正方形のベース形状を有している。本体部７１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔７２が形成されている。本実施形態の貫通孔７２は、水平断面が円形の筒形状を有している。本体部７１のベース形状の各頂点には、貫通孔７２の約１／４の面積となる正方形の切欠き７５が形成されている。

図１０（ｂ）に示すように、このブロック７０を、ベース形状を当接させることにより、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。この場合、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（４つ）のブロック７０の各切欠き７５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック７０の貫通孔７２とほぼ同じ面積の正方形の断面形状となる。そして、隣接する下層（１層目）のブロック７０に対して、ベース形状の中心から頂角方向にずらして、２層目のブロック７０を積層する。この場合、下層のブロック７０の貫通孔７２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック７０の貫通孔７２との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層の合成貫通孔との位置が整合する。そして、ブロック７０を所定の高さまで積層すると、合成貫通孔とブロック７０の貫通孔７２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。この筒空間に形成された凹凸形状により、強固に固定することができる。

・上記各実施形態のブロック（１０〜６０）は、ベース形状の各頂点に切欠き（１５〜６５）を設けた。ブロックに設ける切欠きは、対向する位置に配置されていれば、すべての頂点に形成されていなくてもよい。例えば、図１１（ａ）に示すブロック８０を用いてもよい。このブロック８０は、上記実施形態のブロック１０と同様に、プレキャストコンクリートであり、柱形状の本体部８１を有している。本体部８１の底面は、正方形のベース形状を有している。本体部８１の上面中央には、上面から下面に貫かれた貫通孔８２が形成されている。本実施形態の貫通孔８２は、正方形状の水平断面を有している。この貫通孔８２は、ベース形状の正方形状と同様な正方形状の水平断面を有する筒形状を有している。更に、貫通孔８２は、ブロック８０の上面から下面まで同じ大きさを有している。本体部８１のベース形状において対向する１対の頂点（左上及び右下の頂点）には、長方形形状の切欠き８５が形成されている。この切欠き８５は、貫通孔８２と同じ面積の正方形状を２分割した形状をしている。

図１１（ｂ）に示すように、このブロック８０を、ベース形状を当接させることにより、所定の広さで平面充填させながら配置する（一層目）。この場合、ｘ方向，ｙ方向に隣接する複数（４つ）のブロック８０の各切欠き８５によって囲まれた領域に貫通孔（合成貫通孔）が形成される。この合成貫通孔は、本実施形態では、ブロック８０の貫通孔８２とほぼ同じ面積の正方形の断面形状となる。そして、下層（１層目）のブロック８０に対して、ベース形状の中心から頂角方向にずらして、２層目のブロック８０を積層する。この場合、下層のブロック８０の貫通孔８２と上層の合成貫通孔との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層のブロック８０の貫通孔８２との位置が整合し、下層の合成貫通孔と上層の合成貫通孔との位置が整合する。そして、ブロック８０を所定の高さまで積層すると、合成貫通孔とブロック８０の貫通孔８２とが垂直方向に整合されて、積層体の最上層の上面から最下層の下面まで貫通する筒空間が形成される。これにより、少ない切欠き８５で、貫通孔を構成することができる。

・上記各実施形態においては、各ブロック（１０〜６０）は、切欠き（１５〜６５）によって形成された合成貫通孔と、貫通孔（１２〜６２）とを整合させた筒空間に、コンクリートを打設した。この区画された空間に配置される部材は、場所打ちコンクリートに限定されるものではない。各ブロックを固定する固定部材であればよく、アンカー等の機器固定材を挿入してもよい。

・上記各実施形態においては、各ブロック（１０〜６０）を積層して、橋脚のフーチングを構成した。これらブロックを用いて積層するコンクリート構造物は、これに限定されず、例えば、土木建築物の基礎や基台等であってもよい。

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｄ，１０ｅ，２０，２０ａ，３０，４０，５０，６０，７０，８０…ブロック、１１，２１，２１ａ，３１，４１，５１，６１，７１，８１…本体部、１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｄ，１２ｅ，２２，２２ａ，３２，４２，５２，６２，７２，８２…貫通孔、１３…係止孔、１５，２５，２６，３５，４５，５５，６５，７５，８５…切欠き、１７…鉄筋、６７…凸部、６８…凹部。

Claims

平面充填可能な多角形のベース形状の底面を有する柱形状であって、鉄筋コンクリートの積層体を構成するプレキャストコンクリートのブロックを積層して構成したコンクリート構造物であって、
前記ブロックは、上面から下面に貫通する貫通孔と、前記ベース形状において対向する頂点に設けられた切欠きとを有しており、
下層ブロックの切欠きを組み合わせて形成される孔と、上層ブロックの貫通孔とを整合させて形成した筒空間に、前記積層体の杭及び杭頭補強部材を貫通させるとともに、下層ブロックによって形成された目地と上層ブロックによって形成された目地とがずれる位置に上下層のブロックが配置されていることを特徴とするコンクリート構造物。