JP6783674B2 - 自動分析装置、自動分析装置における廃液方法、及び、三方電磁弁 - Google Patents
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Description
図1は、実施例1による電解質自動分析装置10の概略構成を示す模式図である。電解質自動分析装置10は、中央制御装置20と、廃液機構30と、複数の電解質測定ユニット2100、2200、…、2900とを備える。廃液機構30は、中枢部100と、複数の電磁弁SVA1(3110)〜SVA9(3910)とを備える。図1は、電解質測定ユニットの数が9である場合を例示しているが、電解質測定ユニットの数は9である必要は無く、一般に自然数、即ち1以上の整数であり、より好ましくは複数、即ち2以上の整数である。
t=1.8の希釈槽廃液工程13210において、電磁弁SVA1〜SVA9を開く(吸引モード)。ここでは、電磁弁SVA1を開いた例で説明する。この場合、V1ラインの約−85kPaの高い減圧状態が直ちに廃液ノズル3101に提供され、希釈槽2110の内部の液(ISEに導入されなかった内部標準液の残りなど)は廃液ノズル3101、電磁弁SVA1、及び廃液流路A1を通して、吸引容器T1に吸入される。このように、制御装置110は、複数の電解質測定ユニット2100、2200、…、2900のうちの所定の測定ユニットと廃液流路A1とを電磁弁SVA1を介して接続したとき、複数の電解質測定ユニット2100、2200、…、2900のうちの他の測定ユニットと廃液流路A2〜A9とを接続する電磁弁SVA2〜SVA9を閉じるように、換言すると互いの位相をずらす様に、制御してもよい。
t=2.4において電磁弁SVA1を閉じ、非吸引モードに戻し、吸入を停止する(以下、元の状態に戻す場合の説明は省略する)。
t=2.4〜3.5の希釈槽洗浄工程13250において、希釈槽2110にシステム水を注入して洗浄する。
t=3.5〜4.6の希釈槽廃液工程13110において、上記希釈槽廃液工程13210と同様、希釈槽2110の内部の洗浄液の残りなどを、吸引容器T1に吸入する。
t=4.6〜5.2の検体分注工程13120において、検体を希釈槽2110に分注する。
t=5.2〜6.0の希釈液分注工程13130において、希釈液を希釈槽2110に注入し、吐出撹拌により検体を希釈し、検体の測定溶液を調製する。
t=5.6〜6.0の電位計測工程13260において、ISEを用いて内部標準液の電位を計測する。
t=1.8〜の希釈槽廃液工程13110において、前述同様、電磁弁SVA1〜SVA9を開く(吸引モード)。この工程において、廃液したい希釈槽に対応する電磁弁SVA1〜SVA9を適宜選択すればよい。すると、希釈槽2110の内部の検体の残液などは吸引容器T1に吸入される。
t=2.4において電磁弁SVA1〜SVA9を閉じ、非吸引モードに戻し、吸入を停止する。
t=3.5〜4.6の希釈槽廃液工程13210においても同様に、電磁弁SVA1〜SVA9を開いて吸引モードとする。この工程において、廃液したい希釈槽に対応する電磁弁SVA1〜SVA9を適宜選択すればよい。これにより、希釈槽2110の内部の洗浄液の残りなどを吸引容器T1に吸入する。
t=4.6〜の内部標準液分注工程13220において、内部標準液を希釈槽2110に分注する。
t=5.6〜6.0の電位計測工程13160において、ISEを用いて希釈された検体液の電位を計測する。
t=6において、検体測定サイクルは完了し、引き続き測定すべき検体がある場合は、次の内部標準液測定サイクルが開始される。
図14は、実施例2による廃液機構30Bの構成概略図である。本実施例では、三方電磁弁SVD(1220)の代わりに、二方電磁弁SVD1(1222)とSVD2(1223)が使用され、それに伴ってT字管S3、排気管Q1、Q2が使用される。また、廃液の移送の際はV2ラインの排気を止める。
図15は、実施例3による廃液機構30Cの構成概略図である。廃液機構30Cの構成は、実施例2による廃液機構30Bと類似しているが、(二方)電磁弁SVBと(通常の)三方電磁弁SVCの代わりに、中点OFF型の三方電磁弁SVC(1211)が使用される。また、二方電磁弁SVD1とSVD2の代わりに、中点OFF型の三方電磁弁SVD(1221)が使用される点で異なる。また、本実施例では、移送流路C、排出流路E、T字管S1、S3、排気管Q1、Q2が省略されている点で実施例2と異なる。なお、T字管S2は、図示を省略した(以下、T字管類は同様に図示を省略する)。
図18は、実施例4による廃液機構30Dの構成概略図である。廃液機構30Dの構成は実施例3による廃液機構30Cと類似しているが、移送排出流路Dと抵抗管Rとの間に排出部材T2(1200)を設ける点、及び、抵抗管Rの代わりに排気管Lが用いられる点で異なる。本例において、廃液を一時的に溜めておく排出部は、移送排出流路D及び排出部材T2である。
図19は実施例5による廃液機構30Eの構成概略図である。廃液機構30Eの構成は、実施例1による廃液機構30と実施例4による廃液機構30Dの組合せに類似しているが、廃液の移送流路として、排出部材T2の上部に接続される一端を有する移送流路C2が使用される点で異なる。排出部材T2の設置高さは、好ましくは、吸引容器T1の設置高さよりも低い。
図20は、実施例5による比色自動分析装置40の構成概略図である。比色自動分析装置40は、中央制御装置21と、廃液機構32と、比色測定ユニット4000とを備える。比色測定ユニット4000は、複数の測光セル(図示省略)と、廃液ノズル4110〜4190と、廃液ノズル4110〜4190の駆動機構(図示省略)などを備える。
20、21:中央制御装置
30、30B、30C、30D、30E、30F、31、32:廃液機構
40:比色自動分析装置
100:廃液機構の中枢部
110:制御装置
1100:吸引容器T1
1110:電磁弁SVB
1200:排出部材T2
1210、1211:電磁弁SVC
1220、1221:電磁弁SVD
1222、1223:電磁弁SVD1、SVD2
1300:圧力調節機構
1400:排気ポンプ
1500:廃液容器
1600:三方電磁弁
1601:弁座
1602:可動部
1603:ポート切換制御部
1604、1605、1606:ポート
1607、1608:流路
1610:固定鉄心
1611:コイル
1612:可動磁芯
1613:永久磁石
1614:バネ
1615:連結棒
2100、2200、…、2900:電解質測定ユニット
2101:計測制御装置
2110:希釈槽
2120:検体分注機構
2121:検体用容器
2130:希釈液分注機構
2131:希釈液用容器
2140:内部標準液分注機構
2141:内部標準液用容器
2150:送液機構
2159:廃液容器
2160:参照電極液送液機構
2161:参照電極液用容器
2171、2172、2173:Cl−ISE、K−ISE、Na−ISE
2180:液絡
2190:参照電極
3101、…、3901:廃液ノズル
3110、…、3910:電磁弁SVA1〜SVA9
4000:比色測定ユニット
4110、〜4190:廃液ノズル
A1〜A9、A10:廃液流路
B:移送流路
C、C2:移送流路
D:移送排出流路
E:排出流路
F:排出流路
G:排気管
H:排気管
J:排気管
K:排気管
L:排気管
L2:抵抗管
M:排気管
N:リーク管
Q1,Q2:排気管
R:抵抗管
S1,S2,S3:T字管
Claims (11)
- 試料を測定する測定部を含む複数の測定ユニットと、
第1経路を介して前記複数の測定ユニットと接続された吸引容器と、
第2経路を介して前記吸引容器と接続された減圧排気系と、
第3経路を介して前記吸引容器に接続された排出部と、
前記第2経路に配置された圧力調整機構と、
前記減圧排気系によって前記吸引容器および前記排出部を減圧排気するように制御する制御部と
を備える自動分析装置において、
前記排出部は、廃液を一時的に溜めておく空間を提供する流路及び容器の少なくとも一方であり、
前記圧力調整機構の一端は前記吸引容器に接続され、前記圧力調整機構の他端は前記減圧排気系に接続され、
前記排出部は、第4経路を介して前記減圧排気系に接続され、
前記排出部は、前記制御部と前記減圧排気系によって減圧排気可能に制御され、
前記第1経路の全てに流路を遮断可能な弁体を設け、
前記排出部の減圧排気を行う際は、前記圧力調整機構は前記吸引容器と前記減圧排気系の間の流体の流通を阻止する
ことを特徴とする、自動分析装置。 - 請求項1に記載の自動分析装置において、
前記圧力調整機構は、逆止弁、電磁弁、又は圧力レギュレータであることを特徴とする自動分析装置。 - 請求項1に記載の自動分析装置において、
前記第1経路に配置され、前記測定ユニットと前記吸引容器との接続を制御する第1弁と、
前記排出部と前記減圧排気系との間に配置され、前記排出部と前記減圧排気系との間の接続と前記排出部の大気解放を切換える第2弁と、
前記第3経路に配置され、前記吸引容器と前記排出部との接続を制御する第3弁とをさらに備えることを特徴とする自動分析装置。 - 請求項3に記載の自動分析装置において、
前記制御部は、
前記第1弁を介して前記吸引容器に廃液を吸引している間に、前記第2弁を介して前記排出部を前記減圧排気系に接続し、
前記減圧排気系によって前記排出部を減圧排気している間に、前記第3弁を介して前記吸引容器と前記排出部とを接続し、
前記吸引容器と前記排出部との間を前記第3弁によって遮断し、かつ、前記第2弁によって前記排出部を大気解放する
ように制御することを特徴とする自動分析装置。 - 請求項3に記載の自動分析装置において、
前記制御部は、前記第3弁を介して前記吸引容器と前記排出部とを接続する前に、前記吸引容器側の第1圧力が前記排出部側の第2圧力よりも高く、かつ、前記吸引容器側の第1圧力と前記排出部側の第2圧力との差が約1kPa〜30kPaになるように制御することを特徴とする自動分析装置。 - 請求項1に記載の自動分析装置において、
前記制御部は、廃液排出操作において前記減圧排気系によって前記排出部を減圧排気するとき、前記排出部の気圧が前記吸引容器内の気圧よりも低くなるように制御することを特徴とする自動分析装置。 - 請求項1に記載の自動分析装置において、
前記第3経路に配置された三方電磁弁をさらに備え、
前記三方電磁弁は、
第1ポート、第2ポート、及び、前記第1ポート又は前記第2ポートに接続される第3ポートと、
第1流路及び第2流路を有する可動部と、
コイルと、磁石と、前記コイルの間を移動し、かつ、前記可動部に接続された可動磁芯とを備えるポート切換制御部と
を備え、
前記三方電磁弁は、
前記コイルに第1方向で電流を流した際は前記第1流路を介して前記第1ポートと前記第3ポートとが接続され、
前記コイルに第2方向で電流を流した際は前記第2流路を介して前記第2ポートと前記第3ポートとが接続され、
前記コイルに電流を流さない場合、前記第3ポートが前記第1ポート及び前記第2ポートのいずれにも接続されないように構成されていることを特徴とする自動分析装置。 - 請求項1に記載の自動分析装置において、
前記排出部の設置高さは、前記吸引容器の設置高さよりも低いことを特徴とする自動分析装置。 - 請求項1に記載の自動分析装置において、
前記第1経路と前記複数の測定ユニットの各々とを接続する複数の第1弁をさらに備え、
前記制御部は、
前記複数の測定ユニットのうちの所定の測定ユニットと前記第1経路とを前記第1弁を介して接続したとき、前記複数の測定ユニットのうちの他の測定ユニットと前記第1経路とを接続する前記第1弁を閉じるように制御することを特徴とする自動分析装置。 - 試料を測定する測定部を含む複数の測定ユニットと、
第1経路を介して前記複数の測定ユニットと接続された吸引容器と、
第2経路を介して前記吸引容器と接続された減圧排気系と、
第3経路を介して前記吸引容器に接続された排出部と、
前記複数の測定ユニットにおける測定時に、前記減圧排気系によって前記吸引容器を減圧排気するように制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、
前記吸引容器に廃液を吸引している間に前記排出部を前記減圧排気系に接続し、前記減圧排気系によって前記排出部を減圧排気し、
前記吸引容器を前記排出部に接続し、前記排出部に前記廃液を移送し、
前記排出部に前記廃液を移送した後に、前記吸引容器と前記排出部との間及び前記減圧排気系と前記排出部との間を遮断し、前記排出部を大気解放する
ことにより、少なくとも、前記排出部が減圧排気されている間及び大気解放されている間、前記吸引容器を減圧排気するように制御する、自動分析装置。 - 試料を測定する測定部を含む複数の測定ユニットと、第1経路を介して前記複数の測定ユニットと接続された吸引容器と、第2経路を介して前記吸引容器と接続された減圧排気系と、第3経路を介して前記吸引容器に接続された排出部と、前記第2経路に配置された圧力調整機構と、を備える自動分析装置における廃液方法であって、
前記排出部は、廃液を一時的に溜めておく空間を提供する流路及び容器の少なくとも一方であり、
前記圧力調整機構の一端は前記吸引容器に接続され、前記圧力調整機構の他端は前記減圧排気系に接続され、
前記排出部は、第4経路を介して前記減圧排気系に接続され、
前記排出部は、前記減圧排気系によって減圧排気可能に制御され、
前記第1経路の全てに流路を遮断可能な弁体を設け、
前記減圧排気系によって前記吸引容器および前記排出部を減圧排気する工程と、
前記測定ユニットから第1廃液を前記吸引容器に吸引する工程と、
前記吸引容器を大気解放せずに、前記測定ユニットから第2廃液を前記吸引容器に吸引する工程と、
前記吸引容器内の前記第1廃液及び前記第2廃液の混合液を前記排出部へ移送する工程と、
を含み、
前記排出部の減圧排気を行う際は、前記圧力調整機構は前記吸引容器と前記減圧排気系の間の流体の流通を阻止する廃液方法。
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