CN217652869U - 定量组件、样本处理装置及试剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于医疗器械领域，公开了定量组件、样本处理装置及试剂制备装置。定量组件包括定量泵、动力装置、进液管路、出液管路、第一控制阀和第二控制阀，定量泵包括泵壳和膜片，泵壳形成有腔室、进液口和出液口，膜片设于腔室内并在腔室内限定形成液腔，进液口和出液口相互独立设置且分别与液腔连通；动力装置用于驱动膜片动作；进液管路与进液口连接；出液管路与出液口连接；第一控制阀为开关控制阀，且第一控制阀设于出液管路上；第二控制阀设于进液管路上。本实用新型提供的定量组件和定量泵，易于排气泡，且易于清洗。

Description

定量组件、样本处理装置及试剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种定量组件、具有该定量组件的样本处理装置以及具有该定量组件的试剂制备装置。

背景技术

传统技术中，样本处理装置和试剂制备装置常用的一种定量组件，包括定量泵、动力装置、进液管路、出液管路和三通阀，定量泵内设有膜片，膜片在定量泵的腔室内限定形成液腔，定量泵设有一个与液腔连通的液路接口，该液路接口通过三通阀可切换地连接进液管路和出液管路，动力装置用于驱动膜片动作。该传统技术中的定量组件在具体应用中，存在以下不足之处：

(1)不容易排掉定量泵内部的气泡，具体体现在：定量组件在长时间静置过程，例如样本处理装置或试剂制备装置等仪器进入休眠或者关机之后，由于定量泵的膜片存在透气现象，进液管路和出液管路所采用的胶管也存在透气现象，故，长时间静置的定量组件会导致液室和胶管存在气泡，气泡的存在会导致样本处理装置或试剂制备装置中液体的定量存在偏差。因此，定量组件在长时间静置后，重新使用时，首先需要排掉气泡。要排掉管路和定量泵中的气泡，需要定量组件进行多次吸液、排液动作。其中，定量泵吸液、排液一次的流程为：三通阀切换到进液管路与定量泵导通的状态，动力装置切换至吸液工作状态，定量泵开始吸液；吸液完成后，三通阀切换到出液管路与定量泵导通的状态，动力装置切换至排液工作状态，定量泵开始排液到出液管路。要排掉管路和定量泵中的气泡，就需要多次反复切换三通阀和动力装置的工作状态，无法连续排气泡，效率低。例如，如果定量组件中管路和定量泵的体积为5ml，定量泵的量程为0.5ml，则至少要打液10～20次才能将气泡排干净。此外，如果是在出液管路的出口比定量泵的安装高度还低、且三通阀到出液管路出口之间朝下部分的管路体积大于定量泵量程的场合(例如出液管路的出口连接至反应池的场合)，那么每次定量泵排液将气泡排至出液管路出口朝下部分的管路内后，定量泵在吸液过程中，气泡又向上浮起来，到达管路的高处，从而导致该段管路的气泡无法排出，严重影响了定量泵在此类场合的应用。

(2)不易将定量的液体清洗干净，具体体现在：由于定量泵内部存在一定的死体积，定量泵与三通阀之间的连接管路也存在死体积，因此，这种传统的定量组件无法将定量组件中定量的所有液体都排完，严重影响了定量组件的定量精度。当将该定量泵应用在定量两种不同液体的场合时，例如在一种试剂制备装置中，需要采用一个定量泵分别定量两种不同的液体，其定量方式为：先定量完一种液体之后，再定量下一种液体，例如：先用定量泵定量第一液体一次，再用定量泵定量第二液体五次，形成一次配比，由于定量组件内部存在一定的死积，会导致定量的第二液体中残留有第一液体，影响第一液体和第二液体的配比，从而严重影响了试剂的制备精度。如果要清洗干净定量泵到三通阀之间残留的液体，需要反复吸液、排液来进行稀释，排一次液稀释一次，但都无法完全清洗干净，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种定量组件，其旨在解决传统的定量组件存在排气泡难和定量液体后难以清洗干净的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：一种定量组件，包括：

定量泵，所述定量泵包括泵壳和膜片，所述泵壳形成有腔室、进液口和出液口，所述膜片设于所述腔室内并在所述腔室内限定形成液腔，所述进液口和所述出液口相互独立设置且分别与所述液腔连通；

动力装置，所述动力装置用于驱动所述膜片动作，以用于为液体从所述进液口进入所述液腔提供驱动力，并用于为液体从所述出液口排出所述液腔提供驱动力；

进液管路，所述进液管路与所述进液口连接；

出液管路，所述出液管路与所述出液口连接；

第一控制阀，所述第一控制阀为开关控制阀，且所述第一控制阀设于所述出液管路上，以用于控制所述出液管路的通、断；

第二控制阀，所述第二控制阀设于所述进液管路上，以用于控制所述进液管路的通、断和/或控制所述进液管路内流体的流向。

本实用新型的第二个目的在于提供一种样本处理装置，包括液体供应装置、样本处理容器、第一控制器和上述的定量组件，所述定量组件用于从所述液体供应装置量取液体并输送至所述样本处理容器，所述进液管路连接于所述液体供应装置和所述定量泵之间，所述出液管路连接于所述样本处理容器和所述定量泵之间；所述第一控制器用于所述定量组件工作。

本实用新型的第三个目的在于提供一种试剂制备装置，包括第一液体供给装置、第二液体供给装置、混合装置、第二控制器和两个上述的定量组件，其中，一个所述定量组件的所述进液管路与所述第一液体供给装置连接，以用于从所述第一液体供给装置量取第一液体；

另一个所述定量组件的所述进液管路与所述第二液体供给装置连接，以用于从所述第二液体供给装置量取第二液体；

所述混合装置分别与两个所述定量组件的所述出液管路相连，以用于将两个所述定量组件分别量取的第一液体和第二液体混合制备成试剂；

所述第二控制器用于控制所述定量组件和所述混合装置工作。

本实用新型的第四个目的在于提供一种试剂制备装置，其包括第一液体供给装置、第二液体供给装置、混合装置、第二控制器和一个上述的定量组件，所述定量组件用于量取第一液体并输送至所述混合装置，以及用于量取第二液体并输送至所述混合装置；

所述定量组件的所述进液管路分别与所述第一液体供给装置和所述第二液体供给装置连接；

所述混合装置与所述定量组件的所述出液管路相连，以用于将所述定量组件分别量取的第一液体和第二液体混合制备成试剂；

所述第二控制器用于控制所述定量组件和所述混合装置工作。

本实用新型的第五个目的在于提供一种定量泵，其包括泵壳和膜片，所述泵壳形成有腔室、进液口、出液口和通气口，所述膜片设于所述腔室内并将所述腔室分隔形成液腔和气腔，所述进液口和所述出液口相互独立设置且分别与所述液腔连通，所述通气口与所述气腔连通。

本实用新型提供的定量组件、样本处理装置、试剂制备装置及定量泵，通过在定量泵上形成相互独立的进液口和出液口，从而使得定量泵的进液和排液可以同时进行。这样，在具体应用中，当需要排出定量泵内的气泡时，可以通过第一控制阀和第二控制阀控制进液管路和出液管路均处于导通状态，并将进液管路入口端的压力控制为大于出液管路出口端的压力，即可达到一边控制进液口进液、一边控制出液口出液的效果，进而可以通过连续输送的液体进行排气泡，而不需要反复切换第一控制阀、第二控制阀和动力装置的工作状态，利于提高排气泡的效率。且连续输送的液体，可以达到连续排气泡的效果，有效防止了出液管路出口端比较低时气泡上浮的现象发生，充分保证了排气泡的彻底性，且不受应用场合中出液管路出口端朝下设置以及定量泵量程的限制。

此外，本实用新型当需要清洗定量泵定量液体后的残留液体时，也可以通过一边控制进液口进液、一边控制出液口出液的方式进行清洗，从而利于通过连续流动的液体将死体积处的液体冲出，进而利于提高定量组件定量液体后清洗的洁净性，尤其利于避免定量组件用于先后定量两种不同液体时产生交叉污染的问题。由于在清洗过程中，不需要反复进行吸液、排液的动作，故，采用本实用新型的方案还利于提高定量组件清洗的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的定量组件的管路连接示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的定量泵的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的样本处理装置一个实施方案的管路连接示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的试剂制备装置的管路连接示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的定量组件的管路连接示意图；

图6是本实用新型实施例三提供的定量组件的管路连接示意图；

图7是本实用新型实施例四提供的定量组件的管路连接示意图；

图8是本实用新型实施例五提供的定量组件的管路连接示意图；

图9是本实用新型实施例六提供的试剂制备装置的管路连接示意图。

附图标号说明：10、定量组件；100、定量泵；110、泵壳；111、腔室；1111、液腔；1112、气腔；112、进液口；113、出液口；114、通气口；120、膜片；200、动力装置；210、第一正压气源；220、负压气源；230、第一控制气阀；300、进液管路；310、进液分支路； 320、进液主支路；400、出液管路；410、出液分支路；420、出液主支路；500、第一控制阀；600、第二控制阀；700、第二多通换向阀；800、第二多通接头；900、第一多通换向阀； 1000、第一多通接头；1、样本处理装置；11、液体供应装置；12、样本处理容器；13、第二正压气源；14、第二控制气阀；2、试剂制备装置；21、第一液体供给装置；22、第二液体供给装置；23、混合装置；24、第三正压气源；25、第三控制气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者也可以是通过居中元件间接连接另一个元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型实施例一提供了定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2。其中，定量泵100包括泵壳110和膜片120，泵壳110形成有腔室111、进液口112和出液口113，膜片120设于腔室111内并在腔室111内限定形成液腔 1111，进液口112和出液口113相互独立设置且分别与液腔1111连通。液腔1111主要用于量取液体，进液口112主要用于供液体进入液腔1111内，出液口113主要用于供液体排出液腔1111外。膜片120主要用于在泵壳110内限定形成液腔1111，且用于在其它动力的驱动下动作，以完成定量泵100的吸、排动作。具体地，在吸液时，膜片120在动力的作用下朝扩展液腔1111的趋势运动，以使液腔1111内形成负压，该负压可为液体从进液口112进入液腔1111提供驱动力；在排液时，膜片120在动力的作用下朝压缩液腔1111的趋势运动，以使液腔1111内形成正压，该正压可为液体从出液口113排出液腔1111提供驱动力。

本实施例中，由于进液口112和出液口113相互独立设置，从而使得定量泵100的进液和排液可以同时进行。这样，在具体应用中，当需要排出定量泵100内的气泡时，可以不需要驱动膜片120动作，而通过将进液口112的压力控制为大于出液口113的压力，以达到一边控制进液口112进液、一边控制出液口113出液的效果，进而可以通过连续输送的液体进行排气泡，而不需要反复切换膜片120的动力作用方向以及进液口112、出液口113处的阀的工作状态，利于提高排气泡的效率。且连续输送的液体，可以达到连续排气泡的效果，有效防止了气泡回流的现象发生，充分保证了排气泡的彻底性。当需要清洗定量泵100定量液体后的残留液体时，也可以通过一边控制进液口112进液、一边控制出液口113出液的方式进行清洗，从而利于通过连续流动的液体将死体积处的液体冲出，进而利于提高定量泵100 定量液体后清洗的洁净性，尤其利于避免定量泵100用于先后定量两种不同液体时产生交叉污染的问题。由于在清洗过程中，不需要反复进行吸液、排液的动作，故，利于提高定量泵100清洗的效率。

作为一种实施方式，进液口112的数量为一个，其可以适用于一个定量泵100定量一种液体的应用场合，也可以适用于一个定量泵100定量两种以上的液体的应用场合。其中，在需要定量泵100先后定量两种以上液体的应用场合，进液口112可以通过多通接头或者多通换向阀与不同液体的进液管路300连接。多通接头具体指具有三个接口以上的接头，例如三通接头或者四通接头或者五通接头等。多通换向阀具体指具有三个接口以上的换向阀，例如三通换向阀或者四通换向阀或者五通换向阀等。本实施方案中，进液口112的数量只设置一个，利于简化定量泵100的结构。

作为一种实施方式，出液口113的数量为一个，其可以适用于定量泵100为一个装置定量液体的应用场合，也可以适用于定量泵100为两个以上的装置定量液体的应用场合。其中，在需要定量泵100为两个以上的装置定量液体的应用场合，出液口113可以通过多通接头或者多通换向阀与不同出液管路400连接。本实施方案中，出液口113的数量只设置一个，利于简化定量泵100的结构。

作为一种实施方式，进液口112和出液口113分别设于液腔1111相对的两侧。采用这种设置方式，在定量泵100排气泡和清洗的时候，利于使得从进液口112进入定量泵100的液体可以从液腔1111的一侧朝向相对侧流动，以将定量泵100内的气泡或者定量残留的液体较好地冲出，利于提高排气泡和清洗的干净性和效率。

作为一种实施方式，进液口112靠近液腔1111的底部设置，出液口113靠近液腔1111 的顶部设置。由于气泡具有上浮的特性，故采用进液口112在下、出液口113在上的设置方式，利于在排气泡时，快速将气泡排干净，避免气泡残留在定量泵100的死体积内。当然，具体应用中，作为替代的实施方案，进液口112和出液口113的设置位置不限此。

作为一种实施方式，进液口112从定量泵100的底部端面延伸至定量泵100内，当然，具体应用中，作为替代的实施方案，进液口112也可以从定量泵100靠近底部端部的侧部表面延伸至定量泵100内。

作为一种实施方式，出液口113从定量泵100的顶部端面延伸至定量泵100内，当然，具体应用中，作为替代的实施方案，出液口113也可以从定量泵100靠近顶部端部的侧部表面延伸至定量泵100内。

参照图1和图2所示，作为一种实施方式，泵壳110还形成有通气口114，膜片120将腔室111分隔形成液腔1111和气腔1112，通气口114与气腔1112连通。通气口114用于与气路组件连接。本实施方案，通过气动方式驱动膜片120动作，利于简化定量泵100的结构设计。当然，具体应用中，膜片120的驱动方式不限于此，例如作为一种替代的实施方案，膜片120也可以通过电磁力驱动膜片120动作。

参照图1所示，本实施例提供的定量组件10包括定量泵100、动力装置200、进液管路 300、出液管路400、第一控制阀500和第二控制阀600，定量泵100主要用于作为量器进行量取液体，其可以采用上述任一种实施方式的定量泵100，在此不再详述其结构。动力装置200、进液管路300和出液管路400分别与定量泵100连接。具体地，进液管路300与定量泵100的进液口112连接，出液管路400与定量泵100的出液口113连接，第一控制阀500 设于出液管路400上，第二控制阀600设于进液管路300上。进液管路300主要用于将液体输送至定量泵100，出液管路400主要用于将液体排出定量泵100外。第一控制阀500为开关控制阀，开关控制阀具体指第一控制阀500主要用于控制出液管路400的通、断。第二控制阀600主要用于控制进液管路300的通、断和/或控制进液管路300内流体的流向。动力装置200主要用于在定量泵100量取液体时，为液体进、出定量泵100提供驱动力。本实施例提供的定量组件10，由于采用了上述的定量泵100，故，使得定量组件10易于排气泡，且易于将定量的液体清洗干净，从而利于提高定量组件10的排气泡效率和清洗效率，且利于提高定量组件10定量液体的准确可靠性。

作为一种实施方式，出液管路400的数量等于出液口113的数量，每个出液口113连接一个出液管路400。作为本实施例的一较佳实施方案，出液管路400的数量、第一控制阀500 的数量和出液口113的数量都为一个，该实施方案适用于一个定量泵100为一个装置定量液体的应用场合，例如，在涂片制备装置中，一个定量泵100用于为染色盒定量染色试剂。

作为一种实施方式，进液管路300的数量等于进液口112的数量，每个进液口112连接一个进液管路300。作为本实施例的一较佳实施方案，进液管路300的数量、第二控制阀600 的数量和进液口112的数量都为一个，该实施方案适用于一个定量泵100定量一种液体的应用场合。例如，在涂片制备装置中，一个定量泵100用于定量染色试剂。

作为一种实施方式，第一控制阀500为二位二通电磁阀，其控制简单。具体地，第一控制阀500通电时，第一控制阀500处于打开状态；断电时，第一控制阀500处于关闭状态。

作为一种实施方式，第二控制阀600为开关控制阀，其主要用于控制进液管路300的通、断。当然，具体应用中，作为替代的实施方案，第二控制阀600也可以为单向阀。

作为一种实施方式，第二控制阀600为二位二通电磁阀，其控制简单。具体地，第二控制阀600通电时，第二控制阀600处于打开状态；断电时，第二控制阀600处于关闭状态。

具体地，动力装置200用于驱动膜片120动作，以用于为液体从进液口112进入液腔1111 提供驱动力，并用于为液体从出液口113排出液腔1111提供驱动力。

参照图1和图2所示，作为一种实施方式，泵壳110还形成有通气口114，膜片120将腔室111分隔形成液腔1111和气腔1112，通气口114与气腔1112连通。动力装置200包括与通气口114连接的气路组件，气路组件包括第一正压气源210、负压气源220和第一控制气阀230，第一控制气阀230用于控制第一正压气源210、负压气源220分别导通气腔1112。当第一控制气阀230导通负压气源220和气腔1112时，负压气源220可以为定量泵100吸液提供动力；当第一控制气阀230导通第一正压气源210和气腔1112时，第一正压气源210 可以为定量泵100排液提供动力。

作为一种实施方式，第一控制气阀230包括二位三通气阀，二位三通气阀的三个接口分别与第一正压气源210、负压气源220、通气口114连通。二位三通气阀具有两个工作位，在其中一个工作位时，二位三通气阀导通负压气源220和通气口114；在另一个工作位时，二位三通气阀导通第一正压气源210和通气口114。当然，具体应用中，第一控制气阀230 的设置方式不限于此，例如，作为替代的实施方案，第一控制气阀230包括两个开关气阀，开关气阀具体为二位二通气阀，一个开关气阀用于控制第一正压气源210与气腔1112之间通道的通、断，另一个开关气阀用于控制负压气源220与气腔1112之间通道的通、断，通过两个开关气阀的控制，也可以实现控制第一正压气源210、负压气源220分别导通气腔 1112。

参照图1和图3所示，本实施例提供的样本处理装置1，包括液体供应装置11、样本处理容器12、第一控制器和上述的定量组件10，定量组件10用于从液体供应装置11量取液体并输送至样本处理容器12，进液管路300连接于液体供应装置11和定量泵100之间，出液管路400连接于样本处理容器12和定量泵100之间；第一控制器用于定量组件10工作。本实施例提供的样本处理装置1，由于采用了上述的定量组件10，故，避免了由于定量组件 10内气泡排不干净或者液体清洗不干净影响定量精度的现象发生。

作为一种实施方式，样本处理装置1为血液细胞分析仪，血液细胞分析仪包括采样装置、样本处理容器12、液体供应装置11、第一控制器、至少一个定量组件10和至少一个检测装置，采样装置用于采集血液样本和分配采集的血液样本。样本处理容器12包括至少一个反应池，反应池用于接收采样装置分配的血液样本，并将血液样本制成试样；液体供应装置11 包括反应试剂供应装置、稀释试剂供应装置和第一清洗试剂供应装置，反应试剂供应装置用于为反应池供应反应试剂，稀释试剂供应装置用于为反应池供应稀释试剂，第一清洗试剂供应装置用于为反应池供应清洗试剂。反应试剂供应装置、稀释试剂供应装置和第一清洗试剂供应装置中的至少一者采用定量组件10定量试剂并输送至反应池。每个检测装置分别用于对一种试样执行至少一个检测项目。第一控制器用于控制采样装置、定量组件10、检测装置工作。本实施方案中，可以采用上述的定量组件10为血液细胞分析仪定量反应试剂、稀释试剂和清洗试剂，从而利于保证血液细胞分析仪中液体定量的准确可靠性和工作效率。

作为一种实施方式，采样装置包括样本针、运动驱动装置和注射器，运动驱动装置用于驱动样本针进行空间运动，以使样本针运动至不同的工位，例如采样位、各分样位、待机位等，注射器用于驱动样本针进行吸、排样本。

作为一种实施方式，检测装置包括光学检测装置、血红蛋白装置、鞘流阻抗检测装置，光学检测装置包括流动室和光学检测组件，光学检测装置可以用于检测样本的白细胞参数和 /或网织红细胞参数，血红蛋白装置可以用于检测样本的血红蛋白参数，鞘流阻抗检测装置用于检测样本的红细胞参数和/或血小板参数。样本处理容器12包括白细胞反应池、网织红细胞反应池和血红蛋白反应池，白细胞反应池用于制备白细胞检测试样，网织红细胞反应池用于制备网织红细胞检测试样；血红蛋白反应池用于先制备阻抗检测试样，再制备血红蛋白检测试样。当然，具体应用中，检测装置和样本处理容器12的设置方式不限于此，例如，作为一种替代的实施方案，检测装置也可以只包括光学检测装置、血红蛋白检测装置和鞘流阻抗检测装置中的任意一者或者任意两者；或者，作为另一种替代的实施方案，白细胞反应池和网织红细胞反应池也可以集成为同一个反应池。

当然，具体应用中，样本处理装置1不限于为上述的血液细胞分析仪，例如，作为一种替代的实施方案，样本处理装置1为涂片制备装置，涂片制备装置包括样本处理容器12、液体供应装置11、第一控制器和至少一个定量组件10，样本处理容器12包括染色盒，染色盒用于承载玻片进行染色。液体供应装置11包括染色试剂供应装置、水供应装置和第二清洗试剂供应装置，染色试剂供应装置用于为染色盒供应染色试剂，水供应装置用于为染色盒供应水，第二清洗试剂供应装置用于为染色盒供应清洗试剂。染色试剂供应装置、水供应装置和第二清洗试剂供应装置中的至少一者采用定量组件10定量染色试剂或水或清洗试剂并输送至染色盒。第一控制器用于控制定量组件10工作。本实施方案，可以采用上述的定量组件10为涂片制备装置定量染色试剂、水和清洗试剂，从而也利于保证涂片制备装置中液体定量的准确可靠性和工作效率。

参照图1和图3所示，作为一种实施方式，样本处理装置1还包括第二正压气源13和第二控制气阀14，第二控制气阀14连接于液体供应装置11与第二正压气源13之间，第二控制气阀14用于控制第二正压气源13与液体供应装置11之间气路的通、断。第二控制气阀14可以为开关气阀，也可以为多通换向气阀。第二正压气源13可以为液体从液体供应装置11排出提供驱动力，此外，在控制定量组件10进行排气泡或者清洗时，也可以通过第二正压气源13为液体从进液管路300依次流向定量泵100、出液管路400提供驱动力，从而利于实现快速排气泡和快速清洗干净定量泵100定量液体后残留的液体。

具体地，第二正压气源13与上述的第一正压气源210可以为同一正压气源，也可以为两个相互独立的正压气源。

作为一种实施方式，第一控制器被配置为：在对定量组件10进行排气泡处理或者清洗处理时，控制第二控制气阀14导通第二正压气源13与液体供应装置11，并控制第二控制阀 600导通进液管路300与定量泵100，控制第一控制阀500导通出液管路400与定量泵100。采用本实施方案，在对定量组件10进行排气泡或者清洗处理时，可以使得进液管路300的压力大于出液管路400的压力，从而可以使得液体连续通过进液管路300、定量泵100、出液管路400排出，进而实现快速排气泡和快速清洗定量组件10的效果。在对定量组件10进行排气泡处理或者清洗处理时，输送入定量组件10内的液体可以为水或者稀释试剂或者清洗试剂。

参照图1和图4所示，本实施例提供的试剂制备装置2，包括第一液体供给装置21、第二液体供给装置22、混合装置23、第二控制器和两个上述的定量组件10，其中，一个定量组件10的进液管路300与第一液体供给装置21连接，以用于从第一液体供给装置21量取第一液体；另一个定量组件10的进液管路300与第二液体供给装置22连接，以用于从第二液体供给装置22量取第二液体；混合装置23分别与两个定量组件10的出液管路400相连，以用于将两个定量组件10分别量取的第一液体和第二液体混合制备成试剂。第二控制器用于控制定量组件10和混合装置23工作。具体应用中，可通过两个定量组件10分别独立量取第一液体和第二液体，并输送至混合容器进行混合，从而可实现由第一液体和第二液体混合制成试剂的功能。由于每个定量组件10都是独立量取一种预定量的液体，故，可使得第一液体和第二液体的量取可以相互并行工作，从而利于提高试剂的制备速度；且可避免不同液体在定量组件10内产生交叉污染的问题。本实施方案中，由于采用了上述的定量组件10，故，有效保障了定量组件10定量液体的准确可靠性。

参照图1和图4所示，作为一种实施方式，试剂制备装置2还包括第三正压气源24和第三控制气阀25，第三控制气阀25连接于第一液体供给装置21与第三正压气源24之间，第三控制气阀25用于控制第三正压气源24与第一液体供给装置21之间气路的通、断。第三控制气阀25可以为开关气阀，也可以为多通换向气阀。第三正压气源24可以为第一液体从第一液体供给装置21排出提供驱动力，此外，在控制定量组件10进行排气泡或者清洗时，也可以通过第三正压气源24为第一液体从进液管路300依次流向定量泵100、出液管路400 提供驱动力，从而利于实现快速排气泡和快速清洗干净定量泵100定量液体后残留的液体。

具体地，第三正压气源24与上述的第一正压气源210可以为同一正压气源，也可以为两个相互独立的正压气源。

作为一种实施方式，试剂制备装置2为用水将试剂原液稀释还原成试剂的装置，即试剂制备装置2为稀释仪。第二液体为试剂原液，试剂原液为浓缩试剂，其为高浓度的试剂；第一液体为用于稀释试剂原液的水。作为本实施例的一较佳实施方案，第一液体为由反渗透膜过滤得到的纯水。当然，第一液体不限于由反渗透膜过滤得到的纯水，例如也可以为蒸馏水或者其它可以作为稀释液的液体；试剂制备装置2也不限于稀释仪，例如也可以为其它采用至少两种液体混合制备试剂的装置。

作为一种实施方式，第一液体供给装置21为设于稀释仪内的储水池，第二液体供给装置22为设于稀释仪内的试剂原液储液池。当然，具体应用中，第二液体供给装置22也可以为设于稀释仪外的试剂原液桶，即也可以不在稀释仪内设置试剂原液储液池，而直接从稀释仪外的试剂原液桶中定量试剂原液。

作为一种实施方式，第二控制器被配置为：在对定量组件10进行排气泡处理或者清洗处理时，控制第三控制气阀25导通第三正压气源24与第一液体供给装置21，并控制第二控制阀600导通进液管路300与定量泵100，控制第一控制阀500导通出液管路400与定量泵 100。采用本实施方案，在对定量组件10进行排气泡或者清洗处理时，可以使得进液管路300 的压力大于出液管路400的压力，从而可以使得液体连续通过进液管路300、定量泵100、出液管路400排出，进而实现快速排气泡和快速清洗定量组件10的效果。在对定量组件10 进行排气泡处理或者清洗处理时，输送入定量组件10内的液体优选为水。

作为一种实施方式，试剂制备装置2可以用于为血液细胞分析仪、涂片制备装置、生化免疫分析仪、CRP(C-反应蛋白，英文全名为C-reactive protein)分析仪、凝血分析仪等样本处理装置制备稀释液等试剂。当然，具体应用中，试剂制备装置2制备的试剂也可以为用于其它用途的试剂。

作为本实施例的一较佳实施方案，定量组件10定量液体的一个吸液、排液动作流程如下：

S10、控制第二控制阀600打开以导通进液管路300和液腔1111，控制第一控制阀500 处于关闭状态，控制第一控制气阀230导通负压气源220和气腔1112，定量泵100开始吸液；

S20、定量泵100吸液完成后，控制第二控制阀600关闭；

S30、控制第一控制阀500打开以导通出液管路400和液腔1111，控制第一控制气阀230 切换至导通第一正压气源210和气腔1112的状态，定量泵100开始排液；

S40、定量泵100排液完成后，控制第一控制阀500关闭，并控制第一控制气阀230切换至导通负压气源220和气腔1112的状态；

如果需要连续多次吸液、排液以完成液体的定量，则依次重复上述步骤S10、S20、S30、 S40。

以下以试剂制备装置2为稀释仪为例，说明定量组件10快速排气泡和快速清洗干净定量泵100内的试剂原液的原理：

当需要将试剂制备装置2长时间静置后定量组件10内产生的气泡排掉，可以将储水池 (本实施方案为第一液体供给装置21)切换至与第三正压气源24导通的状态，并控制第一控制阀500和第二控制阀600都处于打开的状态，从而通过第三正压气源24使得进液管路 300的压力大于出液管路400的压力，以使得储水池内的水连续通过进液管路300、定量泵 100、出液管路400排出，进而实现快速排液和快速排气泡的效果。需要说明的是，具体应用中，在将储水池切换至与第三正压气源24导通的状态、控制第一控制阀500和第二控制阀600都处于打开的状态的情况下，还可以进一步将定量泵100的气腔1112切换至与第一正压气源210导通的状态。

当需要将定量试剂原液后的定量组件10清洗干净时，可以将储水池(本实施方案为第一液体供给装置21)切换至与第三正压气源24导通的状态，并控制第一控制阀500和第二控制阀600都处于打开的状态，从而通过第三正压气源24使得进液管路300的压力大于出液管路400的压力，以使得水连续通过进液管路300、定量泵100、出液管路400排出，进而实现快速将定量组件10内残留的试剂原液清洗干净的效果。需要说明的是，具体应用中，在将储水池切换至与第三正压气源24导通的状态、控制第一控制阀500和第二控制阀600 都处于打开的状态的情况下，还可以进一步将定量泵100的气腔1112切换至与第一正压气源210导通的状态。

实施例二：

参照图1和图3至图5所示，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2，与实施例一的区别主要在于：进液管路300的设置方式不同，具体体现在：实施例一中，进液管路300的数量等于进液口112的数量，且都为一个；而本实施例中，进液管路300包括两个以上的进液分支路310和一个进液主支路320。

具体地，本实施例中，进液管路300包括两个以上的进液分支路310和一个进液主支路 320，定量组件10还包括第二多通换向阀700，第二控制阀600和进液口112的数量都为一个，且第二控制阀600设于进液主支路320上，进液主支路320的一端与进液口112连接，进液主支路320的另一端通过第二多通换向阀700可切换地连接于至少两个进液分支路310。本实施方案，适用于一个定量泵100用于定量两种以上液体的应用场合，即一个定量泵100分时复用于定量两种以上不同的液体。

作为一种较佳的实施方案，进液管路300包括两个进液分支路310和一个进液主支路 320，第二多通换向阀700为二位三通阀，进液主支路320的一端与进液口112连接，进液主支路320的另一端通过第二多通换向阀700可切换地连接于两个进液分支路310。本实施方案，适用于一个定量泵100用于定量两种液体的应用场合，即一个定量泵100分时复用于定量两种不同的液体，例如，在稀释仪中，一个定量泵100可以用于先定量试剂原液输送至混合装置23，再用于水输送至混合装置23。当然，具体应用中，进液管路300包括的进液分支路310数量不限于此，例如也可以为三个以上。

作为一种实施方式，第二控制阀600为开关控制阀，其可以控制进液主支路320的通、断，从而利于调控定量组件10的工作状态。当然，具体应用中，作为替代的实施方案，第二控制阀600也可以为单向阀。

除了上述不同之外，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2的其它部分，可参照实施例一对应设计，在此不再详述。

实施例三：

参照图1、图3、图4、图5和图6所示，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2，与实施例一的区别主要在于：进液管路300的设置方式不同，具体体现在：实施例一中，进液管路300的数量等于进液口112的数量，且都为一个；而本实施例中，进液管路300的数量为两个以上，且进液管路300的数量大于或等于进液口 112的数量。此外，本实施例与实施例二的区别主要在于：进液管路300上阀的设置方式不同，具体体现在，实施例二，采用第二控制阀600与第二多通换向阀700的组合进行控制进液管路300，而本实施例，采用多个第二控制阀600进行控制进液管路300。

作为一种实施方式，本实施例中，进液管路300的数量大于进液口112的数量，进液管路300的数量为两个以上，定量组件10还包括第二多通接头800，第二控制阀600的数量与进液管路300的数量相同，每个进液管路300上设有一个第二控制阀600，第二控制阀600 为开关控制阀，至少有两个进液管路300通过第二多通接头800连接于同一个进液口112。本实施方案，也适用于一个定量泵100用于定量两种以上液体的应用场合，即一个定量泵100 分时复用于定量两种以上不同的液体。当然，具体应用中，作为替代的实施方案，当进液管路300的数量为两个以上，进液管路300的数量也可以设为等于进液口112的数量，此时，可以不用设置第二多通接头800；具体地，该替代方案中，进液管路300的数量、第二控制阀600的数量都等于进液口112的数量，且进液管路300的数量为两个以上，第二控制阀600 为开关控制阀，每个进液管路300的一端分别对应与一个进液口112连接，每个进液管路300 上设有一个第二控制阀600。

作为一种较佳的实施方案，进液管路300包括两个进液管路300，进液口112的数量为一个，第二多通接头800为三通接头，三通接头的三个接口分别与进液口112、两个进液管路300的一端连接。本实施方案，适用于一个定量泵100用于定量两种液体的应用场合，即一个定量泵100分时复用于定量两种不同的液体，例如，在稀释仪中，一个定量泵100可以用于先定量试剂原液输送至混合装置23，再用于水输送至混合装置23。当然，具体应用中，进液管路300的数量和进液口112的数量不限于此，例如，进液管路300的数量也可以为三个以上，进液口112的数量也可以为两个以上。

除了上述不同之外，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2的其它部分，可参照实施例一对应设计，在此不再详述。

实施例四：

参照图1、图3、图4和图7所示，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2，与实施例一的区别主要在于：出液管路400的设置方式不同，具体体现在：实施例一中，出液管路400的数量等于出液口113的数量，且都为一个；而本实施例中，出液管路400包括两个以上的出液分支路410和数量少于出液分支路410数量的出液主支路420。

作为一种实施方式，本实施例中，出液管路400包括两个以上的出液分支路410和数量少于出液分支路410数量的出液主支路420，定量组件10还包括第一多通换向阀900，第一控制阀500的数量与出液主支路420的数量相同，每个出液主支路420上设有一个第一控制阀500，出液口113的数量与出液主支路420的数量相同，每一个出液口113分别与一个出液主支路420连接，且至少有一个出液主支路420之远离出液口113的端部通过第一多通换向阀900可切换地连接于至少两个出液分支路410。本实施方案，适用于定量泵100为两个以上的装置定量液体的应用场合，一个定量泵100分时复用于定量一种液体输送至不同的装置，例如，在血液细胞分析仪中，一个定量泵100可以分时复用于定量清洗试剂输送至白细胞反应池和定量清洗试剂输送至网织红细胞反应池，或者，也还可以复用于定量清洗试剂输送至血红蛋白反应池等。

作为一种实施方式，出液口113的数量、出液主支路420的数量、第一控制阀500的数量都为一个，出液分支路410的数量为两个，第一多通换向阀900为二位三通阀。本实施方案，适用于定量泵100为两个装置定量液体的应用场合，一个定量泵100分时复用于定量一种液体输送至两个不同的装置。当然，具体应用中，出液口113、出液主支路420、第一控制阀500、出液分支路410和第一多通换向阀900的设置方式不限于此，例如，出液口113 的数量、出液主支路420的数量、第一控制阀500的数量也可以为两个以上，出液分支路410 的数量也可以为三个以上，第一多通换向阀900也可以为四通阀等。

除了上述不同之外，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2的其它部分，可参照实施例一至三任一个实施例对应设计，在此不再详述。

实施例五：

参照图1、图3、图4、图7和图8所示，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2，与实施例一的区别主要在于：出液管路400的设置方式不同，具体体现在：实施例一中，出液管路400的数量等于出液口113的数量，且都为一个；而本实施例中，出液管路400的数量为两个以上，且出液管路400的数量大于或等于出液口 113的数量。此外，本实施例与实施例二的区别主要在于：出液管路400上阀的设置方式不同，具体体现在，实施例二，采用第一控制阀500与第一多通换向阀900的组合进行控制进液管路300，而本实施例，采用多个第一控制阀500进行控制出液管路400。

作为一种实施方式，本实施例中，出液管路400的数量大于出液口113的数量，出液管路400的数量为两个以上，定量组件10还包括第一多通接头1000，第一控制阀500的数量与出液管路400的数量相同，每个出液管路400上设有一个第一控制阀500，至少有两个出液管路400通过第一多通接头1000连接于同一个出液口113。本实施方案，也适用于一个定量泵100为两个以上的装置定量液体的应用场合，即一个定量泵100分时复用于定量一种液体输送至不同的装置。当然，具体应用中，作为替代的实施方案，当出液管路400的数量为两个以上，出液管路400的数量也可以设为等于出液口113的数量，此时，可以不用设置第一多通接头1000；具体地，该替代方案中，出液管路400的数量、第一控制阀500的数量都等于出液口113的数量，且出液管路400的数量为两个以上，每个出液管路400的一端分别对应与一个出液口113连接，每个出液管路400上设有一个第一控制阀500。

作为一种较佳的实施方案，出液管路400包括两个出液管路400，出液口113的数量为一个，第一多通接头1000为三通接头，三通接头的三个接口分别与出液口113、两个出液管路400的一端连接。本实施方案，适用于一个定量泵100为两个装置定量液体的应用场合，即一个定量泵100分时复用于定量一种液体输送至两个不同的装置。当然，具体应用中，出液管路400的数量和出液口113的数量不限于此，例如，出液管路400的数量也可以为三个以上，出液口113的数量也可以为两个以上。

除了上述不同之外，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2的其它部分，可参照实施例一至三任一个实施例对应设计，在此不再详述。

实施例六：

参照图1、图3、图4和图9所示，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2，与实施例一的区别，主要在于试剂制备装置2中定量组件10 的设置数量不同，具体体现在：实施例一中，试剂制备装置2包括两个定量组件10，每个定量组件10分别用于独立定量两种液体；而本实施例中，试剂制备装置2包括一个定量组件 10，且该定量组件10分时复用于定量两种液体。

具体地，本实施例提供的试剂制备装置2，包括第一液体供给装置21、第二液体供给装置22、混合装置23、第二控制器和一个上述的定量组件10，定量组件10用于量取第一液体并输送至混合装置23，以及用于量取第二液体并输送至混合装置23；定量组件10的进液管路300分别与第一液体供给装置21和第二液体供给装置22连接；混合装置23与定量组件10的出液管路400相连，以用于将定量组件10分别量取的第一液体和第二液体混合制备成试剂。第二控制器用于定量组件10工作。本实施方案中，采用一个上述的定量组件10分时复用于定量第一液体和第二液体，也有效保证了定量组件10定量精度的效果。

作为本实施例的一较佳实施方案，试剂制备装置2为用水将试剂原液稀释还原成试剂的装置，即试剂制备装置2为稀释仪。第二液体为试剂原液；第一液体为用于稀释试剂原液的水。在具体定量过程中，定量组件10先定量试剂原液并输送至混合装置23，然后再多次定量水并输送至混合装置23。当然，具体应用中，定量组件10定量试剂原液和水的顺序不限于此。

作为一种实施方式，第二控制器被配置为：在对定量组件10进行排气泡处理或者清洗处理时，控制第三控制气阀25导通第三正压气源24与第一液体供给装置21，并控制第二控制阀600导通进液管路300与定量泵100，控制第一控制阀500导通出液管路400与定量泵 100。采用本实施方案，在对定量组件10进行排气泡或者清洗处理时，可以使得进液管路300 的压力大于出液管路400的压力，从而可以使得储水池内的水连续通过进液管路300、定量泵100、出液管路400排出，进而实现快速排气泡和快速清洗定量组件10的效果。在对定量组件10进行排气泡处理或者清洗处理时，输送入定量组件10内的液体优选为水。

除了上述不同之外，本实施例提供的定量泵100、定量组件10、样本处理装置1以及试剂制备装置2的其它部分，可参照实施例一至五任一个实施例对应设计，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种定量组件，其特征在于：包括：

定量泵，所述定量泵包括泵壳和膜片，所述泵壳形成有腔室、进液口和出液口，所述膜片设于所述腔室内并在所述腔室内限定形成液腔，所述进液口和所述出液口相互独立设置且分别与所述液腔连通；

动力装置，所述动力装置用于驱动所述膜片动作，以用于为液体从所述进液口进入所述液腔提供驱动力，并用于为液体从所述出液口排出所述液腔提供驱动力；

进液管路，所述进液管路与所述进液口连接；

出液管路，所述出液管路与所述出液口连接；

第一控制阀，所述第一控制阀为开关控制阀，且所述第一控制阀设于所述出液管路上，以用于控制所述出液管路的通、断；

第二控制阀，所述第二控制阀设于所述进液管路上，以用于控制所述进液管路的通、断和/或控制所述进液管路内流体的流向。

2.如权利要求1所述的定量组件，其特征在于：所述出液管路的数量大于或等于所述出液口的数量。

3.如权利要求2所述的定量组件，其特征在于：所述出液管路的数量、所述第一控制阀的数量和所述出液口的数量都为一个；或者，

所述出液管路的数量、所述第一控制阀的数量都等于所述出液口的数量，且所述出液管路的数量为两个以上，每个所述出液管路的一端分别对应与一个所述出液口连接，每个所述出液管路上设有一个所述第一控制阀；或者，

所述出液管路的数量大于所述出液口的数量，且所述出液管路的数量为两个以上，所述定量组件还包括第一多通接头，所述第一控制阀的数量与所述出液管路的数量相同，每个所述出液管路上设有一个所述第一控制阀，至少有两个所述出液管路通过所述第一多通接头连接于同一个所述出液口；或者，

所述出液管路包括两个以上的出液分支路和数量少于所述出液分支路数量的出液主支路，所述定量组件还包括第一多通换向阀，所述第一控制阀的数量与所述出液主支路的数量相同，每个所述出液主支路上设有一个所述第一控制阀，所述出液口的数量与所述出液主支路的数量相同，每一个所述出液口分别与一个所述出液主支路连接，且至少有一个所述出液主支路之远离所述出液口的端部通过所述第一多通换向阀可切换地连接于至少两个所述出液分支路。

4.如权利要求1至3任一项所述的定量组件，其特征在于：所述进液管路的数量大于或等于所述进液口的数量。

5.如权利要求4所述的定量组件，其特征在于：所述进液管路的数量和所述进液口的数量都为一个，所述第二控制阀为开关控制阀或者单向阀；或者，

所述进液管路的数量、所述第二控制阀的数量都等于所述进液口的数量，且所述进液管路的数量为两个以上，所述第二控制阀为开关控制阀，每个所述进液管路的一端分别对应与一个所述进液口连接，每个所述进液管路上设有一个所述第二控制阀；或者，

所述进液管路的数量大于所述进液口的数量，所述进液管路的数量为两个以上，所述定量组件还包括第二多通接头，所述第二控制阀的数量与所述进液管路的数量相同，每个所述进液管路上设有一个所述第二控制阀，所述第二控制阀为开关控制阀，至少有两个所述进液管路通过所述第二多通接头连接于同一个所述进液口；或者，

所述进液管路包括两个以上的进液分支路和一个进液主支路，所述定量组件还包括第二多通换向阀，所述第二控制阀和所述进液口的数量都为一个，所述第二控制阀为开关控制阀或者单向阀，且所述第二控制阀设于所述进液主支路上，所述进液主支路的一端与所述进液口连接，所述进液主支路的另一端通过所述第二多通换向阀可切换地连接于至少两个所述进液分支路。

6.如权利要求1至3任一项所述的定量组件，其特征在于：所述进液口和所述出液口分别设于所述液腔相对的两侧；且/或，

所述进液口靠近所述液腔的底部设置，所述出液口靠近所述液腔的顶部设置。

7.如权利要求1至3任一项所述的定量组件，其特征在于：所述泵壳还形成有通气口，所述膜片用于将所述腔室分隔形成气腔和所述液腔，所述通气口与所述气腔连通；

所述动力装置包括与所述通气口连接的气路组件，所述气路组件包括第一正压气源、负压气源和第一控制气阀，所述第一控制气阀用于控制所述第一正压气源、所述负压气源分别导通所述气腔。

8.如权利要求7所述的定量组件，其特征在于：所述第一控制气阀包括二位三通气阀，所述二位三通气阀的三个接口分别与所述第一正压气源、负压气源、所述通气口连通；或者，

所述第一控制气阀包括两个开关气阀，一个所述开关气阀用于控制所述第一正压气源与所述气腔之间通道的通、断，另一个所述开关气阀用于控制所述负压气源与所述气腔之间通道的通、断。

9.一种样本处理装置，其特征在于：包括液体供应装置、样本处理容器、第一控制器和如权利要求1至8任一项所述的定量组件，所述定量组件用于从所述液体供应装置量取液体并输送至所述样本处理容器，所述进液管路连接于所述液体供应装置和所述定量泵之间，所述出液管路连接于所述样本处理容器和所述定量泵之间；所述第一控制器用于控制所述定量组件工作。

10.如权利要求9所述的样本处理装置，其特征在于：所述样本处理装置为血液细胞分析仪，所述血液细胞分析仪包括：

采样装置，所述采样装置用于采集血液样本和分配采集的所述血液样本；

所述样本处理容器，所述样本处理容器包括至少一个反应池，所述反应池用于接收所述采样装置分配的血液样本，并将所述血液样本制成试样；

所述液体供应装置，所述液体供应装置包括反应试剂供应装置、稀释试剂供应装置和第一清洗试剂供应装置，所述反应试剂供应装置用于为所述反应池供应反应试剂，所述稀释试剂供应装置用于为所述反应池供应稀释试剂，所述第一清洗试剂供应装置用于为所述反应池供应清洗试剂；

至少一个所述定量组件，所述反应试剂供应装置、所述稀释试剂供应装置和所述第一清洗试剂供应装置中的至少一者采用所述定量组件定量试剂并输送至所述反应池；

至少一个检测装置，每个所述检测装置分别用于对一种所述试样执行至少一个检测项目；

所述第一控制器，所述第一控制器用于控制所述采样装置、所述定量组件、所述检测装置工作；或者，

所述样本处理装置为涂片制备装置，所述涂片制备装置包括：

所述样本处理容器，所述样本处理容器包括染色盒，所述染色盒用于承载玻片进行染色；

所述液体供应装置，所述液体供应装置包括染色试剂供应装置、水供应装置和第二清洗试剂供应装置，所述染色试剂供应装置用于为所述染色盒供应染色试剂，所述水供应装置用于为所述染色盒供应水，所述第二清洗试剂供应装置用于为所述染色盒供应清洗试剂；

至少一个所述定量组件，所述染色试剂供应装置、所述水供应装置和所述第二清洗试剂供应装置中的至少一者采用所述定量组件定量染色试剂或水或清洗试剂并输送至所述染色盒；

所述第一控制器，所述第一控制器用于控制所述定量组件工作。

11.如权利要求9或10所述的样本处理装置，其特征在于：所述样本处理装置还包括第二正压气源和第二控制气阀，所述第二控制气阀连接于所述液体供应装置与所述第二正压气源之间，所述第二控制气阀用于控制所述第二正压气源与所述液体供应装置之间气路的通、断；

所述第一控制器被配置为：在对所述定量组件进行排气泡处理或者清洗处理时，控制所述第二控制气阀导通所述第二正压气源与所述液体供应装置，并控制所述第二控制阀导通所述进液管路与所述定量泵，控制所述第一控制阀导通所述出液管路与所述定量泵。

12.一种试剂制备装置，其特征在于：包括第一液体供给装置、第二液体供给装置、混合装置、第二控制器和两个如权利要求1至8任一项所述的定量组件，其中，一个所述定量组件的所述进液管路与所述第一液体供给装置连接，以用于从所述第一液体供给装置量取第一液体；

另一个所述定量组件的所述进液管路与所述第二液体供给装置连接，以用于从所述第二液体供给装置量取第二液体；

所述混合装置分别与两个所述定量组件的所述出液管路相连，以用于将两个所述定量组件分别量取的第一液体和第二液体混合制备成试剂；

所述第二控制器用于控制所述定量组件和所述混合装置工作。

13.如权利要求12所述的试剂制备装置，其特征在于：所述试剂制备装置还包括第三正压气源和第三控制气阀，所述第三控制气阀连接于所述第一液体供给装置与所述第三正压气源之间，所述第三控制气阀用于控制所述第三正压气源与所述第一液体供给装置之间气路的通、断；

所述第二控制器被配置为：在对所述定量组件进行排气泡处理或者清洗处理时，控制所述第三控制气阀导通所述第三正压气源与所述第一液体供给装置，并控制所述第二控制阀导通所述进液管路与所述定量泵，控制所述第一控制阀导通所述出液管路与所述定量泵。

14.一种试剂制备装置，其特征在于：包括第一液体供给装置、第二液体供给装置、混合装置、第二控制器和一个如权利要求1至8任一项所述的定量组件，所述定量组件用于量取第一液体并输送至所述混合装置，以及用于量取第二液体并输送至所述混合装置；

所述定量组件的所述进液管路分别与所述第一液体供给装置和所述第二液体供给装置连接；

所述混合装置与所述定量组件的所述出液管路相连，以用于将所述定量组件分别量取的第一液体和第二液体混合制备成试剂；

所述第二控制器用于控制所述定量组件和所述混合装置工作。

15.如权利要求14所述的试剂制备装置，其特征在于：所述试剂制备装置还包括第三正压气源和第三控制气阀，所述第三控制气阀连接于所述第一液体供给装置与所述第三正压气源之间，所述第三控制气阀用于控制所述第三正压气源与所述第一液体供给装置之间气路的通、断；

所述第二控制器被配置为：在对所述定量组件进行排气泡处理或者清洗处理时，控制所述第三控制气阀导通所述第三正压气源与所述第一液体供给装置，并控制所述第二控制阀导通所述进液管路与所述定量泵，控制所述第一控制阀导通所述出液管路与所述定量泵。

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