JP6778545B2 - 組電池 - Google Patents
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- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
電気自動車、電力貯蔵用電源等、様々な用途における二次電池が高出力化している。
形成された外装材を用いた扁平型電池が挙げられ、例えば、樹脂層に熱可塑性樹脂、金属
層にアルミニウムを用いたアルミラミネートが知られている。
自由度が高いことを特徴の一つとしており、ラミネート外装の電池を複数積層し、互いに
接続することで、高エネルギー密度化した組電池として使用される。
加えられると、ラミネート外装同士が接触することでラミネートの樹脂層と金属層との間
に剥れ、金属層が粉砕する、等の欠点がある。そこで、本発明が解決しようとする課題は
、ラミネート外装による形状の自由度を確保しつつ、振動に対して耐久性を持ったラミネ
ート外装の組電池を提供することである。
態を通して共通の構成には同一の符号を付すものとし、重複する説明は省略する。また、
各図は発明の説明とその理解を促すための模式図であり、その形状や寸法、比などは実際
の装置と異なる個所があるが、これらは以下の説明と公知の技術を参酌して適宜、設計変
更することができる。
第1の実施形態では、2つの電池を包含した組電池1を例に説明する。そして、一方を
電池22、他方を電池23とする。しかしながら、組電池1が包含する電極群の数は2つ
に限るものではない。
て形成されており、組電池1の筐体から、例えば4つのリード端子が突出している。
20及び電極群21は、それぞれ正極6及び負極7をその間にセパレータ8を介在させて
偏平形状に捲回した構造を有する。電極群20及び電極群21は、正極6及び負極7をそ
の間にセパレータ8を介在させて偏平形状に捲回した後、加熱プレスを施すことにより作
製される。なお、電極群20及び電極群21における正極6、負極7及びセパレータ8は
、接着性を有する高分子により一体化されていても良い。帯状の正極リード端子9は、正
極6に電気的に接続されている。一方、帯状の負極リード端子10は、負極7に電気的に
接続されている。
質を含有している。
囲における電気的安定性と導電性とを備える材料から形成することができる。具体的には
、Mg、Ti、Zn、Mn、Fe、Cu、Si等の元素を含むアルミニウム合金、アルミ
ニウムが挙げられる。
ける電気的安定性と導電性とを備える材料から形成することができる。具体的には、Mg
、Ti、Zn、Mn、Fe、Cu、Si等の元素を含むアルミニウム合金、アルミニウム
が挙げられる。
4は金属層3によって外側を更に覆われている。
群における樹脂層2を共通にして形成されている。
ポリオレフィンには、ポリプロピレン(PP)及びポリエチレン(PE)のうち少なくと
も一方を使用することが好ましく、特にポリエチレンが好ましい。樹脂層2は熱硬化性樹
脂もしくは熱可塑性樹脂により形成されている。樹脂層2が熱可塑性樹脂の場合、樹脂層
2の融点は樹脂層4の融点よりも高いことが望ましい。なお、金属層3と樹脂層4の間お
よび金属層3と樹脂層2の間には、これらを接着するための接着剤層が存在していても良
い。また、樹脂層2は金属層3すべてを覆っている必要はなく、少なくとも一部、好まし
くは金属層3の角部を覆っていればよい。さらに、例えば樹脂層2は金属層3の表面積に
対し、40.0%〜99.9%を覆っていればよい。100%である場合、電池22、2
3内部に発生するガスを外部に放出するための経路を形成できないが、一部樹脂層2に覆
われていない部分があれば、内部のガスを外に放出することができる。たとえば、過充電
などの電極からガスが放出される場合、完全に密閉状態であると、破裂、爆発につながる
恐れがある。また、40.0%未満である場合、外部からの振動などによる応力に耐える
ことが難しくなる。
、フィルムを2つにフィルムを二つに折ると、長辺方向の一端部と短辺方向の両端部にお
いてフィルムが重なり合う。この重なり合ったフィルムを熱融着により貼り合わせると、
金属層3の周縁部のうち三辺に長辺封止部12と、第1の短辺封止部13と、第2の短辺
封止部14とが形成される。長辺封止部12は、重なり合ったフィルムの樹脂層4同士を
熱融着させることにより形成されている。第1の短辺封止部13は、図4に示すように、
重なり合ったフィルムの熱可塑性樹脂層11の間に正極リード端子9及び負極リード端子
10を挟んだ状態で熱融着させることにより形成されている。正極リード端子9及び負極
リード端子10の先端は、第1の短辺封止部13から外部に引き出されている。また、第
2の短辺封止部14は、重なり合ったフィルムの熱可塑性樹脂層11同士を熱融着させる
ことにより形成されている。
含された、電池22、および電池23が成形される。
くは加熱後冷却することで樹脂層2が固まり、図1に示したような組電池1が成形される
。この際、正極リード端子9および負極リード端子10は樹脂層2よりも外部に引き出さ
れている。
定されている為、例えば振動などによって金属層3が破損等する可能性を低減することが
できる。また、電池22および電池23を樹脂層2に埋め込む際に電池22および電池2
3は高温になるが、負極にカーボンを用いた場合に比して、負極に、例えばリチウム吸蔵
電位が0.4V(vs.Li/Li+ )以上の負極活物質を用いることで、電位を高くす
ることができるので、高温における劣化が少ない。
スが発生した際に、そのガスを外部に放出することが可能となる。
第2の実施形態では、電池22及び電池23が第1の実施形態と異なる部分がある。し
たがって、第1の実施形態と同一の箇所には同一の符号を付し、同一の効果などの詳細の
説明は適宜省略する。
である。
層3によって外側を更に覆われている。また、電極群21も、樹脂層4によって周囲を覆
われており、樹脂層4は金属層3によって外側を更に覆われている。
度を有する補助部材30が備えられている。補助部材30は例えばポリプロピレンである
。
脂層2によって固定されていることに加え、補助部材30によって内側から固定されてい
るので、例えば振動などによって金属層3が破損等する可能性をさらに低減することがで
きる。
のであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様
々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、
置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に
含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるもので
ある。
タ、9…正極リード端子、10…負極リード端子、20、21…電極群、30…補助部材
Claims (4)
- 二以上の電極群と、
前記電極群それぞれの周縁部に形成された熱可塑性樹脂と、
前記熱可塑性樹脂の外側に形成された金属層と、
前記金属層の外側に形成された樹脂層と、
を有し、
前記二以上の電極群の対向する面に形成された樹脂層は隣接する電極群で一体となっており、さらに前記金属層の角部の内側に前記熱可塑性樹脂と接触するように補助部材を有する組電池。 - 前記電極群を構成する負極の活物質の電位が0.4V vs Li/Li+以上である、請求項1に記載の組電池。
- 前記樹脂層は、前記金属層の外側の表面積に対して40.0%〜99.9%を覆っている請求項1又は請求項2に記載の組電池。
- 前記樹脂層は熱硬化性樹脂である請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の組電池。
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- 2016-08-09 JP JP2016156677A patent/JP6778545B2/ja active Active
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