JP6774789B2 - レンジフード - Google Patents

Description

本発明は、レンジフードに関し、特に洗浄機能の付いたレンジフードに関する。

従来から、調理器の近傍に設置されて、調理によって発生する油煙を吸引、捕集するレンジフードにおいて、吸引した油煙を送風機等に付着させて捕集し、その付着した油分を含む汚れをノズルから洗浄液を給水して洗浄するレンジフードが知られている。

たとえば、特許文献１は、フィルタの通気抵抗を小さくしつつ油脂分を高効率に捕獲し、フィルタに付着した油脂分を洗浄して清掃することを目的としたレンジフードを開示する。このレンジフードは、送風機のファンケーシング内に筒状のフィルタをファンの外周に設け、このフィルタに洗浄液ポンプで洗浄液を送水することで、フィルタの面積を吸気口よりも大きくして通気抵抗を小さくしつつ油脂分を高効率で捕獲できると共に、そのフィルタに付着した油脂分を洗浄液で洗浄して清掃できる。

特開２００８−２８６５１４号公報

しかし、このようなレンジフードでは、排水に時間がかかるため送水された洗浄液がファンケーシングの底部に溜まることで洗浄済のファン（羽根車）が汚れを含んだ洗浄液に浸り、汚れがファンに再付着するおそれがあった。
そこで、本発明は、洗浄機能の付いたレンジフードにおいて、洗浄液を素早く排水することで羽根車に汚れが再付着することを防ぐことのできるレンジフードを提供するものである。

上記課題を解決するために、調理により発生する油分を含む空気を吸込み、前記油分を捕集するレンジフードであって、前記油分を含む空気の流れを発生させると共に、前記油分を捕集する羽根車と、前記羽根車を内部に含むファンケーシングと、前記羽根車を洗浄する洗浄機構と、を備え、前記洗浄機構は、洗浄液を溜めるタンクと、ポンプにより前記タンクから吸い上げた前記洗浄液を前記羽根車に噴射する噴射部と、前記噴射部が噴射した洗浄液を前記ファンケーシングから排水するための、前記ファンケーシングの下部に設けられた排出口を備え、前記排出口は、前記ファンケーシングの最下点よりも前記羽根車の回転方向において下流側であって前記ファンケーシングの最下点より高い位置に位置するレンジフードが提供される。
これによれば、洗浄液がタンクへより流れやすくなるため、より素早く洗浄液を排水できる。また、洗浄終了後に羽根車やファンケーシングから洗浄液の残水が流れてきた際は、ファンケーシングの最下点に残水が一時的に溜まることで、タンクを取り外した状態において、残水が排水路へ流れ出て調理器周辺に残水が滴下することを防止できるレンジフードを提供することができる。

さらに、ファンケーシングは、前記ファンケーシングの内壁に外側へ窪んだ窪み部を下部に有し、前記排出口は、前記窪み部に設けられ、前記窪み部の奥行き方向の寸法は、前記排出口の奥行き方向の寸法より大きいことを特徴としてもよい。
これによれば、洗浄中において、ファンケーシングの奥行き方向に広がった洗浄液を窪み部が捕捉し、捕捉した洗浄液が排出口に流れることで、洗浄終了後にファンケーシング内部に洗浄液が残ることを防ぎ、残水による異音の発生やカビの発生を防ぐことができる。

さらに、前記ファンケーシングは、前記排出口に洗浄液を案内する第１ガイド部を内壁に有することを特徴としてもよい。
これによれば、ファンケーシングの奥行き方向に広がった洗浄液が排出口に流れやすくなることで、洗浄終了後にファンケーシング内部に洗浄液が残ることを防ぎ、残水による異音の発生やカビの発生を防ぐことができる。

さらに、前記ファンケーシングは、前記窪み部に洗浄液を案内する第２ガイド部を内壁に有することを特徴としてもよい。
これによれば、ファンケーシングの奥行き方向に広がった洗浄液が排出口に流れやすく
なることで、洗浄終了後にファンケーシング内部に洗浄液が残ることを防ぎ、残水による異音の発生やカビの発生を防ぐことができる。

なお、調理により発生する油分を含む空気を吸込み、前記油分を捕集するレンジフードであって、前記油分を含む前記空気の流れを発生させると共に、前記油分を捕集する羽根車と、前記羽根車を内部に含むファンケーシングと、前記羽根車を洗浄する洗浄機構と、を備え、前記洗浄機構は、洗浄液を溜めるタンクと、ポンプにより前記タンクから吸い上げた前記洗浄液を前記羽根車に噴射する噴射部と、前記噴射部が噴射した前記洗浄液を前記ファンケーシングから排水するための、前記ファンケーシングの下部に設けられた排出口と、前記排出口から前記タンクへ前記洗浄水を導く排水路と、を備え、前記排水路の少なくとも一部は、前記羽根車の回転方向において鉛直方向よりも下流側に傾いているレンジフードとすることを妨げない。
このようにすれば、排水路が羽根車の回転方向において、鉛直方向よりも下流側に傾いていることで、排水路は羽根車の回転によって生じる洗浄液の流れる方向に沿って設けられるため、滞りなく洗浄液をタンクへ流すことができる。これにより、洗浄液を素早く排水することができ、羽根車に汚れが再付着することを防ぐことができる。

以上説明したように、本発明によれば、洗浄液を素早く排水することでファンに汚れが再付着することを防ぐことのできるレンジフードを提供することができる。

本発明に係るレンジフードの第一実施例の、（Ａ）正面図、（Ｂ）上面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）左側面図、（Ｅ）右側面図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、（Ａ）右上から見た斜視図、（Ｂ）右下から見た斜視図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、右下から見た展開斜視図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の洗浄機構を説明する説明図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、図１に示すＡ−Ａ断面おける断面図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、図１に示すＢ−Ｂ断面おける断面図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、図１に示すＢ−Ｂ断面おける断面図（ベルマウスを取り外した状態）。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、図１に示すＢ−Ｂ断面おける断面図（ベルマウスおよび洗浄機構を取り外した状態）。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、図１に示すＣ−Ｃ断面おける断面図（ダンパーが開いた状態）。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、図１に示すＤ−Ｄ断面おける断面図（ダンパーが閉じた状態）。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の、図１に示すＤ−Ｄ断面おける、（Ａ）回収部の拡大断面図、（Ｂ）（Ａ）における点線部分の拡大断面図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例における回収部およびファンケーシングの、（Ａ）正面右方向から見た斜視図、（Ｂ）正面左方向から見た斜視図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例におけるベルマウスの、（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）左側面図、（Ｅ）右側面図。 本発明に係るレンジフードの第一実施例におけるタンクの、（Ａ）正面図、（Ｂ）上面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）左側面図、（Ｅ）右上方から見た斜視図（蓋が開いている場合）、（Ｆ）右上方から見た斜視図（蓋が閉じている場合）。 本発明に係るレンジフードの第一実施例の変形例におけるガイド部のバリエーションを示す斜視図であって、（Ａ）排出口とガイド部の関係を示す斜視図（その１）、（Ｂ）排出口とガイド部の関係を示す斜視図（その２）、（Ｃ）窪み部とガイド部の関係を示す斜視図（その１）、（Ｄ）窪み部とガイド部の関係を示す斜視図（その２）。

以下では、図面を参照しながら、本発明に係る各実施例について説明する。
＜第一実施例＞
図１乃至図１４を参照して、本実施例に係るレンジフード１について説明する。レンジフード１は、下方で行われる調理によって発生する湯気や油煙等を捕集するための、上方に凹状の内面パネル４を内面に有する薄型のフード部２を有する。フード部２は、やや背面右寄りに位置する連通口６付近で、排気ダクトＤＵに接続される送風機ボックス３と連結される。また、フード部２は、下方に整流板５を備え、フード部２の周囲の風速を高めて、下方から立ち上る油煙等を捕獲しやすくする。フード部２の正面側には、使用者が排気時の風量を指示したり、洗浄を行う指示をしたりするために操作するスイッチ６１０が設けられている。また、排気ダクトＤＵの付近には空気の逆流を防止するためのシャッターＳＨが設けられている。

送風機ボックス３は、内部に、フード部２で捕獲した油煙等を含む空気の流れＡＲを連通口６を介して送風機ボックス３の内部に導入する導入部７と、導入部７から油分を含む空気を吸い込む吸込口２１０を有するファンケーシング２００と、ファンケーシング２００の内部に含まれる羽根車１００（ファンとも言う）と、羽根車１００を回転駆動するモータ１３０と、羽根車１００の内部に設けられたグリスフィルタ１２０と、羽根車１００の羽根１１０やグリスフィルタ１２０を洗浄する洗浄機構４００と、ファンケーシング２００と連通し油分を取り除いて浄化された空気を排気ダクトＤＵに排気するための、送風機ボックス３に開けられた開口部である排気口５００と、羽根車１００から排気口５００までの空気の流路上にダンパー３００と、羽根車１００の回転、ダンパー３００の開閉、洗浄機構４００の動作などを制御する制御部６００と、を有する。

なお、送風機ボックス３は、フード部２に対して正面視でやや右寄りに設けられている。これは、本実施例の場合、排気ダクトＤＵと接続される排気口５００が送風機ボックス３の左側面に設けられているためであり、排気口５００が右側面に設けられる場合には、送風機ボックス３は、フード部２に対して正面視でやや左寄りに設けられてもよい。このように、排気口５００が送風機ボックス３の側面に位置することで、送風機ボックス３の上面に設けられるより、排気ダクトＤＵの引き回しスペースも含めたレンジフード１の実効高さを低くすることができ、設置場所の柔軟性が向上することになる。

羽根車１００は、主に図５と図６に示すように、下方で行われる調理によって発生した油分を含む空気を捕集するために空気の流れＡＲを発生させるファン（送風機）である。羽根車１００がモータ１３０により回転駆動されることで、空気の流れＡＲが発生し、整流板５と内面パネル４の間を油分を含む空気が移動する。導入部７は、整流板５と内面パネル４の間を移動してきた油分を含む空気を、連通口６を通して上方へ引き込む。導入部７は、連通口６から連通口６の面積とほぼ等しい断面積を持ちながら垂直方向に立ち上がり、油分を含んだ状態で空気の流れＡＲをファンケーシング２００の吸込口２１０へ導入する。

羽根車１００は、その円筒側面部分に、羽根１１０の間の空隙１１５を保持して複数の羽根１１０を有する、いわゆるシロッコファンである。なお、本実施例では後述するように、羽根１１０の内側１１１の面（回転軸側の面）に洗浄液を衝突させるので、羽根１１０は、回転軸１３１からあるひとつの羽根１１０を見た場合に、他の羽根１１０や自身の外側１１４の面（回転軸側の面の反対側の面）によりそのひとつの羽根１１０の内側の面が隠れることがないように配置されていることが好ましい。すなわち、回転軸１３１から見た場合、あるひとつの羽根１１０のファンケーシング２００側の縁１１３（外側の縁）は、その隣の羽根１１０の回転軸側の縁１１２（内側の縁）により隠されることがない。なお、本発明に用いられるファン（送風機）は、本実施例のような遠心送風機である羽根車１００が好ましいが、これに限定されず、軸流送風機であってもよい。

なお、モータ１３０の回転軸１３１は、図５に示すように、ほぼ水平になるように設置され、そのため回転軸１３１の基部１３２と先端１３３を結んだ線は、ほぼ水平になり、羽根車１００の回転軸もほぼ水平である。モータ１３０は、通常運転である排気運転時において高速回転で羽根車１００を回転させ、洗浄時においては比較的低速回転で羽根車１００を回転させる。モータ１３０と羽根車１００は、回転力伝達板１３４を介して結合される。回転力伝達板１３４は、排気運転時の空気抵抗や洗浄時の液体抵抗に対して十分に抗することができるように羽根車１００の各羽根１１０に強固に結合され、また、回転力伝達板の中央背面側には、回転軸１３１に設けられているモータピン１３５が嵌り込み、モータ１３０の回転力を受け止めるボス溝１３６が設けられていることで、モータ１３０の回転駆動力を羽根車１００に確実に伝達する。

グリスフィルタ１２０は、主に図５に示すように、モータ１３０の回転軸１３１の先端１３３に回転軸１３１と垂直をなすように取り付けられる平板な円盤であり、その外縁が羽根１１０の内側（回転軸側）の縁１１２に近接するように取り付けられる。これにより、羽根１１０とグリスフィルタ１２０の間から油分を含む空気の漏れが少なくなり、油分を捕獲する割合が増加する。また、グリスフィルタ１２０は、回転力伝達板１３４よりも正面側であって、羽根１１０の奥行き方向におけるほぼ中央部に取りけられる。グリスフィルタ１２０が回転力伝達板１３４の空気の流れの上流側にあることで、回転力伝達板１３４に油分が付着することを防止し、また、羽根１１０の奥行き方向におけるほぼ中央部に取り付けられることで、その中央部より奥側に油分が付着することを防止する。

グリスフィルタ１２０は、平板な円盤に空気を通す孔が開いており、羽根車１００と共に回転することで空気が孔を通過する際、油分が孔以外の肉部に衝突し、付着することで空気に含まれる油分を取り除く。なお、本実施例では、グリスフィルタ１２０は平板な円盤であるが、これに限定されず、皿状に湾曲していてもよいし、モータ１３０の回転軸１３１を含む断面が正面側に広がっている台形状のグリスフィルタであってもよい。

ファンケーシング２００は、主に図５と図９に示すように、吸込口２１０の周囲に空気の流れＡＲを円滑に引き込めるように構成されているベルマウス２１１と、内部に羽根車１００と、空気の流路上で羽根車１００と排気口５００の間にダンパー３００と、を含む。羽根車１００が発生させる空気の流れＡＲは、吸込口２１０に取り付けられたベルマウス２１１からファンケーシング２００内に吸い込まれ、空気の流れＡＲに含まれる油分は、羽根車１００の円筒側面部分に設けられた羽根１１０または羽根車１００の円筒内部に設けられたグリスフィルタ１２０に衝突し、付着する。これにより、油分を含んだ空気から油分が取り除かれ、油分を取り除かれた空気は、ファンケーシング２００の内部であって羽根車１００の外側を通って、ダンパー３００が開状態の場合、ファンケーシング２００の側方（左横方向）に位置する排気口５００に送出され、排気口５００に接続された排気ダクトＤＵを通って外気に排気される。

排気口５００は、図９に示すように、ファンケーシング２００の最下点２００Ｚの位置より上下方向で高い位置に設けられる。すなわち、排気口５００の最下点５００Ｚの位置は、ファンケーシング２００の最下点２００Ｚの位置より高い。実験値によれば、排気口５００の最下点５００Ｚとファンケーシング２００の最下点２００Ｚと結ぶ線は、水平線と１０度以上、さらに好ましくは１５度以上の角度を有することが好ましい。このようにすることで、排気口５００の最下点５００Ｚからファンケーシング２００の最下点２００Ｚの間に付着した油や洗浄液を、ファンケーシング２００の最下点２００Ｚの方へとスムーズに案内することができ、後述する洗浄液をファンケーシング２００から排出する排出口２１３へ導くことで、洗浄液がファンケーシング２００内で停滞してしまうことを防止することができる。

羽根車１００の回転方向１００ＤＲは正面視で右回転であり、ファンケーシング２００の最下点２００Ｚ付近にある空気は、本図に示される空気の流れＡＲの如く、左斜め上の方向にある排気口５００に向けて移動して排気される。このように、排気口５００は、ファンケーシング２００と連通し排気ダクトＤＵに浄化された空気を排気するための送風機ボックス３の側面に開けられた開口部である。これにより、送風機ボックス３の上面に設けられるより、排気ダクトＤＵの引き回しスペースも含めたレンジフード１の実効高さを低くすることができ、設置場所の柔軟性が向上することになる。

ダンパー３００は、主に図９に示すように、ファンケーシング２００の内部にあり、羽根車１００からファンケーシング２００の側方（左横方向）に位置する排気口５００に至るまでの空気の流路上であって、排気口５００の近傍に設けられる。ダンパー３００は、回転軸３１１を有し、回転軸３１１を中心に回転することにより空気の流路を開閉する。ダンパーはスライド式などで空気の流路を開閉してもよいが、ダンパー３００が回転軸３１１を有することで、ファンケーシング２００に空ける穴が最小限の大きさとなり洗浄水がファンケーシング２００の外部に漏れにくくなる。また、ファンケーシング２００に開ける穴が小さいことでファンケーシング２００の気密性が良くなり、ファン駆動時に効率的に排気することが可能となる。

図９に示すダンパー３００は、主に排気運転時の状態にあるものであり、ファンケーシング２００内部から油分を除去した空気を排気口５００に排気する状態なので、排気口５００への流路を開いた状態（開状態）である。ダンパー３００の回転軸３１１は、一端３１０に偏った側に位置し、一端３１０は、ダンパー３００が開状態のときもう一方の他端３２０（回転軸３１１のある一端３１０に対向するダンパー３００の他端３２０）より高い位置にある。すなわち、回転軸３１１は、開状態のとき、ダンパー３００で最も高い位置にある。このように、ダンパーが開状態のとき回転軸が他端より高い位置にあることで、ダンパーに付着した油分が回転軸に流れてくる量を軽減でき、回転軸３１１に油分が固着して回転不能になるなどの不具合の発生を防止することができる。なお、本実施例では、ダンパー３００の回転軸３１１は、一端３１０に位置するが、流路方向におけるダンパー３００の中央より一端３１０に偏った側に位置してもよい。

開状態のダンパー３００は、ファンケーシング２００の内部において凹部を形成するダンパー収容部３３０に収められ、空気の流れＡＲの抵抗にならないように構成される。また、開状態のダンパー３００がダンパー収容部３３０に収められているとき、ダンパー３００は、他端３２０のみでファンケーシング２００の内部に当接する。ダンパー３００が面でファンケーシング２００に当接すると油分で固着してしまうことがあるが、他端３２０のみで当接することにより、ダンパー３００を開状態から閉状態にする際にダンパー３００が固着して閉じられなくなる障害を起こすことを防止する。

ベルマウス２１１は、主に図１３に示すように、清掃し易いようにファンケーシング２００と着脱自在に構成される。本図（Ｃ）の底面図は、ベルマウス２１１をファンケーシング２００に取り付けた際に正面側となり、本図（Ｂ）の平面図は羽根車１００と対向する背面側となる。ベルマウス２１１の背面側には、後述する洗浄機構４００を構成する給水パイプ４５０の一部と給水パイプ４５０の先端に接続された噴射部４６０または給水部４６０が設けられており、ベルマウス２１１をファンケーシング２００に取り付けると、本体側の給水パイプ４５０と接続されるように構成されている。ベルマウス２１１をファンケーシング２００に取り付けた際には、噴射部４６０／給水部４６０の大部分が正面視でベルマウスカバー部２１２により隠れるように設けられているので、噴射部４６０／給水部４６０が油分を含む空気に曝されることが少なく、油分が付着しにくい。

洗浄機構４００は、主に図４、図１０〜図１２に示すように、羽根車１００の羽根１１０やグリスフィルタ１２０を洗浄するための機構である。なお、洗浄機構４００は、グリスフィルタ１２０が羽根車１００の内部に設けられていない場合は、羽根車１００の羽根１１０で油分を捕獲することになるので羽根車１００の羽根１１０を洗浄する。洗浄機構４００は、フード部２の底面の背面側寄りに位置するタンク収納部４１２の中に収納され洗浄液を溜めるタンク４１０と、洗浄液をファンケーシング２００の内部に給水する給水部４６０と、タンク４１０から給水部４６０まで洗浄液を供給する給水パイプ４５０と、給水部４６０とタンク４１０との間に配置され、タンク４１０から洗浄液を吸上げるポンプ４２０と、タンク４１０と給水部４６０の間の給水パイプ４５０の流路内に洗浄液に混入した異物を除去する異物除去フィルタ４４０と、給水部４６０が給水し、羽根車１００等を洗浄した後の洗浄液をタンク４１０へ回収する回収部４３０と、を備える。

タンク４１０は、主に図１４に示すように、中に洗浄液を蓄えることができる立方体の箱である。タンク収納部４１２に収納できるように適宜突起が形成されており、これら突起がタンク収納部４１２の凹部などに係合することで、タンク４１０は、タンク収納部４１２に収納される。なお、タンク収納部４１２は、フード部２の底面の背面側やや左寄りに備えられ、タンク収納部４１２のタンク収納部蓋４１３が設けられている。タンク収納部蓋４１３は、タンク４１０をタンク収納部４１２に収納した際、タンク収納部４１２に蓋をする。

タンク４１０は、上面に、軸支部４１８により内側から外側に向けてバネ等（図示せず）により付勢され、押圧することで開き、押圧力を除くことで閉まるタンク蓋４１１と、タンク蓋４１１の下方に浄化フィルタ部４１６と、収納された際に給水パイプ４５０の先端と一致する位置に孔径の小さい接続孔４１５と、を有する。タンク蓋４１１は、後述する突出部４１７により押圧されて、タンク４１０が取り付けられた状態の時に開いた状態となるが、取り出した状態でのタンク蓋４１１は閉じているので、使用者がタンク４１０を運ぶ際にも、中に含まれている洗浄液がこぼれることが防止できる。なお、タンク４１０の上面は、タンク４１０の本体から着脱自在に構成されており、取り外して内部を洗浄することができる。また、浄化フィルタ部４１６は、洗浄液を循環させてタンク４１０に戻すために、回収された洗浄液に含まれる油分などを除去し浄化する。

給水パイプ４５０は、タンク４１０から噴射部／給水部４６０の間に設けられ、洗浄液の流路となり、タンク４１０から洗浄液を吸い上げる液体吸上げ口４１４から、羽根車１００の空気の流れの上流側となる正面側に位置する給水部４６０まで、洗浄液を引きまわす液体配管である。給水パイプ４５０の、給水部４６０と接続される正面側に位置する部分は、ベルマウス２１１の裏側（羽根車１００側）に配設されたパイプとして構成される。

給水パイプ４５０は、タンク４１０とレンジフード本体との間で分離可能である。より具体的には、給水パイプ４５０は、タンク４１０内に存する液体吸上げ口４１４から接続孔４１５までのタンク内給水パイプ４５０と、接続孔４１５から噴射部／給水部４６０までの本体側給水パイプ４５０とに分離できるように構成されている。

ポンプ４２０は、洗浄液をタンク４１０から高い位置にある給水部４６０まで移動させる出力を備え、また、給水部４６０が噴射部４６０として機能する場合、洗浄液が勢いよく噴射できるための水圧を生じさせる出力を有する。ただし、その場合であっても、噴射部４６０は、給水パイプ４５０の内径と同程度の内径を有する孔を有し、その孔から噴射するので、小さな孔から噴射するのに比して大きな出力を必要としない。また、ポンプ４２０は、タンク４１０から給水部４６０への方向に洗浄液を移動させる順回転だけでなく、給水部４６０からタンク４１０への方向に洗浄液を移動させる逆回転を行えることが好ましい。

給水部４６０は、洗浄液で羽根車１００の羽根１１０等を洗浄するために洗浄液をファンケーシング２００の内部に給水するが、羽根１１０やグリスフィルタ１２０に洗浄液を衝突させて洗浄する場合、洗浄液を勢いよく羽根１１０やグリスフィルタ１２０に向けて噴射する噴射部４６０として機能する。本実施例では、給水部４６０は噴射部４６０として機能するので、以下では噴射部４６０として記載する。

噴射部４６０は、ファンケーシング２００の内部であって羽根車１００の羽根１１０やグリスフィルタ１２０に向けた広範囲に亘って、洗浄液を噴射するように構成される。噴射部４６０は、吸込口２１０側からファンケーシング２００の内部に向けて、すなわち油分が付着し易いグリスフィルタ１２０や羽根１１０の内側に向けて、直接洗浄液を噴射する。噴射部４６０は、吸込口２１０の周縁部の近傍すなわち羽根車１００の内側において羽根１１０の近傍であることが好ましく、接触しない限り近ければ近いほどよい。これにより、噴射部４６０から噴射した洗浄液が、強く羽根１１０に衝突する。また、噴射部４６０が羽根車１００の中心部分にあると排気運転中に噴射部４６０が障害となり油分を含む空気を吸引する性能を低下させる場合があるが、噴射部４６０を吸込口２１０の周縁部の近傍に設けることでかかる問題が生じない。

また、噴射部４６０は、モータ１３０の回転軸１３１の先端１３３より下側に設けられる。たとえば、噴射部４６０が回転軸１３１より上に設けられると、噴射部４６０は回転中回転軸１３１より高い位置にある羽根１１０に向けて洗浄液を噴射することとなり、洗浄液が衝突後跳ね返ることで吸込口２１０を超えて飛び散ることになる。したがって、かかる構成により、噴射された洗浄液が吸込口２１０から飛び散ったり、噴射部４６０から洗浄液が滴下したりことを防止できる。

また、図７に示すように羽根車１００の回転方向１００ＤＲが右回転である場合、噴射部４６０は、正面視で、モータ１３０の回転軸１３１の先端１３３より下側であって羽根車１００の最下点１００Ｚより右側に設けられることが好ましい。すなわち、噴射部４６０は、モータ１３０の回転軸１３１の先端１３３より下側であって羽根車１００の最下点１００Ｚより回転方向１００ＤＲの上流側の四半部分１００ＺＵに設けられることが好ましい。噴射部４６０がかかる四半部分１００ＺＵに設けられることで、羽根車１００にむけて噴射され衝突した洗浄液は直後に回転方向である下方へ動くので、吸込口２１０から飛び散ることを防止することができる。また、かかる四半部分の位置に噴射部４６０を設けた場合は、モータ１３０の回転軸１３１の先端１３３より下側であって羽根車１００の最下点１００Ｚより回転方向の下流側に噴射部を設けた場合と比べて、油分等を含む空気が噴射部に衝突する量が少ないので、汚れが付着することを低減することができる。

ファンケーシング２００の吸込口２１０の内径は、主に図６と図７に示すように、羽根車１００の内径より小さい。これにより、吸込口２１０を通過した空気に含まれる油分は、羽根車１００の羽根１１０の内側に衝突する。そして、噴射部４６０は、モータ１３０の回転軸１３１方向から見て、羽根車１００の内側であって吸込口２１０の外側に設けられる。これによれば、噴射部４６０の正面側にファンケーシング２００が存在することとなるので、吸込口２１０を超えて洗浄液が飛び散ることを防止できると共に、汚れが付着しやすい羽根車１００の内側に向けて洗浄液を直接噴射することができるので効果的に洗浄することできる。なお、ベルマウス２１１が取り付けられて使用される場合は、吸込口２１０の内径は、ベルマウス２１１の開口の内径とみなしてもよい。また、内径とは、開口の中心（本実施例では回転軸１３１の軸中心線と開口との交点）から周縁までの距離を言うが、本実施例におけるベルマウス２１１の内径は、開口の中心からベルマウスカバー部２１２の最も中心寄りの部分までの距離としてもよい。つまり、少なくとも噴射部４６０が設けられる位置において、ファンケーシング２００の吸込口２１０の内径（ベルマウス２１１が取り付けられて使用される場合には、ベルマウス２１１の開口の内径）が羽根車１００の内径より小さくなっていれば良いものである。

また、噴射部４６０は、図７に示される羽根車１００の回転方向１００ＤＲにおいて、噴射部４６０から下流側１００ＺＤの方に向けて洗浄液を噴射することとしてもよい。これによれば、噴射部４６０から下流側１００ＺＤへ洗浄液を噴射することで、洗浄液が羽根車１００の羽根１１０に衝突した洗浄液は円滑に回転方向である下流側に流れるため、衝突した洗浄液が飛び散ることをより防止することができる。

回収部４３０は、主に図４、図１０〜図１２に示すように、噴射部４６０が羽根１１０やグリスフィルタ１２０に噴射して洗浄した後の洗浄液を受けるファンケーシング２００の底部２１４と、ファンケーシング２００の底部２１４であってファンケーシング２００の最下点２００Ｚよりややタンク４１０寄りに設けられたファンケーシング洗浄液の排出口２１３と、ファンケーシング洗浄液の排出口２１３と一致する位置にあり、ファンケーシング洗浄液の排出口２１３がファンケーシング２００から排出する洗浄液をタンク４１０へ導いて戻すための排水路４３１と、ファンケーシング２００の下部の内壁において他の部分より外側（下側）へ窪んだ窪み部２１５と、を有する。

ファンケーシング洗浄液の排出口２１３は、噴射部４６０が噴射した洗浄液をファンケーシング２００から排水するためファンケーシングの下部に設けられる。排出口２１３は、より具体的には、ファンケーシング２００の最下点２００Ｚよりややタンク４１０寄りすなわち最下点２００Ｚより回転方向１００ＤＲにおいて下流側へずれた位置に設けられる。これによれば、羽根車１００の回転により洗浄液がファンケーシング２００の底部２１４から上方へ移動するとき、洗浄液がファンケーシング洗浄液排出口２１３に導かれることから、洗浄液がタンク４１０へより流れやすくなるため、より素早く洗浄液を排水できる。また、洗浄終了後に羽根車１００やファンケーシング２００の内壁から洗浄液の残水がファンケーシング２００の底部２１４へ流れてきた際は、ファンケーシング２００の最下点２００Ｚに残水が一時的に溜まることで、タンク４１０を取り外した状態において、残水が排水路４３１へ流れ出て調理器周辺に残水が滴下することを防止できる。

また、ファンケーシング２００は、ファンケーシング２００の他の部分の内壁より外側（回転軸１３１から離れる方向）へ窪んだ窪み部２１５を下部に有する。そして、ファンケーシング洗浄液の排出口２１３は、窪み部２１５に設けられている。すなわち、ファンケーシング洗浄液の排出口２１３は、ファンケーシング２００の内壁に他の部分よりも一段下がった窪み部２１５に設けられている。排出口２１３の開口面積は、窪み部２１５の面積より小さく、また、窪み部２１５の奥行き方向の寸法は、排出口２１３の奥行き方向の寸法より大きい。好ましくは、窪み部２１５の奥行き方向における寸法は、ファンケーシング２００の奥行き方向の寸法の半分以上である。これによれば、洗浄中において、ファンケーシング２００の奥行き方向に広がった洗浄液を窪み部２１５が捕捉し、捕捉した洗浄液が排出口２１３に流れることで、洗浄終了後にファンケーシング２００内部に洗浄液が残ることを防ぎ、残水による異音の発生やカビの発生を防ぐことができる。窪み部２１５は、ファンケーシング２００をプレス加工により内壁に凹部を形成することにより設けてもよいし、本実施例のように、内壁の開口部を別部材で一段下がって塞ぐようにして設けてもよい。また、窪み部の窪み形状は漏斗状であっても良い。

排水路４３１は、ファンケーシング洗浄液排出口２１３と一致する位置から、洗浄液をタンク４１０に戻すように下斜め方向に延伸して、タンク４１０のタンク蓋４１１に一致する位置に配設される。すなわち、排水路４３１の少なくとも一部は、羽根車１００の回転方向１００ＤＲにおいて、鉛直方向（図１１（Ｂ）における一点鎖線の矢印の方向）よりも下流側であって水平方向よりも上流側（図１０および図１１における実線の矢印の方向）に傾いている。このように、排水路４３１が羽根車１００の回転方向１００ＤＲにおいて、鉛直方向よりも下流側に傾いていることで、排水路４３１は羽根車１００の回転によって生じる洗浄液の流れる方向に沿って設けられるため、滞りなく洗浄液をタンク４１０へ流すことができる。また、これにより、洗浄液を素早く排水することができ、羽根車１００に汚れが再付着することを防ぐことのできるレンジフード１を提供することができる。また、排水路４３１を下斜め方向に延伸することで、タンク４１０をファンケーシング２００の最下点２００Ｚから横方向にずらすことが可能となり、これにより、レンジフード１の全体の高さを比較的低くすることができる。

排水路４３１は、本実施例では、給水パイプ４５０のように周囲が閉じられた管状ではなく、排水路４３１の上方は、開放された滑り台状の部材から構成される。このようにすることで、管の内部が詰まって洗浄液が流れにくくなることを防止すると共に、排水する洗浄液を素早くタンク４１０に流すことができる。本実施例のような洗浄液を循環させて使用するレンジフード１のタイプであれば、かかる構造をとることで、洗浄液が素早く排水されるため、少量の洗浄液で洗浄できるので節水になる。また、洗浄液が少ない分タンク４１０を小さくすることができるため、レンジフード自体の大きさを小さくすることができる。

従来のレンジフードでは、ファンケーシングの底部に溜まる洗浄液の量を考慮してファンケーシングを大きくすることで洗浄済みのファンが汚れを含んだ洗浄液に浸ることを防止していたが、かかる構造であれば滞りなく洗浄液をタンクへ流すことができるため、ファンケーシングの底部に溜まる洗浄液の量を考慮する必要がなくなる。したがって、ファンケーシングのサイズを小さくすることができ、これによりレンジフード自体の大きさを小さくすることが可能となり、排気ダクトの接続等が容易になる。
もちろん、かかる構造は、洗浄液を循環させて使用するタイプのレンジフードに限らない。すなわち、洗浄液を供給するタンクから給水部を通ってケーシング内部に噴射された洗浄液は、排水するタンクに回収したのち、供給するタンクへ戻すことなく廃棄するタイプのレンジフードであっても、かかる構造を利用することで上述した所定の効果を得ることができる。

＜第一実施例の変形例＞
また、図１５（Ａ）に示すように、ファンケーシング２００は、排出口２１３に洗浄液を案内する第１ガイド部２１６を内壁に有することが好ましい。第１ガイド部２１６は、窪み部２１５がない場合であっても洗浄中においてファンケーシング２００の奥行き方向に広がった洗浄液を排出口２１３へ誘導するため、洗浄液がファンケーシング２００の内壁を流れる方向に対して約４５度の角度をなす線状の凸部をなす。

また、図１５（Ｂ）に示すように、ファンケーシング２００は、排出口２１３に洗浄液を案内する第１ガイド部２１６’を内壁に有してもよい。第１ガイド部２１６’は、窪み部２１５がない場合であっても洗浄中においてファンケーシング２００の奥行き方向に広がった洗浄液を排出口２１３へ誘導するため、洗浄液がファンケーシング２００の内壁を流れる方向に対して約４５度の角度をなす線状の凸部を有すると共に、その線状の凸部に挟まれた奥側および手前側の領域を隆起させて形成されている。これによれば、ファンケーシング２００の奥行き方向に広がった洗浄液が排出口２１３に流れやすくし、洗浄終了後にファンケーシング２００内部に洗浄液が残ることを防ぎ、残水による異音の発生やカビの発生を防ぐことができる。

また、図１５（Ｃ）に示すように、ファンケーシング２００は、窪み部２１５に洗浄液を案内する第２ガイド部２１７を内壁に有することが好ましい。第２ガイド部２１７は、窪み部２１５がある場合、洗浄中においてファンケーシング２００の奥行き方向に広がった洗浄液を窪み部２１５へ誘導するため、洗浄液がファンケーシング２００の内壁を流れる方向に対して約４５度の角度をなす線状の凸部をなす。窪み部２１５に排出口２１３が設けられている場合は、第１ガイド部２１６のみ、または第２ガイド部２１７のみを設けても良いし、第１ガイド部２１６と第２ガイド部２１７の両方を設けても良い。この場合、第１ガイド部２１６は窪み部２１５に設けても良いし、他の部分の内壁であっても良い。

また、図１５（Ｄ）に示すように、ファンケーシング２００は、窪み部２１５に洗浄液を案内する第２ガイド部２１７’を内壁に有してもよい。第２ガイド部２１７’は、窪み部２１５がある場合、洗浄中においてファンケーシング２００の奥行き方向に広がった洗浄液を窪み部２１５へ誘導するため、洗浄液がファンケーシング２００の内壁を流れる方向に対して約４５度の角度をなす線状の凸部を有すると共に、その線状の凸部に挟まれた奥側および手前側の領域を隆起させて形成されている。これによれば、ファンケーシング２００の奥行き方向に広がった洗浄液が排出口２１３に流れやすくなることで、洗浄終了後にファンケーシング２００内部に洗浄液が残ることを防ぎ、残水による異音の発生やカビの発生を防ぐことができる。

タンク蓋４１１は、タンク収納部４１２に収納されタンク４１０が取り付けられた状態の時には、タンク収納部４１２の上面から突出する突出部４１７に押圧されて、排水路４３１から流れてきた汚れた洗浄液をタンク４１０内に受け入れるように開く。汚れた洗浄液は、浄化フィルタ部４１６によりろ過されて、浄化された洗浄液がタンク４１０に戻る。

浄化された洗浄液は、再度、液体吸上げ口４１４から接続孔４１５を通してポンプ４２０により吸い上げられ、給水パイプ４５０に供給される。なお、このように循環される洗浄液は、洗浄の過程で浄化フィルタ部４１６では取り除くことのできない異物が混入することがあり、かかる異物を含むことがある。かかる場合、ポンプ４２０の障害を起こす原因ともなりうるので、タンク４１０と噴射部４６０の間の洗浄液の給水パイプ４５０内に、洗浄液に混入した異物を除去する異物除去フィルタ４４０を１つ以上設けることが好ましい。

異物除去フィルタ４４０は、タンク４１０とポンプ４２０の間に設けることが好ましい。これにより、異物がポンプ４２０内部に入り込むことを防止することができる。また、ポンプ４２０を逆回転させる場合、異物除去フィルタ４４０をタンク４１０とポンプ４２０の間、すなわち洗浄液の順方向においてポンプよりも上流側に設けることで、ポンプ４２０への異物侵入を防ぐことができる。

制御部６００は、モータ１３０の回転を制御することにより羽根車１００の回転を制御し、ダンパーモータ（図示せず）の回転を制御することによりダンパー３００の開閉を制御し、ポンプ４２０の動作を制御することにより洗浄機構４００の動作を制御し、スイッチ６１０の入力に基づきモータ１３０、ダンパーモータ、ポンプ４２０などを制御する。制御部６００は、マイコンに内蔵された制御プログラムから構成され、本実施例では送風機ボックス３に設けられるが、特に限定されるものではなく、フード部２に設けられてもよい。

制御部６００は、レンジフード１の使用者によるスイッチ６１０の操作に基づいて、モータ１３０の回転を制御してもよいし、リモコン信号や調理器からの連動信号の受信によって動作してもよく、また、空気に含まれる油分を検出して自動で所定の回転制御を行ってもよい。また、制御部６００は、洗浄機構４００の動作を制御する所定の洗浄工程を有していてもよい。また、制御部６００は、羽根車１００の回転制御や洗浄機構４００の動作に応じてダンパー３００を開閉制御する。

なお、本発明は、例示した実施例に限定するものではなく、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、数量、適用例、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。

１ レンジフード
２ フード部
３ 送風機ボックス
４ 内面パネル
５ 整流板
６ 連通口
７ 導入部
１００ 羽根車（ファン）
１１０ 羽根
１１１ 羽根の内側
１１２ 羽根の回転軸側の縁
１１３ 羽根のファンケーシング側の縁
１１４ 羽根の外側
１１５ 羽根の間の空隙
１２０ グリスフィルタ
１３０ モータ
１３１ 回転軸
１３２ 回転軸の基部
１３３ 回転軸の先端
１３４ 回転力伝達板
１３５ モータピン
１３６ ボス溝
２００ ファンケーシング
２１０ 吸込口
２１１ ベルマウス
２１２ ベルマウスカバー部
２１３ ファンケーシング洗浄液排出口
２１４ ファンケーシング底部
２１５ 窪み部
２１６ 第１ガイド部
２１７ 第２ガイド部
３００ ダンパー
３１０ 一端
３１１ 回転軸
３２０ 他端
３３０ ダンパー収容部
４００ 洗浄機構
４１０ タンク
４１１ タンク蓋
４１２ タンク収納部
４１３ タンク収納部蓋
４１４ 液体吸上げ口
４１５ 接続孔
４１６ 浄化フィルタ部
４１７ 突出部
４１８ 軸支部
４２０ ポンプ
４３０ 回収部
４３１ 排水路
４４０ 異物除去フィルタ
４５０ 給水パイプ（タンクと噴射部の間の洗浄液の流路）
４６０ 噴射部（給水部）
５００ 排気口
６００ 制御部
６１０ スイッチ
１００Ｚ 羽根車の最下点
１００ＺＵ 羽根車の最下点の上流側の四半部分
１００ＤＲ 羽根車の回転方向
２００Ｚ ファンケーシングの最下点
５００Ｚ 排気口の最下点
ＤＵ 排気ダクト
ＳＨ シャッター
ＡＲ 空気の流れ

Claims (4)

1. 調理により発生する油分を含む空気を吸込み、前記油分を捕集するレンジフードであって、
   前記油分を含む空気の流れを発生させると共に、前記油分を捕集する羽根車と、
   前記羽根車を内部に含むファンケーシングと、
   前記羽根車を洗浄する洗浄機構と、
   を備え、
   前記洗浄機構は、
   洗浄液を溜めるタンクと、
   ポンプにより前記タンクから吸い上げた前記洗浄液を前記羽根車に噴射する噴射部と、
   前記噴射部が噴射した前記洗浄液を前記ファンケーシングから排水するための、前記ファンケーシングの下部に設けられた排出口を備え、
   前記排出口は、前記ファンケーシングの最下点よりも前記羽根車の回転方向において下流側であって前記ファンケーシングの最下点より高い位置に位置する、
   レンジフード。
2. 前記ファンケーシングは、前記ファンケーシングの内壁に外側へ窪んだ窪み部を下部に
   有し、前記排出口は、前記窪み部に設けられ、前記窪み部の奥行き方向の寸法は、前記排
   出口の奥行き方向の寸法より大きいことを特徴とする請求項１に記載のレンジフード。
3. 前記ファンケーシングは、前記窪み部に前記洗浄液を案内する第２ガイド部を内壁に有することを特徴とする請求項２に記載のレンジフード。
4. 前記ファンケーシングは、前記排出口に前記洗浄液を案内する第１ガイド部を内壁に有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のレンジフード。