JP6772843B2 - 温度センサ - Google Patents
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Description
従来では、例えば図6の(a)(b)に示すように、絶縁性フィルム102上に形成したパターン電極105の端部にAu/Niメッキ膜等の電極パッド部106を形成し、この電極パッド部106にハンダ11でリード線10を接続している。しかしながら、図6の(c)に示すように、接続されたリード線10を垂直方向に引っ張ると、電極パッド部106及びその下部のパターン電極105の部分が、ポリイミドフィルムの絶縁性フィルム102との界面で、低い強度で剥がれてしまう不都合があった。
すなわち、この温度センサでは、絶縁性基材が、絶縁性フィルムであるので、絶縁性基材が柔軟性を有することで、測定対象物に押し当てた際に、柔軟に湾曲して接触させることが可能になる。また、電極パッド部の外縁部及びその周囲に電極補強部が形成されて絶縁性保護膜の厚さが部分的に増えるだけであるため、全体の柔軟性を損なうこと無い。
すなわち、この温度センサでは、前記開口部が、角部が面取りされた略矩形状に形成されているので、リード線が接続された電極パッド部が引っ張られた際に、角部で裂け難くなり、剥がれをさらに抑制可能である。
すなわち、この温度センサでは、第1金属層が、第2金属層よりも広い面積で形成され、絶縁性保護膜が、第2金属層の周囲の第1金属層上まで覆って形成されているので、第2金属層の外縁部上だけでなく、第1金属層の外縁部上も絶縁性保護膜で押さえられていることで、より高い引っ張り強度が得られる。
すなわち、本発明に係る温度センサによれば、絶縁性保護膜が、電極パッド部の中央部上に開口部を設けて電極パッド部の周囲から電極パッド部の外縁部上までを覆った電極補強部を有しているので、電極パッド部の中央部にリード線を接合させた際に、リード線を垂直方向に引っ張っても電極パッド部が剥がれ難くなる。
したがって、本発明の温度センサによれば、電極パッド部が高い引っ張り強度を有してリード線との高い接合部が得られ、高い接続信頼性により安定した温度測定が可能になり、バッテリーパック等の温度測定用の温度センサとして好適である。
上記開口部8aは、図4に示すように、角部が面取りされた略矩形状に形成されている。すなわち、開口部8aの4つの角部は、円弧状に形成されている。
上記電極パッド部6は、図3に示すように、絶縁性基材2上に形成された第1金属層6aと、第1金属層6a上に形成された第2金属層6bとを有している。
なお、一対の電極パッド部6の開口部8aには、一対のリード線10がハンダ11により接合、接続される。
また、電極パッド部6は、接続電極5よりも幅広に形成されている。
なお、上記絶縁性フィルムとしては、他にPET:ポリエチレンテレフタレート,PEN:ポリエチレンナフタレート等でも作製できるが、バッテリーパック等の温度測定用としては、最高使用温度が230℃と高いためポリイミドフィルムが望ましい。
上記対向電極4は、サーミスタ部3の上に複数の櫛部を有して互いに対向してパターン形成されている。
すなわち、一対の対向電極4は、互いに対向状態に配されて交互に櫛部が並んだ櫛型パターンとされている。
上記第1金属層6aは、上述したように、絶縁性基材2上にパターン形成された接合層であるCr層12aと、Cr層12a上にパターン形成された上記第1Au層12bとの積層で構成されている。
上記第2金属層6bは、第1Au層12b上にパターン形成されたNi層13aと、Ni層13a上にパターン形成された第2Au層13bとの積層で構成されている。これらNi層13a及び第2Au層13bは、メッキによって形成されたメッキ膜である。
次に、成膜した第1Au層12bの上にレジスト液をスピンコーターで塗布した後、110℃で1分30秒プリベークを行い、露光装置で感光後、現像液で不要部分を除去し、150℃で5分のポストベークにてパターニングを行う。その後、不要な電極部分を市販のAuエッチャント及びCrエッチャントの順番でウェットエッチングを行い、図5の(c)に示すように、レジスト剥離にて所望の対向電極4及び接続電極5を形成する。
次に、電極パッド部6の中央部をマスクした状態で、絶縁性基材2の基端側にポリイミド樹脂で塗布し、電極補強部8を形成する。この際、電極補強部8が第2金属層6bの周囲の第1金属層6a上まで覆うように形成する。このようにして温度センサ1が作製される。
また、電極補強部8の開口部8aが、角部が面取りされた略矩形状に形成されているので、リード線10が接続された電極パッド部6が引っ張られた際に、角部で裂け難くなり、剥がれをさらに抑制可能である。
なお、電極パッド部6に接合されたリード線10を絶縁性基材2の垂直方向に引っ張って剥がした場合、メッキ膜のNi層13aと第2Au層13bとの界面で剥がれが生じる。
例えば、上記実施形態では、一対の対向電極をサーミスタ部の上に形成したが、一対の対向電極をサーミスタ部の下又は上下に形成しても構わない。
Claims (4)
- 絶縁性基材と、
前記絶縁性基材の一方の面にサーミスタ材料で形成されたサーミスタ部と、
前記サーミスタ部に接続された一対の対向電極と、
前記絶縁性基材の一方の面に形成され一端が一対の前記対向電極に接続されている一対の接続電極と、
前記絶縁性基材の一方の面に形成され一対の前記接続電極の他端に接続された一対の電極パッド部と、
前記サーミスタ部、前記対向電極及び前記接続電極を覆って前記絶縁性基材の一方の面に形成された絶縁性保護膜と、を備え、
前記絶縁性保護膜が、前記電極パッド部の中央部上に開口部を設けて前記電極パッド部の周囲から前記電極パッド部の外縁部上までを覆った電極補強部を有していることを特徴とする温度センサ。 - 請求項1に記載の温度センサにおいて、
前記絶縁性基材が、絶縁性フィルムであることを特徴とする温度センサ。 - 請求項1又は2に記載の温度センサにおいて、
前記開口部が、角部が面取りされた略矩形状に形成されていることを特徴とする温度センサ。 - 請求項1から3のいずれか一項に記載の温度センサにおいて、
前記電極パッド部が、前記絶縁性基材上に形成された第1金属層と、前記第1金属層上に形成された第2金属層とを有し、
前記第1金属層が、前記第2金属層よりも広い面積で形成され、
前記絶縁性保護膜が、前記第2金属層の周囲の前記第1金属層上まで覆って形成されていることを特徴とする温度センサ。
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