JP6768671B2 - タービンロータの製造方法、及び、タービンの製造方法 - Google Patents
タービンロータの製造方法、及び、タービンの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6768671B2 JP6768671B2 JP2017537070A JP2017537070A JP6768671B2 JP 6768671 B2 JP6768671 B2 JP 6768671B2 JP 2017537070 A JP2017537070 A JP 2017537070A JP 2017537070 A JP2017537070 A JP 2017537070A JP 6768671 B2 JP6768671 B2 JP 6768671B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- turbine
- less
- turbine rotor
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/04—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
- C21D1/58—Oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/286—Particular treatment of blades, e.g. to increase durability or resistance against corrosion or erosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/40—Heat treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/10—Stators
- F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/10—Stators
- F05D2240/14—Casings or housings protecting or supporting assemblies within
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/20—Rotors
- F05D2240/24—Rotors for turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/17—Alloys
- F05D2300/171—Steel alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
傾斜焼き入れを行うことで、一本のタービンロータの部位毎に、タービンの高圧部及び低圧部でそれぞれ要求される耐高温性を持ったタービンロータを製造可能である。
はじめに、図1を参照して本発明の実施形態に係るタービンの製造方法で製造される蒸気タービン1について説明する。
そして、各静翼列40は、蒸気Sの圧力エネルギーを速度エネルギーに変換して、回転軸線Oの方向の下流側に隣接する後述する動翼列50側に案内するようになっている。
まずはじめに、タービンロータ30の製造方法について説明する。
即ち、成形工程ST1を実行する。成形工程ST1では、重量%で炭素:0.20%以上0.35%以下、ケイ素0.35%以下、マンガン:1.00%以下、ニッケル:0.50%以上1.50%以下、クロム:2.00%以上2.50%以下、モリブデン:0.90%以上1.50%以下、バナジウム:0.20%以上0.30%以下、残部鉄および不純物(製造工程で混入が避けられないもの)を含有する低合金鋼から、最大外径寸法が1000mm以下のロータ粗材30Aを鍛造により成形する。ここで、ロータ粗材30Aの最大外径寸法は、複数のディスク32のうち、最も外径が大きいディスク32の外径寸法d(図1参照)を示す。
(1)炭素:0.20%以上0.35%以下
鋼の焼き入れ性を増大させるために不可欠な元素である。タービンロータ30に必要な強度及び靱性を出すためには0.20%以上の炭素が必要となるが、多すぎると十分な靱性が得られず加工性が低下するので、0.20%以上0.35%以下とした。
ケイ素及びマンガンは、鋼の脱酸作用を促進させるために必要な元素である。ケイ素の含有量が多すぎると靱性及び加工性が低下するため、0.35%以下とした。マンガンは焼き入れ性及び機械的強度を増大させるが、含有量が多すぎると靱性が低下するので1.00%以下とした。
焼き入れ性を向上させ、低温における機械的強度及び靱性を向上させるために有効な元素であるが、含有量が多すぎると高温における強度が低下し、焼き戻し脆性を助長するため0.50%以上1.50%以下とした。
高温における強度及び靱性の改善に有効な元素である。またベイナイト焼き入れ性を増大させるので、質量効果の点から2.00%以上2.50%以下とした。
炭素及びクロムとの共存下で、高温における強度を増大させ、焼き戻し脆性を緩和する効果がある。また、ベイナイト焼き入れ性を増大させるため、適当な熱処理を施せば靱性の改善にも有効である。しかし、含有量が多すぎても上記の効果は飽和するだけであるため、0.90%以上1.50%以下とした。
高温における強度を上げるのに最も有効な元素である。含有量が多すぎても靱性が低下するため、0.20%以上0.30%以下とした。
P=T(C+logt)・・・(1)
Tは絶対温度(K)、tは時間(h)、Cは材料定数である。また、本実施形態では、材料定数:C=20である。
換言すると、630℃以上の温度範囲で、以下の表5に示す所定の0.2%耐力、引張強さ、伸び、絞り、衝撃値、及び50%FATTを有するように、焼き戻し工程ST3を実行する。
さらに、タービンロータ30に動翼列50を設置する動翼列設置工程ST4を実行する。動翼列設置工程ST4では、ディスク32に周方向に間隔をあけて動翼51を固定していく。そして各動翼列50が回転軸線Oの方向に並ぶように回転軸線Oの方向に互いに間隔をあけて設けられる。
実際には、ケーシング設置工程ST5、及び静翼列設置工程ST6では、例えば、まず反割れのケーシング10の下部を設置し、その後、静翼列40をケーシング10の下部に固定する。この状態で、動翼列50が設けられたタービンロータ30をケーシング10の下部に組み込む。また、反割れのケーシング10の上部に静翼列40を固定しておき、このケーシング10の上部を、タービンロータ30を組み込んだケーシング10の下部に設置する。
タービンロータ30の耐高温性を確認する材料試験を下記の通り行った。
(試験材)
試験材として、ロータ粗材30Aと同じ材料から30〔mm〕×30〔mm〕×150〔mm〕の試験材ブロックを準備した。
上記の試験材に対して、外径がφ500〔mm〕、φ1000〔mm〕、φ1500〔mm〕のロータ粗材30Aを想定した熱処理シミュレーションを実行した。
熱処理シミュレーションでは実機ロータ材の予備熱処理と調質熱処理を模擬した熱処理を実施した。熱処理シミュレーションではまず溶体化処理を実施した。この溶体化処理は試験片に実施された熱処理の影響を無くす目的で実施する。即ち、1200℃まで加熱し1hr保持した後、空冷する。その後、実機ロータの予備熱処理に相当する焼ならし焼もどし処理を実施した。焼ならしでは1010℃に加熱し、5hr保持した後、実機ロータの空冷に相当する冷却速度で200℃以下まで炉冷した。さらに焼もどしは720℃まで加熱し9hr保持した後に200℃以下まで炉冷した。その後、実機ロータの調質熱処理に相当する熱処理を実施した。950℃に加熱し9hr保持した後、実機の油冷に相当する冷却速度で200℃以下になるまで炉冷した。その後、実機の焼もどし工程に相当する熱処理を実施した。即ち、焼戻温度(T℃)まで加熱し10h保持した後に200℃以下になるまで炉冷した。
上記の試験材から試験片を加工し、材料試験を実行した。上記の熱処理サイクルを実行した場合の、0.2%耐力〔MPa〕、引張強さ〔MPa〕、伸び〔%〕、絞り〔%〕、衝撃値〔J/cm2〕、50%FATT〔℃〕について、外径がφ500〔mm〕、φ1000〔mm〕、φ1500〔mm〕の各ケース(中心部を想定)と、表層部を想定したケースについて、4つの温度条件で試験を行った試験結果は、下記の表1から表4に示す通りである。
10 ケーシング
20 調整弁
21 調整弁室
22 弁体
23 弁座
24 蒸気室
30 タービンロータ
30A ロータ粗材
31 ロータ本体
32 ディスク
40 静翼列
41 静翼
50 動翼列
51 動翼
60 軸受部
61 ジャーナル軸受装置
62 スラスト軸受装置
O 回転軸線
S 蒸気
ST1 成形工程
ST2 焼き入れ工程
ST3 焼き戻し工程
ST4 動翼列設置工程
ST5 ケーシング設置工程
ST6 静翼列設置工程
Claims (2)
- 重量%で炭素:0.20%以上0.35%以下、ケイ素:0%を超え0.35%以下、マンガン:0%を超え1.00%以下、ニッケル:0.50%以上1.50%以下、クロム:2.00%以上2.50%以下、モリブデン:0.90%以上1.50%以下、バナジウム:0.20%以上0.30%以下を含有する低合金鋼から、最大外径が500mm〜1000mmのロータ粗材を成形する成形工程と、
前記ロータ粗材に、940℃以上960℃以下の温度範囲で加熱した後、2.0℃/min以上の冷却速度で200℃以下になるまで冷却して、油焼き入れを施す焼入れ工程と、
前記焼入れ工程の後に、655℃〜665℃の温度範囲で、かつ、数式P=T(C+log10)で定義される焼き戻しパラメータPが19700以上19900以下となる条件(Tは絶対温度(K)、Cは材料定数(C=20))で、前記ロータ粗材に焼き戻しを施す焼き戻し工程と、
を含むタービンロータの製造方法。 - 請求項1に記載のタービンロータの製造方法で得られるタービンロータの回転軸線の方向に並ぶように、前記タービンロータに複数の動翼列を固定する動翼列設置工程と、
前記タービンロータ、及び、前記動翼列を前記回転軸線を中心として相対回転可能となるように、前記タービンロータを覆うケーシングを設けるケーシング設置工程と、
前記ケーシングに、前記回転軸線の方向に前記動翼列と交互に配置されるように複数の静翼列を固定する静翼列設置工程と、
を含むタービンの製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2015/074527 WO2017037804A1 (ja) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | タービンロータの製造方法、及び、タービンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017037804A1 JPWO2017037804A1 (ja) | 2018-06-07 |
JP6768671B2 true JP6768671B2 (ja) | 2020-10-14 |
Family
ID=58187103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017537070A Active JP6768671B2 (ja) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | タービンロータの製造方法、及び、タービンの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10752970B2 (ja) |
EP (1) | EP3296507B1 (ja) |
JP (1) | JP6768671B2 (ja) |
WO (1) | WO2017037804A1 (ja) |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108699A (en) * | 1988-10-19 | 1992-04-28 | Electric Power Research Institute | Modified 1% CrMoV rotor steel |
US5383768A (en) * | 1989-02-03 | 1995-01-24 | Hitachi, Ltd. | Steam turbine, rotor shaft thereof, and heat resisting steel |
US6136110A (en) | 1994-11-04 | 2000-10-24 | Nippon Steel Corporation | Ferritic heat-resistant steel having excellent high temperature strength and process for producing the same |
JP3461945B2 (ja) * | 1994-12-26 | 2003-10-27 | 株式会社日本製鋼所 | 高低圧一体型タービンロータの製造方法 |
JP4071924B2 (ja) | 1999-10-04 | 2008-04-02 | 三菱重工業株式会社 | 低合金耐熱鋼及びその製造方法並びにタービンロータ |
DE60016286T2 (de) | 1999-10-04 | 2005-12-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Niedrig legierter und hitzebeständiger Stahl, Verfahren zur Wärmebehandlung und Turbinenrotor |
JP3439197B2 (ja) | 2001-03-06 | 2003-08-25 | 三菱重工業株式会社 | 低合金耐熱鋼及びその熱処理方法並びにタービンロータ |
CN101983247B (zh) | 2008-03-31 | 2013-06-19 | 高周波热练株式会社 | 钢材、钢材的制造方法及钢材的制造装置 |
JP5362764B2 (ja) | 2011-04-18 | 2013-12-11 | 株式会社日本製鋼所 | 地熱発電タービンロータ用低合金金材 |
JP5870423B2 (ja) * | 2012-01-30 | 2016-03-01 | ブラザー工業株式会社 | 成膜装置および成膜方法 |
-
2015
- 2015-08-28 JP JP2017537070A patent/JP6768671B2/ja active Active
- 2015-08-28 EP EP15902927.1A patent/EP3296507B1/en active Active
- 2015-08-28 WO PCT/JP2015/074527 patent/WO2017037804A1/ja active Application Filing
- 2015-08-28 US US15/737,688 patent/US10752970B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3296507B1 (en) | 2019-11-06 |
US20180179608A1 (en) | 2018-06-28 |
US10752970B2 (en) | 2020-08-25 |
EP3296507A1 (en) | 2018-03-21 |
EP3296507A4 (en) | 2018-07-25 |
WO2017037804A1 (ja) | 2017-03-09 |
JPWO2017037804A1 (ja) | 2018-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080181808A1 (en) | Methods and articles relating to high strength erosion resistant titanium alloy | |
KR101173695B1 (ko) | 내열강과 그것을 이용한 증기 터빈용 회전자 샤프트 및증기 터빈 및 증기 터빈 발전 플랜트 | |
JP2007016274A (ja) | 蒸気タービン用配管とその製造法及びそれを用いた蒸気タービン用主蒸気配管と再熱配管並びに蒸気タービン発電プラント | |
JP6411084B2 (ja) | 蒸気タービン用ロータの製造方法 | |
JP5718262B2 (ja) | 耐エロージョン性を有する蒸気タービン動翼とその製造方法、それを用いた蒸気タービン | |
JP6768671B2 (ja) | タービンロータの製造方法、及び、タービンの製造方法 | |
JP5932622B2 (ja) | オーステナイト系耐熱鋼およびタービン部品 | |
JP6416382B2 (ja) | 蒸気タービン及び蒸気タービンの運転方法 | |
US10415123B2 (en) | Austenitic heat resistant steel and turbine component | |
JP2013170558A (ja) | 耐エロージョン性を有する蒸気タービン長翼の製造方法、その長翼を用いた蒸気タービン | |
JP4519722B2 (ja) | 高低圧一体型蒸気タービンロータとその製造法及び高低圧一体型蒸気タービンとその製造法 | |
US20120279619A1 (en) | Treatment for preventing stress corrosion cracking | |
JP2015086432A (ja) | オーステナイト系耐熱鋼およびタービン部品 | |
JP6173956B2 (ja) | オーステナイト系耐熱鋼およびタービン部品 | |
JP6244179B2 (ja) | タービンロータの熱処理方法 | |
JP6173822B2 (ja) | オーステナイト系耐熱鋼およびタービン部品 | |
JP6550566B2 (ja) | CrMoV合金鋳鋼とその製造方法並びにタービンにおける用途 | |
JPS5877557A (ja) | 超高温高圧蒸気タ−ビン | |
JPH05263657A (ja) | 高効率ガスタービン及びそれに用いるタービンディスク | |
JPS58135304A (ja) | 蒸気タ−ビン | |
JPWO2016142963A1 (ja) | オーステナイト系耐熱鋼およびタービン部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181009 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190521 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200107 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20200130 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20200130 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200825 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200923 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6768671 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |