JP6760723B2 - 給水装置 - Google Patents

Description

本発明は、給水装置に関する。

従来、水などの液体や各種気体をポンプによって移送する給水装置が用いられている。給水装置の一例としては、ビルやマンション等（以下、建物等という）の高い場所へ水を汲み上げて供給する給水装置などが挙げられる。

この給水装置は、一般的に、水を移送するためのポンプと、このポンプの吐出側の圧力を検知するための圧力センサと、ポンプの運転を制御する制御部とを有する。制御部は、圧力センサが検知した圧力に基づいて、ポンプの運転を制御することができる。具体的には、インバータ制御が可能な給水装置においては、例えば、制御部はポンプの吐出圧力が一定になるように、ポンプの回転数を制御する。また、インバータ制御を行わない給水装置においては、例えば、制御部はポンプの吐出圧力に基づいてポンプの運転及び停止を制御する。

ところで、この給水装置に使用される制御部（制御基板）は、何らかの不具合により正常に動作しなくなり、故障することがある。制御部が故障すると全てのポンプが運転不能となり、制御基板が交換されるまでの間（例えば、半日から一日程度以上）は、ポンプの運転が停止される。

給水装置は、建物等の居住者の生活を支える重要なインフラの一つである。このため、制御部が故障してから復旧作業が実施されるまでの間、建物等が完全に断水することは避けなければならない。しかしながら、上述したように、制御部が故障したときはポンプの運転を停止させてしまうので、制御部が復旧するまで建物等が完全に断水する恐れがある。

このような完全断水を防止する給水装置として、圧力センサが故障したときに、給水装置のポンプの運転を一旦停止させ、サービスマンが手動切り替えスイッチで自動運転から手動運転へ切り替えることより、予め設定された固定出力周波数でポンプを運転するものが知られている（特許文献１参照）。

また、複数の制御基板を有し、制御基板の一つに異常が発生したときに、待機中の他の制御基板がインバータを制御する給水装置（特許文献２参照）及び回転機械装置（特許文献３）も知られている。

特開２００１−１０７８７５号公報 特許第５１４０２３７号 特許第５５６８１１３号

しかしながら、特許文献１に記載された給水装置は、制御部に異常が発生した場合の断水を防止するものではない。また、特許文献１に記載された給水装置では、ポンプが停止してからサービスマンが自動運転から手動運転へ切り替えるまでの間は、建物等は完全に
断水する。さらに、手動運転時には、建物等の居住者の水の使用状況によらず固定出力周波数でポンプを運転するので、無駄な運転を行う時間帯が存在する。

また、特許文献２に記載された給水装置及び特許文献３に記載された回転機械装置では、予備の制御基板を予め搭載しておく必要があるので、イニシャルコストがかかる。また、このような予備の制御基板が搭載されていない給水装置では、当然、断水を防止することができない。

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、追加的なハードウェアを要することなく、完全断水を防止することのできる給水装置を提供することである。

本発明の一形態によれば、給水装置が提供される。この給水装置は、液体を移送するためのポンプと、対応する前記ポンプの回転速度を可変制御するインバータと、前記インバータを制御する第１制御部と、前記第１制御部及び前記インバータと通信可能に接続され、前記インバータ及び前記第１制御部に対する指示を入力可能に構成される表示操作部と、を有する。前記表示操作部は、第２制御部を有し、前記第２制御部は、前記第１制御部と前記インバータとの間の通信に異常が生じ、且つ／又は前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信に異常が生じた場合に、前記インバータに前記ポンプの回転速度を出力する運転状態指示部を有する。前記インバータは、前記ポンプを前記運転状態指示部が出力した前記回転速度で運転する。

上記一形態によれば、給水装置に一般的に搭載されている表示操作部の第２制御部を使用して、第１制御部に異常が検出された場合に、インバータを制御することができる。即ち、第２制御部によってポンプをバックアップ運転することができる。このため、給水装置に追加的なハードウェアを設けることなく、完全断水を防止することができる。

上記給水装置の一形態において、前記第２制御部は、前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信の異常を検出するように構成される第１異常検出部と、前記第１制御部と前記インバータとの間の通信の異常を検出するように構成される第２異常検出部と、を有する。前記運転状態指示部は、前記第１異常検出部及び／又は前記第２異常検出部により異常が検出されたときに、前記インバータに前記ポンプの回転速度を出力するように構成される。この一形態によれば、第１異常検出部と第２異常検出部により、第１制御部と表示操作部との間の通信の異常と、第１制御部とインバータとの間の通信の異常とを監視するので、第１制御部の異常を確実に検出することができる。

上記給水装置の一形態において、前記第１異常検出部及び／又は前記第２異常検出部により異常が検出されたとき、前記運転状態指示部は、前記運転状態指示部が出力した前記回転速度で運転される前記ポンプ以外のポンプを停止するように、前記インバータに指示を出力する。この一形態によれば、第１制御部の故障時に必要最小限のポンプのみを運転することができるので、完全断水を防止しつつ、電力の消費も抑制することができる。

上記給水装置の一形態において、前記第１制御部は、前記第１制御部と前記インバータとの間の通信に異常が生じた場合に、前記運転状態指示部が前記インバータに前記ポンプの前記回転速度を出力するように、前記表示操作部に指示を出力する。この一形態によれば、第１制御部の通信機能部に故障があるときに第１制御部から表示操作部に指示を送るので、表示操作部が第１制御部の異常を監視する必要がない。

上記給水装置の一形態において、前記第２制御部は、前記ポンプの運転状態を検出する運転状態検出部を有し、前記運転状態検出部は、前記運転状態指示部が出力した前記回転
速度での前記ポンプの運転が所定時間以上継続しているか否かを判定し、前記ポンプの運転が所定時間以上継続していると判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記ポンプを停止させるように、前記インバータに指示を出力する。この一形態によれば、バックアップ運転しているポンプが所定の水量を建物等に圧送した後に停止することができ、安定した水の供給を行うことができる。また、ポンプが長時間運転することにより、加熱されることを防止することができる。

上記給水装置の一形態において、前記運転状態指示部が、前記ポンプを停止させるように前記インバータに指示を出力した後、前記運転状態検出部は、前記ポンプが所定時間以上停止しているか否かを判定し、前記ポンプが所定時間以上停止していると判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記ポンプを再び運転させるように、前記インバータに指示を出力する。この一形態によれば、バックアップ運転していたポンプが所定時間停止した後、運転を再開するので、ポンプを停止せずに連続運転する場合に比べて、無駄な運転が行われる時間を低減することができる。また、ポンプが停止されることにより、建物等で一時的な断水を生じさせる。これにより、建物等の居住者は給水装置に異常が発生したことを知ることができる。ひいては、建物等の管理者へ連絡することを居住者に促すことができる。さらに、ポンプが停止している間は、ポンプを冷却することができる。

上記給水装置の一形態において、前記運転状態指示部が、前記ポンプを停止させるように前記インバータに指示を出力した後、前記第２制御部は、前記ポンプが所定時間以上停止しているか否かを判定し、前記ポンプが所定時間以上停止していると判定されたときに、前記運転状態指示部は、前記ポンプとは異なるポンプを運転させるように、前記インバータに指示を出力する。この一形態によれば、バックアップ運転していたポンプが所定時間停止した後、運転を再開するので、ポンプを停止せずに連続運転する場合に比べて、無駄な運転が行われる時間を低減することができる。また、ポンプが停止されることにより、建物等で一時的な断水を生じさせる。これにより、建物等の居住者は給水装置に異常が発生したことを知ることができる。ひいては、建物等の管理者へ連絡することを居住者に促すことができる。さらに、バックアップ運転していたポンプを停止させた後、これとは異なるポンプを運転するので、同一のポンプのバックアップ運転及び停止を繰り返す場合に比べて、バックアップ運転した後のポンプの停止時間を長くすることができる。したがって、ポンプの冷却時間を長くすることができる。

上記給水装置の一形態において、前記ポンプの運転が所定時間以上経過していると判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記ポンプとは異なるポンプを運転させ、その後前記ポンプを停止させるか、又は前記ポンプとは異なるポンプを運転させると実質的に同時に前記ポンプを停止させるように、前記インバータに指示を出力する。この一形態によれば、建物等で一時的な断水を生じさせることなく、ポンプを運転することができる。

上記給水装置の一形態において、前記第２制御部は、前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信の異常が解除されたか否かを判定し、前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信の異常が解除されたと判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記インバータへの前記ポンプの回転速度の出力を中止する。この一形態によれば、第１制御部の異常が解消されたことを検出することができ、その場合に第２制御部によるインバータの制御を中止することができる。したがって、第１制御部によるインバータの通常制御を再開することができる。

上記給水装置の一形態において、前記第２制御部は、前記第１制御部からの前記指示が解除されたか否かを判定し、前記第１制御部からの前記指示が解除されたと判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記インバータへの前記ポンプの回転速度の出力を中止する。この一形態によれば、第１制御部の異常が解消されたことを検出することができ、その
場合に第２制御部によるインバータの制御を中止することができる。したがって、第１制御部によるインバータの通常制御を再開することができる。

上記給水装置の一形態において、前記第１制御部と前記表示操作部は、シリアル通信接続される。第１制御部及び表示操作部は、ノイズ源になり得るインバータの近傍に配置されることが多い。また、給水装置の設置環境に応じて、表示操作部は、第１制御部から離れた場所に配置されることが望ましい場合がある。この一形態によれば、耐ノイズ性に優れ、信号ラインの延長が可能な、ＲＳ４８５通信等のシリアル通信接続が採用されるので、インバータのノイズによる影響を抑制し、表示操作部を第１制御部から離れた場所に配置することができる。

上記給水装置の一形態において、前記運転状態指示部が前記インバータに出力する前記ポンプの回転速度は、固定回転速度である。この一形態によれば、ポンプの回転速度が一定の回転速度になるので、ポンプが可変回転速度で運転される場合に比べて、インバータがポンプを制御するアルゴリズムを簡素化することができる。

上記給水装置の一形態において、前記運転状態指示部が前記インバータに出力する前記ポンプの回転速度は、可変回転速度である。この一形態によれば、ポンプの回転速度が可変の回転速度になるので、ポンプが固定回転速度で運転する場合に比べて、建物等に供給する水量を適切に制御し得る。

本発明によれば、追加的なハードウェアを要することなく、完全断水を防止することのできる給水装置を提供することができる。

本実施形態に係る給水装置の概略図である。 図１に示した第２制御部のブロック図である。 本実施形態に係る、第１制御部に異常が発生したときのポンプの運転方法を示すフロー図である。 本実施形態に係る、第１制御部に異常が発生したときのポンプの別の運転方法を示すフロー図である。 ポンプの運転方法を切り替える方法を示すフロー図である。 ポンプの運転方法を切り替える方法を示すフロー図である。 第１制御部に異常が発生したときのポンプの別の運転方法を示すフロー図である。 図７に示したポンプの運転方法を切り替える方法を示すフロー図である。 第１制御部に異常が発生したときのポンプの別の運転方法を示すフロー図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１は、本実施形態に係る給水装置の概略図である。図１に示すように、本実施形態の給水装置１０は、２つの受水槽１１ａ及び１１ｂと、受水槽１１ａ及び１１ｂに貯留された水を移送するための２つのポンプ３１ａ及び３１ｂと、ポンプ３１ａ及び３１ｂの運転等を制御する第１制御部２０と、を有する。即ち、本実施形態の給水装置１０は、受水槽方式を採用している。なお、本発明は、受水槽方式の給水装置に限らず、ポンプ３１ａ及びポンプ３１ｂが水道本管に直結する直結給水方式の給水装置にも適用することができる
。

受水槽１１ａ及び１１ｂには、それぞれ、電極棒１９ａ及び１９ｂにより受水槽１１ａ及び１１ｂの水位を検知する水位検知器１４ａ及び１４ｂが設けられている。本実施形態における水位検知器１４ａ及び１４ｂは、４つの液面レベル（満水、減水、復帰、渇水）を検知する。受水槽１１ａ及び１１ｂには、それぞれ、水道本管（図示せず）に接続された給水管１２ａ及び１２ｂから水道水が導入される。電磁弁１３ａ及び１３ｂは、それぞれ、給水管１２ａ及び１２ｂを開閉するように構成される。第１制御部２０は、水位検知器１４ａ及び１４ｂが検知した受水槽１１ａ及び１１ｂの水位を示す信号を受信し、これらの水位の増減に応じて、電磁弁１３ａ及び１３ｂの開閉を制御する。このようにして、受水槽１１ａ及び１１ｂに貯留される水量が制御される。

ポンプ３１ａ及び３１ｂは、それぞれ、配管１５ａ及び１５ｂを介して受水槽１１ａ及び１１ｂに接続される。給水装置１０は、ポンプ３１ａ及び３１ｂを駆動するためのモータ３４ａ及び３４ｂと、モータ３４ａ及び３４ｂの回転周波数を制御するインバータ３５ａ及び３５ｂを有する。第１制御部２０は、インバータ３５ａ，３５ｂと通信するためのシリアル通信接続線２９を有し、インバータ３５ａ，３５ｂに対して、運転指令の出力や、インバータ３５ａ，３５ｂの運転状態の監視を行う。インバータ３５ａ，３５ｂは、シリアル通信接続線３０によって、互いに通信可能に接続される。インバータ３５ａ及び３５ｂは、第１制御部２０又は後述する第２制御部４２からの運転指令に基づいて、ポンプ３１ａ及び３１ｂの回転周波数の制御を行う。ポンプ３１ａ及び３１ｂは、受水槽１１ａ及び１１ｂに貯留された水を建物等に供給するように構成される。なお、図１に示す給水装置１０では、ポンプ３１ａ及びポンプ３１ｂが、インバータ３５ａ及びインバータ３５ｂを備える可変速型のポンプである。しかしながら、これに限らず、給水装置１０のポンプ３１ａ及びポンプ３１ｂは、インバータ３５ａ及びインバータ３５ｂを備えない固定速型のポンプであってもよい。

ポンプ３１ａ及び３１ｂの吐出側には、それぞれ、配管１６ａ及び１６ｂが接続される。配管１６ａ及び１６ｂは、吐出管１７に合流する。配管１６ａ及び１６ｂには、それぞれ、チェッキ弁３２ａ及び３２ｂと、フロースイッチ３３ａ及び３３ｂが設けられる。チェッキ弁３２ａ及び３２ｂは、ポンプ３１ａ及び３１ｂが停止したときに吐出側から吸込側に水が逆流することを防止するための逆流防止弁である。フロースイッチ３３ａ及び３３ｂは、それぞれ、配管１６ａ及び１６ｂを流れる水が、小水量（例えば５〜１０Ｌ／ｍｉｎ）以下になったときに閉じる（オンになる）ように構成される。即ち、フロースイッチ３３ａ及び３３ｂは、給水装置１０が供給する水が小水量になったか否かを検知することができる。フロースイッチ３３ａ及び３３ｂの出力は、それぞれ、第１制御部２０に入力される。

吐出管１７には、ポンプ３１ａ及び３１ｂの吐出圧力を検知する圧力センサ３６が設けられる。この圧力センサ３６により検知された吐出圧力を示す信号が第１制御部２０に出力される。また、吐出管１７には、圧力タンク３７が接続される。フロースイッチ３３ａ及び３３ｂにより小水量が検知された場合、ポンプ３１ａ及び３１ｂの締切運転を防止するために、圧力タンク３７に蓄圧してからポンプ３１ａ及び３１ｂの運転が停止される。

第１制御部２０は、電磁弁１３ａ及び１３ｂ、インバータ３５ａ及び３５ｂ、並びにポンプ３１ａ及び３１ｂ等を制御するためのプログラムを格納するメモリ２１を有する。第１制御部２０は、水位検知器１４ａ及び１４ｂ、フロースイッチ３３ａ及び３３ｂ、並びに圧力センサ３６等からの信号を受信し、それらの信号に応じて、メモリ２１に格納されたプログラムに従って各部を制御する。

また、給水装置１０は、第１制御部２０及びインバータ３５ａ，３５ｂと通信可能に接続され、第１制御部２０及びインバータ３５ａ，３５ｂに対する指示を入力可能に構成される表示操作部４０を有する。表示操作部４０は、ユーザの指示を入力するための操作部４１と、主に表示操作部４０を制御するための第２制御部４２と、制御プログラム等を記憶するメモリ４３と、ポンプ３１ａ及び３１ｂの運転を停止するための運転停止スイッチ４８と、を有する。ユーザは、操作部４１を操作することにより、例えばポンプ３１ａ及び３１ｂの回転数等を設定することができる。

第１制御部２０と表示操作部４０は、ノイズ源となり得るインバータ３５ａ，３５ｂの近傍に配置されているので、第１制御部２０と表示操作部４０とは、耐ノイズ性に優れた信号ラインで接続されることが望ましい。また、給水装置１０の設置環境によっては、給水装置１０は必ずしも十分なスペースがある場所に配置されず、表示操作部４０が第１制御部２０付近に配置された場合には、視認性や操作性が悪い場合がある。したがって、表示操作部４０は、第１制御部２０から離れた場所に配置されることが望ましい場合がある。このため、表示操作部４０は、耐ノイズ性に優れ、信号ラインの延長が可能な、ＲＳ４８５通信等のシリアル通信接続線２７により、第１制御部２０に接続される。これにより、インバータ３５ａ，３５ｂのノイズによる影響を抑制するとともに、表示操作部４０を第１制御部２０から離れた場所に配置することができる。

シリアル通信接続線２７は、第１制御部２０と表示操作部４０とを一対一で接続する。一方で、シリアル通信接続線２８は、インバータ３５ａ，３５ｂと第１制御部２０との間で交換される信号を表示操作部４０に伝送可能なように、表示操作部４０とインバータ３５ａ，３５ｂとを接続する。表示操作部４０は、シリアル通信接続線２８を介して、第１制御部２０とインバータ３５ａ，３５ｂ間の送受信データを監視する。第２制御部４２は、シリアル通信を制御可能な例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などから構成される。

なお、図１においては、第１制御部２０と表示操作部４０とを通信可能に接続するためにシリアル通信接続線２７を設けているが、第１制御部２０からシリアル通信接続線２９，３０，２８を介して表示操作部４０と通信することにより、シリアル通信接続線２７を省略することもできる。この場合も、第１制御部２０と表示操作部４０が、ＲＳ４８５通信等のシリアル通信接続線２９，３０，２８を介して接続されるので、インバータ３５ａ，３５ｂのノイズによる影響を抑制するとともに、表示操作部４０を第１制御部２０から離れた場所に配置することができる。

図１に示した給水装置１０においては、２台のポンプ３１ａ及び３１ｂが設けられているが、これに限らず、例えば１台から６台程度のポンプを設けてもよい。この場合、ポンプの台数に対応する数のインバータ、モータ、チェッキ弁、及びフロースイッチ等が給水装置１０に設けられる。

この給水装置１０においては、フロースイッチ３３ａ及び３３ｂ並びに圧力センサ３６等の出力信号に基づいて、第１制御部２０がインバータ３５ａ及び３５ｂに指令を出力することにより、ポンプ３１ａ及び３１ｂの回転速度（回転周波数）が可変制御される。例えば、圧力センサ３６により検出された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ３１ａ及び３１ｂの回転速度が制御され、その結果、ポンプ３１ａ及び３１ｂの吐出圧力が一定になるように制御される。または、例えば、ポンプ３１ａ及び３１ｂの吐出圧力の目標値を適切に変化させることにより、建物等における供給水圧が一定に制御される。

フロースイッチ３３ａ及び３３ｂが閉になると、ほとんど水が使用されていないことを
意味する。このため、第１制御部２０は、フロースイッチ３３ａ及び３３ｂから信号を受信すると、インバータ３５ａ，３５ｂを制御してポンプ３１ａ及び３１ｂを停止させる。また、第１制御部２０は、圧力センサ３６から受信する吐出圧力が低下していることを検知したとき、インバータ３５ａ，３５ｂを制御してポンプ３１ａ及び３１ｂの運転を再開する。

以上で説明したように、ポンプ３１ａ及び３１ｂの回転速度は、第１制御部２０によってインバータ３５ａ，３５ｂを介して制御される。このため、第１制御部２０に故障等の異常が発生した場合、第１制御部２０は、ポンプ３１ａ及び３１ｂの回転速度を制御することができず、ポンプ３１ａ及び３１ｂの運転が停止してしまう。この場合、建物等には給水されず、完全に断水してしまうことになる。これを防止するために、本実施形態の給水装置１０は、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂの運転中に第１制御部２０に異常が発生したときには、表示操作部４０の第２制御部４２によりインバータ３５ａ，３５ｂを制御して、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂを固定回転速度又は可変回転速度で運転する。（以下、これをバックアップ運転という）。

図２は、図１に示した表示操作部４０の第２制御部４２のブロック図である。図示のように、第２制御部４２は、制御部−表示操作部異常検出部４４（第１異常検出部の一例に相当する）と、制御部−インバータ異常検出部４５（第２異常検出部の一例に相当する）と、運転状態検出部４６と、運転状態指示部４７と、を有する。

制御部−表示操作部異常検出部４４は、第１制御部２０と表示操作部４０間の通信の異常を検出するように構成される。具体的には、例えば、制御部−表示操作部異常検出部４４は、シリアル通信接続線２７及び／又はシリアル通信接続線２８を介して、第１制御部２０から表示操作部４０への送信データが出力されるか否かを確認する。第１制御部２０から表示操作部４０への送信データが所定時間出力されないことが確認された場合、制御部−表示操作部異常検出部４４は、第１制御部２０と表示操作部４０間で通信に異常が発生していると判断する。

制御部−インバータ異常検出部４５は、第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂ間の通信の異常を検出するように構成される。具体的には、制御部−インバータ異常検出部４５は、シリアル通信接続線２８を介して、第１制御部２０からインバータ３５ａ又は３５ｂへの送信データが出力されるか否かを確認する。第１制御部２０からインバータ３５ａ及び３５ｂへの送信データが所定時間出力されないことが確認された場合、制御部−インバータ異常検出部４５は、第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂ間で通信に異常が発生していると判断する。

運転状態検出部４６は、ポンプ３１ａ及び３１ｂの運転状態を検出するように構成される。具体的には、運転状態検出部４６は、シリアル通信接続線２８を介して、インバータ３５ａ及び３５ｂがポンプ３１ａ及び３１ｂに出力する回転周波数を監視し、その回転周波数に基づいて、ポンプ３１ａ及び３１ｂが運転しているか否かを検出する。 また、運転状態検出部４６は、シリアル通信接続線２８を介して、第１制御部からポンプ３１ａ及び３１ｂの運転状態及び回転周波数を取得することもできる。さらに、運転状態検出部４６は、表示操作部４０に設けられる運転停止スイッチ４８のオン／オフ状態も検出することができる。

運転状態指示部４７は、第１制御部２０に異常が発生したときに、第１制御部２０に代わって、インバータ３５ａ及び３５ｂに運転出力を行うように構成される。具体的には、運転状態指示部４７は、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂが固定回転速度又は可変回転速度で運転を行うように、インバータ３５ａ又は３５ｂに回転速度を示す信号を出力する。

次に、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの運転方法を詳細に説明する。図３は、本実施形態に係る、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの運転方法を示すフロー図である。まず、第２制御部４２は、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常を検出したか否かを判定する（ステップＳ２０１）。具体的には、制御部−表示操作部異常検出部４４が、第１制御部２０から表示操作部４０への送信データが所定時間出力されていないことを検出したときに、第２制御部４２は、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常が検出されたと判定する。第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常を検出されない場合（ステップＳ２０１、Ｎｏ）、制御部−表示操作部異常検出部４４は継続して第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信を監視する（ステップＳ２０１）。

第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常が検出されたと判定された場合（ステップＳ２０１、Ｙｅｓ）、続いて、第２制御部４２は、第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常を検出したか否かを判定する（ステップＳ２０２）。具体的には、制御部−インバータ異常検出部４５が、第１制御部２０からインバータ３５ａ及び３５ｂへの送信データが所定時間出力されていないことを検出したときに、第２制御部４２は、第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常が検出されたと判定する。第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常を検出されない場合（ステップＳ２０２、Ｎｏ）、ステップＳ２０１に戻り、制御部−表示操作部異常検出部４４が第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信が監視される（ステップＳ２０１）。

第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常が検出されたと判定された場合（ステップＳ２０２、Ｙｅｓ）、続いて、第２制御部４２は、運転停止スイッチ４８がオンであるか否かを判定する（ステップＳ２０３）。具体的には、運転状態検出部４６によって運転停止スイッチ４８がオンであることが検出され、これに基づいて第２制御部４２が判定する。運転停止スイッチ４８がオンでない（即ち、オフである）と判定された場合（ステップＳ２０３，Ｎｏ）、ポンプ３１ａ及び３１ｂは運転停止スイッチ４８により運転が停止されているので、フローは終了する。

一方で、運転停止スイッチ４８がオンであると判定された場合（ステップＳ２０３，Ｙｅｓ）、第２制御部４２は、ポンプ３１ａ及び３１ｂのうちの複数台が運転しているか否かを判定する（ステップＳ２０４）。具体的には、運転状態検出部４６によって、ポンプ３１ａ及び３１ｂが運転しているか否かが検出され、これに基づいて第２制御部４２が判定する。本実施形態では２台のポンプ３１ａ及び３１ｂが給水装置１０に設けられているので、ステップＳ２０３においては、ポンプ３１ａ及び３１ｂの両方が運転中であるか否かが判定される。

ポンプ３１ａ及び３１ｂの両方が運転中であると第２制御部４２が判定した場合（ステップＳ２０４，Ｙｅｓ）、表示操作部４０によりポンプ３１ａ及び３１ｂのうち先発のポンプ以外のポンプを停止させる（ステップＳ２０５）。具体的には、第２制御部４２の運転状態指示部４７が、先発のポンプ以外のポンプを停止させるように、対応するインバータ３５ａ又は３５ｂに指示を出力する。ここでは、一例として、ポンプ３１ａを先発のポンプとして説明する。したがって、ステップＳ２０５においては、ポンプ３１ｂが停止する。これにより、必要最小限のポンプ３１ａのみの運転を継続させる。なお、ステップＳ２０５では、先発のポンプ３１ａ以外のポンプを停止させるものとしているが、これに限らず、後述するステップＳ２０６において固定回転速度で運転されることになるポンプ以外のポンプを停止させればよい。

ステップＳ２０４において、ポンプ３１ａ及び３１ｂのいずれか一方のみが運転中であると第２制御部４２が判定した場合（ステップＳ２０４，Ｎｏ）、ポンプ３１ｂが既に停止していることになるので、ステップＳ２０６へ続く。

続いて、表示操作部４０は、ポンプ３１ａに対応するインバータ３５ａを制御して、ポンプ３１ａを固定回転速度で運転する（ステップＳ２０６）。具体的には、第２制御部４２の運転状態指示部４７が、ポンプ３１ａが固定回転速度で運転を行うように、インバータ３５ａに回転速度を示す信号を出力する。なお、給水装置１０が図１に示したようにインバータ３５ａ，３５ｂを有する場合は、ステップＳ２０６では、ポンプ３１ａは、インバータ駆動方式においてインバータ３５ａにより設定された所定の固定回転速度で運転されることになる。一方で、給水装置１０がインバータ３５ａ，３５ｂを有していない場合は、ステップＳ２０６では、ポンプ３１ａは、直入れ駆動方式において所定の固定回転速度で運転される。

なお、ここでのポンプ３１ａ，３１ｂの固定回転速度は、表示操作部４０のメモリ４３に予め設定することができる。例えば、インバータ３５ａ又は３５ｂが制御可能な範囲における最高回転速度を、上記固定回転速度として設定してもよい。また、第１制御部２０が運転制御している間のポンプ３１ａ又は３１ｂの回転速度をメモリ４３に記憶しておき、この回転速度に基づいてポンプ３１ａ又は３１ｂの平均回転速度を算出して、この平均回転速度を上記固定回転速度として設定してもよい。また、給水先の建物揚程及び給水器具に必要な圧力等に基づいて、最低限必要な圧力をメモリ４３に記憶させておき、ポンプ３１ａの締切運転時に給水先の建物揚程及び給水器具に必要な圧力を発生させることができる回転数を、固定回転速度としてもよい。

本実施形態では、制御アルゴリズムを簡素化するために、ステップＳ２０６において固定回転速度でポンプ３１ａを運転するものとしている。しかしながら、これに限らず、可変の回転速度でポンプ３１ａを運転するようにしてもよい。その場合は、例えば、上記平均回転速度から上記最高回転速度の間で、周期的に回転速度を変化させるプログラムをメモリ４３に記憶させておき、そのプログラムに基づいてポンプ３１ａを運転することができる。また、ステップＳ２０６においてメモリ４３に予め設定された固定回転数でポンプ３１ａを運転している最中に、ユーザが表示操作部４０の操作部４１を操作することにより、回転速度を最適な値に変更することもできる。

以上で説明したように、本実施形態によれば、給水装置１０に一般的に搭載されている表示操作部４０の第２制御部４２を使用して、第１制御部２０に異常が検出された場合に、インバータ３５ａ，３５ｂを制御することができる。即ち、第２制御部４２によってポンプ３１ａ，３１ｂをバックアップ運転することができる。このため、給水装置１０に追加的なハードウェアを設けることなく、完全断水を防止することができる。また、制御部−表示操作部異常検出部４４と制御部−インバータ異常検出部４５により、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常と、第１制御部２０とインバータ３５ａ，３５ｂとの間の通信の異常とを監視するので、第１制御部２０の異常を確実に検出することができる。

また、本実施形態によれば、ステップＳ２０５において、固定回転速度で運転されるポンプ３１ａ以外のポンプ（本実施形態では、ポンプ３１ｂ）を停止する。したがって、第１制御部２０の故障時に必要最小限のポンプのみを運転することができるので、完全断水を防止しつつ、電力の消費も抑制することができる。

また、本実施形態によれば、ステップＳ２０６においてポンプ３１ａが固定回転速度で運転される。したがって、ステップＳ２０６においてポンプ３１ａが可変回転速度で運転
される場合に比べて、インバータ３５ａがポンプ３１ａを制御するアルゴリズムを簡素化することができる。一方で、上述したように、ステップＳ２０６において、ポンプ３１ａを可変の回転速度で運転することもできる。この場合は、ポンプ３１ａが固定回転速度で運転される場合に比べて、建物等に供給する水量を適切に制御し得る。

なお、図３に示した運転方法では、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常が検出され、且つ第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常が検出された場合に、ステップＳ２０３以降の処理を行うようにしている。これにより、第１制御部２０の通信異常の誤検知の可能性を低減することができる。しかしながら、これに限らず、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常、及び第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常のうち、いずれか一方のみが検出された場合に、ステップＳ２０３以降の処理を行うようにすることもできる。後述する図４が示す運転方法においても同様である。

次に、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの別の運転方法を説明する。図４は、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの別の運転方法を示すフロー図である。図４に示す運転方法は、図３に示した運転方法と一部が重複している。このため、図３に示した運転方法と異なるステップについてのみ説明する。

図４に示す運転方法は、図３に示した運転方法におけるステップＳ２０１ないしステップＳ２０６に加えて、ステップＳ３０１ないしステップＳ３０４を有する。即ち、ステップＳ２０６において表示操作部４０によりポンプ３１ａが固定回転速度で運転された後、第２制御部４２は、ポンプ３１ａの固定回転速度での運転が所定時間以上継続しているか否かを判定する（ステップＳ３０１）。具体的には、第２制御部４２の運転状態検出部４６が対応するインバータ３５ａを監視することにより、ポンプ３１ａの固定回転速度での運転が所定時間以上継続しているか否かが判定される。

ポンプ３１ａの固定回転速度での運転が所定時間以上継続していると判定された場合（ステップＳ３０１，Ｙｅｓ）、第２制御部４２は、固定回転速度で運転されているポンプ３１ａを停止させる（ステップＳ３０２）。具体的には、第２制御部４２の運転状態指示部４７が、ポンプ３１ａを停止させるように対応するインバータ３５ａを制御する。これにより、ポンプ３１ａは吐出管１７に所定の水量を移送した後停止することができ、安定した水の供給を行うことができる。また、ポンプ３１ａが長時間運転することにより加熱することを防止することができる。

ステップＳ３０２においてポンプ３１ａが停止した後、運転状態検出部４６は、ポンプ３１ａが所定時間以上停止しているか否かを判定する（ステップＳ３０３）。具体的には、運転状態検出部４６が、ポンプ３１ａの停止している時間を監視することにより、ポンプ３１ａが所定時間以上停止しているか否かを判定する。ポンプ３１ａが所定時間以上停止していると判定された場合（ステップＳ３０３，Ｙｅｓ）、第２制御部４２は、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂの運転を開始する（ステップＳ３０４）。具体的には、第２制御部４２の運転状態指示部４７が、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂを運転させるように、インバータ３５ａ又は３５ｂを制御する。なお、ここでの上記所定時間は、メモリ２１に予め記憶されており、適宜変更することができる。

ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂの運転を開始した後（ステップＳ３０４）、ステップＳ３０１からステップＳ３０４が繰り返されることにより、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂの固定回転速度での運転及び停止が繰り返される。これにより、建物等における完全断水を防止することができる。

ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂが固定回転速度で運転されている間、小水量の状態で運転を継続することで、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂが加熱され得る。しかしながら、本実施形態では、ポンプ３１ａ又はポンプ３１ｂが固定回転速度で運転された後、所定時間停止されるので（ステップＳ３０２及びステップＳ３０３）、ポンプ３１ａ又ポンプ３１ｂを冷却することができる。また、ステップＳ３０４において、先発のポンプであるポンプ３１ａではなく、ポンプ３１ｂの運転を開始した場合は、ポンプ３１ａ及びポンプ３１ｂを交互に運転させることができる。即ち、ポンプ３１ａが固定回転速度で運転された後に停止され（ステップＳ３０２）、次にポンプ３１ｂが固定回転速度で運転される（ステップＳ３０４）。これにより、ステップＳ３０４においてポンプ３１ａを再び運転する場合に比べて、ポンプ３１ａの停止時間を長くすることができる。したがって、ポンプ３１ａの冷却時間を長くすることができる。また、ステップＳ３０１からステップＳ３０４を繰り返す間に、一時的にポンプ３１ａ及びポンプ３１ｂが停止するので、建物等では一時的に断水が生じる。これにより、建物等の居住者は給水装置１０に異常が発生したことを知ることができる。ひいては、建物等の管理者へ連絡することを居住者に促すことができる。

以上のように、図４に示したポンプ３１ａ及び３１ｂの運転方法によれば、ステップＳ２０５においてポンプ３１ｂを停止させて先発のポンプ３１ａの一台のみを運転するので、運転可能なポンプ３１ｂを待機（停止）させ、ポンプ３１ａとポンプ３１ｂとを交互に運転を繰り返すことができる（ステップＳ３０１〜ステップＳ３０４）。そのため、ポンプ３１ａとポンプ３１ｂの停止時間を十分確保し、ポンプ３１ａとポンプ３１ｂを冷却することができる。また、本運転方法によれば、固定回転速度でのポンプ３１ａの運転が所定時間継続したときにはポンプ３１ａの運転を停止することができる。したがって、バックアップ運転しているポンプ３１ａが所定の水量を建物等に圧送した後に停止することができ、安定した水の供給を行うことができる。また、ポンプが長時間運転することにより、加熱されることを防止することができる。なお、図３の運転方法と同様に、ステップＳ２０６において固定回転速度ではなく可変の回転速度でポンプ３１ａを運転するようにしてもよい。

また、図４に示した運転方法によれば、ポンプ３１ａが所定時間以上停止した後、ポンプ３１ａ又は３１ｂを運転させる。これにより、ポンプ３１ａを停止させずに連続運転する場合に比べて、無駄な運転が行われる時間を低減することができる。また、ポンプ３１ａが停止されることにより、建物等で一時的な断水を生じさせる。これにより、建物等の居住者は給水装置に異常が発生したことを知ることができる。ひいては、建物等の管理者へ連絡することを居住者に促すことができる。さらに、ポンプ３１ａが停止している間は、ポンプ３１ａを冷却することができる。ポンプ３１ａが所定時間以上停止した後、ポンプ３１ｂを運転させる場合は、同一のポンプ３１ａのバックアップ運転及び停止を繰り返す場合に比べて、バックアップ運転した後のポンプ３１ａの停止時間を長くすることができる。したがって、ポンプ３１ａ，３１ｂの冷却時間を長くすることができる。

図３及び図４に示したポンプ３１ａ及び３１ｂの運転方法は、第１制御部２０に異常が発生したときに行われるバックアップ運転の方法である。即ち、この運転方法は、緊急時のみ実行される。したがって、例えばサービスマンにより第１制御部２０が補修又は交換等された場合には、この運転方法の実行を解除して、通常時の運転方法に切り替える必要がある。

図５及び図６は、図３及び図４に示したポンプ３１ａ及び３１ｂの運転方法を切り替える方法を示すフロー図である。図５は、図３及び図４に示した運転方法において、ステップＳ２０１及びＳ２０２に従って、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常
が検出され、且つ第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常が検出されたときに、ステップＳ２０３以降の処理を行う場合に対応するフロー図である。一方で、図６は、図３及び図４に示した運転方法において、ステップＳ２０１及びＳ２０２を修正し、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常及び第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常のうち、いずれか一方のみが検出されたときに、ステップＳ２０３以降の処理を行う場合に対応するフロー図である。

図５のフローにおいては、まず、第２制御部４２は、図３及び図４に示したバックアップ運転中に、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常並びに第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常のうち、少なくとも一つが解除されたか否かを判定する（ステップＳ４０１）。具体的には、制御部−表示操作部異常検出部４４又は制御部−インバータ異常検出部４５が、第１制御部２０から表示操作部４０への送信データが出力されていること、又は第１制御部２０からインバータ３５ａ及び３５ｂへの送信データが出力されていることを検出したときに、第２制御部４２は、これらの通信の異常の少なくとも一つが解除されたと判定する。

これらの通信の異常のいずれも解除されていないと判定された場合（ステップＳ４０１，Ｎｏ）、第２制御部４２は、図３及び図４に示したバックアップ運転を継続しつつ、制御部−表示操作部異常検出部４４及び制御部−インバータ異常検出部４５によりこれらの通信を監視する（ステップＳ４０１）。

一方で、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信の異常並びに第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常のうち、少なくとも一つが解除されたと判定された場合（ステップＳ４０１，Ｙｅｓ）、第２制御部４２の運転状態指示部４７が、インバータ３５ａ，３５ｂへのポンプ３１ａ，３１ｂの回転速度の出力を中止する（ステップＳ４０２）。第１制御部２０と表示操作部４０又は第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の異常の発生が解除されたということは、第１制御部２０が補修又は交換等されて、使用可能な状態にあることを意味する。したがって、ステップＳ４０２では、第１制御部２０にインバータ３５ａ，３５ｂを制御させるために、第２制御部４２によるインバータ３５ａ，３５ｂの制御を中止することになる。このようにして、給水装置１０では、第１制御部２０が補修又は交換された場合に、バックアップ運転を中止して、第１制御部２０を使用した通常時の運転方法に切り替えることができる。

次に図６に示すフローについて説明する。図６に示すフローは、図５に示したフローのステップＳ４０１に代えて、ステップＳ１４０１を実行する。図６に示すフローにおいては、まず、第２制御部４２は、バックアップ運転中に、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信並びに第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の両方の通信が正常に行われているか否かを判定する（ステップＳ１４０１）。具体的には、制御部−表示操作部異常検出部４４及び制御部−インバータ異常検出部４５が、第１制御部２０から表示操作部４０への送信データが出力されていること、及び第１制御部２０からインバータ３５ａ及び３５ｂへの送信データが出力されていることを検出したときに、第２制御部４２は、これらの通信の両方が正常に行われていると判定する。

これらの通信の両方が正常に行われていないと判定された場合（ステップＳ１４０１，Ｎｏ）、第２制御部４２は、バックアップ運転を継続しつつ、制御部−表示操作部異常検出部４４及び制御部−インバータ異常検出部４５によりこれらの通信を監視する（ステップＳ１４０１）。

一方で、第１制御部２０と表示操作部４０との間並びに第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の両方の通信が正常に行われていると判定された場合（ステップＳ
１４０１，Ｙｅｓ）、第２制御部４２の運転状態指示部４７が、インバータ３５ａ，３５ｂへのポンプ３１ａ，３１ｂの回転速度の出力を中止する（ステップＳ４０２）。なお、第１制御部２０と表示操作部４０並びに第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信の両方が正常であることは、第１制御部２０と表示操作部４０との間の通信及び第１制御部２０とインバータ３５ａ及び３５ｂとの間の通信のうち、いずれか一方に異常が発生していた場合であっても、第１制御部２０が補修又は交換されて、第１制御部２０が使用可能な状態にあることを意味する。したがって、ステップＳ４０２では、第１制御部２０にインバータ３５ａ，３５ｂを制御させるために、第２制御部４２によるインバータ３５ａ，３５ｂの制御を中止することになる。このようにして、給水装置１０では、第１制御部２０が補修又は交換された場合に、バックアップ運転を中止して、第１制御部２０を使用した通常時の運転方法に切り替えることができる。

次に、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの別の運転方法を説明する。図７は、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの別の運転方法を示すフロー図である。図７に示す運転方法は、図４に示した運転方法と一部が重複している。このため、図４に示した運転方法と異なるステップについてのみ説明する。

図７に示す運転方法は、図３に示した運転方法におけるステップＳ２０１に代えて、ステップＳ５０１を有する。即ち、この運転方法では、第１制御部２０は、第１制御部とインバータ３５ａ，３５ｂとの通信に異常が発生すること等により、インバータ３５ａ，３５ｂに運転指令を出力できないと判断した場合に、表示操作部４０に対してバックアップ動作要求を行う。具体的には、第１制御部２０は、第１制御部２０とインバータ３５ａ，３５ｂとの間の通信（例えばシリアル通信接続線２９）に異常が生じた場合に、運転状態指示部４７がインバータ３５ａ，３５ｂにポンプ３１ａ，３１ｂの所定の回転速度を出力するように、表示操作部４０に指示を出力する。表示操作部４０の第２制御部４２は、この動作要求を示す指示があったか否かを判定する（ステップＳ５０１）。第２制御部４２が、この指示があったと判定したとき（ステップＳ５０１）、ステップＳ２０３以降の処理を継続する。

図７に示す運転方法によれば、給水装置１０に一般的に搭載されている表示操作部４０の第２制御部４２を使用して、第１制御部２０の通信機能部（例えば、シリアル通信接続線２９等）に異常が検出された場合に、インバータ３５ａ，３５ｂを制御することができる。即ち、第２制御部４２によってポンプ３１ａ，３１ｂをバックアップ運転することができる。このため、給水装置１０に追加的なハードウェアを設けることなく、完全断水を防止することができる。また、第１制御部２０の通信機能部に故障があるときに第１制御部２０から表示操作部４０に指示を送るので、表示操作部４０が第１制御部２０の異常を監視する必要がない。

図８は、図７に示したポンプ３１ａ及び３１ｂの運転方法を切り替える方法を示すフロー図である。まず、第２制御部４２は、図７に示したバックアップ運転中に、第１制御部２０からのバックアップ動作要求の指示が無くなったか否かを判定する（ステップＳ６０１）。具体的には、第２制御部４２は、第１制御部２０からの当該指示を所定時間受信しなくなったときに、第２制御部４２は、第１制御部２０からのバックアップ動作要求の指示が無くなったと判定する。

第１制御部２０からのバックアップ動作要求の指示が無くなっていないと判定された場合（ステップＳ６０１，Ｎｏ）、第２制御部４２は、図７に示したバックアップ運転を継続しつつ、第１制御部２０からの当該指示の有無を監視する（ステップＳ６０１）。

一方で、第１制御部２０からのバックアップ動作要求の指示が無くなったと判定された場合（ステップＳ６０１，Ｙｅｓ）、第２制御部４２の運転状態指示部４７が、インバータ３５ａ，３５ｂへのポンプ３１ａ，３１ｂの回転速度の出力を中止する（ステップＳ４０２）。第１制御部２０からのバックアップ動作要求の指示が無くなったということは、第１制御部２０の通信機能部（例えば、シリアル通信接続線２９等）が補修又は交換等されて、使用可能な状態にあることを意味する。したがって、ステップＳ４０２では、第１制御部２０にインバータ３５ａ，３５ｂを制御させるために、第２制御部４２によるインバータ３５ａ，３５ｂの制御を中止することになる。このようにして、給水装置１０では、第１制御部２０の通信機能部が補修又は交換された場合に、バックアップ運転を中止して、第１制御部２０を使用した通常時の運転方法に切り替えることができる。

次に、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの別の運転方法を説明する。図９は、第１制御部２０に異常が発生したときのポンプ３１ａ及び３１ｂの別の運転方法を示すフロー図である。図９に示す運転方法は、図４に示した運転方法と一部が重複している。このため、図４に示した運転方法と異なるステップについてのみ説明する。

図９に示す運転方法は、図４に示した運転方法におけるステップＳ３０２ないしステップＳ３０４に代えて、ステップＳ７０１及びステップＳ７０２を有する。即ち、この運転方法では、ステップＳ３０１においてポンプ３１ａの固定回転速度での運転が所定時間以上継続していると判定された場合（ステップＳ３０１，Ｙｅｓ）、第２制御部４２の運転状態指示部４７は、停止中のポンプ３１ｂの固定回転速度での運転を開始する（ステップＳ７０１）。その後、運転状態指示部４７は、固定回転速度で運転されている先発のポンプ３１ａを停止させる（ステップＳ７０２）。続いて、ステップＳ３０１へ戻り、ポンプ３１ｂの固定回転速度での運転が所定時間継続していると判定された場合（ステップＳ３０１，Ｙｅｓ）、運転状態指示部４７は、停止中のポンプ３１ａの固定回転速度での運転を開始する（ステップＳ７０１）。その後、運転状態指示部４７は、固定回転速度で運転されているポンプ３１ｂを停止させる（ステップＳ７０２）。このようにして、ステップＳ３０１、ステップＳ７０１、ステップＳ７０２が繰り返される。

図９に示す運転方法によれば、固定回転速度で運転しているポンプを停止させる前に、停止中のポンプを運転させ、その後に先に運転されていたポンプを停止させるので、一時的な断水をも発生させずに、給水装置１０を運転させることができる。なお、図９に示した運転方法では、ステップＳ７０１においてポンプの運転を開始した後に、ステップＳ７０２において先に運転していたポンプを停止させているが、ステップＳ７０１におけるポンプの運転の開始と実質的に同時に、先に運転していたポンプを停止させるように、インバータ３５ａ，３５ｂを制御してもよい。この場合も、一時的な断水をほぼ発生させずに、給水装置１０を運転させることができる。

図９に示した運転方法は、給水装置１０の異常を接点信号等により外部に伝えることができる場合に特に有効である。この場合は、給水装置１０の異常が速やかに外部に伝えられるので、サービスマンによる修理が速やかに行われ、バックアップ運転の時間は相対的に短くなる。このため、一時的な断水を発生させることなくポンプ３１ａ，３１ｂを運転しても、ポンプ３１ａ，３１ｂが加熱しすぎる前に、バックアップ運転を終了させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上述した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または
、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲及び明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、又は省略が可能である。例えば、図３ないし図９に示したフローの各ステップの一部を適宜削除し、組み合わせ、又は置換することが可能である。

また、上記実施形態では、ポンプ３１ａ及びポンプ３１ｂが、インバータ３５ａ及びインバータ３５ｂを備える可変速型のポンプであるものとして説明した。しかしながら、これに限らず、ポンプ３１ａ及びポンプ３１ｂは、インバータを備えない固定速型のポンプであってもよい。

１０…給水装置
３１ａ，３１ｂ…ポンプ
３５ａ，３５ｂ…インバータ
４０…表示操作部
４２…第２制御部
４３…メモリ
４４…制御部−表示操作部異常検出部
４５…制御部−インバータ異常検出部
４６…運転状態検出部
４７…運転状態指示部

Claims (13)

1. 液体を移送するためのポンプと、
   前記ポンプの回転速度を可変制御するインバータと、
   前記インバータから離間して配置され、且つ前記インバータとシリアル通信接続線で接続され、前記インバータを制御する第１制御部と、
   前記第１制御部及び前記インバータと通信可能に接続され、少なくとも前記インバータとシリアル通信接続線で接続されて、前記インバータ及び前記第１制御部に対する指示を入力可能に構成される表示操作部と、を有し、
   前記表示操作部は、第２制御部を有し、
   前記第２制御部は、
   前記第１制御部と前記インバータとの間の通信に異常が生じ、且つ／又は前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信に異常が生じた場合に、前記インバータに前記ポンプの回転速度を出力する運転状態指示部を有し、
   前記第２制御部は、前記第１制御部と前記インバータとの間の通信に異常が生じ、且つ／又は前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信に異常が生じたか否かを判定し、
   前記インバータは、前記ポンプを前記運転状態指示部が出力した前記回転速度で運転する、給水装置。
2. 請求項１に記載された給水装置において、
   前記第２制御部は、
   前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信の異常を検出するように構成される第１異常検出部と、
   前記第１制御部と前記インバータとの間の通信の異常を検出するように構成される第２異常検出部と、を有し、
   前記運転状態指示部は、前記第１異常検出部及び／又は前記第２異常検出部により異常が検出されたときに、前記インバータに前記ポンプの回転速度を出力するように構成される、給水装置。
3. 請求項２に記載された給水装置において、
   前記第１異常検出部及び／又は前記第２異常検出部により異常が検出されたとき、前記運転状態指示部は、前記運転状態指示部が出力した前記回転速度で運転される前記ポンプ以外のポンプを停止するように、前記インバータに指示を出力する、給水装置。
4. 請求項１に記載された給水装置において、
   前記第１制御部は、前記第１制御部と前記インバータとの間の通信に異常が生じた場合に、前記運転状態指示部が前記インバータに前記ポンプの前記回転速度を出力するように、前記表示操作部に指示を出力する、給水装置。
5. 請求項２ないし４のいずれか一項に記載された給水装置において、
   前記第２制御部は、前記ポンプの運転状態を検出する運転状態検出部を有し、
   前記運転状態検出部は、前記運転状態指示部が出力した前記回転速度での前記ポンプの運転が所定時間以上継続しているか否かを判定し、
   前記ポンプの運転が所定時間以上継続していると判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記ポンプを停止させるように、前記インバータに指示を出力する、給水装置。
6. 請求項５に記載された給水装置において、
   前記運転状態指示部が、前記ポンプを停止させるように前記インバータに指示を出力した後、前記運転状態検出部は、前記ポンプが所定時間以上停止しているか否かを判定し、
   前記ポンプが所定時間以上停止していると判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記ポンプを再び運転させるように、前記インバータに指示を出力する、給水装置。
7. 請求項５に記載された給水装置において、
   前記運転状態指示部が、前記ポンプを停止させるように前記インバータに指示を出力した後、前記運転状態検出部は、前記ポンプが所定時間以上停止しているか否かを判定し、
   前記ポンプが所定時間以上停止していると判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記ポンプとは異なるポンプを運転させるように、前記インバータに指示を出力する、給水装置。
8. 請求項５に記載された給水装置において、
   前記ポンプの運転が所定時間以上経過していると判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記ポンプとは異なるポンプを運転させ、その後前記ポンプを停止させるか、又は前記ポンプとは異なるポンプを運転させると実質的に同時に前記ポンプを停止させるように、前記インバータに指示を出力する、給水装置。
9. 請求項２に記載された給水装置において、
   前記第２制御部は、前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信の異常が解除されたか否かを判定し、
   前記第１制御部と前記表示操作部との間の通信の異常が解除されたと判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記インバータへの前記ポンプの回転速度の出力を中止する、給水装置。
10. 請求項４に記載された給水装置において、
    前記第２制御部は、前記第１制御部からの前記指示が解除されたか否かを判定し、
    前記第１制御部からの前記指示が解除されたと判定されたとき、前記運転状態指示部は、前記インバータへの前記ポンプの回転速度の出力を中止する、給水装置。
11. 請求項１ないし１０のいずれか一項に記載された給水装置において、
    前記第１制御部と前記表示操作部は、シリアル通信接続される、給水装置。
12. 請求項１ないし１１のいずれか一項に記載された給水装置において、
    前記運転状態指示部が前記インバータに出力する前記ポンプの回転速度は、固定回転速度である、給水装置。
13. 請求項１ないし１１のいずれか一項に記載された給水装置において、
    前記運転状態指示部が前記インバータに出力する前記ポンプの回転速度は、可変回転速度である、給水装置。

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