JP6754376B2 - 多層フィルム及びそれからなる物品 - Google Patents

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Description

本開示は、多層フィルム及びそれからなる物品に関する。
温室は、雹、雨、風、太陽から作物を保護し、様々な環境条件の影響を抑制するように意図される。現在の温室フィルムは主にポリエチレン（ＰＥ）で作製されており、需要が高い市場ではエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）も含有することができる。通常の温室フィルム配合物は、４〜１９％のＶＡ含有量を有する０〜２０％のＥＶＡ、２０〜３０％の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、及び５０〜７０％の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含むことができる。
ＥＶＡは、フィルムに有益な熱特性を付与することが意図されたエチレン酢酸ビニルコポリマーである。また、ＥＶＡは熱的添加剤のフィルム表面へのマイグレーションを制限し、それにより熱的添加剤の損失を低減させると考えられている。温室フィルムの耐用期間にわたっての熱的添加剤の持続は、作物の成長に有利な構造内の温室効果の持続を確実にする。ＥＶＡによって提供される他の特性は、これらのフィルムの取り付けを容易にし、また通常の使用中のたるみを防止または最小化するために不可欠な弾性及び耐クリープ性である。ＥＶＡの価格は、通常は４〜１９％変化し得る酢酸ビニル含有量によって決まる。さらに、ＥＶＡは常に市場で容易に入手できるとは限らず、そのコストにさらに影響を与える。
温室フィルムのＥＶＡ含有量の代替は、そのような代替が、良好な熱及び機械特性を提供するならば、ＥＶＡのコストへの影響を相殺するために望ましいであろう。
一実施形態では、本開示は、０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｃの密度及び０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン、ならびに０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度及び０．５〜１０ｇ／１０のＩ２を有する１０〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンを含むポリマーブレンド由来の第１の層であって、それぞれが第１の層の総ポリマー重量に基づく、第１の層と、０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｃの密度及び０．１〜１０ｇ／１０のＩ２を有する２５〜５０重量％の低密度ポリエチレン、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度及び０．５〜１０ｇ／１０のＩ２を有する３０〜５８重量％の直鎖状低密度ポリエチレン、ならびに７５〜２００の範囲のコモノマー分布定数（ＣＤＣ）、エチレン系ポリマー組成物の主鎖中に存在する炭素原子１０００個当たり０．１５個未満のビニルのビニル不飽和度、２〜２０の範囲のゼロせん断粘度比（ＺＳＶＲ）、０．９０３〜０．９５０ｇ／ｃｍ３の範囲の密度、０．１〜５ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）、１．８〜３．５の範囲の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する５〜３５重量％のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物を含むポリマーブレンド由来の第２の層であって、それぞれが第２の層の総ポリマー重量に基づく、第２の層と、５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン及び１０重量％〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンを含むポリマーブレンド由来の第３の層であって、それぞれが第３の層の総ポリマー重量に基づく、第３の層と、を備え、第２の層が、第１と第３の層との間に配置され、第１、第２及び第３の層の各々が独立して、各層の総重量に基づいて、５〜１０重量％の１つ以上の添加剤を任意で含む、多層フィルムを提供する。
別の実施形態では、本開示は、温室フィルム等の、多層フィルムから作られる物品を提供する。
Ｂｒｕｋｅｒ ＡＶＡＮＣＥ ４００ Ｍ Ｈｚ分光器での不飽和についての変更されたパルスシーケンスを示す。
本明細書で使用される場合、「ポリマー」という用語は、同一または異なるタイプのモノマーを重合することによって調製されるポリマー化合物を指す。したがって、総称ポリマーとは、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解で、唯一のタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために使用される）、及び下記に定義されるインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物は、ポリマーの中に、及び／または内部に組み込まれていてもよい。
本明細書で使用される場合、「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なるタイプのモノマーの重合によって調製されたポリマーを指す。総称インターポリマーとは、コポリマー（２つの異なるタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために使用される）、及び３つ以上の異なるタイプのモノマーから調製されるポリマーを含む。
本明細書で使用される場合、「エチレン系ポリマー」という用語は、大部分の量の重合したエチレンモノマー（ポリマーの重量に基づいて）を含み、任意で、少なくとも１つのコモノマーを含有してもよいポリマーを指す。
本明細書で使用される場合、「エチレン／α−オレフィンインターポリマー」という用語は、大部分の量の重合したエチレンモノマー（インターポリマーの重量に基づいて）、及び少なくとも１つのαオレフィンを含むインターポリマーを指す。
本明細書で使用される場合、「組成物」という用語は、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成される反応生成物及び分解生成物を含む。
使用される場合、「ブレンド」または「ポリマーブレンド」という用語は、２つ以上のポリマーの混合物を指す。ブレンドは、相溶性であってもなくてもよい（分子レベルで相分離していない）。ブレンドは、相分離していてもいなくてもよい。ブレンドは、透過型電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、及び当技術分野で知られる他の方法から決定されるように、１つ以上のドメイン配置を含有してもしなくてもよい。ブレンドは、マクロレベル（例えば、溶融ブレンド樹脂またはコンパウンディング）、またはミクロレベル（例えば、同じ反応器内での同時形成）で２つ以上のポリマーを物理的に混合することによって実施することができる。
本開示の多層フィルムは、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度（本明細書で使用される場合、ｇ／ｃｍ３及びｇ／ｃｃは同義語である）、及び０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する、第１の層の総ポリマー重量に基づいて、５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）由来の第１の層を含む。本明細書で使用される場合、低密度ポリエチレンは、短鎖及び長鎖分岐の両方を有し、通常は高圧反応器で製造されるエチレン系ポリマーを指す。ＬＤＰＥは、第１の層中に５０〜９０重量％の量で存在する。５０〜９０重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第１の層中のＬＤＰＥは、下限の５０、６０、７０、または８０重量％から、上限の５５、６５、７５、８５、または９０重量％までの範囲であってもよい。例えば、第１の層中のＬＤＰＥの量は、５０〜９０重量％、あるいは５０〜７０重量％、あるいは７０〜９０重量％、あるいは６０〜８０重量％であってもよい。ＬＤＰＥは、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度を有する。０．９１０から０．９３０ｇ／ｃｃまでのすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、ＬＤＰＥの密度は、下限の０．９１０、０．９１５、０．９２０、または０．９２５ｇ／ｃｃから、上限の０．９１２、０．９１７、０．９２２、０．９２８、または０．９３０ｇ／ｃｃまでの範囲であってもよい。例えば、ＬＤＰＥの密度は、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２５〜０．９３０ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２０〜０．９３０ｇ／ｃｃの範囲であってもよい。ＬＤＰＥは、０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有することができる。０．１〜１０ｇ／１０分のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、Ｉ２は、下限の０．１、１、２、３、４、５、６、７、８、または９ｇ／１０分から、上限の０．５、１．５、２．５、３．５、４．５、５．５、６．５、７．５、８．５、９．５、１０ｇ／１０分までの範囲であってもよい。例えば、ＬＤＰＥのＩ２は、０．１〜１０ｇ／１０分、あるいは０．１〜５ｇ／１０分、あるいは５〜１０ｇ／１０分、あるいは２．５〜７．５ｇ／１０分の範囲であってもよい。
第１の層は、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度、及び０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する、第１の層の総ポリマー重量に基づいて、１０〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を、さらに含む。本明細書で使用する場合、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）という用語は、短鎖分岐を有し、通常はチーグラー・ナッタまたはメタロセン触媒を使用して製造されるエチレン／α−オレフィンコポリマーを意味する。ＬＬＤＰＥは、第１の層中に１０〜５０重量％の量で存在する。１０〜５０重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第１の層中のＬＬＤＰＥは、下限の１０、２０、３０、または４０重量％から、上限の１５、２５、３５、４５、または５０重量％までの範囲であってもよい。例えば、ＬＬＤＰＥの量は、第１の層中に１０〜５０重量％、あるいは１０〜３０重量％、あるいは３０〜５０重量％、あるいは２０〜４０重量％で存在してもよい。ＬＬＤＰＥは、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度を有することができる。０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃのすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、ＬＬＤＰＥの密度は、下限の０．９１０、０．９２０、または０．９３０ｇ／ｃｃから、上限の０．９１５、０．９２５、または０．９３５ｇ／ｃｃまでの範囲であってもよい。例えば、ＬＬＤＰＥの密度は、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１０〜０．９２２ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２２〜０．９３５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃであってもよい。ＬＬＤＰＥは、０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有することができる。０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、Ｉ２は、下限の０．５、１、２、３、４、または５ｇ／ｃｃから、上限の４、５、６、７、８、または１０ｇ／１０分までの範囲である。例えば、Ｉ２は、０．５〜１０ｇ／１０分、あるいは０．５〜５ｇ／１０分、あるいは５〜１０ｇ／１０分、あるいは５〜８ｇ／１０分である。
本開示の多層フィルムは、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度、及び０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する、５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）由来の第３の層を含む。本明細書で使用する場合、低密度ポリエチレンは、短鎖及び長鎖分岐の両方を有し、通常は高圧反応器で製造されるエチレン系ポリマーを指す。ＬＤＰＥは、第３の層中に５０〜９０重量％の量で存在する。５０〜９０重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第３の層中のＬＤＰＥは、下限の５０、６０、７０、または８０重量％から、上限の５５、６５、７５、８５、または９０重量％までの範囲であってもよい。例えば、第３の層中のＬＤＰＥの量は、５０〜９０重量％、あるいは５０〜７０重量％、あるいは７０〜９０重量％、あるいは６０〜８０重量％であってもよい。ＬＤＰＥは、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度を有する。０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃまでのすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第３の層中のＬＤＰＥの密度は、下限の０．９１０、０．９１５、０．９２０、または０．９２５ｇ／ｃｃから、上限の０．９１２、０．９１７、０．９２２、または０．９２８ｇ／ｃｃまでの範囲であってもよい。例えば、第３の層中のＬＤＰＥの密度は、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２５〜０．９３０？ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２０〜０．９３０ｇ／ｃｃの範囲であってもよい。第３の層中のＬＤＰＥは、０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有することができる。０．１〜１０ｇ／１０分のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、Ｉ２は、下限の０．１、１、２、３、４、５、６、７、８、または９ｇ／１０分から、上限の０．５、１．５、２．５、３．５、４．５、５．５、６．５、７．５、８．５、９．５、または１０ｇ／１０分までの範囲であってもよい。例えば、第３の層のＬＤＰＥのＩ２は、０．１〜１０ｇ／１０分、あるいは０．１〜５ｇ／１０分、あるいは５〜１０ｇ／１０分、あるいは２．５〜７．５ｇ／１０分の範囲であってもよい。
本開示の多層フィルムは、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度、及び０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する、１０〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）由来の第３の層を含む。本明細書で使用する場合、直鎖状低密度ポリエチレンという用語は、短鎖分岐を有し、通常はチーグラー・ナッタまたはメタロセン触媒を使用して製造されるエチレン／α−オレフィンコポリマーを意味する。ＬＬＤＰＥは、第３の層中に０〜５０重量％の量で存在する。１０〜５０重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第３の層中のＬＬＤＰＥは、下限の１０、２０、３０、または４０重量％から、上限の１５、２５、３５、４５、または５０重量％までの範囲であってもよい。例えば、第３の層中のＬＬＤＰＥの量は、第３の層中に１０〜５０重量％、あるいは１０〜３０重量％、あるいは３０〜５０重量％、あるいは２０〜４０重量％で存在してもよい。第３の層中のＬＬＤＰＥは、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度を有することができる。０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃまでのすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第３の層中のＬＬＤＰＥの密度は、下限の０．９１０、０．９２０、または０．９３０ｇ／ｃｃから、上限の０．９１５、０．９２５、または０．９３５ｇ／ｃｃまでの範囲であってもよい。例えば、第３の層中のＬＬＤＰＥの密度は、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１０〜０．９２２ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２２〜０．９３５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃであってもよい。第３の層中のＬＬＤＰＥは、０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する。０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、Ｉ２は、下限の０．５、１、２、３、４、または５ｇ／１０分から、上限の５、６、７、８、または１０ｇ／１０分までの範囲である。例えば、Ｉ２は、０．５〜１０ｇ／１０分、あるいは０．５〜５ｇ／１０分、あるいは５〜１０ｇ／１０分、あるいは５〜８ｇ／１０分である。
本開示の多層フィルムは、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度、及び０．１〜１０ｇ／１０のＩ２を有する２５〜５０重量％の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）由来の第２の層を含む。２５〜５０重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第２の層中のＬＤＰＥの量は、下限の２５、３０、３５、４０または４５重量％から、上限の２７、３２、３８、４３、または５０重量％までの範囲であってもよい。例えば、第２の層中のＬＤＰＥの量は、２５〜５０重量％、あるいは２５〜３８重量％、あるいは３７〜５０重量％、あるいは３０〜４５重量％の範囲であってもよい。第２の層中のＬＤＰＥは、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度を有する。０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃまでのすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第２の層中のＬＤＰＥの密度は、下限の０．９１０、０．９１５、０．９２０、または０．９２５ｇ／ｃｃから、上限の０．９１２、０．９１７、０．９２２、０．９２８、または０．９３０ｇ／ｃｃまでの範囲であってもよい。例えば、第２の層中のＬＤＰＥの密度は、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２５〜０．９３０ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２０〜０．９３０ｇ／ｃｃの範囲であってもよい。第２の層中のＬＤＰＥは、０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有することができる。０．１〜１０ｇ／１０分のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、Ｉ２は、下限の０．１、１、２、３、４、５、６、７、８、または９ｇ／１０分から、上限の０．５、１．５、２．５、３．５、４．５、５．５、６．５、７．５、８．５、９．５、１０ｇ／１０分までの範囲であってもよい。例えば、第２の層のＬＤＰＥのＩ２は、０．１〜１０ｇ／１０分、あるいは０．１〜５ｇ／１０分、あるいは５〜１０ｇ／１０分、あるいは２．５〜７．５ｇ／１０分の範囲であってもよい。
多層フィルムの第２の層は、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度、及び０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する、第２の層の総ポリマー重量に基づいて、３０重量％〜５８重量％の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を、さらに含む。３０〜５８重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第２の層中のＬＬＤＰＥの量は、下限の３０、３５、４０、４５、５０、または５５重量％から、上限の３２、３８、４３、４７、５２、または５８重量％までの範囲であってもよい。例えば、第２の層中のＬＬＤＰＥの量は、３０〜５８重量％、あるいは３０〜４４重量％、あるいは４４〜５８重量％、あるいは３７〜５１重量％の範囲であってもよい。第２の層中のＬＬＤＰＥは、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度を有することができる。０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃまでのすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第２の層中のＬＬＤＰＥの密度は、下限の０．９１０、０．９２０、または０．９３０ｇ／ｃｃから、上限の０．９１５、０．９２５、または０．９３５ｇ／ｃｃまでの範囲であってもよい。例えば、第２の層中のＬＬＤＰＥの密度は、０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１０〜０．９２２ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２２〜０．９３５ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃであってもよい。第２の層中のＬＬＤＰＥは、０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する。０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、Ｉ２は、下限の０．５、１、２、３、４、または６ｇ／１０分から、上限の５、６、７、８、または１０ｇ／１０分までの範囲である。例えば、Ｉ２は、０．５〜１０ｇ／１０分、あるいは０．５〜５ｇ／１０分、あるいは５〜１０ｇ／１０分、あるいは５〜８ｇ／１０分である。
多層フィルムの第２の層は、第２の層の総ポリマー重量に基づいて、５〜３５重量％のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物をさらに含む。５〜３５重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第２の層中のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物の量は、下限の５、１０、１５、２０、２５、または３０重量％から、上限の７、１２、１８、２１、２７、３２、または３５重量％までの範囲であってもよい。例えば、第２の層中のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物の量は、５〜３５重量％、あるいは５〜２０重量％、あるいは２０〜３５重量％、あるいは５〜１５重量％、あるいは１５〜３５重量％の範囲であってもよい。第２の層中のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物の量は、７５〜２００のＣＤＣを有する。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、（ａ）エチレン由来の単位の重量に関して、１００パーセント以下、例えば、少なくとも７０パーセント、または少なくとも８０パーセント、または少なくとも９０パーセントを含み、（ｂ）１つ以上のα−オレフィンコモノマー由来の単位の重量に関しては、３０パーセント未満、例えば、２５パーセント未満、２０パーセント未満、１０パーセント未満を含む。
α−オレフィンコモノマーは、通常は２０個以下の炭素原子を有する。例えば、α−オレフィンコモノマーは、好ましくは、３〜１０個の炭素原子、より好ましくは、３〜８個の炭素原子を有することができる。例示的なα−オレフィンコモノマーとして、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、及び４−メチル−１−ペンテンが挙げられるが、これらに限定されない。１つ以上のα−オレフィンコモノマーは、例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、及び１−オクテンからなる群、あるいは、１−ヘキセン及び１−オクテンからなる群から選択されてもよい。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、７５〜２００の範囲のコモノマー分布定数（ＣＤＣ）を有する。７５〜２００のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に開示され、含まれている。例えば、第２の層中のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物のＣＤＣは、下限の７５、１２５、または１７５から、上限の１００、１５０、または２００までの範囲であってもよい。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、２〜２０の範囲のゼロせん断粘度比（ＺＳＶＲ）を有する。２〜２０のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物のＺＳＶＲは、下限の２、７、１２、または１７から、上限の５、１０、１５、または２０までの範囲であってもよい。例えば、ＺＳＶＲは、２〜２０、あるいは２〜１０、あるいは１０〜２０、あるいは８〜１５であってもよい。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、エチレン系ポリマー組成物の主鎖中に存在する炭素原子１０００個当たり０．１５個未満のビニルのビニル不飽和度を有する。炭素原子１０００個当たり０．１５ビニル基未満のすべての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、ビニル不飽和度は、エチレン系ポリマー組成物の主鎖中に存在するすべての炭素原子１０００個当たり０．１５個未満のビニル、あるいは０．１２個未満のビニル、あるいは０．１０個未満のビニル、あるいは０．０５個未満のビニルであってもよい。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、０．９０３〜０．９５０ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有する。０．９０３〜０．９５３０ｇ／ｃｍ３までのすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、第２の層中のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物の密度は、下限の０．９０３、０．９１、０．９２、０９３、または０．９４ｇ／ｃｃから、上限の０．９０５、０．９１５、０．９２５、０．９３５、０．９４５、または０．９５０ｇ／ｃｃまでの範囲であってもよい。例えば、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物の密度は、０．９０３〜０．９５０ｇ／ｃｃ、あるいは０．９０３〜０．９２８ｇ／ｃｃ、あるいは０．９２９〜０．９５０ｇ／ｃｃ、あるいは０．９１３〜０．９４０ｇ／ｃｃであってもよい。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、０．１〜５ｇ／１０分（ｇ／１０分）の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。０．１〜５ｇ／１０分のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物のメルトインデックス（Ｉ２）は、下限の０．１、１、２、３、または４ｇ／１０分から、上限の０．５、１．５、２．４、３．６、４．７、５ｇ／１０分までの範囲であってもよい。例えば、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物のメルトインデックス（Ｉ２）は、０．１〜５ｇ／１０分、あるいは０．１〜２．５ｇ／１０分、あるいは２．５〜５ｇ／１０分、あるいは１〜４ｇ／１０分であってもよい。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、１．８〜３．５の範囲の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。１．８〜３．５のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、下限の１．８、２．３、２．８、または３．３から、上限の２、２．５、３、または３．５までの範囲であってもよい。例えば、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物のＭｗ／Ｍｎは、１．８〜３．５、あるいは１．８〜２．５、あるいは２．５〜３．５、あるいは２．２〜３．１であってもよい。
一実施形態では、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、（ａ）第１の触媒の存在下でエチレン、及び任意で１つ以上のα−オレフィンを重合させ、第１の反応器またはマルチパート反応器の第１のパートにおいて、半結晶性エチレン系ポリマーを形成する工程と、（ｂ）有機金属触媒を含む第２の触媒の存在下で新たに供給されたエチレン、及び任意で１つ以上のα−オレフィンを反応させ、それによって少なくとも１つの他の反応器またはマルチパート反応器の後のパートにおいて、エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物を形成する工程と、を含む方法を介して調製される。ここで、工程（ａ）または（ｂ）の触媒系の少なくとも１つは、式に対応する多価アリールオキシエーテルの金属錯体を含み、
式中、Ｍ３はＴｉ、ＨｆまたはＺｒ、好ましくはＺｒであり、
Ａｒ４は、それぞれ独立に、置換Ｃ９−２０アリール基であり、置換基は、それぞれ独立に、アルキル、シクロアルキル、及びアリール基、及び少なくとも１つの置換基が、それが結合しているアリール基と同一平面性を欠いているという条件で、それらのハロ−、トリヒドロカルビルシリル−及びハロヒドロカルビル−置換誘導体からなる群から選択され、
Ｔ４は、それぞれ独立して、Ｃ２−２０アルキレン、シクロアルキレンまたはシクロアルケニレン基、またはそれらの不活性置換誘導体であり、
Ｒ２１は、それぞれ独立して、水素を数に入れない５０個までの原子である、水素、ハロ、ヒドロカルビル、トリヒドロカルビルシリル、トリヒドロカルビルシリルヒドロカルビル、アルコキシまたはジ（ヒドロカルビル）アミノ基であり、
Ｒ３は、それぞれ独立して、水素を数に入れない５０個までの原子である水素、ハロ、ヒドロカルビル、トリヒドロカルビルシリル、トリヒドロカルビルシリルヒドロカルビル、アルコキシ、またはアミノであり、または同一のアリーレン環上の２つのＲ３基が一緒になって、または同一または異なるアリーレン環上のＲ３及びＲ２１基が一緒になって、２つの位置でアリーレン基に結合した２価の配位子基を形成するか、または２つの異なるアリーレン環を一緒に連結し、
ＲＤは、それぞれ独立して、水素を数に入れない２０個までの原子である、ハロ、またはヒドロカルビル、またはトリヒドロカルビルシリル基であるか、または２個のＲＤ基は共に、ヒドロカルビレン、ヒドロカルバジイル（ｈｙｄｒｏｃａｒｂａｄｉｙｌ）、ジエンまたはポリ（ヒドロカルビル）シリレン基である。
エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物は、以下の例示的な方法による溶液重合を介して製造することができる。
すべての原材料（エチレン、１−オクテン）及びプロセス溶媒（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名ＩＳＯＰＡＲ Ｅで市販されている狭い沸点範囲の高純度イソパラフィン系溶媒）は、反応環境に導入する前に、分子ふるいで精製される。水素は、高純度グレードとして加圧シリンダーに供給され、それ以上精製されない。反応器モノマー供給（エチレン）流は、機械的圧縮機を介して、反応圧力を上回る、約７５０ｐｓｉｇの圧力まで加圧される。溶媒とコモノマー（１−オクタン）供給は、機械的容積式ポンプを介して、反応圧力を上回る、約７５０ｐｓｉｇの圧力まで加圧される。個々の触媒成分は、精製された溶媒（ＩＳＯＰＡＲ Ｅ）で特定の成分濃度に手動でバッチ希釈され、反応圧力を上回る、約７５０ｐｓｉｇの圧力まで加圧される。すべての反応供給流は、コンピュータ自動弁制御系で独立して制御される質量流量計で測定される。
連続溶液重合反応器系は、直列構成で動作する２つの液体の完全、非断熱、等温、循環及び独立して制御されるループからなってもよい。各反応器は、すべての新たな溶媒、モノマー、コモノマー、水素及び触媒成分供給物の独立した制御を有する。各反応器への溶媒、モノマー、コモノマー及び水素の混合物は、供給流を熱交換器に通すことによって、５℃〜５０℃のどれでも、通常は４０℃に、独立して温度制御される。重合反応器への新たなコモノマー供給は、コモノマーを次の３つの選択肢のうちの１つに添加するために、手動で整列させることができる。第１の反応器、第２の反応器、または共通溶媒、次いで溶媒供給分に比例して両方の反応器の間で分割する。各重合反応器へのすべての新たな供給物は、反応器あたり２つの位置で、各導入位置の間でほぼ等しい反応器容積で、反応器に注入される。新たな供給物は、通常は、各注入器がすべての新たな供給物の質量流量の半分を受け入れるように制御される。触媒成分は、特別に設計された注入針を介して重合反応器に注入され、反応器の前に接触時間なしに反応器内の同じ相対位置にそれぞれ別々に注入される。主触媒成分供給物は、コンピュータ制御され、特定の目標で反応器モノマー濃度を維持する。２つの助触媒成分は、算出された特定のモル比基準で主触媒成分に供給される。各新たな注入位置（供給材料または触媒のいずれか）の直後に、供給流がスタティック混合エレメントで、循環式重合反応器内容物に混合される。各反応器の内容物は、反応熱の大部分の除去を担う熱交換器、及び指定温度で等温反応環境の維持を担う冷却剤側の温度に連続的に循環される。各反応器ループの回りの循環は、スクリューポンプによって提供される。第１の重合反応器からの流出物（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含む）は、第１の反応器ループを出て、制御バルブ（第１の反応器の圧力を特定のターゲットで維持を担う）を通過し、同様の設計の第２の重合反応器に注入される。流れが反応器を出るとき、反応を止めるために、それに不活性化剤、例えば水を接触させる。さらに、この時点で抗酸化剤のような様々な添加物を添加することができる。次いで、流れは、触媒不活性化剤及び添加剤を均一に分散させるために、別のセットのスタティック混合エレメントを通過する。
添加剤の添加後、流出物（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含む）は、熱交換器を通過して、ポリマーを他の低沸点反応成分からの分離に備えて流れの温度を上げる。次いで、流れは、ポリマーが溶媒、水素、及び未反応のモノマー及びコモノマーから取り除かれる、２段階の分離及び脱揮系に入る。リサイクルされた流れは、反応器に再び入る前に精製される。分離され、脱揮されたポリマー溶融物は、水中ペレット化のために特別に設計されたダイを通してポンプで押出され、均一な固体ペレットに切断され、乾燥され、ホッパーに移される。
第２の層は、多層フィルムの第１の層と第３の層との間に配置される。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に開示される任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、第２の層のエチレン／α−オレフィンインターポリマーが、０．９００〜０．９１０ｇ／ｃｃの密度、０．７〜０．９ｇ／１０分のＩ２、及び６〜９のＩ１０／Ｉ２の特性の１つ以上を示すことを除く。６〜９のＩ１０／Ｉ２のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、Ｉ１０／Ｉ２、下限の６、７、または８から、上限の６．５、７．５、８．５、または９までの範囲であってもよい。例えば、エチレン／α−オレフィンインターポリマーのＩ１０／Ｉ２は、６〜９、あるいは６〜７．５、あるいは７．５〜９、あるいは７〜８であってもよい。
第１、第２及び第３の層は、それぞれ独立して、各層の総重量に基づいて、５〜１０重量％の１つ以上の添加剤を、任意で含む。例えば、第１、第２及び第３の層のうちの２つ以上の任意の１つまたは任意の組み合わせは、５〜１０重量％の１つ以上の添加剤を含有することができる。５〜１０重量％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、任意の層中の添加剤の量は、下限の５、６、７、８、または９重量％から、上限の５．５、６．６、７．３、８．４、９．５、または１０重量％までの範囲であってもよい。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、第１の層が多層フィルムの総厚の２０〜４０％を提供することを除く。２０〜４０％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、第１の層が相当する厚さは、多層フィルムの総厚基準で、下限の２０、２５、３０、または３５重量％から、上限の２５、３０、３５、または４０重量％までの範囲であってもよい。例えば、第１の層は、多層フィルム総厚の２０〜４０％、あるいは２０〜３０％、あるいは３０〜４０％、あるいは２５〜３５％を提供することができる。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、第３の層が多層フィルムの総厚の２０〜４０％を提供することを除く。２０〜４０％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、第３の層が相当する厚さは、多層フィルムの総厚基準で、下限の２０、２５、３０、または３５重量％から、上限の２５、３０、３５、または４０重量％までの範囲であってもよい。例えば、第３の層は、多層フィルム総厚の２０〜４０％、あるいは２０〜３０％、あるいは３０〜４０％、あるいは２５〜３５％を提供することができる。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、第２の層が多層フィルムの総厚の２０〜６０％を提供することを除く。２０〜６０％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、第２の層が相当する厚さは、多層フィルムの総厚基準で、下限の２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、または５５重量％から、上限の２５、３０、３５、４５、５５、または６０重量％までの範囲であってもよい。例えば、第２の層は、多層フィルム総厚の２０〜６０％、あるいは２０〜４０％、あるいは４０〜６０％、あるいは３０〜５０％を提供することができる。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、第２の層がエチレン酢酸ビニルを含有しないことを除く。別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、第１の層がエチレン酢酸ビニルを含有しないことを除く。別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、第３の層がエチレン酢酸ビニルを含有しないことを除く。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、フィルムが少なくとも５０％のＡＳＴＭ１００３に準拠する透過率を示す。少なくとも５０％のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ開示される。例えば、多層フィルムは、少なくとも５０％、あるいは少なくとも６０％、あるいは少なくとも７０％、あるいは少なくとも８０％、あるいは少なくとも８５％、あるいは少なくとも９０％の透過率を示すことができる。別の実施形態では、多層フィルムは、１００％未満の透過率を示す。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、フィルムが３０％以下の下記の方法に準拠する耐クリープ性を示す。３０％以下のすべての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ開示される。例えば、フィルムは、３０％以下、あるいは２８％以下、あるいは２５％以下、あるいは２０％以下、あるいは１８％以下の耐クリープ性を示すことができる。別の実施形態では、フィルムは、０％を超える耐クリープ性を示す。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、多層フィルムの１つ以上の層が、ＵＶ吸収剤、熱保持（すなわち、熱効果）剤、顔料、染料及びそれらの２つ以上の任意の組み合わせからなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含むことを除く。
例示的なＵＶ吸収剤として、商品名ＴＩＮＵＶＩＮ ４９４、ＵＶ−３５２９／ＵＶ−５３１、ＴＩＮＵＶＩＮ ６２２、ＴＩＮＵＶＩＮ １１１、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２８、及びＴＩＮＵＶＩＮ ７８３（ＢＡＳＦから入手可能）、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ １１９、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ９４４、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ２０２０（ＢＡＳＦから入手可能）、ＣＹＡＳＯＲＢ ＵＶ−１１６４、ＣＹＡＳＯＲＢ ＵＶ−５３１、ＣＹＡＳＯＲＢ ＵＶ−３３４６、ＣＹＡＳＯＲＢ ３５２９、ＣＹＡＳＯＲＢ ２９０８（Ｃｙｔｅｘ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能）、及びＨＯＳＴＡＶＩＮ Ｎ−３０／ＵＶ−５３１（Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｌｔｄ．から入手可能）が市販されている。
別の実施形態では、本開示は、本明細書に記載されている任意の実施形態による多層フィルムを提供する。ただし、多層フィルムが温室フィルムであることを除く。
以下の実施例は、本発明を例示するものであるが、本発明の範囲を限定するものではない。
比較フィルムＡ及び発明フィルム１を製造した。それぞれ３層フィルムであり、表１に示す層組成を有する。フィルムは、表２（第３の層用）、表３（第２の層用）及び表４（第１の層用）に示される押出機条件を使用して、実規模の３層インフレーションフィルムラインを使用して製造した。
ＬＤＰＥ２０４Ｍは、０．９２１ｇ／ｃｃの密度及び０．３ｇ／１０分のメルトインデックスＩ２を有する低密度ポリエチレンであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。ＤＯＷＬＥＸ ＴＧ ２０８５Ｂは、０．９１９ｇ／ｃｃの密度及び０．９５ｇ／１０分のメルトインデックスＩ２を有する低密度ポリエチレンであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。Ｂｒａｓｋｅｍ ３０１９ ＰＥは、１９％の酢酸ビニルを含量の酢酸ビニルコポリマーであり、Ｂｒａｓｋｅｍ Ｃｏｒｐから市販されている。ＥＬＩＴＥ ＡＴ ６１０１は、０．９０５／ｃｃの密度、０．８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）、及び８のメルトフロー比Ｉ１０／Ｉ２、を有するエチレン／αオレフィンインターポリマーであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。同じＵＶ添加剤を、比較フィルム及び発明フィルムの両方及びフィルムの各層に使用した。ＵＶ添加剤は、１つ以上のヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）を含む。すべてのＨＡＬＳの機能性部分は、２，２，６，６−テトラメチルピペリジンである。
下記を含む追加の押出機パラメーター（１）ダイギャップ１．８ｍｍ、（２）ブローアップ比、ＢＵＲ：３：１、（３）Ｌ／比：２５、及び（４）各押出機の押出量：１０９ｋｇ／時間。
表５及び表６に示すように、比較フィルムＡ（比較フィルム組成物を使用するフィルムの２つの試料を作製し、試験し、結果を平均した）及び本発明フィルム１を熱的及び機械的特性について試験した。
表５及び表６の情報から分かるように、ＥＶＡを含有しない発明フィルム１は、耐クリープ性の最終歪みの顕著な改善と、破断応力ＣＤ、降伏歪みＣＤ及びエルメンドルフ引裂抵抗ＭＤのそれぞれの改善を提供する。割線弾性率、穿孔、降伏応力、破壊応力ＭＤ、破壊歪みＭＤ、衝撃、エルメンドルフ引裂抵抗ＣＤ及び透過率のそれぞれについて、発明フィルム１は、比較フィルムＡの特性と同等またはわずかに改善された特性を提供する。発明フィルム１は、さらに、熱保持において、比較フィルムＡと同等である。
試験方法
下記を含む追加の試験方法
密度
測定は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に準拠して実施した。
メルトインデックス
Ｉ２は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に準拠して、１９０℃／２．１６ｋｇの条件で測定した。
Ｉ１０は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に準拠して、１９０℃／１０ｋｇの条件で測定した。
熱効果は、下記のステップに準拠して、特徴づけられる。
１．フィルムのＦＴＩＲ（フーリエ変換赤外）スペクトルを得る。
２．ノルムで示される波長を選択する。１４５０及び７３０ｃｍ−１、及びこの範囲内のスペクトル曲線の下の面積、（Ａ）。
３．０〜１００の透過率と１４５０〜７３０ｃｍ−１波長との間のスペクトルの総面積も算出する。これは、長方形を形成する、（ａ）。
４．計算は次の通りである。Ｔ＝（Ａ／ａ）×（フィルム厚／２００μｍ）×１００、Ｔはサンプルの透過率を％で表す。
５．ノルムが示すように、Ｔが＜２０％のときに熱効果が考慮される。
耐クリープ性は、下記のステップに準拠して、特徴づけられる。
１．試験方法は、５０℃で１２Ｎの一定の力（フィルムがいくつかの領域でさらされる可能性のある極端な温度）に１５時間さらされたフィルム試料の変形を測定することからなる。
２．荷重が増加すると変形も大きくなる。変形が過度に大きくなる１点、降伏点がある。この試験の応力点は、降伏の直前であり、この場合、１２Ｎに設定されている。試料の寸法は、幅２５ｍｍ、長さ１７５ｍｍであり、グリップ距離は１００ｍｍである。
３．ＣＤ及びＭＤに沿った試料の切断は、代表的な値を提供する。
４．各試料の３つの厚さの点を測定し、平均を報告する。厚さは平均から±５％を超えて変化することがない。
５．気候チャンバーを５０℃に調整する。
６．引張り装置を使用して、サンプルをあご部の間に固定し、試験前に３０分間待つことが、サンプルコンディショニングに最適な時間である。
７．５０℃で１５時間、サンプルに１２Ｎの力を加える。
８．クリープまたは最終変形（％）を算出する。
９．変動係数が１０％未満の３つの値の平均が報告される。
コモノマー分布定数（ＣＤＣ）
コモノマー分布分析は、結晶化溶出分別（ＣＥＦ）（ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ ｉｎ Ｓｐａｉｎ）（Ｂ Ｍｏｎｒａｂａｌら、Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｓｙｍｐ．２５７，７１−７９（２００７））を用いて実施する。６００ｐｐｍの抗酸化ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を含むオルソ−ジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）を溶媒として使用する。試料調製はオートサンプラーを用いて、セ氏温度１６０度、２時間、４ｍｇ／ｍｌで振とうしながら行う（特に明記しない限り）。注入量は３００μｌである。ＣＥＦの温度プロファイルは、セ氏温度１１０度からセ氏温度３０度まで３℃／分で結晶化、３０℃で５分間の熱平衡、３０℃から１４０℃まで３℃／分での溶出、である。結晶化中の流速は０．０５２ｍｌ／分である。溶出中の流速は０．５０ｍｌ／分である。データは、１データポイント／秒で収集する。
ＣＥＦカラムは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙにより、１／８インチステンレス管に、１２５μｍ±６％のガラスビーズ（ＭＯ−ＳＣＩ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）が充填されている。ガラスビーズは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙからの要請を受けてＭＯ−ＳＣＩ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙによって酸洗浄される。カラム容量は２．０６ｍｌである。カラム温度較正は、ＯＤＣＢ中のＮＩＳＴ標準参照物質直鎖状ポリエチレン１４７５ａ（１．０ｍｇ／ｍｌ）及びエイコサン（２ｍｇ／ｍｌ）の混合物を使用して実施する。ＮＩＳＴ直鎖状ポリエチレン１４７５ａが１０１．０℃でピーク温度を有し、エイコサンが３０．０℃でピーク温度を有すように、溶出加熱速度を調節することにより、温度を較正する。ＣＥＦカラム分解能は、ＮＩＳＴ直鎖状ポリエチレンの混合物により算出される。１４７５ａ（１．０ｍｇ／ｍｌ）及びヘキサコンタン（Ｆｌｕｋａ、ｐｕｒｕｍ、≧９７．０％、１ｍｇ／ｍｌ）。ヘキサコンタンとＮＩＳＴポリエチレン１４７５ａのベースライン分離が実現される。ヘキサコンタンの区域（３５．０〜６７．０℃）とＮＩＳＴ１４７５ａの区域６７．０〜１１０．０℃は５０対５０であり、セ氏温度３５．０度未満の可溶性画分の量は、＜１．８重量％である。ＣＥＦカラム分解能は、式１２で定義され、カラム分解能は６．０である。
ＣＤＣは、ＣＥＦによるコモノマー分布プロファイルから算出される。ＣＤＣは、以下の式１に示すように、コモノマー分布指数をコモノマー分布形状因数で割った値に１００倍した値と定義される。
コモノマー分布指数は、３５．０〜１１９．０℃のメジアンコモノマー含有量（Ｃｍｅｄｉａｎ）０．５及びＣｍｅｄｉａｎ１．５の範囲のコモノマー含有量を有する、ポリマー鎖の総重量分率を表す。コモノマー分布形状因数は、コモノマー分布プロファイルの半値幅をピーク温度（Ｔｐ）からのコモノマー分布プロファイルの標準偏差で割った比と定義される。
ＣＤＣは、ＣＥＦによるコモノマー分布プロファイルから算出され、ＣＤＣは、式１に示すように、コモノマー分布指数をコモノマー分布形状因数で割った値に１００倍した値と定義され、コモノマー分布指数は、３５．０〜１１９．０℃のメジアンコモノマー含有量（Ｃ．ｓｕｂ．ｍｅｄｉａｎ）０．５及びＣ．ｓｕｂ．ｍｅｄｉａｎ１．５の範囲のコモノマー含有量を有する、ポリマー鎖の総重量分率を表し、コモノマー分布形状因数は、コモノマー分布プロファイルの半値幅をピーク温度（Ｔｐ）からのコモノマー分布プロファイルの標準偏差で割った比と定義される。
ＣＤＣは、下記のステップに準拠して、算出される。
（Ａ）３５．０℃から１１９．０℃までの各温度（Ｔ）（ＷＴ（Ｔ））における重量分率を、以下の式２にしたがってＣＥＦからの０．２００℃の温度ステップ上昇で得る。
（Ｂ）累積重量分率０．５００でのメジアン温度（Ｔｍｅｄｉａｎ）を、以下の式３にしたがって算出する。
（Ｃ）メジアン温度（Ｔｍｅｄｉａｎ）における対応するメジアンコモノマー含有量をモル％（Ｃｍｅｄｉａｎ）で、以下の式４にしたがってコモノマー含有量検量線を使用して算出する。
（Ｄ）既知量のコモノマー含有量を有する一連の基準物質を使用してコモノマー含有量検量線を作成する。すなわち、０．０モル％〜７．０モル％の範囲のコモノマー含有量で、３５，０００〜１１５，０００の重量平均分子量（通常のＧＰＣを介して測定）を有する、狭いコモノマー分布（３５．０〜１１９．０℃のＣＥＦ中のモノモーダルコモノマー分布）を有する１１種の基準物質を、ＣＥＦ実験セクションで指定された同じ実験条件で、ＣＥＦで分析する。
（Ｅ）各基準物質のピーク温度（Ｔｐ）及びそのコモノマー含有量を使用して、コモノマー含有量較正を算出する。較正は、式４に示すように、各基準物質から算出する。ここで、Ｒ２は相関定数である。
（Ｆ）０．５×Ｃｍｅｄｉａｎ〜１．５×Ｃｍｅｄｉａｎの範囲のコモノマー含有量を有する総重量分率からコモノマー分布指数を算出する。Ｔｍｅｄｉａｎが９８．０℃より高い場合、コモノマー分布指数は０．９５と定義する。
（Ｇ）３５．０℃〜１１９．０℃で最高のピークについて各データポイントを検索することにより、ＣＥＦコモノマー分布プロファイルから最大ピーク高さを得る。（２つのピークが同一である場合、より低い温度のピークを選択する）。半値幅は、最大ピーク高さの半分におけるフロント温度とリア温度との温度差として定義され、最大ピークの半分のフロント温度を３５．０℃から前方に探索し、一方、最大ピークの半分のリア温度を１１９．０℃から後方に探索する。ピーク温度の差が各ピークの半値幅の和の１．１倍以上である明確な２つのモードをもった分布の場合には、発明のエチレン系重合体組成物の半値幅は、各ピークの半値幅の算術平均値として算出される。
（Ｈ）温度の標準偏差（Ｓｔｄｅｖ）を、以下の式５にしたがって算出する。
クリープゼロせん断粘度測定方法：
１９０℃で直径２５ｍｍの平行板を使用して、ＡＲ−Ｇ２応力制御レオメーター（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ；Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，Ｄｅｌ）で実施されたクリープ試験を介して、ゼロせん断粘度を得る。レオメーターオーブンを、装置を零点規正する前に、少なくとも３０分間試験温度に設定しておく。試験温度で、圧縮成形されたサンプルディスクをプレートの間に挿入し、５分間平衡状態にする。次いで、上部プレートを所望の試験間隙（１．５ｍｍ）の５０μｍ上まで下げる。余分な材料を切り取り、上部プレートを所望のギャップまで下げる。測定を、５Ｌ／分の流速での窒素パージ下で行う。初期設定のクリープ時間は、２時間に設定されている。
定常状態のせん断速度がニュートン領域に入るほど十分に低いことを確実にするために、２０Ｐａの一定の低せん断応力を、すべての試料に加える。得られた定常状態せん断速度は、この研究の試料においては１０−３〜１０−４ｓ−１の範囲である。定常状態は、ｌｏｇ（Ｊ（ｔ））対ｌｏｇ（ｔ）のプロットの最後の１０％時間ウィンドウ内のすべてのデータについて直線回帰をとることによって決定される。ここで、Ｊ（ｔ）はクリープコンプライアンスであり、ｔはクリープ時間である。直線回帰の傾きが０．９７より大きい場合、定常状態に達したと見なし、クリープ試験を停止する。定常状態せん断速度は、ε対ｔのプロットの最後の１０％時間ウィンドウにおけるすべてのデータ点の直線回帰の傾きから決定される。ここでεは歪みである。ゼロせん断粘度は、印加された応力と定常状態せん断速度との比から決定される。
クリープ試験中に試料が劣化しているかどうかを判断するために、クリープ試験の前後に、同じ試験片に対して０．１〜１００ｒａｄ／ｓの小振幅振動せん断試験を行う。２つの試験の複素粘度値を比較する。０．１ｒａｄ／ｓにおける粘度値の差が５％より大きい場合、クリープ試験中に試料は劣化したと見なされ、結果は廃棄される。
粘度差が５％より大きい場合、新鮮なまたは新しいサンプル（すなわち、粘度試験がまだ実行されていないサンプル）が安定化され、この新しい安定化された試料の試験をクリープゼロせん断粘度法によって実施する。これは、ＩＥ１で行われる。安定化方法は、本明細書に記載されている。安定化させる所望量のペレットを計量し、後の使用のために確保する。抗酸化剤のｐｐｍを、スクリーン蓋または固定されたたスクリーンカバーを有する平底フラスコ中で計量する。使用される抗酸化剤の量は、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０が１５００ｐｐｍ、Ｉｒｇａｆｏｓ １６８が３０００ｐｐｍである。フラスコに十分なアセトン約２０ｍｌを加えて、添加物を十分に覆うようにする。フラスコを開放したままにする。添加剤が溶解するまで、混合物をホットプレート上で加熱し、時々混合物をかきまぜる。アセトンは急速に昇温し、かきまぜることで溶解を促進する。沸騰させようとはしない。ホットプレートをオフにし、フードの他端にフラスコを移動する。静かにペレットをフラスコに加える。ペレットのすべての面を濡らすように熱い溶液をかきまぜる。ゆっくりとさらにアセトンを加える。余分なアセトンでペレットを十分に覆うが、十分な量のヘッドスペースを残す、その結果、フラスコを真空オーブンに入れる際、溶液はフラスコから出てこない。フラスコをスクリーンで覆い、ペレット／溶液が出てこないようにしながら通気させる。フラスコを５０℃の真空オーブン中の皿に置く。オーブンを閉じて、窒素をゆっくりと開ける。３０分から２時間後（非常に少量、例えばペレット１０ｇは３０分で十分である）、非常にゆっくりと真空を適用し、窒素の流れを調節して、軽い掃引を行う。約１４時間Ｎ２掃引で５０℃の真空下に置く。オーブンから取り出す。ペレットは、それが依然として暖かいうちに、フラスコから取り出しやすくなる場合がある。取り出しのために必要な場合にのみ、少量のアセトンでペレットを再湿潤する。
ゼロせん断粘度比（ＺＳＶＲ）は、当量重量平均分子量（Ｍｗ−ｇｐｃ）で、分岐ポリエチレン材料のゼロせん断粘度（ＺＳＶ）の、直鎖状ポリエチレン材料のＺＳＶに対する比として、以下の式６のように定義される。
ＺＳＶ値は、上記の方法を介して、１９０℃でのクリープ試験から得られる。Ｍｗ−ｇｐｃ値は、上記のような通常のＧＰＣ法によって決定される。直鎖状ポリエチレンのＺＳＶとそのＭｗ−ｇｐｃとの間の相関は、一連の直鎖状ポリエチレン基準物質に基づいて確立された。ＺＳＶ−Ｍｗ関係についての説明は、ＡＮＴＥＣ会報中に見出すことができる。Ｋａｒｊａｌａ，Ｔｅｒｅｓａ Ｐ．；Ｓａｍｍｌｅｒ，Ｒｏｂｅｒｔ Ｌ．；Ｍａｎｇｎｕｓ，Ｍａｒｃ Ａ．；Ｈａｚｌｉｔｔ，Ｌｏｎｎｉｅ Ｇ．；Ｊｏｈｎｓｏｎ，Ｍａｒｋ Ｓ．；Ｈａｇｅｎ，Ｃｈａｒｌｅｓ Ｍ．，Ｊｒ．；Ｈｕａｎｇ，Ｊｏｅ Ｗ．Ｌ．；Ｒｅｉｃｈｅｋ，Ｋｅｎｎｅｔｈ Ｎ．Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｗ ｌｅｖｅｌｓ ｏｆ ｌｏｎｇ−ｃｈａｉｎ ｂｒａｎｃｈｉｎｇ ｉｎ ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓ．Ａｎｎｕａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ−Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ（２００８），６６ｔｈ ８８７−８９１。
通常のＧＰＣ Ｍｗ−ｇｐｃ決定
Ｍｗ−ｇｐｃ値を得るための、クロマトグラフィーシステムは、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｍｏｄｅｌ ＰＬ−２１０または屈折率（ＲＩ）濃度検出器を備えたＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｍｏｄｅｌ ＰＬ−２２０からなる。カラム及びカルーセル区画は１４０℃で操作する。Ｔｈｒｅｅ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ １０−μｍ Ｍｉｘｅｄ−Ｂカラムを１，２，４−トリクロロベンゼンの溶媒とともに使用する。試料は、５０ｍＬの溶媒中に０．１ｇのポリマーの濃度で調製する。サンプルを調製するために使用される溶媒は、２００ｐｐｍの抗酸化剤ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を含有する。試料は、１６０℃で４時間軽く撹拌することによって調製する。使用した注入量は１００マイクロリットルであり、流速は１．０ｍＬ／分である。ＧＰＣカラムセットの較正は、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから購入した２１の狭い分子量分布のポリスチレン標準を用いて実施する。ポリスチレン標準ピーク分子量は、式７に示されるポリエチレン分子量に変換され、以下に示すように、Ｍは分子量であり、Ａは０．４３１６の値を有し、Ｂは１．０に等しい。
三次多項式を決定して、対数分子量較正を溶出体積の関数として構築する。上記通常の較正による重量平均分子量は、以下に示す式８のＭｗｃｃとして定義される。
ここで、総和は、ＧＰＣ溶出曲線を横切り、ＲＩ及びＭｃｃはＲＩ検出シグナル及び各ＧＰＣ溶出スライスにおける通常の較正分子量を表す。ポリエチレン等価分子量算出は、ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ Ｄａｔａ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｓｏｆｔｗａｒｅ（ＧＰＣ Ｏｎｅ）を使用して実施する。重量平均分子量ΔＭｗの精度は＜２．６％で優れている。
１Ｈ ＮＭＲ法
原液３．２６ｇを、１０ｍｍ ＮＭＲチューブ中のポリオレフィン試料０．１３３ｇに添加する。原液は、０．００１ＭのＣｒ３＋を含むテトラクロロエタン−ｄ．ｓｕｂ．２（ＴＣＥ）とパークロロエチレン（５０：５０、ｗ：ｗ）との混合物である。チューブ内の溶液をＮ２で５分間パージして、酸素の量を減少させる。キャップされた試料管を室温で一晩静置してポリマー試料を膨潤させる。試料を振盪しながら１１０℃で溶解する。サンプルは、不飽和に寄与する可能性がある添加剤、例えば、エルカ酸アミドのようなスリップ剤を含まない。
１Ｈ ＮＭＲは、Ｂｒｕｋｅｒ ＡＶＡＮＣＥ ４００ＭＨｚ分光計を用いて１２０℃で１０ｍｍのクライオプローブを用いて行った。
２つの実験、すなわち不飽和を得るために、対照及びダブルプレサチュレーション実験を行う。
対照実験では、データをＬＢ＝１Ｈｚの指数窓関数で処理し、ベースラインを７ｐｐｍから−２ｐｐｍに補正した。ＴＣＥの残余．ｓｕｐ．１Ｈからのシグナルを１００に設定し、対照実験でポリマー全体からのシグナルとして積分Ｔｔｏｔａｌ −０．５〜３ｐｐｍを使用する。ポリマー中のＣＨ２基の数ＮＣＨ２を以下のように計算する：ＮＣＨ２＝Ｉｔｏｔａｌ／２。
ダブルプレサチュレーション実験では、データはＬＢ＝１Ｈｚの指数窓関数で処理され、ベースラインは６．６ｐｐｍから４．５ｐｐｍに補正された。ＴＣＥの残余１Ｈからの信号を１００に設定し、不飽和（Ｉビニレン，Ｉ三置換，Ｉビニル及びＩビニリデン）に対する積分を統合した。ビニレン、三置換、ビニル及びビニリデンの不飽和単位の数を算出した。
Ｎビニレン＝Ｉビニレン／２
Ｎ三置換＝Ｉ三置換
Ｎｖｉｎｙｌ＝Ｉビニル／２
Ｎビニリデン＝Ｉビニリデン／２．不飽和単位／１，０００，０００個の炭素を以下のように算出する、
Ｎビニレン／１，０００，０００Ｃ＝（Ｎビニレン／ＮＣＨ２）×１，０００，０００ Ｎ三置換／１，０００，０００Ｃ＝（Ｎ三置換／ＮＣＨ２）×１，０００，０００
Ｎビニル／１，０００，０００Ｃ＝（Ｎビニル／ＮＣＨ２）×１，０００，０００
Ｎビニリデン／１，０００，０００Ｃ＝（Ｎビニリデン／ＮＣＨ２）×１，０００，０００。
不飽和ＮＭＲ分析の要件には、定量化レベルは、試料の３．９重量％で２００回の走査（対照実験を行う時間を含む１時間未満のデータ取得）を有するＶｄ２で、０．４７±０．０２／１，０００，０００個の炭素であることと（Ｖｄ２構造については、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，ｖｏｌ．３８，６９８８，２００５を参照）、１０ｍｍ高温のクライオプローブを含む。定量化レベルは、信号対雑音比１０と定義される。
化学シフト基準は、ＴＣＴ−ｄ２からの残余プロトンからの．ｓｕｐ．１Ｈ信号について６．０ｐｐｍに設定される。制御は、ＺＧパルス、ＴＤ ３２７６８、ＮＳ ４、ＤＳ １２、ＳＷＨ １０，０００Ｈｚ、ＡＱ １．６４ｓ、Ｄ １ １４ｓで行われる。ダブルプレサチュレーション実験は、変更されたパルスシーケンス、Ｏ１Ｐ １．３５４ ｐｐｍ，Ｏ２Ｐ ０．９６０ｐｐｍ，ＰＬ９ ５７ｄｂ，ＰＬ２１ ７０ｄｂ，ＴＤ ３２７６８，ＮＳ ２００，ＤＳ ４， ＳＷＨ １０，０００Ｈｚ，ＡＱ １．６４ｓ，Ｄ１ １ｓ，Ｄ１３ １３ｓで行われる。Ｂｒｕｋｅｒ ＡＶＡＮＣＥ ４００ＭＨｚ分光器による不飽和のための変更されたパルスシーケンスを、図１に示す。
本発明は、その趣旨及び本質的な特性から逸脱することなく、他の形態で実施することができ、したがって、本発明の範囲を示すものとして、前述の明細書ではなく添付の特許請求の範囲を参照すべきである。
また、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
（１）０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｃの密度及び０．１〜１０ｇ／１０分のＩ ２ を有する５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン、ならびに０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｃの密度及び０．５〜１０ｇ／１０のＩ ２ を有する１０重量％〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンを含むポリマーブレンド由来の第１の層であって、それぞれが前記第１の層の総ポリマー重量に基づく、第１の層と、
０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｃの密度及び０．１〜１０ｇ／１０のＩ ２ を有する２５〜５０重量％の低密度ポリエチレン、０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｃの密度及び０．５〜１０ｇ／１０のＩ ２ を有する３０〜５８重量％の直鎖状低密度ポリエチレン、ならびに７５〜２００の範囲のコモノマー分布定数（ＣＤＣ）、エチレン系ポリマー組成物の主鎖中に存在する炭素原子１０００個当たり０．１５個未満のビニルのビニル不飽和度、２〜２０の範囲のゼロせん断粘度比（ＺＳＶＲ）、０．９０３〜０．９５０ｇ／ｃｍ ３ の範囲の密度、０．１〜５ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ ２ ）、１．８〜３．５の範囲の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する５〜３５重量％のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物を含むポリマーブレンド由来の第２の層であって、それぞれが前記第２の層の総ポリマー重量に基づく、第２の層と、
５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン及び１０重量％〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンを含むポリマーブレンド由来の第３の層であって、それぞれが前記第３の層の総ポリマー重量に基づく、第３の層と、を備え、
前記第２の層が、前記第１と第３の層との間に配置され、前記第１、第２及び第３の層の各々が独立して、各層の総重量に基づいて、５〜１０重量％の１つ以上の添加剤を任意で含む、多層フィルム。
（２）前記第１の層が、前記多層フィルムの総厚の２０〜４０％を提供する、上記（１）に記載の多層フィルム。
（３）前記第３の層が、前記多層フィルムの総厚の２０〜４０％を提供する、上記（１）または（２）に記載の多層フィルム。
（４）前記第２の層が、前記多層フィルムの総厚の２０〜６０％を提供する、上記（１）〜（３）のいずれか一項に記載の多層フィルム。
（５）前記第２の層が、エチレン酢酸ビニルを含有しない、上記（１）〜（４）のいずれか一項に記載の多層フィルム。
（６）記第２の層の前記エチレン／α−オレフィンインターポリマーが、０．９００〜０．９１０ｇ／ｃｃの密度、０．７〜０．９ｇ／１０分のＩ ２ 、及び６〜９のＩ １０ ／Ｉ ２ の特性のうちの１つ以上を示す、上記（１）〜（５）のいずれか一項に記載の多層フィルム。
（７）前記フィルムが、少なくとも５０％のＡＳＴＭ １００３に準拠する透過率を示す、上記（１）〜（６）のいずれか一項に記載の多層フィルム。
（８）前記フィルムが、最大で３０％の耐クリープ性を示す、上記（１）〜（７）のいずれか一項に記載の多層フィルム。
（９）ＵＶ吸収剤、顔料、染料からなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含む、上記（１）〜（８）のいずれか一項に記載の多層フィルム。
（１０）前記フィルムが、温室フィルムである、上記（１）〜（９）のいずれか一項に記載の多層フィルム。

Claims (9)

  1. ０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｍ ３ の密度及び０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン、ならびに０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｍ ３ の密度及び０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する１０重量％〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンを含むポリマーブレンド由来の第１の層であって、それぞれが前記第１の層の総ポリマー重量に基づく、第１の層と、
    ０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｍ ３ の密度及び０．１〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する２５〜５０重量％の低密度ポリエチレン、０．９１０〜０．９３ｇ／ｃｍ ３ の密度及び０．５〜１０ｇ／１０分のＩ２を有する３０〜５８重量％の直鎖状低密度ポリエチレン、ならびに７５〜２００の範囲のコモノマー分布定数（ＣＤＣ）、エチレン系ポリマー組成物の主鎖中に存在する炭素原子１０００個当たり０．１５個未満のビニルのビニル不飽和度、２〜２０の範囲のゼロせん断粘度比（ＺＳＶＲ）、０．９００〜０．９５０ｇ／ｃｍ３の範囲の密度、０．１〜５ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）、１．８〜３．５の範囲の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する５〜３５重量％のエチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物を含むポリマーブレンド由来の第２の層であって、それぞれが前記第２の層の総ポリマー重量に基づく、第２の層と、
    ５０〜９０重量％の低密度ポリエチレン及び１０重量％〜５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンを含むポリマーブレンド由来の第３の層であって、それぞれが前記第３の層の総ポリマー重量に基づく、第３の層と、を備え、
    前記第２の層が、前記第１と第３の層との間に配置され、前記第１、第２及び第３の層の各々が独立して、各層の総重量に基づいて、５〜１０重量％の１つ以上の添加剤を任意で含み、
    前記メルトインデックス（Ｉ ２ ）が、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に準拠して１９０℃／２．１６ｋｇの条件で測定されたものであり、
    温室フィルムである、多層フィルム。
  2. 前記第１の層が、前記多層フィルムの総厚の２０〜４０％を提供する、請求項１に記載の多層フィルム。
  3. 前記第３の層が、前記多層フィルムの総厚の２０〜４０％を提供する、請求項１または２に記載の多層フィルム。
  4. 前記第２の層が、前記多層フィルムの総厚の２０〜６０％を提供する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  5. 前記第２の層が、エチレン酢酸ビニルを含有しない、請求項１〜４のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  6. 前記第２の層の前記エチレン／α−オレフィンインターポリマーが、０．９０３〜０．９１０ｇ／ｃｍ ３ の密度、０．７〜０．９ｇ／１０分のＩ２、及び６〜９のＩ１０／Ｉ２の特性のうちの１つ以上を示し、
    前記Ｉ １０ が、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に準拠して１９０℃／１０ｋｇの条件で測定されたものである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  7. 前記多層フィルムが、少なくとも５０％のＡＳＴＭ Ｄ １００３に準拠する透過率を示す、請求項１〜６のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  8. 前記多層フィルムが、最大で３０％の耐クリープ性を示し、
    前記耐クリープ性が、下記のステップに準拠して特徴づけられる、
    １．５０℃で１２Ｎの一定の力（フィルムがいくつかの領域でさらされる可能性のある極端な温度）に１５時間さらされたフィルム試料の変形を測定することからなる試験方法、
    ２．荷重が増加すると変形も大きくなり、変形が過度に大きくなる１点、降伏点があり、この試験の応力点は、降伏の直前であり、この場合、１２Ｎに設定されていて、前記試料の寸法は、幅２５ｍｍ、長さ１７５ｍｍであり、グリップ距離は１００ｍｍであり、
    ３．ＣＤ及びＭＤに沿った試料の切断は、代表的な値を提供し、
    ４．各試料の３つの厚さの点を測定し、平均を報告し、厚さは平均から±５％を超えて変化することがなく、
    ５．気候チャンバーを５０℃に調整し、
    ６．引張り装置を使用して、サンプルをあご部の間に固定し、前記試験の前に３０分間待つことがサンプルコンディショニングに最適な時間であり、
    ７．５０℃で１５時間、サンプルに１２Ｎの力を加え、
    ８．クリープまたは最終変形（％）を算出し、
    ９．変動係数が１０％未満の３つの値の平均を報告する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  9. ＵＶ吸収剤、顔料、染料からなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の多層フィルム。
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