BR112015010940B1 - composição de filme, filme multicamada, proteção estirável e luva estirável - Google Patents

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Abstract

COMPOSIÇÃO DE FILME, FILME, FILME MULTICAMADA, PROTEÇÃO ESTIRÁVEL E LUVA ESTIRÁVEL São providos uma composição de filme compreendendo de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/ (Alfa)-olefina (LLDPE) e de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/(Alfa)-olefina e filmes preparados com a composição de filme, sendo que os filmes exibem propriedades físicas sinérgicas, a saber, força de retenção e recuperação elástica.

Description

Campo técnico
[0001] A presente invenção se refere a uma composição de filme, a um filme preparado com a composição de filme, um filme multicamada incluindo o filme, e artigos preparados com os mesmos.
Histórico da Invenção
[0002] No campo de filme estirável para vedação/proteção, força de retenção e recuperação elástica satisfatórias são características desejáveis. Filmes produzidos com certos polímeros à base de etileno exibem boa força de retenção, embora apresentem recuperação elástica precária. Filmes produzidos com certos polímeros à base de propileno exibem boa recuperação elástica, mas força de retenção insatisfatória. Combinações de tais polímeros à base de etileno e à base de propileno tipicamente exibem força de retenção reduzida em relação à apresentada por filmes de polímero à base de etileno e recuperação elástica reduzida em relação à exibida pelos filmes de polímero à base de propileno. Existe, portanto, a necessidade de filmes que apresentem força de retenção e recuperação elástica satisfatórias.
Sumário da Invenção
[0003] A presente invenção compreende uma composição de filme, um filme preparado com a composição de filme, um filme multicamada incluindo o filme, e artigos preparados com os mesmos.
[0004] Em uma concretização, a presente invenção provê uma composição de filme compreendendo: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; e (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α- olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C.
Descrição detalhada da Invenção
[0005] A presente invenção consiste em uma composição de filme, um filme preparado com a composição de filme, um filme multicamada que inclui o filme, e artigos preparados com os mesmos.
[0006] A composição de filme, de acordo com a presente invenção, compreende: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; e (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α- olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C. Composição de Interpolímero de Etileno/α-Olefina
[0007] A composição de filme compreende de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero à base de etileno. Todos os valores e subfaixas individuais de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α- olefina estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, a quantidade da composição de interpolímero de etileno/α- olefina na composição de filme pode estar em um limite mínimo de 5, 15, 25, 35, 45, 55, 65 ou 70 por cento em peso a um limite máximo de 20, 30, 40, 50, 60, 70 ou 75 por cento em peso. Por exemplo, a quantidade da composição de interpolímero de etileno/α-olefina na composição de filme pode estar na faixa de 5 a 75 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade da composição de interpolímero de etileno/α-olefina na composição de filme pode estar na faixa de 25 a 75 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade da composição de interpolímero de etileno/α- olefina na composição de filme pode estar na faixa de 35 a 75 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade da composição de interpolímero de etileno/α-olefina pode estar na faixa de 40 a 70 por cento em peso ou, alternativamente, a quantidade da composição de interpolímero de etileno/α- olefina na composição de filme pode estar na faixa de 5 a 65 por cento em peso.
[0008] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina (polietileno linear de baixa densidade (LLDPE)) compreende: (a) quantidade igual ou menor que 100 por cento, por exemplo, de pelo menos 70 por cento, ou de pelo menos 80 por cento, ou de pelo menos 90 por cento, em peso das unidades derivadas de etileno; e (b) menos que 30 por cento, por exemplo, menos que 25 por cento, ou menos que 20 por cento, ou menos que 10 por cento em peso de unidades derivadas de um ou mais comonômeros de α-olefina. O termo “composição de interpolímero de etileno/α-olefina” se refere a um polímero que contém mais de 50 moles por cento de monômero de etileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero.
[0009] Os comonômeros de α-olefina tipicamente não possuem mais que 20 átomos de carbono. Por exemplo, os comonômeros de α-olefina podem preferivelmente ter de 3 a 10 átomos de carbono, e mais preferivelmente de 3 a 8 átomos de carbono. Comonômeros de α-olefina representativos incluem, embora não se restrinjam a propileno, 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1- hepteno, 1-octeno, 1-noneno, 1-deceno, e 4-metil-1-penteno. O um ou mais comonômeros de α-olefina podem ser selecionados, por exemplo, do grupo consistindo de propileno, 1-buteno, 1- hexeno, e 1-octeno; ou alternativamente, do grupo consistindo de 1-hexeno e 1-octeno.
[0010] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina é caracterizada por ter uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de mais de 75 a 200. Todos os valores e subfaixas individuais de 75 a 200 são aqui descritos e incluídos; por exemplo, a CDC pode se situar em um limite mínimo de 75, 95, 115, 135, 155, 175 ou 195 a um limite máximo de 80, 100, 120, 140, 160, 180 ou 200. Por exemplo, a CDC pode estar na faixa de 75 a 200, ou alternativamente, a CDC pode estar na faixa de 85 a 150, ou alternativamente, a CDC pode estar na faixa de 85 a 125, ou alternativamente, a CDEC pode estar na faixa de 75 a 175.
[0011] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina é caracterizada por ter uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2. Todos os valores e subfaixas individuais de pelo menos 2 estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, o ZAVR pode se situar em um limite mínimo de 2, ou alternativamente, em um limite de 5, ou alternativamente, em um limite mínimo de 8, ou alternativamente, em um limite mínimo de 10. Em outra concretização ainda, a ZSVR é igual ou menor que 50. Todos os valores e subfaixas individuais estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, a ZSVR situa-se em um limite máximo de 60, ou alternativamente, em um limite máximo de 40, ou alternativamente, em um limite máximo de 30, ou alternativamente, em um limite máximo de 20. Em outras concretizações ainda, a ZSVR pode estar na faixa de 2 a 50, ou alternativamente, de 2 a 20, ou alternativamente, de 2 a 10, ou alternativamente, de 2 a 6, ou alternativamente, de 2,5 a 4.
[0012] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,865 a 0,930 g/cm3 estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, a densidade da composição de interpolímero de etileno/α-olefina pode estar em um limite mínimo de 0,865, 0,875, 0,885, 0,895, 0,905, 0,915, ou 0,925 g/cm3 a um limite máximo de 0,87, 0,88, 0,89, 0,9, 0,91, 0,02 ou 0,93 g/cm3. Por exemplo, a densidade pode estar na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, ou alternativamente, a densidade pode estar na faixa de 0,903 a 0,930 g/cm3; ou alternativamente, a densidade pode estar na faixa de 0,865 a 0,910 g/cm3; ou alternativamente, a densidade pode estar na faixa de 0,89 a 0,930 g/cm3.
[0013] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem um índice de fusão (I2) de 0,1 a 5g/10 minutos. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,1 a 5g/10 minutos estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, o I2 pode se situar em um limite mínimo de 0,1, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4 ou 4,5g/10 minutos, a um limite máximo de 0,5, 1,2, 1,7, 2,2, 2,7, 3,2, 3,7, 4,2, 4,7 ou 5g/10 minutos. Por exemplo, o índice de fusão (I2) pode estar na faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, ou alternativamente, o índice de fusão (I2) pode estar na faixa de 0,9 a 2,5g/10 minutos, ou alternativamente, o índice de fusão (I2) pode estar na faixa de 2,5 a 5g/10 minutos, ou alternativamente, o índice de fusão (I2) pode estar na faixa de 1,4 a 3,4 g/10 minutos, ou alternativamente, o índice de fusão (I2) pode estar na faixa de 1,75 a 3,75 g/10 minutos, ou alternativamente.
[0014] Em uma concretização alternativa, a composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem uma distribuição de peso molecular (Mw/Mn) na faixa de 1,8 a 6. Por exemplo, a distribuição de peso molecular (Mw/Mn) pode se situar em um limite mínimo de 1,8, 2,2, 3,4, 4,6, 5,8 a um limite máximo de 2,5, 3,7, 4,8, 5,6 ou 6.
[0015] Em uma concretização alternativa, a composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem um peso molecular (Mw) na faixa de 50.000 a 250.000 daltons. Por exemplo, o peso molecular (Mw) pode se situar em um limite mínimo de 50.000, 60.000, 70.000 daltons a um limite máximo de 150.000, 180.000, 200.000 ou 250.000 daltons.
[0016] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos presentes na composição de polímero à base de etileno. Todos os valores e subfaixas individuais estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, as unidades de insaturação total por um milhão de carbonos pode se situar em um limite máximo de 120, 110, 100, 90 ou 80 unidades. Em uma concretização alternativa, a composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos e um limite mínimo de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70 ou 79 unidades.
[0017] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem uma frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,1 a 3 LCB por 1000 carbonos estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, a frequência de ramificação de cadeia longa pode se situar em um limite mínimo de 0,01, 0,1, 0,5, 1, 1,5, 2 ou 2,5 LCB por 1000 carbonos a um limite máximo de 0,06, 0,5, 1,4, 1,9, 2,4, 2,9 ou 3 LCB por 1000 carbonos. Por exemplo, a frequência de ramificação de cadeia longa pode estar na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos, ou alternativamente, a frequência de ramificação de cadeia longa pode estar na faixa de 1,5 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos, ou alternativamente, a frequência de ramificação de cadeia longa pode estar na faixa de 0,01 a 1,5 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos, ou alternativamente, a frequência de ramificação de cadeia longa pode estar na faixa de 1 a 2 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos, ou alternativamente, a frequência de ramificação de cadeia longa pode estar na faixa de 0,5 a 2,5 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos.
[0018] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina pode também compreender componentes adicionais, tais como um ou mais de outros polímeros e/ou um ou mais aditivos. Tais aditivos incluem, embora não se restrinjam a agentes antiestáticos, intensificadores de cor, corantes, lubrificantes, cargas, tais como TiO2 ou CaCO3, opacificantes, nucleantes, auxiliares de processamento, pigmentos, antioxidantes primários, antioxidantes secundários, auxiliares de processamento, estabilizantes UV, antibloqueadores, agentes deslizantes, promotores de pega, agentes antiestáticos, retardantes de chama, agentes antimicrobianos, agentes redutores de odor, agentes antifúngicos, e suas combinações. A composição de polímero à base de olefina pode conter de cerca de 0,1 a cerca de 10 por cento em peso combinado de tais aditivos, com base no peso da composição de polímero à base de etileno, incluindo tais aditivos.
[0019] Em uma concretização, a composição de interpolímero de etileno/α-olefina tem um perfil de distribuição de comonômero compreendendo uma distribuição monomodal ou uma distribuição bimodal na faixa de temperatura de 35°C a 120°c, excluindo purga.
[0020] Quaisquer processos de reação de (co) polimerização de etileno convencionais podem ser empregados para produzir a composição de polímero à base de etileno. Tais processos de reação de (co)polimerização de etileno convencionais incluem, embora não se restrinjam a processo de polimerização em fase gasosa, processo de polimerização em fase pastosa, processo de polimerização em fase em solução e suas combinações, utilizando um ou mais reatores convencionais, por exemplo, reatores de fase gasosa de leito fluidificado, reatores de laço, reatores de tanque agitado, reatores de batelada em paralelo, em série e/ou qualquer combinação dos mesmos.
[0021] Em uma concretização, a composição de interpolímero de etileno/α-olefina é preparada via processo compreendendo as etapas de: (a) polimerizar etileno e opcionalmente uma ou mais α-olefinas na presença de um primeiro catalisador para formar um polímero à base de etileno semicristalino em um primeiro reator ou uma primeira parte de um reator de partes múltiplas; e (b) reagir etileno recentemente fornecido e opcionalmente uma ou mais α-olefinas na presença de um catalisador secundário compreendendo um catalisador organometálico, formando assim uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina em pelo menos um outro reator ou a outra parte de um reator de partes múltiplas, onde pelo menos um dos sistemas catalíticos na etapa (a) ou (b) compreende um complexo metálico polivalente correspondendo à fórmula:
Figure img0001
onde M3 é Ti, Hf ou Zr, preferivelmente Zr;
[0022] Ar4 é independentemente, em cada ocorrência, um grupo arila C9-20 substituído, onde os substituintes, independentemente em cada ocorrência, são grupo consistindo de alquila; cicloalquila; e seus derivados substituídos com halo, triidrocarbilsilila e haloidrocarbila, contanto que pelo menos um substituinte não possua coplanaridade com o grupo arila ao qual está ligado;
[0023] T4 é independentemente, em cada ocorrência, um grupo alquileno, cicloalquileno ou ciclolaquenileno C2-20, ou um derivado do mesmo inertemente substituído;
[0024] R21 é independentemente, em cada ocorrência, grupo hidrogênio, halo, hidrocarbila, triidrocarbilsilila, triidrocarbilsililidrocarbila, alcoxi ou di(hidrocarbil)amino de até 50 átomos não contando hidrogênio;
[0025] R3 é independentemente, em cada ocorrência, hidrogênio, halo, hidrocarbila, triidrocarbilsilila, triidrocarbilsililidrocarbila, alcoxi ou amino de até 50 átomos não contando hidrogênio, ou dois grupos R3 no mesmo anel arileno ou um grupo R3 e R21 no anel de arileno igual ou diferentes formam, juntos, um grupo ligante divalente ligado ao grupo arileno nas posições dois ou unem dois anéis de arileno diferentes; e
[0026] RD é independentemente, em cada ocorrência, grupo halo ou hidrocarbila ou triidrocarbilsilila de até 20 átomos não contando hidrogênio, ou 2 grupos RD são, juntos, um grupo hidrocarbileno, hidrocarbadiila, dieno ou poli(hidrocarbil)silileno.
[0027] A composição de interpolímero de etileno/α-olefina pode ser produzida via polimerização em solução, de acordo com o processo representativo a seguir descrito.
[0028] Todas as matérias primas (etileno, 1-octeno) e o solvente do processo (solvente isoparafínico de alta pureza com ponto de ebulição estreito, fornecido sob o nome comercial de Isopar E pela ExxonMobil Corporation) são purificados com crivos moleculares antes da introdução no ambiente de reação. Hidrogênio é suprido em cilindros pressurizados com grau de alta pureza, não necessitando de purificação adicional. A corrente de alimentação do monômero no reator (etileno) é pressurizada via compressor mecânico a uma pressão superior à pressão de reação, aproximadamente de 750 psig. A alimentação de solvente e comonômero (1-octeno) é pressurizada via bomba mecânica de deslocamento positivo a uma pressão superior à pressão de reação, aproximadamente de 750 psig. Os componentes catalíticos individuais são manualmente diluídos em batelada a concentrações específicas de componente com solvente purificado (Isopar E) e pressurizados a uma pressão superior à pressão de reação, aproximadamente 750 psig. Todos os fluxos de alimentação de reação são medidos com fluxômetros de massa, independentemente controlados com sistemas computadorizados automatizados de controle de válvula.
[0029] O sistema de reator de polimerização em solução contínua pode consistir de dois laços de reator repletos de líquido, não-adiabáticos, isotérmicos, circulantes e independentemente controlados, operando numa configuração em série. Cada reator tem controle independente de todas as alimentações novas de solvente, monômero, comonômero, hidrogênio e componente catalítico. A alimentação combinada de solvente, monômero, comonômero e hidrogênio para cada reator tem temperatura independentemente controlada numa faixa entre 5°C a 50°C e tipicamente 40°C passando-se a corrente de alimentação por um trocador de calor. A alimentação de comonômero nova para os reatores de polimerização pode ser alinhada manualmente para adição de comonômero, através de uma de três opções: o primeiro reator, o segundo reator, ou o solvente comum e então repartir entre os dois reatores proporcionalmente à divisão de alimentação de solvente. A alimentação nova total para cada reator de polimerização é injetada no reator em dois locais por reator com volumes de reator aproximadamente iguais entre cada local de injeção. A alimentação nova é controlada tipicamente com cada injetor recebendo metade do fluxo de massa da alimentação nova total. Os componentes catalíticos são injetados no reator de polimerização através de dispositivos de entrada de injeção especialmente concebidos e são combinados e são separadamente injetados no mesmo local relativo no reator sem tempo de contato antes do reator. A alimentação de componente catalítico primário é controlada por computador para manter a concentração de monômero no reator em uma meta especificada. Os dois componentes cocatalíticos são alimentados com base em razões molares especificadas calculadas ao componente catalítico primário. Imediatamente após cada local de injeção novo (alimentação ou catalisador), as correntes de alimentação são misturadas com os conteúdos do reator de polimerização circulante com elementos misturadores estáticos. Os conteúdos do reator são continuamente circulados por trocadores de calor responsáveis por remover boa parte do calor de reação e com a temperatura da lateral refrigerante sendo responsável por manter um ambiente de reação isotérmico à temperatura especificada. A circulação em torno de cada laço de reator é provida por uma bomba espiral. O efluente do primeiro reator de polimerização (contendo solvente, monômero, comonômero, hidrogênio, componentes catalíticos, e polímero fundido) egressa do primeiro laço do reator e passa por uma válvula de controle (responsável por manter a pressão do primeiro reator em uma meta especificada) e é injetado no segundo reator de polimerização de concepção similar. À medida que a corrente egressa do reator, ela é contatada por um agente desativador, por exemplo, água, para interromper a reação. Além disso, vários aditivos tais como antioxidantes, podem ser adicionados neste ponto. A corrente então segue através de outro conjunto de elementos misturadores estáticos, para dispersar uniformemente o agente desativador de catalisador e os aditivos.
[0030] Após adição de aditivo, o efluente (contendo solvente, monômero, comonômero, hidrogênio, componentes catalíticos, e polímero fundido) passa por um trocador de calor para elevar a temperatura da corrente em preparação para separação do polímero dos outros componentes de reação com ponto de ebulição mais baixo. A corrente ingressa então num sistema de separação e desvolatilização de duplo estágio, onde o polímero é removido do solvente, hidrogênio e monômero e comonômero não reagido. A corrente reciclada é purificada antes de ingressar no reator novamente. O fundido de polímero separado e desvolatizado é bombeado por uma matriz especialmente projetada para peletização submersa, cortado em pelotas sólidas uniformes, secado e transferido para uma tremonha. Composição de Interpolímero de Propileno/α-Olefina
[0031] A composição de filme compreende de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α-olefina, com base no peso total da composição de filme. Todos os valores e subfaixas individuais de 25 a 95 por cento em peso estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, a quantidade da composição de interpolímero de propileno/α-olefina na composição de filme pode variar de um limite mínimo de 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, ou 90 por cento em peso a um limite máximo de 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 ou 95 por cento em peso. Por exemplo, a quantidade de composição de interpolímero de propileno/α-olefina na composição de filme pode ser de 25 a 95 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade de composição de interpolímero de propileno/α-olefina na composição de filme pode ser de 25 a 75 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade de composição de interpolímero de propileno/α-olefina na composição de filme pode ser de 25 a 50 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade de composição de interpolímero de propileno/α-olefina na composição de filme pode ser de 30 a 60 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade de composição de interpolímero de propileno/α-olefina na composição de filme pode ser de 20 a 70 por cento em peso, ou alternativamente, a quantidade de composição de interpolímero de propileno/α-olefina na composição de filme pode ser de 25 a 80 por cento em peso.
[0032] A composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/alfa-olefina e/ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, e pode opcionalmente compreender ainda um ou mais polímeros, por exemplo, um copolímero de polipropileno aleatório (RCP). Em uma concretização específica, o copolímero de propileno/alfa- olefina é caracterizado por ter sequências de propileno substancialmente isotácticas. O termo “Sequências de propileno substancialmente isotácticas” significa que as sequências possuem uma tríade isotáctica (mm) medida através de 13C NMR maior que cerca de 0,85; alternativamente, maior que cerca de 0,90; alternativamente, maior que cerca de 0,92; e em outra alternativa, maior que cerca de 0,93. Tríades isotácticas são bastante conhecidas no estado da técnica e descritas, por exemplo, na patente americana No. 5.504.172 e publicação internacional No. WO 00/01745, que se refere à sequência isotáctica em termos de uma unidade triádica na cadeia molecular determinada por espectros de 13C NMR.
[0033] O copolímero de propileno/alfa-olefina compreende de 1 a 40 por cento em peso de um ou mais comonômeros de alfa- olefina. Todos os valores e subfaixas individuais de 1 a 40 por cento em peso estão aqui incluídas e descritas; por exemplo, o teor de comonômero pode estar incluído num limite mínimo de 1 por cento em peso, 3 por cento em peso, 4 por cento em peso, 5 por cento em peso, 7 por cento em peso, ou 9 por cento em peso, a um limite máximo de 40 por cento em peso, 35 por cento em peso, 30 por cento em peso, 27 por cento em peso, 20 por cento em peso, 15 por cento em peso, 12 por cento em peso, ou 9 por cento em peso. Por exemplo, o copolímero de propileno/alfa-olefina compreende de 1 a 35 por cento em peso de um ou mais comonômeros de alfa-olefina; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina compreende de 1 a 30 por cento em peso de um ou mais comonômeros de alfa-olefina; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina compreende de 3 a 27 por cento em peso de um ou mais comonômeros de alfa-olefina; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina compreende de 3 a 20 por cento empeso, de um ou mais comonômeros de alfa-olefina; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina compreende de 3 a 15 por cento em peso de um ou mais comonômeros de alfa-olefina.
[0034] O interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso. Todos os valores e subfaixas individuais de 1 a 30 por cento em peso estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, a cristalinidade pode variar de um limite mínimo de 1, 5, 15, 20 ou 25 por cento em peso a um limite máximo de 2, 6, 16, 26 ou 30 por cento em peso. Por exemplo, a cristalinidade do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 1 a 30 por cento em peso, ou alternativamente, a cristalinidade do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 1 a 15 por cento em peso, ou alternativamente, a cristalinidade do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 15 a 30 por cento em peso, ou alternativamente, a cristalinidade do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 10 a 20 por cento em peso, ou alternativamente, a cristalinidade do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 5 a 25 por cento em peso.
[0035] O interpolímero de propileno/α-olefina tem um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama. Todos os valores e subfaixas individuais de 2 a 50 Joules/grama estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, o calor de fusão pode variar de um limite mínimo de 2, 10, 20, 30, 40 ou 45 Joules/grama a um limite máximo de 5, 15, 25, 35, 45 ou 50 Joules/grama. Por exemplo, o calor de fusão do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 2 a 50 Joules/grama ou, alternativamente, o calor de fusão do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 2 a 25 Joules/grama, ou alternativamente, o calor de fusão do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 2 a 30 Joules/grama, ou alternativamente, o calor de fusão do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 12 a 25 Joules/grama, ou alternativamente, o calor de fusão do interpolímero de propileno/α-olefina pode ser de 15 a 30 Joules/grama.
[0036] O interpolímero de propileno/α-olefina tem um ponto de fusão DSC na faixa de 25 a 110°C. Todos os valores e subfaixas individuais de 25 a 110°C estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, o ponto de fusão DSC pode variar de um limite mínimo de 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, ou 105°C a um limite máximo de 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 110 ou 110°C. Por exemplo, o ponto de fusão DSC pode ser de 25 a 110°C, ou alternativamente, o ponto de fusão DSC pode ser de 50 a 110°C, ou alternativamente, o ponto de fusão DSC pode ser de 25 a 60°C, ou alternativamente, o ponto de fusão DSC pode ser de 45 a 90°C, ou alternativamente, o ponto de fusão DSC pode ser de 35 a 105°C, ou alternativamente, o ponto de fusão DSC pode ser de 45 a 75°C.
[0037] Numa concretização alternativa, o copolímero de propileno/α-olefina pode ter um taxa de fluxo de fundido na faixa de 0,1 a 500g/10 minutos, medida de acordo com ASTM D1238 (a 230°C/2,16 kg). Todos os valores e subfaixas individuais de 0,1 a 500g/10 minutos estão aqui incluídos e descritos; por exemplo, a taxa de fluxo de fundido pode variar de um limite mínimo de 0,1g/10 minutos, 0,2g/10 minutos, ou 0,5g/10 minutos a um limite máximo de 500g/10 minutos, 200g/10 minutos, 100g/10 minutos, ou 25g/10 minutos. Por exemplo, o copolímero de propileno/alfa-olefina pode ter uma taxa de fluxo de fundido na faixa de 0,1 a 200g/10 minutos; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa- olefina pode ter uma taxa de fluxo de fundido na faixa de 0,2 a 100g/10 minutos; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina pode ter uma taxa de fluxo de fundido na faixa de 0,2 a 50g/10 minutos; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina pode ter uma taxa de fluxo de fundido de 0,5 a 50g/10 minutos; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina pode ter uma taxa de fluxo de fundido de 1 a 50g/10 minutos; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa-olefina pode ter uma taxa de fluxo de fundido na faixa de 1 a 40g/10 minutos; ou alternativamente, o copolímero de propileno/alfa- olefina pode ter uma taxa de fluxo de fundido na faixa de 1 a 15g/10 minutos.
[0038] O copolímero de propileno/alfa-olefina tem uma distribuição de peso molecular (MWD), definida como peso molecular médio ponderal dividido pelo peso molecular médio numérico (Mw/Mn) de 3,5 ou menos; alternativamente, 3,0 ou menos; ou em outra alternativa, 1,8 a 3,0.
[0039] Interpolímeros de propileno/alfa-olefina úteis em concretizações da composição de filme são também descritos em detalhes nas patentes americanas Nos. 6.960.635 e 6.525.157, aqui incorporadas por referência. Tais copolímeros de propileno/alfa-olefina são comercializados pela The Dow Chemical Company, sob o nome comercial de VERSIFYTM, ou pela ExxonMobil Chemical Company, sob o nome comercial VISTAMAXXTM.
[0040] Em uma concretização, os copolímeros de propileno/alfa-olefina são também caracterizados como compreendendo (A) entre 60 e menos que 100, preferivelmente entre 80 e 99 e mais preferivelmente entre 85 e 99 por cento em peso de unidades derivadas de propileno e (B) entre um valor maior que zero e 40, preferivelmente entre 1 e 20, mais preferivelmente entre 4 e 16, e ainda mais preferivelmente entre 4 e 15 por cento de unidades derivadas de pelo menos um de etileno e/ou uma α-olefina C4-10; e contendo uma média de pelo menos 0,001, preferivelmente uma média de pelo menos 0,005 e mais preferivelmente uma média de pelo menos 0,01 ramificações de cadeia longa/1000 carbonos totais. O número máximo de ramificações de cadeia longa no copolímero de propileno/alfa-olefina não é crítico, porém tipicamente não ultrapassa 3 ramificações de cadeia longa/1000 carbonos totais. O termo ramificação de cadeia longa, conforme aqui empregado em relação a copolímeros de propileno/alfa-olefina, se refere a uma extensão de cadeia de pelo menos um (1) carbono a mais que o número carbonos de uma ramificação de cadeia curta, e ramificação de cadeia curta, conforme aqui empregado, se refere a copolímeros de propileno/alfa-olefina se refere a uma extensão de cadeia de dois (2) carbonos a menos que o número de carbonos no comonômero. Por exemplo, um interpolímero de propileno/1-octeno tem cadeias principais com ramificações de cadeia longa de pelo menos sete (7) carbonos de extensão, embora essas cadeias principais também tenham ramificações de cadeia curta com apenas seis (6) carbonos de extensão. Esses copolímeros de propileno/alfa- olefina são também descritos em detalhes no pedido provisório de patente americana No. 60/988.999 e pedido de patente internacional No. PCT/US08/082599, cada qual aqui incorporado por referência.
[0041] A composição de interpolímero de propileno/alfa- olefina pode também compreender um ou mais aditivos. Tais aditivos incluem, embora não se restrinjam a agentes antiestáticos, intensificadores de cor, corantes, lubrificantes, cargas, pigmentos, antioxidantes primários, antioxidantes secundários, auxiliares de processamento, estabilizantes UV, e suas combinações. A composição de interpolímero de propileno/alfa-olefina pode conter quaisquer quantidades de aditivos. A composição de propileno/alfa- olefina pode compreender de cerca de 0 a cerca de 20 por cento em peso combinado de tais aditivos, com base no peso da composição de interpolímero de propileno/alfa-olefina e o um ou mais aditivos. Filmes preparados com a Composição de Filme
[0042] Em uma concretização alternativa, a presente invenção provê ainda um filme preparado com a composição de filme, de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas.
[0043] Em outra concretização alternativa, a presente invenção provê ainda um filme multicamada compreendendo pelo menos uma camada que compreende a composição de filme de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas.
[0044] Em uma concretização específica, o filme multicamada compreende duas camadas de pele e uma camada de núcleo posicionada entre as duas camadas de pele, sendo que a camada de núcleo compreende a composição de filme de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas.
[0045] Em uma concretização específica, o filme multicamada compreende duas camadas de pele e duas ou mais camadas de núcleo, sendo que as camadas de núcleo estão posicionadas entre as duas camadas de pele, sendo que pelo menos uma das camadas de núcleo compreende a composição de filme de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas.
[0046] Em outra concretização ainda, o filme multicamada, de acordo com qualquer uma das concretizações aqui citadas, exibe uma força de retenção igual ou maior que uma força de retenção (100/75) exibida por um primeiro filme comparativo tendo a mesma espessura do filme multicamada e compreendendo duas camadas de pele com a mesma composição das camadas de pele do filme multicamada e uma camada de núcleo consistindo essencialmente da composição de interpolímero de etileno/α- olefina utilizada na composição de filme do filme multicamada, e sendo que as relações de espessura de núcleo para camada do primeiro filme comparativo são iguais às do filme multicamada.
[0047] Em outra concretização ainda, o filme multicamada, de acordo com qualquer uma das reivindicações aqui descritas, exibe uma recuperação elástica (60/40) igual ou maior que uma recuperação elástica (60/40) exibida por um segundo filme comparativo tendo a mesma espessura do filme multicamada e compreendendo duas camadas de pele tendo a mesma composição das camadas de pele do filme multicamada e uma camada de núcleo consistindo essencialmente da composição de interpolímero de propileno/α-olefina utilizada na composição de filme e sendo que as relações de espessura de núcleo para pele do segundo filme comparativo são iguais às do filme multicamada.
[0048] Em outra concretização ainda, o filme multicamada, de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas, exibe uma recuperação elástica (100/75) igual ou maior que uma recuperação elástica (100/75) exibida por um segundo filme comparativo tendo a mesma espessura do filme multicamada e compreendendo duas camadas de pele tendo a mesma composição das camadas de pele do filme multicamada e uma camada de núcleo consistindo essencialmente da composição de interpolímero de propileno/α-olefina utilizada na composição de filme do filme multicamada, e sendo que as relações de espessura de núcleo para pele do segundo filme comparativo são iguais às do filme multicamada.
[0049] Em outra concretização ainda, o filme multicamada, de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas, exibe duas camadas de pele compreendendo um polímero à base de etileno.
[0050] Em outra concretização ainda, o filme multicamada, de acordo com qualquer uma das reivindicações aqui descritas, exibe as duas camadas de pele compreendendo uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina e tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) na faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos de 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e uma frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos.
[0051] Os filmes em multicamada, de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas, podem ser usados para a produção de um artigo. Tais artigos incluem, por exemplo, bolsas, camadas selantes, embalagem, mangas estiráveis, mangas retráteis, recipientes para alimentos ou não, laminados, sacos, tampas e fechos, bem como revestimentos para os mesmos, filmes para agricultura, recipientes de armazenamento, proteções estiráveis, e artigos preparados com moldagem a sopro, moldagem por injeção rotomoldagem, fundição, calandragem, laminação e revestimento por extrusão.
[0052] Em uma concretização alternativa, a invenção provê uma composição de filme consistindo essencialmente de: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; e (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α-olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C.
[0053] Em outra concretização alternativa, a invenção provê um filme consistindo essencialmente de uma composição de filme que compreende: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; e (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α- olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C.
[0054] Em outra concretização alternativa, a invenção provê um filme compreendendo uma composição de filme que consiste essencialmente de: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; e (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α- olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C.
[0055] Em uma concretização alternativa, a invenção provê um filme consistindo essencialmente de uma composição de filme que consiste essencialmente de: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α- olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; e (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α-olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α- olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C.
[0056] Em outra concretização alternativa ainda, a invenção provê um filme multicamada compreendendo pelo menos uma camada que consiste essencialmente da composição de filme, de acordo com qualquer uma das concretizações anteriormente citadas.
[0057] Em outra concretização ainda, a invenção provê uma luva estirável compreendendo um filme multicamada que compreende pelo menos uma camada compreendendo a composição de filme, de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas.
[0058] Em outra concretização ainda, a invenção provê uma luva estirável compreendendo um filme multicamada que compreende pelo menos uma camada que consiste essencialmente da composição de filme, de acordo com qualquer uma das concretizações aqui descritas.
Exemplos
[0059] Os exemplos a seguir ilustram a presente invenção, embora não pretendam restringir seu escopo. Os exemplos da presente invenção demonstram que os filmes produzidos com a composição de filme, de acordo com a presente invenção, exibem um efeito sinérgico sobre a recuperação elástica e/ou força de retenção.
[0060] Cinco filmes de três camadas (Exemplos Inventivos 12 e Exemplos Comparativos 1-3), cada filme compreendendo duas camadas de pele, cada camada de pele tendo a mesma composição e uma camada de núcleo posicionada entre as duas camadas de pele, foram coextrudados. Cada filme tinha uma espessura de 89 mícrons. Os filmes de três camadas foram preparados utilizando os componentes poliméricos para as camadas de pele de núcleo, conforme mostra a Tabela 1. VERSIFY 2300 é um polímero à base de propileno que é comercializado pela The Dow Chemical Company. ELITE AT 6101 e ELITE AT 6301 são polímeros à base de etileno que são fornecidos pela The Dow2 Chemical Company. ATTANE NG 4701G é um polímero à base de etileno, fornecido pela The Dow Chemical Company.
[0061] As Tabelas 2 e 3 mostram certas propriedades físicas dos Exemplos Inventivos e Comparativos. Conforme se pode observar, os Exemplos Inventivos 1 e 2, nos quais a camada de núcleo compreende uma composição de filme inventiva, exibem recuperação elástica (60/40 e 100/75) igual ou maior que a recuperação elástica de um Exemplo Comparativo 1, no qual a camada de núcleo consiste de um interpolímero de propileno/α-olefina. Da mesma forma, o Exemplo Inventivo 2 exibe uma força de retenção (100/75) igual à do Exemplo Comparativo 3, no qual o núcleo consiste de um interpolímero de etileno/α-olefina.
[0062] Filmes adicionais de três camadas (Exemplos Inventivos 3-4 e Exemplos Comparativos 4-5), cada qual compreendendo duas camadas de pele, cada camada de pele tendo a mesma composição, e uma camada de núcleo posicionada entre as duas camadas de pele, foram coextrudados. Os Exemplos Inventivos 3-4 e Exemplos Comparativos 4-5 foram preparados utilizando-se os componentes poliméricos para as camadas de pele e de núcleo, conforme mostra a Tabela 4. AFFINITY PL 1880G é um copolímero de etileno/alfa-olefina tendo uma densidade medida de acordo com ASTM D792 de 0,902 g/cm3, e um índice de fusão, I2, medido de acordo com ASTM D1238 (2,16 kg@190°C) de 1g/10 min. AFFINITY PL 1880G é comercializado pela The Dow Chemical Company (Midland, Michigan). LDPE 1321 é um polietileno de baixa densidade comercializado pela The Dow Chemical Company, tendo uma densidade medida de acordo com ASTM D 792 de 0,921 g/cm3, e um índice de fusão, I2, medido de acordo com ASTM D 1238 (2,16 kg@190°C) de 0,25g/10 min. LDPE 20020 é um polietileno de baixa densidade comercializado pela PEMEX (México, D.F.), tendo uma densidade medida de acordo com ASTM D 792 de 0,9205 g/cm3 e um índice de fusão, I2, medido de acordo com ASTM D 1238 (2,16 kg@190°C) de 2,0 g/10 min. XUS 59900.91 é uma resina de polietileno melhorada (LLDPE) que é comercializada pela The Dow Chemical Company, tendo uma densidade medida de acordo com ASTM D792 de 0,913 g/cm3 e um índice de fusão, I2, medido de acordo com ASTM D1238 (2,16kg@190°C) de 0,80g/10min.
[0063] A Tabela 5 provê certas propriedades físicas para os Exemplos Comparativos 4-5. A Tabela 6 provê certas propriedades físicas para os Exemplos Inventivos 3-4.
[0064] A Tabela 7 provê certas propriedades físicas dos Exemplos Inventivos 3-4 e dos Exemplos Comparativos 4-6. Conforme se pode observar, os Exemplos Inventivos 3 e 4, nos quais a camada de núcleo compreende uma composição de filme inventiva, exibem propriedades de Tensão e Deformação iguais ou superiores às propriedades de Tensão e Deformação de um Exemplo Comparativo 4, no qual a camada de núcleo consiste de um interpolímero de etileno/α-olefina e Exemplo 6, no qual o núcleo consiste de um interpolímero de etileno/α-olefina.
Métodos de Teste
[0065] Os métodos de teste incluem os seguintes:
[0066] A Recuperação elástica (60/40 e 100/75) mostrada na Tabela 2 foi medida de acordo com ASTM D4649.
[0067] A Recuperação Elástica (a 55% e 60% deformação) mostrada nas Tabelas 5 e 6 foi medida de acordo com ASTM D5459 em corpos de prova com 25,4 mm de largura.
[0068] A Força de Retenção (60/40 e 100/75) mostrada na Tabela 2 foi medida de acordo com ASTM 4649.
[0069] Rasgo CD e MD normalizado foi medido de acordo com ASTM D1922.
[0070] Módulo Secante foi medido de acordo com ASTM D882.
[0071] Dardo B foi medido de acordo com ASTM D1709.
[0072] A presente invenção pode ser concretizada de outras formas sem fugir do espírito e atributos essenciais da mesma, e, consequentemente, faz-se referência às reivindicações em anexo, em vez de ao relatório anteriormente citado, como indicativas do escopo da invenção.
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Claims (11)

1. Composição de filme, caracterizada pelo fato de compreender: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α-olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C, sendo que o filme formado a partir da composição de filme exibe uma força de retenção (100/75) como medido de acordo com ASTM 4649 que é maior que ou igual a uma força de retenção de um filme comparativo tendo a mesma espessura que a do filme, mas formado a partir de materiais sem (a) e (b), e exibindo uma recuperação elástica (60/40) como medida de acordo com ASTM D4649 que é maior que ou igual a uma recuperação elástica do filme comparativo.
2. Filme, compreendendo a composição de filme definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o filme exibir uma força de retenção (100/75) como medida de acordo com ASTM 4649 que é maior que ou igual à força de retenção de um filme comparativo tendo a mesma espessura do filme, mas formado a partir de materiais sem (a) e (b) e exibindo uma recuperação elástica (60/40) como medida de acordo com ASTM D4649 que é maior que ou igual a uma recuperação elástica do filme comparativo.
3. Filme multicamada, compreendendo pelo menos uma camada que compreende a composição de filme conforme definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o filme multicamada exibir uma força de retenção (100/75) como medida de acordo com ASTM 4649 que é maior que ou igual à força de retenção de um filme multicamada comparativo tendo a mesma espessura do filme multicamada, mas formado a partir de materiais sem (a) e (b) e exibindo uma recuperação elástica (60/40) como medida de acordo com ASTM D4649 que é maior que ou igual a uma recuperação elástica do filme multicamada comparativo.
4. Filme, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de compreender duas camadas de pele e uma camada de núcleo compreendendo a composição de filme que compreende (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α-olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C.
5. Filme, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o filme multicamada exibir uma força de retenção (100/75) como medida de acordo com ASTM 4649 igual a ou maior que uma força de retenção (100/75) exibida por um primeiro filme comparativo tendo a mesma espessura do filme multicamada, e compreendendo duas camadas de pele tendo a mesma composição das camadas de pele do filme multicamadas e uma camada de núcleo consistindo essencialmente da composição de interpolímero de etileno/α-olefina utilizada na composição de filme do filme multicamada, e sendo que as relações de espessura de núcleo para pele do primeiro filme comparativo serem as mesmas daquelas do filme multicamada.
6. Proteção estirável, caracterizada pelo fato de compreender o filme multicamada, conforme definido na reivindicação 4.
7. Composição de filme, para uma camada de núcleo de um filme multicamada, caracterizada pelo fato de compreender: (a) de 5 a 75 por cento em peso de uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina (LLDPE), com base no peso total da composição de filme, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos; (b) de 25 a 95 por cento em peso de uma composição de interpolímero de propileno/α-olefina, com base no peso total da composição de filme, sendo que dita composição de interpolímero de propileno/α-olefina compreende um copolímero de propileno/α-olefina ou um terpolímero de propileno/etileno/buteno, sendo que dito interpolímero de propileno/α-olefina tem uma cristalinidade na faixa de 1 por cento em peso a 30 por cento em peso, um calor de fusão na faixa de 2 Joules/grama a 50 Joules/grama e um ponto de fusão DSC na faixa de 25°C a 110°C, sendo que um filme formado a partir da composição de filme exibe uma força de retenção de (100/75) como medida de acordo com ASTM 4649 que é maior que ou igual a uma força de retenção de um filme comparativo formado a partir de materiais sem (a) e (b), e exibe uma recuperação elástica (60/40) como medido de acordo com ASTM D4649 que é maior que ou igual a uma recuperação elástica do filme comparativo.
8. Filme, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o filme exibir uma força de retenção (100/75) como medido de acordo com ASTM 4649 que é maior ou igual a uma força de retenção de um filme comparativo formado a partir de materiais sem (a) e (b), e exibindo uma recuperação elástica (60/40) como medida de acordo com ASTM D4649 que é maior que ou igual a uma recuperação elástica do filme comparativo..
9. Filme multicamada, compreendendo duas camadas de pele e uma camada de núcleo que compreende a composição de filme, conforme definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o filme multicamada exibir uma força de retenção (100/75) como medido de acordo com ASTM 4649 que é maior ou igual a uma força de retenção de um filme multicamada comparativo tendo a mesma espessura que a do filme multicamada, mas formado a partir de materiais sem (a) e (b), e exibindo uma recuperação elástica (60/40) como medida de acordo com ASTM D4649 que é maior que ou igual a uma recuperação elástica do filme multicamada comparativo.
10. Filme, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de as duas camadas de pele compreenderem uma composição de interpolímero de etileno/α-olefina, tendo uma Constante de Distribuição de Comonômero (CDC) na faixa de 75 a 200; uma relação de viscosidade a cisalhamento zero (ZSVR) de pelo menos 2; uma densidade na faixa de 0,865 a 0,930 g/cm3, um índice de fusão (I2) numa faixa de 0,1 a 5g/10 minutos, menos que 120 unidades de insaturação total/1.000.000 carbonos, e frequência de ramificação de cadeia longa na faixa de 0,01 a 3 ramificações de cadeia longa (LCB) por 1000 carbonos.
11. Luva estirável, caracterizada pelo fato de compreender o filme multicamada, conforme definido na reivindicação 9.
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