JP6753482B2 - 電気光学装置および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、電気光学装置および該電気光学装置を備えた電子機器に関する。

従来、電気光学装置として、例えば、画素にスイッチング素子としてのトランジスターを備えた、アクティブ駆動型の液晶装置や有機エレクトロルミネッセンス装置などが知られていた。このような電気光学装置は、複数の画素が配置された表示領域を有する電気光学パネルを有している。そして、該電気光学パネルの端子部に、異方性導電フィルムなどを介して、駆動用ＩＣ（Integrated Circuit）が実装されたフレキシブル基板を接続する実装形態が採用される場合がある。

近年、上記の実装形態には、電気光学パネルの高解像度化のために、増加する画素数への対応が希求されている。そのため、２個のフレキシブル基板を重ねて配置する実装形態が採用されることがある。例えば、特許文献１および特許文献２には、重ねて実装される２個のフレキシブル基板が接続される第１端子群と第２端子群との間で、電源供給端子を電気的に接続する技術が開示されている。

特開２０１８−１２８４９８号公報 特開２０１８−１２８４９９号公報

駆動用ＩＣを含むフレキシブル基板が接続された電気光学パネルでは、試験用の映像信号を入力して表示試験が行われる。表示に不具合が生じた場合には、その不具合が、電気光学パネル、フレキシブル基板、駆動用ＩＣのいずれに起因するものかを特定する。そのため、駆動用ＩＣの出力端子と電気的に接続されたフレキシブル基板の配線について、出力信号の状態を確認することになる。あるいは電気光学パネルまたは駆動用ＩＣへの供給電源についてのノイズを確認する場合もある。

しかしながら、特許文献１および特許文献２に記載の実装形態では、フレキシブル基板の配線に対して、出力信号や電源ノイズを確認することが難しいという課題があった。詳しくは、２個のフレキシブル基板が略重ねられているため、２つの配線基板の内側に一方の配線基板の配線が存在すると、出力信号や電源ノイズ確認のための検査用探針を接触させることが困難であった。すなわち、配線基板における出力信号や電源ノイズの確認が容易な電気光学装置が求められていた。

本願の電気光学装置は、第１駆動素子が実装された第１配線基板と、第１配線基板と重なるように配置された第２配線基板と、第１配線基板と電気的に接続され、第１駆動素子と電気的に接続された第１端子を有する第１端子群と、第２配線基板と電気的に接続され、第１端子と電気的に接続された第２端子を有する第２端子群と、第２配線基板の第１配線基板側とは反対側に、第２端子と電気的に接続されたモニター部と、を備える。

上記の電気光学装置において、モニター部は、第２配線基板に実装された第２駆動素子とは電気的に接続されていないことが好ましい。

上記の電気光学装置において、第２配線基板には、モニター部と第２配線基板に実装された第２駆動素子とが電気的に接続される配線を切断する切断部が設けられていることが好ましい。

上記の電気光学装置は、第１端子と第２端子とを電気的に接続する結線部を備え、結線部は、第１端子および第２端子が設けられた層よりも下層に設けられていることが好ましい。

上記の電気光学装置において、モニター部は、第２配線基板の第１配線基板側とは反対側において第２駆動素子と電気的に接続された他のモニター部よりも、第２端子群側に配置されていることが好ましい。

上記の電気光学装置において、第１端子群は、第１駆動素子と電気的に接続された第３端子を有し、第２端子群は、第３端子と電気的に接続された第４端子を有し、第２配線基板の第１配線基板側とは反対側に、第４端子と電気的に接続された他のモニター部を備えることが好ましい。

本願の電子機器は、上記の電気光学装置を備える。

第１実施形態に係る電気光学装置としての液晶装置の外観を示す斜視図。 液晶装置の構成を示す分解斜視図。 第１配線基板および第２配線基板が電気的に接続された液晶パネルを示す平面図。 第１配線基板および第２配線基板が電気的に接続された液晶パネルを示す側面図。 液晶装置の電気的な構成を示す回路図。 液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図。 図６に示す液晶パネルのＡ−Ａ’線に沿う模式断面図。 第１配線基板の構成を示す模式平面図。 第２配線基板の構成を示す模式平面図。 第１配線基板および第２配線基板を端子部に実装した状態を示す模式平面図。 第２実施形態に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図。 第１配線基板の構成を示す模式平面図。 第２配線基板の構成を示す模式平面図。 第１配線基板および第２配線基板を端子部に実装した状態を示す模式平面図。 第３実施形態に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図。 第２配線基板の構成を示す模式平面図。 第１配線基板および第２配線基板を端子部に実装した状態を示す模式平面図。 第４実施形態に係る電子機器としての投射型表示装置の構成を示す概略図。 第１変形例に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図。 第２変形例に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。以下に説明する実施の形態は、本発明の一例を説明するものである。本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形例も、本発明に含まれる。ここで、以下の各図においては、各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各部材の尺度を実際とは異ならせしめている。また、以下の各図においては、必要に応じて、相互に直交する座標軸としてＸＹＺ軸を付している。

１．第１実施形態
１．１．液晶装置
本実施形態では、電気光学装置として、アクティブ駆動型の液晶装置を例に挙げて説明する。該液晶装置は、後述する投射型表示装置の光変調装置に適用されるマイクロデバイスである。

本実施形態に係る液晶装置の構成について、図１、図２、図３および図４を参照して説明する。図１は、第１実施形態に係る電気光学装置としての液晶装置の外観を示す斜視図である。図２は、液晶装置の構成を示す分解斜視図である。図３は、第１配線基板および第２配線基板が電気的に接続された液晶パネルを示す平面図である。図４は、第１配線基板および第２配線基板が電気的に接続された液晶パネルを示す側面図である。

図１に示すように、本実施形態の電気光学装置としての液晶装置１は、電気光学パネルである液晶パネル１００、液晶パネル１００に電気的に接続された、第１実装基板３５１および第２実装基板３５２、液晶パネル１００を挟持する額縁状のホルダー７０を備えている。ホルダー７０は、例えば、アルミニウムなどの金属、または合金を用いて形成された、第１ホルダー部材７１および第２ホルダー部材７２によって構成されている。

ここで、以降の説明において、液晶パネル１００の１辺に沿った直線をＸ軸とし、該直線と交差する他の１辺に沿った直線をＹ軸とし、液晶パネル１００に入射する光Ｌａの進行方向に沿った直線をＺ軸とする。図１のＸＹＺ軸の表示において、Ｘ軸の矢印が向く方向を＋Ｘ方向とし、Ｙ軸の矢印が向く方向を＋Ｙ方向とし、Ｚ軸の矢印が向く方向を＋Ｚ方向とし、各＋方向と反対の方向を各々−方向ともいう。このとき、光Ｌａの進行方向は＋Ｚ方向となる。さらに、−Ｚ方向から見ることを平面視ともいう。また、−Ｚ方向を上方、＋Ｚ方向を下方ともいう。

第１実装基板３５１および第２実装基板３５２は、ホルダー７０から＋Ｙ方向に突出し、図示しない外部回路に電気的に接続される。第１実装基板３５１および第２実装基板３５２の詳細については後述する。

図２に示すように、液晶パネル１００は、透過型であって、例えば、石英基板などの透光性基板によって構成され、対向して配置された素子基板１０１および対向基板１０２と、これら一対の基板の間に挟持された液晶層と、表示領域１１０と、を有している。対向基板１０２は、素子基板１０１に対して、光Ｌａの入射側、すなわち−Ｚ方向側に配置される。液晶パネル１００は、＋Ｘ方向および＋Ｙ方向にマトリクス状に配置された複数の画素１１１を有している。複数の画素１１１がマトリクス状に配置された領域が表示領域１１０である。なお、表示領域１１０は、液晶パネル１００の表示に寄与しないダミー画素を含んでいてもよい。

対向基板１０２の光Ｌａの入射側に、第１防塵基板１０３が配置されている。液晶パネル１００に入射した光Ｌａが変調されて、表示光として素子基板１０１から射出される側に、第２防塵基板１０４が配置されている。第１防塵基板１０３および第２防塵基板１０４は、液晶パネル１００による表示光が拡大投射された際に、液晶パネル１００に対する異物の影響を低減する機能を有している。第１防塵基板１０３および第２防塵基板１０４には、温度変化による膨張および収縮に起因する寸法変化を考慮して、素子基板１０１や対向基板１０２と同様な、例えば、石英基板などの透光性基板が用いられる。

素子基板１０１における、液晶パネル１００の対向基板１０２から＋Ｙ方向に突出した部分が端子部１０５である。端子部１０５には、外部接続用の第１端子群１６１および第２端子群１６２が設けられている。第１端子群１６１と第２端子群１６２とは、端部１０５ａから−Ｙ方向に間隔を空けて設けられている。第２端子群１６２は、第１端子群１６１よりも、端部１０５ａ寄りに配置されている。

第１端子群１６１には、−Ｘ方向に沿って、複数の端子が所定のピッチで配列されている。第２端子群１６２には、−Ｘ方向に沿って、複数の端子が所定のピッチで配列されている。第１端子群１６１は、第２端子群１６２と表示領域１１０との間に配置されている。

第１実装基板３５１は、第１駆動素子としての第１駆動用ＩＣ２１が実装された第１配線基板３１と、第１配線基板３１に電気的に接続された第１延長基板３４１と、を有している。第２実装基板３５２は、第２駆動素子としての第２駆動用ＩＣ２２が実装された第２配線基板３２と、第２配線基板３２に電気的に接続された第２延長基板３４２と、を有している。第２配線基板３２は、第１配線基板３１と＋Ｚ方向に重なるように配置されている。第２配線基板３２は、第１配線基板３１に対して＋Ｚ方向側に位置する。第１配線基板３１および第２配線基板３２には、例えば、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）が採用される。

第１配線基板３１は、第１端子群１６１に電気的に接続されている。第２配線基板３２は、第２端子群１６２に電気的に接続されている。

ホルダー７０の第１ホルダー部材７１は、矩形状の本体部７１ａと、第１放熱部７３とを有している。第１放熱部７３の＋Ｚ方向には、複数の放熱フィン７３０が設けられている。本体部７１ａにおける、液晶パネル１００の表示領域１１０に対応する部分には、矩形状の開口部７１２が設けられている。本体部７１ａの四隅のそれぞれに孔７１１が設けられている。

ホルダー７０の第２ホルダー部材７２は、矩形状の本体部７２ａと、第２放熱部７４とを有している。第２放熱部７４の−Ｚ方向には、複数の放熱フィン７４０が設けられている。本体部７２ａにおける、液晶パネル１００の表示領域１１０に対応する部分には、矩形状の開口部７２２が設けられている。本体部７２ａの四隅のそれぞれに孔７２１が設けられている。

第２ホルダー部材７２の＋Ｚ方向側には、凹んだ、図示しない凹部が設けられている。つまり、第２ホルダー部材７２の凹部に、第１防塵基板１０３および第２防塵基板１０４が貼り付けられた液晶パネル１００が収容され、第１ホルダー部材７１で＋Ｚ方向側から蓋をするように挟み込まれる。第１ホルダー部材７１の本体部７１ａと、第２ホルダー部材７２の本体部７２ａとは、四隅の孔７１１，７２１に、例えば、ボルトを挿入してねじ留めされる。

第２放熱部７４の＋Ｘ方向側および−Ｘ方向側の側面には、固定部材７５が着脱可能に係止される係止部７４ａが設けられている。第１放熱部７３と第２放熱部７４との間に第１実装基板３５１と第２実装基板３５２とが挟み込まれた状態で、第２放熱部７４に対して、第１放熱部７３が固定部材７５によって固定される。

ここで、本実施形態では、ホルダー７０を含めた液晶装置１を電気光学装置の一例としたが、電気光学装置においてホルダー７０は必須の構成ではない。

図３に示すように、液晶パネル１００は、表示領域１１０における、行方向である＋Ｘ方向と列方向である＋Ｙ方向とに、マトリクス状に配置された複数の画素１１１を有している。液晶パネル１００はアクティブ駆動型である。画素１１１には、図示を省略するが、画素電極、スイッチング素子、対向電極および保持容量が対応して設けられている。スイッチング素子は、画素電極をスイッチング制御する。対向電極は、液晶層を介して画素電極と対向する。画素電極、スイッチング素子および保持容量は、素子基板１０１に設けられている。スイッチング素子は、例えば、薄膜トランジスター（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）である。対向電極は、複数の画素電極と対向するように、少なくとも表示領域１１０に亘って対向基板１０２に設けられている。画素電極および対向電極は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）やＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）などの透明導電膜を用いて形成される。

素子基板１０１の端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２とが設けられている。平面視にて、第１端子群１６１と第２端子群１６２とは、−Ｘ方向に沿う長さが略等しい。第１端子群１６１と第２端子群１６２とは、±Ｘ方向の両端が揃えて配置されている。

第１端子群１６１には、第１実装基板３５１の第１配線基板３１が電気的に接続される。第１配線基板３１には、第１延長基板３４１が電気的に接続される。第１延長基板３４１は、＋Ｙ方向の端部が＋Ｘ方向に屈曲している。第２端子群１６２には、第２実装基板３５２の第２配線基板３２が電気的に接続されている。第２配線基板３２には、第２延長基板３４２が電気的に接続される。第２延長基板３４２は、＋Ｙ方向の端部が−Ｘ方向に屈曲している。

第１延長基板３４１の＋Ｙ方向の端部には、第１入力端子４５が設けられている。第２延長基板３４２の＋Ｙ方向の端部には、第２入力端子４６が設けられている。平面視にて、第１入力端子４５と第２入力端子４６とは、−Ｘ方向に沿って直線的に並んで配置されている。第１入力端子４５および第２入力端子４６のこのような配置により、外部回路基板に平置きされた２個のコネクターのうち、一方のコネクターに第１入力端子４５を電気的に接続し、他方のコネクターに第２入力端子４６を電気的に接続することができる。すなわち、一方のコネクターに第１延長基板３４１を電気的に接続する際に、第２延長基板３４２が邪魔にならない。なお、第１延長基板３４１および第２延長基板３４２は、屈曲した形状であることに限定されず、＋Ｙ方向に沿って直線的な形状であってもよい。

図４に示すように、第１配線基板３１の一方の基板面３１ｍに、第１駆動用ＩＣ２１が実装されている。基板面３１ｍの−Ｙ方向の端部に接続用端子群３１ｔが設けられている。第２配線基板３２の一方の基板面３２ｍに、第２駆動用ＩＣ２２が実装されている。基板面３２ｍの−Ｙ方向の端部に接続用端子群３２ｔが設けられている。本実施形態において、第１配線基板３１および第２配線基板３２は、いずれもフレキシブルな片面配線基板である。

対向基板１０２から＋Ｙ方向に張り出した素子基板１０１の端子部１０５には、端子部１０５の端部１０５ａから間隔をおいて、第２端子群１６２と第１端子群１６１の順に設けられている。第１端子群１６１と第１配線基板３１の接続用端子群３１ｔとは、例えば、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）を介して電気的に接続される。これと同様にして、第２端子群１６２と第２配線基板３２の接続用端子群３２ｔとは、例えば、ＡＣＦを介して電気的に接続される。

素子基板１０１の端子部１０５には、先に実装された第２配線基板３２に対して、−Ｚ方向に重なるように第１配線基板３１が実装されている。また、第１配線基板３１は、端子部１０５における第１端子群１６１および第２端子群１６２の配置に対応して、第２配線基板３２に対して−Ｙ方向にずれて端子部１０５に実装されている。したがって、端子部１０５に第１配線基板３１と第２配線基板３２とが実装されると、第２配線基板３２の他方の基板面３２ｎと、第１配線基板３１の一方の基板面３１ｍとが±Ｚ方向に対向する。

第１延長基板３４１および第２延長基板３４２も、フレキシブルな片面配線基板である。第１延長基板３４１の一方の基板面３４１ｍにおける、＋Ｙ方向の端部に第１入力端子４５が設けられ、−Ｙ方向の端部に図示しない接続用端子が設けられている。第１延長基板３４１は、該接続用端子を介して、第１配線基板３１と電気的に接続されている。

第２延長基板３４２の一方の基板面３４２ｍにおける、＋Ｙ方向の端部に第２入力端子４６が設けられ、−Ｙ方向の端部に図示しない接続用端子が設けられている。第２延長基板３４２は、該接続用端子を介して、第２配線基板３２と電気的に接続されている。

図示を省略しているが、第１配線基板３１の一方の基板面３１ｍには、複数の配線と、該複数の配線を被覆する、例えば、レジスト層またはカバーレイとが設けられている。これと同様にして、第２配線基板３２の一方の基板面３２ｍには、複数の配線と、該複数の配線を被覆する、例えば、レジスト層またはカバーレイとが設けられている。第１延長基板３４１および第２延長基板３４２のそれぞれにおいても、複数の配線と、該複数の配線を被覆する、例えば、レジスト層またはカバーレイとが設けられている。

図示を省略しているが、第１駆動用ＩＣ２１は、ベアチップであって、外周がモールドされた状態で第１配線基板３１に実装されている。第２駆動用ＩＣ２２もベアチップであって、外周がモールドされた状態で第２配線基板３２に実装されている。

ここで、端子部１０５において、第１端子群１６１と接続用端子群３１ｔとの接続信頼性、および第２端子群１６２と接続用端子群３２ｔとの接続信頼性を確保することが望ましい。そのため、第１配線基板３１および第２配線基板３２が実装された端子部１０５の領域を、絶縁性を有するモールド材を用いて封着することが好ましい。なお、第１配線基板３１には、第１駆動用ＩＣ２１の他に、例えば、チップ抵抗やチップコンデンサーなどの他の電子部品が実装されてもよい。第２配線基板３２にも、第２駆動用ＩＣ２２の他に、他の電子部品が実装されてもよい。

１．２．液晶装置の電気的な構成
液晶装置１の電気的な構成について、図５を参照して説明する。図５は、液晶装置の電気的な構成を示す回路図である。

図５に示すように、液晶装置１の液晶パネル１００は、表示領域１１０、走査線駆動回路１３０、データ線選択回路１５０、ｎ本の画像信号線１６０、ｎ個の画像信号入力端子としての第１端子群１６１および第２端子群１６２、ｋ本の選択信号線１４０、ｋ個の選択信号入力端子１４５、複数の電源端子１７１，１７２，１７３、電源端子１７１，１７２，１７３に対応する電源線１７４，１７５，１７６を有している。ｎは、１以上の整数であり、ｋは２以上の整数である。

上記の要素が、図２に示した素子基板１０１上に設けられている。素子基板１０１には、表示領域１１０と第１端子群１６１および第２端子群１６２との間に、＋Ｘ方向に沿ってデータ線選択回路１５０が設けられ、データ線選択回路１５０が設けられた１辺と交差する他の辺と表示領域１１０との間に、＋Ｙ方向に沿って走査線駆動回路１３０が設けられている。

第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２には、図示しない外部の上位回路から、図４に示した、第１延長基板３４１および第２延長基板３４２を介して、クロック信号、制御信号および画像データなどが入力される。第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２は、クロック信号、制御信号および画像データなどにしたがって、液晶パネル１００に表示させる画像を示す画像信号や制御信号などを出力する。液晶パネル１００は、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２から入力されるクロック信号および画像信号に基づいて画像を表示する。

表示領域１１０には、ｍ本の走査線１１２、（ｋ×ｎ）本のデータ線１１４および（ｍ×ｋ×ｎ）個の画素１１１が設けられている。ここで、ｍは１以上の整数である。画素１１１は、走査線１１２とデータ線１１４との交差に対応して設けられ、ｍ行×（ｋ×ｎ）列のマトリクス状に配列される。走査線１１２は、走査信号Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３からＹｍを伝送する信号線である。走査線１１２は、走査線駆動回路１３０から、−Ｘ方向に沿って設けられている。データ線１１４は、データ信号を伝送する。データ線１１４は、データ線選択回路１５０から、−Ｙ方向に沿って設けられている。

表示領域１１０において、ｋ本のデータ線１１４に対応するｋ×ｍ個の画素１１１が、１つの画素群であるブロックを形成している。例えば、第１画素群１１１ｈと第２画素群１１１ｉとが設けられている。第１画素群１１１ｈでは、第１画素１１１ａから成る第１画素列１１１ｅが、ｋ本配列されている。第２画素群１１１ｉでは、第２画素１１１ｂから成る第２画素列１１１ｆが、ｋ本配列されている。

ここで、同一の画素群に属する画素１１１は、データ線選択回路１５０を介して、同一の画像信号線１６０に対応している。したがって、液晶パネル１００は、ｎ列の画像信号線１６０またはｎ個の画像信号入力端子である、第１端子群１６１および第２端子群１６２によって、ｎ個のブロックに区分されたｎ列の画素群を有することになる。

走査線駆動回路１３０は、数の画素１１１の中から、データを書き込む行を選択する。具体的には、走査線駆動回路１３０は、複数の走査線１１２の中から、１本の走査線１１２を選択するための走査信号を出力する。走査線駆動回路１３０は、第１行、第２行、第３行から第ｍ行の走査線１１２に、走査信号Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３からＹｍを供給する。

データ線選択回路１５０は、各画素群において、画素信号を書き込む画素１１１の列である列画素を選択する。具体的には、データ線選択回路１５０は、その画素群に属するｋ本のデータ線１１４の中から、少なくとも１本のデータ線１１４を選択信号ＳＥＬ［１］から選択信号ＳＥＬ［ｋ］に応じて選択する。データ線１１４は、ｋ本を単位として、データ線選択回路１５０によって、１本ずつが１本の画像信号線１６０に対応している。本実施形態において、データ線選択回路１５０は、画素群の各々に対応するデマルチプレクサー１５１を有している。

画像信号線１６０は、画像信号入力端子である、第１端子群１６１および第２端子群１６２と、データ線選択回路１５０とを電気的に接続する。画像信号線１６０は、画像信号入力端子を介して、第１配線基板３１および第２配線基板３２から入力された画像信号Ｓ［１］から画像信号Ｓ［ｎ］をデータ線選択回路１５０に伝送する信号線である。画像信号線１６０は、ｎ個の画像信号入力端子、あるいはｎ個の画素群の各々に対応して、ｎ列が設けられている。ここで、以降、画像信号Ｓ［１］から画像信号Ｓ［ｎ］を単に画像信号Ｓともいう。

画像信号Ｓは、画素１１１に書き込まれるデータを示す信号である。１本の画像信号線１６０は、データ線選択回路１５０を介して、ｋ本のデータ線１１４に接続される。そのため、画像信号Ｓにおいては、これらｋ本のデータ線１１４に供給されるデータが時分割多重されている。

選択信号線１４０は、選択信号入力端子１４５と、データ線選択回路１５０のデマルチプレクサー１５１とを電気的に接続する。選択信号線１４０［１］から選択信号線１４０［ｋ］は、選択信号入力端子１４５である、選択信号入力端子１４５［１］から選択信号入力端子１４５［ｋ］から入力された選択信号ＳＥＬ［１］から選択信号ＳＥＬ［ｋ］を伝送する信号線である。選択信号線１４０は、ｋ本が設けられている。以降、選択信号ＳＥＬ［１］から選択信号ＳＥＬ［ｋ］を、単に選択信号ＳＥＬともいう。

画像信号入力端子は、第１配線基板３１および第２配線基板３２が電気的に接続される端子であり、画像信号Ｓ［ｊ］が供給される。ここで、ｊは１以上、ｎ以下の整数である。この例では、第１駆動用ＩＣ２１から、第２列、第４列、第６列、…第（２ｔ）列の偶数列の画像信号線１６０に対応する画像信号入力端子である第１端子群１６１に、画像信号Ｓ［２ｔ］が供給される。ここで、ｔは１以上、ｎ／２以下の整数である。

また、第２駆動用ＩＣ２２から、第１列、第３列、第５列、…第（２ｔ−１）列の奇数列の画像信号線１６０に対応する画像信号入力端子である第２端子群１６２に、画像信号Ｓ［２ｔ−１］が供給される。画像信号Ｓは、所謂データ信号であり、画像信号入力端子には、画像の表示に対応した異なる波形のアナログ信号が供給される。

選択信号入力端子１４５は、第１配線基板３１および第２配線基板３２に電気的に接続される端子であり、パルス信号から成る選択信号ＳＥＬが供給される。選択信号入力端子１４５には、第１駆動用ＩＣ２１、第２駆動用ＩＣ２２の両方あるいは一方から、選択信号ＳＥＬが供給される。

本実施形態では、第１配線基板３１および第２配線基板３２の各々に対応する選択信号入力端子１４５には、同じ波形の選択信号ＳＥＬが供給される。

電源端子１７１，１７２，１７３は、第１配線基板３１および第２配線基板３２に電気的に接続される端子である。電源端子１７１，１７２，１７３には、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２を経由せずに、上位回路から第１配線基板３１および第２配線基板３２を介して電源電圧が供給される。電源電圧とは、液晶パネル１００において電源として用いられる電圧であり、この例では直流電圧である。電源端子１７１は、共通電圧ＬＣＣＯＭを供給するための端子である。電源端子１７２は、基準電圧ＶＳＳＹを供給するための端子である。電源端子１７３は、駆動電圧ＶＤＤＹを供給するための端子である。

共通電圧ＬＣＣＯＭは、液晶パネル１００の液晶層に印加される電圧の基準電位となる電圧である。基準電圧ＶＳＳＹは、走査線駆動回路１３０における低電圧側の電源電位となる電圧である。駆動電圧ＶＤＤＹは、走査線駆動回路１３０における高電圧側の電源電位となる電圧である。

本実施形態では、素子基板１０１において、走査線駆動回路１３０を１個としているため、電源端子１７２，１７３は、＋Ｘ方向の片側のみに設けられている。なお、走査線駆動回路１３０の配置は、これに限定されない。

本実施形態では、画像信号Ｓ［ｊ］には、対応する画素群の第［ｋ×ｊ−ｋ＋１］列から第［ｋ×ｊ］列の画素１１１に書き込まれるデータが時分割多重されている。また、画像信号Ｓ［ｊ］が偶数番目のＳ［２ｔ］である場合には、第１駆動用ＩＣ２１から偶数番目の画素群のデータ線１１４に画像信号Ｓ［ｊ］が供給される。画像信号Ｓ［ｊ］が奇数番目のＳ［２ｔ−１］である場合には、第２駆動用ＩＣ２２から奇数番目の画素群のデータ線１１４に画像信号Ｓ［ｊ］が供給される。

このような構成によれば、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の２個の駆動用ＩＣを用いるため、液晶パネル１００における画素数の増加に対応することが容易となる。そして、第１端子群１６１および第２端子群１６２が配置されることから、高精細で高品位な小型の液晶装置１を実現することが可能となる。なお、第１端子群１６１および第２端子群１６２と画素群のデータ線１１４との電気的な接続は、上述の形態に限定されない。

液晶装置１では、外部回路から第１実装基板３５１および第２実装基板３５２を介して入力される、クロック信号、制御信号および画像データなどの各種信号により、液晶パネル１００が駆動されて正常な画像が表示されるか確認することがある。仮に、表示に不具合が生じた場合には、該不具合が、液晶パネル１００、第１実装基板３５１、第２実装基板３５２のいずれに起因するものか特定する必要がある。特に、第１実装基板３５１の第１配線基板３１には第１駆動用ＩＣ２１が実装され、第２実装基板３５２の第２配線基板３２には第２駆動用ＩＣ２２が実装されている。そのため、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２からの出力信号や電源ノイズが、正常か否かを確認することが重要となる。

図４に示したように、第１配線基板３１および第２配線基板３２は、それぞれ片面配線基板である。素子基板１０１の端子部１０５に、第１配線基板３１と第２配線基板３２とが重ねられて実装されている。このとき、第１配線基板３１の一方の基板面３１ｍと、第２配線基板３２の一方の基板面３２ｍとは、＋Ｚ方向を向いて配置されている。第２駆動用ＩＣ２２は、基板面３２ｍに実装されているため、第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子に繋がる配線に電気的に接続することは容易である。これに対して、第１配線基板３１は、＋Ｚ方向において第２配線基板３２と重なっている。第１駆動用ＩＣ２１は基板面３１ｍに実装されているため、第１駆動用ＩＣ２１の複数の出力端子に繋がる配線に電気的に接続するには、第２配線基板３２が妨げとなる。

そこで、発明者らは、第１配線基板３１および第２配線基板３２が重ねられて実装されても、第２駆動用ＩＣ２２のみならず第１駆動用ＩＣ２１の出力端子に繋がる配線に電気的に容易に接続可能な、液晶パネル１００の構成を考案した。以下、液晶装置１の実装に係る構成について、図面を参照して説明する。

１．３．液晶装置の実装に係る構成
図６は、液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図である。図７は、図６に示す液晶パネルのＡ−Ａ’線に沿う模式断面図である。図８は、第１配線基板の構成を示す模式平面図である。図９は、第２配線基板の構成を示す模式平面図である。図１０は、第１配線基板および第２配線基板を端子部に実装した状態を示す模式平面図である。

なお、図６および図８から図１０では、第１端子群１６１および第２端子群１６２の各端子、これら各端子に繋がる配線、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の各入力端子に繋がる配線などを省略して、模式的に示している。また、図６および図８から図１０では、−Ｚ方向から見た状態を示した図３に対して、反対の＋Ｚ方向から見た状態、換言すれば、各種配線などが設けられた面を示している。さらに、図６および図１０では、第１端子群１６１、第２端子群１６２および結線部を透過させて図示している。

図６に示すように、素子基板１０１の＋Ｙ方向に突出した端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２とが設けられている。第１端子群１６１と第２端子群１６２とは、略矩形の複数の端子が各々Ｘ方向に沿って配列され、Ｘ方向に細長い領域を占めている。第１端子群１６１は、複数の端子として、端子１６１ａ，１６１ｂ，１６１ｃ，１６１ｄを有している。ここで、端子１６１ｂが、本発明における第１端子の一例である。第２端子群１６２は、複数の端子として、端子１６２ａ，１６２ｂ，１６２ｃ，１６２ｄを有している。ここで、端子１６２ｃが、本発明における第２端子の一例である。

第１端子群１６１および第２端子群１６２の、−Ｘ方向および＋Ｙ方向に沿う長さは等しい。第２端子群１６２は、端部１０５ａの近傍に位置し、第１端子群１６１は、第２端子群１６２の−Ｙ方向側に位置している。

液晶パネル１００の素子基板１０１は、結線部１２１を備えている。結線部１２１は、第１端子群１６１の端子１６１ｂと、第２端子群１６２の端子１６２ｃとを、電気的に接続している。

図７に示すように、液晶パネル１００の素子基板１０１では、基板１０ｓの上方に複数の層が設けられている。ここで、図７では、端子１６１ｂ，１６２ｃを含む領域に加えて、スイッチング素子である薄膜トランジスター（Thin Film Transistor：以降、「ＴＦＴ」と略す。）を含む領域も図示している。

まず、ＴＦＴを含む領域の層の構成について説明する。基板１０ｓ上には、遮光層３ａが設けられている。遮光層３ａを被覆して第１層間絶縁膜１１ａが設けられ、さらに第１層間絶縁膜１１ａを被覆して、ＴＦＴの半導体層３０ａが設けられている。半導体層３０ａは、第１層間絶縁膜１１ａ上にあって、島状に配置されている。

半導体層３０ａを被覆して、ゲート絶縁膜１１ｂが設けられている。さらに、半導体層３０ａのチャネル領域と±Ｚ方向に対向する位置に、ゲート絶縁膜１１ｂを介してゲート電極層３０ｇが設けられている。

ゲート電極層３０ｇとゲート絶縁膜１１ｂとを被覆して、第２層間絶縁膜１１ｃが形成されている。半導体層３０ａの±Ｙ方向の端部と重なる位置に、ゲート絶縁膜１１ｂ、第２層間絶縁膜１１ｃを貫通する２個のコンタクトホールＣＮＴ１が設けられている。

コンタクトホールＣＮＴ１を介して、第２層間絶縁膜１１ｃの一部を被覆する、第１配線層６ａが設けられている。第１配線層６ａは、図示しないデータ線側ソースドレイン領域に電気的に接続されている。

第１配線層６ａおよび第２層間絶縁膜１１ｃを被覆して、第３層間絶縁膜１２が設けられている。なお、図示を省略するが、上述した半導体層３０ａの上方には、複数の配線層、容量電極、画素電極などが設けられている。また素子基板１０１には画素１１１に関して保持容量を形成する層が存在するが、本実施形態の説明には不要なので記載を省略している。

次に、端子１６１ｂ，１６２ｃを含む領域について説明する。該領域は、上述したＴＦＴを含む領域と同様な層の構成を有している。端子部１０５の上方の面には、配線層１５から成る端子１６１ｂ，１６２ｃが設けられている。配線層１５は、画素電極と同じ層によって形成されている。端子１６１ｂ，１６２ｃは、それぞれの配線層１５が第２配線層１４にコンタクトホールＣＮＴ３を介して電気的に接続されている。第２配線層１４は、上述した半導体層３０ａの上方における、複数の配線層のいずれかと同じ層によって形成されている。端子１６１ｂは、液晶パネル１００の駆動信号、電圧が入力される有効端子であり、１６２ｃは、出力信号や電源ノイズの確認用に転用可能なダミー端子である。

端子１６１ｂが繋がる第２配線層１４は、コンタクトホールＣＮＴ２を介して結線部１２１と電気的に接続されている。端子１６２ｃが繋がる第２配線層１４は、コンタクトホールＣＮＴ２を介して結線部１２１と電気的に接続されている。すなわち、結線部１２１は、端子１６１ｂ，１６２ｃが設けられた層の配線層１５よりも下層、換言すれば＋Ｚ方向である下方の層に設けられている。

結線部１２１は、導電性を有するため、端子１６１ｂと端子１６２ｃとは電気的に接続される。結線部１２１は、第１配線層６ａと同じ層によって形成されている。結線部１２１は、例えば第１配線層６ａと同様に、Ａｌ（アルミニウム）やその合金などの遮光性を有する金属の導電膜を成膜した後、該導電膜をパターニングして形成される。なお端子１６１ｂ，１６２ｃについて、ゲート電極層３０ｇとコンタクトホールＣＮＴ１を用いて接続し、結線部１２１をゲート電極層３０ｇによって形成してもよい。ゲート電極層３０ｇはＡｌ（アルミニウム）より抵抗値が大きいＷＳｉ等によって形成されるので結線部１２１に数ｋΩ程度の抵抗体を形成することができる。その場合結線部１２１は直線状の結線ではなく、例えば多数の屈曲形状を有する結線として抵抗値を確保する形態になってよい。後述するモニター用パッドに触針する場合に保護抵抗として機能するので、液晶パネル１００や第１駆動用ＩＣ２１への静電気破壊を抑制することができる。

結線部１２１よりも下方の層の構成については、ＴＦＴを含む領域と同様であるため、説明を省略する。なお、本実施形態では、第１配線層６ａと同じ層を結線部１２１とした構成を例示したが、これに限定されない。結線部１２１は、端子１６１ｂ，１６２ｃ、換言すれば配線層１５よりも下層に設けられればよく、例えば、第２配線層１４を±Ｙ方向に繋げて結線部としてもよい。

図８に示すように、第１配線基板３１は、外形が長方形であり、第１駆動用ＩＣ２１が中央から＋Ｙ方向の下端寄りに実装されている。第１配線基板３１は、接続用配線３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｃ，３１１ｄ、モニター部としてのモニター用パッド３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｃ，３１２ｄを有している。３個のモニター用パッド３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｄは、第１駆動用ＩＣ２１における−Ｙ方向側の、図示しない出力端子と電気的に接続されている。モニター用パッド３１２ｃは、第１駆動用ＩＣ２１と電気的に接続されていない。なお、第１配線基板３１は、−Ｙ方向側が第１端子群１６１に電気的に接続される。

図示を省略するが、第１駆動用ＩＣ２１は、複数の入力端子と複数の出力端子とを有している。第１駆動用ＩＣ２１は、略矩形状であって、±Ｙ方向に対向する辺のうち、＋Ｙ方向側の辺に複数の入力端子が配置され、−Ｙ方向側の辺に複数の出力端子が配置されている。複数の入力端子と複数の出力端子とは、第１配線基板３１における、第１駆動用ＩＣ２１の実装面に設けられている。すなわち、入力端子および出力端子は、ベアチップである第１駆動用ＩＣ２１の能動面に設けられている。複数の入力端子には、各種信号および各種電源電圧が入力される。複数の出力端子からは、各種信号が出力される。

ここで、第１配線基板３１において、図示を省略した、第１駆動用ＩＣ２１に電気的に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹおよび駆動電圧ＶＤＤＹのうちのいずれかが供給される。

端子部１０５に第１配線基板３１を実装する際には、端子部１０５の第１端子群１６１に対して、第１配線基板３１の端子合わせ用マーク３１９を用いて、＋Ｘ方向および＋Ｙ方向における相対的な位置合わせを行ってもよい。

モニター用パッド３１２ｃは、他の３個のモニター用パッド３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｄよりも−Ｙ方向よりに設けられている。そのため、モニター用パッド３１２ｃでは、第１配線基板３１における−Ｙ方向の端部からの接続用配線３１１ｃが、他よりも短縮されている。モニター用パッド３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｃ，３１２ｄは、例えば、平面視にてルーペなどで視認可能な大きさとする。

図９に示すように、第２配線基板３２は、第１配線基板３１に対して、形状および寸法において同じ設計となっている。つまり、第２配線基板３２は、第２駆動用ＩＣ２２が実装されると共に、接続用配線、モニター部としての４個のモニター用パッドなどを有している。

詳しくは、第２配線基板３２は、外形が長方形であり、第２駆動用ＩＣ２２が中央から＋Ｙ方向の下端寄りに実装されている。第２配線基板３２は、接続用配線３２１ａ，３２１ｂ，３２１ｃ，３２１ｄ、モニター部としてのモニター用パッド３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄを有している。３個のモニター用パッド３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｄは、第２駆動用ＩＣ２２における−Ｙ方向側の、図示しない出力端子と電気的に接続されている。モニター用パッド３２２ｃは、第２駆動用ＩＣ２２と電気的に接続されていない。なお、第２配線基板３２は、−Ｙ方向側が第２端子群１６２に電気的に接続される。

図示を省略するが、第２駆動用ＩＣ２２は、複数の入力端子と複数の出力端子とを有している。第２駆動用ＩＣ２２は、略矩形状であって、±Ｙ方向に対向する辺のうち、＋Ｙ方向側の辺に複数の入力端子が配置され、−Ｙ方向側の辺に複数の出力端子が配置されている。複数の入力端子と複数の出力端子とは、第２配線基板３２における、第２駆動用ＩＣ２２の実装面に設けられている。すなわち、入力端子および出力端子は、ベアチップである第２駆動用ＩＣ２２の能動面に設けられている。複数の入力端子には、各種信号および各種電源電圧が入力される。複数の出力端子からは、各種信号が出力される。

ここで、第２配線基板３２において、図示を省略した、第２駆動用ＩＣ２２に電気的に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹおよび駆動電圧ＶＤＤＹのうちのいずれかが供給される。

端子部１０５に第２配線基板３２を実装する際には、端子部１０５の第２端子群１６２に対して、第２配線基板３２の端子合わせ用マーク３２９を用いて、＋Ｘ方向および＋Ｙ方向における相対的な位置合わせを行ってもよい。

モニター用パッド３２２ｃは、他の３個のモニター用パッド３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｄよりも−Ｙ方向よりに設けられている。そのため、モニター用パッド３２２ｃでは、第２配線基板３２における−Ｙ方向の端部からの接続用配線３２１ｃが、他よりも短縮されている。モニター用パッド３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄは、例えば、平面視にてルーペなどで視認可能な大きさとする。このように第１配線基板３１と第２配線基板３２とを共通にすることにより、第１配線基板３１および第２配線基板３２のコストダウンを図ることが容易になる。なお、第２配線基板３２は、第１配線基板３１と同じ設計であることに限定されず、第１配線基板３１とは別の形態であってもよい。

モニター用パッド３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄとして、当該部のレジストを予め除去した第２配線基板３２を形成してもよい。あるいはレジストで覆った第２配線基板３２を形成し、必要に応じてピンセット等でレジストを擦り落として信号を測定するようにしてもよい。モニター用パッドの形状についても、実施例のように配線を拡幅する以外に、配線から突出した配線の先に形成する形態にしてもよい。このようにモニター用パッドは様々な形態を採用可能であり、モニター部とすることができる。さらにモニター用パッドは、液晶パネル１００への供給電源配線に設ける形態を採用してもよい。

図１０に示すように、端子部１０５に第１配線基板３１および第２配線基板３２が重ねられて実装されると、第１配線基板３１の＋Ｚ方向側に第２配線基板３２が位置する。そのため、第２配線基板３２のモニター用パッド３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄが＋Ｚ方向側に露出するのに対し、第１配線基板３１のモニター用パッド３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｃ，３１２ｄは第２配線基板３２に隠れて、検査用探針を接触させることが難しくなる。

そのため、第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズの確認には、第２配線基板３２のモニター用パッド３２２ｃを用いる。詳しくは、図８に示したように、第１配線基板３１の接続用配線３１１ｂは、第１駆動用ＩＣ２１の出力端子に電気的に接続されている。接続用配線３１１ｂは、第１端子としての端子１６１ｂと電気的に接続されている。すなわち、第１駆動用ＩＣ２１と端子１６１ｂとは電気的に接続される。

第１端子群１６１の端子１６１ｂは、結線部１２１を介して、第２端子群１６２の端子１６２ｃと電気的に接続されている。端子１６２ｃは、第２配線基板３２の接続用配線３２１ｃを介して、モニター用パッド３２２ｃに電気的に接続される。モニター用パッド３２２ｃは、第２配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２とは電気的に接続されていない。以上の構成によって、第１配線基板３１の第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズを、第２配線基板３２のモニター用パッド３２２ｃを用いて容易に確認することができる。

モニター用パッド３２２ｃは、第２駆動用ＩＣ２２と電気的に接続された他のモニター部であるモニター用パッド３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｄよりも、第２端子群１６２側に近付いて配置される。そのため、第２配線基板３２における−Ｙ方向の端部からの接続用配線３２１ｃの長さが、他よりも短縮されている。なお、上述した構成において、第１端子群１６１の端子１６１ｃは、第１駆動用ＩＣ２１と電気的に接続されないため、ダミー端子となる。

以上に述べたように、本実施形態に係る電気光学装置としての液晶装置１によれば、以下の効果を得ることができる。

第１配線基板３１における第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズを、従来よりも容易に確認することができる。詳しくは、画素の高解像度化に対応するために、液晶装置１には第１端子群１６１と第２端子群１６２とが備わっている。第１配線基板３１と第２配線基板３２とは、第１端子群１６１および第２端子群１６２のそれぞれと電気的に接続され、第２配線基板３２は第１配線基板３１と重ねられて配置される。第１端子群１６１の第１端子としての端子１６１ｂは、第２端子群１６２の第２端子としての端子１６２ｃを介して、第２配線基板３２のモニター用パッド３２２ｃに電気的に接続されている。そのため、重ねられた第１配線基板３１および第２配線基板３２の内側に、第１配線基板３１の配線が存在しても、モニター用パッド３２２ｃを用いて第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズの確認を行うことが可能となる。したがって、配線基板における出力信号の確認が容易な液晶装置１を提供することができる。

モニター用パッド３２２ｃと電気的に接続される端子１６２ｃも、第２駆動用ＩＣ２２とは電気的に接続されない。すなわち、端子１６２ｃをダミー端子とすることにより、端子１６１ｂを介して第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズを確認することができる。

結線部１２１によって、端子１６１ｂと端子１６２ｃとを容易に電気的に接続することができる。また、結線部１２１が端子１６１ｂおよび端子を構成する最上部の電極層よりも下層であるため、第１配線基板３１および第２配線基板３２を実装する際に、第１配線基板３１または第２配線基板３２と結線部１２１との接触が避けられる。すなわち、第１配線基板３１または第２配線基板３２と結線部１２１との間において、短絡の発生を防止することができる。

端子１６１ｂと電気的に接続されるモニター用パッド３２２ｃの配線長さが短縮されて、寄生容量を小さくすることができる。寄生容量が小さくなると、液晶パネル１００の駆動に対する影響が小さくなり誤作動などの発生が低減される。

第１配線基板３１と第２配線基板３２とを共通にすることにより、第１配線基板３１および第２配線基板３２のコストダウンを図ることが容易になる。

２．第２実施形態
２．１．液晶装置の実装に係る構成
本実施形態では、電気光学装置としてアクティブ駆動型の液晶装置を例に挙げ、本実施形態に係る液晶装置の実装に係る構成について、図１１、図１２、図１３、図１４を参照して説明する。図１１は、第２実施形態に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図である。図１２は、第１配線基板の構成を示す模式平面図である。図１３は、第２配線基板の構成を示す模式平面図である。図１４は、第１配線基板および第２配線基板を端子部に実装した状態を示す模式平面図である。

ここで、本実施形態に係る液晶装置は、第１実施形態の液晶装置１に対して、結線部の配置と、第１配線基板および第２配線基板の形状と、を異ならせたものである。そのため、第１実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略する。

なお、図１１から図１４では、第１端子群１６１および第２端子群１６２の各端子、これら各端子に繋がる配線、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の各入力端子に繋がる配線などを省略して、模式的に示している。また、図１１から図１４では、＋Ｚ方向から見た状態、換言すれば、各種配線などが設けられた面を示している。さらに、図１１および図１４では、第１端子群１６１、第２端子群１６２および結線部を透過させて図示している。

本実施形態の電気光学装置としての液晶装置は、電気光学パネルである液晶パネル、第１配線基板および第２配線基板などを備えている。

図１１に示すように、本実施形態の液晶パネルは、素子基板２０１と対向基板１０２とを有している。素子基板２０１の＋Ｙ方向に突出した端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２とが設けられている。第１端子群１６１および第２端子群１６２は、第１実施形態の素子基板１０１と同様な配置である。ここで、第１端子群１６１の複数の端子のうち、端子１６１ｃが本発明の第１端子の一例である。第２端子群１６２の複数の端子のうち、端子１６２ｃが本発明の第２端子の一例である。

素子基板２０１は、結線部２２１を備えている。結線部２２１は、第１端子群１６１の端子１６１ｃと、第２端子群１６２の端子１６２ｃとを、電気的に接続している。結線部２２１は、−Ｚ方向からの平面視で、端子１６１ｃと端子１６２ｃとを直線状に繋いでいる。結線部２２１は、直線状に端子１６１ｃと端子１６２ｃとを繋ぐ他は、第１実施形態の結線部１２１と同様な層配置により構成されている。結線部２２１は直線状でなくてもよい。

図１２に示すように、第１配線基板４１は、外形が長方形であり、第１駆動用ＩＣ２１が中央から＋Ｙ方向の下端寄りに実装されている。第１配線基板４１は、接続用配線４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ、モニター部としてのモニター用パッド４１２ａ，４１２ｂ，４１２ｃ，４１２ｄを有している。モニター用パッド４１２ａ，４１２ｂ，４１２ｃ，４１２ｄは、第１駆動用ＩＣ２１における−Ｙ方向側の、図示しない出力端子と電気的に接続されている。第１配線基板４１は、−Ｙ方向側が第１端子群１６１に電気的に接続される。

ここで、第１配線基板４１において、図示を省略した、第１駆動用ＩＣ２１に電気的に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹおよび駆動電圧ＶＤＤＹのうちのいずれかが供給される。

端子部１０５に第１配線基板４１を実装する際には、端子部１０５の第１端子群１６１に対して、第１配線基板４１の端子合わせ用マーク４１９を用いて、＋Ｘ方向および＋Ｙ方向における相対的な位置合わせを行ってもよい。

モニター用パッド４１２ｃは、他の３個のモニター用パッド４１２ａ，４１２ｂ，４１２ｄよりも−Ｙ方向よりに設けられている。そのため、モニター用パッド４１２ｃでは、第１配線基板４１における−Ｙ方向の端部からの接続用配線４１１ｃが、他よりも短縮されている。モニター用パッド４１２ａ，４１２ｂ，４１２ｃ，４１２ｄは、例えば、平面視にてルーペなどで視認可能な大きさとする。

図１３に示すように、第２配線基板４２は、第１配線基板４１に対して、形状および寸法において同じ設計であるが、切断部４３０が設けられている点が第１配線基板４１とは異なっている。第２配線基板４２は、第２駆動用ＩＣ２２が実装されると共に、接続用配線、モニター部としての４個のモニター用パッドなどを有している。

詳しくは、第２配線基板４２は、外形が長方形であり、第２駆動用ＩＣ２２が中央から＋Ｙ方向の下端寄りに実装されている。第２配線基板４２は、接続用配線４２１ａ，４２１ｂ，４２１ｃ，４２１ｄ、モニター部としてのモニター用パッド４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｃ，４２２ｄを有している。３個のモニター用パッド４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｄは、第２駆動用ＩＣ２２における−Ｙ方向側の、図示しない出力端子と電気的に接続されている。

切断部４３０は、モニター用パッド４２２ｃと、第２配線基板４２に実装された第２駆動用ＩＣ２２の出力端子とを、電気的に接続する配線に設けられている。換言すれば、切断部４３０は、モニター用パッド４２２ｃと上記出力端子とを繋ぐ配線を切断している。したがって、モニター用パッド４２２ｃは、第２駆動用ＩＣ２２と電気的に接続されていない。なお、第２配線基板４２は、−Ｙ方向側が第２端子群１６２に電気的に接続される。第１駆動用ＩＣ２１と第２駆動用ＩＣ２２は同一の構成である。例えば液晶パネルの走査線駆動回路１３０に与えるクロック信号は第１駆動用ＩＣ２１から与える構成が採用できる。第１駆動用ＩＣ２１からクロック信号を与える理由は、第２端子群１６２より第１端子群１６１が走査線駆動回路１３０に近いので、走査線駆動回路１３０への結線レイアウト等が容易であるからである。その場合第２配線基板から供給するクロック信号は不要である。そのような場合に本形態の切断部４３０を採用することができる。

切断部４３０は、モニター用パッド４２２ｃの＋Ｙ方向側の近傍に設けることが好ましい。切断部４３０は、第１配線基板４１と第２配線基板４２とを共用とした上で、後加工などによって形成されてもよい。切断部４３０の形成方法としては、パンチ加工やレーザー加工などが挙げられる。第１配線基板４１と第２配線基板４２とを共用とすれば、コストダウンを図ることが容易となる。

ここで、第２配線基板４２において、図示を省略した、第２駆動用ＩＣ２２に電気的に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹおよび駆動電圧ＶＤＤＹのうちのいずれかが供給される。

端子部１０５に第２配線基板４２を実装する際には、端子部１０５の第２端子群１６２に対して、第２配線基板４２の端子合わせ用マーク４２９を用いて、＋Ｘ方向および＋Ｙ方向における相対的な位置合わせを行ってもよい。

モニター用パッド４２２ｃは、他の３個のモニター用パッド４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｄよりも−Ｙ方向よりに設けられている。そのため、モニター用パッド４２２ｃでは、第２配線基板４２における−Ｙ方向の端部からの接続用配線４２１ｃが、他よりも短縮されている。モニター用パッド４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｃ，４２２ｄは、例えば、平面視にてルーペなどで視認可能な大きさとする。なお、第２配線基板４２は、第１配線基板４１と同じ設計であることに限定されず、第１配線基板４１とは別の形態であってもよい。

図１４に示すように、液晶パネル２００において、端子部１０５に第１配線基板４１および第２配線基板４２が重ねられて実装されると、第１配線基板４１の＋Ｚ方向側に第２配線基板４２が位置する。そのため、第２配線基板４２のモニター用パッド４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｃ，４２２ｄが＋Ｚ方向側に露出するのに対し、第１配線基板４１のモニター用パッド４１２ａ，４１２ｂ，４１２ｃ，４１２ｄは第２配線基板４２に隠れて、検査用探針を接触させることが難しくなる。

そのため、第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズの確認には、第２配線基板４２のモニター用パッド４２２ｃを用いる。詳しくは、図１２に示したように、第１配線基板４１の接続用配線４１１ｃは、第１駆動用ＩＣ２１の出力端子に電気的に接続されている。接続用配線４１１ｃは、第１端子としての端子１６１ｃと電気的に接続されている。すなわち、第１駆動用ＩＣ２１と端子１６１ｃとは電気的に接続される。

第１端子群１６１の端子１６１ｃは、結線部２２１を介して、第２端子群１６２の端子１６２ｃと電気的に接続されている。端子１６２ｃは、第２配線基板４２の接続用配線４２１ｃを介して、モニター用パッド４２２ｃに電気的に接続される。モニター用パッド４２２ｃは、切断部４３０によって、第２配線基板４２に実装された第２駆動用ＩＣ２２と電気的な接続が切断されている。以上の構成によって、第１配線基板４１の第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズを、第２配線基板４２のモニター用パッド４２２ｃを用いて容易に確認することができる。

モニター用パッド４２２ｃは、第２駆動用ＩＣ２２と電気的に接続された他のモニター部であるモニター用パッド４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｄよりも、第２端子群１６２側に近付いて配置される。そのため、第２配線基板４２における−Ｙ方向の端部からの接続用配線４２１ｃの長さが、他よりも短縮されている。

以上に述べたように、本実施形態に係る電気光学装置としての液晶装置によれば、以下の効果を得ることができる。

切断部４３０によって、第２駆動用ＩＣ２２と電気的に接続されない４２２ｃを容易に設けることができる。また、後加工にて第２配線基板４２に切断部４３０を設けることにより、第１配線基板４１と第２配線基板４２とを共用して使い分けることが可能となる。そのため、第１配線基板４１および第２配線基板４２が個別の仕様である場合と比べて、コストを低減することができる。

また、切断部４３０によって、第１駆動用ＩＣ２１と第２駆動用ＩＣ２２との出力の重複を回避することができる。

端子１６１ｃ，１６２ｃに画像信号系以外の入力端子が適用可能であるため、第１実施形態のようにダミー端子を設けなくてよくなる。そのため、端子部１０５における端子数の増加を抑えることができる。

３．第３実施形態
３．１．液晶装置の実装に係る構成
本実施形態では、電気光学装置としてアクティブ駆動型の液晶装置を例に挙げ、本実施形態に係る液晶装置の実装に係る構成について、図１５、図１６、図１７を参照して説明する。図１５は、第３実施形態に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図である。図１６は、第２配線基板の構成を示す模式平面図である。図１７は、第１配線基板および第２配線基板を端子部に実装した状態を示す模式平面図である。

ここで、本実施形態に係る液晶装置は、第２実施形態の液晶装置に対して、結線部の配置と、第２配線基板の形状と、を異ならせたものである。本実施形態における第１配線基板は、第２実施形態の第１配線基板４１を用いる。したがって、第２実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略する。

なお、図１５から図１７では、第１端子群１６１および第２端子群１６２の各端子、これら各端子に繋がる配線、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の各入力端子に繋がる配線などを省略して、模式的に示している。また、図１５から図１７では、＋Ｚ方向から見た状態、換言すれば、各種配線などが設けられた面を示している。さらに、図１５および図１７では、第１端子群１６１、第２端子群１６２および結線部を透過させて図示している。

本実施形態の電気光学装置としての液晶装置は、電気光学パネルである液晶パネル、第１配線基板および第２配線基板などを備えている。

図１５に示すように、本実施形態の液晶パネルは、素子基板３０１と対向基板１０２とを有している。素子基板３０１の＋Ｙ方向に突出した端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２とが設けられている。第１端子群１６１および第２端子群１６２は、第１実施形態の素子基板１０１と同様な配置である。ここで、第１端子群１６１の複数の端子のうち、端子１６１ｃが本発明の第１端子の一例であり、端子１６１ｄが本発明の第３端子の一例である。第２端子群１６２の複数の端子のうち、端子１６２ｃが本発明の第２端子の一例であり、端子１６２ｄが第４端子の一例である。

素子基板３０１は、第１端子としての端子１６１ｃ、第２端子としての端子１６２ｃ、第３端子としての端子１６１ｄ、第４端子としての１６２ｄ、結線部２２１，２３２を備えている。結線部２２１は、第１端子群１６１の端子１６１ｃと、第２端子群１６２の端子１６２ｃとを、電気的に接続している。結線部２３２は、第１端子群１６１の端子１６１ｄと、第２端子群１６２の端子１６２ｄとを、電気的に接続している。

結線部２２１は、−Ｚ方向からの平面視で、端子１６１ｃと端子１６２ｃとを直線状に繋いでいる。結線部２３２は、−Ｚ方向からの平面視で、端子１６１ｄと端子１６２ｄとを直線状に繋いでいる。結線部２２１，２３２は、上記平面視において、直線状に配置されている他は、第１実施形態の結線部１２１と同様な層配置により構成されている。結線部２２１及び２３２は直線状でなくてもよい。

図１６に示すように、第２配線基板５２は、第１配線基板４１とは配線の配置が異なっている。すなわち、本実施形態の第２配線基板５２は、第１配線基板４１とは個別の設計とされている。

詳しくは、第２配線基板５２は、外形が長方形であり、第２駆動用ＩＣ２２が中央から＋Ｙ方向の下端寄りに実装されている。第２配線基板５２は、接続用配線５２１ａ，５２１ｂ，５２１ｃ，５２１ｄ、モニター部としてのモニター用パッド５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃ，５２２ｄを有している。モニター用パッド５２２ａ，５２２ｂは、第２駆動用ＩＣ２２における−Ｙ方向側の、図示しない出力端子と電気的に接続されている。

モニター用パッド５２２ｃ，５２２ｄと第２駆動用ＩＣ２２との間には、配線が設けられていない。接続用配線５２１ｄは、モニター用パッド５２２ｄの近傍にて＋Ｘ方向へ屈曲されて、モニター用パッド５２２ｄに繋がっている。そのため、モニター用パッド５２２ｄは、第２実施形態における第２配線基板４２のモニター用パッド４２２ｄと比べて、＋Ｘ方向へずれて配置されている。

ここで、第２配線基板５２において、図示を省略した、第２駆動用ＩＣ２２に電気的に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹおよび駆動電圧ＶＤＤＹのうちのいずれかが供給される。

端子部１０５に第２配線基板５２を実装する際には、端子部１０５の第２端子群１６２に対して、第２配線基板５２の端子合わせ用マーク５２９を用いて、＋Ｘ方向および＋Ｙ方向における相対的な位置合わせを行ってもよい。

モニター用パッド５２２ｃ，５２２ｄは、他の２個のモニター用パッド５２２ａ，５２２ｂよりも−Ｙ方向よりに設けられている。そのため、モニター用パッド５２２ｃ，５２２ｄでは、第２配線基板５２における−Ｙ方向の端部からの接続用配線５２１ｃ，５２１ｄが、他よりも短縮されている。モニター用パッド５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃ，５２２ｄは、例えば、平面視にてルーペなどで視認可能な大きさとする。

図１７に示すように、液晶パネル３００において、端子部１０５に第１配線基板４１および第２配線基板５２が重ねられて実装されると、第１配線基板４１の＋Ｚ方向側に第２配線基板５２が位置する。そのため、第２配線基板５２のモニター用パッド５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃ，５２２ｄが＋Ｚ方向側に露出するのに対し、第１配線基板４１のモニター用パッド４１２ａ，４１２ｂ，４１２ｃ，４１２ｄは第２配線基板５２に隠れて、検査用探針を接触させることが難しくなる。

そのため、第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズの確認には、第２配線基板５２のモニター用パッド５２２ｃ，５２２ｄを用いる。詳しくは、図１２に示したように、第１配線基板４１の接続用配線４１１ｃ，４１１ｄは、第１駆動用ＩＣ２１の出力端子に電気的に接続されている。接続用配線４１１ｃは、第１端子としての端子１６１ｃと電気的に接続されている。接続用配線４１１ｄは、第３端子としての端子１６１ｄと電気的に接続されている。すなわち、第１駆動用ＩＣ２１と端子１６１ｃ，１６１ｄとは電気的に接続される。

第１端子群１６１の端子１６１ｃは、結線部２２１を介して、第２端子群１６２の端子１６２ｃと電気的に接続されている。端子１６２ｃは、第２配線基板５２の接続用配線５２１ｃを介して、モニター用パッド５２２ｃに電気的に接続される。モニター用パッド５２２ｃは、第２配線基板５２に実装された第２駆動用ＩＣ２２と電気的に接続されていない。

第１端子群１６１の端子１６１ｄは、結線部２３２を介して、第２端子群１６２の第４端子としての端子１６２ｄと電気的に接続されている。端子１６２ｄは、第２配線基板５２の接続用配線５２１ｄを介して、モニター用パッド５２２ｄに電気的に接続される。モニター用パッド５２２ｄは、第２配線基板５２に実装された第２駆動用ＩＣ２２と電気的に接続されていない。ずなわち、第２配線基板５２は、第１配線基板４１の端子１６１ｄと端子１６２ｄを介して電気的に接続された、他のモニター部としてのモニター用パッド５２２ｄを備えている。

以上の構成によって、第１配線基板４１の第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズを、第２配線基板５２のモニター用パッド５２２ｃ，５２２ｄを用いて容易に確認することができる。

以上に述べたように、本実施形態に係る電気光学装置としての液晶装置によれば、以下の効果を得ることができる。

第１配線基板４１における第１駆動用ＩＣ２１の出力信号や電源ノイズを、複数のモニター用パッド５２２ｃ，５２２ｄを用いて確認することができる。すなわち、複数種類の出力信号や電源ノイズが確認可能となる。

４．第４実施形態
４．１．電子機器
本実施形態の電子機器について、投射型表示装置を例に挙げ、図１８を参照して説明する。図１８は、第４実施形態に係る電子機器としての投射型表示装置の構成を示す概略図である。

図１８に示すように、本実施形態の電子機器としての投射型表示装置１０００は、光源としてのランプユニット１００１、色分離光学系としてのダイクロイックミラー１０１１，１０１２、電気光学パネルである３個の液晶装置１Ｂ，１Ｇ，１Ｒ、３個の反射ミラー１１１１，１１１２，１１１３、３個のリレーレンズ１１２１，１１２２，１１２３、色合成光学系としてのダイクロイックプリズム１１３０、投射光学系としての投射レンズ１１４０を備えている。

ランプユニット１００１では、例えば、放電型の光源を採用している。光源の方式はこれに限定されず、発光ダイオード、レーザーなどの固体光源を採用してもよい。

ランプユニット１００１から射出された光は、２個のダイクロイックミラー１０１１，１０１２によって、各々異なる波長域の３色の色光に分離する。３色の色光とは、略赤色の光、略緑色の光、略青色の光である。以降の説明において、上記略赤色の光を赤色光Ｒともいい、上記略緑色の光を緑色光Ｇともいい、上記略青色の光を青色光Ｂともいう。

ダイクロイックミラー１０１１は、赤色光Ｒを透過させると共に、赤色光Ｒよりも波長が短い、緑色光Ｇおよび青色光Ｂを反射させる。ダイクロイックミラー１０１１を透過した赤色光Ｒは、反射ミラー１１１１で反射され、液晶装置１Ｒに入射する。ダイクロイックミラー１０１１で反射された緑色光Ｇは、ダイクロイックミラー１０１２によって反射された後、液晶装置１Ｇに入射する。ダイクロイックミラー１０１１で反射された青色光Ｂは、ダイクロイックミラー１０１２を透過して、リレーレンズ系１１２０へ射出される。

リレーレンズ系１１２０は、リレーレンズ１１２１，１１２２，１１２３、反射ミラー１１１２，１１１３を有している。青色光Ｂは、緑色光Ｇや赤色光Ｒと比べて光路が長いため、光束が大きくなりやすい。そのため、リレーレンズ１１２２を用いて光束の拡大を抑えている。リレーレンズ系１１２０に入射した青色光Ｂは、反射ミラー１１１２で反射されると共に、リレーレンズ１１２１によってリレーレンズ１１２２の近傍で収束される。そして、青色光Ｂは、反射ミラー１１１３およびリレーレンズ１１２３を経て、液晶装置１Ｂに入射する。

投射型表示装置１０００における、光変調装置である液晶装置１Ｒ，１Ｇ，１Ｂには、第１実施形態の電気光学装置としての液晶装置１が適用されている。また、液晶装置１Ｒ，１Ｇ，１Ｂとして、第１実施形態以外の液晶装置を適用してもよい。

液晶装置１Ｒ，１Ｇ，１Ｂのそれぞれは、上述した第１延長基板３４１および第２延長基板３４２を介して投射型表示装置１０００の上位回路と電気的に接続される。これにより、赤色光Ｒ、緑色光Ｇ、青色光Ｂの階調レベルを指定する画像信号がそれぞれ外部回路から供給され、上位回路で処理される。これにより、液晶装置１Ｒ，１Ｇ，１Ｂが駆動されて、それぞれの色光が変調される。

液晶装置１Ｒ，１Ｇ，１Ｂによって変調された赤色光Ｒ、緑色光Ｇ、青色光Ｂは、ダイクロイックプリズム１１３０に３方向から入射する。ダイクロイックプリズム１１３０は、入射した赤色光Ｒ、緑色光Ｇ、青色光Ｂを合成する。ダイクロイックプリズム１１３０において、赤色光Ｒおよび青色光Ｂは９０度に反射され、緑色光Ｇは透過する。そのため、赤色光Ｒ、緑色光Ｇ、青色光Ｂは、カラー画像を表示する表示光として合成され、投射レンズ１１４０に向かって射出される。

投射レンズ１１４０は、投射型表示装置１０００の外側を向いて配置されている。表示光は、投射レンズ１１４０を介して拡大されて射出され、投射対象であるスクリーン１２００に投射される。

本実施形態では、電子機器として投射型表示装置１０００を例示したが、本発明の電気光学装置が適用される電子機器はこれに限定されない。例えば、投射型のＨＵＤ（Head-Up Display）、直視型のＨＭＤ（Head Mounted Display）、ＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）を用いた表示装置、パーソナルコンピューター、デジタルカメラ、液晶テレビなどの電子機器に適用されてもよい。

５．第１変形例
第１変形例について図１９を参照して説明する。図１９は、第１変形例に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図である。ここで、本変形例に係る電気光学装置としての液晶装置は、第１実施形態の液晶装置１に対して、結線部の配置を異ならせたものである。そのため、第１実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略する。なお、図１９では、第１端子群１６１および第２端子群１６２の各端子、これら各端子に繋がる配線などを省略して模式的に示している。また、図１９では、反対の＋Ｚ方向から見た状態、つまり各種配線などが設けられた面を示している。さらに、図１９では、第１端子群１６１、第２端子群１６２および結線部を透過させて図示している。

図１９に示すように、本実施形態の液晶装置に備わる液晶パネルは、素子基板４０１、対向基板１０２を有している。素子基板４０１の＋Ｙ方向に突出した端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２とが設けられている。第１端子群１６１および第２端子群１６２は、第１実施形態の素子基板１０１と同様な配置である。

第１端子群１６１の第１端子としての端子１６１ｂと、第２端子群１６２の第２端子としての端子１６２ｃとは、結線部２４１によって電気的に接続されている。結線部２４１は、端子１６１ｂの＋Ｙ方向の端部から＋Ｘ方向に引き出され、端子１６１ｂと端子１６１ｃとのＸ方向における中間で略直角に屈曲して＋Ｙ方向へ延在している。そして、結線部２４１は、端子１６２ｃの−Ｙ方向の端部付近において、＋Ｘ方向に略直角に屈曲して端子１６２ｃに繋がっている。

これによって、第１実施形態の結線部１２１と比べて、端子１６２ｂに対応する、図示しない接続用配線３１１ｂと、結線部２４１とが近接して平行配置されない。そのため、実装の圧着工程で結線部２４１と接続用配線３１１ｂとの導通を抑えることができる。

６．第２変形例
第２変形例について図２０を参照して説明する。図２０は、第２変形例に係る液晶パネルにおける第１端子および第２端子などの配置を示す模式平面図である。ここで、本変形例に係る電気光学装置としての液晶装置は、第１実施形態の液晶装置１に対して、結線部の配置を異ならせたものである。そのため、第１実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略する。なお、図２０では、第１端子群１６１および第２端子群１６２の各端子、これら各端子に繋がる配線などを省略して模式的に示している。また、図２０では、反対の＋Ｚ方向から見た状態、つまり各種配線などが設けられた面を示している。さらに、図２０では、第１端子群１６１、第２端子群１６２および結線部を透過させて図示している。

図２０に示すように、本実施形態の液晶装置に備わる液晶パネルは、素子基板５０１、対向基板１０２を有している。素子基板５０１の＋Ｙ方向に突出した端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２とが設けられている。第１端子群１６１および第２端子群１６２は、第１実施形態の素子基板１０１と同様な配置である。

第１端子群１６１の端子１６１ｂと、第２端子群１６２の端子１６２ｃとは、結線部２５１ａ，２５１ｂによって、第１端子群１６１のダミー端子である端子１６１ｃを介して電気的に接続されている。結線部２５１ａは、端子１６１ｂの＋Ｙ方向の端部から＋Ｘ方向に引き出され、端子１６１ｃの＋Ｙ方向の端部に繋がっている。結線部２５１ｂは、端子１６１ｃにおける、＋Ｙ方向かつ−Ｘ方向の端部から＋Ｙ方向に引き出されて延在し、端子１６２ｃの−Ｙ方向の端部に繋がっている。

これによって、第１実施形態の結線部１２１と比べて、端子１６２ｂに対応する、図示しない接続用配線３１１ｂと、結線部２５１ａ，２５１ｂとが近接して平行配置されない。そのため、実装の圧着工程で結線部２５１ａ，２５１ｂと接続用配線３１１ｂとの導通を抑えることができる。

以上に述べたように、本実施形態に係る投射型表示装置１０００によれば、以下の効果を得ることができる。

第１駆動用ＩＣ２１などの駆動素子の出力信号や電源ノイズが確認しやすく、液晶装置１の表示試験が容易になり、表示特性などの品質が向上した投射型表示装置１０００を提供することができる。

以下に、実施形態から導き出される内容を記載する。

電気光学装置は、第１駆動素子が実装された第１配線基板と、第１配線基板と重なるように配置された第２配線基板と、第１配線基板と電気的に接続され、第１駆動素子と電気的に接続された第１端子を有する第１端子群と、第２配線基板と電気的に接続され、第１端子と電気的に接続された第２端子を有する第２端子群と、第２配線基板に、第２端子と電気的に接続されたモニター部と、を備える。

この構成によれば、第１配線基板における第１駆動素子の出力信号や電源ノイズを、従来よりも容易に確認することができる。詳しくは、画素の高解像度化に対応するために、電気光学装置には第１端子群と第２端子群とが備わっている。第１配線基板と第２配線基板とは、第１端子群および第２端子群のそれぞれと電気的に接続され、第２配線基板は第１配線基板と重ねられて配置される。第１端子群の第１端子は、第２端子群の第２端子を介して、第２配線基板のモニター部に電気的に接続されている。そのため、重ねられた第１配線基板および第２配線基板の内側に、第１配線基板の配線が存在しても、モニター部を用いて第１駆動素子の出力信号や電源ノイズの確認を行うことが可能となる。したがって、配線基板における出力信号や電源ノイズの確認が容易な電気光学装置を提供することができる。

上記の電気光学装置において、モニター部は、第２配線基板に実装された第２駆動素子とは電気的に接続されていないことが好ましい。

この構成によれば、モニター部と電気的に接続される第２端子も、第２駆動素子とは電気的に接続されない。すなわち、第２端子をダミー端子とすることにより、第１端子を介して第１駆動素子の出力信号や電源ノイズを確認することができる。

上記の電気光学装置において、第２配線基板には、モニター部と第２配線基板に実装された第２駆動素子とが電気的に接続される配線を切断する切断部が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、切断部によって、第２駆動素子と電気的に接続されない第２端子を容易に設けることができる。また、後加工にて第２配線基板に切断部を設けることにより、第１配線基板と第２配線基板とを共用して使い分けることが可能となる。そのため、第１配線基板および第２配線基板が個別の仕様である場合と比べて、コストを低減することができる。

上記の電気光学装置は、第１端子と第２端子とを電気的に接続する結線部を備え、結線部は、第１端子および第２端子が設けられた層よりも下層に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、結線部によって、第１端子と第２端子とを容易に電気的に接続することができる。また、結線部が第１端子および第２端子よりも下層であるため、第１配線基板および第２配線基板を実装する際に、第１配線基板または第２配線基板と結線部との接触が避けられる。すなわち、第１配線基板または第２配線基板と結線部との間において、短絡の発生を防止することができる。

上記の電気光学装置において、モニター部は、第２駆動素子と電気的に接続された他のモニター部よりも、第２端子群側に配置されていることが好ましい。

この構成によれば、第１端子と電気的に接続されるモニター部の配線長さが短縮されて、寄生容量を小さくすることができる。寄生容量が小さくなると、電気光学パネルの駆動に対する影響が小さくなり誤作動などの発生が低減される。

上記の電気光学装置において、第１端子群は、第１駆動素子と電気的に接続された第３端子を有し、第２端子群は、第３端子と電気的に接続された第４端子を有し、第２配線基板に、第４端子と電気的に接続された他のモニター部を備えることが好ましい。

この構成によれば、第１配線基板における第１駆動素子の出力信号や電源ノイズを、モニター部に加えて、他のモニター部も用いて確認することができる。すなわち、複数種類の出力信号や電源ノイズが確認可能となる。

本願の電子機器は、上記の電気光学装置を備える。

この構成によれば、第１駆動素子の出力信号や電源ノイズが確認しやすく、電気光学パネルの表示試験が容易になり、表示特性などの品質が向上した電子機器を提供することができる。

１，１Ｂ，１Ｇ，１Ｒ…電気光学装置としての液晶装置、２１…第１駆動素子としての第１駆動用ＩＣ、２２…第２駆動素子としての第２駆動用ＩＣ、３１，４１…第１配線基板、３２，４２，５２…第２配線基板、１２１，２２１，２３２，２４１，２５１ａ，１２５１ｂ…結線部、１６１…第１端子群、１６２…第２端子群、１６１ｂ，１６１ｃ…第１端子としての端子、１６２ｃ…第２端子としての端子、１６１ｄ…第３端子としての端子、３２２ｃ，４２２ｃ，５２２ｃ，５２２ｄ…モニター部としてのモニター用パッド、４３０…切断部、１０００…投射型表示装置。

Claims (7)

1. 第１駆動素子が実装された第１配線基板と、
   前記第１配線基板と重なるように配置された第２配線基板と、
   前記第１配線基板と電気的に接続され、前記第１駆動素子と電気的に接続された第１端子を有する第１端子群と、
   前記第２配線基板と電気的に接続され、前記第１端子と電気的に接続された第２端子を有する第２端子群と、
   前記第２配線基板の前記第１配線基板側とは反対側に、前記第２端子と電気的に接続されたモニター部と、を備える電気光学装置。
2. 前記モニター部は、前記第２配線基板に実装された第２駆動素子とは電気的に接続されていない、請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記第２配線基板には、前記モニター部と前記第２配線基板に実装された前記第２駆動素子とが電気的に接続される配線を切断する切断部が設けられている、請求項２に記載の電気光学装置。
4. 前記第１端子と前記第２端子とを電気的に接続する結線部を備え、
   前記結線部は、前記第１端子および前記第２端子が設けられた層よりも下層に設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電気光学装置。
5. 前記モニター部は、前記第２配線基板の前記第１配線基板側とは反対側に配置され、前記第２駆動素子と電気的に接続された他のモニター部よりも、前記第２端子群側に配置されている、請求項２に記載の電気光学装置。
6. 前記第１端子群は、前記第１駆動素子と電気的に接続された第３端子を有し、
   前記第２端子群は、前記第３端子と電気的に接続された第４端子を有し、
   前記第２配線基板の前記第１配線基板側とは反対側に、前記第４端子と電気的に接続された他のモニター部を備える、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電気光学装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電気光学装置を備えた電子機器。

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