JP6751555B2 - 膜・触媒層接合体の製造方法および製造装置 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態に係る膜・触媒層接合体の製造装置1の構成を示した図である。この製造装置1は、帯状の薄膜である電解質膜の表面に、電極となる触媒層を形成して、固体高分子形燃料電池用の膜・触媒層接合体を製造する装置である。図1に示すように、本実施形態の膜・触媒層接合体の製造装置1は、導入剥離部10、吸着ローラ20、塗工部30、乾燥炉40、貼付部50、表面冷却部60および制御部70を備えている。
続いて、上述した製造装置1において膜・触媒層接合体を製造するときの基材の搬送について、説明する。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
9a,9b 触媒材料
10 導入剥離部
11 剥離ローラ
12 導入部
13 排出部
14 接続部
15 隙間
20 吸着ローラ
21 吸引口
22 水冷管
30 塗工部
31 塗工ノズル
32 供給配管
33 触媒インク供給源
34 開閉弁
40 乾燥炉
41,42,43 熱風供給部
44,45 熱遮断部
46,47 吸引部
50 貼付部
51 ラミネートローラ
52 フィルム供給部
53 接合体回収部
60 表面冷却部
70 制御部
80 ダミー基材
81 第1層
82 第2層
83 粘着材
90 本基材
91 支持フィルム
92 電解質膜
93 カバーフィルム
94 膜・触媒層接合体
100 連結基材
101 テープ
121 基材巻出ローラ
131 フィルム巻取ローラ
521 フィルム巻出ローラ
531 接合体巻取ローラ
9a,9b 触媒材料
Claims (8)
- 電解質膜の表面に触媒層が形成された膜・触媒層接合体の製造方法であって、
a)接続部において、支持フィルムおよび電解質膜の少なくとも2層が積層された長尺帯状の実基材と、第1層および第2層の少なくとも2層が積層された長尺帯状のダミー基材とを、層毎に接続することにより、前記支持フィルムと前記第1層とが長手方向に連なり、前記電解質膜と前記第2層とが長手方向に連なる長尺帯状の連結基材を形成する工程と、
b)前記連結基材を、前記ダミー基材を先頭として長手方向に搬送する工程と、
c)剥離部において、前記支持フィルムを前記電解質膜から剥離して、支持フィルム巻取ローラに巻き取る工程と、
d)塗工部において、前記支持フィルムが剥離された前記電解質膜の表面に、触媒材料を塗工する工程と、
を有し、
前記工程a)の前に、巻出部にセットされた前記ダミー基材を繰り出し、前記剥離部において、前記第1層を前記第2層から剥離して、前記第1層を前記支持フィルム巻取ローラに巻き取るとともに、前記第2層を、巻取部までの搬送経路に掛け渡す工程
をさらに有し、
前記接続部は、前記巻出部よりも搬送経路の下流側であって、かつ、前記剥離部および前記塗工部よりも搬送経路の上流側に位置する膜・触媒層接合体の製造方法。 - 電解質膜の表面に触媒層が形成された膜・触媒層接合体の製造方法であって、
a)接続部において、支持フィルムおよび電解質膜の少なくとも2層が積層された長尺帯状の実基材と、第1層および第2層の少なくとも2層が積層された長尺帯状のダミー基材とを、層毎に接続することにより、前記支持フィルムと前記第1層とが長手方向に連なり、前記電解質膜と前記第2層とが長手方向に連なる長尺帯状の連結基材を形成する工程と、
b)前記連結基材を、巻出部から巻取部まで、前記ダミー基材が後尾となるように長手方向に搬送する工程と、
c)剥離部において、前記支持フィルムを前記電解質膜から剥離して、支持フィルム巻取ローラに巻き取る工程と、
d)塗工部において、前記支持フィルムが剥離された前記電解質膜の表面に、触媒材料を塗工する工程と、
を有し、
前記工程d)の後に、全ての前記電解質膜が前記巻取部に巻き取られた状態で、前記接続部において前記ダミー基材を切断し、前記巻出部から前記巻取部までの搬送経路から前記ダミー基材の第1層および第2層をそれぞれ回収する工程
をさらに有し、
前記接続部は、前記巻出部よりも搬送経路の下流側であって、かつ、前記剥離部および前記塗工部よりも搬送経路の上流側に位置する膜・触媒層接合体の製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載の膜・触媒層接合体の製造方法であって、
前記ダミー基材の長手方向の長さは、前記搬送経路の長さよりも長い膜・触媒層接合体の製造方法。 - 請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の膜・触媒層接合体の製造方法であって、
前記第2層は、前記第1層と接触する面に粘着材を有する膜・触媒層接合体の製造方法。 - 請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の膜・触媒層接合体の製造方法であって、
前記第1層の厚みは、前記支持フィルムの厚みと、略同一であり、
前記第2層の厚みは、前記電解質膜の厚みと、略同一である膜・触媒層接合体の製造方法。 - 請求項5に記載の膜・触媒層接合体の製造方法であって、
前記第2層の厚みは、前記第1層の厚みよりも薄い膜・触媒層接合体の製造方法。 - 請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の膜・触媒層接合体の製造方法であって、
前記第1層および前記第2層は、いずれもPETフィルムである膜・触媒層接合体の製造方法。 - 電解質膜の表面に触媒層が形成された膜・触媒層接合体の製造装置であって、
支持フィルムおよび電解質膜の少なくとも2層が積層された長尺帯状の実基材と、第1層および第2層の少なくとも2層が積層された長尺帯状のダミー基材とを、層毎に接続することにより、前記支持フィルムと前記第1層とが長手方向に連なり、前記電解質膜と前記第2層とが長手方向に連なる長尺帯状の連結基材を形成する接続部と、
巻出部から巻取部まで前記連結基材を長手方向に搬送する搬送機構と、
前記第1層を前記第2層から剥離して支持フィルム巻取ローラに巻き取るとともに、前記支持フィルムを前記電解質膜から剥離して前記支持フィルム巻取ローラに巻き取る剥離部と、
前記剥離部よりも搬送経路の下流側において、前記電解質膜の表面に、触媒材料を塗工する塗工部と、
を有し、
前記接続部は、前記巻出部よりも搬送経路の下流側であって、かつ、前記剥離部および前記塗工部よりも搬送経路の上流側に配置され、
前記巻出部から前記ダミー基材が繰り出され、前記剥離部において前記第1層が前記第2層から剥離されて前記支持フィルム巻取ローラに巻き取られ、前記第2層が前記巻取部までの搬送経路に掛け渡された状態で、前記接続部において前記連結基材が形成される膜・触媒層接合体の製造装置。
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