JP6745705B2

JP6745705B2 - 間仕切り用パネル体、間仕切り装置、及び天板付什器

Info

Publication number: JP6745705B2
Application number: JP2016217664A
Authority: JP
Inventors: 崇之山本
Original assignee: Parker Corp; Okamura Corp; Tsubakimoto Kogyo Co Ltd
Current assignee: Parker Corp; Okamura Corp; Tsubakimoto Kogyo Co Ltd
Priority date: 2016-11-07
Filing date: 2016-11-07
Publication date: 2020-08-26
Anticipated expiration: 2036-11-07
Also published as: JP2018076669A

Description

本発明は、間仕切り用パネル体、間仕切り装置、及び天板付什器に関する。

オフィスや公共施設等の執務空間においては、執務者の視線を遮り執務者が集中できる環境を提供するため、間仕切り用パネル体が設置されることがある。

例えば特許文献１，２には、天板付什器の天板上に配される間仕切り用パネル体の例が開示されている。特許文献１，２に開示された間仕切り用パネル体は、剛性を有する平板状の基材の外周面をクロスなどの表面材で覆うことによって意匠性が高められている。剛性を有する基材がクロス等の表面材で覆われた間仕切り用パネル体は、硬質な質感を持っているので、執務者に無機質な印象を与えやすい。

また、間仕切り用パネル体の周縁部のみを硬質な枠体によって構成し、柔らかな表面材を枠体に張設することで、柔らかな質感を有する間仕切り用パネル体とすることが知られている（例えば特許文献３，４，５参照）。

特許第４０６０９７６号公報特許第４２１６３８９号公報特許第４１３３３６８号公報特許第４０７７３２７号公報特許第４１６７１４１号公報

しかしながら、特許文献１−５に開示された技術では、間仕切り用パネル体の強度を得るための基材や枠体などの硬質な部材と、柔らかな質感を得るための表面材とを併用する必要がある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、柔らかな質感を有しているとともに、形状を維持するために必要な強度を硬質な基材や枠体等を使用せずに得ることができる間仕切り用パネル体、間仕切り装置、及び天板付什器を提供することを目的とする。

本発明の第一の態様は、空間を仕切る間仕切り用パネル体であって、前記間仕切り用パネルの表面を構成する多孔質性の第一クッション部材と、前記間仕切り用パネルの裏面を構成する多孔質性の第二クッション部材と、前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着され、前記間仕切り用パネル体の周縁から離れた位置に配された中間補強部と、を有する間仕切り用パネル体である。

このように構成された間仕切り用パネル体では、クッション部材が設けられていることによって、柔らかな質感の間仕切り用パネル体とすることができるとともに、中間補強部が設けられていることによって、間仕切り用パネル体の形状を維持するための必要な強度を硬質な基材や枠等を使用せずに得ることができる。

前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときに、前記中間補強部は曲線状の輪郭部を有していてもよい。

このように構成された間仕切り用パネル体では、曲線状の輪郭部を有している部分において中間補強部における溶着がはがれにくく、経年劣化による強度低下や型崩れが起こりにくい。

上記態様の間仕切り用パネル体は、前記第一クッション部材と前記第二クッション部材との間に配され前記第一クッション部材及び前記第二クッション部材とは異なる多孔質性の中間クッション部材をさらに備えていてもよい。前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときに、前記中間クッション部材は、前記中間補強部と重なる位置において前記中間クッション部材を貫通する貫通孔を有し、前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときに、前記中間クッション部材の前記貫通孔の輪郭は前記中間補強部の輪郭に沿って延びていてもよい。

このように構成された間仕切り用パネル体では、中間クッション部材によって、中間補強部の周囲の部位において柔らかな質感とするとともに、中間補強部が配された部位とその周囲の部位と厚さの差を大きくすることができる。

上記態様の間仕切り用パネル体は、前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着され、前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときにおける前記間仕切り用パネル体の周縁において一続きに延びて設けられた周縁補強部をさらに備える。
このように構成された間仕切り用パネル体では、間仕切り用パネル体の形状を維持するために間仕切り用パネル体の周縁に必要な強度を硬質な基材や枠等を使用せずに得ることができる。

上記態様の間仕切り用パネル体は、前記中間補強部と前記周縁補強部とを繋ぐ接続部をさらに有していてもよい。

このように構成された間仕切り用パネル体では、中間補強部と周縁補強部とが繋がっているので、高い強度を得ることができる。

本発明の第二の態様は、上記態様の間仕切り用パネル体と、前記間仕切り用パネル体に固定された脚部材と、を備え、前記間仕切り用パネル体は、前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着された取付部をさらに有し、前記脚部材は、前記取付部において前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に接して前記間仕切り用パネル体を挟み込んだ状態で前記間仕切り用パネル体に固定されている、間仕切り装置である。

このように構成された間仕切り装置では、脚部材と間仕切り用パネル体との固定部位となる取付部において第一クッション部材及び第二クッション部材が溶着状態であるので、脚部材に固定された間仕切り用パネルが自立可能な強度を硬質な基材や枠等を使用せずに得ることができる。

前記取付部は、前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面を繋ぐように前記第一クッション部材及び前記第二クッション部材を貫通する孔部を有し、前記脚部材は、前記孔部に挿入される軸体を有し床面に接地可能な脚本体と、前記軸体に固定可能な固定部材と、を有し、前記脚本体と前記固定部材との間に前記取付部が挟み込まれることによって前記脚部材が前記取付部に固定されていてもよい。

このように構成された間仕切り装置では、孔部に軸体が挿入されるので、脚部材が間仕切り用パネル体に対してずれないように脚部材を間仕切り用パネル体に固定することができる。

前記取付部は、前記間仕切り用パネル体において前記周縁から離れた位置に配されていてもよい。また、前記取付部は、前記間仕切り用パネル体において前記周縁に配されていてもよい。

前記間仕切り用パネルは、前記取付部を２以上有していてもよく、前記間仕切り用パネルにおいて２以上の前記取付部は互いに離間した位置に配され、前記中間補強部は、前記取付部の離間方向に沿って測った第一の幅寸法よりも、前記離間方向と交差する方向に沿って測った第二の幅寸法の方が長くてもよい。

本発明の第三の態様は、床面に接地する支持体と、前記支持体の上部に配された天板部材と、前記天板部材の上面よりも上に向かって延びるように配された上記第一の態様の間仕切り用パネル体と、前記間仕切り用パネル体を前記支持体又は前記天板部材に連結するための連結具と、を備え、前記間仕切り用パネル体は、前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着された取付部をさらに有し、前記連結具は、前記取付部において前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に接して前記間仕切り用パネル体を挟み込んだ状態で前記間仕切り用パネル体に固定されている、天板付什器である。

このように構成された天板付什器では、連結具と間仕切り用パネル体との固定部位となる取付部において第一クッション部材及び第二クッション部材が溶着状態であるので、連結具に固定された間仕切り用パネルが自立可能な強度を硬質な芯材や枠等を使用せずに得ることができる。

前記取付部は、前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面を繋ぐように前記第一クッション部材及び前記第二クッション部材を貫通する孔部を有し、前記連結具は、前記孔部に挿入される軸体を有し前記支持体又は前記天板部材に固定可能なアダプタと、前記軸体に固定可能な固定部材と、を有し、前記アダプタと前記固定部材との間に前記取付部が挟み込まれることによって前記支持体又は前記天板部材が前記取付部に前記アダプタを介して固定されていてもよい。

このように構成された天板付什器では、孔部に軸体が挿入されるので、連結具が間仕切り用パネル体に対してずれないように連結具を間仕切り用パネル体に固定することができる。

本発明によれば、柔らかな質感を有しているとともに、形状を維持するために必要な強度を硬質な基材や枠体等を使用せずに得ることができる間仕切り用パネル体、間仕切り装置、及び天板付什器を提供することができる。

本発明の第１実施形態の間仕切り装置の正面図である。図１のＡ−Ａ線における断面図である。図１のＢ−Ｂ線における断面図である。同間仕切り装置のパネル体の補強部の形成工程を示す模式図である。同パネル体の中間補強部の一構成例を示す正面図である。同実施形態の変形例の構成を示す正面図である。同実施形態の他の変形例の構成を示す断面図である。同実施形態のさらに他の変形例の構成を示す断面図である。本発明の第２実施形態の天板付什器の側面図である。図９のＣ−Ｃ線における断面図である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態の間仕切り装置の正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。図３は、図１のＢ−Ｂ線における断面図である。

図１に示すように、本実施形態の間仕切り装置１は、例えば床面１００に載置される自立式の装置である。
間仕切り装置１は、空間を仕切る間仕切りとなるパネル体１０と、パネル体１０に固定されて床面１００に接地可能な脚部材３０とを備えている。

図１及び図２に示すように、パネル体１０は、接着剤層１１によって接着されたクッション部材１２を含んだ積層体１０Ａによって構成されている。また、パネル体１０は、パネル体１０の一部において他の部位よりも硬く構成された補強部１４（周縁補強部１５、中間補強部１６）を有している。さらに、図１及び図３に示すように、パネル体１０は、脚部材３０をパネル体１０に取り付けるための取付部１７を有している。

接着剤層１１は、熱可塑性樹脂を含む。一例として、接着剤層１１は、ホットメルトを含むポリエステル系不織布からなる。パネル体１０の全体のうち、少なくともパネル体１０の補強部１４及び取付部１７を含む部位において、接着剤層１１はクッション部材１２に溶着されている。

クッション部材１２は、第一クッション部材１２Ａと第二クッション部材１２Ｂとを有している。第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂは、フェルトやスポンジなどの多孔質状の部材からなる柔軟な板状である。第一クッション部材１２Ａのうち接着剤層１１に接する面と反対側の面１３Ａは、パネル体１０の表面１０ａを構成する。第二クッション部材１２Ｂのうち接着剤層１１に接する面と反対側の面１３Ｂは、パネル体１０の裏面１０ｂを構成する。

第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂは、繊維が互いに絡み合った状態で多孔質状の形状とされた不織布によって形成されている。第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂの材質は特に限定されない。たとえば、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂの材質は、パネル体１０の表面１０ａ及び裏面１０ｂのデザインや質感等を考慮して選択されてよい。一例として、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂは、ポリエステル繊維が互いに絡み合った不織布からなる。なお、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂがフェルトからなっていてもよい。

パネル体１０の補強部１４は、クッション部材１２が圧縮された状態で接着剤層１１に保持されていることによって、補強部１４以外の部位よりも密度が高められた部位である。圧縮された状態のクッション部材１２の孔（クッション部材１２を構成する繊維の隙間）には、接着剤層１１を構成する熱可塑性樹脂が入り込んでいる。

補強部１４の形成方法について説明する。図４は、間仕切り装置１のパネル体１０の補強部１４の形成工程を示す模式図である。
補強部１４を形成する装置は、たとえば、積層体１０Ａを加熱する不図示の加熱装置と、積層体１０Ａの積層方向の両側から積層体１０Ａを挟み込む加圧部材５０（図４参照）とを有している。本実施形態では、図４に示すように、まず、第一クッション部材１２Ａと第二クッション部材１２Ｂとの間に接着剤層１１が位置するようにこれらを積層し、接着剤層１１に含まれる熱可塑性樹脂の融点を超える温度まで積層体１０Ａ全体を加熱装置によって加熱する。接着剤層１１に含まれる熱可塑性樹脂は、加熱装置によって加熱されることで溶融し、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂを構成する繊維の隙間に入り込む。
このように積層体１０Ａが加熱された状態で、続いて、加圧部材５０によって積層体１０Ａを挟み込む。加圧部材５０によって積層体１０Ａを挟み込むと、加圧部材５０は、クッション部材１２が圧縮された状態で、積層体１０Ａを保持する。なお、積層体１０Ａの表面１０ａ及び裏面１０ｂとなる面１３Ａ，１３Ｂに加圧部材５０が接することによって、面１３Ａ，１３Ｂの近傍の温度は低下するが、接着剤層１１が位置する部位では、熱可塑性樹脂の融点を超える温度となっている。

続いて、加圧部材５０によって積層体１０Ａを挟み込んだ状態で、積層体１０Ａ全体が熱可塑性樹脂の融点未満の温度となるまで維持される。積層体１０Ａの接着剤層１１を構成する熱可塑性樹脂は、クッション部材１２へと流れ出し、積層体１０Ａの温度が熱可塑性樹脂の融点未満まで下がると、積層体１０Ａのクッション部材１２が圧縮された状態で、熱可塑性樹脂が硬化する。このように硬化した熱可塑性樹脂は、クッション部材１２を構成する繊維が近接した状態となるように繊維同士を繋いでいる。このため、クッション部材１２が圧縮された部位は、他の部位よりも密度が高く、硬く構成されている。このようにクッション部材１２が圧縮された状態で維持された部位が補強部１４となる。

本実施形態では、接着剤層１１が積層体１０Ａにおける中間層として積層体１０Ａの全域に亘って延びているので、積層体１０Ａの任意の部位に補強部１４を形成することができる。

たとえば、図１に示すように、パネル体１０の周縁となる部位に補強部１４（周縁補強部１５）を形成することができる。この場合には、例えばパネル体１０の周縁部において一続きに延びる補強部１４を形成してパネル体１０を板状または所望の形状に成形することができる。また、湾曲形状をなすパネル体１０である場合には、パネル体１０の湾曲形状を維持するために、パネル体１０の湾曲形状を規定する形状の加圧部材（不図示）を用いて形成された周縁補強部１５を有する。この場合、溶融した熱可塑性樹脂が硬化することで、パネル体１０を湾曲形状に維持可能な周縁補強部１５が構成される。

また、例えば図１及び図２に示すように、積層体１０Ａの積層方向から見たときにパネル体１０の周縁となる部位よりも内側の領域に補強部１４（中間補強部１６）を形成することができる。たとえば図２に符号ｗで示すように補強部１４が位置する部位では、第一クッション部材１２Ａと第二クッション部材１２Ｂとは、接着剤層１１に含まれる熱可塑性樹脂によって互いに溶着されている。なお、図２では、クッション部材１２と接着剤層１１との積層構造を示し、溶着構造の詳細については図示していない。

中間補強部１６を設ける場合には、パネル体１０に求められる強度に対応して、例えば図１に示すように、互いに離間して平行に延びる複数の直線に沿って延びる補強部１４や、例えば図５に示すように、積層体１０Ａの積層方向から見たときに互いに離間する複数の円形の中間補強部１６を形成することができる。一例として、パネル体１０の表面１０ａ及び裏面１０ｂが床面と垂直となるように設置されるパネル体１０である場合には、パネル体１０の表面１０ａ及び裏面１０ｂが湾曲するようにパネル体１０の自重によってパネル体１０が曲がるのを防ぐために、パネル体１０は、設置状態における上下方向（図１における紙面上下方向）に長く直線状に延びる複数の中間補強部１６を有する。

また、図１に示すように、パネル体１０の表面１０ａに垂直な方向から見たときに、中間補強部１６は曲線状の輪郭部１６ａを有する。中間補強部１６の輪郭部１６ａは、クッション部材１２において、熱可塑性樹脂によって圧縮状態で固定された部位と、熱可塑性樹脂より固定されずに多孔質状をなす部位との境界である。このため、中間補強部１６の輪郭部１６ａの僅かに外側の部位において、クッション部材１２が圧縮状態であるがその状態で固定されていないので、クッション部材１２は元の多孔質状に戻ろうとする復元力を有している。中間補強部１６の輪郭部１６ａが曲線状であると、輪郭部１６ａの一部にクッション部材１２の復元力が集中しにくくなるので、接着剤層１１による溶着が剥離しにくい。

なお、中間補強部１６は、パネル体１０を補強する機能とは別に、デザインとしての凹凸を積層体１０Ａに設けるために形成されてもよい。

図１及び図３に示すように、取付部１７は、脚部材３０を取付けるための取付面１８と、取付面１８に開口する孔部１９とを有している。取付部１７は、上記の補強部１４と同様に形成されることで補強部１４と同等の硬さを有するように圧縮されている。取付部１７に設けられた孔部１９は、積層体１０Ａの厚さ方向に積層体１０Ａを貫通する孔である。
本実施形態のパネル体１０は、互いに離間する２ヶ所に１つずつ取付部１７を有している。
取付部１７は、中間補強部１６と繋がっていてもよいし、中間補強部１６と異なる位置に配されていてもよい。また、取付部１７は、周縁補強部１５と繋がっていてもよいし、周縁補強部１５と異なる位置に配されていてもよい。さらに、取付部１７の離間方向（図１の例では紙面左右方向）に沿って測った中間補強部１６の寸法（第一の幅寸法）よりも、取付部１７の離間方向と交差する方向（図１の例では紙面上下方向）に沿って測った中間補強部１６の寸法（第二の幅寸法）の方が長い。

脚部材３０は、取付部１７の取付面１８（パネル体１０の表面１０ａ及び裏面１０ｂ）に接してパネル体１０を挟み込んだ状態でパネル体１０に固定されている。
脚部材３０は、取付部１７の孔部１９に挿入される軸体３２を有し床面に接地可能な脚本体３１と、軸体３２に固定可能な固定部材３３とを有している。脚本体３１の軸体３２は、ネジ山が刻まれた棒状である。固定部材３３には、軸体３２が挿入される貫通孔３４が形成されている。固定部材３３の貫通孔３４に脚本体３１の軸体３２が挿入された状態で軸体３２にナット３５がねじ嵌合することによって、脚本体３１と固定部材３３とを連結することができる。さらに、脚本体３１と固定部材３３との間に取付部１７が挟み込まれるようにナット３５と軸体３２とが締め付けられることによって、脚部材３０が取付部１７に固定されている。

本実施形態のパネル体１０及び間仕切り装置１の作用及び効果について説明する。
本実施形態のパネル体１０において、図２及び図３に示す補強部１４及び取付部１７が形成された部位は硬く、それ以外の部位は、柔らかな質感を有している。さらに、本実施形態のパネル体１０は、パネル体１０が設置される姿勢においてパネル体１０の形状を維持するために必要な強度を、硬質な基材や枠体等を使用せずに、周縁補強部１５及び中間補強部１６によって有している。

また、補強部１４は、パネル体１０において強度が求められる部位のみに配置されてもよいし、デザインとして凹凸を構成する部分を含んだ部位に配置されてもよい。このとき、補強の作用を得るために形成された部位とデザイン上の凹凸とにおける質感に違いがないので、デザインの自由度が高い。

また、パネル体１０の表面１０ａ及び裏面１０ｂに垂直な方向から見たときに中間補強部１６の輪郭部１６ａが曲線状とされていることにより、中間補強部１６における溶着がはがれにくく、経年劣化による強度低下や型崩れが起こりにくい。

また、中間補強部１６が設けられていることによって、パネル体１０の周縁よりも内側の領域においてパネル体１０の表面１０ａ及び裏面１０ｂが歪むような変形が起こりにくくなるようにパネル体１０を補強することができる。接着剤層１１がパネル体１０の全域に亘って延びているので、強度を必要とする任意の部位に中間補強部１６を形成することができる。

また、脚部材３０とパネル体１０との固定部位となる取付部１７において第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂが圧縮された状態で接着剤層１１とクッション部材１２とが溶着されているので、脚部材３０に固定されたパネル体１０が自立可能な強度を硬質な基材や枠等を使用せずに得ることができる。

また、取付部１７に設けられた孔部１９に脚部材３０の軸体３２が挿入されるので、脚部材３０がパネル体１０に対してずれないように脚部材３０をパネル体１０に固定することができる。

（変形例１）
上記実施形態の変形例について説明する。図６は、本変形例の構成を示す正面図である。
図６に示すように、本変形例では、補強部１４が、中間補強部１６を周縁補強部１５に繋ぐように形成された接続部２０をさらに有している。
接続部２０は、上記実施形態における周縁補強部１５及び中間補強部１６と同様に形成されることで、他の部位よりも硬く（上記実施形態の周縁補強部１５、中間補強部１６及び取付部１７と同程度に硬く）構成されている。
中間補強部１６と周縁補強部１５とが接続部２０によって接続されていることによって、本変形例のパネル体１０は上記実施形態のパネル体１０よりもさらに強度が高められている。また、本変形例のパネル体１０に求められる強度が上記実施形態のパネル体１０と同等である場合には、本変形例のパネル体１０の補強部１４は上記実施形態のパネル体１０の補強部１４よりも小型でよく、デザインの自由度が高い。

（変形例２）
上記実施形態の他の変形例について説明する。図７は、本変形例の構成を示す断面図である。
図７に示すように、本変形例では、第一クッション部材１２Ａと第二クッション部材１２Ｂとの間に、多孔質状の中間クッション部材２１が設けられている。第一クッション部材１２Ａと中間クッション部材２１とは、接着剤層１１によって接着されている。第二クッション部材１２Ｂと中間クッション部材２１とは、接着剤層１１によって接着されている。

本変形例では、周縁補強部１５が構成される部位には中間クッション部材２１は配されていない。また、本変形例では、中間補強部１６が構成される部位には中間クッション部材２１が配されている。中間補強部１６における中間クッション部材２１は、中間補強部１６における第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂと同様に、接着剤層１１を構成する熱可塑性樹脂によって圧縮状態で保持されている。

本変形例では、パネル体１０の表面１０ａ及び裏面１０ｂを構成する第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂは、パネル体１０のデザインや質感を考慮して選択される。これに対して、パネル体１０の内部に全てが位置する中間クッション部材２１は、硬さやコストを考慮して選択される。

本変形例では、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂについてはデザインや質感を優先して選択し、中間クッション部材２１については硬さ、柔らかさ、あるいはコストを優先して選択することができる。

（変形例３）
上記実施形態のさらに他の変形例について説明する。図８は、本変形例の構成を示す断面図である。
図８に示すように、本変形例では、周縁補強部１５及び中間補強部１６が構成される部位には中間クッション部材２１は配されていない。中間補強部１６が構成される部位において、中間クッション部材２１には、積層体１０Ａの積層方向に貫通する貫通孔２２が形成されている。
本変形例では、上記の変形例２と同様の効果を奏し、さらに、中間補強部１６の厚さと補強部１４以外の部位の厚さとの差を上記の変形例２の場合よりもさらに大きくすることができる。

（変形例４）
上記実施形態のさらに他の変形例について説明する。
本変形例では、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂが、上記実施形態に開示された繊維（以下、この繊維を「高融点繊維」という。）と、この繊維よりも融点が低い樹脂製の低融点繊維との混合物からなる。
第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂに含まれる低融点繊維の融点は、例えば、接着剤層１１に含まれる熱可塑性樹脂の融点と同程度であってよい。
本変形例では、補強部１４を形成する工程において、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂに含まれる低融点繊維も接着剤層１１と同様に溶融する。本変形例の構成でも上記第１実施形態と同様の効果を奏する。また、本変形例では、第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂに含まれる低融点繊維が、補強部１４における第一クッション部材１２Ａ及び第二クッション部材１２Ｂの圧縮状態の維持に寄与している。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について説明する。図９は、本実施形態の天板付什器の側面図である。図１０は、図９のＣ−Ｃ線における断面図である。

本実施形態の天板付什器４０は、床面に接地する支持体４１と、支持体４１の上端に配された天板部材４２と、第１実施形態に開示されたパネル体１０と、パネル体１０を天板部材４２に連結するための連結具４４とを有している。

支持体４１は、床面に接地可能であり、床面から離れた位置に天板部材４２を保持する構造部材である。支持体４１は、木、金属、あるいは樹脂によって形成されている。

天板部材４２は、たとえば水平な天板上面４３を有する板状の部材である。天板部材４２は、木、金属、あるいは樹脂によって形成されている。

連結具４４は、天板部材４２に固定されるアダプタ４５と、第１実施形態に開示された固定部材３３とを有している。アダプタ４５は、天板部材４２に対してねじ止め等によって固定可能である。また、たとえば、アダプタ４５は、アダプタ４５が天板部材４２に固定された状態において水平に延びる軸体４６を有している。アダプタ４５の軸体４６は、第１実施形態に開示された脚本体３１の軸体３２（図３参照）と同様にねじ山が刻まれた棒状である。

本実施形態では、パネル体１０の中間補強部は、天板付什器４０におけるパネル体１０の姿勢に対応した形状とされている。たとえば、本実施形態では、床面に対して垂直にパネル体１０が配置されるので、床面に対して垂直な方向に長い直線状の中間補強部１６（図１参照）が設けられている。

本実施形態の天板付什器４０の作用について説明する。
本実施形態では、パネル体１０は、連結具４４によって天板部材４２に連結される。天板部材４２に固定された連結具４４の軸体４６が水平に延びているので、連結具４４に連結されたパネル体１０は、天板上面４３と垂直となるように保持されている。また、パネル体１０は、天板上面４３よりも上に向かって延びている。たとえば、パネル体１０は、天板部材４２の周縁の一部に取り付けられる。パネル体１０と連結具４４とを複数組使用することで、天板部材４２の周縁の一部を囲う例えばコの字型の間仕切りを構成することができる。たとえば、矩形板状の天板部材４２の天板上面４３の４辺のうちの３辺に対して１つずつパネル体１０が配されることで、天板部材４３の三方を囲う間仕切り（デスクトップパネル）が構成される。

本実施形態の天板付什器４０は、パネル体１０において補強部１４及び取付部１７が形成された部位は硬く、それ以外の部位は、柔らかな質感を有している。さらに、本実施形態の天板付什器４０は、パネル体１０が設置される姿勢においてパネル体１０の形状を維持するために必要な強度を、硬質な基材や枠体等を使用せずに、補強部１４によって得ることができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
たとえば、上記各実施形態に開示されたパネル体は、脚部材や連結具を用いることなく自立可能な構成であってもよい。たとえば、パネル体がＣ字状に湾曲した板状をなしていたり、複数のパネル体が屏風折り可能に連結されていたりしてもよい。この場合、パネル体に周縁補強部及び中間補強部が設けられていることによって、柔らかな質感を有するパネル体であるとともに、パネル体自体を自立して設置できる間仕切りを構成することができる。

また、第２実施形態に開示された連結具のアダプタは、天板部材以外の部材に固定することもできる。たとえば、アダプタが支持体に固定されてもよい。
また、公知のテーブル等に連結可能なアダプタと、このアダプタを介してテーブル等に取り付け可能な上記各実施形態のパネル体とによって、テーブル用間仕切り装置を構成することができる。

また、直線状をなす中間補強部が直線状の接続部によって周縁補強部と繋がっている構成を有するパネル体は、パネル体の製造後、中間補強部に沿って折り曲げられてもよい。

また、パネル体に周縁補強部が設けられていなくてもよい。

また、取付部は、パネル体の周縁から離れた位置に配されていてもよいし、パネル体の周縁に配されていてもよい。

また、取付部は、パネル体に１つだけ設けられていてもよい。

また、中間補強部は、取付部の離間方向と直交する方向に長くてもよいし、取付部の離間方向に対して傾斜する方向に長くてもよい。

また、上述の各実施形態及び変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

１間仕切り装置
１０パネル体
１０ａパネル体の表面
１０ｂパネル体の裏面
１０Ａ積層体
１１接着剤層
１２クッション部材
１４補強部
１５周縁補強部
１６中間補強部
１６ａ輪郭部
１７取付部
１８取付面
１９孔部
２０接続部
２１中間クッション部材
２２中間クッション部材の貫通孔
３０脚部材
３１脚本体
３２軸体
３３固定部材
３４貫通孔
３５ナット
４０天板付什器
４１支持体
４２天板部材
４３天板上面
４４連結具
４５アダプタ
４６軸体
５０加圧部材

Claims

空間を仕切る間仕切り用パネル体であって、
前記間仕切り用パネルの表面を構成する多孔質性の第一クッション部材と、
前記間仕切り用パネルの裏面を構成する多孔質性の第二クッション部材と、
前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着され、前記間仕切り用パネル体の周縁から離れた位置に配された中間補強部と、
を有する
間仕切り用パネル体。
前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときに、前記中間補強部は曲線状の輪郭部を有する、
請求項１に記載の間仕切り用パネル体。
前記第一クッション部材と前記第二クッション部材との間に配され前記第一クッション部材及び前記第二クッション部材とは異なる多孔質性の中間クッション部材をさらに備え、
前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときに、前記中間クッション部材は、前記中間補強部と重なる位置において前記中間クッション部材を貫通する貫通孔を有し、
前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときに、前記中間クッション部材の前記貫通孔の輪郭は前記中間補強部の輪郭に沿って延びている
請求項１または請求項２に記載の間仕切り用パネル体。
前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着され、前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に垂直な方向から見たときにおける前記間仕切り用パネル体の周縁において一続きに延びて設けられた周縁補強部をさらに備える、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の間仕切り用パネル体。
前記中間補強部と前記周縁補強部とを繋ぐ接続部をさらに有する、
請求項４に記載の間仕切り用パネル体。
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の間仕切り用パネル体と、
前記間仕切り用パネル体に固定された脚部材と、
を備え、
前記間仕切り用パネル体は、前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着された取付部をさらに有し、
前記脚部材は、前記取付部において前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に接して前記間仕切り用パネル体を挟み込んだ状態で前記間仕切り用パネル体に固定されている、
間仕切り装置。
前記取付部は、前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面を繋ぐように前記第一クッション部材及び前記第二クッション部材を貫通する孔部を有し、
前記脚部材は、
前記孔部に挿入される軸体を有し床面に接地可能な脚本体と、
前記軸体に固定可能な固定部材と、
を有し、
前記脚本体と前記固定部材との間に前記取付部が挟み込まれることによって前記脚部材が前記取付部に固定されている、
請求項６に記載の間仕切り装置。
前記取付部は、前記間仕切り用パネル体において前記周縁から離れた位置に配されている、
請求項６または請求項７に記載の間仕切り装置。
前記取付部は、前記間仕切り用パネル体において前記周縁に配されている、
請求項６または請求項７に記載の間仕切り装置。
前記間仕切り用パネルは、前記取付部を２以上有し、
前記間仕切り用パネルにおいて２以上の前記取付部は互いに離間した位置に配され、
前記中間補強部は、前記取付部の離間方向に沿って測った第一の幅寸法よりも、前記離間方向と交差する方向に沿って測った第二の幅寸法の方が長い、
請求項６から請求項９までのいずれか一項に記載の間仕切り装置。
床面に接地する支持体と、
前記支持体の上部に配された天板部材と、
前記天板部材の上面よりも上に向かって延びるように配された請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の間仕切り用パネル体と、
前記間仕切り用パネル体を前記支持体又は前記天板部材に連結するための連結具と、
を備え、
前記間仕切り用パネル体は、前記第一クッション部材と前記第二クッション部材とが圧縮状態で互いに溶着された取付部をさらに有し、
前記連結具は、前記取付部において前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面に接して前記間仕切り用パネル体を挟み込んだ状態で前記間仕切り用パネル体に固定されている、
天板付什器。
前記取付部は、前記間仕切り用パネル体の前記表面及び裏面を繋ぐように前記第一クッション部材及び前記第二クッション部材を貫通する孔部を有し、
前記連結具は、
前記孔部に挿入される軸体を有し前記支持体又は前記天板部材に固定可能なアダプタと、
前記軸体に固定可能な固定部材と、
を有し、
前記アダプタと前記固定部材との間に前記取付部が挟み込まれることによって前記支持体又は前記天板部材が前記取付部に前記アダプタを介して固定されている、
請求項１１に記載の天板付什器。
前記取付部は、前記間仕切り用パネル体において前記周縁から離れた位置に配されている、
請求項１１または請求項１２に記載の天板付什器。
前記取付部は、前記間仕切り用パネル体において前記周縁に配されている、
請求項１１または請求項１２に記載の天板付什器。
前記間仕切り用パネルは、前記取付部を２以上有し、
前記間仕切り用パネルにおいて２以上の前記取付部は互いに離間した位置に配され、
前記中間補強部は、前記取付部の離間方向に沿って測った第一の幅寸法よりも、前記離間方向と交差する方向に沿って測った第二の幅寸法の方が長い、
請求項１１から請求項１４までのいずれか一項に記載の天板付什器。