JP6743490B2 - トレッド内面の研磨装置及びトレッド内面の研磨方法 - Google Patents
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Description
図1は、トレッド内面の研磨装置の一例を略示する正面図である。本実施形態のトレッド内面の研磨装置(以下、単に「研磨装置」ということがある。)1は、空気入りタイヤ(以下、単に「タイヤ」ということがある。)2のトレッド部2aの内面2tを、バフ研磨するためのものである。本実施形態の研磨装置1は、保持部3と、研磨手段4と、向き変え手段5とを有している。
タイヤサイズ215/60R16
バフ:
長さL1:104mm
外径D1:62mm
バフとバフ支持手段とを含んだ長さL4:100mm
ガイドローラ:
長さL5:100mm
外径D5:20mm
2 空気入りタイヤ
3 保持部
4 研磨手段
5 向き変え手段
31 バフ
Claims (8)
- トレッド部と一対のビード部とを有する空気入りタイヤのトレッド内面をバフ研磨するための装置であって、
前記空気入りタイヤを保持するための保持部と、
前記保持部に置かれた前記空気入りタイヤの前記一対のビード部間を通って、タイヤ内腔に移動でき、かつ、第1軸の回りに回転駆動して前記トレッド内面を研磨しうる円筒状のバフを具えた研磨手段と、
前記研磨手段の前記バフを、前記第1軸と直交する第2軸の回りで旋回させるための向き変え手段とを有し、
前記バフは、軸方向の長さが外径よりも大きいことを特徴とするトレッド内面の研磨装置。 - 前記保持部は、前記空気入りタイヤの前記一対のビード部をそれぞれ固定し、前記一対のビード部間に、前記研磨手段を通過させるための空間を形成するビード保持手段を含む請求項1記載のトレッド内面の研磨装置。
- 前記ビード保持手段が、前記一対のビード部を互いに離間する向きに移動可能である請求項2記載のトレッド内面の研磨装置。
- 前記ビード保持手段は、前記タイヤ内腔に位置する前記研磨手段と、前記保持部に置かれた前記空気入りタイヤの前記ビード部との間に位置して、前記研磨手段と前記ビード部との接触を防ぐ保護部材を含む請求項2又は3記載のトレッド内面の研磨装置。
- 前記保持部は、前記空気入りタイヤをタイヤ軸回りに回転させる駆動手段をさらに含み、
前記ビード保持手段は、回転する前記空気入りタイヤの前記ビード部と接触して転動するガイドローラ部をさらに含む請求項2乃至4のいずれかに記載のトレッド内面の研磨装置。 - トレッド部と一対のビード部とを有する空気入りタイヤのトレッド内面を、第1軸の回りに回転駆動して前記トレッド内面を研磨しうる円筒状のバフを有する研磨手段を用いて研磨するための方法であって、
前記バフは、軸方向の長さが外径よりも大であり、
前記空気入りタイヤを固定する工程と、
前記空気入りタイヤのタイヤ内腔に、前記研磨手段を配置する工程と、
前記タイヤ内腔内で、前記バフを前記第1軸の回りに回転駆動して、前記トレッド内面を研磨する工程とを含み、
前記配置する工程は、前記第1軸を前記空気入りタイヤの半径方向に揃えた第1状態として、前記空気入りタイヤの前記一対のビード部間を通って、前記タイヤ内腔内に配置する工程と、
前記バフを、前記タイヤ内腔内で、前記第1軸と直交する第2軸の回りで旋回させ、前記第1軸をタイヤ軸方向に揃えた第2状態とする工程とを含むことを特徴とするトレッド内面の研磨方法。 - 前記配置する工程は、前記一対のビード部を互いに離間する向きに移動させる工程をさらに含む請求項6記載のトレッド内面の研磨方法。
- 前記研磨する工程が終了した後、前記タイヤ内腔内から前記研磨手段を取り出す工程をさらに含み、
前記取り出す工程は、前記バフを前記第2軸の回りで旋回させ、前記第2状態から前記第1状態とする工程と、
前記バフを、前記一対のビード部間を通して、前記タイヤ内腔内から取り出す工程とをさらに含む請求項6又は7記載のトレッド内面の研磨方法。
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