JP6741742B2 - 粘着フィルム及びこの粘着フィルムを備えた装置 - Google Patents

Description

本発明は、粘着フィルムの技術分野に関し、特に粘着フィルム及びこの粘着フィルムを備えた装置に関するものである。

粘着フィルムを電子製品、光源等の装置の表面に貼り付ける際、粘着フィルムを装置の表面に皺や気泡ができないよう貼り付けなければならない。しかしながら、従来の技術において粘着フィルムを貼り付ける際、排気するのが難しく、容易に気泡ができてしまう。特に、粘着フィルムの面積が比較的大きい場合にこのような状況が発生する。つまり、粘着フィルムを貼り付ける作業は難しく、且つ完全に貼り付けることができない。

以上の問題点に鑑みて、本発明は容易に排気でき、貼り付け効果に優れた粘着フィルム及びこの粘着フィルムを備えた装置を提供する。

本発明の粘着フィルムは、フィルムシート、フィルムシートの側に位置する柔軟性を有するベース層、並びに、フィルムシート及び柔軟性を有するベース層を貫通する通孔を備え、柔軟性を有するベース層のフィルムシートから離れた側には複数の溝が設けられており、柔軟性を有するベース層は第一エリア及び第二エリアを備え、通孔は第一エリア内に位置し、第一エリア内の溝の平均間隔は第二エリア内の溝の平均間隔より小さい。

さらに、溝の幅は０．０６〜０．２ｍｍである。

さらに、溝の深さは０より大きく、且つ０．１以下である。

さらに、隣接する二つの前記溝の間の距離は０より大きく、且つ２ｍｍ以下である。

さらに、複数の溝は互いに連通している。

さらに、第一エリア内の溝は通孔を中心として放射状に分布している。

さらに、第一エリアはさらにフィルムをはがすのに用いられる剥離エリアを含む。

さらに溝の断面形状は矩形、Ｕ字状及び多角形中のうちの一種である。

さらに柔軟性を有するベース層はシリコンまたはゴム材料によって製造される。

本発明が提供する粘着フィルムを備えた装置は、前記装置の表面に粘着フィルムが貼り付けられている。

本発明の粘着フィルムは柔軟性を有するベース層に複数の排気する溝が設けられている。本発明の粘着フィルムは、実際の使用状況に基づいて、柔軟性を有するベース中の通孔と剥離エリアの溝との間隔をその他のエリアより小さくして、排気効果をさらに強化する。また、溝のサイズを調整することにより、溝はスムーズに排気された後、力または熱を受けて完全に埋まって、外部の物質が溝から侵入するのを防止する。

図１は本発明の一つの実施例で提供される粘着フィルムの断面図である。 図２は図１で示す粘着フィルム中の第一エリアの一部の構造を示す図である。 図３は図１で示す粘着フィルム中の第二エリアの一部の構造を示す図である。

以下、図面とあわせて、本願の実施例中の技術方案を明確に、且つ完全に説明する。しかしながら、当該説明する実施例は本願の一部の実施例にすぎず、全ての実施例ではない。本願中の実施例に基づき、当業者が創造的な労働を必要とせずに得たその他の実施例は、全て本願の保護範囲に属する。

本文の説明において、一つのある部材が別の部材に「接続される」という場合、その部材は、別の部材に直接接続されたものであってもよいし、同時に何かの中に設置された部材であってもよい。また、一つのある部材が別の部材に「設置されている」という場合、その部材は、別の部材に直接設置されているものであってもよいし、同時に何かの中に設置された部材であってもよい。

特別に定義しない限り、本願で使用する全ての技術及び科学技術用語は、本願が属する技術分野における当業者が通常理解できる意味と同じである。本文において、本願の明細書中で使用されている技術用語は、具体的に実施例の目的を説明するためのものであり、本願を限定するものではない。本文で使用される用語“及び／或いは”は、一つまたは複数の関連する項目における任意の組み合わせ及び全ての組み合わせを含む。

図１を参照すると、本発明は一つの粘着フィルム１００を提供する。この粘着フィルム１００は、フィルムシート１０、フィルムシート１０の側に位置する柔軟性を有するベース層２０、及びフィルムシート１０と柔軟性を有するベース層２０を貫通する通孔３０を備える。柔軟性を有するベース層２０のフィルムシート１０から離れた側には複数の溝２１が設けられている。

粘着フィルム１００は粘着機能を有するフィルムである。粘着フィルム１００を貼り付ける装置の表面は、外部環境の影響を受けない。つまり、粘着フィルム１００は、装置に一定の保護作用を与えている。粘着フィルム１００を貼り付ける過程において、粘着フィルム１００と装置の表面との間の空気が完全に排出されない場合、残った気体は気泡を形成し、粘着フィルム１００の貼り付け効果を低減させる。したがって、柔軟性を有するベース層２０に設けられている複数の溝２１が気体を好適に排出し、気泡が形成されるのを防止する。故に、粘着フィルム１００の貼り付け効果を改善する。

具体的には、柔軟性を有するベース層２０は主にシリコンまたはゴム材料によって製造されるが、これらに限定されない。気体の排気後に、外部の物質が溝２１からフィルムシート１０と装置表面との間に進入するのを防ぐため、ベース層２０の溝２１が完全に埋まる必要がある。よって、柔軟性を有するベース層２０は、良好な貼り付け作用を有し、力を受けたり熱を受けたりした際に変形することができる。

溝の断面のサイズが極端に小さいと気体の排出に不利である。溝の断面のサイズが極端に大きいと、溝から気体が排出された後に、溝が完全に埋まることを保証することは難しい。したがって、溝２１の断面のサイズ及び単位面積当たりの溝２１の数量を調節して、溝２１から気体がスムーズに排出され、その後に溝２１が完全に埋まるようにする。

好ましくは、溝２１の幅は０．０６〜０．２ｍｍであり、溝２１の深さは０より大きく０．１ｍｍ以下である。また、隣接する二つの溝２１間の距離は０より大きく２ｍｍ以下である。

本実施例において、溝２１の断面の形状は矩形である。その他の実施例において、溝２１の断面形状は、Ｕ字状または多角形でよいが、これらに限定されない。

さらに、図２及び図３を合わせて参照すると、柔軟性を有するベース層２０は第一エリア２０１と第二エリア２０２とに分けられる。本実施例において、通孔３０は第一エリア２０１内に位置する。第二エリア２０２は、柔軟性を有するベース層２０中の第一エリア２０１以外のその他のエリアである。また、第二エリア２０２は、第一エリア２０１と隣接している。具体的には、第一エリア２０１内の溝２１の平均間隔は、第二エリア２０２内の溝２１の平均間隔より小さい。したがって、第一エリア２０１の排気能力は第二エリア２０２の排気能力より高い。

通孔３０は粘着フィルム１００の内部の排気エッジに位置し、気体を集めて排出することができる。したがって、この箇所の排気能力を向上させて有利に素早く排気させ、通孔３０周辺の貼り付け効果を改善する。また、通孔３０の形状、サイズ及び数量は貼り付ける装置の表面の構造によって決まる。例えば、貼り付ける装置が携帯電話である場合、粘着フィルム１００は、携帯電話の画面の側の表面上におけるスピーカー穴、ボタン等の構造に対して通孔３０を設ける。

さらに、柔軟性を有するベース層２０に設けられている複数の溝２１は互いに連通している。複数の溝２１は、気体を多方面に素早く排気させることができ、最も優れた排気効果を有する。具体的には、本実施例において、第一エリア２０１内の溝２１は通孔３０を中心として放射状に分布しており、第二エリア２０２内の溝２１は網状に分布している。通孔３０の数量が二つまたは複数の場合、各通孔３０に近いエリアに位置する溝２１は対応する一つの通孔３０を中心として放射状に分布している。

その他の一つの実施例において、第一エリア２０１はさらにフィルムをはがすのに用いられる剥離エリアを含む。粘着フィルム１００は通常使用前に離型フィルムと貼り合わされている。粘着フィルム１００の一角をめくって粘着フィルム１００と離型フィルムを分離する際の剥離エリアは、粘着フィルム１００を最終的に貼り付けようとするフィルムへの貼り付け効果を高めるため、より強い排気能力を有する必要がある。

さらに、本発明は粘着フィルムを有する装置を提供する。当該装置の表面には上記した一つの実施例において提供された粘着フィルム１００が貼り付けられている。前記装置は電子製品、例えば、携帯電話、パソコンであってもよいし、光源装置であってもよいがこれらに限定されない。

以上のことから、本発明は特許要件を満たしており、特許法に基づいて出願する。但し、上記の説明は単なる本発明の実施形態にすぎず、当業者は発明の精神に基づいて修正または変更し、いずれも以下の特許請求の範囲内でなければならない。

１０ フィルムシート
２０ 柔軟性を有するベース層
２１ 溝
３０ 通孔
１００ 粘着フィルム
２０１ 第一エリア
２０２ 第二エリア

Claims (10)

1. フィルムシートを備え、さらに前記フィルムシートの側に位置する柔軟性を有するベース層、並びに、前記フィルムシート及び前記柔軟性を有するベース層を貫通する通孔を備え、前記柔軟性を有するベース層の前記フィルムシートから離れた側には複数の溝が設けられており、前記柔軟性を有するベース層は第一エリア及び第二エリアを備え、前記通孔は前記第一エリア内に位置し、前記第一エリア内の前記溝の平均間隔は前記第二エリア内の前記溝の平均間隔より小さいことを特徴とする粘着フィルム。
2. 前記溝の幅は０．０６〜０．２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
3. 前記溝の深さは０より大きく、０．ｌｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
4. 隣接する二つの前記溝の間の距離は０より大きく２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
5. 複数の前記溝は、互いに連通していることを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
6. 前記第一エリア内の前記溝は、前記通孔を中心として放射状に分布していることを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
7. 前記第一エリアは、さらに、フィルムをはがすのに用いられる剥離エリアを含むことを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
8. 前記溝の断面形状は、矩形、Ｕ字状、及び多角形のうちの一種であることを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
9. 前記柔軟性を有するベース層は、シリコン、またはゴム材料によって製造されていることを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルム。
10. 装置であって、前記装置の表面に、前記請求項１〜９の何れか一項に記載の粘着フィルムが貼り付けられていることを特徴とする粘着フィルムを備えた装置。