JP6739663B2 - ハウジングアセンブリ及び調理器具 - Google Patents

Description

本願は、２０１７年３月９日に中国特許庁に出願された、出願番号が第２０１７１０１３８０１３．９号であり、発明の名称が「ハウジングアセンブリ及び調理器具」である中国特許出願と、２０１７年３月９日に中国特許庁に出願された、出願番号が第２０１７２０２２６０７２．７号であり、発明の名称が「ハウジングアセンブリ及び調理器具」である中国実用新案出願と、２０１７年３月９日に中国特許庁に出願された、出願番号が第２０１７２０２２６８０４．２号であり、発明の名称が「ハウジングアセンブリ及び調理器具」である中国実用新案出願と、２０１７年３月９日に中国特許庁に出願された、出願番号が第２０１７１０１３８７８４．８号であり、発明の名称が「ハウジングアセンブリ及び調理器具」である中国特許出願との優先権を主張し、その内容の全てを援用することにより本願に取り入れる。

本発明は、台所用家電製品に関し、特に、ハウジングアセンブリ及び前記ハウジングアセンブリを含む調理器具に関する。

現在、ＩＨ炊飯器などの電磁誘導加熱式の調理器具において、金属製ハウジングが一般的に末端加締めの形態で一体に成形されるため、金属製ハウジングを閉ループ回路に形成させてしまい、電磁円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されやすくなり、温度が高すぎてしまう。

上記技術的課題を解決するために、本発明の一つの目的は、ハウジングアセンブリを提供することである。

本発明のもう一つの目的は、前記ハウジングアセンブリを含む調理器具を提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明の第１の態様の技術的手段は、電磁誘導加熱式の調理器具に用いられ、前記調理器具の内釜の外側に外嵌されるハウジングアセンブリを提供し、前記ハウジングアセンブリは、全体が少なくとも１つの切断部を有する環状であり、且つ前記少なくとも１つの切断部に少なく１つの切欠き部が形成されている金属製ハウジングと、前記ハウジングアセンブリが閉ループの開回路構造を形成させるように、前記金属製ハウジングの１つの前記切断部の両端を接続し、該切断部に形成された切欠き部を覆う少なく１つの絶縁具と、を含む。

本発明の第１の態様の技術的手段で提供するハウジングアセンブリは、金属製ハウジングを切断し、絶縁具を用いてその切断位置を接続させることにより、金属製ハウジングを開路した回路状態にし、これにより金属製ハウジングによる磁界誘導を軽減させて、温度上昇を緩和することができ、従来技術における閉ループ回路に形成される金属製ハウジングは、円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されて、激しい温度上昇がもたらされるという問題を解決することができ、また、絶縁具が金属製ハウジングの切断位置を接続させ、且つ切欠き部を覆うことにより、ハウジングアセンブリを閉ループ構造に形成させ、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、調理器具の外観も整然としている。

また、本発明で提供する上記技術的手段のハウジングアセンブリは、さらに以下のような付加的な技術的特徴を有してもよい。

上記技術的手段において、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方にはバックルが設けられ、他方には係止孔が設けられ、前記バックルが前記係止孔に嵌合することにより、前記絶縁具を前記金属製ハウジングに係止させてもよい。

上記いずれかの技術的手段において、前記絶縁具には、前記切欠き部にマッチする位置決めリブが設けられる。

上記技術的手段において、好ましくは、前記位置決めリブが複数であり、複数の前記位置決めリブは、前記金属製ハウジングの軸線方向に沿って平行に配列されている。

上記技術的手段において、前記金属製ハウジングはインサートであり、前記絶縁具はプラスチック具であり、前記絶縁具と前記金属製ハウジングは、射出成形された一体式構造であってもよい。

上記技術的手段において、前記金属製ハウジングには貫通孔が設けられ、前記絶縁具が前記貫通孔内に部分的に嵌め込まれ、及び／又は前記金属製ハウジングには、前記絶縁具内に嵌め込まれたストッパ突起が設けられる。

本発明の幾つかの技術的手段において、前記絶縁具の数と前記切欠き部の数が等しく、且つ一対一に対応する。

上記技術的手段において、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方には係止孔が設けられ、他方には係合具が設けられ、前記係合具が前記係止孔に嵌合することにより、前記絶縁具を前記金属製ハウジングに係止させる。

上記技術的手段において、前記係合具はＬ字状のバックルであり、前記Ｌ字状のバックルは、前記係止孔を貫通して前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に当接してもよい。

上記技術的手段において、好ましくは、前記Ｌ字状のバックルは複数であり、２組に分けられ、２組の前記Ｌ字状のバックルは、それぞれ前記切欠き部の両側に位置し、同じ方向を向き、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは前記絶縁具に位置し、いずれも前記切欠き部に向かい、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは前記金属製ハウジングに位置し、いずれも前記切欠き部とは反対方向に向かう。

上記技術的手段において、好ましくは、各組の前記Ｌ字状のバックルは、少なくとも１つの前記Ｌ字状のバックルのテール部にバーブが設けられ、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に突出部が設けられ、前記バーブが前記突出部に引っ掛けられる。

上記技術的手段において、前記係合具は、複数の弾性バックルを含み、複数の前記弾性バックルは、互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれ、又は、前記係合具は、径方向貫通孔を有する接続柱と、前記径方向貫通孔に嵌合するスプリングラッチとを含み、前記接続柱は前記係止孔を貫通し、前記スプリングラッチは、前記径方向貫通孔を貫通して前記接続柱に係止されてもよい。

上記いずれかの技術的手段において、前記係止孔の周縁には、前記係合具を保護するバーリングが設けられる。

上記いずれかの技術的手段において、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方には貫通孔が設けられ、他方には塑性変形可能な接続柱が設けられ、前記接続柱は前記貫通孔を貫通し、前記接続柱の前記貫通孔から突出した部分は、断面の寸法が前記貫通孔の寸法よりも大きいストッパバンプに変形し、前記ストッパバンプは、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に当接することにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

上記技術的手段において、前記接続柱が前記金属製ハウジングに設けられる場合、前記接続柱は中空の接続柱である。

上記いずれかの技術的手段において、前記絶縁具及び前記金属製ハウジングにはいずれも貫通孔が設けられ、締結具が前記絶縁具及び前記金属製ハウジングの貫通孔を貫通することにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させ、又は、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方にはジグザグ状の貫通孔が設けられ、他方には接続柱が設けられ、前記接続柱は、前記ジグザグ状の貫通孔を貫通して前記ジグザグ状の貫通孔内に位置規制されることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

上記いずれかの技術的手段において、前記金属製ハウジングにはフラップが設けられ、前記絶縁具には前記フラップに嵌合する接続孔が設けられ、前記フラップは、前記接続孔を貫通した後に前記絶縁具に引っ掛けられることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

上記技術的手段において、前記絶縁具にはさらに前記接続孔の縁部に位置するボスが設けられ、前記フラップは、折り曲げて前記ボスに押し当てられてから、さらに折り曲げて前記絶縁具に押し当てられる。

上記いずれかの技術的手段において、前記切欠き部の両側に位置する前記金属製ハウジングの縁部は、開口方向が反対である２つの第１のレール溝を形成するように折り曲げられ、前記絶縁具の両端は、開口方向が反対である２つの第２のレール溝を形成するように折り曲げられ、２つの前記第１のレール溝が２つの前記第２のレール溝に引っ掛けられることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

上記技術的手段において、好ましくは、２つの前記第１のレール溝の開口は、前記切欠き部とは反対方向に向かい、２つの前記第２のレール溝の開口は、前記切欠き部に向かう。

上記技術的手段において、好ましくは、前記第１のレール溝と前記第２のレール溝のうちの一方の自由端にはフランジが設けられ、前記フランジが前記第１のレール溝と前記第２のレール溝の他方に当接する。

本発明の他の幾つかの技術的手段において、前記絶縁具は複数であり、複数の前記絶縁具の各々は、第１の絶縁具と第２の絶縁具とを含み、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、いずれか１つの前記切断部の両端を接続して当該切断部により形成された前記切欠き部を覆うことにより、前記ハウジングアセンブリを閉ループの開回路構造に形成させる。

上記技術的手段において、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、前記金属製ハウジングの内外両側の異なる側に位置し、又は、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、前記金属製ハウジングの同じ側に位置し、且つ前記第２の絶縁具は、前記第１の絶縁具と前記金属製ハウジングとの間に位置してもよい。

上記いずれかの技術的手段において、前記第１の絶縁具には少なくとも１つの係合具が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具には、それぞれ少なくとも１つの第１の係止孔及び少なくとも１つの第２の係止孔が設けられ、前記係合具の各々が対応する１つの前記第１の係止孔及び１つの前記第２の係止孔に嵌合することにより、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具を前記金属製ハウジングに係止させる。

上記技術的手段において、前記係合具はＬ字状のバックルであり、前記Ｌ字状のバックルは、前記第１の係止孔及び前記第２の係止孔を貫通して、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方に係合される。

上記技術的手段において、前記Ｌ字状のバックルは複数であり、２組に分けられ、２組の前記Ｌ字状のバックルは、それぞれ前記切欠き部の両側に位置し、同じ方向を向き、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは、いずれも前記切欠き部に向かう。

上記技術的手段において、各組の前記Ｌ字状のバックルは、少なくとも１つの前記Ｌ字状のバックルのテール部にバーブが設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方には、係止溝又は突出部が設けられ、前記バーブは、前記係止溝内に係入される、又は、前記突出部に引っ掛けられる。

上記いずれかの技術的手段において、前記係合具は複数の弾性バックルを含み、複数の前記弾性バックルは、互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれ、又は、前記係合具は、径方向貫通孔を有する接続柱と前記径方向貫通孔に嵌合するスプリングラッチとを含み、前記接続柱は前記第１の係止孔及び前記第２の係止孔を貫通し、前記スプリングラッチは前記径方向貫通孔を貫通して前記接続柱に係止される。

上記いずれかの技術的手段において、前記第１の絶縁具には塑性変形可能な接続柱が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具にはそれぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔が設けられ、前記接続柱は前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔を貫通し、前記接続柱の前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔から突出した部分は、断面の寸法が前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔の前記第１の絶縁具から離れた一方の寸法よりも大きいストッパバンプに変形し、前記ストッパバンプは、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方に当接することにより、前記第１の絶縁具と、前記第２の絶縁具と、前記金属製ハウジングとを固定的に接続させ、又は、前記第１の絶縁具、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具には、それぞれ第１の接続孔、第２の接続孔及び第３の接続孔が設けられ、締結具が前記第１の接続孔、前記第２の接続孔及び前記第３の接続孔を貫通することにより、前記第１の絶縁具と、前記第２の絶縁具と、前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

上記いずれかの技術的手段において、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具の少なくとも一方には接着剤溝が設けられ、前記第１の絶縁具、前記第２の絶縁具と前記金属製ハウジングが接着剤で粘着される。

上記技術的手段において、前記第１の絶縁具には位置決め柱が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具にはそれぞれ第１の位置決め孔及び第２の位置決め孔が設けられ、前記位置決め柱が前記第１の位置決め孔及び前記第２の位置決め孔を貫通する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第１の絶縁具は、前記金属製ハウジングの径方向に沿って前記第２の絶縁具の外側に位置する。

本発明の第２の態様の技術的手段は、電磁誘導加熱式の調理器具に用いられ、前記調理器具の内釜の外側に外嵌されるハウジングアセンブリを提供し、前記ハウジングアセンブリは、ベースと、前記ベースの上方に位置するハウジングカバーと、前記ベースと前記ハウジングカバーとの間に設けられ、前記ベース及び前記ハウジングカバーと接続され、全体的に切断された環状を有し、且つその切断位置に切欠き部が形成される金属製ハウジングと、絶縁具であり、前記金属製ハウジングと閉ループの開回路構造を形成するように前記切欠き部を覆う遮蔽シートと、を含む。

本発明の第２の態様の技術的手段で提供するハウジングアセンブリは、金属製ハウジングを切断し、絶縁性の遮蔽シートを用いてその切断位置を遮蔽させることにより、金属製ハウジングを開路した回路状態にし、これにより金属製ハウジングによる磁界誘導を軽減させて、温度上昇を緩和することができ、従来技術における閉ループ回路に形成されている金属製ハウジングは、円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されて、激しい温度上昇がもたらされるという問題を解決することができ、また、金属製ハウジングがベース及びハウジングカバーと接続され、すなわち金属製ハウジングがベースとハウジングカバーとの間に位置規制されることにより、金属製ハウジングの切断端が脱落しないよう確保され、且つ遮蔽シートが金属製ハウジングの切欠き部を覆い、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、調理器具の外観も整然としている。

また、本発明で提供する上記技術的手段のハウジングアセンブリは、以下のような付加的な技術的特徴を有してもよい。

上記技術的手段において、前記遮蔽シートと前記ベースは固定的に接続され、又は、前記遮蔽シートと前記ベースは一体式構造であり、又は、前記遮蔽シートは前記ハウジングカバーと固定的に接続され、又は、前記遮蔽シートと前記ハウジングカバーは一体式構造である。

上記いずれかの技術的手段において、前記遮蔽シートは、前記金属製ハウジングに粘着され、又は、前記遮蔽シートは、締結具を介して前記金属製ハウジングに固定される。

上記いずれかの技術的手段において、前記金属製ハウジングは、前記ベースと前記ハウジングカバーとの間に挟持され、且つ前記ベースと前記ハウジングカバーは締結具により固定的に接続され、又は、前記金属製ハウジングと前記ベースは、締結具により固定的に接続され、又は、前記金属製ハウジングと前記ハウジングカバーは、締結具により固定的に接続される。

上記いずれかの技術的手段において、前記遮蔽シートは前記金属製ハウジングの内側に位置する。

上記いずれかの技術的手段において、前記遮蔽シートは前記金属製ハウジングの外側に位置する。

上記いずれかの技術的手段において、前記金属製ハウジングは、前記切欠き部の両側に位置する部分が内側に向かって凹み、前記絶縁具の寸法に適合する沈降段差を形成することにより、前記絶縁具の外面を前記金属製ハウジングの外面と面一にする。

上記いずれかの技術的手段において、前記切欠き部は前記金属製ハウジングの周方向に沿う幅は２ｍｍ以上である。

上記いずれかの技術的手段において、前記金属製ハウジングのテール部の先端に取り付け溝が設けられ、前記切欠き部は１つであり、前記取り付け溝の下方に位置し、前記取り付け溝に連通する。

上記いずれかの技術的手段において、前記切欠き部は方形を呈する。

本発明の第３の態様の技術的手段は、電磁誘導加熱装置と、内釜と、前記内釜の外側に外嵌される第１の態様及び第２の態様の技術的手段のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリと、を含み、前記電磁誘導加熱装置の磁力線が前記内釜を通過することにより、前記内釜を誘導加熱させることができる調理器具を提供する。

本発明の第３の態様の技術的手段で提供する調理器具は、第１の態様の技術的手段及び第２の態様の技術的手段のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリを含むため、上記いずれかの技術的手段が備えるあらゆる有益な効果を備え、よって、ここで説明を省略する。

上記技術的手段において、前記調理器具はＩＨ炊飯器又はＩＨ圧力鍋である。

本発明の他の態様やメリットは以下の説明によって明確になり、又は本発明を実施することで理解できる。

本発明の上記及び／又は他の態様やメリットは以下の図面を結合した実施例の説明から明確になり、容易に理解することができる。

本発明の第１の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図１におけるＡ部の拡大構造模式図である。 図１における金属製ハウジングの立体構造模式図である。 図１に示すハウジングアセンブリの組み立て後の構造模式図である。 図４におけるＢ部の拡大構造模式図である。 図４に示すハウジングアセンブリの上面構造模式図である。 図６に示すハウジングアセンブリのＣ−Ｃに沿う断面構造模式図である。 図７に示すハウジングアセンブリのＤ−Ｄに沿う部分断面構造模式図である。 図８におけるＥ部の拡大構造模式図である。 本発明の第２の実施例に係る金属製ハウジングの立体構造模式図である。 図１０におけるＦ部の拡大構造模式図である。 本発明の第２の実施例に係るハウジングアセンブリの立体構造模式図である。 図１２に示すハウジングアセンブリの上面構造模式図である。 図１３に示すハウジングアセンブリのＧ−Ｇに沿う断面構造模式図である。 図１４に示すハウジングアセンブリのＨ−Ｈに沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第３の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図１６におけるＡ’部の拡大構造模式図である。 図１６における金属製ハウジングの立体構造模式図である。 図１６に示すハウジングアセンブリの組み立て後の構造模式図である。 図１９におけるＢ’部の拡大構造模式図である。 図１９に示すハウジングアセンブリの上面構造模式図である。 図２１に示すハウジングアセンブリのＣ’−Ｃ’に沿う断面構造模式図である。 図２２に示すハウジングアセンブリのＤ’−Ｄ’に沿う部分断面構造模式図である。 図２３におけるＥ’部の拡大構造模式図である。 本発明の第４の実施例に係るハウジングアセンブリの部分構造模式図である。 図２５におけるＦ’部の拡大構造模式図である。 本発明の第５の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図２７におけるＧ’部の拡大構造模式図である。 図２８に示すハウジングアセンブリの上面構造模式図である。 図２９に示すハウジングアセンブリのＨ’−Ｈ’に沿う断面構造模式図である。 図３０に示すハウジングアセンブリのＩ’−Ｉ’に沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第６の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図３２におけるＪ’部の拡大構造模式図である。 図３２に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図３４に示すハウジングアセンブリのＫ’−Ｋ’に沿う断面構造模式図である。 図３５に示すハウジングアセンブリのＬ’−Ｌ’に沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第７の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図３７に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図３８に示すハウジングアセンブリのＭ’−Ｍ’に沿う断面構造模式図である。 図３９に示すハウジングアセンブリのＮ’−Ｎ’に沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第８の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図４１に示すハウジングアセンブリの組み立て後の部分構造模式図である。 図４２に示すハウジングアセンブリのＯ’−Ｏ’に沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第９の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図４４に示すハウジングアセンブリの組み立て後の構造模式図である。 本発明の第１０の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図４６におけるＰ’部の拡大構造模式図である。 図４６に示すハウジングアセンブリの組み立て後の構造模式図である。 図４８におけるＱ’部の拡大構造模式図である。 本発明の第１１の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図５０に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図５１に示すハウジングアセンブリのＲ’−Ｒ’に沿う断面構造模式図であ る。 図５２に示すハウジングアセンブリのＳ’−Ｓ’に沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第１２の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図５４におけるＴ’部の拡大構造模式図である。 図５４に示すハウジングアセンブリの組み立て後の構造模式図である。 図５６におけるＵ’部の拡大構造模式図である。 本発明の第１３の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図５８に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図５９に示すハウジングアセンブリのＡ’’−Ａ’’に沿う断面構造模式図である。 図６０に示すハウジングアセンブリのＢ’’−Ｂ’’に沿う部分断面構造模式図である。 図６１におけるＣ’’部の拡大構造模式図である。 本発明の第１４の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図６３におけるＤ’’部の拡大構造模式図である。 図６３に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図６５に示すハウジングアセンブリのＥ’’−Ｅ’’に沿う断面構造模式図である。 図６６に示すハウジングアセンブリのＦ’’−Ｆ’’に沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第１５の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図６８に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図６９に示すハウジングアセンブリのＧ’’−Ｇ’’に沿う断面構造模式図である。 図７０に示すハウジングアセンブリのＨ’’−Ｈ’’に沿う部分断面構造模式図である。 図６８に示すハウジングアセンブリの組み立て後の立体構造模式図である。 図７２におけるＩ’’部の拡大構造模式図である。 本発明の第１６の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図７４に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図７５に示すハウジングアセンブリのＪ’’−Ｊ’’に沿う断面構造模式図である。 図７６に示すハウジングアセンブリのＫ’’−Ｋ’’に沿う部分断面構造模式図である。 図７４に示すハウジングアセンブリの組み立て後の立体構造模式図である。 図７８におけるＬ’’部の拡大構造模式図である。 本発明の第１７の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図８０に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図８１に示すハウジングアセンブリのＭ’’−Ｍ’’に沿う断面構造模式図である。 図８２に示すハウジングアセンブリのＮ’’−Ｎ’’に沿う部分断面構造模式図である。 図８０に示すハウジングアセンブリの組み立て後の立体構造模式図である。 本発明の第１８の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図８５に示すハウジングアセンブリの組み立て後の上面構造模式図である。 図８６に示すハウジングアセンブリのＯ’’−Ｏ’’に沿う断面構造模式図である。 図８７に示すハウジングアセンブリのＰ’’−Ｐ’’に沿う部分断面構造模式図である。 図８７に示すハウジングアセンブリのＱ’’−Ｑ’’に沿う部分断面構造模式図である。 本発明の第１９の実施例に係るハウジングアセンブリの分解構造模式図である。 図９０に示すハウジングアセンブリの組み立て後の断面構造模式図である。 図９１におけるＡ’’’部の拡大構造模式図である。 図９１におけるＢ’’’部の拡大構造模式図である。 本発明の第２１の実施例に係るハウジングアセンブリの部分分解構造模式図である。 図９４に示すハウジングアセンブリの組み立て後の断面構造模式図である。 図９５におけるＣ’’’部の拡大構造模式図である。

本発明の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解できるように、以下、図面及び具体的な実施形態を参照しながら本発明についてさらに詳しく説明する。なお、矛盾しない限り、本願の実施例及び実施例中の特徴を組み合せすることができる。

本発明を充分に理解するように、以下の説明で多くの具体的な詳細を説明するが、本発明はここで説明する形態と異なる形態で実施することもできるので、本発明の保護範囲は以下で開示する具体的な実施例に限定されない。

以下、図１乃至図９６を参照しながら本発明の幾つかの実施例に係るハウジングアセンブリ及び調理器具について説明する。

図１乃至図８９に示すように、本発明の第１の態様の実施例で提供するハウジングアセンブリは、電磁誘導加熱式の調理器具に用いられ、前記調理器具の内釜の外側に外嵌され、金属製ハウジング１０と、絶縁具２０と、を含む。

具体的には、金属製ハウジング１０は、全体的に切断された環状を呈しており、且つその切断位置に切欠き部１１が形成されている。絶縁具２０は、金属製ハウジング１０の切断端を接続させ、且つ切欠き部１１を覆うことにより、ハウジングアセンブリを閉ループの開回路構造に形成させる。

本発明の第１の態様の実施例で提供するハウジングアセンブリは、金属製ハウジング１０を切断し、絶縁具２０を用いてその切断位置を接続させることにより、開路した回路状態にし、これにより金属製ハウジング１０による磁界誘導を軽減させて、温度上昇を緩和することができ、従来技術では、閉ループ回路に形成されている金属製ハウジング１０は、円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されて、激しい温度上昇がもたらされるという問題を解決することができ、また、絶縁具２０が金属製ハウジング１０の切断位置を接続させ、且つ切欠き部１１を覆うことにより、ハウジングアセンブリを閉ループ構造に形成させ、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、調理器具の外観も整然としている。

理解すべきものとして、１つの切欠き部１１が金属製ハウジング１０の２つの切断端に対応し、よって、１つの切欠き部１１位置での絶縁具２０が当該切欠き部１１位置での金属製ハウジング１０の２つの切断端と接続されることにより、ハウジングアセンブリを完全な環状構造に形成させることが確保される。１つの切欠き部１１位置での絶縁具２０の数について、１つであってもよいし、また２つ（例えば金属製ハウジング１０の内外両側にそれぞれ１つの絶縁具２０が取り付けられる）又は複数であってもよく、特に限定されない。

さらに、図１、図３、図４及び図１０に示すように、切欠き部１１が金属製ハウジング１０の周方向に沿う幅ａは２ｍｍ以上である。

好ましくは、図１、図３、図４、図７、図１０、図１２及び図１４に示すように、金属製ハウジング１０のテール部の先端に取り付け溝１７が設けられ、切欠き部１１は、１つであり、且つ取り付け溝１７の下方に位置し、取り付け溝１７に連通する。

好ましくは、図１、図３及び図１０に示すように、切欠き部１１は方形を呈する。

前記実施例において、金属製ハウジング１０の切断位置で一定の間隔があることを確保して、間隔が小さすぎて切断位置に火花、発熱などの状況が発生してしまうことを回避することにより、製品の安全性及び使用信頼性を確保するために、切欠き部１１が金属製ハウジング１０の周方向に沿う幅は２ｍｍ以上とする。

１つの切欠き部１１だけでハウジングアセンブリが開路した回路状態にならないことを確保できるため、１つの切欠き部１１を設けるだけで本発明の目的を達成できる。且つ１つの切欠き部１１は、絶縁具２０の数を最小限にすることができ、これによりコストが節約されるだけではなく、また生産効率が向上する。切欠き部１１が金属製ハウジング１０のテール部に開かれることにより、一方では、切欠き部１１と絶縁具２０が調理器具の目立たない位置に位置し、これにより調理器具全体の見栄えが向上し、他方では、金属製ハウジング１０のテール部に一般にヒンジの取り付け用又は調理器具の他の構造に嵌合する取り付け溝１７が設けられるため、切欠き部１１が当該位置に設けられることにより、切欠き部１１の寸法が相対的に低減され、これにより製品の見栄えがより向上する。

切欠き部１１の具体的な高さｂ（金属製ハウジング１０の軸線方向に沿う）及び具体的な幅ａ（金属製ハウジング１０の周方向に沿い、好ましくは２ｍｍ以上である）について、製品の構造に応じて調整可能である。

当然のことながら、切欠き部１１の数は複数であってもよく、複数の切欠き部１１位置はいずれも絶縁具２０を用いて接続され、同様に本発明の目的を達成することもできるため、本発明の保護範囲内にも含まれる。切欠き部１１の数が１つである場合、金属製ハウジング１０の他の箇所に開かれてもよく、当業者であれば理解できるであろうが、これらの実施例はいずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

切欠き部１１は方形（長方形又は正方形）を呈し、加工成形が容易になるだけではなく、また絶縁具２０との組み立てに便利であり、形状が規則的で、見栄えがよい。当然のことながら、切欠き部１１の形状は前記方形に限定されず、他の形状であってもよく、ここでは１つずつ例示はしないが、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

以下、幾つかの具体的な実施例に基づき、絶縁具２０と金属製ハウジング１０との組み立て構造について詳細に説明する。

実施例１（図１乃至図９参照）
図１、図４、図５及び図７に示すように、金属製ハウジング１０と絶縁具２０のうちの一方にバックル２１が設けられ、他方に係止孔１４が設けられ、バックル２１が係止孔１４と係合することにより、金属製ハウジング１０と絶縁具２０を係止させる。

当該実施例において、バックル２１が係止孔１４と係合することにより、金属製ハウジング１０と絶縁具２０を係止させ、金属製ハウジング１０と絶縁具２０との固定的な接続が確保されるだけではなく、組み立て過程がよりシンプルで迅速になり、組み立て効率の向上に役立つ。

具体的には、前述したように、図１、図４及び図５に示すように、１つの絶縁具２０が金属製ハウジング１０の２つの切断端と接続されるため、バックル２１及び係止孔１４はいずれも２組であることが好ましく、それぞれ切欠き部１１の両側に位置し、これにより絶縁具２０と金属製ハウジング１０との確実な接続が確保される。好ましくは、図９に示すように、各組のバックル２１のうち、少なくとも１つのバックル２１のテール部にバーブ２１１が設けられ、金属製ハウジング１０又は絶縁具２０に対応して突出部１６が設けられ、バックル２１が係止孔を貫通した後、バーブ２１１が突出部１６に引っ掛けられることにより、バックル２１が係止孔から脱出することを防止する。

好ましくは、図１乃至図９に示すように、バックル２１が絶縁具２０に設けられ、係止孔１４が金属製ハウジング１０に設けられ、このようにして、一方では、バックル２１と係止孔１４の具体的な係合構造は、外部に露出しないようにハウジングアセンブリの内部に隠されてもよく、これによりハウジングアセンブリの外観がより整然としており、調理器具の見栄えもより向上する。他方では、絶縁具２０に係止孔１４を設ける態様と比べ、絶縁具２０に係合具を設ける方は、絶縁具２０の強度の向上に役立ち、これにより絶縁具２０の耐用年数を延ばす。

当然のことながら、当業者であれば理解できるであろうが、金属製ハウジング１０と絶縁具２０は、締結具（ネジ、リベットなど）、粘着などの他の形態で固定されてもよく、ここでは１つずつ例示はしないが、本発明の設計思想及び要旨を逸脱することなく、いずれも本発明の目的を達成できるため、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

さらに、図１、図４、図５及び図７に示すように、絶縁具２０には、切欠き部１１にマッチする位置決めリブ２２が設けられている。

好ましくは、図１、図５及び図７に示すように、位置決めリブ２２の数は複数であり、複数の位置決めリブ２２は、金属製ハウジング１０の軸線方向に沿って平行に配列されている。

絶縁具２０には、切欠き部１１にマッチする位置決めリブ２２が設けられ、組み立ての時にポカヨケを防止することに用いられる。具体的には、組み立ての時に、まず位置決めリブ２２を切欠き部１１内に挿入し、このようにして、絶縁具２０と金属製ハウジング１０の相対的な位置関係を確定でき、位置決めの役割を果たし、金属製ハウジング１０と絶縁具２０が互いに接続される箇所（例えばバックル２１及び係止孔１４）を迅速に位置合わせることができ、これによりハウジングアセンブリの組み立て効率も向上する。

切欠き部１１が金属製ハウジング１０の軸線方向を貫通するため、一定の高さを有し、よって、金属製ハウジング１０の軸線方向に沿って平行に配列された複数の位置決めリブ２２が設けられることにより、切欠き部１１の複数の箇所に嵌合可能であるため、位置決めがより正確になる。具体的には、複数の位置決めリブ２２の高さは、同じであってもよいし、また異なっていてもよく、隣接する位置決めリブ２２の間の距離は、同じであってもよいし、また異なっていてもよい。

実施例２（図１０乃至図１５参照）
金属製ハウジング１０はインサートであり、絶縁具２０はプラスチック具であり、絶縁具２０と金属製ハウジング１０は、射出成形された一体式構造である。

絶縁具２０は良好な絶縁体であるプラスチック具であり、ハウジングアセンブリが開路した回路状態にし、閉ループ回路を形成しないことが確保される。且つプラスチック具の成形プロセスがシンプルであり、射出成形によって種々の所望の形状を加工しやすいため、切欠き部１１の形状への要求が低く、製品の具体的な構造に応じて様々な合理的な設計が容易に行われる。

具体的には、金属製ハウジング１０をインサートとして金型に入れ、そして金型内に溶解状態のプラスチックを注入し、溶解状態のプラスチックが金属製ハウジング１０の切断位置を充填して、切欠き部１１を覆い、且つ金属製ハウジング１０に粘着され、両者を接続させ、２次射出プロセスを用いて、金型内に完全なハウジングアセンブリを成形でき、硬化した後に金属製ハウジング１０上のプラスチック部分はすなわち絶縁具２０である。

さらに、図１０、図１１及び図１５に示すように、金属製ハウジング１０に貫通孔１２が設けられ、絶縁具２０が貫通孔１２内に部分的に嵌め込まれる。

さらに、図１０、図１１及び図１５に示すように、金属製ハウジング１０にストッパ突起１３が設けられ、ストッパ突起１３が絶縁具２０内に嵌め込まれる。

金属製ハウジング１０に貫通孔１２が設けられる場合、成形の過程で、溶解状態のプラスチックが金属製ハウジング１０上の貫通孔１２を充填し、溶解状態のプラスチックが硬化すると、形成された絶縁具２０が金属製ハウジング１０内に部分的に嵌め込まれることにより、絶縁具２０と金属製ハウジング１０が互いに嵌め込まれ、これにより絶縁具２０と金属製ハウジング１０との粘着力が向上し、絶縁具２０と金属製ハウジング１０との接続強度も向上するだけではなく、また一定の位置規制の役割を果たし、金属製ハウジング１０と絶縁具２０との相対的な安定性が確保され、これによりハウジングアセンブリの使用信頼性も向上する。

好ましくは、図１０及び図１１に示すように、切欠き部１１の両側にいずれも少なくとも１つの貫通孔１２が設けられることにより、絶縁具２０が切欠き部１１の両側の金属製ハウジング１０の切断端にいずれも確実に接続されることが確保される。好ましくは、図１０及び図１１に示すように、切欠き部１１の両側の貫通孔１２が互いに対称的であり、このようにして、金属製ハウジング１０の切断端で受ける力は均一である。さらに、図１０及び図１１に示すように、切欠き部１１の両側にいずれも複数の貫通孔１２が設けられる場合には、同じ側の複数の貫通孔１２の大きさは、同じであってもよいし、また異なっていてもよく、特に限定されない。

同様に、金属製ハウジング１０にストッパ突起１３が設けられる場合、溶解状態のプラスチックが硬化すると、ストッパ突起１３も絶縁具２０内に嵌め込まれ、すなわち金属製ハウジング１０が絶縁具２０内に部分的に嵌め込まれることにより、絶縁具２０と金属製ハウジング１０が互いに嵌め込まれ、これにより絶縁具２０と金属製ハウジング１０との粘着力が向上し、絶縁具２０と金属製ハウジング１０との接続強度も向上するだけではなく、また一定の位置規制の役割を果たし、金属製ハウジング１０と絶縁具２０との相対的な安定性が確保され、これによりハウジングアセンブリの使用信頼性も向上する。

好ましくは、図１０及び図１１に示すように、切欠き部１１の両側にいずれも少なくとも１つのストッパ突起１３が設けられることにより、さらに絶縁具２０が切欠き部１１の両側の金属製ハウジング１０の切断端にいずれも確実に接続されることが確保される。好ましくは、切欠き部１１の両側のストッパ突起１３が互いに対称的であり、このようにして、金属製ハウジング１０の切断端で受ける力も均一である。好ましくは、ストッパ突起１３は貫通孔１２に近接する。

前記２つの実施例において、図１、図２、図１０及び図１１に示すように、金属製ハウジング１０は、切欠き部１１の両側に位置する部分が内側に向かって凹み、絶縁具２０の寸法に適合する沈降段差１５を形成することにより、図５、図８、図１２及び図１５に示すように、絶縁具２０の外面を金属製ハウジング１０の外面と面一にする。

金属製ハウジング１０に沈降段差１５が設けられることにより、絶縁具２０の外面と金属製ハウジング１０の外面を面一にすることができ、これによりハウジングアセンブリの見栄えが向上し、調理器具のレベルも向上する。

図１６乃至図５７に示すように、本発明の幾つかの実施例において、前記絶縁具の数と前記切欠き部の数が等しく、且つ一対一に対応する。

これらの実施例において、金属製ハウジング１０’を切断し、絶縁具２０’を用いてその切断位置を接続させることにより、ハウジングアセンブリが開路した回路状態にし、これにより金属製ハウジング１０’による磁界誘導を軽減させて、温度上昇を緩和することができ、従来技術では、閉ループ回路に形成されている金属製ハウジング１０’は、円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されて、激しい温度上昇がもたらされるという問題を解決することができ、また、絶縁具２０’が金属製ハウジング１０’の切断位置を接続させ、且つ切欠き部１１’を覆うことにより、ハウジングアセンブリを閉ループ構造に形成させ、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、調理器具の外観も整然としている。また、絶縁具２０’の数と切欠き部１１’の数が等しく、且つ一対一に対応し、すなわち１つの切欠き部１１’位置に１つの絶縁具２０’のみが取り付けられ、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保されるだけではなく、絶縁具２０’の数が減らされ、よって、コストを節約できるだけではなく、また組み立ての効率を向上できる。

理解すべきものとして、１つの切欠き部１１’が金属製ハウジング１０’の２つの切断端に対応し、よって、１つの切欠き部１１’位置での絶縁具２０’が当該切欠き部１１’位置での金属製ハウジング１０’の２つの切断端と接続されることにより、ハウジングアセンブリを完全な環状構造に形成させることが確保される。

以下、幾つかの具体的な実施例に基づき、絶縁具２０’の数と切欠き部の数が等しく、且つ一対一に対応する時、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’との組み立て構造について詳細に説明する。

実施例３（図１６乃至図２４参照）
金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’のうちの一方に係止孔１２’が設けられ、他方に係合具が設けられ、前記係合具が係止孔１２’と係合することにより、絶縁具２０’を金属製ハウジング１０’に係止させる。

そのうち、係合具はＬ字状のバックル３０’であり、Ｌ字状のバックル３０’は、係止孔１２’を貫通して金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’のうちの一方に当接する。

係合具が係止孔１２’と係合することにより、絶縁具２０’を金属製ハウジング１０’に係止させ、これにより金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’との固定的な接続が確保されるだけではなく、組み立て過程がよりシンプルで迅速になり、組み立て効率の向上に役立つ。具体的には、前述したように、１つの絶縁具２０’が金属製ハウジング１０’の２つの切断端と接続されるため、係合具及び係止孔１２’はいずれも２組であることが好ましく、それぞれ切欠き部１１’の両側に位置し、これにより絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’との確実な接続が確保される。

そのうち、係合具はＬ字状のバックル３０’であり、すなわち係合具は、片側鉤状を呈し、取り付けの時、まずＬ字状のバックル３０’を係止孔１２’に通し、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’が所定位置まで圧着されると、バックルの一端が係止孔１２’の孔壁に当接されるまで、Ｌ字状のバックル３０’の折り曲げ方向に沿ってＬ字状のバックル３０’を付勢し、この時、バックルの他端が金属製ハウジング１０’又は絶縁具２０’に当接され、金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’との係止を実現する。

好ましくは、Ｌ字状のバックル３０’は複数であり、２組に分けられ、２組のＬ字状のバックル３０’は、それぞれ切欠き部１１’の両側に位置し、同じ方向を向き、又は、２組のＬ字状のバックル３０’は、絶縁具２０’に位置し、いずれも切欠き部１１’に向かい、又は、２組のＬ字状のバックル３０’は、金属製ハウジング１０’に位置し、いずれも切欠き部１１’とは反対方向に向かう。

Ｌ字状のバックル３０’が複数であり、これにより金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’との確実な接続がさらに確保される。２組のＬ字状のバックル３０’が同じ方向（例えば、上向き、下向き、左向き又は右向きなど）を向き、全てのＬ字状のバックル３０’の同期組み立てに役立ち、これによりワンステップで取り付けを完了する。Ｌ字状のバックル３０’が絶縁具２０’に位置する場合、２組のＬ字状のバックル３０’は、いずれも切欠き部１１’に向かい、すなわち２組のＬ字状のバックル３０’の向きは、対向し、所定位置まで組み立てられると、金属製ハウジング１０’の２つの切断端が両側へ分離する傾向があり、ちょうどＬ字状のバックル３０’の脱出方向と反対である（２つの切断端が互いに近づく場合にのみ、Ｌ字状のバックル３０’が脱出する）ため、Ｌ字状のバックル３０’は係止孔１２’から脱出しにくく、接続がより確実になる。同様に、Ｌ字状のバックル３０’が金属製ハウジング１０’に位置する場合、２組のＬ字状のバックル３０’は、いずれも切欠き部１１’とは反対方向に向かい、すなわち２組のＬ字状のバックル３０’の向きは反対であり、所定位置まで組み立てられると、金属製ハウジング１０’の２つの切断端が両側へ分離する傾向があり、ちょうどＬ字状のバックル３０’の脱出方向と反対である（２つの切断端が互いに近づく場合にのみ、Ｌ字状のバックル３０’が脱出する）ため、Ｌ字状のバックル３０’は係止孔１２’から脱出にくく、接続がより確実になる。

好ましくは、各組のＬ字状のバックル３０’のうち、少なくとも１つのＬ字状のバックル３０’のテール部にバーブ３１’が設けられ、金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’のうちの一方に突出部１３’が設けられ、バーブ３１’が突出部１３’に引っ掛けられる。

バーブ３１’が突出部１３’と係合し、Ｌ字状のバックル３０’に対する位置規制の役割を果たし、Ｌ字状のバックル３０’が逆方向にスライドして絶縁具２０’が脱落してしまうことを回避でき、これにより金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’との確実な接続がさらに確保される。

実施例４（図２５及び図２６参照）
実施例３との違いは、係止孔１２’の周縁に係合具を保護するためのバーリング１２１’が設けられることである。

係止孔１２’が金属製ハウジング１０’に設けられる実施例について、係止孔１２’の周縁にバーリング１２１’が設けられることにより、係止孔１２’の深さが増やされ、さらに係止孔１２’位置が薄すぎて鋭利すぎることを回避し、これにより落下の過程で金属製ハウジング１０’が絶縁具２０’上の係合具を損傷することを防止し、係合具を保護する役割を果たす。

実施例５（図２７乃至図３１参照）
実施例３との違いは、係合具が複数の弾性バックル４０’を含み、複数の弾性バックル４０’が互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれることである。

係合具が複数の弾性バックル４０’を含み、複数の弾性バックル４０’が互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれ、取り付けの時、複数の弾性バックル４０’が係止孔１２’の側壁に押圧されて互いに近づき、これにより弾性柱状バックルの直径が小さくなる。絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’が所定位置まで圧着されると、複数の弾性バックル４０’の端部が係止孔１２’に突出し、且つ変形が戻って、弾性柱状バックルの直径が係止孔１２’よりも大きくて金属製ハウジング１０’に引っ掛けられ、これにより金属製ハウジング１０’が強固に引っ掛かるようになり、絶縁具２０’との係止を実現し、構造がシンプルで、組み立てが迅速である。

実施例６（図３２乃至図３６参照）
実施例３との違いは、係合具は、径方向貫通孔５１’を有する接続柱５０’と、径方向貫通孔５１’に嵌合するスプリングラッチ６０’とを含み、接続柱５０’が係止孔１２’を貫通し、スプリングラッチ６０’が径方向貫通孔５１’を貫通して接続柱５０’に係止されることである。

係合具が接続柱５０’と、スプリングラッチ６０’とを含み、接続柱５０’に径方向貫通孔５１’が設けられ、取り付けの時、まず接続柱５０’を貫通孔７０’に通し、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’が所定位置まで圧着されると、スプリングラッチ６０’を径方向貫通孔５１’に通し、スプリングラッチ６０’が接続柱５０’に係止され、接続柱５０’が貫通孔７０’から脱出することを回避し、金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’との係止を実現し、同様に構造がシンプルで、組み立てが迅速である。

前記４つの実施例（実施例３乃至実施例６）において、好ましくは、係合具が絶縁具２０’に設けられ、係止孔１２’が金属製ハウジング１０’に設けられ、このようにして、一方では、係合具と係止孔１２’の具体的な係合構造は、外部に露出しないようにハウジングアセンブリの内部に隠されてもよく、これによりハウジングアセンブリの外観がより整然としており、調理器具の見栄えもより向上する。他方では、絶縁具２０’に係止孔１２’を設ける態様と比べ、絶縁具２０’に係合具を設ける方は、絶縁具２０’の強度の向上に役立ち、これにより絶縁具２０’の耐用年数を延ばす。

実施例７（図３７乃至図４０参照）
金属製ハウジング１０’には貫通孔７０’が設けられ、絶縁具２０’には塑性変形可能な接続柱５０’が設けられ、接続柱５０’は貫通孔７０’を貫通し、接続柱５０’の貫通孔７０’から突出した部分は、断面の寸法が貫通孔７０’の寸法よりも大きいストッパバンプ５２’に変形し、ストッパバンプ５２’は、金属製ハウジング１０’に当接することにより絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’とを固定的に接続させる。

金属製ハウジング１０’に貫通孔７０’が設けられ、絶縁具２０’に接続柱５０’が設けられ、取り付けの時、まず接続柱５０’を貫通孔７０’に通し、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’が所定位置まで圧着されると、熱溶着プロセス又は超音波溶接プロセスなどによって接続柱５０’が貫通孔７０’から突出する部分を面一となるように溶接して金属製ハウジング１０’に近接させ、冷却した後、接続柱５０’が貫通孔７０’から突出する部分がストッパバンプ５２’を形成し、ストッパバンプ５２’の寸法が貫通孔７０’の寸法よりも大きいため、金属製ハウジング１０’に当接されることが可能であり、これにより金属製ハウジング１０’が強固に引っ掛かるようになり、金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’との固定的な接続を実現する。

実施例８（図４１乃至図４３参照）
絶縁具２０’には貫通孔７０’が設けられ、金属製ハウジング１０’には塑性変形可能な接続柱５０’が設けられ、接続柱５０’は貫通孔７０’を貫通し、接続柱５０’の貫通孔７０’から突出した部分は、断面の寸法が貫通孔７０’の寸法よりも大きいストッパバンプ５２’に変形し、ストッパバンプ５２’は、絶縁具２０’に当接することにより絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’とを固定的に接続させる。

好ましくは、接続柱５０’は中空の接続柱５０’である。

絶縁具２０’に貫通孔７０’が設けられ、金属製ハウジング１０’に接続柱５０’が設けられ、取り付けの時、まず接続柱５０’を貫通孔７０’に通し、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’が所定位置まで圧着されると、パンチプレス又は他のツールを用いて接続柱５０’が貫通孔７０’から突出する部分を面一となるようにスエージングするか又はプレス加工して変形させ、寸法が貫通孔７０’の寸法よりも大きいストッパバンプ５２’を形成し、ストッパバンプ５２’が絶縁具２０’に当接され、これにより絶縁具２０’が強固に引っ掛かるようになり、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’を安定的に一体化させる。

好ましくは、接続柱５０’が金属製ハウジング１０’に設けられる実施例について、中実の金属接続柱５０’と比べ、中空の金属接続柱５０’が塑性変形しやすいため、接続柱５０’は中空のものに設計され、よって、加工の難易度が低下し、生産効率が向上する。

実施例９（図４４及び図４５参照）
絶縁具２０’及び金属製ハウジング１０’にいずれも貫通孔７０’が設けられ、締結具が絶縁具２０’及び金属製ハウジング１０’の貫通孔７０’を貫通することにより、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’とを固定的に接続させる。

絶縁具２０’及び金属製ハウジング１０’にはいずれも貫通孔７０’が設けられ、締結具が貫通孔７０’を貫通することにより、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’とを固定的に接続させ、安定的に一体化させ、非常に確実である。具体的には、締結具は、ネジ、リベット８０’などの単一の部材であってもよいし、またネジナット、スタッドナットなどの組合せ部材であってもよく、ここでは１つずつ例示はしない。

実施例１０（図４６乃至図４９参照）
金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’のうちの一方にジグザグ状の貫通孔７０’が設けられ、他方に接続柱５０’が設けられ、接続柱５０’は、貫通孔７０’を貫通して貫通孔７０’内に位置規制され、これにより絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’を固定的に接続させる。

金属製ハウジング１０’にジグザグ状の貫通孔７０’が設けられ、絶縁具２０’に接続柱５０’（中空又は中実）が設けられ、まず接続柱５０’を貫通孔７０’に通し、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’が所定位置まで圧着されると、ジグザグ状の板金の鋭利な辺と絶縁具２０’上の接続柱５０’との締り嵌め及び／又はジグザグ状の板金と接続柱５０’（中空）が弾性変形して生じる付勢力により、絶縁具２０’が強固に引っ掛かるようになり、金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’を互いに係合させて安定的に一体化させる。

または、金属製ハウジング１０’に接続柱５０’が設けられ、絶縁具２０’にジグザグ状の貫通孔７０’が設けられ、まず接続柱５０’を貫通孔７０’に通し、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’が所定位置まで圧着されると、接続柱５０’と貫通孔７０’との締り嵌め及び／又は絶縁具２０’上の貫通孔７０’が弾性変形して生じる付勢力により、絶縁具２０’が強固に引っ掛かるようになり、金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’を互いに係合させて安定的に一体化させることもできる。

好ましくは、ジグザグ状の貫通孔７０’が金属製ハウジング１０’に設けられ、接続柱５０’が絶縁具２０’に設けられ、このようにして、一方では、接続柱５０’と貫通孔７０’の具体的な係合構造は、外部に露出しないようにハウジングアセンブリの内部に隠されてもよく、これによりハウジングアセンブリの外観がより整然としており、調理器具の見栄えもより向上する。他方では、絶縁具２０’に貫通孔７０’を設ける態様と比べ、絶縁具２０’に接続柱５０’を設ける方は、絶縁具２０’の強度の向上に役立ち、これにより絶縁具２０’の耐用年数を延ばす。

実施例１１（図５０乃至図５３参照）
金属製ハウジング１０’にはフラップ１４’が設けられ、絶縁具２０’にはフラップ１４’に嵌合する接続孔９０’が設けられ、フラップ１４’が接続孔９０’を貫通した後に絶縁具２０’に引っ掛けられ、これにより絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’を固定的に接続させる。

好ましくは、絶縁具２０’にさらに接続孔９０’の縁部に位置するボス２１’が設けられ、フラップ１４’が、折り曲げてボス２１’に押し当てられてから、さらに折り曲げて絶縁具２０’に押し当てられる。

金属製ハウジング１０’にフラップ１４’が設けられ、絶縁具２０’に接続孔９０’が設けられ、まずフラップ１４’を接続孔９０’に通し、そしてフラップ１４’を折り曲げ、それを絶縁具２０’に引っ掛けさせることにより、フラップ１４’をＬ字状のバックル３０’に類似の構造に形成させ、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’との固定的な接続を実現する。

接続孔９０’の縁部にボス２１’が設けられ、フラップ１４’が、折り曲げてボス２１’に押し当てられてから、さらに折り曲げて絶縁具２０’に押し当てられることにより、Ｌ字状のフラップ１４’は絶縁具２０’において内締結の構造を形成し、一方では、フラップ１４’が使用者を傷つけることを回避でき、他方では、ボス２１’がフラップ１４’に対する位置規制の役割を果たし、フラップ１４’の移動の確率を低下させ、これにより絶縁具２０’とカバーとの確実な接続が確保される。

実施例１２（図５４乃至図５７参照）
切欠き部１１’の両側に位置する金属製ハウジング１０’の縁部は、開口方向が反対である２つの第１のレール溝１５’を形成するように折り曲げられ、絶縁具２０’の両端は、開口方向が反対である２つの第２のレール溝２２’を形成するように折り曲げられ、２つの第１のレール溝１５’が２つの第２のレール溝２２’に引っ掛けられることにより、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’とを固定的に接続させる。

好ましくは、２つの第１のレール溝１５’の開口は、切欠き部１１’とは反対方向に向かい、２つの第２のレール溝２２’の開口は、切欠き部１１’に向かう。

好ましくは、第１のレール溝１５’と第２のレール溝２２’のうちの一方の自由端にはフランジ１６’が設けられ、フランジ１６’が第１のレール溝１５’と第２のレール溝２２’の他方に当接する。

金属製ハウジング１０’の切断位置が折り曲げられて２つの第１のレール溝１５’を形成し、絶縁具２０’の両端が折り曲げられて２つの第２のレール溝２２’を形成し、第１のレール溝１５’及び第２のレール溝２２’の横断面がいずれもほぼｎ字状であり、互いに引っ掛けられると、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’を安定的に一体化させることができる。具体的には、絶縁具２０’は、金属製ハウジング１０’の外側に位置してもよいし、また金属製ハウジング１０’の内側に位置してもよい。

第１のレール溝１５’の開口が切欠き部１１’とは反対方向に向かい、第２のレール溝２２’の開口が切欠き部１１’に向かい、構造がよりシンプルであり、且つ２つの第２のレール溝２２’の向きが対向し、向きが対向する２つのＬ字状のバックル３０’の構造を形成し、よって、金属製ハウジング１０’の２つの切断端に一定の収束の役割を果たし、その接続の信頼性をより向上できる。

第１のレール溝１５’と第２のレール溝２２’のうちの一方の自由端にはフランジ１６’が設けられ、フランジ１６’が第１のレール溝１５’と第２のレール溝２２’の他方のレール溝の内壁面に当接され、位置規制の役割を果たし、第１のレール溝１５’及び第２のレール溝２２’の脱レールを回避でき、これにより絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’の接続の信頼性をより向上させる。

前記実施例３乃至実施例１２において、図１６、図１８及び図１９に示すように、切欠き部１１’が金属製ハウジング１０’の周方向に沿う幅ａ’は２ｍｍ以上である。

金属製ハウジング１０’の切断位置で一定の間隔があることを確保して、間隔が小さすぎて切断位置に火花、発熱などの状況が発生してしまうことを回避することにより、製品の安全性及び使用信頼性を確保するために、切欠き部１１’が金属製ハウジング１０’の周方向に沿う幅ａ’は２ｍｍ以上とする。

前記実施例３乃至実施例１２において、図１６乃至図５７に示すように、金属製ハウジング１０’のテール部の先端に取り付け溝１７’が設けられ、切欠き部１１’は、１つであり、且つ取り付け溝１７’の下方に位置し、取り付け溝１７’に連通する。

１つの切欠き部１１’だけでハウジングアセンブリが開路した回路状態にならないことを確保できるため、１つの切欠き部１１’を設けるだけで本発明の目的を達成できる。且つ１つの切欠き部１１’は、絶縁具２０’の数を最小限にすることができ、これによりコストが節約されるだけではなく、また生産効率が向上する。切欠き部１１’が金属製ハウジング１０’のテール部に開かれることにより、一方では、切欠き部１１’と絶縁具２０’が調理器具の目立たない位置に位置し、これにより調理器具全体の見栄えが向上し、他方では、金属製ハウジング１０’のテール部に一般にヒンジの取り付け用又は調理器具の他の構造に嵌合する取り付け溝１７’が設けられるため、切欠き部１１’が当該位置に設けられることにより、切欠き部１１’の寸法が相対的に低減され、これにより製品の見栄えがより向上する。

切欠き部１１’の具体的な高さｂ’（金属製ハウジング１０’の軸線方向に沿う）及び具体的な幅ａ’（金属製ハウジング１０’の周方向に沿い、好ましくは２ｍｍ以上である）について、製品の構造に応じて調整可能である。

当然のことながら、切欠き部１１’の数は複数であってもよく、複数の切欠き部１１’位置はいずれも絶縁具２０’を用いて接続され、同様に本発明の目的を達成することもできるため、本発明の保護範囲内にも含まれる。切欠き部１１’の数が１つである場合、金属製ハウジング１０’の他の箇所に開かれてもよく、当業者であれば理解できるであろうが、これらの実施例はいずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

前記実施例３乃至実施例１２において、図１６乃至図５７に示すように、切欠き部１１’は方形を呈する。

切欠き部１１’は方形（長方形又は正方形）を呈し、加工成形が容易になるだけではなく、また絶縁具２０’との組み立てに便利であり、形状が規則的で、見栄えがよい。当然のことながら、切欠き部１１’の形状は前記方形に限定されず、他の形状であってもよく、ここでは１つずつ例示はしないが、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

前記実施例３乃至実施例１２において、図１６乃至図２６に示すように、絶縁具２０’には、切欠き部１１’にマッチする位置決めリブ２３’が設けられている。

絶縁具２０’には、切欠き部１１’にマッチする位置決めリブ２３’が設けられ、組み立ての時にポカヨケを防止することに用いられる。具体的には、組み立ての時に、まず位置決めリブ２３’を切欠き部１１’内に挿入し、このようにして、絶縁具２０’と金属製ハウジング１０’の相対的な位置関係を確定でき、位置決めの役割を果たし、金属製ハウジング１０’と絶縁具２０’が互いに接続される箇所（例えばバックル及び係止孔１２’）を迅速に位置合わせることができ、これによりハウジングアセンブリの組み立て効率も向上する。

好ましくは、位置決めリブ２３’の数は複数であり、複数の位置決めリブ２３’は、金属製ハウジング１０’の軸線方向に沿って平行に配列されている。

切欠き部１１’が金属製ハウジング１０’の軸線方向を貫通するため、一定の高さを有し、よって、金属製ハウジング１０’の軸線方向に沿って平行に配列された複数の位置決めリブ２３’が設けられることにより、切欠き部１１’の複数の箇所に嵌合可能であるため、位置決めがより正確になる。具体的には、複数の位置決めリブ２３’の高さは、同じであってもよいし、また異なっていてもよく、隣接する位置決めリブ２３’の間の距離は、同じであってもよいし、また異なっていてもよい。

前記実施例３乃至実施例１０において、図１６乃至図４９に示すように、金属製ハウジング１０’は、切欠き部１１’の両側に位置する部分が内側に向かって凹み、絶縁具２０’の寸法に適合する沈降段差１８’を形成することにより、絶縁具２０’の外面を金属製ハウジング１０’の外面と面一にする。

金属製ハウジング１０’に沈降段差１８’が設けられることにより、絶縁具２０’の外面と金属製ハウジング１０’の外面を面一にすることができ、これによりハウジングアセンブリの見栄えが向上し、調理器具のレベルも向上する。

前記実施例３乃至実施例１２において、絶縁具２０’は２つ又は２つ以上に単純に分割され、金属製ハウジングの高さの方向に沿って順次配列され、すなわち１つの絶縁具２０’は金属製ハウジングの高さの方向に沿って順次配列された複数のサブ絶縁具を含み、上記技術的手段が本発明の設計思想及び要旨を逸脱しないため、本発明の保護範囲にも含まれる。

図５８乃至図８９に示すように、本発明の他の幾つかの実施例において、前記絶縁具は、複数であり、複数の前記絶縁具は、第１の絶縁具と第２の絶縁具とを含み、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具が前記金属製ハウジングの切断端を接続させ、且つ前記切欠き部を覆うことにより、前記ハウジングアセンブリを閉ループの開回路構造に形成させる。

これらの実施例において、金属製ハウジング１０’’を切断し、絶縁具を用いてその切断位置を接続させることにより、ハウジングアセンブリが開路した回路状態にし、これにより金属製ハウジング１０’’による磁界誘導を軽減させて、温度上昇を緩和することができ、従来技術では、閉ループ回路に形成されている金属製ハウジング１０’’が、円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されて、激しい温度上昇がもたらされるという問題を解決することができ、また、２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の切断位置を接続させ、且つ切欠き部１１’’を覆うことにより、ハウジングアセンブリを閉ループ構造に形成させ、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、調理器具の外観も整然としている。また、１つの切欠き部１１’’位置に２つの絶縁具が取り付けられ、２つの絶縁具が切欠き部１１’’に二重被覆の役割を果たし、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、また金属製ハウジング１０’’との二重接続が実現され、これによりハウジングアセンブリの強度が確保される。

理解すべきものとして、１つの切欠き部１１’’が金属製ハウジング１０’’の２つの切断端に対応し、よって、１つの切欠き部１１’’位置での絶縁具が当該切欠き部１１’’位置での金属製ハウジング１０’’の２つの切断端と接続されることにより、ハウジングアセンブリを完全な環状構造に形成させることが確保される。

図５８乃至図８９に示すように、第１の絶縁具２０’’及び第２の絶縁具３０’’は、金属製ハウジング１０’’の内外両側の異なる側に位置してもよい。

第１の絶縁具２０’’及び第２の絶縁具３０’’は、金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置し、且つ第２の絶縁具３０’’は、第１の絶縁具２０’’と金属製ハウジング１０’’との間に位置してもよい。

第１の絶縁具２０’’及び第２の絶縁具３０’’は、金属製ハウジング１０’’の内外両側の異なる側に位置し、すなわち、２つの絶縁具は、それぞれ金属製ハウジング１０’’の内側及び外側に位置し、具体的には、第１の絶縁具２０’’が内側に位置し、第２の絶縁具３０’’が外側に位置し、又は、第１の絶縁具２０’’が外側に位置し、第２の絶縁具３０’’が内側に位置し、このようにして、２つの絶縁具は、それぞれ内側及び外側から切欠き部１１’’を覆って金属製ハウジング１０’’の切断端と接続されることにより、ハウジングアセンブリの一体性及び強度がさらに確保される。また、２つの絶縁具が切欠き部１１’’の同じ側に位置して切欠き部１１’’位置が厚すぎるという問題を回避でき、ハウジングアセンブリの見栄えの向上に役立つ。

当然のことながら、２つの絶縁具は、金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置してもよく、すなわち、いずれも金属製ハウジング１０’’の内側に位置し、又は、いずれも金属製ハウジング１０’’の外側に位置し、同様に本発明の目的を達成できる。具体的には、２つの絶縁具がいずれも金属製ハウジング１０’’の内側に位置する場合、第１の絶縁具２０’’が最内側に位置し、これにより第２の絶縁具３０’’が第１の絶縁具２０’’と金属製ハウジング１０’’との間に位置することが確保される。２つの絶縁具がいずれも金属製ハウジング１０’’の外側に位置する場合、第１の絶縁具２０’’が最外側に位置し、これにより第２の絶縁具３０’’が第１の絶縁具２０’’と金属製ハウジング１０’’との間に位置することが確保される。

以下、幾つかの具体的な実施例に基づき、本出願の金属製ハウジング１０’’と、第１の絶縁具２０’’、第２の絶縁具３０’’との組み立て構造について詳細に説明する。

実施例１３（図５８乃至図６２参照）
第１の絶縁具２０’’に係合具が設けられ、金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’にそれぞれ第１の係止孔１２’’及び第２の係止孔３１’’が設けられ、前記係合具が第１の係止孔１２’’及び第２の係止孔３１’’と係合することにより、第１の絶縁具２０’’及び第２の絶縁具３０’’を金属製ハウジング１０’’に係止させる。

係合具はＬ字状のバックル２１’’であり、Ｌ字状のバックル２１’’は、第１の係止孔１２’’及び第２の係止孔３１’’を貫通して金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’の第１の絶縁具２０’’から離れた一方に係合される。

前記実施例において、係合具が第１の係止孔１２’’及び第２の係止孔３１’’と係合することにより、２つの絶縁具を金属製ハウジング１０’’に係止させ、これにより金属製ハウジング１０’’と２つの絶縁具との固定的な接続が確保されるだけではなく、組み立て過程がよりシンプルで迅速になり、組み立て効率の向上に役立つ。さらに、前述したように、１つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の２つの切断端と接続されるため、係合具及び係止孔はいずれも２組であることが好ましく、それぞれ切欠き部１１’’の両側に位置し、これにより２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’との確実な接続が確保される。

具体的には、２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置する実施例について、係合具はまず第２の絶縁具３０’’上の第２の係止孔３１’’に通され、そして金属製ハウジング１０’’上の第１の係止孔１２’’に通される。２つの絶縁具がそれぞれ金属製ハウジング１０’’の内外両側に位置する実施例について、係合具はまず金属製ハウジング１０’’上の第１の係止孔１２’’に通され、そして第２の絶縁具３０’’上の第２の係止孔３１’’に通される。

係合具はＬ字状のバックル２１’’であり、すなわち係合具は、片側鉤状を呈し、取り付けの時、まずＬ字状のバックル２１’’を第１の係止孔１２’’及び第２の係止孔３１’’に通し、２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’が所定位置まで圧着されると、Ｌ字状のバックル２１’’の一端が係止孔の孔壁に当接されるまで、Ｌ字状のバックル２１’’の折り曲げ方向に沿ってＬ字状のバックル２１’’を付勢し、この時、Ｌ字状のバックル２１’’の他端が金属製ハウジング１０’’（２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置する場合）又は第２の絶縁具３０’’（２つの絶縁具がそれぞれ金属製ハウジング１０’’の内外両側に位置する場合）に当接し、金属製ハウジング１０’’と２つの絶縁具との係止を実現する。

さらに、Ｌ字状のバックル２１’’は、複数であり、且つ２組に分けられ、２組のＬ字状のバックル２１’’は、それぞれ切欠き部１１’’の両側に位置する。図５８に示すように、２組のＬ字状のバックル２１’’は、同じ方向を向き、又は、２組のＬ字状のバックル２１’’は、いずれも切欠き部１１’’に向かう。

Ｌ字状のバックル２１’’が複数であり、これにより金属製ハウジング１０’’と２つの絶縁具との確実な接続がさらに確保される。２組のＬ字状のバックル２１’’が同じ方向（例えば、上向き、下向き、左向き又は右向きなど）を向き、全てのＬ字状のバックル２１’’の同期組み立てに役立ち、これによりワンステップで取り付けを完了する。２組のＬ字状のバックル２１’’は、いずれも切欠き部１１’’に向かい、すなわち２組のＬ字状のバックル２１’’の向きは、対向し、所定位置まで組み立てられると、金属製ハウジング１０’’の２つの切断端が両側へ分離する傾向があり、ちょうどＬ字状のバックル２１’’の脱出方向と反対である（２つの切断端が互いに近づく場合にのみ、Ｌ字状のバックル２１’’が脱出する）ため、Ｌ字状のバックル２１’’は係止孔から脱出しにくく、接続がより確実になる。

好ましくは、各組のＬ字状のバックル２１’’のうち、少なくとも１つのＬ字状のバックル２１’’のテール部にバーブ２１１’’が設けられ、金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’の第１の絶縁具２０’’から離れた一方には、係止溝３２’’（図６２参照）又は突出部が設けられ、バーブ２１１’’が係止溝３２’’内に係入されるか又は突出部に引っ掛けられる。

バーブ２１１’’が係止溝３２’’又は突出部と係合することにより、Ｌ字状のバックル２１’’に対する位置規制の役割を果たし、Ｌ字状のバックル２１’’が逆方向にスライドして絶縁具が脱落してしまうことを回避でき、これにより金属製ハウジング１０’’と絶縁具との確実な接続がさらに確保される。

実施例１４（図６３乃至図６７参照）
実施例１３との違いは、図６３に示すように、係合具が複数の弾性バックル２２’’を含み、複数の弾性バックル２２’’が互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれることである。

係合具が複数の弾性バックル２２’’を含み、複数の弾性バックル２２’’が互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれ、取り付けの時、複数の弾性バックル２２’’が２つの係止孔の側壁に押圧されて互いに近づき、これにより弾性柱状バックルの直径が小さくなる。２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’が所定位置まで圧着されると、複数の弾性バックル２２’’の端部が２つの係止孔に突出し、且つ変形が戻って、弾性柱状バックルの直径が２つの係止孔よりも大きくて金属製ハウジング１０’’（２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置する場合）又は第２の絶縁具３０’’（２つの絶縁具がそれぞれ金属製ハウジング１０’’の内外両側に位置する場合）に引っ掛けられ、これにより金属製ハウジング１０’’が強固に引っ掛かるようになり、２つの絶縁具との係止を実現し、構造がシンプルで、組み立てが迅速である。

実施例１５（図６８乃至図７３参照）
実施例１３との違いは、図６８に示すように、係合具は、径方向貫通孔２３１’’を有する接続柱２３’’と、径方向貫通孔２３１’’に嵌合するスプリングラッチ２４’’とを含み、接続柱２３’’が第１の係止孔１２’’及び第２の係止孔３１’’を貫通し、スプリングラッチ２４’’が図７３に示すように径方向貫通孔２３１’’を貫通して接続柱２３’’に係止されることである。

係合具が接続柱２３’’とスプリングラッチ２４’’とを含み、接続柱２３’’に径方向貫通孔２３１’’が設けられ、取り付けの時、まず接続柱２３’’を第１の係止孔１２’’及び第２の係止孔３１’’に通し、２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’が所定位置まで圧着されると、スプリングラッチ２４’’を径方向貫通孔２３１’’に通し、スプリングラッチ２４’’が接続柱２３’’に係止され、接続柱２３’’が２つの係止孔から脱出することを回避し、金属製ハウジング１０’’と２つの絶縁具との係止を実現し、同様に構造がシンプルで、組み立てが迅速である。

実施例１６（図７４乃至図７９参照）
図７４に示すように、第１の絶縁具２０’’には塑性変形可能な接続柱２３’’が設けられ、金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’にはそれぞれ第１の貫通孔１７’’及び第２の貫通孔３５’’が設けられ、図７８及び図７９に示すように、接続柱２３’’は、第１の貫通孔１７’’及び第２の貫通孔３５’’を貫通し、接続柱２３’’の第１の貫通孔１７’’及び第２の貫通孔３５’’から突出した部分は、断面の寸法が第１の貫通孔１７’’及び第２の貫通孔３５’’の第１の絶縁具２０’’から離れた一方の寸法よりも大きいストッパバンプ２３２’’に変形し、ストッパバンプ２３２’’は、金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’の第１の絶縁具２０’’から離れた一方に当接することにより、第１の絶縁具２０’’と、第２の絶縁具３０’’と、金属製ハウジング１０’’とを固定的に接続させる。

第１の絶縁具２０’’に接続柱２３’’が設けられ、金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’にそれぞれ第１の貫通孔１７’’及び第２の貫通孔３５’’が設けられ、取り付けの時、まず接続柱２３’’を第１の貫通孔１７’’及び第２の貫通孔３５’’に通し、２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’が所定位置まで圧着されると、熱溶着プロセス又は超音波溶接プロセスなどによって接続柱２３’’が２つの貫通孔から突出する部分を面一となるように溶接して金属製ハウジング１０’’又は第２の絶縁具３０’’に近接させ、冷却した後、接続柱２３’’が２つの貫通孔から突出する部分がストッパバンプ２３２’’を形成し、ストッパバンプ２３２’’の寸法が貫通孔の寸法よりも大きいため、金属製ハウジング１０’’又は第２の絶縁具３０’’に当接されることが可能であり、これにより金属製ハウジング１０’’が強固に引っ掛かるようになり、金属製ハウジング１０’’と２つの絶縁具との固定的な接続を実現する。

具体的には、２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置する場合、接続柱２３’’が、まず第２の絶縁具３０’’上の第２の貫通孔３５’’に通され、そして金属製ハウジング１０’’上の第１の貫通孔１７’’に通され、最後に形成されたストッパバンプ２３２’’の寸法が第１の貫通孔１７’’の寸法よりも大きく、これによりストッパバンプ２３２’’が金属製ハウジング１０’’に当接され、金属製ハウジング１０’’と２つの絶縁具との固定的な接続が確保される。２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の異なる側に位置する場合、接続柱２３’’が、まず金属製ハウジング１０’’上の第１の貫通孔１７’’に通され、そして第２の絶縁具３０’’上の第２の貫通孔３５’’に通され、最後に形成されたストッパバンプ２３２’’の寸法が第２の貫通孔３５’’の寸法よりも大きく、これによりストッパバンプ２３２’’が第２の絶縁具３０’’に当接され、金属製ハウジング１０’’と２つの絶縁具との固定的な接続が確保される。

実施例１７（図８０乃至図８４参照）
図８０、図８３及び図８４に示すように、第１の絶縁具２０’’、金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’にそれぞれ第１の接続孔２５’’、第２の接続孔１３’’及び第３の接続孔３３’’が設けられ、締結具が第１の接続孔２５’’、第２の接続孔１３’’及び第３の接続孔３３’’を貫通することにより、第１の絶縁具２０’’、第２の絶縁具３０’’と金属製ハウジング１０’’とを固定的に接続させる。

２つの絶縁具及び金属製ハウジング１０’’にはいずれも接続孔が設けられ、締結具が接続孔を貫通することにより、２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’とを固定的に接続させ、安定的に一体化させ、非常に確実である。具体的には、締結具は、ネジ、リベット４０’’などの単一の部材であってもよいし、またネジナット、スタッドナットなどの組合せ部材であってもよく、ここでは１つずつ例示はしない。

実施例１８（図８５乃至図８９参照）
図８５及び図８９に示すように、第１の絶縁具２０’’及び第２の絶縁具３０’’のうちの少なくとも一方に接着剤溝２６’’が設けられ、第１の絶縁具２０’’、第２の絶縁具３０’’と金属製ハウジング１０’’が接着剤で粘着される。

好ましくは、図８５及び図８８に示すように、第１の絶縁具２０’’に位置決め柱２７’’が設けられ、金属製ハウジング１０’’及び第２の絶縁具３０’’にそれぞれ第１の位置決め孔１４’’及び第２の位置決め孔３４’’が設けられ、位置決め柱２７’’が第１の位置決め孔１４’’及び第２の位置決め孔３４’’を貫通する。

接着の形態によって、同様に２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’との固定的な接続を容易に実現でき、且つコストが低く、組み立てが容易である。接着剤溝２６’’が設けられることにより、粘着強度を確保するように十分な接着剤を注入することが確保されるだけではなく、また２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’が緊密に貼り合わせられることに便利であり、隙間の発生や接着剤の溢れなどの状況を回避し、製品の見栄えの向上に有利である。

具体的には、２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置する場合、２つの絶縁具の間が接着剤で接着され、第２の絶縁具３０’’と金属製ハウジング１０’’との間も接着剤で一体に接着される。２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の異なる側に位置する場合、接着剤溝２６’’が切欠き部１１’’に連通することが好ましく、このようにして１つの絶縁具に接着剤溝２６’’を開くだけで、接着剤で３つの部材を一体に接着できることを確保することができる。

第１の絶縁具２０’’上の位置決め柱２７’’が第１の位置決め孔１４’’及び第２の位置決め孔３４’’を貫通した後、一方では、３つの部材に有効な位置決めの役割を果たし、３つの部材の相対的な位置関係が確保され、組み立ての時にポカヨケを防止することに用いられる。他方では、３つの部材が金属製ハウジング１０’’の周方向又は軸方向に沿って相対的に移動することが制限され、これによりハウジングアセンブリの接続強度及び安定性がより向上する。

図５８乃至図８９に示すように、前記実施例１３乃至実施例１８において、好ましくは、金属製ハウジング１０’’の径方向に沿って、第１の絶縁具２０’’は第２の絶縁具３０’’の外側に位置する。

金属製ハウジング１０’’の径方向に沿って、第１の絶縁具２０’’が第２の絶縁具３０’’の外側に位置する場合、２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の同じ側に位置し且つ第２の絶縁具３０’’が金属製ハウジング１０’’と第１の絶縁具２０’’との間に位置する実施例について、２つの絶縁具は、いずれも金属製ハウジング１０’’の外側に位置することが好ましい。２つの絶縁具が金属製ハウジング１０’’の異なる側に位置する実施例について、第１の絶縁具２０’’が金属製ハウジング１０’’の外側に位置し、第２の絶縁具３０’’が金属製ハウジング１０’’の内側に位置することが好ましい。このようにして、いずれも第１の絶縁具２０’’が金属製ハウジング１０’’の最外側に位置することが確保され、よって、２つの絶縁具と金属製ハウジング１０’’との具体的な組み立て構造は、外部に露出しないようにハウジングアセンブリの内部に隠されてもよく、これによりハウジングアセンブリの外観がより整然としており、調理器具の見栄えもより向上する。

前記実施例１３乃至実施例１８において、切欠き部１１’’が金属製ハウジング１０’’の周方向に沿う幅は２ｍｍ以上である。

金属製ハウジング１０’’の切断位置で一定の間隔があることを確保して、間隔が小さすぎて切断位置に火花、発熱などの状況が発生してしまうことを回避することにより、製品の安全性及び使用信頼性を確保するために、切欠き部１１’’が金属製ハウジング１０’’の周方向に沿う幅は２ｍｍ以上とする。

前記実施例１３乃至実施例１８において、図５８乃至図８９に示すように、金属製ハウジング１０’’のテール部の先端に取り付け溝１６’’が設けられ、切欠き部１１’’は、１つであり、且つ取り付け溝１６’’の下方に位置し、取り付け溝１６’’に連通する。

１つの切欠き部１１’’だけでハウジングアセンブリが開路した回路状態にならないことを確保できるため、１つの切欠き部１１’’を設けるだけで本発明の目的を達成できる。且つ１つの切欠き部１１’’は、絶縁具の数を最小限にすることができ、これによりコストが節約されるだけではなく、また生産効率が向上する。切欠き部１１’’が金属製ハウジング１０’’のテール部に開かれることにより、一方では、切欠き部１１’’と絶縁具が調理器具の目立たない位置に位置し、これにより調理器具全体の見栄えが向上し、他方では、金属製ハウジング１０’’のテール部に一般にヒンジの取り付け用又は調理器具の他の構造に嵌合する取り付け溝１６’’が設けられるため、切欠き部１１’’が当該位置に設けられることにより、切欠き部１１’’の寸法が相対的に低減され、これにより製品の見栄えがより向上する。

切欠き部１１’’の具体的な高さ（金属製ハウジング１０’’の軸線方向に沿う）及び具体的な幅（金属製ハウジング１０’’の周方向に沿い、好ましくは２ｍｍ以上である）について、製品の構造に応じて調整可能である。

当然のことながら、切欠き部１１’’の数は複数であってもよく、複数の切欠き部１１’’位置はいずれも絶縁具を用いて接続され、同様に本発明の目的を達成することもできるため、本発明の保護範囲内にも含まれる。切欠き部１１’’の数が１つである場合、金属製ハウジング１０’’の他の箇所に開かれてもよく、当業者であれば理解できるであろうが、これらの実施例はいずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

前記実施例１３乃至実施例１８において、図５８乃至図８９に示すように、切欠き部１１’’は方形を呈する。

切欠き部１１’’は方形（長方形又は正方形）を呈し、加工成形が容易になるだけではなく、また絶縁具との組み立てに便利であり、形状が規則的で、見栄えがよい。当然のことながら、切欠き部１１’’の形状は前記方形に限定されず、他の形状であってもよく、ここでは１つずつ例示はしないが、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

前記実施例のいずれかにおいて、図５８乃至図８９に示すように、金属製ハウジング１０’’は、切欠き部１１’’の両側に位置する部分が内側に向かって凹み、第１の絶縁具２０’’及び／又は第２の絶縁具３０’’の寸法に適合する沈降段差１５’’を形成することにより、第１の絶縁具２０’’又は第２の絶縁具３０’’の外面を金属製ハウジング１０’’の外面と面一にする。

金属製ハウジング１０’’に沈降段差１５’’が設けられることにより、第１の絶縁具２０’’（第１の絶縁具２０’’が最外側に位置する場合）又は第２の絶縁具３０’’（第２の絶縁具３０’’が最外側に位置する場合）の外面と金属製ハウジング１０’’の外面を面一にすることができ、これによりハウジングアセンブリの見栄えが向上し、調理器具のレベルも向上する。

図９０乃至図９６に示すように、本発明の第２の態様の実施例で提供するハウジングアセンブリは、電磁誘導加熱式の調理器具に用いられており、前記調理器具の内釜の外側に外嵌され、ベース３０’’’と、ハウジングカバー４０’’’と、金属製ハウジング１０’’’と、遮蔽シート２０’’’と、を含む。

具体的には、ハウジングカバー４０’’’は、ベース３０’’’の上方に位置する。金属製ハウジング１０’’’は、ベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に設けられ、且つベース３０’’’及びハウジングカバー４０’’’と接続され、全体的に切断された環状を呈しており、且つその切断位置に切欠き部１１’’’が形成されている。遮蔽シート２０’’’は、絶縁具であり、且つ切欠き部１１’’’を覆うことにより、金属製ハウジング１０’’’と閉ループの開回路構造を形成する。

本発明の第２の態様の実施例で提供するハウジングアセンブリは、金属製ハウジング１０’’’を切断し、絶縁性の遮蔽シート２０’’’を用いてその切断位置を遮蔽させることにより、開路した回路状態にし、これにより金属製ハウジング１０’’’による磁界誘導を軽減させて、温度上昇を緩和することができ、従来技術では、閉ループ回路に形成されている金属製ハウジング１０’’’は、円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されて、激しい温度上昇がもたらされるという問題を解決することができ、また、金属製ハウジング１０’’’がベース３０’’’及びハウジングカバー４０’’’と接続され、すなわち金属製ハウジング１０’’’がベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に位置規制されることにより、金属製ハウジング１０’’’の切断端が脱落しないよう確保され、且つ遮蔽シート２０’’’が金属製ハウジング１０’’’の切欠き部１１’’’を覆い、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、調理器具の外観も整然としている。

さらに、金属製ハウジング１０’’’の上端及び下端にヘミング１４’’’が設けられ、ハウジングカバー４０’’’及びベース３０’’’にそれぞれ第１のストッパ溝３１’’’及び第２のストッパ溝４１’’’が設けられ、ヘミング１４’’’が第１のストッパ溝３１’’’及び第２のストッパ溝４１’’’内に嵌め込まれることにより、金属製ハウジング１０’’’がハウジングカバー４０’’’とベース３０’’’との間に挟持固定される。

金属製ハウジング１０’’’の上端及び下端のヘミング１４’’’がそれぞれハウジングカバー４０’’’の第１のストッパ溝３１’’’及びベース３０’’’の第２のストッパ溝４１’’’内に嵌め込まれることにより、金属製ハウジング１０’’’がハウジングカバー４０’’’とベース３０’’’との間に挟持され、これによりベース３０’’’、金属製ハウジング１０’’’及びハウジングカバー４０’’’が安定的に一体化されるように組み立てられ、組み立て過程が十分に容易である。また、ベース３０’’’、金属製ハウジング１０’’’及びハウジングカバー４０’’’上の穿孔数を可能な限り減らすことができ、これにより組み立て効率が向上するだけではなく、また３者の強度も向上する。

前記実施例において、好ましくは、図９０に示すように、切欠き部１１’’’が金属製ハウジング１０’’’の周方向に沿う幅ａ’’’は２ｍｍ以上である。

金属製ハウジング１０’’’の切断位置で一定の間隔があることを確保して、間隔が小さすぎて切断位置に火花、発熱などの状況が発生してしまうことを回避することにより、製品の安全性及び使用信頼性を確保するために、切欠き部１１’’’が金属製ハウジング１０’’’の周方向に沿う幅ａ’’’は２ｍｍ以上とする。

好ましくは、図９０及び図９４に示すように、金属製ハウジング１０’’’のテール部の先端に取り付け溝１２’’’が設けられ、切欠き部１１’’’は、１つであり、且つ取り付け溝１２’’’の下方に位置し、取り付け溝１２’’’に連通する。

１つの切欠き部１１’’’だけでハウジングアセンブリが開路した回路状態にならないことを確保できるため、１つの切欠き部１１’’’を設けるだけで本発明の目的を達成できる。且つ１つの切欠き部１１’’’は、遮蔽シート２０’’’の数を最小限にすることができ、これによりコストが節約されるだけではなく、また生産効率が向上する。切欠き部１１’’’が金属製ハウジング１０’’’のテール部に開かれることにより、一方では、切欠き部１１’’’と遮蔽シート２０’’’が調理器具の目立たない位置に位置し、これにより調理器具全体の見栄えが向上し、他方では、金属製ハウジング１０’’’のテール部に一般にヒンジの取り付け用又は調理器具の他の構造に嵌合する取り付け溝１２’’’が設けられるため、切欠き部１１’’’が当該位置に設けられることにより、切欠き部１１’’’の寸法が相対的に低減され、これにより製品の見栄えがより向上する。

切欠き部１１’’’の具体的な高さ（金属製ハウジング１０’’’の軸線方向に沿う）及び具体的な幅（金属製ハウジング１０’’’の周方向に沿い、好ましくは２ｍｍ以上である）について、製品の構造に応じて調整可能である。

当然のことながら、切欠き部１１’’’の数は複数であってもよく、複数の切欠き部１１’’’位置はいずれも遮蔽シート２０’’’を用いて接続され、同様に本発明の目的を達成することもできるため、本発明の保護範囲内にも含まれる。切欠き部１１’’’の数が１つである場合、金属製ハウジング１０’’’の他の箇所に開かれてもよく、当業者であれば理解できるであろうが、これらの実施例はいずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

好ましくは、図９０及び図９４に示すように、切欠き部１１’’’は方形を呈する。

切欠き部１１’’’は方形（長方形又は正方形）を呈し、加工成形が容易になるだけではなく、また遮蔽シート２０’’’との組み立てに便利であり、形状が規則的で、見栄えがよい。当然のことながら、切欠き部１１’’’の形状は前記方形に限定されず、他の形状であってもよく、ここでは１つずつ例示はしないが、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

前記第２の態様の実施例において、遮蔽シート２０’’’とベース３０’’’は固定的に接続されてもよい。

図９０、図９１、図９３、図９４、図９５及び図９６に示すように、遮蔽シート２０’’’とベース３０’’’は一体式構造であってもよい。

遮蔽シート２０’’’とハウジングカバー４０’’’は固定的に接続されてもよい。

遮蔽シート２０’’’とハウジングカバー４０’’’は一体式構造であってもよい。

遮蔽シート２０’’’とベース３０’’’は、固定的に接続されるか（例えばネジ、リベット５０’’’などの締結具により接続される）又は一体式構造（例えば射出成形によって一体化される）であり、すなわち、遮蔽シート２０’’’は、ベース３０’’’に延び、下方から上方へ延出し、組み立ての時、直接ベース３０’’’、金属製ハウジング１０’’’及びハウジングカバー４０’’’を所定位置まで組み立て、金属製ハウジング１０’’’がベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に固定されることを確保し、この時上方へ突出する遮蔽シート２０’’’は、ちょうど金属製ハウジング１０’’’の切欠き部１１’’’位置に位置し、切欠き部１１’’’を遮蔽し、利便性が高い。同時に、遮蔽シート２０’’’は、ベース３０’’’から延び、脱落しにくく、よって、遮蔽シート２０’’’と金属製ハウジング１０’’’を個別に固定することなく、遮蔽シート２０’’’と金属製ハウジング１０’’’との安定的な係合が確保され、これにより組み立て効率が向上する。また、遮蔽シート２０’’’とベース３０’’’が一体成形されることにより、遮蔽シート２０’’’とベース３０’’’の組み立て工程が省かれ、組み立て効率も向上する。

同様に、遮蔽シート２０’’’とハウジングカバー４０’’’は、固定的に接続されるか（例えば締結具により接続される）又は一体式構造（例えば射出成形によって一体化される）であり、すなわち、遮蔽シート２０’’’は、ハウジングカバー４０’’’に固定され、上方から下方へ延出し、組み立ての時、直接ベース３０’’’、金属製ハウジング１０’’’及びハウジングカバー４０’’’を所定位置まで組み立て、金属製ハウジング１０’’’がベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に固定されることを確保し、この時下方へ突出する遮蔽シート２０’’’は、ちょうど金属製ハウジング１０’’’の切欠き部１１’’’位置に位置し、切欠き部１１’’’を遮蔽し、利便性が高い。同時に、遮蔽シート２０’’’は、ハウジングカバー４０’’’から延び、脱落しにくく、よって、遮蔽シート２０’’’と金属製ハウジング１０’’’を個別に固定することなく、遮蔽シート２０’’’と金属製ハウジング１０’’’との安定的な係合が確保され、これにより組み立て効率が向上する。また、遮蔽シート２０’’’とハウジングカバー４０’’’が一体成形されることにより、遮蔽シート２０’’’とハウジングカバー４０’’’の組み立て工程が省かれ、組み立て効率も向上する。

前記第２の態様の実施例において、遮蔽シート２０’’’は金属製ハウジング１０’’’に粘着されてもよい。

図９４乃至図９６に示すように、遮蔽シート２０’’’は締結具を介して金属製ハウジング１０’’’に固定されてもよい。

銘板に類似の包装品を利用して金属製ハウジング１０’’’の切断位置に粘着すると、切欠き部１１’’’を遮蔽でき、これにより本発明の目的を達成し、前記銘板に類似の包装品は、すなわち遮蔽シート２０’’’として機能するが、前記包装品のコストが低く、且つ種々の美しい包装品に容易に設計されるため、製品の見栄えのさらなる向上にも有利である。

当然のことながら、ネジ、リベット５０’’’などの締結具により遮蔽シート２０’’’を金属製ハウジング１０’’’に固定してもよく、このようにして遮蔽シート２０’’’と金属製ハウジング１０’’’との安定的な接続が確保され、遮蔽シート２０’’’が脱落して金属製ハウジング１０’’’の切欠き部１１’’’が露出してしまうことがないことが確保され、これにより製品の使用信頼性がより向上する。

理解すべきものとして、遮蔽シート２０’’’が金属製ハウジング１０’’’に粘着されても、締結具により金属製ハウジング１０’’’に固定されても、遮蔽シート２０’’’とベース３０’’’又はカバーの接続関係と無関係であり、すなわち、この２つの態様では、遮蔽シート２０’’’は、ベース３０’’’又はハウジングカバー４０’’’と固定的に接続されるか／一体成形されてもよく、また個別の部材であり、遮蔽シート２０’’’のみと固定的に接続されてもよい。

前記第２の態様の実施例において、図９０乃至図９３に示すように、金属製ハウジング１０’’’は、ベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に挟持され、且つベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’が締結具により固定的に接続される。

図９４乃至図９６に示すように、金属製ハウジング１０’’’とベース３０’’’は締結具により固定的に接続されてもよい。

金属製ハウジング１０’’’とハウジングカバー４０’’’は締結具により固定的に接続されてもよい。

金属製ハウジング１０’’’の固定構造について、直接金属製ハウジング１０’’’をベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に挟持してもよく、また締結具によりベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’を固定的に接続し、このようにして、３者の組み立て関係を利用し、金属製ハウジング１０’’’をベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に固定し、３者の相対的な安定性が確保される。同時に、金属製ハウジング１０’’’の切断端が外へ脱落することを制限して、金属製ハウジング１０’’’に対する有効な固定を確保するために、ベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間はさらに締結具（リベット５０’’’、ネジなどの締結具又は締結組合せ）により接続される。

当然のことながら、まず締結具により金属製ハウジング１０’’’をベース３０’’’に固定し、そしてハウジングカバー４０’’’、金属製ハウジング１０’’’及びベース３０’’’の３者を一体に組み立ててもよく、又は、まず締結具により金属製ハウジング１０’’’をハウジングカバー４０’’’に固定し、そして３者を一体に組み立ててもよく、いずれも金属製ハウジング１０’’’の切断端が外へ脱落することを効果的に制限して、金属製ハウジング１０’’’に対する有効な固定を確保することができる。

なお、遮蔽シート２０’’’がベース３０’’’又はハウジングカバー４０’’’に延びる実施例について、締結具の具体的な固定位置を遮蔽シート２０’’’及び金属製ハウジング１０’’’の切断端に設けることができ、すなわち、金属製ハウジング１０’’’の切断端及び遮蔽シート２０’’’にそれぞれ接続孔を開き、締結具が金属製ハウジング１０’’’及び遮蔽シート２０’’’の接続孔を貫通することにより、金属製ハウジング１０’’’とベース３０’’’又はハウジングカバー４０’’’との固定的な接続を実現する。金属製ハウジング１０’’’の切断端を直接固定するため、最も堅牢であり、また金属製ハウジング１０’’’と遮蔽シート２０’’’との固定的な接続を実現し、このようにして締結具を節約して、コストを低減でき、また組み立て効率を向上させる。

前記第２の態様の実施例において、遮蔽シート２０’’’は金属製ハウジング１０’’’の内側に位置してもよい。

前記第２の態様の実施例において、図９０、図９１、図９２、図９４、図９５及び図９６に示すように、遮蔽シート２０’’’は金属製ハウジング１０’’’の外側に位置してもよい。

遮蔽シート２０’’’が金属製ハウジング１０’’’の内側に位置しても金属製ハウジング１０’’’の外側に位置しても、切欠き部１１’’’を遮蔽でき、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、よって、本発明の目的を達成でき、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

前記実施例において、好ましくは、図９０及び図９４に示すように、金属製ハウジング１０’’’は、切欠き部１１’’’の両側に位置する部分が内側に向かって凹み、遮蔽シート２０’’’の寸法に適合する沈降段差１３’’’を形成することにより、遮蔽シート２０’’’の外面を金属製ハウジング１０’’’の外面と面一にする。

遮蔽シート２０’’’が金属製ハウジング１０’’’の外側に位置する実施例について、好ましくは金属製ハウジング１０’’’に沈降段差１３’’’が設けられ、このようにして遮蔽シート２０’’’が沈降段差１３’’’内に嵌め込まれ、これにより遮蔽シート２０’’’の外面と金属製ハウジング１０’’’の外面を面一にすることができ、これによりハウジングアセンブリの見栄えが向上し、調理器具のレベルも向上する。

以下、２つの具体的な実施例に基づき、本出願の第２の態様の実施例で提供するハウジングアセンブリについて詳細に説明する。

実施例１９（図９０乃至図９３参照）
金属製ハウジング１０’’’は、ベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’との間に挟持され、ベース３０’’’とハウジングカバー４０’’’は、ネジで固定的に接続される。金属製ハウジング１０’’’のテール部の先端に取り付け溝１２’’’が設けられ、切欠き部１１’’’は、１つであり、取り付け溝１２’’’の下方に位置し、且つ方形を呈する。遮蔽シート２０’’’とベース３０’’’は、一体成形され、遮蔽シート２０’’’は、金属製ハウジング１０’’’の外側から突出し、且つ金属製ハウジング１０’’’のテール部の切断位置を遮蔽する。金属製ハウジング１０’’’の切断端に沈降段差１３’’’設けられ、遮蔽シート２０’’’は、沈降段差１３’’’内に位置し、これによりその外面と金属製ハウジング１０’’’の外面を面一にする。

実施例２０（図示せず）
実施例１９との違いは、遮蔽シート２０’’’とハウジングカバー４０’’’が一体成形されることである。

実施例２１（図９４乃至図９６参照）
実施例１９との違いは、金属製ハウジング１０’’’及びベース３０’’’の遮蔽シート２０’’’に貫通孔が設けられ、リベット５０’’’でまず金属製ハウジング１０’’’とベース３０’’’が接続され、最後にハウジングカバー４０’’’、金属製ハウジング１０’’’及びベース３０’’’が一体に組み立てられることである。

実施例２２（図示せず）
実施例２１との違いは、遮蔽シート２０’’’とハウジングカバー４０’’’が一体成形され、金属製ハウジング１０’’’及びハウジングカバー４０’’’の遮蔽シート２０’’’に貫通孔が設けられ、リベット５０’’’でまず金属製ハウジング１０’’’とハウジングカバー４０’’’が接続され、最後にハウジングカバー４０’’’、金属製ハウジング１０’’’及びベース３０’’’が一体に組み立てられることである。

本発明の第３の態様の実施例で提供する調理器具（図示せず）は、電磁誘導加熱装置と、内釜と、第１の態様及び第２の態様の実施例のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリと、を含む。

具体的には、電磁誘導加熱装置の磁力線が内釜を通過することにより、内釜を誘導加熱させることができる。ハウジングアセンブリは内釜の外側に外嵌される。

本発明の第３の態様の実施例で提供する調理器具は、第１の態様及び第２の態様の実施例のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリを含むため、前記実施例のいずれかが備えるあらゆる有益な効果を備え、よって、ここで説明を省略する。

前記実施例のいずれかにおいて、調理器具は、ＩＨ炊飯器又はＩＨ圧力鍋である。当然のことながら、ＩＨ炊飯器又はＩＨ圧力鍋に限定されず、他の電磁誘導加熱式の調理器具であってもよい。

以上説明したように、本発明で提供するハウジングアセンブリによれば、金属製ハウジングを切断し、絶縁具を用いてその切断位置を接続させることにより、開路した回路状態にし、これにより金属製ハウジングによる磁界誘導を軽減させて、温度上昇を緩和することができ、従来技術では、閉ループ回路に形成されている金属製ハウジングは、円板コイルに発生した磁界により誘導発熱されて、激しい温度上昇がもたらされるという問題を解決することができ、また、絶縁具が金属製ハウジングの切断位置を接続させ、且つ切欠き部を覆うことにより、ハウジングアセンブリを閉ループ構造に形成させ、これによりハウジングアセンブリの一体性が確保され、調理器具の外観も整然としている。

本発明は、添付した特許請求の範囲によって示されるだけではなく、また以下の事項によって限定される。

１．ハウジングアセンブリであって、電磁誘導加熱式の調理器具に用いられ、全体が少なくとも１つの切断部を有する環状であり、且つ前記少なくとも１つの切断部に少なく１つの切欠き部が形成されている金属製ハウジングと、前記ハウジングアセンブリが閉ループの開回路構造を形成させるように、前記金属製ハウジングの１つの前記切断部の両端を接続し、該切断部に形成された切欠き部を覆う少なく１つの絶縁具と、を含み、前記絶縁具の数と前記切欠き部の数が等しく、且つ一対一に対応する。

２．事項１に記載のハウジングアセンブリによれば、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方には係止孔が設けられ、他方には係合具が設けられ、前記係合具が前記係止孔に嵌合することにより、前記絶縁具を前記金属製ハウジングに係止させる。

３．事項２に記載のハウジングアセンブリによれば、前記係合具はＬ字状のバックルであり、前記Ｌ字状のバックルは、前記係止孔を貫通して前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に当接する。

４．事項３に記載のハウジングアセンブリによれば、前記Ｌ字状のバックルは複数であり、２組に分けられ、２組の前記Ｌ字状のバックルは、それぞれ前記切欠き部の両側に位置し、同じ方向を向き、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは前記絶縁具に位置し、いずれも前記切欠き部に向かい、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは前記金属製ハウジングに位置し、いずれも前記切欠き部とは反対方向に向かう。

５．事項４に記載のハウジングアセンブリによれば、各組の前記Ｌ字状のバックルは、少なくとも１つの前記Ｌ字状のバックルのテール部にバーブが設けられ、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に突出部が設けられ、前記バーブが前記突出部に引っ掛けられる。

６．事項２に記載のハウジングアセンブリによれば、前記係合具は複数の弾性バックルを含み、複数の前記弾性バックルは、互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれる。

７．事項２に記載のハウジングアセンブリによれば、前記係合具は、径方向貫通孔を有する接続柱と、前記径方向貫通孔に嵌合するスプリングラッチとを含み、前記接続柱は前記係止孔を貫通し、前記スプリングラッチは、前記径方向貫通孔を貫通して前記接続柱に係止される。

８．事項２乃至事項７のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリによれば、前記係止孔の周縁に前記係合具を保護するバーリングが設けられる。

９．事項１に記載のハウジングアセンブリによれば、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方には貫通孔が設けられ、他方には塑性変形可能な接続柱が設けられ、前記接続柱は前記貫通孔を貫通し、前記接続柱の前記貫通孔から突出した部分は、断面の寸法が前記貫通孔の寸法よりも大きいストッパバンプに変形し、前記ストッパバンプは、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に当接することにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

１０．事項９に記載のハウジングアセンブリによれば、前記接続柱が前記金属製ハウジングに設けられる場合、前記接続柱は中空の接続柱である。

１１．事項１に記載のハウジングアセンブリによれば、前記絶縁具及び前記金属製ハウジングにはいずれも貫通孔が設けられ、締結具が前記絶縁具及び前記金属製ハウジングの貫通孔を貫通することにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

１２．事項１に記載のハウジングアセンブリによれば、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方にはジグザグ状の貫通孔が設けられ、他方には接続柱が設けられ、前記接続柱は、前記貫通孔を貫通して前記貫通孔内に位置規制されることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

１３．事項１に記載のハウジングアセンブリによれば、前記金属製ハウジングにはフラップが設けられ、前記絶縁具には前記フラップに嵌合する接続孔が設けられ、前記フラップは、前記接続孔を貫通した後に前記絶縁具に引っ掛けられることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

１４．事項１３に記載のハウジングアセンブリによれば、前記絶縁具にはさらに前記接続孔の縁部に位置するボスが設けられ、前記フラップは、折り曲げて前記ボスに押し当てられ、さらに折り曲げて前記絶縁具に押し当てられる。

１５．事項１に記載のハウジングアセンブリによれば、前記切欠き部の両側に位置する前記金属製ハウジングの縁部は、開口方向が反対である２つの第１のレール溝を形成するように折り曲げられ、前記絶縁具の両端は、開口方向が反対である２つの第２のレール溝を形成するように折り曲げられ、２つの前記第１のレール溝が２つの前記第２のレール溝に引っ掛けられることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

１６．事項１５に記載のハウジングアセンブリによれば、２つの前記第１のレール溝の開口は、前記切欠き部とは反対方向に向かい、２つの前記第２のレール溝の開口は、前記切欠き部に向かう。

１７．事項１５に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１のレール溝と前記第２のレール溝のうちの一方の自由端にはフランジが設けられ、前記フランジが前記第１のレール溝と前記第２のレール溝の他方に当接する。

１８．調理器具であって、電磁誘導加熱装置と、内釜と、前記内釜の外側に外嵌される事項１乃至１７のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリと、を含み、前記電磁誘導加熱装置の磁力線が前記内釜を通過することにより、前記内釜を誘導加熱させることができる。

１９．事項１８に記載の調理器具によれば、前記調理器具はＩＨ炊飯器又はＩＨ圧力鍋である。

２０．ハウジングアセンブリであって、電磁誘導加熱式の調理器具に用いられ、全体的に切断された環状を呈しており、且つその切断位置に切欠き部が形成されている金属製ハウジングと、前記金属製ハウジングの切断端を接続させ、且つ前記切欠き部を覆うことにより、前記ハウジングアセンブリを閉ループの開回路構造に形成させる第１の絶縁具及び第２の絶縁具と、を含む。

２１．事項２０に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、前記金属製ハウジングの内外両側の異なる側に位置する。

２２．事項２０に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、前記金属製ハウジングの同じ側に位置し、且つ前記第２の絶縁具は、前記第１の絶縁具と前記金属製ハウジングとの間に位置する。

２３．事項２０乃至事項２２のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１の絶縁具には係合具が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具にはそれぞれ第１の係止孔及び第２の係止孔が設けられ、前記係合具が前記第１の係止孔及び前記第２の係止孔に嵌合することにより、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具を前記金属製ハウジングに係止させる。

２４．事項２３に記載のハウジングアセンブリによれば、前記係合具はＬ字状のバックルであり、前記Ｌ字状のバックルは、前記第１の係止孔及び前記第２の係止孔を貫通して前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方に係合される。

２５．事項２４に記載のハウジングアセンブリによれば、前記Ｌ字状のバックルは複数であり、２組に分けられ、２組の前記Ｌ字状のバックルは、それぞれ前記切欠き部の両側に位置し、２組の前記Ｌ字状のバックルが同じ方向を向き、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルがいずれも前記切欠き部に向かう。

２６．事項２５に記載のハウジングアセンブリによれば、各組の前記Ｌ字状のバックルのうち、少なくとも１つの前記Ｌ字状のバックルのテール部にバーブが設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方には、係止溝又は突出部が設けられ、前記バーブが前記係止溝内に係入されるか又は前記突出部に引っ掛けられる。

２７．事項２３に記載のハウジングアセンブリによれば、前記係合具は複数の弾性バックルを含み、複数の前記弾性バックルは、互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれる。

２８．事項２３に記載のハウジングアセンブリによれば、前記係合具は、径方向貫通孔を有する接続柱と、前記径方向貫通孔に嵌合するスプリングラッチとを含み、前記接続柱は、前記第１の係止孔及び前記第２の係止孔を貫通し、前記スプリングラッチは、前記径方向貫通孔を貫通して前記接続柱に係止される。

２９．事項２０乃至事項２２のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１の絶縁具には塑性変形可能な接続柱が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具にはそれぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔が設けられ、前記接続柱は前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔を貫通し、前記接続柱の前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔から突出した部分は、断面の寸法が前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔の前記第１の絶縁具から離れた一方の寸法よりも大きいストッパバンプに変形し、前記ストッパバンプは、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方に当接することにより、前記第１の絶縁具と、前記第２の絶縁具と、前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる。

３０．事項２０乃至事項２２のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１の絶縁具、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具にそれぞれ第１の接続孔、第２の接続孔及び第３の接続孔が設けられ、締結具が前記第１の接続孔、前記第２の接続孔及び前記第３の接続孔を貫通することにより、前記第１の絶縁具、前記第２の絶縁具と前記金属製ハウジングを固定的に接続させる。

３１．事項２０乃至事項２２のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具のうちの少なくとも一方に接着剤溝が設けられ、前記第１の絶縁具、前記第２の絶縁具と前記金属製ハウジングが接着剤で粘着される。

３２．事項３１に記載のハウジングアセンブリによれば、前記第１の絶縁具に位置決め柱が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具にそれぞれ第１の位置決め孔及び第２の位置決め孔が設けられ、前記位置決め柱が前記第１の位置決め孔及び第２の位置決め孔を貫通する。

３３．事項２０乃至事項２２のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリによれば、前記金属製ハウジングの径方向に沿って、前記第１の絶縁具は前記第２の絶縁具の外側に位置する。

３４．調理器具であって、電磁誘導加熱装置と、内釜と、前記内釜の外側に外嵌される事項２０乃至３３のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリと、を含み、前記電磁誘導加熱装置の磁力線が前記内釜を通過することにより、前記内釜を誘導加熱させることができる。

３５．事項３４に記載の調理器具によれば、前記調理器具はＩＨ炊飯器又はＩＨ圧力鍋である。

本発明において、用語「第１」、「第２」、「第３」は目的を説明するためのものであり、相対的な重要性の指示又は示唆として解釈されるべきではない。特に断らない限り、用語「複数」は２つ又は２つ以上である。用語「取り付け」、「接続」、「接続」、「固定」などの用語はいずれも広義に理解されるべきであり、例えば、「接続」は固定的に接続されてもよいし、また着脱可能に接続されてもよく、又は一体的に接続される。「接続」は直接接続されてもよいし、また中間媒体を介して間接接続されてもよい。当業者であれば、具体的な状況によって上記用語の本発明における具体的な意味を理解することができる。

本明細書の説明において、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」などの用語で示す方位又は位置関係は図面に示す方位又は位置関係であり、本発明を説明し易い、又は説明を簡単にするだけに用いられ、示している装置またはセットは必ず特定の方向を有し、特定の方位構造と操作を有することを表す又は暗示することではないことを理解されるべきであり、そのため、本発明に対する限定とみなされるべきではない。

本明細書の説明において、用語である「一実施例」、「いくつかの実施例」、「具体的な実施例」などの記述は、該実施例又は例示に記載された具体的な特徴、構造、材料又は特長を参照して本発明の少なくとも１つの実施例又は例示に含まれることを意図する。本明細書において、上記用語の例示的記述は同一の実施例又は例示を必ずしも意味しない。さらに、記載された具体的な特徴、構造、材料又は特長はいずれかの１つ又は複数の実施例又は例示において適当な方式で組み合わせることができる。

以上は、本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば、本発明に様々な修正や変更が可能である。本発明の精神及び原則内での全ての修正、均等置換、改善などは、本発明の範囲内に含まれる。

１０ 金属製ハウジング
１１ 切欠き部
１２ 貫通孔
１３ ストッパ突起
１４ 係止孔
１５ 沈降段差
１６ 突出部
１７ 取り付け溝
２０ 絶縁具
２１ バックル
２１１ バーブ
２２ 位置決めリブ
１０’ 金属製ハウジング
１１’ 切欠き部
１２’ 係止孔
１２１’ バーリング
１３’ 突出部
１４’ フラップ
１５’ 第１のレール溝
１６’ フランジ
１７’ 取り付け溝
１８’ 沈降段差
２０’ 絶縁具
２１’ ボス
２２’ 第２のレール溝
２３’ 位置決めリブ
３０’ Ｌ字状のバックル
３１’ バーブ
４０’ 弾性バックル
５０’ 接続柱
５１’ 径方向貫通孔
５２’ ストッパバンプ
６０’ スプリングラッチ
７０’ 貫通孔
８０’ リベット
９０’ 接続孔
１０’’ 金属製ハウジング
１１’’ 切欠き部
１２’’ 第１の係止孔
１３’’ 第２の接続孔
１４’’ 第１の位置決め孔
１５’’ 沈降段差
１６’’ 取り付け溝
１７’’ 第１の貫通孔
２０’’ 第１の絶縁具
２１’’ Ｌ字状のバックル
２１１’’ バーブ
２２’’ 弾性バックル
２３’’ 接続柱
２３１’’ 径方向貫通孔
２３２’’ ストッパバンプ
２４’’ スプリングラッチ
２５’’ 第１の接続孔
２６’’ 接着剤溝
２７’’ 位置決め柱
３０’’ 第２の絶縁具
３１’’ 第２の係止孔
３２’’ 係止溝
３３’’ 第３の接続孔
３４’’ 第２の位置決め孔
３５’’ 第２の貫通孔
４０’’ リベット
１０’’’ 金属製ハウジング
１１’’’ 切欠き部
１２’’’ 取り付け溝
１３’’’ 沈降段差
１４’’’ ヘミング
２０’’’ 遮蔽シート
３０’’’ ベース
３１’’’ 第１のストッパ溝
４０’’’ ハウジングカバー
４１’’’ 第２のストッパ溝
５０’’’ リベット

Claims (38)

1. 電磁誘導加熱式の調理器具に用いられ、前記調理器具の内釜の外側に外嵌されるハウジングアセンブリであって、
   全体が切断部を有する環状であり、且つ前記切断部に切欠き部が形成されている金属製ハウジングと、
   前記ハウジングアセンブリが閉ループの開回路構造を形成させるように、前記金属製ハウジングの前記切断部に接続し、前記切欠き部を覆う絶縁具と、を含む
   ことを特徴とするハウジングアセンブリ。
2. 前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方にはバックルが設けられ、他方には係止孔が設けられ、前記バックルが前記係止孔に嵌合することにより、前記金属製ハウジングを前記絶縁具に係止させる
   ことを特徴とする請求項１に記載のハウジングアセンブリ。
3. 前記絶縁具には、前記切欠き部にマッチする位置決めリブが設けられる
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のハウジングアセンブリ。
4. 前記位置決めリブは複数であり、複数の前記位置決めリブは、前記金属製ハウジングの軸線方向に沿って平行に配列されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のハウジングアセンブリ。
5. 前記金属製ハウジングはインサートであり、前記絶縁具はプラスチック具であり、前記絶縁具と前記金属製ハウジングは、射出成形された一体式構造である
   ことを特徴とする請求項１に記載のハウジングアセンブリ。
6. 前記金属製ハウジングには貫通孔が設けられ、前記絶縁具の一部が前記貫通孔内に嵌め込まれ、及び／又は前記金属製ハウジングには、前記絶縁具内に嵌め込まれたストッパ突起が設けられる
   ことを特徴とする請求項５に記載のハウジングアセンブリ。
7. 前記絶縁具の数と前記切欠き部の数が等しく、且つ一対一に対応する
   ことを特徴とする請求項１に記載のハウジングアセンブリ。
8. 前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方には係止孔が設けられ、他方には係合具が設けられ、前記係合具が前記係止孔に嵌合することにより、前記絶縁具を前記金属製ハウジングに係止させる
   ことを特徴とする請求項７に記載のハウジングアセンブリ。
9. 前記係合具はＬ字状のバックルであり、前記Ｌ字状のバックルは、前記係止孔を貫通して前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に当接する
   ことを特徴とする請求項８に記載のハウジングアセンブリ。
10. 前記Ｌ字状のバックルは複数であり、２組に分けられ、２組の前記Ｌ字状のバックルは、それぞれ前記切欠き部の両側に位置し、同じ方向を向いており、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは前記絶縁具に位置し、いずれも前記切欠き部に向かいており、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは前記金属製ハウジングに位置し、いずれも前記切欠き部とは反対方向に向かいている
    ことを特徴とする請求項９に記載のハウジングアセンブリ。
11. 各組の前記Ｌ字状のバックルは、少なくとも１つの前記Ｌ字状のバックルのテール部にバーブが設けられ、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に突出部が設けられ、前記バーブが前記突出部に引っ掛けられる
    ことを特徴とする請求項１０に記載のハウジングアセンブリ。
12. 前記係合具は、複数の弾性バックルを含み、複数の前記弾性バックルは、互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれ、又は、前記係合具は、径方向貫通孔を有する接続柱と、前記径方向貫通孔に嵌合するスプリングラッチとを含み、前記接続柱は前記係止孔を貫通し、前記スプリングラッチは、前記径方向貫通孔を貫通して前記接続柱に係止される
    ことを特徴とする請求項８に記載のハウジングアセンブリ。
13. 前記係止孔の周縁には、前記係合具を保護するバーリングが設けられる
    ことを特徴とする請求項８〜１２のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリ。
14. 前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方には貫通孔が設けられ、他方には塑性変形可能な接続柱が設けられ、前記接続柱は前記貫通孔を貫通し、前記接続柱の前記貫通孔から突出した部分は、断面の寸法が前記貫通孔の寸法よりも大きいストッパバンプに変形し、前記ストッパバンプは、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方に当接することにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる
    ことを特徴とする請求項７に記載のハウジングアセンブリ。
15. 前記接続柱が前記金属製ハウジングに設けられる場合、前記接続柱は中空の接続柱である
    ことを特徴とする請求項１４に記載のハウジングアセンブリ。
16. 前記絶縁具及び前記金属製ハウジングにはそれぞれ、貫通孔が設けられ、締結具が前記絶縁具及び前記金属製ハウジングの貫通孔を貫通することにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させ、又は、前記金属製ハウジングと前記絶縁具のうちの一方にはジグザグ状の貫通孔が設けられ、他方には接続柱が設けられ、前記接続柱は、前記ジグザグ状の貫通孔を貫通して前記ジグザグ状の貫通孔内に位置規制されることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる
    ことを特徴とする請求項７に記載のハウジングアセンブリ。
17. 前記金属製ハウジングにはフラップが設けられ、前記絶縁具には前記フラップに嵌合する接続孔が設けられ、前記フラップは、前記接続孔を貫通した後に前記絶縁具に引っ掛けられることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる
    ことを特徴とする請求項７に記載のハウジングアセンブリ。
18. 前記絶縁具にはさらに前記接続孔の縁部に位置するボスが設けられ、前記フラップは、折り曲げて前記ボスに押し当てられてから、さらに折り曲げて前記絶縁具に押し当てられる
    ことを特徴とする請求項１７に記載のハウジングアセンブリ。
19. 前記切欠き部の両側に位置する前記金属製ハウジングの縁部は、開口方向が反対である２つの第１のレール溝を形成するように折り曲げられ、前記絶縁具の両端は、開口方向が反対である２つの第２のレール溝を形成するように折り曲げられ、２つの前記第１のレール溝が２つの前記第２のレール溝に引っ掛けられることにより、前記絶縁具と前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる
    ことを特徴とする請求項７に記載のハウジングアセンブリ。
20. ２つの前記第１のレール溝の開口は、前記切欠き部とは反対方向に向かいており、２つの前記第２のレール溝の開口は、前記切欠き部に向かいている
    ことを特徴とする請求項１９に記載のハウジングアセンブリ。
21. 前記第１のレール溝と前記第２のレール溝のうちの一方の自由端にはフランジが設けられ、前記フランジが前記第１のレール溝と前記第２のレール溝の他方に当接する
    ことを特徴とする請求項１９に記載のハウジングアセンブリ。
22. 前記絶縁具は複数であり、前記絶縁具の各々は、第１の絶縁具と第２の絶縁具とを含み、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、前記切断部の両端に接続して前記切欠き部を覆うことにより、前記ハウジングアセンブリを閉ループの開回路構造に形成させる
    ことを特徴とする請求項１に記載のハウジングアセンブリ。
23. 前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、前記金属製ハウジングの内外両側の異なる側に位置し、又は、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具は、前記金属製ハウジングの同じ側に位置し、且つ前記第２の絶縁具は、前記第１の絶縁具と前記金属製ハウジングとの間に位置する
    ことを特徴とする請求項２２に記載のハウジングアセンブリ。
24. 前記第１の絶縁具には係合具が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具には、それぞれ、第１の係止孔及び第２の係止孔が設けられ、前記係合具の各々が対応する１つの前記第１の係止孔及び１つの前記第２の係止孔に嵌合することにより、前記第１の絶縁具及び前記第２の絶縁具を前記金属製ハウジングに係止させる
    ことを特徴とする請求項２２又は２３に記載のハウジングアセンブリ。
25. 前記係合具はＬ字状のバックルであり、前記Ｌ字状のバックルは、前記第１の係止孔及び前記第２の係止孔を貫通して、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方に係合される
    ことを特徴とする請求項２４に記載のハウジングアセンブリ。
26. 前記Ｌ字状のバックルは複数であり、２組に分けられ、２組の前記Ｌ字状のバックルは、それぞれ、前記切欠き部の両側に位置し、同じ方向を向いており、又は、２組の前記Ｌ字状のバックルは、それぞれ、前記切欠き部に向かいている
    ことを特徴とする請求項２５に記載のハウジングアセンブリ。
27. 各組の前記Ｌ字状のバックルは、少なくとも１つの前記Ｌ字状のバックルのテール部にバーブが設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方には、係止溝又は突出部が設けられ、前記バーブは、前記係止溝内に係入される、又は、前記突出部に引っ掛けられる
    ことを特徴とする請求項２６に記載のハウジングアセンブリ。
28. 前記係合具は複数の弾性バックルを含み、複数の前記弾性バックルは、互いに背向するように設けられることにより、弾性柱状バックルが囲まれ、又は、前記係合具は、径方向貫通孔を有する接続柱と、前記径方向貫通孔に嵌合するスプリングラッチとを含み、前記接続柱は前記第１の係止孔及び前記第２の係止孔を貫通し、前記スプリングラッチは前記径方向貫通孔を貫通して前記接続柱に係止される
    ことを特徴とする請求項２４に記載のハウジングアセンブリ。
29. 前記第１の絶縁具には塑性変形可能な接続柱が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具にはそれぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔が設けられ、前記接続柱は前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔を貫通し、前記接続柱の前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔から突出した部分は、断面の寸法が前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔の前記第１の絶縁具から離れた一方の寸法よりも大きいストッパバンプに変形し、前記ストッパバンプは、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具の前記第１の絶縁具から離れた一方に当接することにより、前記第１の絶縁具と、前記第２の絶縁具と、前記金属製ハウジングとを固定的に接続させ、又は、前記第１の絶縁具、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具には、それぞれ、第１の接続孔、第２の接続孔及び第３の接続孔が設けられ、締結具が前記第１の接続孔、前記第２の接続孔及び前記第３の接続孔を貫通することにより、前記第１の絶縁具と、前記第２の絶縁具と、前記金属製ハウジングとを固定的に接続させる
    ことを特徴とする請求項２２又は２３に記載のハウジングアセンブリ。
30. 前記第１の絶縁具と前記第２の絶縁具のうちの少なくとも一方には接着剤溝が設けられ、前記第１の絶縁具、前記第２の絶縁具と前記金属製ハウジングが接着剤で粘着される
    ことを特徴とする請求項２２又は２３に記載のハウジングアセンブリ。
31. 前記第１の絶縁具には位置決め柱が設けられ、前記金属製ハウジング及び前記第２の絶縁具には、それぞれ、第１の位置決め孔及び第２の位置決め孔が設けられ、前記位置決め柱が前記第１の位置決め孔及び前記第２の位置決め孔を貫通する
    ことを特徴とする請求項３０に記載のハウジングアセンブリ。
32. 電磁誘導加熱式の調理器具に用いられ、前記調理器具の内釜の外側に外嵌されるハウジングアセンブリであって、
    ベースと、
    前記ベースの上方に位置するハウジングカバーと、
    前記ベースと前記ハウジングカバーとの間に設けられ、前記ベース及び前記ハウジングカバーと接続され、全体的に切断された環状であり、且つ切断位置に切欠き部が形成される金属製ハウジングと、
    絶縁具であって、前記金属製ハウジングと閉ループの開回路構造を形成するように前記切欠き部を覆う遮蔽シートと、を含む
    ことを特徴とするハウジングアセンブリ。
33. 前記遮蔽シートと前記ベースは固定的に接続され、又は、前記遮蔽シートと前記ベースは一体式構造であり、又は、前記遮蔽シートは、前記ハウジングカバーと固定的に接続され、又は、前記遮蔽シートと前記ハウジングカバーは一体式構造である
    ことを特徴とする請求項３２に記載のハウジングアセンブリ。
34. 前記遮蔽シートは、前記金属製ハウジングに粘着され、又は、前記遮蔽シートは、締結具を介して前記金属製ハウジングに固定される
    ことを特徴とする請求項３２に記載のハウジングアセンブリ。
35. 前記金属製ハウジングは、前記ベースと前記ハウジングカバーとの間に挟持され、且つ前記ベースと前記ハウジングカバーは締結具により固定的に接続され、又は、前記金属製ハウジングと前記ベースは、締結具により固定的に接続され、又は、前記金属製ハウジングと前記ハウジングカバーは、締結具により固定的に接続される
    ことを特徴とする請求項３２に記載のハウジングアセンブリ。
36. 前記金属製ハウジングは、前記切欠き部の両側に位置する部分が内側に向かって凹み、前記絶縁具の寸法に適合する沈降段差を形成することより、前記絶縁具の外面を前記金属製ハウジングの外面と面一にする
    ことを特徴とする請求項１〜１６及び請求項３２〜３５のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリ。
37. 前記金属製ハウジングのテール部の先端には取り付け溝が設けられ、前記切欠き部は１つであり、前記取り付け溝の下方に位置し、前記取り付け溝に連通する
    ことを特徴とする請求項１〜３６のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリ。
38. 調理器具であって、
    電磁誘導加熱装置と、
    内釜と、
    前記内釜の外側に外嵌される請求項１〜３７のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリと、を含み、
    前記電磁誘導加熱装置の磁力線が前記内釜を通過することにより、前記内釜を誘導加熱させることができる
    ことを特徴とする調理器具。

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