CN108567340A - 外壳组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外壳组件及烹饪器具，外壳组件包括：金属外壳和绝缘件。金属外壳整体呈断开的环状，且金属外壳的断开处形成缺口；绝缘件连接金属外壳的断开端，并覆盖缺口，使外壳组件形成闭环的断路结构。本发明提供的外壳组件，通过把金属外壳断开，用绝缘件将其断开处连接起来，使得外壳组件在电路上是断开的，从而可以减弱金属外壳对磁场的感应，以降低温升，解决了现有技术中金属外壳形成闭环回路导致容易感应线圈盘产生的磁场而发热致使温升过高的问题；且绝缘件连接金属外壳的断开处，并覆盖缺口，使外壳组件形成闭环结构，从而保证了外壳组件的完整性，进而保证了烹饪器具的外观。

Description

外壳组件及烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种外壳组件及包含该外壳组件的厨房电器。

背景技术

目前，对于IH电饭煲等电磁感应加热的烹饪器具，其金属外壳一般采用尾端铆接方式一体成型，这样会导致金属外壳形成一个闭环的回路，容易感应电磁线圈盘产生的磁场而发热，导致温度过高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种外壳组件。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述外壳组件的烹饪器具。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种外壳组件，用于电磁感应加热的烹饪器具，所述外壳组件套设在所述烹饪器具的内胆的外侧，所述外壳组件包括：金属外壳，整体呈断开的环状，且所述金属外壳的断开处形成缺口；和绝缘件，连接所述金属外壳的断开端，并覆盖所述缺口，使所述外壳组件形成闭环的断路结构。

本发明第一方面的技术方案提供的外壳组件，通过把金属外壳断开，用绝缘件将其断开处连接起来，使得外壳组件在电路上是断开的，从而可以减弱金属外壳对磁场的感应，以降低温升，解决了现有技术中金属外壳形成闭环回路导致容易感应线圈盘产生的磁场而发热致使温升过高的问题；且绝缘件连接金属外壳的断开处，并覆盖缺口，使外壳组件形成闭环结构，从而保证了外壳组件的完整性，进而保证了烹饪器具的外观。

可以理解的是，一个缺口对应金属外壳的两个断开端，故而一个缺口处的绝缘件应该与该缺口处的金属外壳的两个断开端相连，以保证外壳组件形成完整的环状结构。至于一个缺口处的绝缘件的数量，可以是一个，也可以是两个(比如金属外壳的内外两侧各安装一个绝缘件)或更多个，不受具体限制。

另外，本发明提供的上述技术方案中的外壳组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述缺口沿所述金属外壳的周向方向上的宽度大于或等于2mm。

使缺口沿金属外壳的周向方向上的宽度大于或等于2mm，是为了保证金属外壳的断开处具有一定的间距，以避免间距过小导致断开处产生火花、发热等情况，从而保证了产品的安全性和使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述金属外壳的尾部顶端设有安装槽，所述缺口的数量为一个，且所述缺口位于所述安装槽的下方，并与所述安装槽相连通。

由于一个缺口即可保证外壳组件不会形成电路上的闭环回路，因此只设置一个缺口即可实现本发明的目的；且一个缺口能够将绝缘件的数量降至最低，从而既节约了成本，又提高了生产效率。而将缺口开设在金属外壳的尾部，一方面使得缺口和绝缘件位于烹饪器具不常见的位置处，从而提高了烹饪器具整体的美观度；另一方面，金属外壳的尾部一般设有用于安装铰链或与烹饪器具的其他结构相适配的安装槽，将缺口设在此处，能够相对减小缺口的尺寸，从而进一步提高了产品的美观度。

至于缺口的具体高度(沿金属外壳轴线方向)和具体宽度(沿金属外壳周向方向，优选大于或等于2mm)，可以根据产品的结构进行调整。

当然，缺口的数量也可以为多个，多个缺口处均用绝缘件连接起来，同样也能够实现本发明的目的，因此也在本发明的保护范围内；缺口的数量为一个时，也可以开设在金属外壳的其他部位，本领域的技术人员应当理解，这些技术方案均应在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述缺口呈方形。

缺口呈方形(长方形或正方形)，既便于加工成型，又便于与绝缘件的装配，且形状规则，较为美观。当然，缺口的形状不限于上述方形，也可以是其他形状，在此不再一一列举，但都应在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述金属外壳和所述绝缘件中的一个上设有卡扣，另一个上设有卡孔，所述卡扣与所述卡孔相配合，使所述金属外壳与所述绝缘件相卡接。

通过卡扣和卡孔的配合，使金属外壳与绝缘件卡接在一起，既保证了金属外壳与绝缘件之间的固定连接，且使得装配过程更加简单快捷，有利于提高装配效率。具体地，如前所述，一个绝缘件与金属外壳的两个断开端相连，故而卡扣和卡孔优选都是两组，分别位于缺口的两侧，以保证绝缘件与金属外壳之间的可靠连接。

优选地，卡扣设在绝缘件上，卡孔设在金属外壳上，这样，卡扣和卡孔的具体配合结构可以隐藏在外壳组件的内部，而不会暴露在外，使得外壳组件的外观更加平整，从而进一步提高了烹饪器具的美观度；另一方面，相较于在绝缘件上设置卡孔的方案而言，在绝缘件上设置卡合件，有利于提高绝缘件的强度，以提高绝缘件的使用寿命。

当然，本领域的技术人员应当理解，金属外壳与绝缘件也可以通过其他方式固定在一起，比如通过紧固件(螺钉、铆钉等)、粘接等方式，在此不再一一列举，由于均能够实现本发明的目的，且没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述绝缘件上设有与所述缺口相适配的定位筋。

绝缘件上设有与缺口相适配的定位筋，能够用于装配时防呆。具体地，在装配时，可以先将定位筋插入缺口内，这样能够确定绝缘件与金属外壳的相对位置关系，起到定位的作用，使金属外壳和绝缘件相互连接的部位(比如：卡扣和卡孔)能够迅速对准，从而也提高了外壳组件的装配效率。

在上述技术方案中，所述定位筋的数量为多个，且多个所述定位筋沿所述金属外壳的轴线方向平行排布。

由于缺口贯穿了金属外壳的轴线方向，因而具有一定的高度，故而设置多个定位筋，使其沿金属外壳的轴线方向平行排布，能够与缺口的多个部位相适配，因而定位更为准确。具体地，多个定位筋的高度可以相同，也可以不同，相邻的定位筋之间的距离，可以相同，也可以不同。

在上述任一技术方案中，所述金属外壳为镶件，所述绝缘件为塑料件，所述绝缘件与所述金属外壳为注塑成型的一体式结构。

在上述任一技术方案中，所述金属外壳上设有通孔，所述绝缘件的局部嵌入所述通孔中；和/或，所述金属外壳上设有限位凸起，所述限位凸起嵌入所述绝缘件中。

绝缘件为塑料件，塑料件是良好的绝缘体，能够有效保证外壳组件在电路上是断开的，而不会形成闭环回路；且塑料件的成型工艺简单，易于通过注塑成型加工成各种所需的形状，因此对缺口的形状的要求较低，便于根据产品的具体结构进行各种合理的设计。具体地，将金属外壳作为镶件放入模具中，然后向模具内注入液态塑料，液态塑料会填充金属外壳的断开处，以覆盖缺口，并粘附在金属外壳上，使二者连接在一起，使用二次注塑工艺，即可在模具内成型出完整的外壳组件，而硬化后金属外壳上的塑料部分即为绝缘件。

金属外壳上设有通孔，则在成型的过程中，液态塑料也会填充金属外壳上的通孔，待液态塑料硬化后，其形成的绝缘件便会有一部分结构嵌入金属外壳中，使得绝缘件和金属外壳相互镶嵌，从而既提高了绝缘件与金属外壳之间的粘附力，进而提高了绝缘件与金属外壳之间的连接强度，又起到了一定的限位作用，保证了金属外壳与绝缘件之间的相对稳定，从而进一步提高了外壳组件的使用可靠性。

优选地，缺口的两侧均设有至少一个通孔，以保证绝缘件与缺口两侧的金属外壳的断开端均能够可靠连接；优选地，缺口两侧的通孔相互对称，这样金属外壳的断开端受力较为均匀；进一步地，对于缺口两侧均设有多个通孔的情况而言，同一侧的多个通孔的大小可以相同，也可不同，不受具体限制。

同理，金属外壳上设有限位凸起，则待液态塑料硬化后，限位凸起也会嵌入绝缘件中，即金属外壳的一部分结构也嵌入绝缘件中，使得绝缘件和金属外壳相互镶嵌，从而也提高了绝缘件与金属外壳之间的粘附力，进而进一步提高了绝缘件与金属外壳之间的连接强度，又起到了一定的限位作用，进一步保证了金属外壳与绝缘件之间的相对稳定，从而进一步提高了外壳组件的使用可靠性。

优选地，缺口的两侧均设有至少一个限位凸起，以进一步保证绝缘件与缺口两侧的金属外壳的断开端均能够可靠连接；优选地，缺口两侧的限位凸起相互对称，这样金属外壳的断开端受力也较为均匀；优选地，限位凸起临近通孔。

在上述任一技术方案中，所述金属外壳位于所述缺口的两侧的部分向内凹陷，形成与所述绝缘件的尺寸相适配的下沉台阶，使所述绝缘件的外表面与所述金属外壳的外表面相平齐。

在金属外壳上设置下沉台阶，能够使绝缘件的外表面与金属外壳的外表面相平齐，从而提高了外壳组件的美观度，进而提升了烹饪器具的档次。

本发明第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：电磁感应加热装置；内胆，所述电磁感应加热装置的磁力线能够穿过所述内胆，使所述内胆感应发热；和如第一方面技术方案中任一项所述的外壳组件，套设在所述内胆的外侧。

本发明第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的外壳组件，因而具有上述任一项技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述烹饪器具为IH电饭煲或IH电压力锅。

当然，不限于IH电饭煲或IH电压力锅，当然也可以是其他采用电磁感应加热的烹饪器具。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明第一个实施例所述的外壳组件的分解结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中金属外壳的立体结构示意图；

图4是图1所示外壳组件装配后的结构示意图；

图5是图4中B部的放大结构示意图；

图6是图4所示外壳组件的俯视结构示意图；

图7是图6所示外壳组件C-C向的剖视结构示意图；

图8是图7所示外壳组件D-D向的局部剖视结构示意图；

图9是图8中E部的放大结构示意图；

图10是本发明第二个实施例中金属外壳的立体结构示意图；

图11是图10中F部的放大结构示意图；

图12是本发明第二个实施例所述外壳组件的立体结构示意图；

图13是图12所示外壳组件的俯视结构示意图；

图14是图13所示外壳组件G-G向的剖视结构示意图；

图15是图14所示外壳组件H-H向的局部剖视结构示意图。

其中，图1至图15中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10 金属外壳，11 缺口，12 通孔，13 限位凸起，14 卡孔，15 下沉台阶，16 凸包，17 安装槽，20 绝缘件，21 卡扣，211 倒刺，22 定位筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图15描述根据本发明一些实施例所述的外壳组件及烹饪器具。

如图1至图15所示，本发明第一方面的实施例提供的外壳组件，用于电磁感应加热的烹饪器具，外壳组件套设在烹饪器具的内胆的外侧，外壳组件包括：金属外壳10和绝缘件20。

具体地，金属外壳10整体呈断开的环状，且金属外壳10的断开处形成缺口11；绝缘件20连接金属外壳10的断开端，并覆盖缺口11，使外壳组件形成闭环的断路结构。

本发明第一方面的实施例提供的外壳组件，通过把金属外壳10断开，用绝缘件20将其断开处连接起来，使得外壳组件在电路上是断开的，从而可以减弱金属外壳10对磁场的感应，以降低温升，解决了现有技术中金属外壳10形成闭环回路导致容易感应线圈盘产生的磁场而发热致使温升过高的问题；且绝缘件20连接金属外壳10的断开处，并覆盖缺口11，使外壳组件形成闭环结构，从而保证了外壳组件的完整性，进而保证了烹饪器具的外观。

可以理解的是，一个缺口11对应金属外壳10的两个断开端，故而一个缺口11处的绝缘件20应该与该缺口11处的金属外壳10的两个断开端相连，以保证外壳组件形成完整的环状结构。至于一个缺口11处的绝缘件20的数量，可以是一个，也可以是两个(比如金属外壳10的内外两侧各安装一个绝缘件20)或更多个，不受具体限制。

进一步地，缺口11沿金属外壳10的周向方向上的宽度a大于或等于2mm，如图1、图3、图4和图10所示。

优选地，金属外壳10的尾部顶端设有安装槽17，缺口11的数量为一个，且缺口11位于安装槽17的下方，并与安装槽17相连通，如图1、图3、图4、图7、图10、图12和图14所示。

优选地，缺口11呈方形，如图1、图3和图10所示。

在上述实施例中，使缺口11沿金属外壳10的周向方向上的宽度大于或等于2mm，是为了保证金属外壳10的断开处具有一定的间距，以避免间距过小导致断开处产生火花、发热等情况，从而保证了产品的安全性和使用可靠性。

由于一个缺口11即可保证外壳组件不会形成电路上的闭环回路，因此只设置一个缺口11即可实现本发明的目的；且一个缺口11能够将绝缘件20的数量降至最低，从而既节约了成本，又提高了生产效率。而将缺口11开设在金属外壳10的尾部，一方面使得缺口11和绝缘件20位于烹饪器具不常见的位置处，从而提高了烹饪器具整体的美观度；另一方面，金属外壳10的尾部一般设有用于安装铰链或与烹饪器具的其他结构相适配的安装槽17，将缺口11设在此处，能够相对减小缺口11的尺寸，从而进一步提高了产品的美观度。

至于缺口11的具体高度b(沿金属外壳10轴线方向)和具体宽度a(沿金属外壳10周向方向，优选大于或等于2mm)，可以根据产品的结构进行调整。

当然，缺口11的数量也可以为多个，多个缺口11处均用绝缘件20连接起来，同样也能够实现本发明的目的，因此也在本发明的保护范围内；缺口11的数量为一个时，也可以开设在金属外壳10的其他部位，本领域的技术人员应当理解，这些实施例均应在本发明的保护范围内。

缺口11呈方形(长方形或正方形)，既便于加工成型，又便于与绝缘件20的装配，且形状规则，较为美观。当然，缺口11的形状不限于上述方形，也可以是其他形状，在此不再一一列举，但都应在本发明的保护范围内。

下面结合一些具体实施例，来详述绝缘件20与金属外壳10的装配结构。

实施例一(如图1至图9所示)

金属外壳10和绝缘件20中的一个上设有卡扣21，另一个上设有卡孔14，卡扣21与卡孔14相配合，使金属外壳10与绝缘件20相卡接，如图1、图4、图5和图7所示。

在该实施例中，通过卡扣21和卡孔14的配合，使金属外壳10与绝缘件20卡接在一起，既保证了金属外壳10与绝缘件20之间的固定连接，且使得装配过程更加简单快捷，有利于提高装配效率。

具体地，如前所述，一个绝缘件20与金属外壳10的两个断开端相连，故而卡扣21和卡孔14优选都是两组，分别位于缺口11的两侧，以保证绝缘件20与金属外壳10之间的可靠连接，如图1、图4和图5所示。优选地，每组卡扣21中，至少一个卡扣21的尾部设有倒刺211，金属外壳10或绝缘件20上相应设有凸包16，卡扣21穿过卡孔后，倒刺211钩在凸包16上，以防止卡扣21脱出卡孔，如图9所示。

优选地，卡扣21设在绝缘件20上，卡孔14设在金属外壳10上，如图1至图9所示，这样，卡扣21和卡孔14的具体配合结构可以隐藏在外壳组件的内部，而不会暴露在外，使得外壳组件的外观更加平整，从而进一步提高了烹饪器具的美观度；另一方面，相较于在绝缘件20上设置卡孔14的方案而言，在绝缘件20上设置卡合件，有利于提高绝缘件20的强度，以提高绝缘件20的使用寿命。

当然，本领域的技术人员应当理解，金属外壳10与绝缘件20也可以通过其他方式固定在一起，比如通过紧固件(螺钉、铆钉等)、粘接等方式，在此不再一一列举，由于均能够实现本发明的目的，且没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

进一步地，绝缘件20上设有与缺口11相适配的定位筋22，如图1、图4、图5和图7所示。

优选地，定位筋22的数量为多个，且多个定位筋22沿金属外壳10的轴线方向平行排布，如图1、图5和图7所示。

绝缘件20上设有与缺口11相适配的定位筋22，能够用于装配时防呆。具体地，在装配时，可以先将定位筋22插入缺口11内，这样能够确定绝缘件20与金属外壳10的相对位置关系，起到定位的作用，使金属外壳10和绝缘件20相互连接的部位(比如：卡扣21和卡孔14)能够迅速对准，从而也提高了外壳组件的装配效率。

由于缺口11贯穿了金属外壳10的轴线方向，因而具有一定的高度，故而设置多个定位筋22，使其沿金属外壳10的轴线方向平行排布，能够与缺口11的多个部位相适配，因而定位更为准确。具体地，多个定位筋22的高度可以相同，也可以不同，相邻的定位筋22之间的距离，可以相同，也可以不同。

实施例二(如图10至图15所示)

金属外壳10为镶件，绝缘件20为塑料件，绝缘件20与金属外壳10为注塑成型的一体式结构。

绝缘件20为塑料件，塑料件是良好的绝缘体，能够有效保证外壳组件在电路上是断开的，而不会形成闭环回路；且塑料件的成型工艺简单，易于通过注塑成型加工成各种所需的形状，因此对缺口11的形状的要求较低，便于根据产品的具体结构进行各种合理的设计。

具体地，将金属外壳10作为镶件放入模具中，然后向模具内注入液态塑料，液态塑料会填充金属外壳10的断开处，以覆盖缺口11，并粘附在金属外壳10上，使二者连接在一起，使用二次注塑工艺，即可在模具内成型出完整的外壳组件，而硬化后金属外壳10上的塑料部分即为绝缘件20。

进一步地，金属外壳10上设有通孔12，如图10、图11和图15所示，绝缘件20的局部嵌入通孔12中。

进一步地，金属外壳10上设有限位凸起13，如图10、图11和图15所示，限位凸起13嵌入绝缘件20中。

金属外壳10上设有通孔12，则在成型的过程中，液态塑料也会填充金属外壳10上的通孔12，待液态塑料硬化后，其形成的绝缘件20便会有一部分结构嵌入金属外壳10中，使得绝缘件20和金属外壳10相互镶嵌，从而既提高了绝缘件20与金属外壳10之间的粘附力，进而提高了绝缘件20与金属外壳10之间的连接强度，又起到了一定的限位作用，保证了金属外壳10与绝缘件20之间的相对稳定，从而进一步提高了外壳组件的使用可靠性。

优选地，缺口11的两侧均设有至少一个通孔12，以保证绝缘件20与缺口11两侧的金属外壳10的断开端均能够可靠连接，如图10和图11所示；优选地，缺口11两侧的通孔12相互对称，这样金属外壳10的断开端受力较为均匀，如图10和图11所示；进一步地，对于缺口11两侧均设有多个通孔12的情况而言，同一侧的多个通孔12的大小可以相同，也可不同，不受具体限制，如图10和图11所示。

同理，金属外壳10上设有限位凸起13，则待液态塑料硬化后，限位凸起13也会嵌入绝缘件20中，即金属外壳10的一部分结构也嵌入绝缘件20中，使得绝缘件20和金属外壳10相互镶嵌，从而也提高了绝缘件20与金属外壳10之间的粘附力，进而进一步提高了绝缘件20与金属外壳10之间的连接强度，又起到了一定的限位作用，进一步保证了金属外壳10与绝缘件20之间的相对稳定，从而进一步提高了外壳组件的使用可靠性。

优选地，缺口11的两侧均设有至少一个限位凸起13，如图10和图11所示，以进一步保证绝缘件20与缺口11两侧的金属外壳10的断开端均能够可靠连接；优选地，缺口11两侧的限位凸起13相互对称，这样金属外壳10的断开端受力也较为均匀；优选地，限位凸起13临近通孔12。

在上述任一实施例中，金属外壳10位于缺口11的两侧的部分向内凹陷，形成与绝缘件20的尺寸相适配的下沉台阶15，如图1、图2、图10和图11所示，使绝缘件20的外表面与金属外壳10的外表面相平齐，如图图5、图8、图12和图15所示。

在金属外壳10上设置下沉台阶15，能够使绝缘件20的外表面与金属外壳10的外表面相平齐，从而提高了外壳组件的美观度，进而提升了烹饪器具的档次。

本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括：电磁感应加热装置、内胆和如第一方面实施例中任一项的外壳组件。

其中，电磁感应加热装置的磁力线能够穿过内胆，使内胆感应发热；外壳组件套设在内胆的外侧。

本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的外壳组件，因而具有上述任一项实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，烹饪器具为IH电饭煲或IH电压力锅。

当然，不限于IH电饭煲或IH电压力锅，当然也可以是其他采用电磁感应加热的烹饪器具。

综上所述，本发明提供的外壳组件，通过把金属外壳断开，用绝缘件将其断开处连接起来，使得外壳组件在电路上是断开的，从而可以减弱金属外壳对磁场的感应，以降低温升，解决了现有技术中金属外壳形成闭环回路导致容易感应线圈盘产生的磁场而发热致使温升过高的问题；且绝缘件连接金属外壳的断开处，并覆盖缺口，使外壳组件形成闭环结构，从而保证了外壳组件的完整性，进而保证了烹饪器具的外观。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种外壳组件，用于电磁感应加热的烹饪器具，所述外壳组件套设在所述烹饪器具的内胆的外侧，其特征在于，所述外壳组件包括：

金属外壳，整体呈断开的环状，且所述金属外壳的断开处形成缺口；和

绝缘件，连接所述金属外壳的断开端，并覆盖所述缺口，使所述外壳组件形成闭环的断路结构。

2.根据权利要求1所述的外壳组件，其特征在于，

所述缺口沿所述金属外壳的周向方向上的宽度大于或等于2mm。

3.根据权利要求1所述的外壳组件，其特征在于，

所述金属外壳的尾部顶端设有安装槽，所述缺口的数量为一个，且所述缺口位于所述安装槽的下方，并与所述安装槽相连通。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的外壳组件，其特征在于，

所述缺口呈方形。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的外壳组件，其特征在于，

所述金属外壳和所述绝缘件中的一个上设有卡扣，另一个上设有卡孔，所述卡扣与所述卡孔相配合，使所述金属外壳与所述绝缘件相卡接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的外壳组件，其特征在于，

所述绝缘件上设有与所述缺口相适配的定位筋。

7.根据权利要求6所述的外壳组件，其特征在于，

所述定位筋的数量为多个，且多个所述定位筋沿所述金属外壳的轴线方向平行排布。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的外壳组件，其特征在于，

所述金属外壳为镶件，所述绝缘件为塑料件，所述绝缘件与所述金属外壳为注塑成型的一体式结构。

9.根据权利要求8所述的外壳组件，其特征在于，

所述金属外壳上设有通孔，所述绝缘件的局部嵌入所述通孔中；和/或

所述金属外壳上设有限位凸起，所述限位凸起嵌入所述绝缘件中。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的外壳组件，其特征在于，

所述金属外壳位于所述缺口的两侧的部分向内凹陷，形成与所述绝缘件的尺寸相适配的下沉台阶，使所述绝缘件的外表面与所述金属外壳的外表面相平齐。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

电磁感应加热装置；

内胆，所述电磁感应加热装置的磁力线能够穿过所述内胆，使所述内胆感应发热；和

如权利要求1至10中任一项所述的外壳组件，套设在所述内胆的外侧。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为IH电饭煲或IH压力锅。