CN109820406A - 电器金属外壳、电器及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电器金属外壳、电器及制作方法,涉及电器技术领域,解决了现有技术中存在的电饭煲外壳的成形结构需要打螺钉的技术问题。该装置包括环状主体部和扣合件,其中,环状主体部相靠近的两自由端分别设置有扣合部,扣合件扣在扣合部上,扣合件能限制两个扣合部在环状主体部自身弹力的作用下向远离对方的方向移动。本发明用于实现电饭煲金属外壳无螺钉连接。
Description
技术领域
本发明涉及电器技术领域,尤其是涉及一种电器金属外壳、具有该金属外壳的电器及该电器金属外壳的制作方法。
背景技术
电饭煲外壳包裹在电饭煲外层,起到增加强度及美观的作用。目前市场上小家电类产品外观对消费者选择影响很大,同等功能与品牌层次的产品往往因外观不同而导致市场表现相差悬殊。对于企业来说,力求在满足使用功能的同时要保证产品精美的外观。电饭煲类产品除了满足正常产品的强度要求外,尽量减少在外观面使用螺钉是提升外观效果的重要手段。
电饭煲内部塑胶件较多,整机强度需要钣金(电饭煲外壳)支撑,而钣金件增加强度的方式一般采用增加料厚和增加成形结构。增加料厚会增加制造成本及制造难度,增加成形结构需要考虑隐藏式结构,减小螺钉或实现无螺钉,不能影响产品外观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电器金属外壳、电器及制作方法,解决了现有技术中存在的电饭煲外壳的成形结构需要打螺钉的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种电器金属外壳,包括环状主体部和扣合件,其中,所述环状主体部相靠近的两自由端分别设置有扣合部,所述扣合件扣在所述扣合部上,所述扣合件能限制两个所述扣合部在所述环状主体部自身弹力的作用下向远离对方的方向移动。
优选地,横截面形状为三角形的条形件压平形成所述扣合件,所述条形件的顶角设置开口;所述环状主体部端部的延伸区域扣合在所述条形件内且所述条形件压平后该所述延伸区域夹设在所述扣合件内形成所述扣合部。
优选地,所述条形件横截面为等腰三角形,所述条形件两底角的角度范围为30°~50°。
优选地,所述延伸区域与所述环状主体部的夹角范围为30°~50°。
优选地,所述环状主体部为环状结构,所述扣合部以及所述扣合件位于所述环状主体部内侧。
优选地,所述环状主体部相互平行的上下两端设置有卷圆。
优选地,所述环状主体部上设置有装配缺口和装配口,所述环状主体部通过所述装配缺口以及所述装配口镶嵌在所述电器的主体结构上。
优选地,所述装配缺口包括上装配缺口和下装配缺口,所述上装配缺口和所述下装配缺口分别设置在所述扣合部的上方和下方。
优选地,所述上装配缺口以及所述装配口对应的环状主体部边为翻边。
一种电器,包括所述的电器金属外壳。
优选地,所述电器为电饭煲。
一种所述的电器金属外壳的制作方法,包括以下步骤:步骤A1、制作所述条形件和环状毛坯料;
步骤A2、将条形件扣在环状毛坯料两端部的延伸区域上,压平所述条形件,实现扣合部和扣合件咬合连接。
优选地,所述制作方法具体包括以下步骤:步骤S1:在板金平板上冲切环状主体部的毛坯料;
步骤S2:在毛坯料左右两端折成30°~50°的锐角,上下两端完成1/3卷圆;
步骤S3:沿矩形平板长度方向在矩形平板上两处弯折30°~50°形成所述条形件;
步骤S4:将步骤2中处理过的毛坯料卷成椭圆状形状所述环状毛坯料,将所述条形件与所述环状毛坯料的折边相扣,利用压力机压平所述条形件,实现扣合部和扣合件咬合连接;
步骤S5:利用模具对所述环状毛坯料上下两端卷圆,并对金属外壳形状进行固定矫形形成环状主体部;
步骤S6:在金属外壳上加工上装配缺口和装配口,并对上装配缺口和装配口的边缘做翻边处理。
本发明提供的电器金属外壳,扣合件套在扣合部上且扣合部与扣合件的咬合连接,扣合件限制两个扣合部在环状主体部自身弹力的作用下向远离对方的方向移动,使得金属外壳呈环状结构,无需打螺钉,不能影响产品外观,提高产品质感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的扣合件与扣合部配合时的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的条形件与延伸区域配合时(扣合件未压平时)的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的扣合件的主视图;
图4是本发明实施例提供的扣合件的右视图;
图5是本发明实施例提供的电器金属外壳的结构示意图;
图6是图5的局部放大图A;
图7是本发明实施例提供的电器金属外壳的主视图;
图8是本发明实施例提供的电饭煲的结构示意图;
图9是本发明实施例提供的电饭煲的后视图;
图10是本发明实施例提供的电饭煲的主视图;
图11是本发明实施例提供的电饭煲的左视图。
图中1-环状主体部;2-扣合件;3-扣合部;4-条形件;5-装配缺口;51-上装配缺口;52-下装配缺口;6-装配口;7-延伸区域;8-限位部位;9-翻边;10-卷圆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种电器金属外壳,包括环状主体部1和扣合件2,其中,环状主体部1相靠近的两自由端分别设置有扣合部3,扣合件2扣在扣合部3上,扣合件2能限制两个扣合部3在环状主体部1自身弹力的作用下向远离对方的方向移动。本发明提供的电器金属外壳,可以是电饭煲的金属外壳(钣金材质外壳较塑胶材质外壳相比,质感提升,给人高档感),金属外壳依靠扣合部3与扣合件2咬合连接,扣合件2能限制两个扣合部3在环状主体部1自身弹力的作用下向远离对方的方向移动,使得金属外壳呈环状结构,无需打螺钉,不能影响产品外观,提高产品质感,解决了现有技术中存在的电饭煲外壳的成形结构需要打螺钉的技术问题。此外,本发明提供的电器金属外壳,可以采用不同颜色、花纹的板件材料,提供不同外观效果。
作为本发明实施例可选地实施方式,横截面形状为三角形的条形件4压平形成扣合件2,条形件4的顶角设置开口,条形件4横截面可以为等腰三角形,条形件4两底角的角度范围为30°~50°;环状主体部1端部的延伸区域7位于条形件4内且条形件4压平后该延伸区域7夹设在扣合件2内形成扣合部3,延伸区域7与环状主体部1的夹角范围为30°~50°。
作为本发明实施例可选地实施方式,环状主体部1为环状结构,扣合部3以及扣合件2位于环状主体部1内侧。扣合部3以及扣合件2的咬合结构设置在环状主体部1内,增加强度的同时将连接结构隐藏在内部,保证外观。
作为本发明实施例可选地实施方式,环状主体部1相互平行的上下两端设置有卷圆。在环状主体部1的上下两端向内卷圈,增加零件结构强度,使得金属外壳能给电器提高较高的支撑力。
作为本发明实施例可选地实施方式,环状主体部1上设置有装配缺口5和装配口6,环状主体部1通过装配缺口5以及装配口6镶嵌在电器的主体结构上;装配缺口5包括上装配缺口51和下装配缺口52,上装配缺口51和下装配缺口52分别设置在扣合部3的上方和下方,装配缺口5以及装配口6可以与限位部位8相配合,对金属外壳增加上下左右限位,将金属外壳固定在电器的主体结构上,装配缺口5可用作与塑胶件配合限位。金属外壳与电器其他部件采用缺口镶嵌式结构,无需打螺钉,用于增加金属外壳的美观性;上装配缺口51以及装配口6对应的边为翻边,提高金属外壳强度。
一种电器,包括电器金属外壳。该电器可以为电饭煲。本发明提供一种强度高、无需螺钉连接的钣金材质金属外壳,能提升电饭煲的整机强度及外观质感。
一种电器金属外壳的制作方法,包括以下步骤:步骤A1、制作条形件4和环状毛坯料;步骤A2、将条形件4扣在环状毛坯料两端部的延伸区域7上,压平条形件4,实现扣合部3和扣合件2咬合连接。
制作方法具体包括以下步骤:
步骤S1:在板金平板上冲切环状主体部1的毛坯料;
步骤S2:在毛坯料左右两端折成30°~50°的锐角,上下两端完成1/3卷圆,方便后续完全卷圆处理;
步骤S3:沿矩形平板长度方向在矩形平板上两处弯折30°~50°形成条形件4;
步骤S4:将步骤2中处理过的毛坯料整体卷成椭圆状形成环状毛坯料,将条形件4与环状毛坯料的折边(折边即延伸区域7)相扣,利用压力机压平条形件4,实现扣合部3和扣合件2咬合连接;
步骤S5:利用模具对环状毛坯料上下两端卷圆,并对金属外壳整体形状进行固定矫形形成环状主体部1;
步骤S6:在金属外壳上加工上装配缺口51和装配口6,并对上装配缺口51和装配口6的边缘做翻边处理,以增加结构的强度;
步骤7:利用装配缺口5和装配口6限位装配。
在加工金属外壳时,环状主体部1上下两端卷圆的直径范围为φ3.6±0.4mm;装配缺口5和装配口6边缘的翻边高度为2±0.4mm。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种电器金属外壳,其特征在于,包括环状主体部(1)和扣合件(2),其中,
所述环状主体部(1)相靠近的两自由端分别设置有扣合部(3),所述扣合件(2)扣在所述扣合部(3)上,所述扣合件(2)能限制两个所述扣合部(3)在所述环状主体部(1)自身弹力的作用下向远离对方的方向移动。
2.根据权利要求1所述的电器金属外壳,其特征在于,横截面形状为三角形的条形件(4)压平形成所述扣合件(2),所述条形件(4)的顶角设置开口;所述环状主体部(1)端部的延伸区域(7)扣合在所述条形件(4)内且所述条形件(4)压平后该所述延伸区域(7)夹设在所述扣合件(2)内形成所述扣合部(3)。
3.根据权利要求2所述的电器金属外壳,其特征在于,所述条形件(4)横截面为等腰三角形,所述条形件(4)两底角的角度范围为30°~50°。
4.根据权利要求2所述的电器金属外壳,其特征在于,所述延伸区域(7)与所述环状主体部(1)的夹角范围为30°~50°。
5.根据权利要求1所述的电器金属外壳,其特征在于,所述环状主体部(1)为环状结构,所述扣合部(3)以及所述扣合件(2)位于所述环状主体部(1)内侧。
6.根据权利要求1所述的电器金属外壳,其特征在于,所述环状主体部(1)相互平行的上下两端设置有卷圆(10)。
7.根据权利要求1所述的电器金属外壳,其特征在于,所述环状主体部(1)上设置有装配缺口(5)和装配口(6),所述环状主体部(1)通过所述装配缺口(5)以及所述装配口(6)镶嵌在所述电器的主体结构上。
8.根据权利要求7所述的电器金属外壳,其特征在于,所述装配缺口(5)包括上装配缺口(51)和下装配缺口(52),所述上装配缺口(51)和所述下装配缺口(52)分别设置在所述扣合部(3)的上方和下方。
9.根据权利要求8所述的电器金属外壳,其特征在于,所述上装配缺口(51)以及所述装配口(6)对应的所述环状主体部(1)的边为翻边(9)。
10.一种电器,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的电器金属外壳。
11.根据权利要求10所述的电器,其特征在于,所述电器为电饭煲。
12.一种权利要求1-9中任一项所述的电器金属外壳的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A1、制作条形件(4)和环状毛坯料;
步骤A2、将所述条形件(4)扣在环状毛坯料两端部的延伸区域(7)上,压平所述条形件(4),实现扣合部(3)和扣合件(2)咬合连接。
13.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,所述制作方法具体包括以下步骤:
步骤S1:在板金平板上冲切环状主体部(1)的毛坯料;
步骤S2:在毛坯料左右两端折成30°~50°的锐角,上下两端完成1/3卷圆;
步骤S3:沿矩形平板长度方向在矩形平板上两处弯折30°~50°形成所述条形件(4);
步骤S4:将步骤2中处理过的毛坯料卷成椭圆状形成所述环状毛坯料,将所述条形件(4)与所述环状毛坯料的折边相扣,利用压力机压平所述条形件(4),实现扣合部(3)和扣合件(2)咬合连接;
步骤S5:利用模具对所述环状毛坯料上下两端卷圆,并对金属外壳形状进行固定矫形形成环状主体部(1);
步骤S6:在金属外壳上加工上装配缺口(51)和装配口(6),并对上装配缺口(51)和装配口(6)的边缘做翻边处理。
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